運(yùn)行規(guī)程復(fù)習(xí)題(斗輪機(jī))

1、斗輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程復(fù)習(xí)題填空題1、珙電燃料車間斗輪機(jī)型號(hào)為SR1500/1000302、堆料作業(yè)工藝主要有定點(diǎn)斜坡堆料、回轉(zhuǎn)堆料及長(zhǎng)堆輔筑法等三種基本方式。3、珙電斗輪機(jī)堆料1500 t/h、取料1000 t/h4、珙電斗輪機(jī)堆料高度軌上12 m、軌下1.5 m5、斗輪機(jī)除塵方式采用機(jī)上落料點(diǎn)噴霧除塵。6、斗輪機(jī)行走裝置軌距為6M。7、尾車變幅裝置采用雙作用油缸，液壓傳動(dòng)方式。8、懸臂皮帶膠帶寬1400mm。9、取料時(shí)，由斗輪挖取的物料經(jīng)溜料板滑到懸臂皮帶機(jī)上。10、取料時(shí),大車每前進(jìn)一段距離就是斗輪的吃進(jìn)深度，而前臂架每下降一單位距離就是斗輪的切削高度11、為了消除回轉(zhuǎn)取料產(chǎn)生的月牙形取料損失，

2、斗輪機(jī)采用變頻調(diào)速裝置。12、斗輪機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查尾車掛鉤可靠，尾車及變幅機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)應(yīng)無嚴(yán)重漏油現(xiàn)象。13、(變幅機(jī)構(gòu))啟動(dòng)油泵，若油溫低于10，投入油加熱裝置。14、聯(lián)動(dòng)操作時(shí)，當(dāng)上一級(jí)設(shè)備啟動(dòng)完畢，才允許下一級(jí)設(shè)備啟動(dòng)。15、聯(lián)動(dòng)操作時(shí)，當(dāng)上一級(jí)設(shè)備故障跳閘時(shí)，下一級(jí)設(shè)備電源聯(lián)鎖跳閘。16、17、所有設(shè)備正常開機(jī)時(shí),必須按逆煤流順序延時(shí)啟動(dòng)。18、行走裝置電動(dòng)機(jī)功率為411 kW，驅(qū)動(dòng)輪數(shù)8個(gè)。19、回轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)角度為110，回轉(zhuǎn)半徑30m。20、俯仰裝置變幅角度為16，油缸行程1400m。21、.關(guān)節(jié)軸承為自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承，軸上有潤(rùn)滑油孔，可采用手動(dòng)潤(rùn)滑或電動(dòng)集中潤(rùn)滑。22、斗輪機(jī)的采用

3、的供電方式為電纜卷筒。23、懸臂皮帶帶速為2.5 m/s，采用重錘拉緊方式。24、斗輪機(jī)負(fù)荷總功率為365 kW，尾車變幅機(jī)構(gòu)行程S=1800mm。25、尾車通過牽引桿與行走機(jī)構(gòu)的四輪平衡梁相連，并由主機(jī)拖動(dòng)而行走。26、門座架為4支腿支承，主機(jī)行走機(jī)構(gòu)為四點(diǎn)驅(qū)動(dòng)。27、上部金屬結(jié)構(gòu)由前臂架、前拉桿、立柱、后拉桿、配重架等組成。28、俯仰油缸主要由關(guān)節(jié)軸承、活塞、缸體、活塞桿、密封圈、導(dǎo)向套及防塵罩組成，安裝時(shí)按液壓系統(tǒng)安裝說明書進(jìn)行。29、斗輪機(jī)只能在風(fēng)速小于20m/s以下工作，當(dāng)風(fēng)速超過16m/s時(shí)警報(bào)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。30、作業(yè)過程中突然停電或線路電壓波動(dòng)較大時(shí)，司機(jī)應(yīng)盡快切斷電源總開關(guān)

4、，各控制開關(guān)復(fù)零。選擇題1、觸電急救必須分秒必爭(zhēng)，立即就地迅速用（ C ）進(jìn)行搶救，并堅(jiān)持不斷地進(jìn)行，同時(shí)及早與醫(yī)療部門聯(lián)系，爭(zhēng)取醫(yī)務(wù)人員接替救治。A、人工呼吸法 B、胸外心臟按壓法 C、心肺復(fù)蘇法 D、緊急救護(hù)2、工作許可人安全職責(zé)（ ACD ）A 工作現(xiàn)場(chǎng)布置的安全措施是否完善，必要時(shí)予以補(bǔ)充B 對(duì)工作票所列內(nèi)容如有疑問，應(yīng)向工作負(fù)責(zé)人詢問清楚，必要時(shí)應(yīng)要求作詳細(xì)補(bǔ)充C 對(duì)工作票所列內(nèi)容如有疑問，應(yīng)向工作簽發(fā)人詢問清楚，必要時(shí)應(yīng)要求作詳細(xì)補(bǔ)充D 根據(jù)批準(zhǔn)權(quán)限，批準(zhǔn)工作結(jié)束時(shí)間和工作延期時(shí)間E 根據(jù)工作需要，批準(zhǔn)工作結(jié)束時(shí)間和工作延期時(shí)間3、防護(hù)欄桿高度不低于（ B ）mm，護(hù)板高度不低于1

5、00mm。A、1000 B、1050 C、1100 D、12004、事故搶修工作（指生產(chǎn)主、輔設(shè)備等發(fā)生故障被迫緊急停止運(yùn)行，需要立即恢復(fù)的搶修和排除故障的工作）（ A ）工作票，但必須經(jīng)值長(zhǎng)同意，在做好安全措施的情況下方可進(jìn)行工作。A、可不填用 B、不允許填用 C、一般不填用 D、應(yīng)該填用5、紙質(zhì)工作票應(yīng)使用鋼筆或簽字筆填寫，應(yīng)正確、清楚，不得任意涂改。每張工作票的改字不得超過（ C ）個(gè)，否則應(yīng)重新填票。A、1 B、2 C、3 D、46、潛水泵應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目，且應(yīng)符合要求。（ ABCD ）、外殼不準(zhǔn)有裂縫、破損； 、電源開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常、靈活；、機(jī)械防護(hù)裝置應(yīng)完好； 、電氣保護(hù)裝置應(yīng)良好

6、7、一級(jí)動(dòng)火工作的過程中，應(yīng)每隔（ C ）測(cè)定一次現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w A、5min B、10min C、15min D、30min8、在試驗(yàn)和推廣（ C ）的同時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，經(jīng)本單位主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn)后執(zhí)行。A、新技術(shù)、新工藝 B、新設(shè)備、新材料 C、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料9、在從事可能造成（ C ）等工作等工作時(shí)，必須使用安全工器具。A、觸電 B、高空墜落 C、觸電、灼傷、墜落、摔跌、物體打擊 D、灼傷10、危險(xiǎn)點(diǎn)分析應(yīng)從（ ACD ）等方面考慮，涵蓋工作任務(wù)的全過程。A、防止人身傷害 B、工作性質(zhì) C、設(shè)備損壞 D、環(huán)境污染11、一臺(tái)機(jī)組的一組熱力設(shè)備或一個(gè)管路系

7、統(tǒng)檢修工作，若能全部有效采?。?ABCD ）等安全措施時(shí)，可以簽發(fā)一份工作票，在全部工作期間有效。A、消壓 B、隔離 C、放水 D、降溫12、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施，值班人員不得變更有關(guān)檢修設(shè)備的（ BC ）。A、工作內(nèi)容 B、運(yùn)行方式 C、接線方式 D、工作地點(diǎn)13、任何人發(fā)現(xiàn)違反安全規(guī)程或任何危及人員安全的檢修情況，應(yīng)向（ D ）提出改正意見，必要時(shí)可暫時(shí)停止工作，并立即報(bào)告。A、工作許可人 B、值班負(fù)責(zé)人 C、運(yùn)行值班人員 D、工作負(fù)責(zé)人14、試運(yùn)后尚需繼續(xù)工作時(shí)，應(yīng)重新布置安全措施，并履行（ A ）。A、工作許可手續(xù) B、工作監(jiān)護(hù)手續(xù) C、工作開工手續(xù) D、

8、檢修工作手續(xù)15、一級(jí)動(dòng)火工作票提前辦理。一級(jí)動(dòng)火工作票的有效期為（ B ）h，二級(jí)動(dòng)火工作票的有效期為（ D ）h。動(dòng)火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理動(dòng)火工作票。A、12 B、24 C、36 D、7216、做泄壓措施前，應(yīng)先檢查確認(rèn)檢修的設(shè)備、系統(tǒng)確已可靠（ B ）。A、停運(yùn) B、隔離 C、檢修工作完工 D、斷開電源17、使用安全工器具的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解其（ ABC ）。A、結(jié)構(gòu) B、性能 C、熟練掌握使用方法 D、銷售情況18、在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行啟動(dòng)時(shí)，除運(yùn)行（ D ）外，其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離，并站在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸向位置，以防轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人，發(fā)現(xiàn)異常立即停止運(yùn)行。A、值班負(fù)責(zé)人 B、運(yùn)行值班人

9、員 C、監(jiān)護(hù)人 D、操作人員19、高處作業(yè)人員應(yīng)（ ACD ）。A、衣著靈便 B、了解工作場(chǎng)地 C、穿軟低鞋 D、正確佩戴個(gè)人防護(hù)用具20、交叉作業(yè)場(chǎng)所的通道應(yīng)保持暢通，有危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)置（ BD ）。A、安全標(biāo)語 B、罩棚 C、監(jiān)護(hù)人 D、安全警示標(biāo)志判斷題1安裝懸臂皮帶機(jī)支承面的平面度允差1.5mm。（）2、斗輪由電機(jī)+液力偶合器+減速器驅(qū)動(dòng)，減速器輸出軸為空心軸。（）3、斗輪軸與垂直面角度為15（ ）104、俯仰機(jī)構(gòu)由俯仰液壓系統(tǒng)、液壓油缸及其管路、俯仰角度檢測(cè)等組成（）5、在冬季氣溫較低時(shí)要啟動(dòng)油泵，應(yīng)首先加熱油箱的油液達(dá)10以上（）6、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)回轉(zhuǎn)角度達(dá)到110電氣行程

10、開關(guān)將中斷機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)（）7、斗輪機(jī)電源電壓波動(dòng)應(yīng)在5%15%范圍內(nèi)（）8、行走緩沖裝置是防止工作行走兩級(jí)限位開關(guān)失效時(shí)用來阻止斗輪機(jī)行走的裝置。（）9、錨定裝置為手動(dòng)裝置，機(jī)上設(shè)有檢測(cè)開關(guān)。（）10、工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備絞住的部分；工作時(shí)可穿著工作服，衣服和袖口應(yīng)該扣好；禁止戴圍巾。（ ）必須正確11、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施，值班人員不得變更有關(guān)檢修設(shè)備的運(yùn)行、接線方式。（ ）12、在未辦理工作票完工手續(xù)以前，運(yùn)行值班人員不準(zhǔn)將檢修設(shè)備合閘送電。（ ）終結(jié)13、已結(jié)束的工作票、操作票保存期應(yīng)為三個(gè)月。（ ） 614、動(dòng)火工作票是檢修工作票（主票）的附屬票，不得

11、代替檢修工作票（主票）或設(shè)備停、復(fù)役手續(xù)。（ ）15、所有升降口、吊裝孔、孔洞、樓梯、平臺(tái)以及通道等有墜落危險(xiǎn)處，必須設(shè)置符合國(guó)家技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的固定式工業(yè)防護(hù)欄桿、扶手等設(shè)施。（ ）16、防護(hù)欄桿高度不低于1200mm，護(hù)板高度不低于150mm，欄桿間距不大于380mm,立柱間距不大于1000mm。（ ）1050/10017、在進(jìn)行高處工作時(shí)，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)的下面做任何事，工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置。（ ） 18、觸電急救必須分秒必爭(zhēng)，及時(shí)就地迅速用心肺復(fù)蘇法進(jìn)行搶救，并堅(jiān)持不斷地進(jìn)行，同時(shí)及早與醫(yī)療部門聯(lián)系，爭(zhēng)取醫(yī)務(wù)人員接替救治。（ ） 19、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（辦公

12、室、控制室、值班室和檢修班組室除外），必須正確佩戴合格的安全帽，安全帽帶必須系好。（ ） 20、工作票簽發(fā)人可以兼任該項(xiàng)工作的工作負(fù)責(zé)人。工作許可人不得簽發(fā)工作票。（ ）不得操作程序題1、大車行走手動(dòng)操作a 按送電操作步驟送電。b 抬起錨定器，“錨定器松”指示燈亮。c 按“夾軌器松”按鈕，“夾軌器松”指示燈亮。d 按“卷筒工作”按鈕，按“變頻器電源通”按鈕。e 將控制方式切換開關(guān)切至“手動(dòng)”位。f 投入變幅機(jī)構(gòu)，使懸臂高于障礙物。g 按“啟車報(bào)警”按鈕，報(bào)警聲光齊全。h 旋轉(zhuǎn)右操作臺(tái)行走開關(guān)，使大車前進(jìn)或后退。若用高速調(diào)車應(yīng)將懸臂回轉(zhuǎn)到平行于軌道方向，由慢速啟動(dòng)到快速調(diào)車。2、斗輪機(jī)手動(dòng)操作堆

13、料在手動(dòng)工作前，檢查確認(rèn)#13A或#13B皮帶液壓張緊已松到位。先把左臺(tái)上的“操作方式”切換開關(guān)切至“手動(dòng)”位置，然后根據(jù)中控室的要求把“工作方式”切換開關(guān)切至“堆料”位置。堆料時(shí)，應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作：把斗輪機(jī)開到堆料位置，是中間漏斗翻板打在堆料狀態(tài)。做好準(zhǔn)備工作后即可手動(dòng)堆料。取料時(shí)，應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作：把斗輪機(jī)開到堆料位置。當(dāng)斗輪機(jī)收到地面皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)后斗輪機(jī)上懸臂皮帶才能運(yùn)行。3、斗輪機(jī)聯(lián)動(dòng)取料a 將輔尾車變換至取料位置,在上位機(jī)的“狀態(tài)指示”畫面上, “輔尾車取料位”指示燈亮。此時(shí)可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)取料操作。b 將右操作臺(tái)上“堆取料控制”切換開關(guān)轉(zhuǎn)至“取料”的位置,相應(yīng)機(jī)構(gòu)如下順序啟動(dòng)。 中部落煤擋板

14、取料位。 經(jīng)過一定延時(shí)后,懸臂膠帶按取料方向運(yùn)行。經(jīng)過一定延時(shí)后,斗輪運(yùn)行。c 完成上述操作后,在上位機(jī)的“狀態(tài)指示”畫面上,相應(yīng)的機(jī)構(gòu)的運(yùn)行指示燈亮,同時(shí)有“斗輪機(jī)堆料運(yùn)行”指示燈亮。d 按照單動(dòng)控制的操作控制其他機(jī)構(gòu)的相應(yīng)運(yùn)行，就可以完成斗輪堆取料機(jī)的取料作業(yè)4、斗輪機(jī)手動(dòng)變堆/取料位操作操作前，檢查確認(rèn)液壓張緊已松到位，若是變成堆料位，還應(yīng)確認(rèn)#2斗輪機(jī)未處于堆料位。a 將連鎖控制打至“解除”位。b 工作方式打至“手動(dòng)”。c 中心漏斗導(dǎo)料槽選擇堆/取料位。d 將尾車位置打至堆/取料。e 啟動(dòng)變位油泵。f 投入回轉(zhuǎn)及大車變頻；當(dāng)仰俯投入。g 二尾車上升/下降到限位后，停止變位油泵。此時(shí)在上

15、位機(jī)的“狀態(tài)指示”畫面上，相應(yīng)的“輔尾車取料位”指示燈亮，至此輔尾車堆料變換結(jié)束.5、斗輪機(jī)半自動(dòng)堆料(a 在聯(lián)動(dòng)控制方式下,將大車開至預(yù)定堆煤位置,將右操作臺(tái)上“控制方式選擇”切換開關(guān)轉(zhuǎn)至“半自動(dòng)”的位置,進(jìn)入上位機(jī)的“數(shù)據(jù)設(shè)定”畫面,設(shè)定懸臂起升數(shù)和回轉(zhuǎn)次數(shù).然后將右操作臺(tái)上“堆取料控制”切換開關(guān)轉(zhuǎn)至“堆料”的位置,斗輪機(jī)將按程序順序啟動(dòng)中部料斗擋板,懸臂膠帶,尾車膠帶,通過左操作臺(tái)上“回轉(zhuǎn)控制”轉(zhuǎn)換開光的“左轉(zhuǎn)”, “右轉(zhuǎn)”確定懸臂的初始回轉(zhuǎn)方向,稍停后轉(zhuǎn)回“停止”位置,開始半自動(dòng)堆料.直至操作人員發(fā)出停止堆料指令。b 進(jìn)入上位機(jī)的“操作設(shè)定”畫面,通過點(diǎn)擊屏幕上的“手動(dòng)干預(yù)運(yùn)行”按鈕可

16、以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)堆料過程中如下參數(shù)的調(diào)整： 進(jìn)入上位機(jī)的“數(shù)據(jù)設(shè)定”畫面,調(diào)整懸臂起升次數(shù)和回轉(zhuǎn)次數(shù)。 通過左操作臺(tái)上“回轉(zhuǎn)控制”切換開關(guān)調(diào)整懸臂回轉(zhuǎn)角度。 通過右操作臺(tái)上“大車行走控制”切換開關(guān)調(diào)整堆料位置。 通過左操作臺(tái)上“變輻控制”切換開關(guān)調(diào)整懸臂高度。注：確認(rèn)后,進(jìn)入上位機(jī)的“操作控制”畫面,通過點(diǎn)擊屏幕上的“手動(dòng)干預(yù)停止”按鈕可以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)按新的參數(shù)執(zhí)行。問答題1、簡(jiǎn)述#1斗輪機(jī)經(jīng)各A膠帶上煤到原煤倉的工作流程#1斗輪機(jī)13AP9AP10AP擺動(dòng)篩A碎煤機(jī)11AP12AP原煤倉2、簡(jiǎn)述#2斗輪機(jī)經(jīng)各B膠帶上煤到原煤倉的工作流程#2斗輪機(jī)13BP10BP擺動(dòng)篩B碎煤機(jī)11BP12BP原煤倉

17、3、斗輪機(jī)運(yùn)行中的檢查內(nèi)容?在運(yùn)行中,經(jīng)常檢查驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、安全保護(hù)裝置、行走裝置、液壓系統(tǒng)應(yīng)完好、動(dòng)作可靠。隨時(shí)注意各種表計(jì)（例：壓力表、溫度表、電流表、電壓表、風(fēng)壓表、油位計(jì)等）指示應(yīng)符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即處理。液力偶合器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲或異常振動(dòng)，無泄漏現(xiàn)象，工作時(shí)油溫不得超過80。(4)隨時(shí)注意斗輪裝置有無被卡住，絞住或其它異常情況。 大車前進(jìn)或后退，應(yīng)注意主電纜卷筒、控制電纜（通訊電纜）卷筒必須與大車同步，否則應(yīng)立即停機(jī)，通知電氣處理。4、斗輪機(jī)運(yùn)行中注意事項(xiàng)斗輪機(jī)尾車變換位置時(shí)，必須一人操作、一人監(jiān)護(hù)或指揮。斗輪機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須一人操作、一人巡視檢查。無論堆煤或取煤，“鈴

18、聲”均應(yīng)扳至“接通”位置。大車前進(jìn)或后退，應(yīng)注意主電纜卷筒、控制電纜（通訊電纜）卷筒必須與大車同步，否則應(yīng)立即停機(jī)，通知電氣處理。正常取料高度等于斗輪半徑，不許在高于斗輪機(jī)直徑的部位進(jìn)行取料作業(yè)，以防止物料塌方造成重大事故。當(dāng)斗輪被塌方物料埋沒時(shí)，俯仰機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不得動(dòng)作，只能由行走機(jī)構(gòu)退出料堆后方可投運(yùn)。隨時(shí)注意皮帶有無跑偏、打滑、撕裂現(xiàn)象。懸臂變換位置時(shí)，應(yīng)注意周圍地面有無障礙物。4、斗輪機(jī)停車操作工作流程？(1)將左右手柄拉至“零位”。(2)若為取料狀態(tài)，按“斗輪停止”按鈕，然后待懸臂皮帶上物料走空后，按“皮帶停止”按鈕，若為堆料狀態(tài)，當(dāng)?shù)孛嫫C(jī)停止后，待懸臂皮帶上物料走空后，按“皮

19、帶停止”按鈕，停懸臂皮帶。(3)若需錨定，將大車開至錨坑位進(jìn)行錨定，“錨松”指示燈滅。(4)按“夾軌緊”按鈕，“夾軌松”指示燈滅。(5)按下“卷筒停止”按鈕，按下“變頻器電源?！卑粹o。(6)按“控制電源分”按鈕，“控制電源合”指示燈滅。(7)按“動(dòng)力分閘”按鈕，“動(dòng)力分閘”指示燈亮。(8)在緊急情況下，按“皮帶聯(lián)鎖急?！卑粹o，“皮帶聯(lián)鎖急?！敝甘緹袅痢?9)停機(jī)時(shí)應(yīng)將懸臂斗輪放在煤堆上。(10)人員離開后應(yīng)將鑰匙取下，司機(jī)室門鎖好。5、斗輪機(jī)導(dǎo)料裝置工作原理？導(dǎo)料裝置有抬起功能，由液壓油缸驅(qū)動(dòng)，與堆取料作業(yè)連鎖控制。在取料作業(yè)時(shí)放下壓在皮帶機(jī)上面，調(diào)整料流方向，保證不撒料； 堆料作業(yè)抬起，使煤

20、直接通過皮帶機(jī)拋灑到料場(chǎng)。6、斗輪機(jī)的檢測(cè)裝置有哪些？ 在前臂架頭部設(shè)有料位高度檢測(cè)裝置。 行走車輪上設(shè)有行走距離檢測(cè)裝置。 回轉(zhuǎn)處設(shè)有回轉(zhuǎn)角度檢測(cè)裝置。俯仰鉸點(diǎn)處設(shè)有俯仰角度檢測(cè)裝置7、斗輪機(jī)的安全保護(hù)裝置有哪些？行走保護(hù)裝置?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)保護(hù)裝置仰俯機(jī)構(gòu)保護(hù)裝置斗輪機(jī)構(gòu)保護(hù)裝置懸壁皮帶機(jī)及尾車皮帶機(jī)保護(hù)裝置中部料斗堵塞檢測(cè)器夾軌器電機(jī)工作限位尾車變幅機(jī)構(gòu)限位其它保護(hù)8、行走機(jī)構(gòu)保護(hù)裝置有哪些？(1)超風(fēng)速報(bào)警和保護(hù)。(2)大車行走與夾軌器、錨定裝置聯(lián)鎖。(3) 行走軌道兩端各設(shè)有2級(jí)限位開關(guān)。(4) 設(shè)備走行時(shí)的聲光報(bào)警。異常事故處理1、行走機(jī)構(gòu)啃軌故障a 原因兩主動(dòng)輪直徑不相等，大車線速度不等，致使車體傾斜傳