圍墻施工方案及方1

1、第一節(jié)圍墻施工方案及方法一、鐵藝欄桿制作與安裝一、鐵藝欄桿制作1、工藝流程施工準備f放樣一下料一焊接安裝一打磨一焊縫檢查一酸洗除銹一 整體熱浸鍍鋅（室外欄桿）、整體冷鍍鋅（室內欄桿）一補膩子并打磨一 靜電粉末噴涂一檢驗合格出廠一運輸到現(xiàn)場一安裝一實施成品保護措施（1）、施工準備包括：圖紙、材料和施工工具的準備（2）、施工前應先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。（3）、按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏 差為1mm。（4）、焊接安裝a）、焊接時應根據焊接材料選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電 流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。b）、焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要

2、求，定位焊是否牢固，焊 縫周圍不得有油污。否那么應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或 其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨, 磨出金屬外表后再進行焊接。破活。所以排石專時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩 窗口后砌條破，窗角上必須是七分頭才是好活。選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻， 規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在 基礎及不影響外觀的內墻上。344盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角, 及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚 層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫

3、均勻一致。大角盤好后再復查 一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一 根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使 水平縫均勻一致，平直通順；砌一碗厚混水墻時宜采用外手掛線，可照 顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。砌磚：砌石專宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法, 即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時被要放平。里手高，墻面就要張；里手低, 墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應 大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直

4、，不游丁走縫，當砌完一步架高時, 宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游 丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。 砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂 漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm,深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?應隨砌隨將舌頭灰刮盡。留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎 子長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變 形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，

5、可留陽槎加預埋拉結 筋。沿墻高按設計要求每50cm預埋66鋼筋2根，其理人長度從墻的留 槎處算起，一般每邊均不小于50cm,末端應加90彎鉤。施工洞口也應 按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木病預埋時應小頭在外，大頭在 內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高1.22m, 每邊放3塊；高23m,每邊放4塊，預埋木石專的部位一般在洞口上邊 或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝 的預留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。 墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、 漏放

6、。安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必 須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時 要用豆石混凝土鋪墊，過 梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成 馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm （即五皮磚）。 馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻 高50cm設置2根e6水平拉結筋，每邊深入墻內不應小于1m。4質量標準保證工程：磚的品種、強度等級必須符合設計要求。砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各 組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不 小于設計強度

7、的75%。砌體砂漿必須密實飽滿，實心石專砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不 小于80%。外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī) 定?；竟こ蹋浩鲶w上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通 縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mm ）o成砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰 縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留 置間距偏差不超過一皮磚；構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清 理干凈。425清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊, 墻面清潔美

8、觀。允許偏差工程，見表6-2。表6-2頂次頂目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查2基礎和墻砌體頂面標高15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查W 10m10用經緯儀或吊線和尺量檢查10m204清水墻、柱5外表平整度混水墻、柱8用2m靠尺和楔形塞尺檢查水平灰縫平直清水墻7混水墻106水泥、灰縫厚度（10皮布專累計數）8與皮數桿比擬尺量檢查7清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準8門窗洞口（后塞口）寬度5尺量檢查門口高度+ 15(-5)9預留構造柱（寬度、深度）10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準3410

9、構造柱做法：凡沒有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖 紙將構造柱位置進行5成品保護墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預 埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真 指揮和操作，防止碰撞已砌好的石專墻。在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔 凈。尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨 時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。意的質量問題基礎墻與上部墻錯臺：基礎破播底要正確，收退大放角兩邊要相 等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是

10、否正確，如偏差較小可在基礎部 位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每 隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉 線，由底柱上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必同下 窗口保持垂直。灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均 勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活, 把被活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。破墻鼓脹：外磚內模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、 中、下留出6cmXl2cm通孔，在抗震柱外墻面

11、上墊木模板，用花籃螺栓 與大模板連接牢固?；炷烈謱訚仓駬v棒不可直接觸及外墻。樓 層圈梁外三皮12cm磚墻也應認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，那么 應及時拆掉重砌?；焖畨Υ植冢荷囝^灰未刮盡，半頭石專集中使用，造成通縫；一磚 厚墻反面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭石專應分散使用在墻體較 大的面上。首層或樓層的第一皮糖要查對皮數桿的標高及層高，防止到 頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好 拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進 6cm,再上一皮進12cm,以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地 灰、磚

12、渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：材料（石專、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復試報告。砂漿試決試驗報告。分項工程質量檢驗評定。隱檢、預檢記錄。設計變更及洽商記錄。其它技術文件。c）、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬外表的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷, 焊接區(qū)不得有飛濺物。（5）、清除焊渣，用鋼絲輪清除鋼材外表銹蝕。（6）、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊 縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫那么應用角磨機 進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明

13、顯 的焊接痕跡。（7）、對材料接口縫隙和材料外表缺陷但不影響機械強度，無法用 焊接工藝處理的采用環(huán)氧樹脂膩子彌補。（8）、金屬外表油漆及防銹要求：生鐵外表整體冷鍍鋅處理；外表 噴2遍底漆處理，2遍面漆。噴涂厚度均勻，無淋掛、起皺或起色，色澤 均勻，與樣板核對一致。成品外表干凈，無砂漿、油污污染。2、制作工藝技術要求：（1）、所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。構件 下料前必須檢查是否平直，否那么必須矯直。（2）、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應 有出廠合格證。（3）、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫外表的焊 波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓

14、、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、 弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。如有漏焊，必須先清除 焊渣后再進行補充焊接。(4)、打磨平整光潔，不允許有焊渣、崩淺、毛刺或未打磨等情況;欄桿接縫應嚴密,不得有裂縫、翹曲、煨痕。(5)、焊接完成后，應將焊渣敲凈。(6)、漆面平整均勻，不允許有色差、漏漆現(xiàn)象。外表平滑、均勻, 不允許有皺紋、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發(fā)粘、劃痕等缺陷。(7)欄桿高度、間距、安裝位置應符合設計要求。欄桿之間豎向間距不大于UOmm,允許偏差不大于3 mmo欄桿豎向平面垂直度不大于3 mm,橫向平面直線度不大于4 mm。欄桿高度允許偏差不大于3 nim。3、應注意的質量問題：1

15、、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度缺乏，中心線偏移, 彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接， 焊接時精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接 程序，防止用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接1015mm,焊接 中不允許搬動、敲擊焊件。3、外表氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接 電流，降低焊接速度，使熔池中的氣二、鐵藝欄桿安裝1、工藝流程后加埋件法：安裝預埋件一放線一安裝立柱一扶手與立柱連接(針 對木扶手工程)(1)、安裝預埋件后加埋件做法是：采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土 建基層上放線，確定立柱固定點的

16、位置，然后在安裝基層上用沖擊鉆鉆 孔(對于安裝基層有面磚和理石面層的，在使用專用理石鉆頭或水鉆現(xiàn) 在面層上開孔后，用沖擊鉆鉆孔。)再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓 擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的 連接也同樣采取上述方法。(2)、由于上述后加埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安 裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差, 及時修正。應保證立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。(3)、焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住欄桿使其保持垂直，在 焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。(4)木扶手安裝(

17、針對木扶手工程)a）、找位與劃線:安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向 中心線。按設計扶手構造，根據折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。 在欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位 置。b）、彎頭配制：按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手 料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內最少要考慮三個螺 釘與支承固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配制時，除粘結 外，還應在下面作暗樟或用鐵件鉀固。整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎 頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設計尺寸約 10mm）o按

18、劃線位置預裝，與縱向直線扶手端頭粘結，制作的彎頭下面 刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結合。c）、連接預裝：預制木扶手須經預裝，預裝木扶手由下往上進行， 先預裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直 線扶手料，進行分段預裝粘結，粘結時操作環(huán)境溫度不得低于5。d）、固定：分段預裝檢查無誤，進行扶手與欄桿（欄板）上固定件,用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內，操作時應在固定點處, 先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接打入，螺帽到達平 正。e)、整修：扶手折彎處如有不平順，應用細木鋰鏗平，找順磨光， 使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致，最后用木砂紙打光。2

19、、技術要求(1)、膨脹螺栓安裝牢固，螺母鎖緊。(M10X100)或(M12X150), 不許有松動或未扭緊的情況。(2)、埋件要與立柱焊接牢固。焊接部位不得小于14mm,焊接部位 抗拉強度不得小于500Kgo(3)、各陽臺護欄，整體外觀美觀，安裝統(tǒng)一協(xié)調。上下各陽臺護 欄、飄窗護欄、空調護欄安在同一條軸線上，偏差不許大于lOmmo(4)、欄桿與墻面、地面結合處打黑色耐候防水密封膠。(5)、木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺 寸、形狀按設計要求。木材質量均應紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、 節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。彎頭料一般采用扶手 料，以45角斷面相接，

20、斷面特殊的木扶手按設計要求備彎頭料。(6)木扶手應經過防腐藥水浸泡、烘干及防變形處理；木制品成型 后，經過打磨、拋光外表涂刷木材環(huán)保專用漆，涂底漆二遍，中涂一遍, 面漆二遍。木材邊角坐面均要求細致打磨，倒5mm圓角，外表光滑、無 毛刺。長度大于3m時應分開設置。三、成品保護1、運輸過程中配件之間用非金屬軟質材料隔開墊好，應有效防止運 輸過程中因顛簸碰撞造成掉漆、變形、劃傷等成品破壞問題。2、欄桿鋼質欄桿在運至現(xiàn)場及安裝過程中，鋼質構件外表均應用塑 料布滿包保護。3、欄桿、豎桿、扶手運輸過程中必需有防潮、防碰保護措施。欄桿 在地盤暫時存放時應置于干凈的戶內，應水平或側立于高度大于200MM 的墊

21、木上。4、保潔考前須知：嚴禁使用油漆稀釋劑、脫漆松香水、二甲苯、草 酸等溶液擦拭金屬外表；嚴禁上述易腐蝕溶液接觸金屬外表。不得用金 屬工具鏟擦噴塑外表，防止外表產生劃痕。二、圍墻砌筑工程1范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑中磚混、外磚內模及有抗震 構造柱的磚墻砌筑工程。2施工準備材料及主要機具:磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的黃應色澤均勻，邊角整齊。水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般 宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%, M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5mm