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文檔簡介

1、實用標(biāo)準(zhǔn)文案精彩文檔省煤器安裝方案一、設(shè)備簡介省煤器是鍋爐燃燒系統(tǒng)的主要設(shè)備之一,位于鍋爐尾部垂直煙道中,是 利用鍋爐尾部煙氣熱量加熱鍋爐給水的熱交換設(shè)備。省煤器由許多并列的蛇 形管和進出口聯(lián)箱組成,蛇形管的材質(zhì)常見有 20、20G;省煤器蛇形管結(jié)構(gòu) 有光管式、鰭片管式、膜式、肋片式幾種;省煤器布置有橫向布置和縱向布 置兩種,支吊方式有支撐結(jié)構(gòu)與懸吊結(jié)構(gòu);省煤器分上級省煤器、中級省煤 器、和下級省煤器;根據(jù)金象余熱鍋爐省煤器安裝,談?wù)勈∶浩鞯氖┕ひc 及施工順序。省煤器的結(jié)構(gòu)縱向布置橫向布置二、施工依據(jù)DL/T5047-95DL/T869-20041996 )1996 ).電力建設(shè)施工及驗收技

2、術(shù)規(guī)范(鍋爐篇).電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(焊接篇).火電施工質(zhì)量驗收及評定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇).火電施工質(zhì)量驗收及評定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇).蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1996 ).鄭州鍋爐廠提供設(shè)備圖紙及技術(shù)資料.鍋爐施工組織設(shè)計. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.1-2002.質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊三、施工準(zhǔn)備.省煤器設(shè)備的要求省煤器承受的壓力比其他受熱面高,安裝時必需確保省煤器的安裝質(zhì)量, 為了防止飛灰磨損,在每級省煤器的第 1、2層直管上裝有防磨罩,在彎頭 處裝有防磨護板;省煤器部分組合安裝前,對于制造焊口的質(zhì)量應(yīng)核對廠家 合格證和安檢合格通知書,并對省煤器蛇形管及主要部件的焊口進

3、行外觀檢 查,確認(rèn)省煤器部分無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層等現(xiàn)象。.主要施工工具序號機工具名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25T1臺2水平儀1臺3水平管20m1根4r鏈條葫蘆2T6只5鏈條葫蘆1T6只6心焊機4臺7角向磨光機01004只8內(nèi)4臺9坡口機032 0601臺10空氣壓縮機0.8MPa1臺11割具3套12鐵式水平尺2把13r鋼直尺1000 mm2把14卷尺50m2把15鋼絲繩小16千斤頂5T4只17X光射線機1臺18r焊條烘干箱1臺19瀛弧焊槍2套20電動葫蘆2T1臺吊裝蛇形管用.施工人員配置起重工2人,安裝工7人,電焊工2人,架子工3人,技術(shù)員、質(zhì)檢員、 安全員、無損檢測員各1人。.

4、施工作業(yè)應(yīng)具備的條件熟悉圖紙和有關(guān)資料。凡參加施工的人員,必須在施工前認(rèn)真細(xì)致地閱 讀已會審過的施工圖紙和技術(shù)資料,了解生產(chǎn)工藝,明確施工要求。施工場 地必須達(dá)到“三通一平”,所有的鋼架及鍋筒應(yīng)就位、找正完畢,施工電源 接地、接零良好,施工機具設(shè)備試運完畢良好,便于省煤器安裝的梯子平臺 應(yīng)安裝就位,安全及施工防護已到位。四、省煤器安裝施工工藝.施工流程:單排蛇形管水壓試驗-空氣吹掃一通球試驗一集箱劃線一集箱吊 裝、就位、找正、固定一防磨罩的焊接-基準(zhǔn)蛇形管安裝-其它蛇形管安裝一省煤器蛇形管的整體找正. 施工工藝要點安裝前的準(zhǔn)備工作根據(jù)圖紙清點省煤器蛇形管,對缺陷超差者要做好標(biāo)記,等待處理。組裝

5、前,應(yīng)進行單片水壓試驗(視工程情況在鍋爐廠或施工現(xiàn)場進行)。試 驗壓力以圖紙要求為準(zhǔn),做好試驗記錄。試驗合格后用壓縮空氣吹凈蛇形管 內(nèi)積水。省煤器蛇形管組裝前,必須進行通球試驗,試驗用球應(yīng)采用鋼球,且 必須編號和嚴(yán)格管理(必須專人負(fù)責(zé)),不得將球遺留在管內(nèi);通球后應(yīng)做好 可靠的封閉措施,并做好記錄;通球球徑根據(jù)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī) 范受熱面通球球徑表來選擇,通球試驗檢查管子的暢通和彎頭處截面的變 形情況,每排通球管子必須做好通球記錄,并辦理簽證。省煤器蛇形管組裝前如需校正時,校管平臺應(yīng)牢固,其平整度不大于 5mm ,放線尺寸偏差不大于1mm ;在校管平臺上按圖紙進行放樣,對管排 外形尺寸與

6、圖紙不符之處進行校正。合金鋼部件加熱時,加熱溫度一般應(yīng)控制在鋼材臨界溫度Ac1以下。把省煤器支撐結(jié)構(gòu)按圖紙尺寸安裝好。根據(jù)圖紙把省煤器集箱固定好。省煤器蛇形管的組裝在省煤器立柱Z1右-Z2右柱之間頂梁左右方向伸一根電動葫蘆用的工 字鋼并安裝好2t電動葫蘆。用汽車吊將下部省煤器管排吊至在立柱 Z1右-Z2 右之間的地面上,再用2t電動葫蘆將每組吊裝就位(每組省煤器管排0.25t ), 并用2t鏈條葫蘆固定好省煤器管排,并進行焊接,每吊一組均按此方法進行 固定,直至吊完所有管排為止。省煤器安裝順序為低溫段 -中溫段-高溫段從 下往上進行施工。省煤器蛇形管采取單片吊裝組焊。蛇形管排正式就位對接 前,

7、先將支撐梁、集箱找正固定,再沿寬度方向安裝 2排(兩邊各一排,若 組件較寬,正中部還可裝一排)蛇形管作為基準(zhǔn)管?;鶞?zhǔn)蛇形管安裝中,應(yīng) 仔細(xì)檢查蛇形管與集箱管頭對接情況和集箱中心距蛇形管端部的偏差,待將 基準(zhǔn)蛇形管的尺寸、位置、平整度、垂直度等調(diào)整到符合圖紙要求固定后, 再與集箱對接。以基準(zhǔn)蛇形管排為依據(jù),按編號順序,將其余蛇形管依次一一就位。 組合其它蛇形管的過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、測量與基準(zhǔn)蛇形管的偏差,并及時調(diào) 整。由于蛇形管數(shù)量和種類較多,管頭彎曲及長短尺寸不同,在組合中要 防止弄亂、用錯裝錯。配合管排的組合,將管夾的下端與下部空心梁焊牢。為了使管夾的下 端能與空心梁順利焊接,組合蛇形管時,不

8、能將管片的次序和搭配弄錯,要 盡量使管夾上端平齊,若管夾長短不一,應(yīng)先保證上端平齊,管夾的下端墊 以適當(dāng)厚度的墊片(必須保證蛇形管與集箱管頭對接,不得出現(xiàn)錯口、折口 現(xiàn)象)。蛇形管全部焊接完成后,應(yīng)對整個組件作一次外形尺寸復(fù)核,對管排 的齊整,再進行一次調(diào)整,避免由于蛇形管的不整齊而影響煙氣通道。中溫段、高溫段省煤器管排安裝同上。省煤器組合安裝時嚴(yán)格控制偏差及省煤器安裝質(zhì)量要求(見下表)。序號檢查項目允許誤差(mm)1省煤器組件寬度偏差52省煤器組件對角線偏差103聯(lián)箱中心距蛇形管彎頭端部長度104組件邊管垂直度55邊緣管與爐墻間隙符合圖紙6集箱標(biāo)高偏差5集箱縱橫水平度偏差3集箱縱橫中心線與爐

9、中心線距離偏差57防磨裝置符合圖紙、焊接牢固,平整 不影響熱膨脹8焊接符合驗標(biāo)焊接篇對裝有防磨罩的蛇形管的安裝。防磨罩應(yīng)在蛇形管組合之前裝好,并 應(yīng)正確地留出接頭處的膨脹間隙。直段防磨罩焊接時一端焊接,另一端不焊 接。彎頭護板安裝尺寸應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求焊接,以免造成煙氣偏流。.省煤器管排焊接焊接接頭的形式應(yīng)按照設(shè)計文件的規(guī)定選用, 焊縫坡口應(yīng)按照設(shè)計圖紙加 工。無規(guī)定時,焊接接頭形式和焊縫坡口尺寸應(yīng)按照能保證焊接質(zhì)量、填充 金屬量少、減少焊接應(yīng)力和變形、改善勞動條件、便于操作、適應(yīng)無損探傷 要求等原則選用。焊件下料與坡口加工應(yīng)符合下列要求:焊件下料和坡口制備宜采用機械加工方法。如采用熱加工方法下

10、料,切口部分應(yīng)留有機械加工余量,以便去除淬 硬層及過熱金屬。焊件經(jīng)下料和坡口加工后應(yīng)按下列要求進行檢查,合格后方可組對。a)淬硬傾向較大的鋼材,如經(jīng)過熱加工方法下料和坡口制備,加工后 要經(jīng)表面檢驗合格。b)坡口及邊緣20mm內(nèi)母材無裂紋、重皮、破損及毛刺等缺陷。c)管口端面應(yīng)與管道中心線垂直。焊口組對焊件在組對前應(yīng)將坡口表面及附近母材(內(nèi)外壁)的油、漆、垢、銹清理干凈,直至發(fā)出金屬光澤。清理范圍如下:對接接頭,坡口每側(cè)個為1075mm 。角接接頭,焊腳尺寸K值+10mm 。焊件組對時應(yīng)做到內(nèi)壁齊平。如有錯口,其錯口值應(yīng)符合下列要求:a)對接單面焊的局部錯口值不得超過壁厚的 10% ,且不大于1

11、mm。b)對接雙面焊的局部錯口值不得超過焊件厚度的10%,且不大于3mm。不同厚度焊件對口時,較厚的管壁削成15的斜坡,而且在對口部位厚 度相同。焊件組對的對口間隙與所用焊接方法相適應(yīng)并符合焊接評定的規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)范及要求。嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物。焊接材料焊接材料應(yīng)根據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、碳 擴散、使用工況條件和焊接工藝評定的結(jié)果選用。焊接材料應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件的要求。焊接材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書、合格證,對其質(zhì)量有懷疑時, 應(yīng)按批號抽查試驗,合格后方可使用。同種鋼材焊接材料的選用應(yīng)符合下列 條件:a)焊

12、縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)與母材相當(dāng)。b)焊接材料熔敷金屬的下轉(zhuǎn)變點Ac1應(yīng)與被焊母材相當(dāng)(不低于10C), 焊接工藝性能良好。鴇極、瀛氣的選用鴇極選用鴇鈾電極并應(yīng)符合GB4191-1984的規(guī)定。鼠氣純度不低于99.95%并應(yīng)符合GB/T4872-1995 的規(guī)定。五、施工防護及安全技術(shù)措施.施工用的管材、管件等應(yīng)隨用隨取,不得現(xiàn)場存放過多。.省煤器蛇形管通球后,管口應(yīng)做臨時封堵。.省煤器的防磨裝置,由于數(shù)量較多,尺寸有好幾種,要隨用隨取,防止弄 亂弄錯。.省煤器吊裝時,應(yīng)有防滑、防碰撞措施。.建立安全組織機構(gòu)。形成專管成線、群管成網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)體系。.認(rèn)真進行安全教育。教育重點應(yīng)落實到安全操作規(guī)程及如何防止高空墜落、觸電、物體打擊和機械損傷等方面。.組織安全檢查。安全員每天要跟班檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患和違章作業(yè)者應(yīng)立 即處理,做到防患于未然。.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳進行作業(yè)。高空作業(yè)要 系好安全帶,要充分利用好三寶。.省煤器蛇形管吊裝前要檢查吊裝工具十分完好無損,吊裝過程中吊件下嚴(yán)禁站人。.省煤器施工周圍必須搭設(shè)防墜網(wǎng),每層防墜網(wǎng)間隔按照安全規(guī)范執(zhí)行。.高空作業(yè)要衣著靈便,禁止穿硬底鞋或帶釘易滑的鞋。.高空作業(yè)不準(zhǔn)上下拋扔工具和材料,以防傷人和破壞物件。.電動工具使用前要檢查完好無

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