建筑施工安全技術規(guī)范復習題(1)

1、建筑施工平安技術標準標準復習題1、腳手架搭設前均應編制專項施工方案和平安技術措施，并按規(guī)定進展批準后，才能組織實施。腳手架搭設好后，必須經(jīng)有關部門和人員共同檢查驗收合格后，方能投入使用。2、單排腳手架不適用于以下情況：1墻體厚度小于或等于180mm；2建筑物高度超過24m；3砌筑砂漿強度等級小于或等于M1.0的磚墻；4空斗磚墻，加氣塊墻等輕質(zhì)墻體。3、雙排落地式腳手架的分類：1一般型架體搭設高度大于24m，不大于40m；2超高型架體搭設高度大于40m。4、鋼管要求：一般采用48mm的焊接鋼管或51mm3mm的無縫鋼管。材質(zhì)必須符合Q235A級鋼的規(guī)定，每根鋼管重量不得大于25kg，不同直徑鋼管

2、不得混用；鋼管必須刷防銹漆，鋼管銹蝕程度大于時，該鋼管即到達報廢標準，不得使用。5、扣件要求：1 應采用鑄鐵構件，材質(zhì)必須符合KTH330-80可鍛鑄鐵鑄造標準。2必須有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證和質(zhì)量資質(zhì)證書。3扣件不得有裂紋、氣泡、變形、滑絲等現(xiàn)象，不宜有銹蝕、砂眼或其它影響使用功能的鑄鐵缺陷，并將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口、剩余毛刺、氧化皮等去除干凈。4扣件與鋼管貼合面應嚴密，與鋼管扣緊時結合良好，當螺桿擰緊扭力矩到達65Nm時，扣件不得破裂。5扣件外表應進展防銹處理。6、腳手板要求：1木腳手板應采用厚度不小于5cm，寬2030cm，長45m的杉木、紅松木板，材質(zhì)應為一等材，腳手板

3、兩端8cm處應用4mm的鍍鋅鋼絲箍繞23圈，或用鐵皮釘牢。凡銹蝕、扭曲、裂紋、破裂或大透節(jié)的腳手板不得使用。2竹片腳手板厚度不小于5cm，長，寬30cm，兩端100mm處和中間每隔500mm應用不大于10mm的對拉螺桿將竹片連接成一整體，螺栓必須擰緊。3鋼腳手板應采用2mm3mm厚的級鋼，長,寬23cm25cm，筋高3cm5cm,兩端應有連接裝置，板面上鉆有防滑孔，凡裂紋、扭曲的腳手板不得使用。7、腳手架立桿根底必須滿足腳手架的全部架體荷載的要求，并高出地平面不小于50mm，四周應做好排水措施。8、腳手架根底上部應安放立桿墊板金屬墊或木板墊，高出根底應大于50mm；當使用木墊板時必須增設金屬底

4、座。9、腳手架底層步距不大于2米，立桿必須用連墻桿與建筑構造進展可靠的連接。10、腳手架必須設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當立桿根底不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，上下差不應大于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。11、腳手架立桿接長除頂層頂步步距可采用搭接外，其余各部位接頭必須采用對接扣件連接，具體規(guī)定如下：立桿上的對接扣件應交織布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的位置不小于

5、500，各接頭中心至主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。12、腳手架立桿頂端高出女兒墻上皮不小于1m，高出檐口。13、腳手架縱向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側，其長度不宜小于3跨。14、腳手架縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。15、腳手架縱向水平桿的對接扣件應交織布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。16、腳手架縱向水平桿如采用搭接時，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。17、當使用

6、沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不應大于400mm。18、腳手架主節(jié)點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊嚴禁撤除。主節(jié)點處兩個扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應大于,且不應大于500mm。19、腳手架作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。20、使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上；

7、單排腳手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應插入墻內(nèi)，插入長度不應小于180mm。21、使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應用直角扣件固定在立桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在立桿上，另一端應插入墻內(nèi)，插入長度亦不應小于180mm。22、腳手架剪刀撐的搭設寬度不應小于4跨且不小于6m，剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)不超過7根不大于6跨；斜桿與地面的傾角為4560之間6跨=45、5跨=50、4跨=6023、高度在24m以下的單、雙排腳手架均須在外側立面的兩端設置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設置，中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。24、高度在24

8、m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。25、剪刀撐斜桿應采用搭接，嚴禁采用對接；搭接長度應不小于1m，采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100。26、剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。27、一字型、開口型雙排腳手架的兩端以及高度在24m以上的封閉式腳手架的兩端及中間每隔6跨必須設置橫向斜撐，橫向斜撐應在同一節(jié)間由底至頂層呈之字形連續(xù)布置。28、腳手架連墻件的設置靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點距離不應大于300。29、腳手架連墻件應優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布

9、置，連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。30、一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m2步。31、對于高度在24m以下的單、雙排腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。32、對高度在24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。33、連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地在砼梁、柱等構造部位。拉筋應采用兩根直徑4以上的鋼絲擰成一股，使用時不應小于2股；亦可

10、采用直徑不少于6的鋼筋。34、施工現(xiàn)場所用的各種卸料平臺，必須單獨設計并繪制施工圖，卸料平臺的施工荷載一般可按構造腳手架施工荷載3KN/m2進展計算，當有特殊要求時，按要求進展設計。35、卸料平臺應制作成定型化、工具化的產(chǎn)品，采用鋼絲繩吊拉或型鋼支撐式，并合理的與建筑構造連接。卸料平臺應為自承受力系統(tǒng)，嚴禁與腳手架連接，防止給腳手架增加不利荷載，影響腳手架的穩(wěn)定性和卸料平臺的平安使用。36、卸料平臺應便于操作，腳手板鋪平綁牢，周圍設置防護欄桿及擋腳板，并用密目式平安網(wǎng)封嚴，平臺外側口應設平臺門，平臺門應向內(nèi)開，嚴禁向外開。37、卸料平臺安裝完畢后，應按設計圖組織驗收，驗收合格后才能投入使用。3

11、8、懸挑式腳手架一般有兩種：一種是每層一挑，將立桿底部頂在樓板，梁或墻體等建筑部位，向外傾斜固定后，在其上部搭設橫桿、鋪腳手板形成施工層，施工一個層高，待轉(zhuǎn)入上層后再重新搭設腳手架，提供上一層施工；另一種是多層懸挑，將全高的腳手架分成假設干段，每段搭設高度不超過25m，利用懸挑梁或懸挑架作腳手架根底，分段懸挑分段搭設腳手架，利用此種方法可以搭設超過50m以上的腳手架。39、腳手架外側必須用2000目/100cm2以上的密目式平安網(wǎng)進展封閉；多層懸挑腳手架作業(yè)層以下每隔10m應設一道水平平安網(wǎng)，或每隔12m滿鋪一層腳手板，作業(yè)層腳手板與建筑物墻體縫隙超過150時，應用密目平安網(wǎng)封嚴，防止人和物體

12、的墜落。40、門型腳手架又稱為門式鋼管腳手架，門型腳手架主要部件包括門型框架，穿插支撐、連接棒、鎖臂、掛扣式腳手板或水平梁架等，門架立桿的豎直方向采用連接棒和鎖臂接高，縱向使用穿插支撐連接門架立桿，在架頂水平面使用掛扣式腳手板或水平梁架。這些根本組織單元相互連接，逐層疊高，左右延伸，再設置水平加固件、剪刀支撐及連墻桿等，構成的整體門型腳手架。時，搭設高度不大于45m時，搭設高度應不大于60m。42、門型腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側連續(xù)設置；剪刀撐斜桿與地面的傾角為：45o60；剪刀撐搭設寬度為：48m。43、門型腳手架剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊；剪刀撐斜桿采用搭接時，搭接長度不少

13、于600，搭接處應采用不少于兩個扣件扣緊。44、當門型腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側每隔4步設置一道，并宜在有連墻件的水平層設置。45、吊籃腳手架鋼絲繩必須采用：鍍鋅、高強度、柔度好，其性能應符合GB/T8918的規(guī)定；2鋼絲繩直徑不小于6mm；3鋼絲繩的平安系數(shù)k不小于9倍的荷載額定荷載加自重。46、吊籃腳手架葫蘆使用的平安系數(shù)不小于2倍的荷載。47、吊籃腳手架葫蘆內(nèi)應設置保險卡，防止吊籃平臺在正常工作情況下發(fā)生自動下滑事故。48、吊籃必須設置平安鎖，并在吊籃平臺兩邊懸掛處增設一根與提升鋼絲繩一樣型號的平安鋼絲繩，每根平安繩上安裝平安鎖，平安鎖應能使吊籃平臺在下滑速度大于25m/分時

14、動作，并在下滑距離100以內(nèi)鎖住在吊籃平安繩上；平安鎖有效時間為一年，到期后應對平安鎖重新進展標定。49、吊籃腳手架當使用電動葫蘆提升時，應在吊籃平臺上、下兩個方向裝設行程限位器，對其上、下運行的位置、距離進展限定。50、電動葫蘆提升機構一般應配兩套獨立的制動器，每套均可使帶有額定荷載125%的吊籃平臺停住。51、鋼絲繩與懸挑梁連接應有防止鋼絲繩受剪的措施，防止鋼絲繩受剪破壞；鋼絲繩與吊籃平臺連接應使用卡環(huán)。當使用吊鉤時，應有防止鋼絲繩脫出的保險裝置又稱：吊鉤保險；在吊籃內(nèi)作業(yè)的人員應配平安帶，嚴禁將平安帶系掛在提升鋼絲繩上。52、吊籃懸掛機構的構造件按荷載設計選用型鋼截面，采用焊接、鉚接或螺

15、栓連接制作而成，其構造應具有足夠的強度和剛度，安裝前對受力構件進展質(zhì)量檢驗，保證到達設計要求。53、吊籃懸掛機構施加于建筑物或構筑物支承處上的作用力，都應符合建筑構造的承載要求。54、吊籃的懸掛機構必須按設計配置配重，配重應準確、結實地安裝在配重點上，在吊籃使用前必須經(jīng)檢查驗收合格后才能使用。55、懸掛機構的抗傾覆系數(shù)等于：配重力矩比前傾力矩工作力矩，其比值不得小于2。56、吊籃升降作業(yè)應由經(jīng)過培訓的人員專門負責，吊籃升降作業(yè)時，非升降操作人員不得停留在吊籃內(nèi)；在吊籃升降到位后未固定之前，其他作業(yè)人員不準進入吊籃內(nèi)進展施工作業(yè)。57、單片吊籃升降兩個吊點時，可采用手動葫蘆，兩人應協(xié)調(diào)動作控制防

16、止傾斜，但多片吊籃同時升降時，必須采用電動葫蘆，并安裝同步升降裝置，使吊籃同步升降不發(fā)生過大變形同步水平差不應超過50。58、吊籃升降到位必須確認與建筑物固定拉牢前方可上人操作，吊籃與建筑物水平距離不應大于20，當?shù)趸@晃動時，應及時采取固定措施，人員不得在晃動中繼續(xù)作業(yè)。59、無論在升降過程中還是在吊籃定位狀態(tài)下，提升鋼絲繩必須與地面保持垂直，不準斜拉。假設吊籃需橫向移動時，應將吊籃下放到地面，放松提升鋼絲繩，改變屋頂懸挑梁位置并固定后，再起升吊籃。60、吊籃腳手架屬工具式腳手架，吊籃內(nèi)堆料及人員不應超過吊籃設計選用的額定荷載規(guī)定，堆放材料及設備不得過于集中，嚴禁超載運行和使用。61、吊籃平臺

17、：1額定荷載：100kg-1250kg；2按荷載設計選用型鋼截面，用焊接或螺栓連接制作而成，寬度：，長度不大于6m；3平臺工作面的護欄高度不低于，其余部位不小低，防護欄桿必須承受均1000N的水平集中載荷；4平臺底部四周必須安裝高度不小于150mm的擋腳板，擋板與底板間歇不大于5mm；5吊籃的承載構造平安系數(shù)k：當使用塑性材料時不小于2倍的屈服強度；當使用非塑性材料時不小于5倍的極限強度。62.每次吊籃升、降到位固定后，應進展檢查，檢查合格后，才能上人作業(yè)，并記錄存檔備查。63、附著式升降腳手架為高層建筑施工的外腳手架，能自行進展升、降作業(yè)包括：主體構造施工和外墻裝飾施工，它具有良好的經(jīng)濟效益

18、和社會效益，目前已在高層建筑施工中廣泛采用。目前使用的主要形式有：導軌式、主套架式、懸挑式、吊拉式等。64、對生產(chǎn)附著式升降腳手架產(chǎn)品的單位，必須經(jīng)建立部組織鑒定合格，并發(fā)放產(chǎn)品生產(chǎn)和使用證后，才能向全國各地提供產(chǎn)品。65、在持有建立部發(fā)放的使用證的同時，必須經(jīng)使用產(chǎn)品省一級的平安監(jiān)視管理部門審查認定，發(fā)放當?shù)氐臏视米C后，才能向施工現(xiàn)場提供附著式升降腳手架。對承包附著式式升降腳手架安裝、運行、撤除任務的專業(yè)施工隊伍，必須取得安裝、運行、撤除的資格認證，未取得資格認證的單位不準承接附著式升降腳手架的制作、安裝、升、降等作業(yè)的工作。66、安裝單位在安裝前必須根據(jù)工程工程的特點，編制專項施工組織設計

19、方案，方案的內(nèi)容應包括：附著式升降腳手架的設計、安裝、施工及檢查、維護、管理等全部內(nèi)容，并報企業(yè)技術部門、企業(yè)技術負責人審批，監(jiān)理單位工程總監(jiān)審查合格。67、附著式升降腳手架由以下主要產(chǎn)品組成：豎向主框架、水平梁框架、附著支承、架體、防墜落防傾覆裝置、升降裝置、同步裝置、升降控制箱、電動葫蘆等部件組成。68、附著式升降腳手架豎向主框架和水平梁架是整個架體荷載向建筑構造傳力的構造鋼架，它必須是剛性的框架。69、附著式升降腳手架附著支撐有三個作用：第一，傳遞荷載；第二，保證架體穩(wěn)定性。第三，滿足提升、防傾、防墜裝置的要求和承受墜落時沖擊荷載。70、附著式升降腳手架附著支撐與建筑構造每個樓層都必須設

20、連接點，架體主框架沿豎向在任何情況下不少于2處。71、附著式升降腳手架附著支撐與建筑構造連接處，在使用受力時砼強度等級不小于C10。72、附著式升降腳手架連接附著支撐的螺桿應使用二根，防止附著支撐轉(zhuǎn)動；螺桿的螺紋必須采用機制螺紋，嚴禁使用板牙套制的三角形螺紋制作的螺桿，并由雙螺母進展緊固，并螺桿露出螺母不少于3扣；螺栓之間必須加鋼墊板，鋼墊板尺寸-88080，使墊板與砼外表接觸嚴密。73、附著式升降腳手架防墜落裝置必須靈敏可靠，發(fā)生架體墜落到架體停頓住的時間不超過3秒，整體式附著升降腳手架墜落距離不大于80，每部主框架設置防墜落裝置不少于2處與附著支撐聯(lián)接。74、附著式升降腳手架防傾斜裝置必須

21、具有可靠的剛度，嚴禁使用扣件連接，在升降過程中控制架體的傾斜度和晃動的程度；晃動程度在前后、左右不超過3。防傾斜裝置的導向間隙應不大于5，始終保持架體在升降過程中的水平約束，確保升降狀態(tài)的穩(wěn)定和平安。75、附著式升降腳手架架體的搭設按雙排落地式腳手架要求進展搭設，搭設寬度不大于，架體高度不大于5倍樓層高，架體全高與支承跨度的乘積不大于110m2。76、附著式升降腳手架架體與支承水平梁架在組裝中，必須結實的將立桿與水平梁架上弦連接并行成垂直線，節(jié)點桿件軸線匯交于一點，使腳手架的荷載直接傳遞到水平梁架上。77、附著式升降腳手架架體在上升過程中，由于上部構造的砼未到達規(guī)定的強度，不能及時設置附著支撐

22、而使上部架體形成懸臂，為保證架體的穩(wěn)定，規(guī)定了懸臂局部不得大于架體高度的2/5或不超過6m,否那么應采取穩(wěn)定措施，增加臨時連墻桿。78、附著式升降腳手架因電動葫蘆和穿芯式液壓千升頂在架體升降時是多臺三臺及以上進展升降，但這些升降裝置都是按單機進展設計和制造，多機運行時難以到達同步運行，所以在升降中必須安裝同步裝置進展控制。嚴格按設計規(guī)定控制個提升點的同步性，相鄰提升點間的高差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80mm。79、附著式升降腳手架架體底部必須用腳手板或其它與腳手板一樣強度的材料封閉嚴實，腳手架外那么應采用合格的密目式平安網(wǎng)進展全封閉。80、附著式升降腳手架架體的施工荷載標準為

23、：構造架3KN/兩層；裝修架2KN/三層，升降時不準有超過2000N重的設備在架體上。81、附著式升降腳手架按施工專項方案搭設完畢后，由安裝單位組織有關人員進展自檢，自檢合格后報平安管理部門進展使用前的檢查，檢查合格發(fā)放使用登記證后，才能投入使用。82、附著式升降腳手架在使用過程中，每升降一次都要進展一次全面檢查，到達標準要求后，書面通知作業(yè)班組上架作業(yè)，施工負責人應在書面通知書上簽字。83、施工作業(yè)前，要按照土質(zhì)情況、基坑深度以及周邊環(huán)境狀況，確定專項施工方案和平安技術措施。措施方案應包括：放坡要求、支護構造、機具選擇、開挖時間、開挖順序、分層開挖深度、降水措施及監(jiān)測要求等。84、作業(yè)人員在

24、基坑作業(yè)時，必須按規(guī)定搭設上、下通道，作業(yè)中必須有平安的立足點，假設穿插作業(yè)、多層作業(yè)，必須設置上下隔離層，垂直運輸作業(yè)及設備必須按照相應的標準進展檢查。85、基坑開挖深度達2m及以上時，必須按批準的專項施工方案進展基坑及相應邊坡的支護，基坑上部應按方案進展防護。86、基坑邊堆置土石方和材料及沿挖土石方邊緣移動的運輸工具和機械不應離坑槽邊太近，堆置土石方應距坑槽邊緣不小于，堆置高度不超過，防止土石方坍塌。87、模板工程施工作業(yè)前應根據(jù)施工工藝的要求編制專項施工方案和平安技術措施。措施方案應包括：模板及支撐的設計、制作、安裝和撤除的施工程序、作業(yè)條件以及運輸、堆放的要求等。88、模板安裝、撤除以

25、及澆筑混凝土作業(yè)人員的作業(yè)區(qū)域內(nèi)，應按高處作業(yè)的有關規(guī)定，設置臨邊防護和預留孔洞的封閉措施。穿插作業(yè)防止在同一垂直作業(yè)面進展，假設同一垂直面作業(yè)時，應按規(guī)定設置隔離防護措施。89、建立模板撤除審批制度，模板撤除前應有批準手續(xù)，防止隨意撤除發(fā)生生產(chǎn)平安事故。模板撤除時應符合以下幾點要求：1現(xiàn)澆整體模板在撤除前，必須檢查混凝土強度試驗報告，到達拆模強度時，才能進展拆模施工；2撤除模板時，應按批準的方案和規(guī)定的程序進展，原那么是先支模的后拆，先拆非承重的局部；大跨度的支撐撤除時，應先從跨中開場向兩端對稱進展；3模板、支撐撤除時，防止落物傷人，應設置戒備線和明顯的標志，并設專門人員進展監(jiān)護作業(yè)。90、

26、“三寶內(nèi)容：平安帽、平安網(wǎng)、平安帶。91、平安帽耐穿刺性能：應能承受5kg鋼錘自1m高處自由墜落的沖擊。92、平安帽使用期： 植物枝條編制帽：不超過2年。塑料帽、紙膠帽：不超過2.5年。玻璃鋼維倫鋼、橡膠帽：不超過3.5年。93、平安帶有效期5年。94、高處作業(yè)使用的平安帶繩長限定在1.52m；如需接頭，必須按規(guī)定加設緩沖器。95、使用時必須垂直懸掛，高掛低用；當做水平位置懸掛使用時，注意擺動和碰撞。96、嚴禁低掛高用；不準將平安帶繩打結使用，以免繩結受力后剪斷破壞。97、不準將平安帶的自鎖鉤直接掛在不結實物或直接掛在非金屬繩上。98、密目式平安網(wǎng)必須符合2000目/100cm2的要求。99、

27、密目式平安網(wǎng)耐貫穿性試驗。用長6m、寬的密目網(wǎng)，緊綁在與地面傾斜30的試驗框架上，網(wǎng)面繃緊，將直徑48-50mm，重5kg腳手架鋼管，在距離框架中心3m的高度自由落下，腳手架鋼管不貫穿密目式平安網(wǎng)。100、密目式平安網(wǎng)抗阻燃性。其續(xù)燃和阻燃時間不得小于4S。101、密目式平安網(wǎng)抗沖擊試驗。用長100cm，底面積2800cm2，重100kg的模擬人形沙包，從高度自由落入實驗網(wǎng)內(nèi)，網(wǎng)繩、邊繩和系繩不斷裂。102、水平式平安網(wǎng)的根本要求：沖擊檢驗。用長100cm，底面積2800cm2，重100kg的模擬人形沙包，從10m高度自由落入實驗網(wǎng)內(nèi)，網(wǎng)繩、邊繩和系繩不斷裂。103、水平平安網(wǎng)邊繩與網(wǎng)體連接必

28、須結實，平網(wǎng)邊繩斷裂強度力7000N；立網(wǎng)邊繩斷裂強度力3000N。104、腳手架外側必須用密目式立網(wǎng)進展全封閉，并高出作業(yè)面；當防護架距離建筑物超過規(guī)定15cm時，應同時做好腳手架與建筑物之間的水平防護。105、四口：樓梯口、電梯井口、預留洞坑、井口、通道口。106、樓梯口應設置高度雙層防護欄桿，欄桿底部應設置不小于的擋腳板。107、電梯口應設置高度不小于的防護欄柵門，欄柵門下部應設置不低于的擋腳板；電梯井內(nèi)每隔二層不大于10m，應設置一道水平平安網(wǎng)進展防護。嚴禁采用腳手板等硬質(zhì)材料做電梯井內(nèi)水平防護，防止造成人身二次傷害。108、預留洞口坑、井的防護：對孔洞口水平孔洞口短邊尺寸大于和豎向孔

29、洞口高度大于80cm，必須進展防護。109、當預留洞口、坑、井等處邊長為2.550cm的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。110、邊長為50150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管形成的網(wǎng)格，或采用貫穿于混凝土內(nèi)的鋼筋構成的防護網(wǎng)，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。111、邊長在150cm以上的洞口及臨邊，四周設防護欄桿，洞口下張掛平安平網(wǎng)。112、豎向洞口高度大于80cm時，如側邊落差大于2m時，應加設高的雙層護欄。113、進入施工現(xiàn)場的主要通道，必須按規(guī)定設置防護棚，保障作業(yè)人員進出的平安。防護棚的寬度應大于通道口寬度1m以上，長度應根據(jù)建筑物的高度確定，一般控制在510m范圍。114、防護棚的

30、材料一般采用5cm厚的木板或相當于5cm厚木板的其它材料，當使用竹笆板等強度較低材料時，應采用雙層防護棚，兩層之間凈距不小于600mm。115、防護棚上嚴禁堆放材料。116、臨邊應設置防護欄桿，防護欄桿應有上、下兩根橫桿組成，下橫桿距離地面，上橫桿距離地面不小于。117、凡臨邊防護應在欄桿底部設高度不小于的擋腳板。假設臨邊外側臨近街道或公路時，必須用密目式平安網(wǎng)進展封閉。118、施工現(xiàn)場用電設備在5臺以上或設備總容量在50kw及以上時，必須編制施工用電組織設計方案，并按審批程序?qū)徟细瘛?19、施工用電組織設計內(nèi)容：1現(xiàn)場勘察； 2確定電源進線、變電所、配電室、總配電箱、分配電箱等的位置及線路

31、走向；3進展負荷計算； 4選擇變壓器容量、導線截面和電器的類型和規(guī)格； 5繪制電氣平面圖、配電裝置布置圖、接線平面圖、接地裝置設計圖； 6制定平安用電技術措施和電氣防火措施； 7設計防雷裝置； 8確定防護措施。120、施工用電的工程圖必須單獨繪制，并作為施工用電的依據(jù)。121、安裝、巡檢、維修或撤除臨時用電設備和線路，必須由電工完成，并應有人監(jiān)護。電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。122、施工用電的作業(yè)人員應做到：1掌握平安用電根本知識和所用設備的性能；2使用電氣設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并應檢查電氣裝置和保護設施，嚴禁設備帶“病運行；3停頓使用的設備必須拉閘

32、斷電、鎖好開關箱；4移動電氣設備時，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進展。123、施工用電平安技術檔案：1施工用電施工組織設計的全部資料；含修改的施工用電組織設計方案2技術交底資料；3施工用電工程檢查資料；4電氣設備的試驗、調(diào)試紀錄和檢查驗收紀錄；5接地電阻測定紀錄；6定期檢復查紀錄資料；7電工維修工作紀錄。124、施工現(xiàn)場臨時用電必須采用TNS保護接零系統(tǒng)，該系統(tǒng)是保護零線PE線與工作零線N線別離的系統(tǒng)。125、保護接零線PE為黃綠雙色線，其線徑要求： 1當相線直徑S162時，PE線直徑52；2當相線直徑162S352時，PE線直徑162；3當相線直徑S352時，PE線直徑S/2。126、保

33、護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間不大于30m和未端處必須做重復接地，重復接地裝置的接地電阻值應不大于10。127、以下電氣設備不帶電的外露導電局部，應做好保護接零： 1電機、變壓器、電器、照明器具、手持電開工具的金屬外殼； 2電氣設備傳動裝置的金屬部件； 3配電屏與控制屏的金屬框架及室內(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電局部的金屬圍攔和金屬門； 4電力線路的金屬保護管、敷線的鋼索、起重機軌道、滑升模板的金屬操作平臺等； 5)安裝在電力線路桿上開關、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。128、PE線與設備連接要求： 1與手持工具連接時，必須采用不小于2的銅芯軟線；

34、 2與其他機具設備連接時，必須采用不小于2的銅芯軟線。129、PE線上嚴禁安裝開關和熔斷器，嚴禁通過工作電流，且嚴禁斷線。130、施工現(xiàn)場不得在高、低壓線路下方進展施工和搭設作業(yè)棚、建造生活設施或堆放構件、架具、材料及其它雜物等；假設施工需要時，必須與外電架空線路的邊線之間保護平安操作距離。131、上、下腳手架的斜道不宜搭設在有外電線路的一側。132、旋轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊緣最小水平距離不得小于2m。133.施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝時，溝槽邊緣與外電埋地纜溝槽邊緣之間的距離不得小于。當達不到以上要求的最小平安距離時，必須在施工前采取可靠措施，增設屏障、遮

35、欄、圍欄或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。134、施工現(xiàn)場應按標準標準要求，嚴格執(zhí)行三級配電二級保護的規(guī)定。135、配電室總配電箱應靠近電源，并應設在無灰塵、無蒸氣、無腐蝕介質(zhì)及無振動的地方，室內(nèi)凈高不低于3m，應能自然通風，并應采取防止雨雪和動物出入的措施。配電室的建筑物或構筑物的耐火等級不低于3級，室內(nèi)應配置砂箱和絕緣滅火器。配電室的進出入門應向外開啟，并配鎖進展關閉。配電屏柜應裝設有功、無功電度表，并應分路裝設電流、電壓表，電流表與計費電度表不得共用一組電流互感器。136、配電屏盤應裝設短路、過載保護裝置和漏電保護器不大于30mAs；配電屏盤上的各配電線路應編號；并標明用途標記。137、

36、分配電箱和未級開關箱應采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。當采用鐵板制作時，分配電箱鐵板的厚度；末級開關箱鐵板的厚度；嚴禁使用木材做分配電箱和末級開關箱。箱體外表應做防腐處理。138、分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不超過3m；電焊機與開關箱的水平距離不超過5m139、分配電箱、開關箱應設置在枯燥、通風及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、潮氣及其它有害介質(zhì)中，不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。假設分配電箱、開關箱安裝在室外時，必須采取防雨和防塵的措施。140、

37、分配電箱、開關箱應裝設端正、結實，移動式的分配電箱、開關箱應裝設在鞏固的支架上。固定式分配電箱、開關箱的中心點與地面的垂直距離應為1.4；移動式分配電箱、開關箱的中心點與地面的垂直距離宜為0.8。141、分配電箱、開關箱周圍應有足夠2人同時工作的空間和通道，不得堆放任何阻礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。142、分配電箱內(nèi)的電器應首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體鞏固在配電箱的箱體內(nèi)；金屬電器安裝板與金屬箱體應作電氣連接。143、分配電箱、開關箱內(nèi)的電器含插座應按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動；箱內(nèi)的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子板分設

38、；箱內(nèi)的連接線應采用絕緣導線，接頭不得松動，不得有外露帶電部份。144、配電箱的電器安裝板上必須分設N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。進出線中的N線必須通過N線端子板連接；PE線必須通過PE線端子板連接。145、配電箱、開關箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣導線。導線顏色標志應按?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準?JGJ462005標準第5111條的規(guī)定配置并排列整齊；導線分支接頭不得采用螺栓壓接，應采用焊接并作絕緣包扎，不得有外露帶電局部。146、配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電氣安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過

39、PE線端子板與PE線做電氣連接，金屬箱門與金屬箱體必須通過采用編織軟銅線做電氣連接。147、配電箱、開關箱中導線的進線和出線口應設在箱體的下底面。進出線口應配置固定線卡，進出線應加絕緣護套并成束卡固在箱體上，不得與箱體直接接觸。148、移動式配電箱、開關箱的進、出線應采用橡皮護套絕緣電纜，不得有接頭。配電箱、開關箱外形構造應能防雨、防塵。149、分配電箱應裝設總隔離開關和分路隔離開關以及總熔斷器和分路熔斷器或總自動開關和分路自動開關?？傞_關電器的額定值、動作整定值應與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。150、末級開關箱必須實行“一機、一閘、一漏、一箱的規(guī)定。151、漏電保護器應裝設在配電

40、箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷側。152、開關箱中的漏電保護器要求為：一般狀況下額定漏電動作電流應不大于30mA、額定漏電動作不大于0.1s，潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流應不大于15mA、額定漏電動作時間應小于0.1s、36V及36V以下的用電設備如工作環(huán)境枯燥時，可免裝漏電保護器。153、總配電箱中使用的漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間的乘積不大于30mAs。154、漏電保護器必須按產(chǎn)品說明書進展安裝和使用。對擱置已久重新使用和連續(xù)使用一個月的漏電保護器，應認真檢查其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。155、配電箱、開關箱應

41、有名稱、用途、分路標記和系統(tǒng)接線圖。配電箱、開關箱箱門應配鎖，并由專人負責。配電箱、開關箱應定期檢查、維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具，并應做檢查、維修工作記錄。156、對配電箱、開關箱進展定期維修、檢查時，必須將其前一級相應的電源隔離開關分閘斷電，并懸掛“制止合閘、有人工作停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。157、配電箱、開關箱送、停電操作順序：送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關箱；停電操作順序為：開關箱分配電箱總配電箱。但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況可除外。158、配電箱、開關箱內(nèi)不得隨意掛接其他用電設備，不得放置任何雜物，并應保持整潔

42、。159、施工現(xiàn)場停頓作業(yè)1小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖。160、熔斷器的熔體更換時，嚴禁采用不符合原規(guī)格的熔體代替。漏電保護器每天使用前應啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常時，嚴禁繼續(xù)使用。161、配電箱、開關箱的進線和出線嚴禁承受外力，嚴禁與金屬鋒利斷口、強腐蝕介質(zhì)和易燃易爆物接觸。162、為了防止觸電事故的發(fā)生，必須采用平安電壓供電，平安電壓系列為：42V、36V、24V、12V、6V。當采用24V以上的平安電壓時，其電器和線路應采取絕緣措施。163、物料提升機的分類：1按形狀分類：1龍門型；2井字型；2按提升高度分類：1低架物料提升機提升高度30m；2高架物料提升機提升高度31

43、m150m。164、物料提升機平安防護裝置有：平安停靠裝置、重量限位裝置、斷繩保護裝置、上部極限限位裝置高度限位器、緩沖裝置、吊籃平安門、樓層?？客ǖ揽诜雷o欄桿門、底層進料口防護棚。165、物料提升機根底要求：土層壓實后的承載能力不小于80Kpa；澆注強度不小C20混凝土，厚度不少于300mm；根底外表必須平整，水平度偏差不大于10mm；3根底應有排水措施。距根底邊緣5m范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須采取有效措施保證架體的穩(wěn)定。166、物料提升機附墻架要求：1提升機附墻架的設置應符合設計要求，其間隔一般不宜大于9m，且在建筑物的頂層必須設置1組；2附墻架與架體及建筑之間，均應采用剛

44、性件連接，并形成穩(wěn)定構造，不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛絲綁扎。3附墻架的材質(zhì)應與架體的材質(zhì)一樣，不得使用木桿、竹桿等做附墻架與金屬架體連接。167、物料提升機纜風繩要求：穩(wěn)固架體的纜風繩必須使用直徑不小于9.3 mm的鋼絲繩，鋼絲繩的使用平安系數(shù)K=3.5；纜風繩與地面的夾角應以45060為宜，纜風繩與地錨之間應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓拉緊，纜風繩垂度不大于L為長度，調(diào)節(jié)時應對角進展，不得在相鄰兩角同時拉緊。嚴禁使用樹木、電桿或堆放的構件等物體，做纜風繩地錨。168、物料提升機搭設高度在20m及其以下時，纜風繩應設置不少于1組48根，搭設高度在20m30m時，不少于2組；纜風繩應在架

45、體四角水平面對稱放置，使其在構造上引起的水平分力，處于平衡狀態(tài)；纜風繩與架體的連接處應采取有效措施，防止架體鋼材對纜風繩的剪切破壞，并對連接處的架體焊縫及附件進展必須的設計計算。；屢次使用過的物料提升機在重新安裝時，安裝垂直偏差不超過架體高度的3，并不得超過200mm；井字型物料提升機在截面內(nèi)兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3，導軌接點截面錯位不大于；吊籃導靴與導軌的安裝間隙，應控制在510mm以內(nèi)。170、物料提升機的提升鋼絲繩工作繩；在使用中嚴禁拖地面和被水浸泡運行，假設遇該狀況應架空運行；當穿越主要干道時，應挖溝槽并加保護措施進展使用，嚴禁在鋼絲繩穿行區(qū)域內(nèi)堆放物料。171、

46、物料提升機凡有以下情況之一時，必須重新進展檢驗：正常工作一年，繼續(xù)使用前；閉置時間半年以上，重新使用前；經(jīng)過改良和大修后，使用前；重新安裝后，使用前；遭受自然災害如暴風、大地震等可能使構造和提升機構以及平安防護裝置遭受損害，重新使用前。172、物料提升機吊籃內(nèi)的物料，應均勻分布在吊籃內(nèi)，當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落的措施；嚴禁超載運行、嚴禁人員攀登、嚴禁穿越提升機架體和嚴禁載人升、降運行。173、每日作業(yè)前應對物料提升機的連墻架纜風繩、地錨進展檢查，空載升、降吊籃1次，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察平安門是否靈敏完好；在額定荷載下，將吊籃提升至地面12m高度后，停機檢查制動器的可靠

47、性和架體的穩(wěn)定性；檢查平安裝置和斷繩裝置的可靠性。174、每月不少于1次的定期檢查，檢查內(nèi)容如下：金屬構造有無開焊、銹蝕、永久性變形；扣件、螺栓連接的緊固情況；平安防護裝置有無缺少、失靈和損壞狀況；纜風繩、地錨、附墻架等有無松動情況；電器設備接零情況；斷繩保護裝置的靈敏狀況。175、每日作業(yè)完畢后，應將吊籃降至地面，各控制開關箱板至零位，切斷主電源，并鎖好電箱。176、嚴禁使用腳手架鋼管加扣件搭設物料提升機。俗稱燈籠提升架177、施工升降機的吊籠在額定載荷運行時，當停留在某一工作高度，不應出現(xiàn)下滑現(xiàn)象；在空中再啟動上升時，不允許出現(xiàn)瞬時下滑現(xiàn)象。178、施工升降機的平安裝置：平安器和平安鉤、平

48、安開關：施工升降機的平安開關，應分別為：限位開關、極限開關和防松繩開關。179、承當施工升降機安裝和撤除的單位，必須具備由建立行政主管部門頒發(fā)的起重機械安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)，專業(yè)安裝人員必須取得起重機械安裝的專業(yè)資格，并按規(guī)定承攬相應的安拆工作。未取得資質(zhì)和資格的單位及個人，不得從事施工升降機安裝和撤除。180、施工升降機安拆單位應與委托其安裝的單位簽訂安拆合同，在合同中明確各自的平安責任。安裝單位應當與施工總承包單位簽訂平安管理協(xié)議，在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的平安生產(chǎn)管理，遵守施工現(xiàn)場的平安生產(chǎn)要求，落實施工現(xiàn)場的平安防護措施，并對安裝、撤除工作的施工作業(yè)平安生產(chǎn)負責。1

49、81、施工升降機安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試和自檢合格，并經(jīng)有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構監(jiān)視檢驗合格后，才能投入使用。在驗收合格后30日內(nèi)辦理使用登記備案。登記標志應當置于或者附著于該設備的顯著位置。182、塔吊的四限位：起重力矩限制器、行走限位器、變幅限位、起升高度限位。183、塔吊的兩保險：吊鉤保險裝置、卷筒保險鋼絲繩防脫裝置。184、塔吊吊鉤外表應光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等現(xiàn)象。吊鉤載荷檢驗為額定荷載的兩倍，嚴禁使用鑄造的吊鉤。185、塔吊吊鉤出現(xiàn)下述情況之一時，應報廢：裂紋；危險斷面磨損達原尺寸的10%；開口度比原尺寸增加15%；扭轉(zhuǎn)變形超過10；危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形等。186、塔吊

50、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應報廢襯套；板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應報廢心軸。187、塔吊吊鉤上的任何缺陷不得焊接和焊補后使用。188、機構用鋼絲繩平安系數(shù)表機構用鋼絲繩平安系數(shù)機構工作級別M1、M2、M3M4M5M6M7M8平安系數(shù)45679189、塔吊鋼絲繩在卷揚機的卷筒上應按順序整齊排列。當?shù)蹉^處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷揚機的卷筒上的纏繞不少于3圈。190、塔吊的起升機構和變幅機構，所用的鋼絲繩嚴禁使用編結接長的鋼絲繩。假設使用其它方法接長鋼絲繩時，必須保證接頭連接強度不少于鋼絲繩破斷拉力的90%。191、塔吊鋼絲繩應按有關鋼絲繩的檢驗和報廢標準進展報廢，并按GB11027

51、4?圓股鋼絲繩?標準，在斷絲與磨損的指標上，可按下述要求檢查報廢： 鋼絲繩斷絲報廢時標準安全系數(shù)斷絲根數(shù)鋼絲繩鋼絲繩構造GB110274繩6W119或619繩637一個節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻小于61262211671472613大于71683015注：1、表中斷絲數(shù)是指細鋼絲，粗鋼絲每根相當于1.7根細鋼絲。2、一個節(jié)距，指每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離。192、塔吊鋼絲繩假設有銹蝕或磨損時，應將規(guī)定中報廢鋼絲繩的斷絲數(shù)，進展折減計算，并按折減后的斷絲數(shù)進展報廢。折減系數(shù)表鋼絲外表磨損量或銹蝕量%101520253440大于40折減系數(shù)%85757060500193、塔吊接地接地

52、電阻4。194、塔吊接地線體的最小截面：當使用鋼材時圓鋼、扁鋼、角鋼、鋼管，嚴禁使用螺紋鋼，截面面積150mm2；使用銅芯線時，截面面積10mm2，用焊接法連接。195、塔吊的定期檢驗：正常工作的起重機，每兩年進展一次；經(jīng)大修、新安裝及改造后的起重機，在交付使用前；閉置時間超過一年的起重機，在重新使用前；經(jīng)過暴風、大地震、重大事故后，可能使強度、剛度、構件的穩(wěn)定性、機構的重要性能等受到損害的起重機。196、兩臺或兩臺以上塔吊在相靠近的軌道上或在同一條軌道上作業(yè)時，應保持兩機之間的最小距離；任何部位包括吊物之間距離不小于5m。197、固定式塔吊。低位塔臂的端部與高位塔身不小于2m；高位塔吊的吊鉤

53、與低位塔吊的垂直距離不小于2m。198、塔式起重機出廠后12年為整機報廢時間。199、塔式起重機使用年限到期后，假設塔式起重機整機構件承載能力符合平安技術標準要求，塔式起重機擁有者產(chǎn)權單位應在使用年限有效期屆滿前1個月提出延長使用的書面申請。200、塔式起重機延長使用年限的檢測：塔式起重機延長使用年限的書面申請批準后必須經(jīng)法定的檢測機構檢測合格。201、平安監(jiān)視管理部門根據(jù)塔式起重機擁有者產(chǎn)權單位提出的延長使用年限的申請和法定的檢測機構檢測報告，審查該塔式起重機是否延長使用年限及延長使用的年限。202、塔式起重機每次延長使用年限不得超過二年，同一臺塔式起重機累計延長使用年限不得超過四年。203

54、、履帶式起重機工作時，必須有平坦堅實的地面，如地面松軟，應夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛或停放時，應與溝渠、基坑保持平安距離。不得停放在斜坡上。204、履帶式起重機啟動前重點檢查：1各平安裝置齊全可靠；2鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定；3燃油、潤滑油、冷卻水等均應充足；4各連接件無松動。205、履帶式起重機變幅應緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位，起重機到達額定起重量的90%及以上時嚴禁下落起重臂。206、履帶式起重機雙機抬吊重物，應選用起重性能相似的起重機進展。抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作應配合協(xié)調(diào)，載荷應分配合理，單機載荷不得超過允許起重重量的80%。207、履帶式起重機作業(yè)時，

55、起重臂的最大仰度不得超過原廠規(guī)定。如無資料可查時，不得超過78o。208、履帶式起重機如必須帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，并按要求行走道路堅實平整，重物應在起重機行走正前方向，重物離地面不得超過50cm，并栓好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。209、履帶式起重機轉(zhuǎn)移工地，應用平板拖車運送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時，應卸去配重、拆短起重臂，主動輪應在后面，回轉(zhuǎn)、起重臂、吊鉤等都必須處于制動位置，并加保險固定。每行駛5001000m，應對行走機構進展檢查和潤滑。210. 行走時轉(zhuǎn)彎不應過急，如轉(zhuǎn)彎半徑過小，應分次轉(zhuǎn)彎。下坡時嚴禁空檔滑行。211、履帶式起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構

56、筑物時，必須先查明其允許載荷后再通過，必要時應加固。通過鐵路、地面水管、電纜等設施時，應鋪設木板保護，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。202、履帶式起重機作業(yè)后，臂桿應轉(zhuǎn)至順風方向，并降至4060o之間、吊鉤提升到接近頂端的位置。各部制動器都應加保險固定，操作室和機棚都要關門加鎖。213、汽車輪胎式起重機啟動前重點檢查工程應符合以下要求：1各平安保護裝置和指示儀表齊全完好；2鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；3燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；4各連接件無松動；5輪胎氣壓符合規(guī)定。214、汽車輪胎式起重機起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進展調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。215、汽

57、車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。216、汽車輪胎式起重機重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。217、汽車輪胎式起重機起吊重物到達額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進展兩種及以上的操作動作。218、鋼筋混凝土構件在運輸時的混凝土強度不應低于設計的規(guī)定，也不得低于設計標號的70%，以防止構件在運輸過程中遭到破壞。219、構件運輸應根據(jù)路面情況，掌握行車速度，做到路差減速、重載減速、上下坡轉(zhuǎn)彎減速。起步停車必須平穩(wěn)，已裝構件的車輛，不準搭人。220、市區(qū)內(nèi)運輸超高、超長、超寬的構件的規(guī)定：長伸長車廂后門

58、最大彈距離地不能觸及地面；寬車廂兩側20cm；高出地面不超過4m，應遵守交通部門關于汽車運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。超長、超寬局部應掛平安標志。221、薄腹梁、屋架、預應力V形折板等構件，應根據(jù)構件長度，分別采用運輸架裝運，以防構件在運輸途中受損。222、構件堆放就位前應將場地墊實，構件就位時應按設計受力情況堆放在墊木上，重疊的構件之間要墊上墊木，上下層墊木應在同一垂直線上。比擬薄的構件如薄腹梁、屋架等應從兩邊撐牢或綁于柱邊，各堆構件之間，應留有不少于20cm的間距，以免構件損壞，一般梁可疊堆23層，屋面板可疊堆68層。223、構件綁扎的要求：起重機通過吊索進展吊裝，捆綁工作一般分綁、掛、摘、解。要求綁扎

59、好的構件在起吊時不發(fā)生永久變形、脫落、斷裂等現(xiàn)象，并便于安裝和卸鉤。224、起吊鋼絲繩，應選取適當長度，繩索間的夾角應在60o左右，最大不應超過90o，并且鋼絲繩直徑的選用應隨著夾角的增大而相應增大。一鉤多吊兜索起吊，上下索點必須在同一垂直線上，起吊后水平分力要防止兜索滑動發(fā)生事故。225、有棱角的或特別光滑的物體在起吊時，應在綁扎鋼絲繩處加以包墊，以防止鋼絲繩滑脫。226、綁扎吊物時要掌握重心，吊鉤應對準吊物重心，如無吊環(huán)而設計又未規(guī)定吊點時，綁扎點一般距梁端不大于梁長L梁的長度。227、為了保證整體構造的穩(wěn)定，凡設計上有支撐的，必須隨吊裝進度安裝結實或施焊連接好，使它成為一個整體，保證構造

60、的穩(wěn)定，如果把支撐放在后面裝，那么可能發(fā)生屋架或天窗架傾斜，造成構造倒塌事故。228、屋架吊裝前應在柱頭上搭設操作臺，架設要結實，如需在屋架上弦行走，那么應在梁上1m處柱間栓平安繩，作平安扶手。229、。吊裝用操作臺，應為工具式，通用性大，自重要輕，裝拆要平安方便。操作臺應設置在低于吊裝接頭11.2m處。此外，為了上下方便，應配備放靠式或懸掛式梯子。230、放靠式梯子上端必須用繩子與固定的構件綁牢。梯子與地面的角度以60o為宜，梯子如搭設在屋面等處，伸出檐口高度應在1m以上，以便上下。需站在梯子上工作，離梯子頂端不少于1m，不得站在最上的兩梯上工作。不得兩人以上在同一梯上工作。231、吊裝屋架