2021-2022年收藏的精品資料高大模板支撐安全專項方案

1、PAGE PAGE 47目 錄第一章、工程概況 第二章、編制依據(jù)及參考依據(jù) 第三章、危險源辨識 第四章、施工計劃，施工工藝及技術(shù) 第一節(jié)、材料選擇 第二節(jié)、高支模施工方法第五章、施工安全保障措施第一節(jié)、高支模系統(tǒng)施工安全管理機(jī)構(gòu)第二節(jié)、驗收程序 第三節(jié)、安全技術(shù)措施第四節(jié)、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施第五節(jié)、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施第六節(jié)、混凝土澆筑方法及技術(shù)措施第六章、監(jiān)測措施高支模拆除第七章、應(yīng)急救援預(yù)案 第一節(jié)、概況 第二節(jié)、機(jī)構(gòu)設(shè)置 第三節(jié)、人員分工與職責(zé)第四節(jié)、應(yīng)急救援工作程序第五節(jié)、應(yīng)急救援方法第六節(jié)、高支模注意問題第八章、高支模計算書 第一章、工程概況6、工程基本情況：總建筑面

2、積22257.1，總用地面積17930.3m21；層數(shù)：主體單層（局部兩層）； 建筑高度：檐口約17m；結(jié)構(gòu)形式：混凝土框排架結(jié)構(gòu)；采用鉆孔灌注樁+承臺，跨地24m。7、高支?；厩闆r中置機(jī)房情況：高支模范圍為、6-8軸、13-16軸、23-25軸中置機(jī)房屋面，面積約為406m2。1-2軸中置機(jī)房屋面、面積約為324 m2，由于該位置結(jié)構(gòu)在5.1m、8.8m、12.34m標(biāo)高處只有框架梁，5.1m處局部部分有樓板，故屋面結(jié)構(gòu)施工時，模板從-1.0支起，高度達(dá)到16.48m。該位置的柱網(wǎng)開間基本是6m12m，1-2軸為6m9m,29-30軸為6m6.75m,屋面結(jié)構(gòu)平面采用井字梁設(shè)計，最大框架梁

3、截面4001000，跨度12米；井字梁截面200400；樓板厚度均為120mm，板格跨度基本是60003750。高支模體系采用48鋼管滿堂架支模，基礎(chǔ)地面壓實(shí)土，部分落在4.7m隔音室結(jié)構(gòu)面上。 后置機(jī)房情況：后置機(jī)房高大模板范圍為167軸HK軸，面積約4152 m2。8.46m結(jié)構(gòu)最大梁截面為4001000mm，最大跨度為12m；次梁為井字梁，截面尺寸為200500mm，板跨為35005500。模板從標(biāo)高為-1.0m支起，地面為壓實(shí)回填土層，支模高度為9.34m。中置機(jī)房及后置機(jī)房需要搭設(shè)高大模板，特點(diǎn)是支模高度高。支撐體系為高支模項目。施工的重點(diǎn)是保證施工架體的整體穩(wěn)定性，并且能夠承受和支

4、撐施工荷栽，確保整體腳手架能夠承受模板施工和鋼管自重等荷載保持穩(wěn)固，確保施工穩(wěn)定安全。第二章 編制說明及依據(jù) 一、建質(zhì)【2009】254號文建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則二、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）三、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)四、建質(zhì)2009J87號文危險性較大的分部分項工程安全管理辦法五、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)六、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)七、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)八、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)九、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)

5、程（JGJ80-91）第三章、危險源辨認(rèn)高支模重大危險源控制措施計劃 序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故危險級別控制措施計劃1重大危險 源1無安全技術(shù)措施方案管理缺陷高處墜落/物體打擊/觸電等重大制定施工安全管理程序22扣件的質(zhì)量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)材料缺陷坍塌重大進(jìn)場檢查合格證33立桿未設(shè)置離地20cm的掃地桿違章作業(yè)坍塌/高處墜落重大技術(shù)交底和現(xiàn)場檢查控制44立桿的 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=接頭 t _blank 接頭間隔不符合規(guī)范要求違章作業(yè)坍塌/高處墜落重大技術(shù)交底和現(xiàn)場檢查控制55立桿的間隔不符合安全要求違章作業(yè)坍塌/高處墜落重大技術(shù)交底和現(xiàn)場檢查控制6

6、6架體的轉(zhuǎn)角處的剪刀撐與地面的夾角過大違章作業(yè)坍塌重大技術(shù)交底和現(xiàn)場檢查控制77焊接鋼管作為立桿材料缺陷坍塌/高處墜落重大進(jìn)場鋼管檢查合格證88水平桿搭接間隔不符合安全要求違章作業(yè)坍塌/高處墜落重大技術(shù)交底和現(xiàn)場檢查控制99扣件的螺栓扭距力沒有達(dá)到安全要求設(shè)備缺陷坍塌/高處墜落重大技術(shù)交底和現(xiàn)場檢查控制1010地基承載力沒達(dá)到設(shè)計要求管理缺陷下沉/坍塌重大計算和地基承載力檢測1111現(xiàn)澆砼模板的支撐系統(tǒng)無設(shè)計計算或支撐系統(tǒng)不符合設(shè)計要求管理缺陷高處墜落/物體打擊/觸電等重大制定施工安全管理程序，技術(shù)交底和現(xiàn)場檢查控制1212鋼管壁厚不符合安全規(guī)范要求材料缺陷坍塌重大制定施工安全管理程序，編制配

7、置勞保用品的目標(biāo)管理方案1313搭設(shè)或拆除模板支撐架時，項目部沒派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，沒設(shè)警戒區(qū)，沒掛設(shè)警示標(biāo)志管理缺陷物體打擊/高處墜落重大制定施工安全管理程序，并安排專職安全員負(fù)責(zé)1414不按照專項施工方案施工管理缺陷坍塌/失穩(wěn)重大技術(shù)交底和現(xiàn)場檢查控制1515無資質(zhì)安裝、拆除、維護(hù)違章指揮倒塌/高處墜落重大制定施工安全管理程序1616消防設(shè)施和措施不到位違章作業(yè)火災(zāi)重大制定消防安全管理程序1717施工管理人員違章指揮違章作業(yè)高處墜落/物體打擊/觸電等重大制定施工安全管理程序編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 年 月 日第四章、施工計劃及施工工藝一、在施工前，施工人員必須認(rèn)真熟圖紙和有關(guān)專項方案設(shè)計

8、意圖，掌握各部位軸線、標(biāo)高，各部位相關(guān)尺寸及技術(shù)要求。二、專職安全生產(chǎn)管理人員及特種作業(yè)人員配備計劃本項目擬投入的管理人員及作業(yè)人員如下表工種人數(shù)備注機(jī)修電工1架子工16木工25鋼筋工15泥工18電焊工1技術(shù)負(fù)責(zé)人1專職安全員1三、材料計劃名稱單位數(shù)量備注盤鋸臺1車泵臺1手提電鋸臺2手提電鉆臺1鋼管T50進(jìn)場要有合格證扣件支10000進(jìn)場要有合格證對拉螺桿支1000進(jìn)場要有合格證頂托個3000進(jìn)場要有合格證50*90木方米1500模板1200材料選用模板：采用915mm1830mm15mm（厚）膠合板。木枋：采用50mm90mm木枋。支撐系統(tǒng)：選用483.0鋼管、頂托、12對拉螺栓等。第二節(jié)、

9、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計本工程的超高支模方案采用鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，管徑為483.0mm。布置如列下圖示:第三節(jié)、高支模施工方法一、基礎(chǔ)處理：因甲方設(shè)備未定，搭設(shè)高支模的立桿基礎(chǔ)采取回填土分層夯實(shí)方式，回填土層厚0.7-2m，回填密實(shí)度大于0.94；立桿基礎(chǔ)下墊設(shè)50*90木枋。二、支模流程：安全技術(shù)交底定位鋪設(shè)通長木枋搭設(shè)立桿和橫桿搭設(shè)剪刀撐和連墻件定位梁板模板外楞梁板模板內(nèi)楞安裝梁模板安裝板模板梁板模板支撐及加固模板檢查 三、拆模流程：安全技術(shù)交底拆除對拉螺桿和步步緊降下梁模板外楞和內(nèi)楞拆除梁側(cè)模拆除板模拆除梁底模模板清理及轉(zhuǎn)運(yùn)逐步拆除下部支撐件第五章、施工安全保證措施第一節(jié)、模板支撐安全管理措

10、施一、模板支撐搭設(shè)驗收程序1、支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后方能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。2、高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。3、模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。（1）本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：（2) 模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。（3) 拆模申請報告。二、參建各方安全職責(zé)1、建設(shè)單位安全職責(zé) （1）建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)組織制定防止高大模板支撐坍塌的安全措施； （2）施工單位拒不整改生產(chǎn)安全事故隱患的，建設(shè)單位接到監(jiān)理單位報告后，應(yīng)當(dāng)責(zé)令施工單位立即停工整改。 2、監(jiān)理單位安全職責(zé) （1）審核施工單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員的

11、特種作業(yè)操作資格證書； （2）監(jiān)督檢查高支模搭設(shè)所使用材料的質(zhì)量。 （3）監(jiān)督施工單位執(zhí)行高大模板支撐安全專項施工方案的情況； （4）監(jiān)督檢查建筑施工單位模板支撐的搭設(shè)情況； （5）負(fù)責(zé)高支模搭設(shè)完畢后澆筑混凝土之前的驗收 （6）發(fā)現(xiàn)存在生產(chǎn)安全事故隱患的，應(yīng)當(dāng)要求施工單位限期整改，對施工單位拒不整改的，及時向建設(shè)單位報告； 3、項目部崗位職責(zé) （1）項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)配備相關(guān)人員，組織對方案中各項安全技術(shù)措施的落實(shí)，督促項目安全技術(shù)交底制度和檢查整改制度的落實(shí)。 （2）項目生產(chǎn)經(jīng)理：對高支模的安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，協(xié)助項目經(jīng)理落實(shí)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和管理制度；組織安全技術(shù)措施；配合項目經(jīng)理定期組織對模

12、板支撐的搭設(shè)進(jìn)行安全檢查，督促對安全隱患的整改落實(shí)工作；發(fā)生事故時，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的搶險、保護(hù)工作。 （3）項目安全員：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行模板支撐的安全作業(yè)的管理與監(jiān)督；宣傳貫徹相關(guān)政策、規(guī)章、制度；對項目作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；對模板支撐搭設(shè)過程中貫徹與落實(shí)進(jìn)行檢查與指導(dǎo)；及時發(fā)現(xiàn)問題，及時提出整改意見，并跟蹤復(fù)查；定期組織作業(yè)人員安全例會。第三節(jié)、安全技術(shù)措施根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008 第6.1.9 條和6.2.4第6條。支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝必須符合下列規(guī)定：1梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2立桿底部墊木枋，頂部設(shè)可調(diào)支托。U形支托與楞

13、梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200MM，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。3在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。在最頂部距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。3、立桿接長采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步

14、內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜少于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3;嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平拉桿上；滿堂模板的共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圍應(yīng)設(shè)有下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，并在剪刀撐的部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。4鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48MM3.0MM鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500MM，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100MM處進(jìn)行固定5、在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位。按水平間

15、距6-9M、豎向間距2-3M與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)。（1）支撐架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。（2）對鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。（3）搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)程（GB5036）考核合格，持證上崗。（4）搭拆模板支撐架時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。（5）立桿在同一水平面上其扣件連接應(yīng)錯開，所有立桿不允許懸空，立桿不允許搭接。（6）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（7）操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)

16、符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。（8）模板支撐和架體搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。（9）在架體搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。（10）支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。11）鋼管縱橫水平桿沿高度方向設(shè)置，第一道水平桿（掃地桿

17、）設(shè)在離立桿底部200mm處。鋼管必須牢固地支承在基礎(chǔ)梁及型鋼上，間距800mm。12）模板支撐架與已澆注的砼柱作為拉結(jié)節(jié)點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)柱分節(jié)施工完成，達(dá)到一定強(qiáng)度并拆模后將架體與柱子相連加固（如下圖），增強(qiáng)整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。13）支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。（11）在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，立桿是否松動。3）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（12）在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工在支架外四周進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停

18、止?jié)仓?，并及時組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。氣泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。（13）腳手架支撐在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。（14）施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與架體接觸。（15）腳手架支撐安裝好后，應(yīng)進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進(jìn)行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。（16）設(shè)立架體維護(hù)小組，對拆下來的材料及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格

19、分類整理存放，妥善保管。（17）鋼管堆放場地應(yīng)平坦。（18）不配套的鋼管與配件不得混合使用于同一腳手架。（19）支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。（20）水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。（21）氣泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（22）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。第四節(jié)、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施（1）模板支撐必須嚴(yán)格按照高支模施工方案施工。（2）安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。（3）本高支支模采用鋼管

20、作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和架體應(yīng)牢固拉接，形成整體。（4）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。（5）樓面堆放模板及鋼管時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計算，并對樓面進(jìn)行加固。（6）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，已防止坍塌事故發(fā)生。（7）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1.2m。（8）拆模間歇時

21、，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（9）氣泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（10）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（11）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。（12）拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（13）縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住結(jié)構(gòu)柱，提高支撐的整體性。第五節(jié)、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施（1）項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。（2）高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后報監(jiān)理公司審

22、批，審批通過后該方案方可實(shí)行。模板腳手架搭設(shè)完成后，須由項目負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。（3）支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。（4）所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。（5）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用

23、。（6）安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶應(yīng)高掛低用，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。（7）項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。（8）已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2m，然后在護(hù)欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。（9）高處作業(yè)前，應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化，防護(hù)欄桿以黃黑相間的條紋標(biāo)示，蓋件等以黃（或紅）色標(biāo)示。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織

24、有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實(shí)施。（10）各類作業(yè)平臺、卸料平臺應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項目負(fù)責(zé)人審批簽字并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。作業(yè)平臺上嚴(yán)禁超載。（11）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。第五節(jié)、混凝土澆筑方法及技術(shù)措施(1) 澆筑的方法采用氣泵澆筑，順序為先中間后四周，先澆柱再澆梁，最后澆筑板(2) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。(3) 澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層

25、離析，混凝土由料斗、氣泵內(nèi)卸出時，其自由傾落高度不得超過2m，超過時采用串筒或斜槽落下，混凝土澆筑時不得直接沖。 (4) 嚴(yán)禁在平板上堆放混凝土，嚴(yán)禁氣泵管口離樓板過高，一般要求控制在50CM內(nèi)。第六章、監(jiān)測措施本項目采用鋼管腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測，設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，并派專人負(fù)責(zé)此項工作。本方案采取如下監(jiān)測措施：日常檢查，巡查的重點(diǎn)部位：（1）桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。（3）連接扣件是否松動。（4）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。（5）施工過程中是否有超載

26、的現(xiàn)象。（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（7）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、要澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。5、監(jiān)測方案包括：（1）監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。（2）監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖圖紙情況，選擇最大截面梁為400mm1000mm為觀測點(diǎn)需盡量選擇在受力最大位置，每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置2個支架水平位移觀測點(diǎn)和3個地基穩(wěn)定性沉降觀測點(diǎn)及3個支架沉降觀測點(diǎn)。必須使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測儀器

27、進(jìn)行監(jiān)測，不得目測，監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。（3）監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次。高支模搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求項目允許偏差預(yù)警值檢查工具立桿鋼管彎曲3mL4m128mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀4mL6.5m2012mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀水平桿、斜桿鋼管彎曲L6.5m3025mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿垂直度全高絕對偏差3022mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/4000.75H/400經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀支撐沉降10mm5 mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀高支模拆除（1）支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪刀撐等不得隨意拆除。（2）拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該

28、層混凝土試件送實(shí)驗室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到下表要求后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（）梁、拱、殼8m758m100板2m502m、8m758m100懸臂結(jié)構(gòu)100注：“設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。（3）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（4）側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（5）拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。 （

29、6）拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（7）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。（8）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。（9）嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。（10）拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。（11）拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。（12）拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理

30、模板面，涂刷脫模劑。（13）腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆。第七章、應(yīng)急救援預(yù)案一、概況本工程為高支模工程，在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。二、機(jī)構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援，項目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，現(xiàn)場專職安全管理員為直接安全責(zé)任人，并相應(yīng)成立高支模施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長：孫志勇副組長：王偉宗組 員：徐國躍、周玉、林敏、林濤三、人員分工與職責(zé)（1）項目經(jīng)理負(fù)責(zé)高支模應(yīng)急救援全面工作。（2）現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人

31、負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。安排時間有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。（3）現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場高支模施工的安全檢查工作及現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配，并負(fù)責(zé)事故的上級匯報工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí)行項目部下達(dá)的相關(guān)指令。（4）組員及各施工班組長：當(dāng)發(fā)生緊急情況時，負(fù)責(zé)事故的匯報，并采取措施進(jìn)行現(xiàn)場控制工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí)行項目部下達(dá)的相關(guān)指令。五、應(yīng)急救援工作程序（1）當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。（2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援

32、搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3）事故發(fā)生時，組長或其他組員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。（4）項目部指定現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實(shí)性和時效性。六、應(yīng)急救援方法（1）高空墜落應(yīng)急救援方法：1）當(dāng)現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，就有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀，并很可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救

33、。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動時要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。（2）模板、坍塌應(yīng)急救援方法：1）工地發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場。2）報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措

34、施；4）清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最?。?）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。（3）物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢、應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。1）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。2）對傷口包扎：以保護(hù)傷口，減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐，昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布

35、堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。5）預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔(dān)架2個搶救傷員4止血急救包3個搶救傷員5手電筒10個停電時照明求援6應(yīng)急燈6個停電時照明求援7爬梯4樘人員疏散8對講機(jī)8臺聯(lián)系指揮求援七、高支模施工注意問題（1）成立以項目經(jīng)理為中心的領(lǐng)導(dǎo)小組，對本工程存在的實(shí)際問題做了充分的分析后，決定采用鋼管腳手架方式搭設(shè)高支模系統(tǒng)。（2）施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆

36、筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。（4）高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。（5）高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（6）混凝土澆筑時，專職安全員觀察模板及支撐系統(tǒng)的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。第八章、高支模計算書梁模板（扣件式）計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL7新澆混凝土梁計算跨度(m)12混凝土梁截面尺寸(mmmm)4001000新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)15.5

37、梁側(cè)樓板厚度(mm)120二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.25非自定義:0.18風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm

38、)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1500步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)b(mm)900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)750梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)750梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)150 HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2011OutPut梁模板(扣件式)_平面圖.dwg 平面圖 HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2011OutPut梁模板(扣件式)_立面圖.dwg 立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合

39、板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按二等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1)+1.40.72132.87kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0

40、.91.350.1+(24+1.5)1131.1kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1125.6kN/m 1、強(qiáng)度驗算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.12532.870.220.16kNm Mmax/W0.16106/375004.38N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.521qL4/(100EI)=0.52125.62004/(10010000281250)0.076mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 3、支座反力計算

41、設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R3=0.375 q1靜l +0.437 q1活l=0.37531.10.2+0.4371.760.22.49kN R2=1.25q1l=1.2532.870.28.22kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1=R3=0.375 q2l=0.37525.60.21.92kN R2=1.25q2l=1.2525.60.26.4kN五、小梁驗算小梁類型鋼管小梁材料規(guī)格(mm)483小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)4.49小梁截面慣性矩I(cm4)10.78

42、 為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1max2.49+0.91.35(0.3-0.1)0.4/2+0.5(1-0.12)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.41，1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.71max0.75-0.4/2，(1.5-0.75)-0.4/2/21，8.22+0.91.35(0.3-0.1)0.4/2=8.27kN/m q2max1.92+(0.3-0.1)0.4/2+0.5(1-0.12)+(0.5+(24+1.1)0.12)max0.75-0.4/2，(0.9-0.75)-0.4/2/21，6.4+(0

43、.3-0.1)0.4/26.44kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1078.270.92，0.58.270.1520.72kNm Mmax/W0.72106/4490159.55N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6078.270.9，8.270.154.515kN max2Vmax/A=4.5151000/42421.3N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 10.632q2l14/(100EI)0.6326.449004/(100206000107800

44、)1.2mml/400900/4002.25mm 2q2l24/(8EI)6.441504/(8206000107800)0.02mml/400150/4000.38mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1438.270.9，0.3938.270.9+8.270.158.5kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R34.61kN，R28.5kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1436.440.9，0

45、.3936.440.9+6.440.156.62kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R34.03kN，R26.62kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.59106/5080116.05N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vm

46、ax4.151kN max2Vmax/A=24.1511000/48916.98N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.31mml/400750/4001.88mm 滿足要求！ 4、扣件抗滑計算 RmaxR1,R30.46kN8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，左側(cè)立柱扣件受力R0.46kN8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！七、立柱驗算鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N

47、/mm2)205 =h/i=1800/15.9=113.21=150 長細(xì)比滿足要求！ 查表得，0.54 1、風(fēng)荷載計算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.180.91.82/100.06kNm 2、穩(wěn)定性計算 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范公式5.2.5-14，荷載設(shè)計值q1有所不同： 1)面板驗算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)1)+0.91.42129.92kN/m 2)小梁驗算 q1max2.27+(0.3-0.1)0.4/2+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.41max0.75-0.4/2，(0.9-0.75)-0.4/2/21，

48、7.48+(0.3-0.1)0.4/2=7.52kN/m 同上四六計算過程，可得： R10.44kN，R215.64kN，R30.44kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3+N邊2+Mw/lbmax0.44+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.41(0.9+0.75-0.4/2)/20.9，15.64，0.44+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.41(0.9+0.9-0.75-0.4/2)/20.9+0.06/1.515.68kN fN/(A)+Mw/W15676/(0.54424)+0.06106/449081.22N/mm

49、2f205N/mm2 滿足要求！八、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 由主梁驗算一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力NmaxR216.8kNN30kN 滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)計算地基土類型砂土地基承載力設(shè)計值fak(kPa)120立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.15 立桿傳至基礎(chǔ)的軸向應(yīng)力為：N=15.68KN, 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)15.68KN/(10.15)104.51kPafak120kPa 滿足要求！板模板（扣件式）計算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱15.5m板新澆混凝土樓板板厚(mm)120新澆混凝土樓板邊長L(m)6新澆

50、混凝土樓板邊寬B(m)4二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.250.18風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s

51、0.8三、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)15.5立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置自定義立柱距混凝土板短邊的距離(mm)200立柱距混凝土板長邊的距離(mm)200主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)500小梁距混凝土板短邊的距離(mm)250小梁兩端各懸挑長度(mm)200，200 設(shè)計簡圖如下： HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2011OutPut板模板(扣件式)_平面圖.dwg 模板設(shè)計平面圖 HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2011OutPut板模板(

52、扣件式)_立面圖_長向.dwg 模板設(shè)計剖面圖(樓板長向) HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2011OutPut板模板(扣件式)_立面圖_短向.dwg 模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向)四、面板驗算面板類型多層膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1面板可按簡支跨計算的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4

53、1、強(qiáng)度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.12)+1.40.72.5 1=6.51kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.3Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.510.52/8，0.110.52/8+3.150.5/4= 0.4kNm Mmax/W0.4106/375

54、0010.59N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.12)1=3.11kN/m 5ql4/(384EI)53.115004/(38410000281250)0.9mml/400500/4001.25mm 滿足要求！五、小梁驗算小梁類型鋼管小梁材料規(guī)格(mm)483小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)4.49小梁截面慣性矩I(cm4)10.78 因B/lb取整4000/900取整4，按四等跨連續(xù)梁計算，又因

55、小梁較大懸挑長度為200mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強(qiáng)度驗算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.12)+1.40.72.50.53.36kN/m 因此，q1靜0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.12)0.51.79kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.51.58kN/m M1-0.071q1靜L

56、2-0.107q1活L2-0.0711.790.92-0.1071.580.920.24kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.50.16kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN/m M20.077q2L2+0.21pL0.0770.160.92+0.213.150.90.61kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max3.360.22/2，0.160.22/2+3.150.20.63kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.24，0.61，0.630.63kNm Mmax/W0.63106/4490141.03N/mm2f205

57、N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.607q1靜L+0.62q1活L0.6071.790.9+0.621.580.91.86kN V20.607q2L+0.681p0.6070.160.9+0.6813.152.23kN V3maxq1L1，q2L1+pmax3.360.2，0.160.2+3.153.18kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.86，2.23，3.183.18kN max2Vmax/A=23.181000/42415.01N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.12)0.51.

58、66kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6321.669004/(100206000107800)0.31mml/400900/4002.25mm 懸臂端maxqL4/(8EI)=1.662004/(8206000107800)0.01mml1/400200/4000.5mm 滿足要求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、小梁最大支座反力計算 Q1

59、k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.12)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.12)+1.40.71.50.52.84kN/m q1靜0.91.2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.5+(1.1+24)0.12)0.51.9kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.50.94kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.12)0.5=1.

60、76kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax(1.143q1靜+1.223q1活)L1.1431.90.9+1.2230.940.92.99kN 按懸臂梁，R1q1l=2.840.20.57kN RmaxRmax，R12.99kN; 同理，R2.24kN，R2.24kN 正常使用極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax1.143q2L1.1431.760.91.81kN 按懸臂梁，R1Rmaxl=1.810.20.36kN RmaxRmax，R11.81kN; 同理，R1.35kN，R1.35kN 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0.52kNm Mmax/W0.5