產(chǎn)品方案與生產(chǎn)方案制定（57頁）ppt課件

1、產(chǎn)品方案與消費(fèi)方案制定1 產(chǎn)品方案的編制2 消費(fèi)方案的制定與選擇 .2.1 產(chǎn)品方案的編制1什么是產(chǎn)品方案 產(chǎn)品方案是指所設(shè)計的工廠或車間擬消費(fèi)的產(chǎn)品稱號、種類、規(guī)格、形狀及年方案產(chǎn)量。 產(chǎn)品方案普通是在設(shè)計義務(wù)書中加以規(guī)定的，或者由設(shè)計者深化實(shí)踐調(diào)查統(tǒng)計提出方案，然后經(jīng)主管部門批準(zhǔn)確定，產(chǎn)品方案是進(jìn)展車間設(shè)計的主要根據(jù)，根據(jù)產(chǎn)品方案可以選擇設(shè)備和確定消費(fèi)工藝。.2編制產(chǎn)品方案的原那么 1)國民經(jīng)濟(jì)開展對產(chǎn)品的要求 根據(jù)國民經(jīng)濟(jì)各部門對產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和種類等方面的需求情況，既思索當(dāng)前的急需，又要思索未來開展的需求。為此，設(shè)計者必需進(jìn)展產(chǎn)品的社會調(diào)查。 2)產(chǎn)品的平衡 思索全國各地消費(fèi)的規(guī)劃和配

2、套加以平衡。 . 3建廠地域的條件、消費(fèi)資源、自然條件、投資等的能夠性。 在進(jìn)展產(chǎn)品方案編制時，要以上三點(diǎn)為根據(jù)，全面思索，三者不可偏廢。 對于各類產(chǎn)品的分類、編組、牌號、化學(xué)成分、種類、規(guī)格尺寸及公差、交貨形狀、消費(fèi)技術(shù)條件、機(jī)械性能要求、驗(yàn)收規(guī)程，實(shí)驗(yàn)及包裝方法等，均按規(guī)范規(guī)定。假設(shè)沒有規(guī)范，可由消費(fèi)單位與用戶共同訂立協(xié)議。.3計算產(chǎn)品的選擇 車間擬消費(fèi)的產(chǎn)品種類、規(guī)格及形狀組合起來能夠有數(shù)十種、數(shù)百種以上。但是，在設(shè)計中不能夠?qū)γ糠N合金的每一個種類、規(guī)格及形狀都進(jìn)展詳細(xì)的工藝計算。為了減少設(shè)計任務(wù)量，加快進(jìn)度，同時又不影響整個設(shè)計質(zhì)量，可以將各類產(chǎn)品進(jìn)展分類編組，從中選擇典型產(chǎn)品作為計算

3、產(chǎn)品。 . 如何選擇計算產(chǎn)品： 1有代表性 將一切的各類產(chǎn)品進(jìn)展分類編組，從每組中找出一至幾種產(chǎn)量較大，產(chǎn)品種類，規(guī)格形狀、工藝特點(diǎn)等有代表性。因此，可以從擬消費(fèi)的一切合金種類中選出十幾種或幾十種有代表性的產(chǎn)品。這些計算產(chǎn)品從全車間總體來說，在合金、種類，規(guī)格、形狀、產(chǎn)量和工藝特點(diǎn)等方面有代表性。 . 2經(jīng)過一切的工序 指所選的一切計算產(chǎn)品要經(jīng)過各工序，但不是說每一種計算產(chǎn)品都經(jīng)過各工序，而是對一切計算產(chǎn)品綜合來看的。假設(shè)從擬消費(fèi)的一切產(chǎn)品中應(yīng)有某工序，而計算產(chǎn)品不經(jīng)過工序，在此情況下，就要重新選計算產(chǎn)品。還應(yīng)指出所選典型產(chǎn)品的產(chǎn)量之和為總產(chǎn)量。 3所選的計算產(chǎn)品要與實(shí)踐相接近 4計算產(chǎn)品要留

4、一定的調(diào)整余量 根據(jù)計算產(chǎn)品進(jìn)展工藝計算、選擇設(shè)備、確定工藝、確定車間人力與物力的耗費(fèi)硬技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的等所獲得的結(jié)果，應(yīng)該與按一切種類進(jìn)展設(shè)計和投產(chǎn)后的實(shí)踐相一致或相接近。因此，編制產(chǎn)品方案、確定計算產(chǎn)品及其產(chǎn)量分配乃是工藝設(shè)計中的主導(dǎo)。. 產(chǎn)品方案與計算產(chǎn)品確定之后，應(yīng)按產(chǎn)品稱號、合金牌號、形狀、規(guī)格范圍、產(chǎn)量等列成表，如表3-lP16頁。有時只列產(chǎn)品方案，而計算產(chǎn)品那么另列，如表3-2P16頁為某冷連軋鋼板廠產(chǎn)品方案。 產(chǎn)品方案是車間今后組織消費(fèi)的根據(jù)，由于產(chǎn)品方案不但規(guī)定了車間的類型，同時也規(guī)定了車間消費(fèi)種類的方向。一旦思索決議，不宜隨便變卦，否那么就無法組織消費(fèi)。.寶鋼2005年投產(chǎn)的5

5、000mm寬厚板的產(chǎn)品大綱. 4產(chǎn)品規(guī)范與技術(shù)要求 國家有關(guān)部門根據(jù)產(chǎn)品運(yùn)用上的技術(shù)要求和消費(fèi)部門能夠到達(dá)的技術(shù)程度，而制定了產(chǎn)品規(guī)范。按照制定的權(quán)限與運(yùn)用范圍的不同，產(chǎn)品規(guī)范可以分為國家規(guī)范(GB)、冶金工業(yè)部規(guī)范(YB)、企業(yè)規(guī)范(QB)和國際規(guī)范等。 . 產(chǎn)品規(guī)范普通包括以下內(nèi)容： 1)規(guī)格規(guī)范 規(guī)定產(chǎn)品的牌號、外形、尺寸及外表質(zhì)量，并且附有供運(yùn)用參考的有關(guān)參數(shù)等。 2)性能規(guī)范 規(guī)定產(chǎn)品的化學(xué)成分、物理機(jī)械性能、熱處置性能、晶粒度、抗腐蝕性、工藝性能及其他特殊性能要求等。 3)實(shí)驗(yàn)規(guī)范 規(guī)定做實(shí)驗(yàn)時的取樣部位，試樣外形和尺寸、實(shí)驗(yàn)條件以及實(shí)驗(yàn)方法等。 4)交貨規(guī)范 規(guī)定產(chǎn)品交貨、驗(yàn)收時

6、的包裝、標(biāo)志方法及部位等。 產(chǎn)品規(guī)范的高低，反映了企業(yè)消費(fèi)的技術(shù)程度的高低以及科學(xué)管理的情況。.實(shí)例：熱軋帶肋鋼筋規(guī)范一、稱號：鋼筋混凝土用鋼熱軋帶肋鋼筋 二、規(guī)范號：GB1499-1998 新規(guī)范GB1499.2-2007，2021年3月1日執(zhí)行。 三、化學(xué)成分： 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 100% ，不大于C Si Mn P S Ceq HRB335 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.52 HRB400 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.54 HRB500 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.55 .碳當(dāng)量(百分含量的計算(

7、GB 1499.22007：碳當(dāng)量的閱歷計算式(： 用碳當(dāng)量來判別鋼的焊接性能。實(shí)驗(yàn)證明，碳當(dāng)量大于0.4%0.5%時，鋼就不具有良好的焊接性。(目前，我國鋼筋主要采用焊接和機(jī)械銜接技術(shù)兩種銜接方式。.四、力學(xué)性能 1鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合下表規(guī)： 牌 號 公稱直徑 mm s( 或 p0.2) Mpa b MPa 5 % 不小于 HRB335 6-25 28-50 335 490 16 HRB400 6-25 28-50 400 470 14 HRB500 6-25 28-50 500 630 12 .鋼筋在最大力下的總伸長率gt不小于2.5%。供方如能保證，可不作檢驗(yàn)。 根據(jù)需方要求，可供應(yīng)滿

8、足以下條件的鋼筋： a)鋼筋實(shí)測抗拉強(qiáng)度與實(shí)測屈服點(diǎn)之比不小于1.25； b)鋼筋實(shí)測屈服點(diǎn)與上表規(guī)定的最小屈服點(diǎn)之比不大于1.30。.五、工藝性能 彎曲性能 按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位外表不得產(chǎn)生裂紋。公稱直徑 a mm 彎曲試驗(yàn) 彎曲直徑 HRB335 6-25 28-50 3a 4a HRB400 6-25 28-50 4a 5a HRB500 6-25 28-50 6a 7a . 反向彎曲性能 根據(jù)需方要求，鋼筋可進(jìn)展反向彎曲性能實(shí)驗(yàn)。 反向彎曲實(shí)驗(yàn)的彎心直徑比彎曲實(shí)驗(yàn)相應(yīng)添加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度，后反向彎曲23度。經(jīng)反向彎曲實(shí)驗(yàn)后，鋼筋受彎曲部位外表

9、不得產(chǎn)生裂紋。 .六、外表質(zhì)量 鋼筋外表允許不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。 鋼筋外表允許有凸塊，但不得超越橫肋的高度，鋼筋外表上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏向。 .七、尺寸、外形、分量和允許偏向 公稱直徑范圍及引薦直徑 鋼筋的公稱直徑范圍為625mm，規(guī)范引薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。 帶肋鋼盤的外表外形及尺寸允許偏向 帶肋鋼筋橫肋應(yīng)符合以下根本規(guī)定： 橫肋與鋼盤軸線的夾角不應(yīng)小于45度，當(dāng)該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應(yīng)相反； . 橫肋與間距不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍； 橫肋側(cè)面與鋼筋外表的夾角不得小于45度

10、； 鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙包括縱肋寬度總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長的20%； 當(dāng)鋼筋公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應(yīng)小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應(yīng)小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應(yīng)小于0.065。 .長度及允許偏向 a、長度：鋼筋通常按定尺長度交貨，詳細(xì)交貨長度應(yīng)在合同中注明；鋼筋以盤卷交貨時，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)缺乏兩盤時可有兩盤由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商規(guī)定。 b、長度允許偏向：鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏向不得大于50mm。 c、彎曲度和端部：直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常運(yùn)用，總彎曲度不大于

11、鋼筋總長度的40%；鋼筋端部應(yīng)剪切耿直，部分變形應(yīng)不影響運(yùn)用。 .寶鋼2005年投產(chǎn)的5000mm寬厚板的產(chǎn)品規(guī)范.2.2 消費(fèi)方案的制定與選擇 所謂消費(fèi)方案是指為完成設(shè)計義務(wù)書中所規(guī)定的產(chǎn)品的消費(fèi)義務(wù)而采取的消費(fèi)方法。 根據(jù)設(shè)計規(guī)模、產(chǎn)質(zhì)量量及技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的的要求，思索當(dāng)時當(dāng)?shù)氐脑敿?xì)條件，找出合理的消費(fèi)方案。 .2.2.1 消費(fèi)方案選擇的根據(jù) 消費(fèi)方案的選擇與設(shè)備的選擇親密相關(guān)，二者應(yīng)同時加以思索，確定消費(fèi)方案時主要思索以下幾點(diǎn)： 1金屬與合金的種類、規(guī)格、形狀及質(zhì)量要求 種類和規(guī)格不同，所采用的消費(fèi)方案就不同，那么設(shè)計的車間就有很大差別，例如板帶材消費(fèi)車間和管棒型材消費(fèi)車間就有根本的差別。假

12、設(shè)產(chǎn)質(zhì)量量要求不同就是同一種合金種類與規(guī)格也可以采用不同的消費(fèi)方案。. 2年產(chǎn)量的大小 產(chǎn)量不僅決議工藝過程的特點(diǎn)，同時也對設(shè)備選擇、鑄坯尺寸和產(chǎn)品規(guī)格有著直接的影響。例如，對于板材消費(fèi)來說，產(chǎn)量不大時，可采用單機(jī)架消費(fèi)；而產(chǎn)量大時，可采用連軋消費(fèi)。 3投資、建立速度、機(jī)械化與自動化程度、勞動條件、工人與管理人員的數(shù)量以及未來的開展。 主要思索經(jīng)濟(jì)效果，采用那種方案合理，適宜建廠原那么，在設(shè)計時可對比一個廠，特別是比較成熟的工藝。 .2.2.2 鋼材消費(fèi)方案 2.2.2.1板帶鋼消費(fèi) 板帶鋼按規(guī)格普通可分三大類：40mm以上者為中厚板(其中420mm者為中板、2060mm者為厚板、60mm以上

13、者為特厚板)；0.24.0mm者為薄板；0.2mm以下者為極薄帶材或箔材。目前板帶鋼常用的規(guī)格范圍可參看表3-3P18頁。. 1中厚板消費(fèi) 1單機(jī)架軋 2雙機(jī)架軋制 3半連軋與全連軋 .2熱軋薄板帶鋼消費(fèi) 1熱連軋法 根據(jù)熱帶連軋機(jī)的布置型式可分為全延續(xù)式，半延續(xù)式和34延續(xù)式三大類。 2疊軋薄板消費(fèi) 3爐卷軋制法.3冷軋板帶鋼消費(fèi) 具有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品：金屬鍍層薄板、深沖鋼板、電工用硅鋼板與不銹鋼板等。 1單機(jī)冷軋 2連軋.2.2.2.2 型鋼消費(fèi) 熱軋型鋼具有消費(fèi)規(guī)模大、效率高、能量耗費(fèi)少和本錢低等優(yōu)點(diǎn)，型鋼的消費(fèi)有以下幾種方式。 1軋制法 1普通軋制法 2多輥軋制法 3熱彎軋法 4

14、熱軋一縱剖法 5熱軋一冷拔(軋)法.2擠壓法 采用擠壓法可消費(fèi)軋制法不能消費(fèi)的異型鋼材，但擠壓法的消費(fèi)率比軋制法低，適宜小批量、多種類的型材消費(fèi)。 3冷彎法 利用帶坯冷彎成各種復(fù)雜斷面型材，消費(fèi)的效率高，性能及外表質(zhì)量好，特別適宜消費(fèi)薄壁型材。 .2.2.2.3 鋼管消費(fèi) 鋼管主要消費(fèi)方法有熱軋、熱擠壓、焊接和冷加工四大類。 1熱軋 熱軋無縫管消費(fèi)過程是將實(shí)心管坯(或鋼錠)穿孔并軋成具有要求的外形、尺寸和性能的鋼管，熱軋無縫管的消費(fèi)方法是以機(jī)組中軋管機(jī)類型來分類的，目前常用的熱軋無縫管消費(fèi)方法見表3-4P20頁。. 2擠壓法 采用圓錠坯，在壓力穿孔機(jī)上穿孔或鉆孔后壓力穿孔機(jī)擴(kuò)孔，然后進(jìn)展熱擠壓

15、?？梢缘玫奖溶堉品ㄖ乒芨?，質(zhì)量更好的管材，也可以消費(fèi)異型管材。 3焊管 焊管的消費(fèi)過程是將管坯(即板帶材)用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面外形，然后用不同的焊接方法將焊縫焊合而獲得鋼管的過程。成型與焊接是它的根本工序，焊管消費(fèi)方法是按這兩個工序的特點(diǎn)來分類的，見表3-5P20頁。 4冷加工 鋼管冷加工方法有冷軋、冷拔和冷旋壓三種，冷加工是鋼管的二次加工，產(chǎn)品機(jī)械性能好，外表質(zhì)量高。 .2.2.2.4 線材消費(fèi) 線材是熱軋材中斷面最小的一種，按鋼種可分為軟線、硬線和合金線材；按用途可分為熱軋形狀直接運(yùn)用和需經(jīng)二次冷加工的兩種；按線的斷面外形分為：圓線、方線、六角線、扇形線及異型線。 線材的消費(fèi)

16、方式有：橫列式、半延續(xù)式以及延續(xù)式軋制法，目前中小廠仍采用橫列式及半延續(xù)式軋制法消費(fèi)線材，現(xiàn)代化的大企業(yè)采用延續(xù)式軋制法消費(fèi)線材。.2.2.3有色金屬產(chǎn)品的消費(fèi)方案2.2.3.1 板帶箔材的消費(fèi) 1產(chǎn)品的種類及規(guī)格 板、帶、箔材產(chǎn)品普通是以厚度來劃分的，其劃分范圍見表3-6P22頁。.2消費(fèi)方案 1塊式軋制法 2帶式軋制法 3熱擠壓法 某些重有色金屬采用圓鑄錠，經(jīng)過擠壓機(jī)消費(fèi)帶材，產(chǎn)品的質(zhì)量好。適宜于產(chǎn)量不大、種類少的帶材消費(fèi)。 4連鑄連軋法 板帶連鑄連軋?jiān)O(shè)備由鑄軋機(jī)和冷軋機(jī)組成。目前我國消費(fèi)厚度為67mm的鑄軋鋁板，直接供應(yīng)冷軋機(jī)和鋁箔軋機(jī)，實(shí)現(xiàn)連鑄連軋消費(fèi)線。此法廢料損失少，廢品率高；消費(fèi)

17、工序少，周期短，消費(fèi)效率高。連鑄連軋法消費(fèi)的帶材可以作箔材坯料、建筑資料及日用器皿等。.2.2.3.2 管棒型材消費(fèi) 1產(chǎn)品的種類及規(guī)格 1鋁及鋁合金 目前，國內(nèi)外消費(fèi)的鋁合金型棒材種類規(guī)格有幾萬種，型材壁厚最薄已達(dá)0.6mm。擠壓法消費(fèi)的鋁合金管材，最大直徑可到達(dá)500mm以上。而用旋壓法那么可軋出直徑為1000mm以上的薄壁管，管材的最小壁厚可達(dá)0.10.2mm。采用自動化消費(fèi)線或盤管拉拔，可消費(fèi)長達(dá)1000m以上鋁合金管材。常用鋁及鋁合金管材規(guī)格范圍見表3-7。 2銅及銅合金 銅及銅合金管棒型材的規(guī)格范圍見表3-8與表3-9 3稀有金屬 目前，工業(yè)消費(fèi)的稀有金屬管材有擠壓管材，軋制管材、

18、旋壓管材及拉拔管材，棒材有擠壓棒材和拉拔棒材。管棒材種類規(guī)格見表3-10。.2消費(fèi)方案 1擠壓法 適宜消費(fèi)厚壁管、復(fù)雜斷面與變斷面的管棒型材等。此法消費(fèi)周期短，廢品率高，設(shè)備少。 2擠壓一拉拔法 適宜消費(fèi)大直徑，薄管壁的管材。此法的特點(diǎn)：投資不高，產(chǎn)質(zhì)量量好，外表的精度高。適宜消費(fèi)規(guī)模較小的工廠。 3擠壓一冷軋一拉拔 適宜于消費(fèi)薄壁的中、小管以及棒型材。其特點(diǎn)：消費(fèi)種類多，質(zhì)量好；冷軋變形量大，工序少，消費(fèi)周期短；設(shè)備復(fù)雜，機(jī)械化程度高；投資大。適于大、中型工廠，采用此法較廣泛。 . 4斜軋穿孔一或經(jīng)冷軋一拉拔 適宜中等直徑、塑性較好的金屬管材消費(fèi)，此法特點(diǎn)：產(chǎn)量高、幾何廢料損失少，設(shè)備投資不高、消費(fèi)種類少，管坯內(nèi)外外表缺陷多，適宜中小型工廠。 5焊接一拉拔 適宜消費(fèi)較大直徑管材，如水道管及熱交換器管等。它是以帶材作坯料經(jīng)成型、焊接，拉拔而成所需求的管