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文檔簡介
1、軟管管理規(guī)程11.0 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)如何安全使用、處理、維護(hù)、 測試、檢查、修理、和處置化學(xué)品和公用工程軟管及其聯(lián)接的要求。本規(guī)程不適用于機(jī)動車輛的軟管和液壓軟管。22.0 定義2.1呼吸空氣軟管:從呼吸空氣源向呼吸器輸送呼吸空氣的軟管。2.2化學(xué)品軟管:用于輸送液態(tài)化學(xué)品的軟管,輸送的NFPA菱形標(biāo)簽中健康或反應(yīng)性大于等于2,或火災(zāi)性大于等于3的化學(xué)品。2.3有效長度:兩個(gè)接頭之間的繞性軟管長度。2.4最大測試壓力:軟管能夠承受并且不會導(dǎo)致?lián)p壞變形的最大壓力。一般為其最大工作壓力的150%。2.5最大工作壓力:軟管設(shè)施可承受的最大操作壓力。一般為其設(shè)計(jì)破壞壓力的25%。2.6最小彎曲半徑
2、:軟管能夠彎曲而不會對其形式和形狀產(chǎn)生永久性變形的最小的半徑。2.7公用工程軟管: 用于輸送空氣、氮?dú)狻⒄羝?、蒸汽冷凝水、或水的軟管。但如下情況不屬于公用工程軟管:2.7.1輸送空氣或水的壓力小于250psi (17.2bar)并且溫度低于49C。2.7.2消防軟管32.7.3 輸送介質(zhì)為空氣或水的軟管只有一端聯(lián)接,例如公用工程軟管站使用單側(cè)聯(lián)接的軟管43.0 要求軟管使用的一般要求3.1嚴(yán)禁更改軟管的用途(例如將氮?dú)廛浌芨臑閴嚎s空氣軟管或呼吸空氣軟管)。3.2軟管的配件,結(jié)頭,轉(zhuǎn)接器等的壓力等級至少要比每個(gè)部件要受到的最大壓力 (通常最高壓力就是軟管最大測試壓力)大20%。軟管和配件、結(jié)頭
3、、轉(zhuǎn)接器等的等級應(yīng)當(dāng)可承受整個(gè)軟管所工作的溫度范圍。3.3新的化學(xué)品軟管和蒸汽軟管使用之前,制造商或供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)(測試壓力至少為軟管工作壓力的1.5倍)。使用現(xiàn)場應(yīng)該在軟管使用周期內(nèi)一直保存供應(yīng)商的測試記錄。3.4在軟管連接之間有整體防靜電接地線的軟管,供應(yīng)商或制造商應(yīng)當(dāng)驗(yàn)證新的軟管的電氣導(dǎo)電性 (電阻 10 歐姆)。使用現(xiàn)場應(yīng)該在軟管使用周期內(nèi)一直保存該記錄。3.5軟管的走向不得超過制造商建議的最小的彎曲半徑, 如果超過的話會導(dǎo)致軟管的有效長度受到張力或者銳邊受到拉力。 軟管不得跨越人行通道。軟管不得跨越道路,若軟管必須跨越道路、橋梁、或類似設(shè)施,必須采取保護(hù)措施,避免車輛影響。若
4、使用管架或類似設(shè)施對過路軟管進(jìn)行保護(hù)的,管架要避免晃動和對軟管磨損。53.6軟管和其聯(lián)接的材質(zhì)應(yīng)當(dāng)與所輸送的物料以及運(yùn)行區(qū)域的外部環(huán)境相適應(yīng)。3.7如果使用臨時(shí)軟管來輸送任何工藝物料、使用新軟管、改變軟管的使用用途則必須要按照變更管理(MOC)程序進(jìn)行管理。MOC程序應(yīng)當(dāng)明確或驗(yàn)證軟管的用途是否合適,并且要考慮制造的材料、 壓力、溫度、和任何特殊的工況要求。 對于日常使用的已經(jīng)經(jīng)過驗(yàn)證適合于工作,并且已經(jīng)在操作程序中明確規(guī)定的軟管不需要進(jìn)行MOC程序。3.8軟管不用時(shí),應(yīng)當(dāng)存放在指定的區(qū)域。通常對于良好的實(shí)踐來說,軟管儲存區(qū)應(yīng)當(dāng)保持干凈,干燥,并且防止陽光直射。 軟管不得存放在電氣設(shè)備附近,也
5、不得存放在已知存在高濃度臭氧的地方。 金屬軟管存放區(qū)域應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離鹵素或酸,避免腐蝕。軟管兩端應(yīng)當(dāng)用管帽封好,防止內(nèi)部污染和物料滴落,除非軟管在管帽封好后管內(nèi)殘余物料在軟管受熱時(shí)會導(dǎo)致壓力升高(例如,夏季高溫時(shí)導(dǎo)致密封軟管壓力升高),但此時(shí)軟管端口應(yīng)當(dāng)向上放置,避免管內(nèi)物料滴落。軟管在存放前,盡量將軟管內(nèi)物料吹掃干凈。3.9任何軟管及其配件在每次使用和更換前都要進(jìn)行檢查。一端或者兩端永久性連接的軟管應(yīng)當(dāng)至少每個(gè)月目測檢查一次。63.9.1軟管外表應(yīng)當(dāng)沒有起泡、破裂、裂縫,軟管的鋼筋無斷口,金屬軟管的網(wǎng)套無斷絲、或其他可能導(dǎo)致泄漏的缺陷。3.9.2軟管的接頭應(yīng)當(dāng)可以有效的固定軟管,螺栓或抱箍應(yīng)當(dāng)緊固
6、防止泄漏。應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)軟管兩端的絲扣、墊片及支承確保工作狀況良好。 3.9.3經(jīng)檢查不合格的軟管應(yīng)當(dāng)廢棄。廢棄的軟管應(yīng)當(dāng)割掉其接頭、貼上“嚴(yán)禁使用” 標(biāo)簽,立即從作業(yè)區(qū)域清除,并進(jìn)行合適的處置。3.10軟管用于公用工程或工藝化學(xué)品出料時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)置壓力泄放裝置。所有泄放裝置應(yīng)當(dāng)設(shè)置適當(dāng)?shù)母綦x和環(huán)境保護(hù)的控制方法。3.11只有經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員,才可以安裝或更換軟管的接頭 。軟管更換接頭后應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行測試(包括壓力測試和導(dǎo)電測試)。3.12如果需要將易燃或可燃物料通過軟管輸送到容器內(nèi),軟管和容器之間應(yīng)當(dāng)進(jìn)行靜電跨接。3.13工藝物料輸送最好選用硬管,如果必須使用軟管連接,要盡量減少軟管的長度,避免由于彎
7、曲超過彎曲半徑及磨損等所引起軟管損壞的風(fēng)險(xiǎn)。呼吸空氣軟管的要求3.14呼吸空氣軟管的接頭與不可以與現(xiàn)場的其他軟管的接頭相匹配,以避免混用。73.15呼吸空氣軟管應(yīng)當(dāng)每月并且在每次使用前都要直觀檢查其柔韌性,檢查是否已經(jīng)老化。若發(fā)現(xiàn)有柔韌性降低或老化的軟管應(yīng)當(dāng)及時(shí)清除出作業(yè)區(qū)區(qū)域,割斷后避免繼續(xù)使用,并且進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幹?。公共工程軟管的要?.16蒸汽和蒸汽冷凝水3.16.1軟管的最小的工作壓力等級至少必須達(dá)到250 psi (1724 kPa)。 如果蒸汽溫度大于232( 405 psi, 2797 kPa時(shí)的飽和蒸汽),則必須用鋼管道替代軟管。3.16.2在使用蒸汽軟管時(shí)要考慮擴(kuò)張 時(shí)(比如閥
8、門下游的軟管或蒸汽輸送到更大尺寸的軟管)可能導(dǎo)致出現(xiàn)的過熱蒸汽。若可能出現(xiàn)過熱蒸汽要避免使用軟管。3.16.3軟管接頭應(yīng)當(dāng)盡量使用螺紋的接頭形式。3.17氮?dú)狻?水和空氣3.17.1氮?dú)?、水和空氣的軟管最小的工作壓力等級至少達(dá)到250 psi (1724 kPa)。3.17.2用于氮?dú)? 水和空氣的軟管接頭應(yīng)當(dāng)是螺紋接頭或快速接頭。3.17.3氮?dú)廛浌軕?yīng)當(dāng)刷上現(xiàn)場氮?dú)獾臉?biāo)識色?;瘜W(xué)品軟管的要求83.18化學(xué)品軟管3.18.1于傳輸化學(xué)品的軟管的顏色不得與公用工程軟管的顏色相同。3.18.2帶有內(nèi)襯的軟管只可用于特定化學(xué)品傳輸作業(yè)。若未用于特定的化學(xué)品傳輸,應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場的作業(yè)程序中予以說明。3.1
9、8.3軟管的接頭應(yīng)當(dāng)是:3.18.3.1螺紋型接頭3.18.3.2符合化學(xué)品接頭標(biāo)準(zhǔn)的聯(lián)接器3.18.3.3法蘭連接。3.18.4繞性金屬軟管末端聯(lián)接應(yīng)當(dāng)是采用電弧焊焊接聯(lián)接的接頭或者法蘭。3.18.5軟管接頭之間應(yīng)當(dāng)有整體接地線。3.18.6半導(dǎo)電或非導(dǎo)電液體 (液體電阻率大于108 歐姆 及/或?qū)щ娐市∮?04 皮姆歐/米)的作業(yè)應(yīng)當(dāng)使用抗靜電(含導(dǎo)電內(nèi)壁) 軟管。軟管的測試3.19使用化學(xué)品測試過的軟管必須清洗后才可以拿走。要測試的軟管不可以殘留有化學(xué)品。93.20每個(gè)軟管應(yīng)當(dāng)貼上標(biāo)牌,注明軟管開始使用的日期,最近壓力測試的日期和下一次應(yīng)當(dāng)進(jìn)行壓力測試的日期。應(yīng)當(dāng)按附件1要求間隔,或者在
10、更換軟管接頭后進(jìn)行軟管的測試。如果達(dá)不到測試要求的軟管不得使用,必須按照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更換或進(jìn)行測試。3.21水壓測試程序3.21.1進(jìn)行水壓測試的任何人員 (不管是承包商進(jìn)行還是現(xiàn)場人員進(jìn)行) 必須在經(jīng)過測試方面的培訓(xùn)。3.21.2軟管應(yīng)當(dāng)保持直線位置進(jìn)行測試。3.21.3壓力測試前應(yīng)當(dāng)徹底排除軟管內(nèi)的空氣。3.21.4水或適當(dāng)介質(zhì)應(yīng)當(dāng)用作壓力測試流體,用手動泵增加壓力。3.21.5軟管應(yīng)當(dāng)在1.5倍最大工作壓力進(jìn)行測試, 壓力至少保持1分鐘。3.21.6軟管固定避免破裂后的滑動后,用泵升壓到所需的測試壓力,檢查是否泄漏。如果連接器泄漏, 則釋放壓力,然后擰緊連接器。擰緊后,重新升高到所需的壓力
11、,保持該壓力1分鐘。如果發(fā)現(xiàn)泄漏、變形或開裂,則檢驗(yàn)不合格。3.21.7測試結(jié)束后, 軟管要固定標(biāo)牌,標(biāo)明軟管內(nèi)徑、測試人員的姓名、測試壓力、和測試及重新測試的日期。3.21.8應(yīng)當(dāng)制定現(xiàn)場程序,確保測試清除軟管內(nèi)的測試物料。103.22氣壓測試3.22.1不鼓勵(lì)采用氣壓測試;若是必須的話(如禁水管道), 應(yīng)當(dāng)遵循美國材料試驗(yàn)學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)(ASTM) D380-94 (2006)。114.0 培訓(xùn)現(xiàn)場需要根據(jù)本規(guī)程制定適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)材料并予以記錄。125.0 參考文獻(xiàn)美國材料試驗(yàn)學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)(ASTM) D380-94 (2006) 波紋金屬軟管通用技術(shù)條件GB/T14525-2010橡膠軟管外觀質(zhì)量 HG/T2185-1991通用輸水質(zhì)織物增強(qiáng)橡膠軟管 HG/T2184-2008136.0 附件軟管使用壽命及測試和檢查的要求14如果軟管不按該頻率進(jìn)行更換,則應(yīng)當(dāng)在按照該時(shí)間表對要達(dá)到更換時(shí)間的軟管進(jìn)
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