衛(wèi)生間涂膜防水施工

1、一、衛(wèi)生間涂膜防水施工（一）材料準(zhǔn)備防水材料進(jìn)入現(xiàn)場，必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)（固體含量、延伸率、柔度、不 透水性）。衛(wèi)生間防水工程所使用的防水材料，應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測報(bào)告，材料 的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。防水涂料應(yīng)具有良好的耐水 性和耐久性。用于立面的防水涂料應(yīng)具有良好的與基層的粘結(jié)性能。防水材料包裝應(yīng) 具有良好的耐水性、耐久性和可操作性，產(chǎn)品應(yīng)無毒、難燃、環(huán)保，并符合施工和使 用的平安要求。進(jìn)場的聚氨酯防水涂料每15t為一批，缺乏15t按一批抽樣。防水材 料抽樣后并提出檢驗(yàn)報(bào)告，不合格的材料嚴(yán)禁使用。應(yīng)采用非焦油型聚氨酯防水涂料。（二）作業(yè)條件.現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)

2、備施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底；由專業(yè)隊(duì)伍持證上 崗作業(yè)施工。防水涂料進(jìn)入現(xiàn)場，必須按國家標(biāo)準(zhǔn)抽樣復(fù)驗(yàn)固體含量、拉伸強(qiáng)度、斷裂延伸率、 柔性、不透水性等指標(biāo)。.現(xiàn)場作業(yè)條件基層外表必須平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如果有上述現(xiàn)象存在時, 應(yīng)抹水泥砂漿找平層或采用摻入水泥量的15%108膠調(diào)制的水泥膩?zhàn)犹畛涔纹??；鶎?混凝土裂縫產(chǎn)生滲漏?；炷亮芽p產(chǎn)生的原因很多，可由于干縮、溫度、水泥 用量過大或水泥安定性不好等因素引起。防水混凝土所用水泥必須經(jīng)過檢測，杜絕使 用安定性不合格的產(chǎn)品，混凝土配合比由試驗(yàn)室提供，并嚴(yán)格控制水泥用量。對于地 下室底板等厚大體積的混凝土，

3、應(yīng)遵守大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制溫度 差。設(shè)計(jì)時應(yīng)綜合考慮諸多不利因素，使結(jié)構(gòu)具有足夠的平安度，并合理設(shè)置變形縫, 以適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形。.預(yù)埋件部位產(chǎn)生滲漏。產(chǎn)生滲漏的原因有預(yù)埋件過密，埋件周圍混凝土振搗不 密實(shí)；在混凝土終凝前碰撞預(yù)埋件，使預(yù)埋件松動；預(yù)埋件鐵腳過長，穿透混凝土層, 又沒按規(guī)定焊好止水環(huán)；預(yù)埋管道自身有裂縫、砂眼等病，地下水通過管壁滲漏等。 為防止預(yù)埋件部位產(chǎn)生滲漏，可采取以下方法：預(yù)埋件應(yīng)有固定措施，預(yù)埋件密集處 應(yīng)有施工技術(shù)措施，預(yù)埋件鐵腳應(yīng)按規(guī)定焊好止水環(huán)。地下室的管線應(yīng)盡量設(shè)計(jì)在地 下水位以上，穿墻管道一律設(shè)置止水套管，管道與套管采用柔性連接。（三）地下室墻板滲

4、漏控制措施.地下室外墻上在高出底板300mm處設(shè)立水平施工縫，并按規(guī)定要求預(yù)埋鋼板 止水帶。水平施工縫碎澆筑前，應(yīng)將其外表浮漿及雜物清除干凈，先鋪凈漿，再鋪30 50mm的1： 1水泥砂漿或涂刷混凝土界面劑，并及時澆筑碎。.在滿足混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)要求的前提下，嚴(yán)格控制水泥用量，水灰比及粗細(xì)骨料 的含泥量。.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，混凝土中摻入適量的外加劑，減少碎自身的收縮變形。.在征得設(shè)計(jì)同意后摻用粉煤灰替代局部水泥以降低水泥水化熱溫升。.模板選用：對外露面積較大的混凝土墻體、選用木模時，應(yīng)充分濕潤，以利保 濕和散熱。.嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量，盡量降低不均勻性。除控制混凝土制備和運(yùn)輸中的 質(zhì)量外，還要

5、注意混凝土澆筑時防止離析，振搗密實(shí)以免墻內(nèi)出現(xiàn)薄弱面而產(chǎn)生裂縫。.混凝土澆筑時，在振動界限以前，給予二次振搗。此時振動棒以其自身重力插 入混凝土振搗，棒小心慢速拔出后混凝土能自身閉合。這樣就能排除混凝土因泌水在 細(xì)骨料，水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，提高混凝土的與鋼筋握裹力。.地下室外墻的碎一次性澆筑，不留施工縫。墻板每次分層澆筑高度600mm左 右，不得超過1000mm,每層澆灌時間間隔不得超過校初凝時間，上下層碎間不得出 現(xiàn)冷縫。.防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度在13 16cm損失后不能滿足施工要求時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行 攪拌，嚴(yán)禁直

6、接加水?dāng)嚢琛?墻板碎的養(yǎng)護(hù)應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，澆水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)每天不得少于78次，并保 證險外表保持濕潤狀態(tài),且墻板內(nèi)側(cè)應(yīng)采取從墻板頂進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)的措施，養(yǎng)護(hù)時間不 少于14do所有管道穿過地下室底板外墻時均應(yīng)預(yù)埋剛性防水套管，并按設(shè)計(jì)及地下 工程防水技術(shù)規(guī)范要求施工。12.地下室外墻板防水施工完畢驗(yàn)收后及時進(jìn)行基坑側(cè)壁土方回填，減少暴露時間和裂縫產(chǎn)生。（四）地下防水卷材滲漏控制措施.空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓; 鋪設(shè)時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪 設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)。.管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不

7、符、壓邊不實(shí)等 造成粘貼不良；施工時清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，將卷材壓實(shí)，不得有張嘴、翹邊、 折皺等現(xiàn)象。.滲漏：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應(yīng)仔細(xì)操作；保 護(hù)好接茬卷材，搭接應(yīng)滿足寬度要求，保證特殊部位的質(zhì)量。.水平接縫處理：由于地下防水層均處于同一平面內(nèi)，卷材接縫處理不好，容易 滲漏，對立面和平面局部采用膠粘劑進(jìn)行粘接的卷材搭接縫必須用封口條進(jìn)一步作封 口密封處理。.平立面相交轉(zhuǎn)角處防水卷材的處理平立面相交處陰陽角多，應(yīng)作加強(qiáng)處理。附加增強(qiáng)層在轉(zhuǎn)角立面的永久墻部位實(shí) 行虛鋪，在臨時墻部位滿粘并固定在臨時墻上。其目的是為了實(shí)現(xiàn)卷材防水層與結(jié)構(gòu) 同步變形位移。其操作關(guān)鍵是先

8、鋪貼平面，后鋪貼立面。第一塊卷材應(yīng)鋪貼在平面和 立面相交的陰角處，鋪設(shè)范圍按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求確定。待第一塊卷材鋪貼結(jié)束，后貼 卷材應(yīng)根據(jù)卷材搭接寬度在已鋪卷材搭接邊上彈出基準(zhǔn)線。.卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié) 不密實(shí)，接茬損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作 中齊線鋪貼，使卷材接長邊不小于100mm,短邊不小于150mm。坡度到達(dá)設(shè)計(jì)要求，不得積水。施工前應(yīng)對基層外表的突起物砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土、雜物清理干凈， 特別是陰陽角、管道根部、地漏和排水口等部位的油污、鐵銹等徹底清除干凈。防水工程施工環(huán)境應(yīng)符合防水材料的技術(shù)要求。

9、（三）主要機(jī)具設(shè)備.電開工具：電動攪拌器。.手開工具：攪拌桶、油漆刷、小抹子、油工鏟刀、塑料或橡膠刮板、滾動刷、 彈簧秤以及消防器材等。（四）工藝流程清理基層一涂刷底料一撒干凈的中砂或石渣一涂刷面料一閉水試驗(yàn)一做保護(hù)層 （廁浴間防水施工應(yīng)先做立墻、后做地面。）（五）操作工藝.基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層外表的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈， 并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查無不平、空鼓、起砂等缺陷，方可進(jìn)行下一道工序。 基層（找平層）可用水泥砂漿抹平壓光，要求堅(jiān)實(shí)平整不起砂，基本干燥（有潮濕基 層要求除外）。涂膜防水基層的外表必須干凈干燥，含水率小于9%為宜。.刷底膠：（相當(dāng)于冷底子油）底膠配制

10、：將聚氨酯甲、乙料和二甲苯按1： 1.5： 2 （重量比），配合攪拌均勻， 配好的料在2h內(nèi)用完。底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷和毛刷蘸滿均勻涂在基層外表上，涂 刷時不得堆積或露白見底，涂刷量以0.3kg/m2左右為宜。涂后5h干燥方能進(jìn)行下 一工序。.涂膜防水層施工涂料配制：根據(jù)施工需要用量，將聚氨酯甲、乙料按1： 1.5 （重量比）的比例配 合后，用電動攪拌器攪拌均勻。聚氨酯涂膜防水材料應(yīng)隨配隨用，配制好的混合料宜 在2h內(nèi)用完。第一度涂層施工:在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料, 涂刮時要求均勻一致，不得過厚或過薄，涂刮厚度一般以1.5mm左右為宜。第二度涂層

11、施工：在第一度涂層固化24h后，再在其外表刮涂第二度涂層，涂刮 方法同第一度涂層。為了確保防水工程質(zhì)量,涂刮方向必須與第一度的涂刮方向垂直。 重涂時間的間隔，由施工時環(huán)境溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘為宜）來確定， 一般不得小于24h,也不宜大于72h。第三度涂層施工:涂刮方法與第二度涂層相同，涂刮方向與上一度涂刮方向垂直。附加層做法：（1）凡遇到底板與立墻相連接的陰角、穿過墻管的根部、地漏、排水口、陰陽 角等薄弱部位，均應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。（2）附加層做法：在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無紡布，并使布平 整地粘在涂膜上，然后涂刷混合料，滾壓密實(shí)，不允許有皺折、空鼓現(xiàn)

12、象。經(jīng)過5h 以上固化后才可以涂刷第三遍涂膜。.稀撒石渣：為增強(qiáng)防水層與粘結(jié)貼面材料（如馬賽克、瓷磚、缸磚等）的水泥 砂漿之間的粘結(jié)力，在第三度涂層尚未固化前，在其外表稀撒干凈的石渣（直徑為 2mm）。.閉水試驗(yàn)：經(jīng)檢查防水層外觀質(zhì)量符合要求后，堵塞好各排水口可做24h的第 一次蓄水試驗(yàn)。.涂膜保護(hù)層：最后一遍涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的適宜形式， 一般抹水泥砂漿保護(hù)層。.做保護(hù)及飾面層：確認(rèn)蓄水無滲漏時再做保護(hù)層（一般水泥砂漿）及飾面層， 再做第二次蓄水試驗(yàn)合格后進(jìn)行最終質(zhì)量驗(yàn)收。.墻面與樓地面交接部位、穿樓板（墻）的套管宜用防水涂料、密封材料進(jìn)行加 強(qiáng)防水處理。加強(qiáng)層的尺寸應(yīng)符合

13、以下要求：（1）墻面與樓地面交接處、平面寬度與立面高度均不應(yīng)小于100mm；（2）穿過樓板的套管，在管體的粘結(jié)高度不應(yīng)小于20mm,平面寬度不應(yīng)小于 150mm。用于熱水管道防水處理的防水材料和輔料，應(yīng)具有相應(yīng)耐熱性能.基層與相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等應(yīng)在防水層施工前先將預(yù)留 管道安裝牢固，管根處密封膏嵌填密實(shí)。地漏與地面混凝土間應(yīng)留置凹槽，用合成高 分子密封膠進(jìn)行密封防水處理。地漏四周應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)防水層，加強(qiáng)層寬度不應(yīng)小于150mm。防水層在地漏收頭處，應(yīng)合成高分子密封膠進(jìn)行密封防水處理。.長期處于蒸汽環(huán)境下的室內(nèi)，所有的墻面、樓地面和頂面均應(yīng)設(shè)置防水層。.穿樓板管道防水設(shè)計(jì)應(yīng)符合

14、以下規(guī)定：穿樓板管道應(yīng)臨墻安設(shè)，單面臨墻的管道套管離墻凈距不應(yīng)小于50mm；雙面臨 墻的管道一面臨墻不應(yīng)小于50mm,另一面不應(yīng)小于80mm；套管與套管的凈距不應(yīng) 小于60mm.聚氨酯涂膜防水層應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，保護(hù)層或飾面層應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)地面飾面層為石材、厚質(zhì)地而專時，防水層上應(yīng)不用小于20mm厚的1:3水 泥砂漿做保護(hù)層。(2)地面飾面為瓷磚、水泥砂漿時，防水層上應(yīng)澆筑不小于30mm厚的細(xì)石混 凝土做保護(hù)層。(3)墻面防水高度高于250mm時，防水層上應(yīng)采取防止飾面層起殼剝落的措施。.防水涂料施工環(huán)境要求:施工溫度應(yīng)在5以上，低于5時一，可采取保溫措施。.有填充層的下沉式衛(wèi)生間，宜在結(jié)

15、構(gòu)板面和地面飾面層下設(shè)置兩道防水層。 單道防水時，防水應(yīng)設(shè)置在混凝土結(jié)構(gòu)板面上，材料厚度參照水池防水設(shè)計(jì)選用。(六)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控工程.涂膜防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告。.涂膜防水層及陰陽轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道根部、下水口等細(xì)部做法均應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。.防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：蓄水、淋水試驗(yàn)。2、一般工程L涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫 皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)作成圓弧形。檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。.涂膜防

16、水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，外表平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓 泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。.涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%o檢驗(yàn)方法：針測法或割取20mmX20mm實(shí)樣用卡尺測量。.涂膜防水層上干撒石渣應(yīng)鋪撒均勻，粘結(jié)牢固；檢驗(yàn)方法：觀察檢查。.側(cè)墻涂膜防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固、結(jié)合緊密、厚度均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)。（七）主要質(zhì)量控制點(diǎn).地面坡度：衛(wèi)生間地面排水坡度一般為2%,地漏處坡度為3%5%,排水坡 度從墊層找起。.設(shè)備套管：衛(wèi)生間穿樓地面的管道均應(yīng)加套管，套管高出地面20mm。樓地面 防水層與套管交接處用相應(yīng)建筑密封膏

17、處理，形成一體，保證防水質(zhì)量。.定地漏標(biāo)高：原那么偏低不偏高，以便于地面大局部水順利排入地漏。.防水基層要求：對基層要求平整堅(jiān)固有一定的強(qiáng)度。一般用20mm厚1： 2.5 水泥砂漿找平、壓實(shí)、趕光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。.施工過程中應(yīng)做好工序之間交接驗(yàn)收。廁浴間防水層完工后，應(yīng)做24h蓄水試 驗(yàn)。蓄水深度不小于100mm。確認(rèn)無滲漏時再做保護(hù)層或飾面層。設(shè)備與飾面層施 工完畢還應(yīng)在其上繼續(xù)做第二次24h蓄水試驗(yàn)，到達(dá)最終無滲漏和排水暢通為合格， 方可進(jìn)行正式驗(yàn)收。（A）成品保護(hù).防水施工過程中，應(yīng)注意對穿墻管、下水口、地漏等處的保護(hù)，不得碰損、變 位。.已涂好的防水涂膜層未固化前，不允許

18、上人和堆積物品，施工人員不準(zhǔn)穿帶釘 子鞋，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。（九）平安措施.防水涂料及輔料屬易燃、易爆、有毒有味的化工產(chǎn)品，要求對存放的庫房和施 工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。衛(wèi)生間內(nèi)施工要注意通風(fēng)，必要時應(yīng)配備防毒面具或鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)； 對易燃的汽油、二甲苯要嚴(yán)格管理。.施工現(xiàn)場不準(zhǔn)穿拖鞋、釘子鞋操作。干活時精神要集中，要求施工現(xiàn)場整潔， 做到活完料凈，確保平安生產(chǎn)。二、地下防水質(zhì)量通病處理方法（一）地下室防水細(xì)部處理.模板對拉螺栓的做法墻模板對拉螺栓兩端與中間焊止水環(huán)，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板間加墊木。拆模后 撤除墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，套管內(nèi)及兩端墊木留下的凹坑以1： 2防水水 泥砂漿封堵密實(shí)。.水平施工縫的處理地下室在底板以上300mm的墻板留有水平施工縫，施工縫澆筑前對縫外表進(jìn)行 鑿毛處理，清除外表浮漿和雜物，鋪設(shè)一層3050mm厚原漿或涂刷混凝土界面處理 劑，并設(shè)止水鋼板。.穿墻管道防水處理在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋管道，管道上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管 滿焊嚴(yán)實(shí)。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預(yù)埋套管，按圖位置找準(zhǔn)，予以臨時固定, 然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管旱牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以 聚氨酯防水油膏填滿后，用封口鋼板封堵嚴(yán)實(shí)