煤礦年度安全風(fēng)險評估實施報告

1、-1 PAGE 20 煤炭工業(yè)*設(shè)計研究院 . z.案例示*：煤礦年度平安風(fēng)險辨識評估報告編制單位名稱加蓋公章年月日-. z.目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc480467191第一局部礦井危險因素 PAGEREF _Toc480467191 h 1HYPERLINK l _Toc480467192第二局部風(fēng)險辨識*圍 PAGEREF _Toc480467192 h 2HYPERLINK l _Toc480467193第三局部風(fēng)險辨識評估 PAGEREF _Toc480467193 h 2HYPERLINK l _Toc480467194第四局部風(fēng)險管控措施

2、 PAGEREF _Toc480467194 h 7HYPERLINK l _Toc480467195附件重大平安風(fēng)險清單 PAGEREF _Toc480467195 h 10-. z.煤礦年度平安風(fēng)險辨識評估參與人員簽字表序號職務(wù)簽字備注1礦長2書記3生產(chǎn)副礦長4機電副礦長5平安副礦長6總工程師7 89101112-. z.第一局部礦井危險因素煤礦生產(chǎn)能力600萬噸年，采用平硐開拓，布置主平硐、副平硐、進風(fēng)斜井、回風(fēng)斜井四條井筒；主采2號煤層，平均厚度3.3米；井下布置2個綜采工作面，全部垮落法管理頂板。礦井主要危險因素如下：1.頂板：2號煤層頂板為泥巖，粉砂巖，根本頂為細粒砂巖，中等穩(wěn)定。

3、2.瓦斯：礦井相對瓦斯涌出量1.41m3/t，絕對瓦斯涌出量15.41m3/min，采煤工作面相對瓦斯涌出量0.76m3/t，絕對瓦斯涌出量7.61m3/min，掘進絕對瓦斯涌出量為0.31m3/min，屬高瓦斯礦井。3.煤塵：2號煤揮發(fā)分18.05%，煤塵具有爆炸性。4.自然發(fā)火：2號煤層不易自燃，自然發(fā)火期大于12個月。5.礦井水：礦井正常涌水量37m/h，最大涌水量56m/h。各含水層富水性較弱，水文地質(zhì)條件中等。6.沖擊地壓：2號煤層頂?shù)装寰鶠橛腥鯖_擊傾向性巖層，煤層無沖擊傾向性。7.運輸提升：主運輸采用阻燃型帶式輸送機，輔助運輸采用無軌膠輪車。 第二局部風(fēng)險辨識*圍風(fēng)險辨識*圍包括礦

4、井各大生產(chǎn)系統(tǒng)及下一年度采掘*圍。根據(jù)礦井五年生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃，下一年度礦井采掘作業(yè)集中在三采區(qū)、四采區(qū)兩個采區(qū)，各采區(qū)分別布置1個綜采工作面和2個綜掘工作面，總產(chǎn)量600萬噸，進尺7300米，采掘*圍具體為：綜采一隊回采三采區(qū)2303工作面，采完接2304工作面。綜采二隊回采四采區(qū)2401工作面，采完接2402工作面。綜采活動*圍為：2303、2304、2401、2402工作面回采。綜掘活動*圍為：2304、2305、2402工作面回采巷道掘進。 。第三局部風(fēng)險辨識評估年月日，礦長組織各分管負責(zé)人和相關(guān)業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊詳見簽字表召開了年度平安風(fēng)險辨識會議，布置年度風(fēng)險辨識評估工作、職責(zé)分工，并由平

5、安副礦長組織風(fēng)險辨識評估知識培訓(xùn)。至日各小組分頭收集資料，開展風(fēng)險辨識評估；日安檢科對辨識評估報告、清單和管控措施進展匯總整理；日，礦長組織會審。一、風(fēng)險辨識通過經(jīng)歷判斷法，重點對辨識*圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、沖擊地壓及提升運輸系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險因素開展平安風(fēng)險辨識，共辨識出主要平安風(fēng)險項，具體如下：1.頂板：12303、2304、2401、2402綜采工作面初次放頂前懸頂距離過大，有可能突然大面積垮落，瓦斯涌出；。22402綜采工作面運回兩巷掘進過程中將穿過一條位于四采區(qū)東北部空巷，且空巷位置處圍巖破碎，易冒頂；。32304運回兩巷的掘進及綜采工作面回采將穿過三采區(qū)西北部

6、DF4斷層，斷層落差03m，斷層帶圍巖破碎，易冒頂；。42303、2401綜采工作面撤架通道，巷道跨度較大易冒頂；。2.瓦斯：12402綜采工作面及其回采順槽掘進穿過的空巷可能積聚有毒有害氣體；。12303、2304、2401、2402綜采工作面上隅角可能瓦斯積聚；。3井下瓦斯抽放管路遇巷道變形擠壓或頂板掉渣碰撞可能產(chǎn)生靜電火花；。4瓦斯?jié)舛葴y定地點不符合規(guī)定，監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差；。3.煤塵：12303、2304、2401、2402綜采工作面運輸巷帶式輸送機機頭處，可能煤塵積聚；。2井底煤倉放煤口，可能煤塵積聚；。4.自然發(fā)火：12303、2304、2401、2402綜采工作面采空區(qū)漏風(fēng)較大，浮

7、煤較多；。5.礦井水：12402運回兩巷穿過的空巷可能積水；。2與2303綜采工作面鄰近的原2301采空區(qū)可能積水涌出；。6.沖擊地壓：辨識*圍內(nèi)無沖擊地壓危險因素。7.運輸提升：12401綜采工作面膠帶運輸順槽長距離運輸，膠帶可能跑偏，與H架摩擦；。2輔助運輸大巷信號系統(tǒng)可能故障；。3長距離輔助運輸下山，膠輪車剎車系統(tǒng)可能失靈；。4無軌膠輪車可能漏油；。二、風(fēng)險評估常用的平安風(fēng)險評估方法有作業(yè)條件危險性評價法、風(fēng)險矩陣法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法等，本次采用作業(yè)條件危險性評價法，對辨識出的平安風(fēng)險進展逐項評估。該方法采用與風(fēng)險有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來評估操作人員傷

8、亡風(fēng)險大小，計算公式為D=LEC。其中：L表示事件發(fā)生的可能性、E表示人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危險性。平安風(fēng)險評估按危害程度、控制能力和管理層次將平安風(fēng)險劃分為重大平安風(fēng)險和一般平安風(fēng)險兩個等級。L值大于270，確定為重大風(fēng)險，小于270確定為一般風(fēng)險，評估參數(shù)詳見表1。通過風(fēng)險辨識和風(fēng)險評估，共辨識出L值大于270的綜采工作面初次放頂前懸頂距離長、綜采工作面上隅角瓦斯積聚，井底煤倉放煤口煤塵積聚等重大平安風(fēng)險11項，詳見表2。表1 評估參數(shù)表發(fā)生事件的可能性L暴露于危險環(huán)境的頻繁程度E產(chǎn)生的后果C風(fēng)險等級劃分D分數(shù)可能程度分數(shù)頻繁程度分數(shù)后果嚴重程度分數(shù)值

9、危險程度10完全可能預(yù)料10連續(xù)暴露100大災(zāi)難，許多人死亡270重大風(fēng)險6相當(dāng)可能6 每天工作時間暴露40 災(zāi)難，數(shù)人死亡270一般風(fēng)險3可能、但不經(jīng)常3每周一次15非常嚴重，一人死亡70-1401可能性小，完全意外2 每月一次7嚴重，重傷20-70表2 重大平安風(fēng)險評估表序號風(fēng)險地點風(fēng)險描述風(fēng)險類型風(fēng)險評估可能性暴露率后果風(fēng)險值風(fēng)險等級12303、2304、2401、2402綜采工作面初次放頂前懸頂距離過大，有可能突然大面積垮落，瓦斯涌出頂板31015450重大風(fēng)險22402綜采工作面及其回采順槽掘進工作面過空巷，頂板松軟、破碎易冒頂頂板31015450重大風(fēng)險32304綜采工作面及其回采

10、順槽掘進工作面過DF4斷層，圍巖破碎易冒頂頂板3615270重大風(fēng)險42303、2401綜采工作面回撤通道巷道跨度大，應(yīng)力集中，易冒頂頂板31015450重大風(fēng)險52402綜采工作面及其回采順槽掘進工作面過空巷，空巷有毒有害氣體積聚瓦斯3615270重大風(fēng)險62303、2304、2401、2402綜采工作面上隅角上隅角瓦斯積聚瓦斯3615270重大風(fēng)險7井下瓦斯抽放管路產(chǎn)生靜電火花瓦斯3615270重大風(fēng)險82303、2304、2401、2402綜采工作面運輸巷煤塵積聚煤塵31015450重大風(fēng)險9井底煤倉放煤口煤塵積聚煤塵31015450重大風(fēng)險102402綜采工作面及其回采順槽掘進工作面空

11、巷積水涌出水害31015450重大風(fēng)險112401綜采工作面帶式運輸機膠帶跑偏與H架摩擦提升運輸3615270重大風(fēng)險第四局部風(fēng)險管控措施一、風(fēng)險管控針對辨識評估出的重大平安風(fēng)險，采用技術(shù)和管理措施降低和控制風(fēng)險。技術(shù)措施主要有超前預(yù)裂、強制放頂、制定專項技術(shù)措施、根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律變更支護設(shè)計、提前對空巷加強支護等；管理措施有定期檢查、指定有經(jīng)歷的人員觀察頂板、管理及技術(shù)人員現(xiàn)場跟班監(jiān)視等，管控措施詳見附件。二、成果應(yīng)用依據(jù)辨識評估成果，我礦在制定下一年度平安生產(chǎn)工作重點時，需加強對煤層頂板、瓦斯、水害、煤塵及提升運輸災(zāi)害的預(yù)防和處理方案編寫，完善應(yīng)急救援預(yù)案，具體如下：1工作面初次放頂需制定

12、專項平安技術(shù)措施，根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，合理確定支護形式及參數(shù)，采用小進尺多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推進度。22402綜采工作面及其回采順槽過空巷前制定專項措施，充分利用鉆探、物探、化探、三維地震勘探手段，查明采掘前方空巷有害氣體、積水等情況并消除。32304綜采工作面過斷層時，超前注漿或打設(shè)錨桿，錨固頂板、煤壁，采煤機前滾筒割煤后立即移架并采用少降快移帶壓擦頂?shù)姆绞嚼?，對于頂板已冒落地點，需在采煤機通過該地點前采取措施及時維護頂板。42303、2401綜采工作面回撤通道內(nèi)，降架前，需保證被撤支架斜下方扇形區(qū)支護齊全，支架前移過程中，在被撤支架尾部及時架設(shè)單體點柱，維護頂板，保證扇形帶的寬度。5

13、加大回采工作面配風(fēng)量，確保瓦斯抽采強度及效果，適當(dāng)降低采煤機割煤速度，減少采空區(qū)浮煤，確保綜采工作面上隅角瓦斯?jié)舛炔怀?；井下抽放主管路采用不銹鋼管，并采取可靠防靜電措施。6煤層注水過程要保持連續(xù)，膠帶運輸順槽入口和接近采煤工作面入口處，分別設(shè)置1道全斷面自動控制風(fēng)流凈化水幕，煤倉保持不放空，煤倉放煤口設(shè)灑水降塵裝置，井下各地點按規(guī)定設(shè)置隔爆水棚。72401工作面順槽膠運輸機帶定期檢查，及時更換失效托輥，裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護裝置，及時清理膠帶輸送機回煤及雜物。8過斷層及空巷時，適當(dāng)降低2304、2402綜采工作面推進速度，保證平安生產(chǎn)；2401綜采工作面開采技術(shù)條件較好，可適當(dāng)增

14、加產(chǎn)量；.。-. z.附件：煤礦年度重大平安風(fēng)險清單編制單位名稱加蓋公章年月日-. z.煤礦年度重大平安風(fēng)險清單序號風(fēng)險地點風(fēng)險描述風(fēng)險類型管控措施12303、2304、2401、2402綜采工作面初次放頂前懸頂距離過大，有可能突然大面積垮落，瓦斯涌出頂板1.制定專項平安技術(shù)措施2.采前預(yù)裂3.強制放頂4.采取小進尺多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推進度22402綜采工作面及其回采順槽掘進工作面過空巷，頂板松軟、破碎易冒頂頂板1.制定專項平安技術(shù)措施2.根據(jù)綜采工作面來壓時間、來壓步距，合理確定過空巷時間3.過空巷時，適當(dāng)降低工作面采高4.確保支架初撐力符合要求，并加強端頭及超前支護5.超前對空巷進

15、展加固支護32304綜采工作面及其回采順槽掘進工作面過DF4斷層，圍巖破碎易冒頂頂板1.采煤機前滾筒割煤后立即移架2.采用少降快移帶壓擦頂?shù)姆绞嚼?.超前注馬麗散或補打竹錨桿，錨固頂板、煤壁4.對于頂板已經(jīng)冒落的地點，需及時維護頂板5.處理冒頂時，必須保證流暢的回撤通道，并設(shè)專人觀察頂板變化情況42303、2401綜采工作面回撤通道巷道跨度大，應(yīng)力集中，易冒頂頂板1.降架前，被撤支架的斜下方扇形區(qū)支護必須齊全，在扇形帶形成五排“一梁三柱走向棚維護頂板2.支架前移過程中，在被撤支架尾部及時架設(shè)單體點柱，維護頂板，保證扇形帶的寬度3.遇到有礙支架調(diào)向的支柱時，必須先打替換支柱，方可撤除防礙支柱5

16、2402綜采工作面及其回采順槽掘進工作面過空巷，空巷有毒有害氣體積聚瓦斯1.制定專項平安技術(shù)措施2.嚴格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有疑必探，先探后掘的原則3.向空巷打鉆探查的過程中，當(dāng)鉆孔接近空巷時，必須有瓦斯檢查工現(xiàn)場檢查空氣成分，假設(shè)有害氣體超限，立即停鉆、斷電、撤人，報告礦調(diào)度室，采取措施，進展處理。62303、2304、2401、2402綜采工作面上隅角上隅角瓦斯積聚瓦斯1.根據(jù)回采工作面瓦斯涌出量合理確定配風(fēng)量2.確保瓦斯抽采達標(biāo)3.合理確定采煤機割煤速度4.盡可能減少采空區(qū)浮煤7井下瓦斯抽放管路產(chǎn)生靜電火花瓦斯1.抽放主管路采用不銹鋼管，采取可靠防靜電措施；2.連接件必須使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的螺栓、螺母、墊片；并擰緊壓實，連接結(jié)實；3.與支管連接時，必須用專用緊固件將結(jié)實連接82303、2304、2401、2402綜采工作面運輸巷煤塵積聚煤塵1.在膠帶運輸順槽入口和接近采煤工作面入口處，分別設(shè)置1道全斷面自動控制風(fēng)流凈化水幕：2.膠帶運輸順槽機頭裝載點布置粉塵監(jiān)測設(shè)備，實時反應(yīng)粉塵監(jiān)測數(shù)據(jù)3.確保煤層注水效果9