量測系統(tǒng)分析(MSA)ppt課件

1、量測系統(tǒng)分析(MSA).在汽車工業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境中，許多評價量測系統(tǒng)的統(tǒng)計方法被廣泛的應(yīng)用，其中包括：再現(xiàn)性(Repeatability)，再生性(Reproducibility)、精確度(Accuracy )、穩(wěn)定性(Stability)、與線性(Linearity)等。最常運用者為量具的再現(xiàn)性與再生性(Gauge R&R, Gauge Repeatability and Reproducibility)的評價法。評價一個量測系統(tǒng)的才干時，需求考慮三個根本問題。此量測系統(tǒng)的鑑別力(Discrimination)能否足夠？此量測系統(tǒng)能否會隨著時間的變化呈現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象？測量的誤差(或變異)能否非常

2、?。考僭O(shè)量具(gauge)的最小測量單位太大，以致於無法偵測製程的變異，則我們稱之為缺乏鑑別力，量測系統(tǒng)能否有足夠的鑑別才干可以用控制圖(Control Charts)來斷定。量測系統(tǒng)的評價法.量具準確度(ACCURACY)準確度是指量測平均值與真值之差，真值可藉各種可得之最準確的量測設(shè)備之?dāng)?shù)次量測值之平均而得。真值準確度量測平均值.名詞定義： 量具(Gauge)：任何用來產(chǎn)生數(shù)據(jù)的設(shè)備或工具。 量測系統(tǒng)(Measurement System)：操作程序、操作環(huán)境、量具、軟體 與人員等用以測量品質(zhì)特性數(shù)據(jù)的組合。量測系統(tǒng)的統(tǒng)計性質(zhì)量測系統(tǒng)的品質(zhì)是按照其統(tǒng)計上的性質(zhì)加以評價，理想的量測系統(tǒng)通常是

3、指擁有零偏量(Zero bias)與零變異(Zero Variance) 的統(tǒng)計性質(zhì)。雖然各不同的量測系統(tǒng)能夠各有其特定的統(tǒng)計性質(zhì)，但是都必須滿足以下規(guī)則：a.按照統(tǒng)計觀點，量測系統(tǒng)必須在控制之中。b.與製程的變異相比較，量測系統(tǒng)的變異必須很小。c.與規(guī)格相比較，量測系統(tǒng)的變異必須很小。d.量具的最小刻度增量必須比製程變異或規(guī)格為小，通常要求此最小 度的增量必須小於製程的變異或規(guī)格的1/10。量測系統(tǒng)通則評價一個量測系統(tǒng)能否適合其測量的功能，通常必須經(jīng)過二階段：1.按照統(tǒng)計性質(zhì)測試量測系統(tǒng)能否符合任務(wù)的要求，假設(shè)測試結(jié)果可以 接受則此系統(tǒng)可以繼續(xù)運用；假設(shè)無法接受，則此系統(tǒng)須校正或更換。2.每

4、隔一段時間，量測系統(tǒng)必須重覆測試其統(tǒng)計性質(zhì)的適當(dāng)性，不論 能否有定期的請專人校正或維護量測系統(tǒng)，統(tǒng)計測試的程序仍須定 期舉行，否則根本不知道請專人校正或維護的效果如何。 量測系統(tǒng)的統(tǒng)計測試程序必須完好的記錄下來，並建立檔案。.量具再現(xiàn)性(REPEATABILITY)再現(xiàn)性是指一種量具，一位作業(yè)者，當(dāng)多次量測一樣零件之指定特性時所得之變異。再生性.量具再生性(REPRODUCIBILITY) 再生性是指不同作業(yè)者運用一樣量具，當(dāng)量測 一樣產(chǎn)品之特性時，量測平均值之變異。再生性操作者 A操作者 B操作者 C.量具穩(wěn)定性(STABILITY) - 穩(wěn)定性是指在不同時間，一量具在量測一樣樣件時所得之量

5、測平均值之差，或指一樣樣件在量測一單一特性時經(jīng)過延伸時期所得之全變異。時間 2時間 1穩(wěn)定性.量具線性(LINEARITY) - 線性是指量具在預(yù)期作業(yè)範圍內(nèi)準確值之差異?；鶞手递^小的偏向基準值較大的偏向量測平均值(低量程)量測平均值(高量程)基準值量測值無偏向偏向線性(變化的線性偏向).進行Gauge R & R前的考慮重點在進行Gauge R&R試驗之前操作員的人數(shù)、被測量的零件數(shù)目、每一個零件被反覆測量的次數(shù)、被測量的零件特性、與測量的環(huán)境都必須先行決定。通?？紤]重點如下： 操作員：隨機選取幾個運用量具的操作員。這可以 讓我們評估量具對不同操作員的敏感度。 零件：自同一規(guī)格的零件中隨機選

6、取5到10個零件進 行測量。 反覆測量的次數(shù)：每一個零件的量測特性被每一個 操作員反覆測量至少二次。假設(shè)我們有三個操作員、十個零件，每個零件被每一個操作員測量二次，則所測量出的數(shù)據(jù)可以填入附表.量測系統(tǒng)研討之準備在執(zhí)行量測系統(tǒng)研討之前應(yīng)有足夠的規(guī)劃及準備，在執(zhí)行研 究前普通的準備如下：1. 方法在運用前應(yīng)先予確認。2. 應(yīng)預(yù)先決定操作員人數(shù)、樣本數(shù)及重複量測次數(shù)，其考 慮的要素, 如：a. 重要尺寸: 重要尺寸因量具研討估計可信度需求之 理由 , 需較多的零件或量測次數(shù)。b.零件結(jié)構(gòu): 原資料或重型零件 , 需少樣本多次 量測。3. 假設(shè)能夠，應(yīng)自日常運用此量具的操作員中選擇測試者。4. 樣本應(yīng)在能代表整個作業(yè)範圍的製程中挑選。5. 量具的刻度應(yīng)能直接讀取特性的預(yù)期製程變異的1/10值。例如，此特性的變異為0.001，則儀器可直接讀取的刻度應(yīng)不大於0.0001。.量測結(jié)果分析量測結(jié)果的分析，是基於每個要素對總變異或公差 所占的百分比。計算百分比時，公差能夠替代總變 異作為分母。量規(guī)再現(xiàn)性和再生性(R&R)合格標準是：誤差在10%以下-量測系統(tǒng)可接受誤差在10%30%之間 -