槐林鎮(zhèn)小胡莊安置點(diǎn)磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

1、 槐林鎮(zhèn)小胡莊安置點(diǎn)一期1#6# 標(biāo)段施工招標(biāo) 投 標(biāo) 文 件技術(shù)標(biāo)投標(biāo)文件投標(biāo)人： （蓋單位公章）法定代表人或其委托代理人： （簽字或蓋章） 2016年 11 月 18 日 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc467227403 第一章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施 PAGEREF _Toc467227403 h 1 HYPERLINK l _Toc467227404 編制依據(jù)、指導(dǎo)思想 PAGEREF _Toc467227404 h 1 HYPERLINK l _Toc467227405 工程概況 PAGEREF _Toc467227405 h

2、 2 HYPERLINK l _Toc467227406 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)及應(yīng)對措施 PAGEREF _Toc467227406 h 4 HYPERLINK l _Toc467227407 主要施工方法 PAGEREF _Toc467227407 h 7 HYPERLINK l _Toc467227408 季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc467227408 h 44 HYPERLINK l _Toc467227409 第二章 確保工程質(zhì)量管理體系與措施 PAGEREF _Toc467227409 h 49 HYPERLINK l _Toc467227410 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系

3、PAGEREF _Toc467227410 h 49 HYPERLINK l _Toc467227411 保證質(zhì)量管理措施 PAGEREF _Toc467227411 h 51 HYPERLINK l _Toc467227412 施工質(zhì)量控制體系 PAGEREF _Toc467227412 h 58 HYPERLINK l _Toc467227413 全面質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc467227413 h 59 HYPERLINK l _Toc467227414 質(zhì)量管理組織設(shè)置及質(zhì)量控制框圖 PAGEREF _Toc467227414 h 60 HYPERLINK l _Toc4672

4、27415 第三章 確保安全生產(chǎn)、文明施工的管理體系與措施 PAGEREF _Toc467227415 h 74 HYPERLINK l _Toc467227416 施工安全管理目標(biāo) PAGEREF _Toc467227416 h 74 HYPERLINK l _Toc467227417 安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)（如附圖） PAGEREF _Toc467227417 h 74 HYPERLINK l _Toc467227418 安全保證措施 PAGEREF _Toc467227418 h 80 HYPERLINK l _Toc467227419 文明施工措施內(nèi)容 PAGEREF _Toc46722

5、7419 h 85 HYPERLINK l _Toc467227420 第四章 工程進(jìn)度計劃與措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc467227420 h 89 HYPERLINK l _Toc467227421 總進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc467227421 h 89 HYPERLINK l _Toc467227422 工程進(jìn)度保證措施 PAGEREF _Toc467227422 h 89 HYPERLINK l _Toc467227423 組織保證措施 PAGEREF _Toc467227423 h 89 HYPERLINK l _Toc467227424 技術(shù)保證措施 PAG

6、EREF _Toc467227424 h 90 HYPERLINK l _Toc467227425 主要分部分項(xiàng)工期控制 PAGEREF _Toc467227425 h 90 HYPERLINK l _Toc467227426 工程進(jìn)度作業(yè) PAGEREF _Toc467227426 h 91 HYPERLINK l _Toc467227427 第五章 確保工程進(jìn)度計劃及技術(shù)組織措施（附施工進(jìn)度表） PAGEREF _Toc467227427 h 93 HYPERLINK l _Toc467227428 計劃 PAGEREF _Toc467227428 h 93 HYPERLINK l _To

7、c467227429 保證工期措施（附施工工期計劃控制圖） PAGEREF _Toc467227429 h 93 HYPERLINK l _Toc467227430 資金使用措施 PAGEREF _Toc467227430 h 94 HYPERLINK l _Toc467227431 第六章 資源配備計劃 PAGEREF _Toc467227431 h 98 HYPERLINK l _Toc467227432 主要投入物資計劃 PAGEREF _Toc467227432 h 98 HYPERLINK l _Toc467227433 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況 PAGEREF _Toc467

8、227433 h 99 HYPERLINK l _Toc467227434 勞動力安排計劃及勞動力計劃表 PAGEREF _Toc467227434 h 102 HYPERLINK l _Toc467227435 第七章 施工總平面布置圖及臨時用地表 PAGEREF _Toc467227435 h 104 HYPERLINK l _Toc467227436 施工總平面管理 PAGEREF _Toc467227436 h 104 HYPERLINK l _Toc467227437 臨時用地表 PAGEREF _Toc467227437 h 105 HYPERLINK l _Toc46722743

9、8 路及排水 PAGEREF _Toc467227438 h 105 HYPERLINK l _Toc467227439 圍墻 PAGEREF _Toc467227439 h 106 HYPERLINK l _Toc467227440 施工臨時用水 PAGEREF _Toc467227440 h 106 HYPERLINK l _Toc467227441 現(xiàn)場施工用電 PAGEREF _Toc467227441 h 106 HYPERLINK l _Toc467227442 現(xiàn)場施工平面圖 PAGEREF _Toc467227442 h 108 HYPERLINK l _Toc46722744

10、3 第八章 降低造價及材料節(jié)約措施 PAGEREF _Toc467227443 h 109 HYPERLINK l _Toc467227444 降低造價 PAGEREF _Toc467227444 h 109 HYPERLINK l _Toc467227445 新技術(shù)、新材料、新工藝應(yīng)用 PAGEREF _Toc467227445 h 110 HYPERLINK l _Toc467227446 材料節(jié)約措施 PAGEREF _Toc467227446 h 110 HYPERLINK l _Toc467227447 第九章 成品、半成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc467227447 h 1

11、11 HYPERLINK l _Toc467227448 第十章 工程質(zhì)量回訪保修措施 PAGEREF _Toc467227448 h 113 HYPERLINK l _Toc467227449 回訪保修制度 PAGEREF _Toc467227449 h 113 HYPERLINK l _Toc467227450 工作程序 PAGEREF _Toc467227450 h 113 HYPERLINK l _Toc467227451 附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 PAGEREF _Toc467227451 h 116 HYPERLINK l _Toc467227452 附表二：擬配備本標(biāo)

12、段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 PAGEREF _Toc467227452 h 117 HYPERLINK l _Toc467227453 附表三：勞動力計劃表 PAGEREF _Toc467227453 h 118 HYPERLINK l _Toc467227454 附表四：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc467227454 h 119 HYPERLINK l _Toc467227455 附表五：施工總平面圖 PAGEREF _Toc467227455 h 122 HYPERLINK l _Toc467227456 附表六：臨時用地表 PAGEREF _Toc467227

13、456 h 124 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施 編制依據(jù)、指導(dǎo)思想（1）編制依據(jù) 1、槐林鎮(zhèn)小胡莊安置點(diǎn)一期1#-6#樓項(xiàng)目施工招標(biāo)及答疑文件；2、現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文及標(biāo)準(zhǔn)圖集；3、國家及安徽省、合肥市頒發(fā)的有關(guān)建筑工程的法律、法規(guī)；4、施工現(xiàn)場實(shí)際踏勘；5、我公司項(xiàng)目管理文件及ISO9001質(zhì)量體系程序文件。（2）編制施工組織設(shè)計的指導(dǎo)思想 1、為確保一次性驗(yàn)收合格，確保安全文明施工，精心編制本施工組織設(shè)計，并確定以公司的質(zhì)量方針為指導(dǎo)思想:建一流管理 筑品牌形象創(chuàng)時代精品 造滿意工程2、管理目標(biāo)要求有一流的先進(jìn)技術(shù)，采取有效的組織措施，做出一流的

14、質(zhì)量和一流的工期及相關(guān)售后服務(wù)來完成本項(xiàng)工程。采用先進(jìn)的建筑施工管理經(jīng)驗(yàn)，通過施工實(shí)踐，鍛煉培養(yǎng)出一支高水平的施工管理隊(duì)伍，不斷總結(jié)提高施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉和掌握新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的施工技術(shù)。 工程概況（1）工程概述本工程為槐林鎮(zhèn)小胡莊安置點(diǎn)一期1#-6#樓施工項(xiàng)目。地點(diǎn)位于巢湖市槐林鎮(zhèn)小胡莊內(nèi)，由巢湖市槐林鎮(zhèn)人民政府投資興建。本工程位于巢湖市槐林鎮(zhèn)小胡莊內(nèi)，總建筑面積11769.30平米，其中1#樓建筑面積2109.50平米，2#樓建筑面積2715.50平米，3#樓建筑面積805.30平米，4#樓建筑面積1355.40平米，5#樓建筑面積2050.30平米，6#建筑面積2733.30平米，共計

15、6棟。1、本工程抗震設(shè)防分類為丙類建筑，設(shè)防烈度為6度，建筑耐火等級二級，屋面防水等級級。結(jié)構(gòu)類型為磚混，6棟安置樓建筑層數(shù)均為3層，無地下室，建筑高度均為9.750m。2、本工程基礎(chǔ)采用墻下素混凝土條形基礎(chǔ)?；坶_挖時嚴(yán)禁曝曬或水浸，并應(yīng)予留100200mm厚待澆基礎(chǔ)混凝土墊層時挖除，嚴(yán)禁超深開挖?；A(chǔ)施工完畢后,應(yīng)及時回填土,并應(yīng)在墻基兩側(cè)或柱基四周同時進(jìn)行回填并分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。沿墻體在標(biāo)高-0.060m無基礎(chǔ)梁或地(圈)梁設(shè)防潮層防潮層采用20厚1:2水泥砂漿(內(nèi)摻5%防水劑)。3、本工程采用的混凝土強(qiáng)度等級為：基礎(chǔ)墊層混凝土等級為C15，條形基礎(chǔ)及基礎(chǔ)圈梁等圖紙中未注

16、明的混凝土等級均為C25，上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆梁、板、構(gòu)造柱等構(gòu)件以及圖紙中未注明的混凝土強(qiáng)度等級均為C20。4、結(jié)構(gòu)概況：本工程結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)。本工程墻體0.000以下采用MU10承重煤干石燒結(jié)實(shí)心磚,0.000以上均采用承重煤干石燒結(jié)多孔磚，磚強(qiáng)度等級為MU10；砌體質(zhì)量控制等級為B級。不得采用缺角、斷裂、外形不齊的劣質(zhì)磚。砌體部分對于砂漿的要求為0.000以下采用M5.0水泥砂漿;0.0006.600采用M5.0混合砂漿；6.600以上采用M7.5混合砂漿。磚墻拉結(jié)鋼筋及構(gòu)造柱要求嚴(yán)格按照圖紙、相關(guān)圖集和相關(guān)規(guī)范要求施工?，F(xiàn)澆板施工中除圖紙中注明外雙向板的底筋,短向筋放在底層,長向筋放在短向

17、筋之上，現(xiàn)澆板內(nèi)埋設(shè)機(jī)電暗管時，管外徑不得大于板厚的1/3，暗管應(yīng)位于板的中部。 交叉管線應(yīng)妥善處理，并使管壁至板上下邊緣凈距應(yīng)不小于35mm?，F(xiàn)澆板面無負(fù)筋設(shè)置區(qū)域應(yīng)另配置直徑6200雙向鋼筋網(wǎng)片，與圖中設(shè)計板面負(fù)筋搭接長度不小于300mm。4、本工程屋面主要分為平屋面、坡屋面和雨棚三個部分。其中平屋面施工主要內(nèi)容有：1、40厚C25細(xì)石砼剛性防水，2、4厚SBS卷材防水，3、20厚1：3水泥砂漿找平層，4、憎水型巖棉板屋面保溫層，5、LC輕集料砼找坡，6、20厚1：3水泥砂漿找平層，7、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。坡屋面施工主要內(nèi)容有：1、水泥彩瓦；1:3水泥砂漿臥瓦，2、C20細(xì)石砼，3、40

18、后巖棉板保溫層， 4、4厚SBS卷材防水（滿鋪），5、20厚1：3水泥砂漿找平層，6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)找坡。雨棚施工主要內(nèi)容有：1、4厚SBS卷材防水層壓入瓦內(nèi)300（帶錫箔），2、20厚1：2水泥砂漿找平，3、C15細(xì)石混凝土縱向找坡1%，4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。5、安裝裝飾工程主要包括有：電氣設(shè)備安裝工程、弱點(diǎn)工程、給排水、采暖、燃?xì)夤こ?、樓地面工程、抹灰工程、天棚工程、門窗工程、油漆、涂料等相關(guān)工程。 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)及應(yīng)對措施1、工程特點(diǎn)該項(xiàng)目為巢湖市槐林鎮(zhèn)小胡莊安置點(diǎn)一期1#6#樓施工項(xiàng)目。地點(diǎn)位于巢湖市槐林鎮(zhèn)小胡莊內(nèi)。本項(xiàng)目為磚混結(jié)構(gòu)，無地下室，地上三層，建筑高度為9.75M。

19、設(shè)計使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級二級，地基基礎(chǔ)的設(shè)計等級為丙級。本項(xiàng)目安置樓共計6棟，現(xiàn)場點(diǎn)多面廣、施工內(nèi)容多、雜，現(xiàn)場協(xié)調(diào)量大、安全文明施工要求高。2、工程難點(diǎn)、重點(diǎn)本工程建筑物為磚混結(jié)構(gòu)，三層，屋頂為斜坡屋面，屋頂有外挑檐及雨棚，挑檐和雨棚的懸挑長度較長，導(dǎo)致挑檐和雨棚的模板和支撐體系完全懸空，給挑架搭設(shè)造成汗多的不便，屋頂空間較小，給斜屋頂模板安裝帶來很大難度。坡屋面坡度大，且存在折板，混凝土不易定型。屋頂高度和坡度較大，如何解決模板安裝和混凝土澆筑成為施工的重點(diǎn)所在。同時本項(xiàng)目總計有6棟安置樓，現(xiàn)場施工環(huán)境較復(fù)雜，各工程相互交叉施工，施工內(nèi)容雜。如何合理組織、協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍之間的施工以

20、及質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保施工措施是本工程施工的難點(diǎn)所在。3、對策3.1本工程招標(biāo)工期為240日歷天；經(jīng)過我單位策劃計算可以提前二個月完成，計劃使用180日歷天完成，具體安排分析如下：按照現(xiàn)場情況，接到開工令后立即投入到施工中去。嚴(yán)格按照工程計劃進(jìn)度表進(jìn)行施工，在規(guī)定的工期內(nèi)完成本項(xiàng)目的全部施工內(nèi)容，完成竣工驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量的合格和資料驗(yàn)收手續(xù)的齊全。3.2斜屋頂挑架的搭設(shè)根據(jù)不同階段的施工要求，經(jīng)過不斷的技術(shù)改進(jìn)，本工程采用兩種不同的方式進(jìn)行搭設(shè)，分明使用槽鋼為懸挑構(gòu)件的挑架和用鋼管作為懸挑構(gòu)件的挑架。3.3斜屋面室內(nèi)支撐的安裝搭設(shè)：因?yàn)樾蔽菝娼Y(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，屋面坡度多，且屋面存在折板。斜屋面

21、支撐采用鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架。立桿間距為1200X1200MM，第一道橫桿距離地面500MM，相連橫桿間距不大于1200MM。由于屋面坡度較大，為了保證頂板混凝土成型質(zhì)量，屋頂采用雙測支模。3.4由于斜屋面混凝土的澆筑時本工程的重點(diǎn)所在，因此應(yīng)當(dāng)做到以下幾點(diǎn)：控制混凝土的塌落度，塌落度不易過大，一般控制在120-140mm，要注意澆筑混凝土的順序：要求從兩邊低處往中間坡處澆筑，通常采用汽車泵送混凝土，應(yīng)注意混凝土澆筑過程的連續(xù)性。所以各工種及相應(yīng)設(shè)備應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備充分?；炷翝仓こ讨幸⒁馕菁固庁?fù)彎矩鋼筋的保護(hù)澆筑時通道的搭設(shè)寬度要足夠，較高處要用滑槽引導(dǎo)混凝土的澆筑點(diǎn)，以防混凝土沖擊版面引起變形

22、。澆筑完成后要采用覆蓋方式養(yǎng)護(hù)。 3.5充分發(fā)揮工程指揮部的整體協(xié)調(diào)功能，負(fù)責(zé)施工中的全面管理，確保工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。切實(shí)推行項(xiàng)目經(jīng)理部承包責(zé)任制，充分發(fā)揮項(xiàng)目成員的積極性。編制分部分項(xiàng)工程作業(yè)計劃，確保各控制點(diǎn)按計劃完成。3.6最大限度地采用機(jī)械化施工，盡可能地采用新技術(shù)、新工藝、提高工效。充分做好材料物資的準(zhǔn)備工作，施工人員的技術(shù)培訓(xùn)工作以及材料試驗(yàn)工作，確保工程順利進(jìn)行。3.7建立生產(chǎn)碰頭會制度，認(rèn)真解決施工中存在的問題和困難，精心組織，精心施工，切實(shí)落實(shí)各階段控制點(diǎn)的完成。加強(qiáng)施工機(jī)械的管理和維修工作，保證施工機(jī)械的良好工作狀態(tài)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.8土建、安裝工程及鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程要經(jīng)常通氣，互

23、相配合，確保工程有序進(jìn)行。3.9本工程的配套材料用量大，為防止因材料問題而影響施工，我公司對本次施工所用的材料采取集中供應(yīng)的方法，具體如下： 由我公司物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)所有工程用料的采購和供應(yīng)以及各種施工用料和設(shè)備的籌集和供應(yīng)。以我公司目前的實(shí)力，可確保本工程所需的各種大型設(shè)備和施工用料(周轉(zhuǎn)材料等)的供應(yīng)。但為了保證有足夠的準(zhǔn)備時間，各種材料和設(shè)備均要求提前715天提供使用計劃。3.10采用先進(jìn)有效的工程管理手段。本工程工期緊，附屬工程比較零散，基于以上諸多因素的影響和制約，因此用信息化技術(shù)作為主要的管理手段，建立信息化管理網(wǎng)絡(luò)；設(shè)立現(xiàn)場施工項(xiàng)目經(jīng)理部，在施工過程對整個工程工期、質(zhì)量安全、成本進(jìn)

24、行有效的控制，同時進(jìn)一步健全各種項(xiàng)目管理體制，充分高效發(fā)揮我公司團(tuán)結(jié)協(xié)作、精干高效的作戰(zhàn)精神。3.11進(jìn)一步加大現(xiàn)場文明施工的調(diào)控力度。本工程因?yàn)槭┕び绊懸蛩剌^多，做好現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護(hù)是本工程的重中之重！由我公司現(xiàn)場指揮部為龍頭，成立現(xiàn)場文明施工小組，施工前做好各種宣傳和教育工作，制定各種文明施工和環(huán)境保護(hù)獎懲制度，加大宣傳文明施工和環(huán)境保護(hù)的調(diào)控力度。 主要施工方法一、測量工程本工程的測量工程主要包括：平面控制主軸線引測驗(yàn)收；地上結(jié)構(gòu)樓層放線測量及垂直度控制；高程控制點(diǎn)引測、地上結(jié)構(gòu)高程控制。1.1、平面控制主軸線引測根據(jù)規(guī)劃部分提供的座標(biāo)控制點(diǎn)和建設(shè)單位提供的規(guī)劃總平面圖，在土方開挖

25、前根據(jù)現(xiàn)場勘察確定建筑軸線控制網(wǎng)的布置，按建筑物的軸線方向，分別測幾條相互垂直的控制主軸線，在確定不會位移的物體上設(shè)置控制標(biāo)志，建筑物四大角為四個軸線點(diǎn)，用經(jīng)緯儀投測到基坑外各控制樁上，用紅本角漆標(biāo)志控制點(diǎn)，并加以妥善保護(hù)，作為以后進(jìn)行引測的依據(jù)。在施測過程中嚴(yán)格按工程測量規(guī)范（GB50026-93）及建筑變形測規(guī)程（JGJ/TB-97）要求執(zhí)行，測量中各經(jīng)向角必須用正倒鏡定點(diǎn)，以控制測點(diǎn)誤差。定位放線后，必須作閉合檢查，自檢無誤后作好定位放線記錄，由監(jiān)理工程師和業(yè)主復(fù)核，簽字生效后方可使用，并請規(guī)劃部門驗(yàn)線。建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉前，應(yīng)根據(jù)施工需要將外部控制點(diǎn)轉(zhuǎn)移至內(nèi)部，保證可以和內(nèi)部控制點(diǎn)通視

26、，由外向內(nèi)引測時，其投點(diǎn)誤差，一級不應(yīng)超過2mm，二級不應(yīng)超過3mm。1.2、地上結(jié)構(gòu)施工放測（1）地上各層結(jié)構(gòu)施工，先根據(jù)地面上控制軸線樁點(diǎn)，用經(jīng)緯儀按“外控法”主控軸線投測到施工層；（2）根據(jù)主控制軸線和設(shè)計圖規(guī)定尺寸，確定各軸線及其上各柱位置；（3）以軸線為依據(jù)，按柱墻，梁板截面尺寸定模及邊線，并用經(jīng)緯儀控制垂直度。1.3、高程控制點(diǎn)引測，地上結(jié)構(gòu)高程控制（1）在開工前，要根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，用精密水準(zhǔn)儀NI00SA將水準(zhǔn)點(diǎn)引測到基坑開挖線以外，在建筑物外四周視線良好位置設(shè)置四個水準(zhǔn)控制點(diǎn)，做好保護(hù)工作，該點(diǎn)每月核查一次。（2）土方開挖后，水準(zhǔn)點(diǎn)要引入基槽內(nèi)，在槽壁四周設(shè)置標(biāo)高

27、控制樁，用以嚴(yán)格控制基底，墊層和砼底板的標(biāo)高。（3）結(jié)構(gòu)完后，將水準(zhǔn)點(diǎn)引至柱體上0.000處，樓層及鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制以此為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀向施工層投測并用鋼尺向上傳遞。每層砼澆筑前主體施工時，要在柱子鋼筋上標(biāo)識結(jié)構(gòu)50線，作為樓板砼上表面標(biāo)高的控制依據(jù)。（4）每層主體施工結(jié)束，要在柱子上，墻上標(biāo)識建筑50線，以備砌墻，抹灰用。抹灰結(jié)束后，要再標(biāo)識建筑50線，以備裝飾時地面頂棚的施工。二、基礎(chǔ)工程2.1、土方開挖： a.土方開挖采用一臺反鏟挖掘機(jī)一次挖至距基底設(shè)計標(biāo)高20cm處，采用人工清理槽底。同時用水準(zhǔn)儀抄平檢查，使土方開挖一次到位。機(jī)械及時配合將土方運(yùn)出場外。b.基坑挖完后組織有關(guān)各方進(jìn)行驗(yàn)槽

28、，并作好記錄。c.基礎(chǔ)施工完畢，隱蔽工程驗(yàn)收后，及時按圖紙要求進(jìn)行回填。d.回填時應(yīng)分層鋪填，虛鋪厚度25cm，用振動式打夯機(jī)分層夯實(shí)，嚴(yán)禁一次推土回填。采用振動式打夯機(jī)，夯實(shí)應(yīng)按照一定的方向進(jìn)行,一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。e.每層填土壓實(shí)后都應(yīng)做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀取樣，基槽每2050m長度取樣一點(diǎn)。f.回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)的干容重，在符合設(shè)計或規(guī)范要求后才能回填上一層。2.2、鋼筋加工、綁扎：基礎(chǔ)地圈梁鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單加工下料，加工好的鋼筋半成品應(yīng)明碼掛單，防止用錯用亂。鋼筋的連接按不同要求分別采用綁扎和搭接焊方式進(jìn)行。鋼筋綁扎時應(yīng)嚴(yán)格核對圖紙，確保鋼筋型號、規(guī)格、位置準(zhǔn)確

29、無誤，并防止鋼筋移位，錨固和搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。墻柱箍筋加密區(qū)高度按11G101-1第3640頁要求施工。2.3、模板：采用木模板，按定位軸線準(zhǔn)確置模。施工方法參見結(jié)構(gòu)施工方案。2.4、基礎(chǔ)砼：在澆搗基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)圈梁時應(yīng)保證定位軸線及平面尺寸的準(zhǔn)確性，施工程序和方法同主體結(jié)構(gòu)砼施工。頂面標(biāo)高，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制。2.5、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級：詳見結(jié)構(gòu)說明。2.6、基礎(chǔ)墻體施工方法：由控制點(diǎn)引出各軸線，測出墊層至0.000的高差，制定好皮數(shù)桿，在縱橫墻交叉點(diǎn)抄出水平點(diǎn)。砌筑時要先外墻后內(nèi)墻，按規(guī)范要求留槎。根據(jù)設(shè)計要求帶拉鋼筋，同時預(yù)留出上下水管道位置。2.7、回填土基礎(chǔ)施工完畢后，經(jīng)有關(guān)部

30、門檢查驗(yàn)收后及時回填土，回填土不得采用雜填土或膨脹土回填，并應(yīng)在墻基兩側(cè)或柱基四周同時進(jìn)行回填并分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，并用環(huán)刀取樣試驗(yàn)。水電要做好管線的預(yù)埋工作。2.8、基礎(chǔ)施工要點(diǎn)：（1）基槽開挖應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，局部軟弱土應(yīng)挖除，超挖部分用墊層同等級砼澆填至設(shè)計標(biāo)高。（2）砼墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行下道工序施工。（3）在澆筑基礎(chǔ)地圈梁時應(yīng)復(fù)驗(yàn)軸線。模板和鋼筋表面的泥土、油污等應(yīng)清除干凈，木模應(yīng)澆水濕潤。（4）在砌筑磚墻前，磚應(yīng)澆水充分濕潤，確保砂漿飽滿度和粘結(jié)度。冬雨季施工按規(guī)范和季節(jié)施工要求采用相應(yīng)施工措施，詳見本節(jié)季節(jié)性施工措施。三、結(jié)構(gòu)工程施工方法主體框架結(jié)構(gòu)按鋼筋、模板、

31、砼、墻體分部工程組織流水作業(yè)施工。3.1、鋼筋工程施工方案 鋼筋工程工藝流程；鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋彎曲成型鋼筋綁扎、安裝（焊接）（1）鋼筋質(zhì)量要求：本工程結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。鋼筋應(yīng)采用信譽(yù)良好的合格制造廠家的產(chǎn)品，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志，進(jìn)場時應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定60噸為一批抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后方可使用。（2）鋼筋除銹和調(diào)直：除

32、銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、油污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直、無彎曲，調(diào)直鋼筋要求符合：采用冷拉方法調(diào)直時，級鋼筋的冷拉率不宜4%。調(diào)直后鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，鋼筋切成3m左右無彎曲。（3）鋼筋加工：本工程所有鋼筋在工地集中加工，按國標(biāo)11G101-1圖集和設(shè)計要求施工。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長向全長凈尺寸允許偏差10；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差20。級鋼筋末端作180o彎勾，彎曲直徑不2.5d，平直部分長度不3d。級鋼筋末端作90o彎折，彎曲直徑不4d。箍筋制作135o

33、 彎勾，彎鉤平直段10d及75彎曲直徑不5d。梁、柱、剪力墻箍筋和拉結(jié)筋彎勾構(gòu)造詳見03G101-1第35頁。鋼筋焊接后應(yīng)及時進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。外觀檢查要求：接頭處彎折不4度，軸線位移不0.1d，且不2mm，無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。（4）鋼筋連接根據(jù)本工程上部結(jié)構(gòu)中所使用的鋼筋，縱向受力鋼筋直徑22采用焊接接頭，豎向柱筋采用電渣壓力焊，水平筋采用閃光對焊。豎向鋼筋可采用一層層高連接一次的做法，接頭位置按50%錯開，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。位于同一連接區(qū)內(nèi)受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：梁板25%、柱50%。在任一接頭中心至35d且不500的區(qū)段內(nèi)，同一

34、根鋼筋不得有兩個接頭；面積的百分率，受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不限。在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋，鋼筋受拉時間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)100；鋼筋受壓時，箍筋間距應(yīng)不大于較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200。（5）在結(jié)構(gòu)施工中，根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工部署，各層結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎的施工順序?yàn)椋褐︿摻罱壴蚣芰轰摻罱壴鷺前邃摻罱壴鸀榉奖阌诟鱾€工序在工作面上銜接進(jìn)行，計劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁側(cè)模、板底模支設(shè)這一時間段沒，完成柱（墻）鋼筋綁扎，接著進(jìn)行梁、板鋼筋綁扎，同時完成柱、墻封模。鋼筋綁扎：鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計和施工要求。焊、綁的骨架鋼筋不得出現(xiàn)變形、松脫、

35、開焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留和加強(qiáng)處理必須按設(shè)計大樣圖要求做好附圖 鋼筋制作與綁扎工藝流程圖柱、墻豎向鋼筋接長接頭形式符合設(shè)計要求原材料檢驗(yàn)鋼筋復(fù)試合格鋼筋焊接或機(jī)械連接綁扎主梁鋼筋板、墻定位筋位置準(zhǔn)確鋼筋翻樣鋼筋制作技術(shù)交底質(zhì)量檢驗(yàn)符合圖紙和規(guī)范要求綁扎柱箍筋、墻水平筋間距準(zhǔn)確放置墊塊保證保護(hù)層厚度綁扎次梁鋼筋處理好交接點(diǎn)成品保護(hù)保證位置、形狀準(zhǔn)確綁扎板鋼筋間距準(zhǔn)確（6）雙向板的底筋短向筋在下，長向筋在上。并確保板筋上下保護(hù)層不25。板梁交叉處，板筋在上，梁筋在下，有次梁的次梁筋在中間。板底筋深入梁內(nèi)的錨固應(yīng)伸至梁中心線且長度5d及150，錨入墻柱內(nèi)不小于La，板底筋不得在跨中搭接，板面筋不得在支座

36、搭接。（7）鋼筋保護(hù)層厚度：現(xiàn)澆板為15mm，梁為25mm，柱為30mm。保護(hù)層應(yīng)事先制作不同厚度的砂漿塊墊起來控制。保護(hù)層厚度詳見03G101-1第33頁要求施工。（8）鋼筋工程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：鋼筋表面應(yīng)整潔，使用前必須將油污、泥土、浮銹等清理干。板筋的支座負(fù)筋不準(zhǔn)車壓和人踩踏，確保負(fù)筋的保護(hù)層厚度。如發(fā)生鋼筋代換應(yīng)事先辦理監(jiān)證手續(xù)。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）檢 驗(yàn) 方 法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高53受力鋼筋間距10鋼尺量兩端，中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5板

37、、墻、殼34綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差+3 0鋼尺和塞尺檢查3.2、模板工程施工方案模板工程是影響工期和質(zhì)量的主要因素之一，施工中我們將提前對模板系統(tǒng)特別是梁模板以及支撐進(jìn)行設(shè)計計算，根據(jù)本工程特點(diǎn)，各部位選用以下模板類型：板采用鋼木模結(jié)合，其優(yōu)點(diǎn)是密閉性好，不易漏漿，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，拆模后，砼表面平整光滑。支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，杉木支撐，鋼管加固支撐結(jié)合，選用原則是：在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐投入量，降低材料的消耗和攤銷費(fèi)用。（1）模板安裝本工程采用多膠板和鋼模相結(jié)合的方式，嚴(yán)格按照木工翻樣圖進(jìn)行拼

38、裝，模板系統(tǒng)要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并確保平整度、垂直度和嚴(yán)密拼縫。有予埋筋部位按規(guī)范要求在澆注砼前用電鉆打孔插入予埋筋，同時每層模板完成后應(yīng)按要求刷好隔離劑，用水準(zhǔn)儀測平，并在柱筋上標(biāo)記，以控制樓板的厚度和平整度。板跨4m時，板跨中底模應(yīng)其供L/400，梁側(cè)模樓板模采用18多膠板。合理選擇模板的安裝順序，常規(guī)應(yīng)自下而上安裝，安裝過程中可先設(shè)臨時支撐，穩(wěn)住模板，待安裝完校正無誤后，才能固定，并經(jīng)技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。上下層模板支撐應(yīng)在同一豎向中心線上，底層支柱必須座在堅(jiān)實(shí)的基土上，支柱下墊5cm厚墊板，用楔木固定。支撐間加斜撐和拉桿加固。柱模支模前必須彈好軸線和柱邊線，在鋼筋上定好

39、標(biāo)高，在柱底部用短鋼筋做限位與柱筋焊牢。柱模定位后用50100送背方扣件式鋼管柱箍，用松方支撐加固校正，要求柱模和支撐能夠牢固穩(wěn)定，并用經(jīng)緯儀交叉控制垂直度，核對控制線。柱模支模前必須彈好軸線和柱邊線，在鋼筋上定好標(biāo)高，在柱底部用短鋼筋做限位與柱筋焊牢。柱模定位后用50100送背方扣件式鋼管柱箍，用松方支撐加固校正，要求柱模和支撐能夠牢固穩(wěn)定，并用經(jīng)緯儀交叉控制垂直度，核對控制線。墻板置模時應(yīng)先立一邊，待鋼筋網(wǎng)就位后再立另一邊，在模板半高部位用12螺栓拉結(jié)模板，中間用與墻厚等長的12短筋作限位支撐，確保板厚和不跑模漏漿。（2）模板拆除：梁柱側(cè)面模板在砼澆注48h后，待其砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角

40、不因拆模而受到損壞方可拆除。底模在砼強(qiáng)度符合下列規(guī)定后方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計砼強(qiáng)度值的百分率（%）板25028758100梁、拱8758100懸臂構(gòu)件-100按照先安后拆、后按先拆的原則進(jìn)行。按照先安后拆、后按先拆的原則進(jìn)行。即：水平拉桿柱墻側(cè)模梁側(cè)模板底支撐板底楞板底模。模板工程工藝流程：見附圖測量放線綁扎柱、墻鋼筋搭設(shè)內(nèi)腳手架安裝柱、墻模板安裝梁底模綁扎梁鋼筋緊固對拉螺栓安裝梁側(cè)模安裝梁側(cè)模支撐安裝樓板底模綁扎樓板鋼筋安裝預(yù)留預(yù)埋模板校正支撐加固混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)模板拆除（3）注意事項(xiàng)：拆模時上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)走，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。為保證砼面質(zhì)量，拆模后及時清理模板面上砼

41、殘?jiān)?，并涂刷一層水乳型脫模劑。拆模時除操作人員外，下面嚴(yán)禁站人，高處作業(yè)要系好安全帶。鋼筋綁扎與模板施工穿插進(jìn)行，安全施工的難度會增大，須提高施工人員的安全意識，做好安全防護(hù)措施。拆除承重模板，必要時先設(shè)臨時支撐，防止突然整塊坍落?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）檢 驗(yàn) 方 法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 -54層高垂直度5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m85相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3.3、砼施工工程施工方案砼操作工藝流程：配料攪拌砼砼運(yùn)輸砼澆筑砼振搗養(yǎng)護(hù)。（

42、1）施工準(zhǔn)備：本工程基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)采用泵送商品砼，其余采用自拌砼，澆筑前要清除模板內(nèi)雜物，用水沖刷，復(fù)查模板、鋼筋、預(yù)埋件位置和各部分尺寸。（2）泵送商品砼施工泵送砼骨料中的隨石最大 粒徑與運(yùn)輸管內(nèi)徑之比宜1：3。泵送砼的坍落度一般為80180mm水灰比一般為0.40.5。泵送砼施工前，先用水泥濕潤輸送管道再投入水泥砂漿，充分潤滑管壁以防在泵送砼過程中，由于管壁干糟而增大砼與管壁的摩擦阻力，造成管道堵塞。泵送砼時，應(yīng)注意觀察泵的運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸管堵塞時應(yīng)立即查明堵塞部位，及時清除堵塞物。砼的供應(yīng)應(yīng)能保證泵送砼連續(xù)工作，盡量避免泵送過程中的間歇。泵送砼時，應(yīng)保證料斗內(nèi)的砼剩余量在200mm厚以上

43、，以避免吸入空氣造成堵塞。（3）砼澆搗先提前澆搗豎向結(jié)構(gòu)砼，柱子砼澆搗砼應(yīng)先“引漿”，每次澆搗高度控制在1m以內(nèi)，在1h后待柱砼基本沉降穩(wěn)定后再澆搗梁板砼。樓面梁板應(yīng)一次澆灌，梁板澆筑時應(yīng)先從短邊開始，用趕漿法推進(jìn)，砼應(yīng)一次性澆筑，隨打隨抹平。若留施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求留設(shè)，節(jié)點(diǎn)過密部位須采用同強(qiáng)度的細(xì)石砼搗實(shí)。外露的女兒墻、掛板、檐口欄板每隔12m用油毛氈隔開，鋼筋不得打斷。澆砼時插入式震動棒要快插輕拔，搗有序，不漏振。振動棒移動距離不得大于其作用半徑的1.5倍，振上層砼時，振動棒插入下層砼深度不得少于50mm，振搗以砼表面呈現(xiàn)瓊漿和不再沉落為宜，一般為2030秒鐘。砼澆搗平板振動器

44、移動間距要保證平板能覆蓋已振動部分的邊緣。一定要振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象。衛(wèi)生間四周墻體底部澆120高砼防水反梁（門洞除外）寬度同墻。（4）砼養(yǎng)護(hù)：成型后砼在12小時內(nèi)應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。當(dāng)日平均氣溫低于5C時，不得采用澆水養(yǎng)護(hù)，要用塑料布和草墊加以覆蓋。在砼抗壓強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏、安裝。（5）砼澆筑工程工藝流程見附圖。技術(shù)交底水泥、粗細(xì)骨料外加劑材料準(zhǔn)備配合比作業(yè)條件準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備模板內(nèi)清理潔凈澆水濕潤配制用計量器具校正準(zhǔn)確和易性模板和鋼筋安裝驗(yàn)收合格坍落度保水性混凝土配制粘聚性控制入模時間混凝土輸送密實(shí)性勻質(zhì)性混凝土澆搗施工縫的留置養(yǎng)

45、護(hù)混凝土試件制作（標(biāo)養(yǎng)）（6）砼強(qiáng)度等級本工程設(shè)計要求的上部結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級為：詳見結(jié)構(gòu)說明。（7）注意事項(xiàng)：每一現(xiàn)澆樓層用配合比砼在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣不少于一次，留置、養(yǎng)護(hù)好試塊。按配合比下料，按重量稱量，要正確?，F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）檢 驗(yàn) 方 法1軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高304截面尺寸+8，-5鋼尺檢查5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺

46、檢查6表面平整度82M靠尺和塞尺檢查7預(yù)埋設(shè)施中心位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管58預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查四、砌體工程施工方案砌體施工流程：清理放線、立皮桿數(shù)確定組砌方法拌制砂漿排制撂底砌墻、墻內(nèi)埋管。墻體厚度見建筑平面圖。墻厚見建筑平面圖。（1）原材料要求、材料運(yùn)輸：墻體砌筑前磚應(yīng)提前12天充分打水濕潤，含水率宜為1015%，磚吃水深度約1520mm。砌筑砂漿采用預(yù)拌砂漿。砂漿按配合比拌制，精確度：水泥應(yīng)控制在2%以內(nèi)，砂、石灰膏應(yīng)控制在5%以內(nèi)。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。如施工期最高氣溫超過30，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。（2）施

47、工方法操作方法：可采用滿丁滿條或梅花丁及“三一”砌磚法，砌體砂漿要有配合比應(yīng)飽滿，飽滿度不小于80%，水平縫應(yīng)平直，厚度為812mm，豎直縫應(yīng)相互錯開1/4磚長，不能有通縫、透縫、瞎縫。每層墻體垂直度不大于5mm，外觀要求橫平豎直，上下錯縫，灰縫飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿，灌漿。為了控制墻身位置正確，保持墻面平整度和垂直度，應(yīng)隨砌隨垃通線和吊線檢查。每個拐角處應(yīng)立皮數(shù)桿控制標(biāo)高。門窗洞口鋼筋砼過梁按結(jié)構(gòu)說明中填充墻第6條及過梁詳圖、預(yù)留筋示意圖要求施工。衛(wèi)生間墻底四周設(shè)砼防水滲反梁120高，寬同墻厚，與主體砼一次澆。上下水管道及設(shè)備孔洞均需按水、電施工圖位置予留，嚴(yán)禁后鑿。砌體冬雨季、高溫季節(jié)施工按季

48、節(jié)性施工措施中相應(yīng)措施進(jìn)行施工。（3）墻體施工注意事項(xiàng)：每一樓層或每250m3砌體中各種砂漿，每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)做一組(6塊)試塊,試塊應(yīng)妥善保養(yǎng)； 磚墻拉結(jié)筋上下間距應(yīng)不大于500，26埋入長度不小于700，并帶彎勾。構(gòu)造柱允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）檢 驗(yàn) 方 法1柱中心線位移10用經(jīng)緯儀和尺檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查填充墻砌體允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）檢 驗(yàn) 方 法1軸線位移10用尺檢查垂直度3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（

49、后塞口）5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查磚砌體允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）檢 驗(yàn) 方 法1軸線位置位移10用經(jīng)緯儀和尺檢查2垂直度每層5用2m粗線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查10m203基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15用水平儀和尺檢查4表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85門窗洞高、寬（后塞口）5用尺檢查6外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查7水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查混水墻108清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)10m20五、內(nèi)墻粉刷工程抹灰應(yīng)優(yōu)先安排廁所間，為安裝工程施工創(chuàng)造條件?；A(chǔ)抹

50、灰前應(yīng)待砌體有一定的下沉壓縮，并對可能出現(xiàn)的收縮縫嵌塞密實(shí)后再進(jìn)行。抹灰前應(yīng)清掃墻面，基層面澆水潤濕。拌好的水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，凡已結(jié)硬的水泥砂漿不得繼續(xù)使用，也不允許加水重新拌和后使用。面層抹好后，經(jīng)24h后噴水養(yǎng)護(hù)。六、乳膠漆墻面施工工藝及操作要點(diǎn)基層處理 混凝土表面在涂刷前，應(yīng)先將表面起皮、松散等缺陷清除干凈；抹灰面上沒有任何水跡及潮濕痕跡，灰砂表面堅(jiān)硬呈灰白色狀，用鏟刀在抹灰面上刻劃現(xiàn)白印時，即表明抹灰面已充分干燥，即可進(jìn)行刷涂油漆。嵌、批膩?zhàn)忧杜玫哪佔(zhàn)映凉M足一般調(diào)配與使用要求外，在較大的缺陷及裂縫較大的地方應(yīng)采用較硬的膩?zhàn)觼硖顚?shí)、嵌平。干后鋼皮刮一遍，再進(jìn)行滿批膩?zhàn)?。膩?zhàn)右话阋?/p>

51、批兩遍，如墻面較為平整只批一遍亦可。頭遍膩?zhàn)痈珊?。再用鋼皮橫刮一次，刮去不平整的地方。最好不用砂紙打磨，以免批破壞膩?zhàn)用嫔系慕Y(jié)膜膠質(zhì)，二遍膩?zhàn)拥母街蜕昂?。如在水泥砂漿抹灰面上批膩?zhàn)?，要橫向批一遍后，再縱向批一遍。批膩?zhàn)討?yīng)力求平整干凈。乳膠漆滾涂施工 第一遍應(yīng)稍稀，加水量根據(jù)生產(chǎn)廠家說明書要求而定。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子涂刷，第一遍施工完后，一般需干燥6小時以上，才能進(jìn)行下一道磨光。磨光是用1號細(xì)砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈，第二遍乳膠漆應(yīng)比第一遍稠，施工方法與第一遍同，為了遮蓋質(zhì)量好，還需打磨后再施涂第三遍。七、門窗工程 根據(jù)工程需要，確定所選型材

52、及配件，在專業(yè)工廠制作，制作完成后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。在預(yù)留洞口中，先裝框，后抹灰，再裝扇的順序進(jìn)行施工。門窗框與墻體連接采用8100脹釘進(jìn)行固定。安裝應(yīng)應(yīng)對洞口的實(shí)際尺寸與門窗圖紙核對，對窗洞口位置進(jìn)行分檢堆放，框裝入洞口其上下框的中心線應(yīng)與洞口的中心線對齊?？蛟诙纯趬w厚度方向及陽臺水平方向的安裝位置。洞口尺寸與門窗尺寸的間隙用木楔和墊塊調(diào)整，調(diào)整窗框的垂直度、水平度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。待土建抹灰后，框與墻體間要填充泡沫劑，然后將框的里外打密封膠。安裝五金必須保證推拉鎖自如，各種五金件及附件齊全，不得有缺少和松動現(xiàn)象。木門防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。木門的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填

53、補(bǔ)的木節(jié)。門窗框、扇的榫槽必須嵌合嚴(yán)密，以膠料粘結(jié)，并用膠楔加緊。膠合板門不得脫膠，膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。木門表面應(yīng)平整光潔，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱掉角。木門裁口，起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密。木門的開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。木門框安裝必須牢固，預(yù)埋木磚的防腐處理、木門固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定應(yīng)符合設(shè)計要求。木門扇安裝必須牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。八、樓地面磚8.1材料要求面磚：要求致密、堅(jiān)硬、尺寸準(zhǔn)確，表面平整、顏色一致，無黑斑；抗壓、抗折、強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。水泥：符合設(shè)計及規(guī)范要求。砂：

54、中砂或中粗砂，不含雜質(zhì)，含泥量不大于3。8.2作業(yè)條件墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝以及水、電、煤氣管理安裝等已完成。基層已施工完成，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志。面磚先挑選，按顏色和花紋分類堆放備用，有裂紋、掉角和表面上有缺陷的磚要予以剔除。面磚在使用前1d 浸泡并晾干。設(shè)置小型加工棚，安裝好切磚機(jī)、砂輪機(jī)等設(shè)備；接通水、電源。8.3工藝流程清理基層做標(biāo)點(diǎn)素水泥漿結(jié)合層一道20mm 厚1:2 水泥砂漿找平層34mm 厚水泥膠結(jié)合層810mm 厚地磚，素水泥漿擦縫。8.4操作工藝樓地面面磚鋪前板塊浸水濕潤，陰干后備用?；鶎颖砻鎽?yīng)清掃干凈、濕潤。地面找好標(biāo)高、拉十字線，鋪好分

55、塊標(biāo)準(zhǔn)塊，鋪時選用先掃水泥漿一度，鋪1:3 干硬性水泥砂漿，厚約20mm，用鐵抹拍實(shí)拍平。試鋪后用純水泥漿（稠度為68mm）作膠粘劑，分別鋪在基層上進(jìn)行鑲鋪。注意面磚與墻面間要留有約3mm 左右的間隔，防止面磚起鼓。鋪完第一塊后，再由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪砌時，板塊要四角同時下落，對齊縫格鋪平，并用木錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現(xiàn)空隙，板面凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起加漿，減漿或理縫。鋪好一排，拉通線檢查一次平整度。鋪完24h，用素水泥漿灌縫23mm 高，再用同色水泥漿擦縫，并用干鋸屑將板塊擦亮，鋪上濕木屑覆蓋養(yǎng)護(hù)，3d 內(nèi)禁止上人。地面使用前掃除鋸屑，用布擦干凈。衛(wèi)生間及陽臺樓地面坡度應(yīng)符

56、合設(shè)計要求，做到無滲漏、無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。8.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層用面磚的品種、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。地漏和面層坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處應(yīng)用整磚切割，不得用碎塊拼湊，應(yīng)做到嚴(yán)密牢固，無滲漏。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸要符合設(shè)計要求和施工規(guī)格的規(guī)定，邊角整齊、光滑。8.6注意的質(zhì)量問題板塊空鼓：基層必須清理干凈，灑水濕潤，面層砂漿做完之后，房

57、間不得進(jìn)人，要封閉起來，防止地面污染，影響與面層的粘結(jié)。鋪磚時，水泥漿結(jié)合層與磚鋪貼同時操作，防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空鼓。面磚鋪貼不平、出現(xiàn)高低差：對面磚未進(jìn)行預(yù)先挑選，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制?？p線不直不勻：操作前應(yīng)挑選磚塊，長寬相同的用于同一房間內(nèi)，撥縫時分隔縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。面層污染：擦縫時應(yīng)隨時將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。九、腳手架工程本工程采用落地式全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。地基處理：四周外腳手架以硬化的回填土作為基礎(chǔ)，所有的基礎(chǔ)必須平整?；A(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于50mm，布設(shè)

58、必須平穩(wěn)，不得懸空。立 桿：全樓腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5m，雙立桿應(yīng)采用雙管底座。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一要小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作

59、業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1-2根小橫桿，其最大間距不大于75cm?？v、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于50cm，并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙產(chǎn)桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45-60度之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立

60、桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2-4扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100cm，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。連墻件：連墻件采用剛性連接，連墻桿用48X3.5的鋼管，它與腳手架、建筑的連接采用直角扣件。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并晝靠近主節(jié)點(diǎn)。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。防護(hù)設(shè)施：腳手架要滿掛全封閉式的