濱河曉月橋梁工程施工設(shè)計(jì)(公路)

1、目錄一、總體施工組織布置及規(guī)劃二、主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施（尤其對(duì)重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施）三、工期保證體系及保證措施四、工程質(zhì)量管理體系及保證措施五、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施六、環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施七、文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施八、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范，事故應(yīng)急預(yù)案九、其他應(yīng)說明的事項(xiàng)（含廉政內(nèi)容）附表一施工總體計(jì)劃表附表二施工總平面圖附表三臨時(shí)占地計(jì)劃表附表四擬投入本工程的主要施工機(jī)械表附表五擬配備本工程的主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表施工組織設(shè)計(jì)第一章總體施工組織布置及規(guī)劃一、編制依據(jù)1、交通部2009年版公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文

2、件范本。2、交通部頒發(fā)的公路施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法。3、業(yè)主單位提供的工程施工的招標(biāo)文件、施工設(shè)計(jì)圖紙。4、國(guó)家的法律、法規(guī)及地方有關(guān)施工安全、工地保證、人員健康、勞動(dòng)保護(hù)、土地使用與管理、環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)要求。5、我單位多年的施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)有較為完備的技術(shù)設(shè)備和施工能力等。二、編制原則1、在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，以科學(xué)合理，技術(shù)工藝先進(jìn)可行而又經(jīng)濟(jì)適用為原則，認(rèn)真研讀招標(biāo)文件，嚴(yán)格遵照招標(biāo)文件對(duì)本工程有關(guān)質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等要求，結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)行編制。2、遵循招標(biāo)招標(biāo)文件各項(xiàng)條款要求，全面響應(yīng)招標(biāo)文件，認(rèn)真貫徹招標(biāo)文件的指示和要求。3、實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模

3、式，通過對(duì)技術(shù)、方案、勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、信息、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、成本、質(zhì)量及不社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。4、按照投標(biāo)安排工期比招標(biāo)文件規(guī)定工期略提前的原則，編制總體施工計(jì)劃，并以此為前提配備勞動(dòng)力、材料和機(jī)械設(shè)備。5、堅(jiān)持專業(yè)化組織施工的原則，安排具有豐富的橋梁工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)。三、工程概況地質(zhì)條件：建橋位區(qū)屬剝蝕丘陵地貌，建橋位區(qū)為濱河堡坎支擋，河道地勢(shì)較平緩。建設(shè)區(qū)域?qū)偎拇ㄅ璧貋啛釒駶?rùn)氣候區(qū)中的盆地南部長(zhǎng)江河谷區(qū)，其主要特點(diǎn)是全年氣候溫暖，冬暖夏熱特征明顯，無霜期長(zhǎng)，雨量充沛，季風(fēng)性氣候顯著，四季分明。年降雨量10001200毫米。區(qū)內(nèi)該條河流為季節(jié)性河流

4、，由東北流向西南，河流寬約6m,水深約小于1.0m。局部可達(dá)2.0m,河流縱坡度約25.0%,現(xiàn)狀水位高程約533.50m。建場(chǎng)地構(gòu)造上處于重慶一石柱向斜，巖層單斜產(chǎn)出，巖層產(chǎn)狀34010o根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，場(chǎng)區(qū)內(nèi)及附近無斷層通過。橋梁設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：（1）本橋上部結(jié)構(gòu)采用2跨16米鋼筋混凝土整體現(xiàn)澆簡(jiǎn)支T梁，計(jì)算跨徑L0=15.96m,梁肋中距為2.2米。T梁高1.4米。（2）橋臺(tái)采用U型臺(tái)，兩岸基礎(chǔ)均采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。（3）全橋采用C40防水硅橋面鋪裝，橋面鋪裝內(nèi)設(shè)置10cmXl0cm8鋼筋網(wǎng)。（4）全橋設(shè)2道伸縮縫，布置在兩橋臺(tái)臺(tái)口處，臺(tái)口處縫寬4cm,采用SSFB-40型伸縮縫。四、設(shè)備、人員動(dòng)

5、員周期我單位技術(shù)力量雄厚，專業(yè)施工隊(duì)伍強(qiáng)大。若我單位中標(biāo)，我單位在接到中標(biāo)通知書后立即按照投標(biāo)書所承諾的人員、施工隊(duì)伍、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；同時(shí)將立即組織人員進(jìn)行技術(shù)放樣工作；并對(duì)中心實(shí)驗(yàn)室各種實(shí)驗(yàn)儀器進(jìn)行檢查、標(biāo)定等，為以后施工等前期工作做好準(zhǔn)備，確保按時(shí)開工。五、設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工以及各部門負(fù)責(zé)人在我單位接到中標(biāo)通知書后2天內(nèi)全部到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，著手組建項(xiàng)目經(jīng)理部、籌建臨時(shí)設(shè)施等，技術(shù)人員、施工隊(duì)伍在中標(biāo)3天后全部到位。本工程所需的主要設(shè)備，包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、運(yùn)輸車、攪拌機(jī)及發(fā)電機(jī)組等均采用委托運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。本工程所需的砂石料就近

6、采購(gòu)并符合招標(biāo)文件和技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)合格后，方可簽訂進(jìn)料合同，并定期對(duì)材料進(jìn)行抽檢。材料運(yùn)輸主要以汽車為主，采用自行運(yùn)輸或雇用地方運(yùn)輸車解決供料問題。六、總體部署設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，成立一個(gè)專業(yè)橋梁施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)橋涵的基礎(chǔ)、墩臺(tái)身施工、T梁的澆筑施工任務(wù)，下設(shè)班組間互相協(xié)作、互相配合，爭(zhēng)取保質(zhì)保量、按期完成施工任務(wù)。第二章主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施1、材料的一般要求集料要求清潔、堅(jiān)硬、堅(jiān)韌、耐久、無外包層、勻質(zhì)，并不含結(jié)塊、軟弱或片狀顆粒，無粘土、塵土、鹽堿、壤土、云母、有機(jī)物或其它有害物質(zhì)。不同來源的集料不能混合或儲(chǔ)存在同一料堆，也不能交替使用在同類的工程

7、中或混合料中。細(xì)集料由顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐風(fēng)化的天然砂構(gòu)成；粗集料由級(jí)配良好的碎石構(gòu)成。水采用飲用水。水泥采用優(yōu)質(zhì)的水泥，每批水泥均報(bào)監(jiān)理工程師審批，并進(jìn)行復(fù)檢。水泥運(yùn)到工地后要盡快使用。硅配合比設(shè)計(jì)通過嚴(yán)格計(jì)算和試配合格，得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。2、基礎(chǔ)工程施工本合同段基礎(chǔ)工程采用擴(kuò)大基礎(chǔ)的，可用人工輔助挖掘機(jī)開挖。(1)挖基開挖基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)，人工配合。在基礎(chǔ)開挖之前通知監(jiān)理工程師，測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高。最終的開挖深度要依設(shè)計(jì)期間所進(jìn)行的鉆探和土工試驗(yàn)，并結(jié)合基礎(chǔ)開挖的實(shí)際地質(zhì)資料來確定。所有基礎(chǔ)挖方都應(yīng)始終保持良好的排水，在基礎(chǔ)的整個(gè)施工期間都不致遭受水的危害。當(dāng)基坑開挖至離

8、基底0.3-0.5m時(shí)，采用人工鑿除，避免基地承載力受損。(2)基底檢驗(yàn)基坑開挖完畢，請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，并做地基承載力試驗(yàn)，將檢驗(yàn)情況填寫基坑檢驗(yàn)表，若地基承載力滿足不了設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，并提出相應(yīng)的處理方案，批準(zhǔn)后，進(jìn)行基礎(chǔ)施工。(3)鉆孔灌注樁基礎(chǔ)、圓柱墩1)施工準(zhǔn)備a.安全、技術(shù)交底工作：針對(duì)本合同段鉆孔灌注樁深度深、直徑大、穿越砂層厚等特點(diǎn)，施工前將鉆孔灌注樁的施工工藝、質(zhì)量控制要點(diǎn)及所要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)、所處地段的地質(zhì)情況、施工安全注意事項(xiàng)等及時(shí)向施工班組進(jìn)行交底，使每一位操作工撐握應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)。保證施工質(zhì)量和安全。b.場(chǎng)地平整與管線保護(hù)：施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，了解

9、地下管線、電纜等埋設(shè)情況，排除地下各種有礙鉆孔樁施工作業(yè)的障礙物，對(duì)可能受到施工影響的地下管線，及時(shí)向監(jiān)理工程師及相關(guān)部門匯報(bào)，并采取措施遷移與保護(hù)。c.放樣定位：根據(jù)業(yè)主交付的中心樁位置及測(cè)量資料，進(jìn)行檢查核對(duì)，測(cè)定墩、臺(tái)中線和標(biāo)定鉆孔樁中心位置，補(bǔ)加護(hù)樁，并增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。軟土地段先加固地基后再搭設(shè)鉆機(jī)，根據(jù)施工進(jìn)度及工程量安排人工、材料、機(jī)具，分批分期進(jìn)場(chǎng)。d.原材料檢測(cè)及配合比試驗(yàn)：鉆孔施工前，進(jìn)行鋼筋、粗細(xì)集料、水泥、拌合用水等原材料進(jìn)行檢測(cè)，不合格的材料不允許進(jìn)場(chǎng)使用，同時(shí)要進(jìn)行泥漿、硅配合比試驗(yàn)，鋼筋焊接等工藝性試驗(yàn)，從源頭上保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量。2）鋼護(hù)筒的制作和埋設(shè)護(hù)筒用6m

10、m厚鋼板加工制作，護(hù)筒的內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑大20-40cm,為防止變形可在護(hù)筒上、下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁箍，視情況做成整體式或兩半圓式。護(hù)筒埋設(shè)深度2.04.0m,護(hù)筒高出地面0.3m,或水面1.2m以防雜物和地表水流入孔內(nèi)，并保證孔內(nèi)水頭壓力，以穩(wěn)固孔壁。護(hù)筒埋設(shè)是鉆孔樁施工開端，護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳是否緊密、不透水，對(duì)成孔、成樁的質(zhì)量影響很大，故要求護(hù)筒中心軸線應(yīng)正對(duì)測(cè)量測(cè)定的樁位中心，其偏差不大于5cm,傾斜度偏差不得大于1%,護(hù)筒埋設(shè)時(shí)先用經(jīng)緯儀定出樁中心，人工開挖至設(shè)計(jì)護(hù)筒底標(biāo)高后，再重新測(cè)量出樁中心，埋設(shè)護(hù)筒。開鉆前報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，樁位合格后方

11、可開鉆。3）泥漿的配制泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的最根本的措施之一，還具有穩(wěn)定孔內(nèi)水位、冷卻鉆頭等作用，根據(jù)本地段的地質(zhì)情況和以往的類似情況的施工經(jīng)驗(yàn)，護(hù)壁泥漿性能指標(biāo)如下：相對(duì)密度：1.02-1.10動(dòng)力粘度：19-28pas靜切力：1-2.5pa含砂率：2.5%膠體率：95%失水率：20ml/30min酸堿度：8-10為此采用粘土造漿，即由水和粘土拌制。制備泥漿的粘土，選擇水化快，造漿能力強(qiáng)，粘度大的膨潤(rùn)土，要盡量就近取材，充足準(zhǔn)備。我們選用塑性指數(shù)大于25,小于0.005mm粘粒，含量大于50%的粘土制漿，通過試驗(yàn)獲得的泥漿比重、粘度、靜切力、含砂率、酸堿度、膠體率，失水量等七個(gè)指標(biāo)符合規(guī)范要求

12、。粘土土質(zhì)較差時(shí)，摻入一定比例的NaOH、Na2CO3或膨潤(rùn)粉末等外加劑。泥漿制備好后，應(yīng)在泥漿池放置24小時(shí)以上，才能使用，使外加劑充分水化，保證泥漿質(zhì)量。泥漿的稠度根據(jù)土層情況控制，過稠影響鉆機(jī)速度，過稀不利于護(hù)壁排渣。反循環(huán)鉆機(jī)配制泥漿的一般比重在1.021.10,粘度19-28，排出孔口泥漿比重小于1.03,粘度17-20。廢漿先排放在沉淀池，待蒸發(fā)、風(fēng)干成淤狀后，再用自卸車運(yùn)輸至指定地點(diǎn)堆棄。4）鉆孔鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆孔前的各種準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。根據(jù)地質(zhì)資料，繪制該地段地質(zhì)剖面圖，掛在鉆機(jī)臺(tái)上，用以指導(dǎo)施工。樁的鉆孔和護(hù)筒開挖，應(yīng)在中心距離5m內(nèi)的任何樁的硅灌

13、注完成24小時(shí)后開始，以避免擾動(dòng)鄰樁的凝固，幾臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工時(shí)，要注意配合避免干擾和沖突。a.鉆機(jī)就位：定好鉆架并調(diào)整和安裝好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將轉(zhuǎn)盤吊起，轉(zhuǎn)盤中心和鉆架起吊滑輪同軸線，鉆桿鉆縫位置偏差不得大于2cm,在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤，發(fā)現(xiàn)傾斜或移位，及時(shí)糾正，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起鉆桿穿過轉(zhuǎn)盤并牢固地與鉆頭相連接，裝好套夾夾住鉆桿，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。b.初鉆啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，等泥漿輸入鉆孔中一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。鉆桿接、卸時(shí)要按照操作規(guī)程操作，動(dòng)作要迅速、安全，以免停鉆時(shí)間過長(zhǎng)，造成孔壁失穩(wěn)。c.鉆進(jìn)開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，鉆至刃腳下1米后，可按土質(zhì)情況以正常的

14、速度鉆進(jìn)，若護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提鉆向孔內(nèi)倒優(yōu)質(zhì)粘土，再放鉆具倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)定泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)，由于該地段均為亞粘土、中細(xì)砂、亞砂土等，因此必須采用低擋慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量法鉆進(jìn)，鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，中途不得停止，最后階段不得使孔底土壤受到擾動(dòng)。在土層變化處，要采取渣樣、判斷土層、記入記錄表，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。d.鉆孔質(zhì)量控制要點(diǎn)鉆進(jìn)過程中極易坍孔，因此應(yīng)防止坍孔、孔形扭歪或孔偏斜，甚至把鉆頭埋在或掉進(jìn)孔內(nèi)等事故，故鉆孔時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：在鉆孔過程中，始終保持鉆孔護(hù)筒內(nèi)水位要高出筒外11.5m的水位差和護(hù)壁泥漿的要求，以起到護(hù)壁固壁的作業(yè)，被污染的泥漿要及時(shí)廢棄不能再

15、循環(huán)使用。若發(fā)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，應(yīng)找出原因及時(shí)處理。應(yīng)根據(jù)土質(zhì)等情況控制鉆進(jìn)速度，調(diào)整泥漿稠度，以防止坍孔及鉆孔偏斜、卡鉆和鉆機(jī)負(fù)荷超載等情況發(fā)生。鉆孔宜一次成孔，不宜中途停鉆以避免坍孔，若坍孔嚴(yán)重應(yīng)回填重鉆，鉆孔過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)樁位、垂直度、成孔情況的檢查工作，出現(xiàn)超限情況，應(yīng)找出原因及時(shí)糾正。5)終孔檢查及清孔檢查器用20的鋼筋制作，外徑等于設(shè)計(jì)樁徑，高度為樁徑的4-5倍。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，鉆孔要做全深檢查：孔深不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑；傾斜度不大于1%。清孔工作要及時(shí)，清孔的目的是清除鉆渣的沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀土而降低樁的承載力。在清孔過程中，仍

16、要提高孔內(nèi)水頭，保持靜水壓力不變，保護(hù)孔壁穩(wěn)固，清孔采用換漿法，將(1.02-1.10)較純泥漿壓入，清孔至泥漿比重1.03左右、粘度17左右，孔底沉硝厚度不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋籠安放后，檢查孔底沉淀厚度，不符合規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)再次清孔。經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔滿足圖紙要求后，立即填寫終孔檢查單，并經(jīng)工程師簽證認(rèn)可，即可進(jìn)行澆筑硅的準(zhǔn)備工作。6）鋼筋籠制作與安裝a.制作鋼筋籠采用加勁箍成型法制作鋼筋骨架，鋼筋應(yīng)調(diào)直，局部無彎折，清理表面污銹，箍筋與主筋須全部點(diǎn)焊，主筋采用對(duì)焊，螺旋箍按設(shè)計(jì)位置布好，與主筋點(diǎn)焊牢固。鋼筋骨架保護(hù)層厚度為10cm,用R=10cm硅穿心圓柱墊塊在鋼筋籠外側(cè)進(jìn)行控制。鋼筋籠一節(jié)長(zhǎng)

17、9米，另一節(jié)長(zhǎng)10-12米。每節(jié)底部0.5米處設(shè)20箍筋作吊筋。鋼筋籠每節(jié)的連接采用搭接焊，單面焊接長(zhǎng)度大于10d（d為鋼筋直徑），鋼筋籠端部主筋應(yīng)適當(dāng)彎折，以保證主筋同軸。彎折點(diǎn)至接頭不小于10d。每節(jié)鋼筋籠端部主筋長(zhǎng)度設(shè)置應(yīng)保證鋼筋籠相鄰兩根主筋焊接接頭不在同一載面上，兩截面間距不小于30d且不小于50cm。b.運(yùn)輸與吊裝鋼筋籠無論采用何種運(yùn)輸方式，均保證不得使其散架變形。人工抬運(yùn)、抬棍間距應(yīng)適宜，受力均勻一致。車運(yùn)時(shí)，要放托架拴牢固。鋼筋骨架起吊可利用鉆機(jī)塔架人字扒桿，獨(dú)腳桿或汽車吊起吊，為保證骨架起吊不變形，宜用兩點(diǎn)吊，第一點(diǎn)設(shè)在骨架下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架上部1/3處，可綁兩根木桿以增加

18、剛度。起吊時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程操作，防止骨架變形，起吊過程中可在加勁箍處設(shè)臨時(shí)支撐，在最后一道加勁箍處設(shè)洞口焊接暫時(shí)支撐。吊來第二節(jié)骨架進(jìn)行焊接，焊接接頭在同一載面上不能出現(xiàn)50%,兩截面間距不小于30d且不小于50cm,焊接完畢，抽去臨時(shí)支撐，將骨架慢慢放入孔中，使全部骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高。為了減小孔口鋼筋焊接時(shí)間，可在地面上將兩節(jié)鋼筋籠焊在一起，用吊車吊裝就位。鋼筋籠中心正對(duì)樁位，牢固定位于孔口，并保證孔壁硅保護(hù)層厚度，防止孔壁坍塌。7）澆注水下硅為保證水下混凝土的質(zhì)量，采用合格的商品硅，硅坍落度在180mm220mm,每m3硅水泥用量不小于360kg,水灰比宜為0.50.6,為防止卡鉆，粗集料粒徑為

19、530mm,最大粒徑不超過40mm。硅澆注采用導(dǎo)管法，根據(jù)樁徑的大小采用不同直徑的導(dǎo)管，具體參數(shù)見下表，導(dǎo)管內(nèi)壁要光滑，內(nèi)徑大小一致，連接牢固，在有壓力下不漏水，在使用前應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗壓試驗(yàn)，最下面一節(jié)導(dǎo)管應(yīng)較長(zhǎng)，一般為46m。將導(dǎo)管居中（防止掛住鋼筋籠）插入到離孔底0.3m-0.4m（不能插入孔底沉積的泥漿中），導(dǎo)管上口接漏斗，在接口處設(shè)隔水木球塞，下面墊一層塑料布，木球由鋼絲繩拴住掛在棟梁上，由於輸送泵輸入漏斗中存?zhèn)渥銐驍?shù)量的硅后，即把連接線剪斷，此時(shí)硅壓著塑料布?jí)|層與水隔絕，并擠走導(dǎo)管內(nèi)的水，硅從導(dǎo)管底部流出，向四周和上面擠開泥漿并埋住導(dǎo)管口，減少了硅和水的接觸，以保證水下硅的

20、質(zhì)量。（首批硅的數(shù)量必須埋住導(dǎo)管1m并增加導(dǎo)管底離孔底0.4m的硅數(shù)量，保證將導(dǎo)管內(nèi)水全部壓出，并能將導(dǎo)管初次埋入11.5m）。隨著硅不斷由於輸送泵、漏斗、導(dǎo)管灌入鉆孔，鉆孔內(nèi)初期灌硅及其上面的泥漿不斷被頂托升高，相應(yīng)地不斷提高導(dǎo)管和拆除導(dǎo)管，直到鉆孔樁灌注完畢。當(dāng)提升導(dǎo)管時(shí)，必須防止鋼筋籠撥起，澆注時(shí)，必須采取措施，以便觀察和測(cè)量鋼筋籠可能產(chǎn)生的移動(dòng)并及時(shí)加以處理。灌注水下硅注意事項(xiàng)及預(yù)防：a.硅拌合須均勻，盡可能縮短運(yùn)距減小顛簸，防止硅離析而發(fā)生卡管事故。b.灌注硅須連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，避免任何原因的中斷灌注，因此硅的攪拌與運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)滿足連續(xù)作業(yè)的要求，孔內(nèi)硅上升至接近鋼筋籠骨架底時(shí)防止鋼

21、筋籠被硅頂起。c.在灌注過程中，要隨時(shí)測(cè)量和記錄灌注標(biāo)高和導(dǎo)管入孔長(zhǎng)度，提管時(shí)控制和保證導(dǎo)管埋入硅內(nèi)有35m深度。防止導(dǎo)管提升過猛，管底提離混凝土面或埋入過淺，而使導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水造成斷樁夾泥。另一方也要防止導(dǎo)管埋入過深，而造成導(dǎo)管內(nèi)硅壓不出或?qū)Ч鼙还杪褡∧Y(jié)，不能提升，導(dǎo)致中止?jié)补喽鴶鄻?。d.灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)值預(yù)加0.5m1.0m,此范圍內(nèi)的浮漿和混凝土應(yīng)鑿除，以確保樁頂硅的質(zhì)量。硅采用集中拌合制備，用12輛6m3硅輸送車運(yùn)輸，按規(guī)定在拌合站及鉆孔澆注現(xiàn)場(chǎng)做硅試件，鉆孔樁水下硅質(zhì)量要符合以下要求：強(qiáng)度符合要求，無斷樁或夾層。樁底不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁底沉淀層厚度不大于0.4d。樁頭鑿除預(yù)留部分后

22、，無松散層和薄弱混凝土層。樁頭及錨固鋼筋符合要求。8）鑿樁頭灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)預(yù)加一定的高度，以保證樁頭的質(zhì)量，預(yù)加高度應(yīng)比圖紙高出不少于0.81.2m,預(yù)加高度可在基坑開挖后鑿除，鑿除時(shí)須防止損毀樁身。鉆孔施工完畢后，必須認(rèn)真填寫樁質(zhì)檢報(bào)告單，提供監(jiān)理工程師簽證。9）試樁本標(biāo)段處于較差地質(zhì)段，為確保樁身質(zhì)量、承載力滿足要求，檢驗(yàn)橋梁基礎(chǔ)的安全可靠性，控制工程量及造價(jià)等，需進(jìn)行試樁，可對(duì)典型地質(zhì)情況和不同樁徑抽1%左右，采用大應(yīng)變?cè)囼?yàn)，以確定需要的數(shù)據(jù)。10)承臺(tái)鉆孔樁施工完畢，經(jīng)檢測(cè)合格后，即可開挖基礎(chǔ)，基底予以夯實(shí)、I修整，清除樁頭松散硅，并用水沖洗干凈后，方可現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋，鋼筋焊接采用對(duì)焊

23、，施工接樁、立柱或承臺(tái)，有系梁的墩柱，應(yīng)同時(shí)施工。承臺(tái)及系梁模板采用組合鋼模拼裝，模板均應(yīng)涂脫模劑，模板、支承拼裝好后泵送硅澆筑，硅數(shù)量較少時(shí)，采用硅輸送車運(yùn)輸。11)立柱采用定型鋼模板拼裝，保證外觀圓順、垂直、光滑，接縫處貼橡膠墊片，防止漏漿。硅采用輸送泵灌注，硅垂直卸落入模時(shí)，其自由卸落高度不宜超過2m,當(dāng)超過2m時(shí)，采用串筒等設(shè)施使硅垂直并緩慢的下降，防止離析。3、結(jié)構(gòu)混凝土的施工(1)、混凝土拌和和運(yùn)輸拌和采用能自動(dòng)控制混合料的配合比、水灰比、進(jìn)料和出料、拌和時(shí)間的硅拌和站集中拌和。并準(zhǔn)備備用的混凝土拌和設(shè)備。混凝土運(yùn)輸采用兩輛混凝土運(yùn)輸車。(2)、混凝土澆筑澆筑混凝土前，全部支架、模

24、板和鋼筋要清理干凈，混凝土按一定厚度、順序和方向，自下而上的、水平的分層澆筑，在下層混凝土初凝前完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層的前端距先澆筑的下層的前端1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，從低處開始，逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層?；炷恋臐仓B續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷，間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間，超過了允許間隔時(shí)間，按施工縫處理?；炷劣筛咛幝湎碌母叨炔坏贸^2m。超過2m時(shí)采用導(dǎo)管或溜梢。超過10m時(shí)采用減速裝置。導(dǎo)管或溜梢應(yīng)保持干凈，使用過程中避免發(fā)生離析。澆筑混凝土作業(yè)過程，應(yīng)隨時(shí)檢查預(yù)埋件（螺栓、錨固筋等）位置，如有任何位移，應(yīng)及時(shí)矯正。在泵送混凝土開始澆筑之前，先泵送一部分

25、水泥砂漿，以潤(rùn)滑管道。最先泵出的混凝土應(yīng)廢棄，直到排出監(jiān)理工程師認(rèn)為滿意的、質(zhì)量一致的、和易性好的混凝土為止?；炷恋谋盟妥鳂I(yè)，應(yīng)使混凝土連續(xù)不斷地輸出，且不產(chǎn)生氣泡。泵送作業(yè)完成后，管道里面殘留的混凝土應(yīng)及時(shí)排出，并將全部設(shè)備徹底進(jìn)行清洗。泵機(jī)開始工作后，中途不得停機(jī);振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與前一層混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50100mm,拔出的速度要緩慢，以免產(chǎn)生空洞；插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的1.5倍。表面振搗器移位間距應(yīng)使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右;當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)盡可能地避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸；

26、不能在模板內(nèi)利用振動(dòng)器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以免引起離析；混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、表面平坦。硅的澆注過程中，隨時(shí)檢查并控制坍落度，每個(gè)工作班組要留取不小于三組的硅試塊。(3)、混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完成后，待表面收漿并硬化后對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生最少保持7d,灑水養(yǎng)生后進(jìn)行覆蓋。4、砌石工程(1)石料要求石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。片石厚度不小于150mm,薄片或卵形不使用。塊石大致方正，尺寸為20X3050cm,外露面四周向內(nèi)稍加修鑿。(2)砌筑的技術(shù)要求石塊在使用前應(yīng)用水沖洗干凈。砌筑第一層時(shí)，應(yīng)先將基礎(chǔ)頂面清洗，濕潤(rùn)后再坐漿砌筑。砌體應(yīng)分層砌筑，各層

27、應(yīng)先砌筑外圈定位行列，然后砌筑里層。里層與外層的砌體應(yīng)交錯(cuò)連成一片。里層片石3層為一工作層，每一工作層水平縫大致找平。片石應(yīng)大面朝下，尖銳部分應(yīng)敲除。鑲面塊石砌筑前應(yīng)計(jì)算好層數(shù)，砌筑時(shí)嚴(yán)格控制平面位置和高度，二順一丁。砌縫應(yīng)橫平順直。砌筑砂漿要飽滿，每工作班組要制作試塊，并標(biāo)注日期和部位。(3)砌體的勾縫鑲面石勾縫采用凹縫，砂漿強(qiáng)度不低于砌體砂漿強(qiáng)度。勾縫嵌入砌縫內(nèi)20mm深，縫梢深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度灑水濕潤(rùn)后再勾縫。砌體應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生.2、鋼筋工程鋼筋的存放鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類存放于離地面高出50厘米的平臺(tái)上，并予以覆蓋，插掛施工銘牌標(biāo)示。鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按進(jìn)場(chǎng)數(shù)量和抽檢頻率

28、取樣進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目的檢驗(yàn)，合格后方可使用。在鋼筋加工、連接過程中應(yīng)按不同的規(guī)格、等級(jí)、型式、批次及數(shù)量，按規(guī)定的抽檢頻率抽取鋼筋的焊接接頭，進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)，控制鋼筋的施工質(zhì)量，及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行處理。鋼筋的連接鋼筋連接主要采用對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)可采用搭接焊、幫條焊或綁扎搭接(主要是直徑在10mm以下的非受力鋼筋)。鋼筋對(duì)焊、搭接焊和幫條焊時(shí)，對(duì)焊機(jī)的功率應(yīng)滿足鋼筋直徑的要求，電焊條應(yīng)分別滿足結(jié)構(gòu)I或II級(jí)焊接的規(guī)格要求。操作手均應(yīng)有操作證，并經(jīng)考核和試焊，合格后上崗。對(duì)焊、焊接鋼筋接頭的機(jī)械性能、焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度和外觀必須滿足規(guī)范要求。鋼筋的加工、制作鋼筋的加工、制作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的要求。并盡

29、可能地在加工場(chǎng)內(nèi)加工成成品或半成品，到現(xiàn)場(chǎng)成型。鋼筋的下料應(yīng)搭配使用，減少下腳料，確保節(jié)約。加工好的成品應(yīng)分類堆放，掛牌標(biāo)示，覆蓋待用。5、梁板的預(yù)制:底模對(duì)地基進(jìn)行處理后，用高標(biāo)號(hào)硅澆筑底模，高出地面10cm,以便拆立側(cè)模板，硅壓光必要時(shí)加鋪6mm的鋼板做為底模表層，在底模內(nèi)預(yù)留孔道，穿模板對(duì)拉螺絲。側(cè)模采用鋼模板，鋼模板在廠家定作，要便于安裝及拆卸，鋼筋的加工及綁扎鋼筋的制作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范施工立模：模板及支撐要有足夠的強(qiáng)度和較好的剛度，模板接縫嚴(yán)密不漏漿。硅澆筑：采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)避免振搗棒接觸模板。施工過程中要防止漏漿。硅澆筑完成收漿后應(yīng)盡快予以覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。梁板的安

30、裝：利用預(yù)制場(chǎng)內(nèi)龍門起吊裝車，用平板拖車運(yùn)至橋位后，采用吊機(jī)進(jìn)行安裝。安裝前，準(zhǔn)確控制支座標(biāo)高、支座中心線位置。安裝后支座無脫空現(xiàn)象，板端整齊，板縫均勻，無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。6、橋面系及附屬工程1）橋面硅鋪裝施工a、鋪筑混凝土前先將橋面混凝土浮漿清鑿干凈，并用清水沖洗，并將泄水管安裝牢固準(zhǔn)確。b、按設(shè)計(jì)尺寸綁扎橋面鋼筋網(wǎng)。c、鋪筑前進(jìn)行全面的檢查。橋面混凝土在現(xiàn)場(chǎng)的硅攪拌站拌制，混凝土用一噸翻斗運(yùn)輸車運(yùn)至橋上，先檢查質(zhì)量，有問題及時(shí)處理或調(diào)整，并隨時(shí)檢測(cè)坍落度。人工攤鋪混凝土，采用平板振搗器振搗，嚴(yán)格控制橋面的標(biāo)高。以上工序平行作業(yè)，順次向前推進(jìn)。待混凝土初凝后用塑料布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。澆筑橋面硅時(shí)，嚴(yán)格

31、控制鋼筋網(wǎng)的尺寸及保護(hù)層，在澆筑鋼筋硅時(shí)，在梁端預(yù)留伸縮縫安裝位置。3）伸縮縫施工工廠組裝好的伸縮裝置運(yùn)到工地后妥善保管，不漏天存放，并墊離地面至少30厘米。伸縮裝置按裝就位前，將頂留梢內(nèi)混凝土鑿毛并清掃干凈，扶正頂埋錨固鋼筋。安裝之前，按安裝時(shí)的實(shí)際溫度調(diào)整組裝定位值，并由施工安裝負(fù)責(zé)人檢查簽字后，用專用卡具將其固定。吊裝時(shí)按照吊點(diǎn)起吊，確保安全可靠。安裝時(shí)伸縮裝置的中心線與橋梁中心線相重合，偏差不超過10毫米；伸縮裝置順橋向的寬度對(duì)稱分布在伸縮縫的間隙上，并使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高吻合，墊平伸縮裝置，然后穿放橫向聯(lián)接水平鋼筋，將伸縮位置上的錨固鋼筋與梁上預(yù)埋鋼筋在兩則同時(shí)焊牢，放松卡具，使其

32、自由伸縮。完成以上工序后，安裝模板，按設(shè)計(jì)圖紙要求，在預(yù)留梢口內(nèi)澆筑防水混凝土。澆筑混凝土?xí)r，采用振搗棒振搗密實(shí)，防止將混凝土濺、填在密封橡膠帶縫中及表面上，如果發(fā)生此現(xiàn)象立即清除，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)具體施工順序：A、放出伸縮縫中心，按設(shè)計(jì)要求從中心向兩邊量尺寸，并畫出伸縮縫硅保護(hù)帶邊線。B、用硅切縫機(jī)按所畫邊線切割瀝青混凝土鋪裝結(jié)構(gòu)，切割時(shí)直順、準(zhǔn)確。C、用人工鑿除松散硅保持硅斷面邊角整齊，修整內(nèi)預(yù)留錨固筋。D、用泡沫板將伸縮縫預(yù)留間隙填滿，為防伸縮縫安裝過程中焊花燒壞泡沫板，可在泡沫兩側(cè)加2mm鋼板或鐵皮。E、安裝過程中，保證紳縮縫組裝件本身的平整度及直順度以及與相鄰橋面接順。F、焊接前，檢查其

33、平整度、直順度、高程，然后點(diǎn)焊縫兩側(cè)的錨固筋，點(diǎn)焊時(shí)相互錯(cuò)開，交叉進(jìn)行。G、保護(hù)帶硅澆筑后，前三日及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以利強(qiáng)度增長(zhǎng)和防止裂縫出現(xiàn)。4）瀝青硅橋面的施工瀝青硅橋面的施工同瀝青混凝土路面工施工。5）、施工技術(shù)措施：橋面板與橋面鋪裝混凝土的齡期差值盡量縮短，以避免兩者之間產(chǎn)生過大的收縮差為使橋面鋪裝與下面的硅構(gòu)件緊密結(jié)合，在橋面鋼筋綁扎前，對(duì)橋面鋪裝下面的硅進(jìn)行拉毛處理，并用高壓水沖洗干凈。橋面鋼筋采用水泥墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度，確保其牢固和位置的正確。澆筑橋面混凝土前，在橋面范圍內(nèi)布點(diǎn)測(cè)量高程，以控制澆筑后的鋪裝厚度。橋面鋪裝在橋全寬上同時(shí)進(jìn)行，以保證橋面鋪裝質(zhì)量。防撞墻底座硅施工時(shí)，模

34、板內(nèi)拉、外支牢固，防止跑模。同時(shí)，振搗到位，防止有死角，確保底座表面的光滑。泄水管安裝時(shí)，確保管部與蓋子之間密合，有缺陷的部件杜絕使用。伸縮縫施工時(shí)，嚴(yán)格控制預(yù)埋件的位置和尺寸，確保安裝精度。加強(qiáng)混凝土澆筑后的養(yǎng)生，確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。6）附屬工程施工：1）臺(tái)背回填：橋臺(tái)背處的回填是指結(jié)構(gòu)物完成，用符合要求的材料分層填筑結(jié)構(gòu)物與路基之間的遺留部分橋臺(tái)背兩側(cè)的回填，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行，并應(yīng)配備沖擊夯或不小于仃的小型振動(dòng)壓路機(jī)。沖擊夯用于邊角和鄰近臺(tái)背處的施工，振動(dòng)壓路機(jī)用于除邊角和鄰近臺(tái)背外較大范圍的施工?；靥畈牧?，除圖紙另有規(guī)定外，應(yīng)選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣、碎石土等，或用半

35、剛性材料如石灰土等材料，或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的其它材料：填料的最大粒徑不得超過50mm,含有淤泥、雜草、腐殖物的土不得使用。臺(tái)背填土順路線方向。長(zhǎng)度：頂部為距翼墻尾端不小于臺(tái)高加2m：底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m。結(jié)構(gòu)物臺(tái)背兩側(cè)的填土應(yīng)分層填筑，當(dāng)采用透水性材料時(shí)，每層松鋪厚度不宜超過200mm,結(jié)構(gòu)物臺(tái)背兩側(cè)的壓實(shí)度要求從填方基底或臺(tái)背頂部至路床面均為98%。在回填壓實(shí)施工中，應(yīng)保持結(jié)構(gòu)物完好無損。壓路機(jī)壓不到的地方，應(yīng)使用小型機(jī)動(dòng)夯具或監(jiān)理工程師同意的其它方法壓實(shí)。2）橋下鋪砌及錐體施工：橋下鋪砌時(shí)，片石質(zhì)量滿足要求，坐漿飽滿，組砌合理，勾縫密實(shí)、均勻，采用濕潤(rùn)法養(yǎng)生。錐體土方跟橋后土方填筑一次

36、填夠，分層碾壓，采用手扶式夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)作業(yè)。土體外輪廓略大于設(shè)計(jì)，便于刷坡，以防欠土。先砌筑錐體基礎(chǔ)片石，頂面砌成內(nèi)傾面，隨后在刷好的坡面上由下至上鋪砂墊層，以擠漿法砌筑錐坡，杜絕通縫現(xiàn)象，砌后灑水養(yǎng)生。7、施工中注意事項(xiàng)：回填土工作必須在隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。橋梁及其他構(gòu)造物處的填料，除設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定外，應(yīng)采用砂類土或滲水性土。采用非透水性土?xí)r，應(yīng)在土中增加外摻劑，如石灰、水泥等。橋梁臺(tái)背的填土，應(yīng)適時(shí)分層回填壓實(shí)。回填土?xí)r對(duì)橋涵培工的強(qiáng)度等要求應(yīng)按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定辦理。橋臺(tái)背地后填土宜與錐坡填土同時(shí)進(jìn)行。擋墻填料宜選用礫石土或砂類土。墻趾部分的基坑，應(yīng)及時(shí)回填壓實(shí)，并做

37、成向外傾斜的埃坡。填土過程中，應(yīng)防止水的浸害。回填結(jié)束后，頂部應(yīng)及時(shí)封閉?；靥钔翍?yīng)分層填筑并嚴(yán)格控制含水量，分層松鋪厚度宜小于20cm.當(dāng)采用小型夯具時(shí)，一級(jí)以上的公路松鋪厚度不宜大于15cm,并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。第三章工期保證體系及保證措施、工期目標(biāo)本工程計(jì)劃開工時(shí)間為2013年8月1日開工，2013年10月20日竣工。根據(jù)招標(biāo)文件的要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)和我單位的實(shí)際機(jī)械、人員等情況，根據(jù)前面章節(jié)已經(jīng)提出的施工進(jìn)度總體計(jì)劃，但如何使施工總進(jìn)度計(jì)劃在施工中得以實(shí)施，就需要在各個(gè)方面、各個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的保證措施，在施工中我們將采取以下措施確?？傔M(jìn)度的實(shí)施。二、從組織管理上保證工期1、組織“精干

38、、高效、權(quán)威”的項(xiàng)目經(jīng)理部，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)和組織管理。2、配備專業(yè)齊全、業(yè)務(wù)熟悉、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員充實(shí)各關(guān)鍵技術(shù)管理崗位，負(fù)責(zé)各項(xiàng)目的具體組織指揮，保證各項(xiàng)具體目標(biāo)的落實(shí)。3、建立以項(xiàng)目為核心的責(zé)權(quán)利體系，定崗、定人、定權(quán)，各負(fù)其責(zé)。4、每周由項(xiàng)目經(jīng)理主持的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，總結(jié)上周的施工進(jìn)度情況，安排下一周的施工生產(chǎn)；及時(shí)解決施工內(nèi)部矛盾，及時(shí)協(xié)調(diào)各隊(duì)伍之間和各職能部門之間的關(guān)系；對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動(dòng)力進(jìn)行安排計(jì)劃；并對(duì)資金進(jìn)行合理分配，保證施工進(jìn)度的落實(shí)和完成。5、提前為下一道工序的施工做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進(jìn)行。對(duì)于影響工程總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、

39、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。6、建立獎(jiǎng)罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。同時(shí)開展各種勞動(dòng)競(jìng)賽，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動(dòng)效率，確保工期的實(shí)現(xiàn)。三、從進(jìn)度計(jì)劃上保證工期1、在工程開工前，按照總工期的要求提出工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃，并對(duì)其科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進(jìn)行認(rèn)真的審查。2、在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，堅(jiān)持逐周編制出具體的工程施工計(jì)劃和工期安排。3、制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的順利完成。4、

40、對(duì)生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、動(dòng)態(tài)管理。靈活機(jī)動(dòng)地對(duì)人員、設(shè)備、物質(zhì)進(jìn)行調(diào)度安排，及時(shí)組織施工所需的人員、物質(zhì)進(jìn)場(chǎng)，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。5、縮短進(jìn)場(chǎng)后的籌備時(shí)間，邊籌備，邊施工6、工程計(jì)劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計(jì)劃的情況時(shí)，必須及時(shí)檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計(jì)劃，使上周延誤的工期在下周補(bǔ)回來。四、從資源上保證工期1、該工程列為我單位的重點(diǎn)工程，該工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動(dòng)力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。同時(shí)成立一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織管理能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)形式合理的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干，生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工

41、機(jī)械，組成一個(gè)高素質(zhì)、高效率的施工隊(duì)伍。2、施工機(jī)械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)，利用施工機(jī)械高效生產(chǎn)力，做好施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置修理場(chǎng)，保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)重要的常用的機(jī)械和機(jī)具應(yīng)留有富余備用設(shè)備，以防萬一。3、制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度情況保證各施工段材料的及時(shí)供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)以免耽誤工期。五、從技術(shù)上保證工期1、由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程科，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。2、實(shí)行圖紙會(huì)審制度，在工程

42、開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其他技術(shù)文件中的錯(cuò)誤和不足之處，使工程順利進(jìn)行。3、實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時(shí)向班組做好詳盡地技術(shù)交底，到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)就地解決，防止工序檢驗(yàn)不合格而進(jìn)行返工，延誤工期。4、施工全過程使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)劃管理，確保關(guān)鍵線路上的工序按計(jì)劃進(jìn)行，若有滯后，立即采取果斷措施予以彌補(bǔ)。計(jì)算機(jī)的硬件和軟件應(yīng)滿足工地管理的需要，符合業(yè)主統(tǒng)一管理的規(guī)定，同時(shí)，在工程施工期間，所有數(shù)據(jù)的傳送盡可能做到光盤或電話線傳輸，使數(shù)據(jù)傳送方便、快捷。第四章工程質(zhì)量管理體系及保

43、證措施一、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，精心施工，恪守合同，爭(zhēng)創(chuàng)一流。2、質(zhì)量目標(biāo)全部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)的優(yōu)良等級(jí)。確保質(zhì)量體系按GB/T19901-200ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)有效運(yùn)滿足業(yè)主在工程合同中明確規(guī)定的各項(xiàng)要求，樹立良好的社會(huì)信譽(yù)。二、工程質(zhì)量保證總體措施本工程將以項(xiàng)目經(jīng)理部的形式建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工任副組長(zhǎng)，各施工處、工程科、機(jī)料科、實(shí)驗(yàn)室等部門負(fù)責(zé)人參加。從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理。本工程質(zhì)量控制措施主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方

44、面：加強(qiáng)各部門人員的質(zhì)量責(zé)任和意識(shí)嚴(yán)格進(jìn)行材料的質(zhì)量控制重視生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制保證施工中的資料完整齊全1、加強(qiáng)各部門人員的質(zhì)量責(zé)任和意識(shí)項(xiàng)目總工質(zhì)量責(zé)任確保工程各技術(shù)數(shù)據(jù)正確。認(rèn)真執(zhí)行GB/T19901-200ISO9001:2000質(zhì)量管理體系的要求，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使每個(gè)職工都明確本工種質(zhì)量要求。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作的檢查和指導(dǎo)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)、施工放線準(zhǔn)施工處質(zhì)量責(zé)任施工處應(yīng)對(duì)工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定要求施工，嚴(yán)禁發(fā)生返工現(xiàn)象。工程科質(zhì)量責(zé)任工程科負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)并組織好試驗(yàn)室、現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員，做好項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作，并負(fù)責(zé)工程施工全過程的質(zhì)量控制、檢查、監(jiān)督工作。機(jī)料科質(zhì)量責(zé)任建筑材料

45、、機(jī)件采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按GB/T19901-200ISO9001:2000物資采購(gòu)程序執(zhí)行，確保材料、機(jī)件質(zhì)量合格，不合格的應(yīng)由采購(gòu)員負(fù)責(zé)進(jìn)行退、換貨，退換貨應(yīng)及時(shí)。配合業(yè)主，主動(dòng)協(xié)調(diào)，與當(dāng)?shù)卣块T和交通管理部門協(xié)調(diào)好，處理好交通對(duì)施工的影響減至最低。項(xiàng)目部將設(shè)專職交通安全員，負(fù)責(zé)交通安全問題。2、材料的質(zhì)量控制施工前必須檢查各種材料的來源和質(zhì)量。對(duì)購(gòu)進(jìn)的水泥等重要材料，供貨單位必須提交最新檢測(cè)的正式實(shí)驗(yàn)報(bào)告。各種材料都必須在施工前以“批”為單位進(jìn)行檢查，不符合規(guī)范要求的材料不能進(jìn)場(chǎng)。材料試樣的取樣數(shù)量與頻度按現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。3、保證施工中的資料完整齊全根據(jù)工程驗(yàn)收和質(zhì)量體系對(duì)工程竣工資料

46、和施工管理控制的要求，做好各類資料的收集、保存、歸檔工作，嚴(yán)格按照“文件和資料控制程序”的內(nèi)容和要求，對(duì)圖、表、簽證、原始憑據(jù)、施工文件、來往信函等內(nèi)容，以及資料照片、數(shù)碼資料等進(jìn)行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和可追溯性，確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和完整性。附圖：質(zhì)量保證體系框圖第五章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施一、保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制定安全措施如下：1、建立安全保證體系，項(xiàng)目部和各施工隊(duì)伍設(shè)專職安全員，專職安全員屬安全科，在項(xiàng)目經(jīng)理和總工的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。2、利用各種宣傳工具，采用

47、多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立健全安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施，檢查工作時(shí)，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。4、認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，充分發(fā)揮群眾安全人員的作用，對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，作好記錄，及時(shí)改正，落實(shí)到人。二、安全管理制度1、施工用電安全拌和站、生活區(qū)的用電安全所有電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，配電箱不容許進(jìn)水。支線絕緣好，無老化、破損和漏電現(xiàn)象出現(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)照明一般現(xiàn)場(chǎng)照明采用220

48、V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和手持照明燈具應(yīng)采用符合要求的安全電壓。照明導(dǎo)線應(yīng)有絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。2、施工機(jī)械安全措施項(xiàng)目部機(jī)務(wù)科對(duì)工地所有機(jī)械統(tǒng)一定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除不安全的因素。各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。定期檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全指示裝置，以確保以上兩種裝置的齊全、靈敏、可靠。3、施工車輛安全措施項(xiàng)目部機(jī)務(wù)科對(duì)所有施工車輛進(jìn)行統(tǒng)一檢查，所有車輛應(yīng)證件齊全。所有施工車輛應(yīng)按照指定路線或標(biāo)志進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。所有施工

49、車輛進(jìn)入施工封閉區(qū)域內(nèi)不得隨意的掉頭、轉(zhuǎn)向。三、安全管理網(wǎng)絡(luò)安全管理網(wǎng)絡(luò)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人、財(cái)務(wù)主管三條線分管共抓。項(xiàng)目總工分管工程技術(shù)科、質(zhì)檢科，從技術(shù)方案角度來落實(shí)安全生產(chǎn)措施；技術(shù)負(fù)責(zé)人分管安全工程師和物資設(shè)備科，具體進(jìn)行安全措施的制訂落實(shí)；財(cái)務(wù)主管分管財(cái)務(wù)科，主要考慮安全生產(chǎn)措施的預(yù)結(jié)算和資金。項(xiàng)目經(jīng)理通過安全工程還要建立專職安全員和分包安全員制度，并由他們?nèi)プグ嘟M長(zhǎng)和兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實(shí)到人，保證項(xiàng)目的順利實(shí)施（附圖：安全保證體系框圖）第六章環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施環(huán)境保護(hù)是基于生態(tài)可持續(xù)發(fā)展原則，調(diào)節(jié)與控制”公路工程與路域環(huán)境”對(duì)立統(tǒng)一關(guān)系

50、的發(fā)生與發(fā)展。由于本項(xiàng)目是對(duì)原有路面維修罩面，從環(huán)境保護(hù)角度看應(yīng)盡可能減少垃圾占用土地而造成對(duì)環(huán)境對(duì)水體的污染。為達(dá)到此目的，應(yīng)將銃刨基層及面層后的垃圾集中堆放，并在本工程或其他工程中再生利用，節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)環(huán)保意識(shí)。因此采取以下措施：1、在施工期間應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，與原路面排水設(shè)施相連接，不得引起淤積和沖刷。2、拌和站、砂石料場(chǎng)、周圍挖好排水溝，確保占用的土地?zé)o沖刷，確保各種臨時(shí)排水系統(tǒng)不改變現(xiàn)有水文狀態(tài)。3、建立廢舊物品回收、保留和處理制度，設(shè)廢物收集箱，生活區(qū)設(shè)化糞池、污水沉淀池。對(duì)施工垃圾及生活垃圾有專人清理，并在指定地點(diǎn)處理。具體要求如下：施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)

51、田、耕地、灌溉渠和水庫(kù)。施工現(xiàn)場(chǎng)與駐地要設(shè)置污水集水池，污水在集水池濾清后再排放。施工區(qū)域、砂石料場(chǎng)在施工期間和完工以后要及時(shí)處理，減少對(duì)河道、溪流的侵蝕，防止沉渣進(jìn)入河道和溪流。沖洗含有沉積物的集料時(shí)，要設(shè)置沉淀池，做到達(dá)標(biāo)排放施工期間，施工物料應(yīng)堆放整齊，防止雨季或暴雨時(shí)，將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。施工現(xiàn)場(chǎng)與施工機(jī)械經(jīng)過的道路，要隨時(shí)進(jìn)行灑水抑塵。外借土填方經(jīng)過公路時(shí)，自卸車車斗要覆蓋。易于引起粉塵的細(xì)料或松散料要予以遮蓋，運(yùn)輸時(shí)用棚布覆蓋。各種臨時(shí)設(shè)施和場(chǎng)地，如堆料場(chǎng)、加工廠等在選擇地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)離開居民區(qū)300米以外，而且要設(shè)于居民區(qū)主要風(fēng)向的下風(fēng)處。盡量控制機(jī)械作業(yè)所產(chǎn)生的噪音、廢氣等的污染。4、臨時(shí)用地不再使用時(shí)，要根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令及時(shí)進(jìn)行復(fù)耕、綠化。第七章文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)要建立定期的宣傳教育制度，結(jié)合工程實(shí)際情況，開展文明工地創(chuàng)建。(2)制定工地文明衛(wèi)生守則，教育職工遵紀(jì)守法，增強(qiáng)法制觀念和職業(yè)道德修養(yǎng)，提高職工文明素質(zhì)。(3)項(xiàng)目部住宿房、辦公房分離設(shè)置，各科室(組)門上要懸掛明顯的標(biāo)志牌，辦公房地面要硬化，各類辦公設(shè)施配備齊全、布局合理、整潔有序。(4)施工單位拌和場(chǎng)、料場(chǎng)，外圍應(yīng)實(shí)行隔離封閉，進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置寬敞、牢固、美觀的大門，兩側(cè)懸掛和書寫文明宣傳標(biāo)