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文檔簡(jiǎn)介

1、庫(kù)倫旗福緣住宅小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)編制單位:通遼市宏達(dá)房屋建筑工程總承包有限公司編制日期:二零一零年七月十日第一章 工程概況1.1 工程概況總建筑面積:11406.22本工程結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。1.2 開(kāi)工日期開(kāi)、竣工日期為2010年7月14日2010年10月30日1.3 招標(biāo)范圍和要求招標(biāo)工期:109日歷天。招標(biāo)范圍:土建、給排水、電照、暖衛(wèi)。1.4質(zhì)量要求:確保合格,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。1.5施工方案編制依據(jù)本工程招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙。現(xiàn)行的施工規(guī)范。第二章 施工總體準(zhǔn)備和計(jì)劃第一節(jié) 施工總體部署我公司如能中標(biāo),將貫徹“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的宗旨,加強(qiáng)項(xiàng)目管理,嚴(yán)格履行合同,確保業(yè)主滿意。為了使本工程

2、在甲方要求工期內(nèi)完成,并在施工中合理安排勞動(dòng)力和施工機(jī)具,降低成本?;A(chǔ)和樓板砼澆筑要求每段一次完成,在人力、機(jī)械、材料各方面盡可能使各個(gè)施工段的工序協(xié)調(diào)一致。第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目班子簡(jiǎn)介為實(shí)現(xiàn)實(shí)工程工期和質(zhì)量目標(biāo),獲得良好的工程質(zhì)量和社會(huì)聲譽(yù),我公司將該工程列為重點(diǎn)工程組織施工,并根據(jù)該工程項(xiàng)目的性質(zhì)和特點(diǎn),實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,擬派具有豐富建筑施工管理經(jīng)驗(yàn)的 同志項(xiàng)目經(jīng)理。在施工過(guò)程中,保證項(xiàng)目經(jīng)理一定到崗,且不同時(shí)承擔(dān)另一個(gè)項(xiàng)目。項(xiàng)目班子將以項(xiàng)目經(jīng)理為首,配備總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)、副項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員、材料員、預(yù)算員,各專業(yè)及材料試驗(yàn)等專職人員,全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度

3、、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織具體實(shí)施,落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)具體人員,并定期召開(kāi)技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會(huì)議,提高工程質(zhì)量,加快工程進(jìn)度。同時(shí)各職能部門除按職能范圍對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工作進(jìn)行監(jiān)督外,還應(yīng)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)動(dòng)公司內(nèi)部人力、物力、財(cái)力等生產(chǎn)資源;保證該項(xiàng)目的全部后勤補(bǔ)給工作,使本工程能按期完工交付業(yè)主使用。第三節(jié)計(jì)劃目標(biāo)2.3.1 工期目標(biāo)本工程施工總工期目標(biāo)為109內(nèi)完成標(biāo)書(shū)規(guī)定范圍內(nèi)的承包內(nèi)容。2.3.2 質(zhì)量目標(biāo)確保合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。2.3.3文明施工目標(biāo)搞好文明施工,維護(hù)好周圍的環(huán)境和衛(wèi)生,必須達(dá)到甲方管理要求,爭(zhēng)創(chuàng)市文明施工工地。第四節(jié)施工準(zhǔn)備工作2.4.1

4、技術(shù)準(zhǔn)備工作( 1 )組織人員進(jìn)場(chǎng)。在簽訂進(jìn)場(chǎng)協(xié)議后立即組織進(jìn)場(chǎng),按施工管理結(jié)構(gòu)配備有關(guān)人員,建立具有施工經(jīng)驗(yàn)、工作效率高的工地項(xiàng)目班子,確保工程管理質(zhì)量。( 2 )測(cè)量放線。根據(jù)甲方提供的軸線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),經(jīng)甲方復(fù)核后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后,需經(jīng)項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核,才能正式使用,如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計(jì)圖有出入,必須請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)解決后才能開(kāi)始施工。( 3 )按施工要求及場(chǎng)地條件配置施工機(jī)械,施工前提早插入施工機(jī)械安裝調(diào)試工作。( 4 )根據(jù)會(huì)審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計(jì),經(jīng)公司有關(guān)部門審批后,甲方批準(zhǔn)后開(kāi)工。( 5 )關(guān)鍵復(fù)雜的工序需編制專門的單項(xiàng)施工方案。特別是在施工前必須將土建施工與安

5、裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順,以保證土建安裝工程施工的相互協(xié)調(diào)和配合。2.4.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作( 1 )要取得建設(shè)單位配合,及時(shí)辦理施工許可證用標(biāo)牌、夜間施工許可證。( 2 )根據(jù)施工總平面布置,搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和工人臨時(shí)宿舍。并布置施工機(jī)具和材料的堆放場(chǎng)地。( 3 )按照經(jīng)審核批準(zhǔn)的臨電、臨水布置圖,建立臨時(shí)供電、供水系統(tǒng),系統(tǒng)敷設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗(yàn)收并備案待查。( 4 )進(jìn)行施工材料、機(jī)具、勞動(dòng)力的組織就位工作。開(kāi)工前制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,特殊材料和設(shè)計(jì)指定的材料盡早落實(shí)貨源,及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng),并提前進(jìn)行原材料和檢驗(yàn)工作和砼及砂漿的試配。由于工期急,所以鋼筋加工計(jì)劃必須提早下達(dá),模板支頂供

6、應(yīng)量要充足,以滿足施工進(jìn)度要求。( 5 )組織人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底,各部門制定工作計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則,保證開(kāi)工前所有準(zhǔn)備工作一切準(zhǔn)備就緒。24 .3 勞動(dòng)力、物資、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備在施工進(jìn)場(chǎng)前作好勞動(dòng)力、物資、機(jī)械的使用計(jì)劃,整體安排詳見(jiàn)第 6 、 7 章,施工根據(jù)實(shí)際再作出詳細(xì)具體的安排。24 4 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、電需用量計(jì)劃在施工進(jìn)場(chǎng)前作好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電的使用計(jì)劃,整體安排詳細(xì)。第五節(jié)與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位合作關(guān)系處理2.5.1與建設(shè)單位的處理關(guān)系1、項(xiàng)目經(jīng)理的外部關(guān)系中,最主要的是處理好與建設(shè)單位的關(guān)系,項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員確認(rèn)“建設(shè)單位是顧客,更是上帝”的觀念,把建設(shè)單位期望的

7、工期和工程質(zhì)量作為核心,為建設(shè)單位建造一流的建筑產(chǎn)品,讓業(yè)主滿意。2、定期向建設(shè)單位提供工程進(jìn)度報(bào)告,對(duì)于合同允許下的工程進(jìn)度延誤,必須及時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位或監(jiān)理書(shū)面認(rèn)可。3、為保證項(xiàng)目的順利建設(shè),應(yīng)積極與建設(shè)單位交流匯報(bào),主動(dòng)為建設(shè)單位排憂解難,想建設(shè)單位所想,急建設(shè)單位所急,和建設(shè)單位融洽相處。4、經(jīng)常核實(shí)項(xiàng)目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的標(biāo)書(shū)及圖紙一致發(fā)現(xiàn)有不符的及時(shí)查找原因,并請(qǐng)建設(shè)單位或監(jiān)理核實(shí)和簽證。2.5.2與合作單位的處理關(guān)系在與設(shè)計(jì)單位的合作中,在開(kāi)工前就事先考慮好發(fā)生設(shè)計(jì)變更等情況,制定一套應(yīng)急措施或方案。遇有設(shè)計(jì)變更,及時(shí)迅速地修改工程進(jìn)度計(jì)劃并相應(yīng)調(diào)整人力、設(shè)備、材料和資金的用量

8、。 第三章施工總平面布置第一節(jié)臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)施工總平面圖,施工現(xiàn)場(chǎng)范圍在簡(jiǎn)易的圍蔽施工,在現(xiàn)場(chǎng)安排在臨時(shí)設(shè)施區(qū)布置施工辦公室、宿舍、廚廁、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放點(diǎn)等。(見(jiàn)附圖)第二節(jié)施工臨水臨電布置施工用水、用電甲方各提供 1 個(gè)接駁點(diǎn)?,F(xiàn)場(chǎng)用 50 水管沿場(chǎng)地周邊分布,組成一供水環(huán)路與甲方提供用水接駁點(diǎn)接通,每約 50M間距設(shè)一水栓.利用擬建化糞池為儲(chǔ)水池,供消防和加壓用。本工地供電線路采用三相五線制供電系統(tǒng)。線路沿建筑物周邊用電桿架空敷設(shè),電線與地面的最小距離為 4.5M。第四章施工技術(shù)方案第一節(jié)測(cè)量控制4、1、1、平面控制根據(jù)單位提供的平面控制點(diǎn)或基線,用經(jīng)緯儀定出各軸線,然后于各條主要軸線的

9、兩端埋設(shè)樁點(diǎn)。在各點(diǎn)位置處打下木樁,并在樁頂釘上小釘作為其準(zhǔn)確位置的樗,經(jīng)檢測(cè)復(fù)核無(wú)誤后,將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點(diǎn)組成本工程的施工平面控制網(wǎng)。水平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供基準(zhǔn)點(diǎn)引至平面控制網(wǎng)。二、4 1 2 垂直度控制本工程建筑物高度在 30 米以內(nèi),豎向測(cè)量選用外控吊線墜法,用 10kg線墜,在 0.00 首層地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點(diǎn)為準(zhǔn),逐層向上懸吊引測(cè),軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差控制在允許范圍內(nèi)。第四節(jié)回填土方基礎(chǔ)施工完畢后,立即回填土方,土方采用人工(斗車)回填?;靥钫承酝粒瑧?yīng)在填土層前驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時(shí),可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施;含水量偏低,可預(yù)

10、先灑水濕潤(rùn),增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)等措施?;靥钔翍?yīng)水平分層夯實(shí),采用打夯機(jī)夯實(shí),攤鋪厚度每層為 200MM ,壓實(shí)遍數(shù)為 3-4 遍。打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整,打夯機(jī)依次夯打,均勻分布,不留間隙。填土要掌握好干濕,防止地臺(tái)下陷。第五節(jié)模板工程一、4.5.1 模板安裝柱子模板安裝:方形柱最大截面為 600*600 ,模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固,柱箍間距500 。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外,支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固,具有足夠的穩(wěn)定性,強(qiáng)度和剛度,柱模設(shè)斜撐二道,斜撐與支承點(diǎn)成 45 度角為宜,但不得大于 60 度,邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置,通

11、排柱模安裝時(shí),應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模找平吊直.柱模板底腳應(yīng)留 200 200 生口模板,以便清理柱模內(nèi)雜物。主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線,釘柱頭模板,按設(shè)計(jì)高調(diào)整支柱的柱高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于或等于 4 米時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫 2-4 道(視樓層高度而定),另外,當(dāng)梁高 700CM時(shí),梁側(cè)模板需加對(duì)拉螺桿。樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后,方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對(duì)拉螺桿,先驗(yàn)收無(wú)錯(cuò)漏后,方可以將梁筋沉入模板內(nèi),接著綁扎面筋,

12、底筋完成后插入安裝線管(預(yù)埋),完成線管安裝后,鐵工綁扎面筋。經(jīng)驗(yàn)收合格后,焊工加焊固定面筋位置。墊保護(hù)層墊塊,淋水濕潤(rùn)模板,澆筑砼前搭設(shè)橋架,準(zhǔn)備澆砼,凡留設(shè)施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時(shí)加強(qiáng)施工縫的處理工作。構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時(shí)先預(yù)留插筋,到墻體砌筑階段再澆筑施工。第六節(jié)鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中加工成型后送到各綁扎點(diǎn)安裝,柱筋 D 18 時(shí)按設(shè)計(jì)要求駁接, D 18 時(shí),擬采用電渣壓力焊焊接施工。4.6 .1 一般施工方法鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋制作集中加工,現(xiàn)場(chǎng)配備小型加工設(shè)備作修改補(bǔ)充用,鋼筋出廠必須來(lái)把制作質(zhì)量關(guān)?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)鋼筋

13、的驗(yàn)收工作。包括技術(shù)資料的檢驗(yàn),不合格的鋼材決不用在工程上。鐵工安裝過(guò)程中,質(zhì)檢員就應(yīng)開(kāi)始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過(guò)班組自檢、鐵工隊(duì)檢、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員檢,合格后再通甲方和監(jiān)理辦理驗(yàn)收。為了防止豎向鋼筋位移,凡墻、柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不應(yīng)小于 12 ,箍筋與模板之間的保護(hù)層為 15MM,用砼墊塊來(lái)確保尺寸的準(zhǔn)確.樓板的面鋼筋應(yīng)焊接支承鋼筋.使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求.4.6.2柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工( 1 )焊接鋼筋時(shí),要做好對(duì)中工作,上下鋼筋安裝中心線要一致,不同鋼筋直徑焊接時(shí)要加適當(dāng)厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。( 2 )裝上焊劑盒:先在安裝焊

14、盒底部的位置纏上石棉繩,然后再安裝焊劑盒,并往焊盒滿裝焊劑。( 3 )“造渣過(guò)程”:按下開(kāi)關(guān),接通電源,將上鋼筋微微向上提,引燃電弧,同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。( 4 )“電渣過(guò)程”隨著造渣過(guò)程結(jié)束,即轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”、計(jì)算造渣通電時(shí)間,并降低鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中,徐徐下送鋼筋直至“電渣過(guò)程”結(jié)束。( 5 )卸出焊劑、完成焊接:“電渣過(guò)程”延時(shí)完成,電渣過(guò)程結(jié)束,即切斷電源,同時(shí)迅速頂壓鋼筋,形成焊接接頭。( 6 )卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑,應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方?;厥盏暮竸?yīng)除去溶渣和雜物,受潮的焊劑烘焙干燥后,可重復(fù)使

15、用。( 7 )鋼筋焊接完成后,就及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查,外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊。( 8 )在整個(gè)焊接過(guò)程中,要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間,以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化,并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋,使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋,要保持壓力數(shù)秒種后方右松開(kāi)操縱桿,以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過(guò)程中,應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端,以防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。( 9 )對(duì)焊接部位、焊接人作好記錄,送檢單亦應(yīng)同樣注明。( 10 )按規(guī)范,每種規(guī)格按 300 個(gè)接頭抽檢一組,送去檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一個(gè)工序施工。第七節(jié) 混凝土工程混凝土制作( 1 )

16、本工程砼采用商品混凝土,水泥進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告,并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝重量和出廠日期。砂用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒,石子選用花崗巖石。根椐配合比確定每槽各種材料用量,各種材料混合前必須過(guò)稱。裝料順序?yàn)橄妊b石子,再裝水泥,最后裝砂子,外加劑與水泥一并加入?;炷翑嚢枳钚r(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定。所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。各種材料按設(shè)計(jì)配合比,計(jì)量投料,控制在允許偏差內(nèi)。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料,控制攪拌時(shí)間不少于 120 秒。二、混凝土運(yùn)輸 混凝土澆搗運(yùn)輸主要為垂直運(yùn)輸,當(dāng)需要水平運(yùn)輸則采用人力手推車運(yùn)輸。4.7.3 混凝土澆筑承臺(tái)混凝土澆筑應(yīng)采用斜向振搗法,振動(dòng)

17、棒與水平傾角約 600 左右,棒頭向前進(jìn)方向,棒間距以 500M為宜,防止漏振,振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。柱澆筑混凝土前,或新澆混凝土與下層結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在 500MM 左右?;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)行,并按規(guī)范控制好混凝土初凝時(shí)間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板,梁混凝土初凝前必須進(jìn)行板澆注,振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)樗控制混凝土板

18、厚度。振搗完畢,用喬尺或拖板抹平表面。施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留、置在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直,施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。樓梯砼澆筑前,應(yīng)將模板上的雜物清理干凈,淋水濕潤(rùn),混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土應(yīng)邊續(xù)澆筑完成。4.7.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在 12H以內(nèi)覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù).混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于 7D。每

19、日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)而定。第八節(jié)砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程砌體工程砌筑前,先按磚墻位置彈出墻身軸線,然后擺磚樣,排出灰縫厚度,于墻身交接處立皮數(shù)桿,間距不超過(guò) 15 米,并用水準(zhǔn)儀抄平。砌筑時(shí)采用“三一”砌磚砌筑,即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅(jiān)直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ,交接墻體不能同時(shí)組砌時(shí),應(yīng)于墻體中引出陽(yáng)槎,物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長(zhǎng)度不小于 500 毫米,間距不大于 600 毫米的 6 拉結(jié)筋,每道二根.磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤(rùn)后含水率為 10-15%.隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處,為防止出現(xiàn)裂縫,應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后,才采用

20、側(cè)磚斜砌撞緊,腳手眼不得隨意留設(shè),如需留設(shè),須符合規(guī)范規(guī)定。砌筑時(shí)除需要注意砂漿有良好的操作性能外,沿需控制鋪灰的長(zhǎng)度和灰縫厚度,鋪灰應(yīng)不超過(guò) 3-5 米。第九節(jié)樓地面工程一、地面鋪磚1、基層處理:對(duì)基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平,樓地面高低差用 2 米直尺檢查誤差控制在 5 毫米內(nèi),清除表面雜物,沖冼干凈。2、彈線:根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結(jié)合層標(biāo)高,結(jié)合層厚度根據(jù)塊料而定(一般 10-15 公厘),在地面彈出垂直十字中心線,按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣,非整塊靠墻邊角。3、試排試拼:在房間縱橫兩個(gè)主向,試做樣拉線校正方正,試排結(jié)果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線

21、,且引上墻上標(biāo)記,用以檢查和控制板塊位置。4、板塊鑲貼前必須浸水,保證底面處于面干狀態(tài)。5、用 1 : 2 水泥砂漿鋪結(jié)合層時(shí),必須先采水濕潤(rùn)基層,并刷水泥漿一度。砂漿稠度以手握為團(tuán),落地開(kāi)花為宜,結(jié)合層砂漿鋪設(shè)長(zhǎng)度 1 米,寬度塊料寬度 23-30 。6、板塊鋪放:試板塊砂漿抹平,對(duì)好縱縫鋪放,用木錘輕擊至面層控制線吻合后,聽(tīng)有無(wú)空鼓的地面磚鋪貼聲,把板塊搬起檢查砂漿,對(duì)其補(bǔ)平。第十節(jié)裝飾工程10.1.1 基層處理和抹底子灰( 1 )對(duì)光滑表面基層,應(yīng)先打毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤(rùn)。( 2 )對(duì)表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈(油污可用 10% 炎堿水清

22、刷后,再用清水將堿液沖洗干凈);澆水濕潤(rùn),用 1 : 1 水泥砂漿,噴灑或用毛刷(橫掃)漿砂漿甩到光滑面上。甩點(diǎn)要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度,用手掰不動(dòng)為止。( 3 )磚墻面基層:提前一天澆水濕透。( 4 )打子灰:1)吊垂直,找規(guī)矩,貼灰餅(打墩),沖筋(打欄)。吊垂直,找規(guī)矩時(shí),應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角立邊等部位面磚巾面排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮,力求整體完美。2)將基層澆水潤(rùn)濕,(砼基層面尚應(yīng)用水灰比米 0.5 內(nèi)摻 107 膠的素水泥均勻涂刷),分層分別用 1:2:5 水泥砂漿底灰,第一層為 5MM 后用鐵抹子均勻抹壓密實(shí);待第一層干至七

23、至八成后即可抹第二層,厚度約為 8-10 公厘,直至與沖筋大致相平,用壓尺壓平,再用木抹子 (磨板) 槎毛壓實(shí),劃成麻面。10.1.2 貼面磚( 1 )預(yù)先將面磚泡水涼干(一般宜隔天泡水涼干備用)。( 2 )在第一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板,靠尺板應(yīng)裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上,以此在托第一排面磚。( 3 )澆水將底子灰面濕潤(rùn),先貼好第一排(最下一排)磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板,磚面要求垂直平正,并應(yīng)用壓尺校正磚面及磚上皮。( 4 )以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn),貼上基準(zhǔn)點(diǎn)(呆使用碎塊成磚),并用垂球校正,以控制磚面出

24、墻面尺寸和垂直度。( 5 )鋪貼應(yīng)從最低一皮開(kāi)始,并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線,逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏(厚度一般控制在 2 3mm 內(nèi)),貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊,使面磚粘牢,同時(shí)用壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一應(yīng)重新檢查每塊面磚,發(fā)現(xiàn)空鼓,應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。( 6 )鋪貼完畢,待粘貼水泥初凝后,用清水將面磚洗干凈,用白水泥漿將縫填平,完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。( 7 )外墻磚施工還要注意窗臺(tái)、女兒墻頂?shù)呐潘ǖ嗡┢露?,注意窗框邊留設(shè) 5 寬 8 深的槽,封膠處理。4.11 屋面工程4.11.1 施工工藝流程:結(jié)構(gòu)面批水泥沙漿座砌隔熱磚 (輕質(zhì)砼 300

25、 300) 。屋面工程必須要按屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。天面結(jié)構(gòu)清洗干凈,用水泥砂漿找平,然后鋪砌隔熱層。當(dāng)屋面工程全部完成后,應(yīng)會(huì)同甲方一起驗(yàn)收,并做好防4.11.2 卷材防水層施工4.11.2.1 施工順序( 1 )高低跨屋面相連的建筑物,要先鋪高跨屋面,后鋪低跨屋面。相同高度屋面按照先遠(yuǎn)后近的原則,還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼;從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。( 2 )特殊部位的附加層卷材,應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。( 3 )第三道涂刷 0.7mm ,第三道表干后,由技術(shù)人員檢查后,進(jìn)入下一道工序。4.11.2.2 防水卷材施工的細(xì)部構(gòu)造及注意事項(xiàng):( 1 )。鋪貼卷材防

26、水層粘結(jié)應(yīng)牢固、無(wú)空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。鋪貼前防水材料應(yīng)保持干燥,含水率不超 9% ,鋪貼時(shí)排氣完全,( 2 )卷材防水層的保護(hù)層,應(yīng)牢固、結(jié)合緊密、厚度應(yīng)均勻。( 3 )鋪貼的順序合理,涂布時(shí)應(yīng)按照先高后低,先遠(yuǎn)后近的原則進(jìn)行;可合理劃分施工段,分段應(yīng)盡量安排在變形縫處;先涂布排水較集中的落水口等部位,再由低處貼向至高處。( 4 )加強(qiáng)成品保護(hù):防水層施工后,嚴(yán)禁在防水層上堆放雜雜物。應(yīng)及時(shí)做上剛性保護(hù)層,防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。4.11.2.3 質(zhì)量保證及安全措施1、質(zhì)量措施( 1 )所用防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號(hào)及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定

27、;每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格及附使用說(shuō)明等文件。( 2 )基層應(yīng)牢固,表面潔凈,平整,用 2M直尺檢查,最大空隙不應(yīng)大于 5MM ,陰陽(yáng)角處呈圓弧開(kāi)或純角。( 3 )平面鋪貼卷材,宜使基層表面干燥,滿涂冷底子油,待冷底子油干燥后,方可鋪貼。2、安全措施( 1 )瀝青類和橡膠類卷材,基層處理劑、有機(jī)溶劑等,均為易燃品,應(yīng)貯存在干燥、遠(yuǎn)離火源的地方,貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火。( 2 )施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)排氣,通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時(shí),應(yīng)視情況施工作業(yè)人員每隔 1-2 小時(shí)到通風(fēng)地點(diǎn)休息 10-15 分鐘。施工過(guò)程操作人員感到不舒適,應(yīng)馬上離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)重時(shí)應(yīng)到保健站檢查。( 3 )施工時(shí)戴防護(hù)手套,避免涂料

28、污染皮膚。3、 施工注意事項(xiàng)( 1 )屋面要徹底清掃干凈,在鋪設(shè)隔熱板過(guò)程中好發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾應(yīng)隨時(shí)清掃干凈,并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿,以保證板下通氣空隙干凈,以免影響隔熱效果和積水。( 2 )每塊隔熱板支座位置必須適當(dāng)座漿,不能干鋪不放漿,以防松動(dòng)。并且要拉線,保持表面平整和拼縫順直。( 3 )凡破損的隔熱磚不能使用。第十一節(jié)門窗工程( 1 )對(duì)進(jìn)場(chǎng)的門窗進(jìn)行驗(yàn)收,規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào),質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。( 2 )安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。( 3 )門窗框與墻體之間的

29、間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。( 4 )首先彈出門窗洞口中心線,從中心線確定其洞口寬度,在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線,且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同,豎向也應(yīng)在同一垂線上,安裝位置應(yīng)在墻中間。( 5 )按照設(shè)計(jì)開(kāi)啟方向及彈線位置,將臨時(shí)木楔固定(并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙),并反復(fù)校正其垂直度及水平度,然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上,連續(xù)間距小于或等于 500mm ,然后再檢查一遍,符合要求后貼上保護(hù)膠紙,安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其重物。( 6 )填縫:填充材料先用水泥砂漿,砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶,窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應(yīng)超過(guò)鋁合金

30、門窗外框邊 3mm 。第十二節(jié)垂直運(yùn)輸和排柵工程鋼井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運(yùn)輸和砌磚粉飾材料的垂直運(yùn)輸。(布置詳施工總平面布置圖)。外排柵用鋼管離外墻外邊 20cm搭設(shè),橋?qū)?80cm,高度約 2m搭平一橋全部外排柵外側(cè)掛密眼安全網(wǎng),在排柵高度 +10.0 m ,設(shè) 2 m 寬的斜擋板一道。在車架的通道口用鋼管及木板搭設(shè)平擋。為保證棚架的穩(wěn)定性,排柵腳加砼墊塊。第十三節(jié)安裝工程1.給排水管道工程施工方法在施工現(xiàn)場(chǎng)建立一個(gè)鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場(chǎng),自制配套機(jī)具、2.成流水作業(yè)生產(chǎn)線。配套管道絲扣加工成套設(shè)備,組建閥集中試驗(yàn)車間,配備各類閥3.門試壓,清洗成套設(shè)備。管材及管道連接: 室內(nèi)生活給水

31、管采用鍍鋅管。室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 UPVC 排水管,接口粘接?;炷僚潘芙涌诓捎盟嗌皾{密封。室內(nèi)消火栓統(tǒng)一采用熱鍍鋅鋼管,管徑小于100毫米時(shí)絲扣連接,大于100毫米時(shí)焊接。4.管段預(yù)制加工集中在臨時(shí)車間進(jìn)行,提高機(jī)械化和工廠化施工程度,以保證質(zhì)量,減少施工中交叉作業(yè)帶來(lái)的矛盾的沖突,也利于縮短工期。5.管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實(shí)施,嚴(yán)格按照施工圖紙及說(shuō)明和相關(guān)國(guó)家規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,采用先主管后支管的方法進(jìn)行。6.鍍鋅鋼管絲接的套絲方法和使用板牙要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作,要求螺紋端正,光滑,無(wú)斷絲,無(wú)亂扣。安裝時(shí)先用手?jǐn)Q緊,然后再用管鉗擰緊,擰至距連接線外差點(diǎn)2扣

32、時(shí),打正位置,不準(zhǔn)擰過(guò)頭利用倒扣來(lái)打正,絲接口的填料25毫米以下的管子使用生料帶,32毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。7.UPVC塑料排水管安裝接口材料采用PVC膠水粘接,粘接前,應(yīng)將管接頭,配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈,待干后,將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上,然后2人相向用力擠壓,待2分鐘后,松手檢查接口是否嚴(yán)密,然后進(jìn)行下一步工序。8.設(shè)備安裝前,先要開(kāi)箱檢查,并作好記錄,安裝設(shè)備時(shí),先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備進(jìn)出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),無(wú)誤后再進(jìn)行設(shè)備安裝,先用龍門架或起重機(jī)將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上,復(fù)核尺寸,螺栓固定,粗打平,二次灌漿,待干后,用榔頭將墊鐵對(duì)鐵地打入設(shè)備下,并經(jīng)校核無(wú)

33、誤后,用電焊將墊鐵焊牢。9.所有閥門在安裝前,必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),不合格的閥門,必須經(jīng)過(guò)研磨處理或更換后才能安裝,并作好試壓記錄。10.所有管道在安裝過(guò)程中,必須用水平尺、線錘檢驗(yàn)無(wú)誤后才能進(jìn)行下一道程序。排水管的安裝,嚴(yán)格控制坡度,不得有倒坡現(xiàn)象,將偏差控制在允許范圍內(nèi)。11.各種管道支架,應(yīng)焊接牢固,支架制安必須按照標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行施工。12.管道試壓應(yīng)按系統(tǒng)分段進(jìn)行,既要滿足規(guī)范要求,又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。調(diào)節(jié)閥,過(guò)濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)集表在管道試壓和沖洗后再安裝,沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備,沖洗后的管道應(yīng)及時(shí)封堵,防止污物進(jìn)入。13.排水管道作通水試驗(yàn),無(wú)滲漏、堵

34、塞,水流暢通為合格。14.所有管道的刷油防腐嚴(yán)格按照投標(biāo)圖紙說(shuō)明及國(guó)家有關(guān)規(guī)定施工。15.所有穿過(guò)墻壁和樓板的管道應(yīng)設(shè)套管,套管內(nèi)和管段不得有接頭,管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料閉。16.立管的要求與做法:(1)管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求,且工藝合理。(2)管背墻面平直,裝飾(粉刷)到位,不得被油漆污染。(3)PVC管的金屬卡與管外表面之間應(yīng)墊軟片。17.管道在屋面、樓地面上敷設(shè):(1)嚴(yán)禁無(wú)支架托架(墩)沿地面敷設(shè),應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷設(shè)方式。在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層,必須做好防水處理。(2)管道經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫或沉降縫處,應(yīng)裝設(shè)合格的檢裝置(如伸縮節(jié)、伸縮彎管等)。

35、4.12.2 電氣工程施工方法1、采用傳統(tǒng)工藝與先進(jìn)的施工方法和措施相結(jié)合,根據(jù)土建和其它專業(yè)的計(jì)劃要求列出施工計(jì)劃,做到整個(gè)電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。2、預(yù)埋:預(yù)留洞采用埋套管,做木模具埋大孔、大洞,暗配管及接線盒嚴(yán)格按施工規(guī)范及圖紙,在澆注混凝土前準(zhǔn)確定位、施工?;炷翝沧⒑蠹皶r(shí)進(jìn)行檢查調(diào)整,消除偏差及漏配。3、用的管材及導(dǎo)線器材均應(yīng)符合國(guó)家或頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有合格證明,設(shè)備應(yīng)有銘牌,在取得甲方及監(jiān)理部門牌號(hào)的認(rèn)可后方可使用。4、預(yù)埋:管子的彎要不起皺折,變曲半徑不小于規(guī)范要求,線管與線槽(盒)、箱、盤柜等連接時(shí),嚴(yán)禁用熔焊方式開(kāi)孔,且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露23扣(5毫米

36、),管口處護(hù)線塑料套嘴。鋼管暗配采用套絲連接時(shí),管箍?jī)深^必須焊跨接地線,兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。5、(含吊頂內(nèi))的線管排列整齊美觀,支(吊)架、卡碼設(shè)置合理、固定點(diǎn)間距均勻,其中管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電器器具或盒(箱、盤、柜)邊緣的距離宜為150 500毫米。6、穿線前,鋼管口應(yīng)先裝上螺母,以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層,采用護(hù)口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻等試驗(yàn),所有試驗(yàn)均應(yīng)做好記錄,以便竣工時(shí)作對(duì)比參考并歸檔。7、配電箱(柜)必須是指定廠家的產(chǎn)品,不用電氣焊孔,帶電器的開(kāi)啟盤(柜)門應(yīng)做接地處理:內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色,地線必須為黃綠雙色,接線時(shí)均須

37、刷錫后接線,不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。8、開(kāi)關(guān)、插座的安裝應(yīng)確保使用功能,標(biāo)高誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi),縮進(jìn)裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒,不允許中間空隙,開(kāi)關(guān)與燈位應(yīng)對(duì)應(yīng),開(kāi)關(guān)方向一致,且必須是切斷相線,插座內(nèi)接線要符合要求,并不得在開(kāi)關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路,安裝完畢后不應(yīng)有黑邊現(xiàn)象,燈具線要符合要求,相線在燈芯中心,低于2.4米的燈具金屬外殼應(yīng)做接地處理。4.12.3 防雷工程施工1當(dāng)用圓鋼作避雷針(帶)及引下線時(shí):連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊,焊縫長(zhǎng)度不小于直徑的6倍,焊縫外觀應(yīng)良好。轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應(yīng)正確,一般R60毫米。外露的避雷帶應(yīng)采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持,

38、避免支持件與避雷帶焊接。避雷針(帶)及引下線應(yīng)橫平豎直,牢固可靠;無(wú)傾斜,彎曲和高低起伏。2、利用建筑物鋼筋引上的,也應(yīng)在距首層地面1.51.8米處引出易于操作維護(hù)的永久性測(cè)試點(diǎn)。測(cè)試點(diǎn)應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志及可靠的防損防腐措施。 第五章工程質(zhì)量保證技術(shù)措施第一節(jié)總則(1)建立高于國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn),以此標(biāo)準(zhǔn)來(lái)實(shí)施考核、檢查工程施工、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系的要求開(kāi)展工作,使質(zhì)量工作貫穿于各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各道工序。(2)抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識(shí)教育,組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程的質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育,使施工操作人員能夠了解工程概況,掌握工藝要領(lǐng)及質(zhì)量要求

39、,做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn),個(gè)個(gè)心中求質(zhì)量。首先是加強(qiáng)各班組的建設(shè),去弱留強(qiáng)。施工員、質(zhì)安員做好開(kāi)工前的三交底工作,做到工人班組個(gè)個(gè)心中有數(shù),樹(shù)立質(zhì)量第一的思想。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過(guò)程中做到勤檢查、勤督促,對(duì)違反質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的班組決不能心軟手軟,堅(jiān)決執(zhí)行工程項(xiàng)目管理的獎(jiǎng)罰制度。(3)嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備,對(duì)工程中使用的各種材料、設(shè)備把住采購(gòu)和驗(yàn)收兩個(gè)關(guān)。材料員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品、構(gòu)配件和器具等要對(duì)照樣品全數(shù)檢查驗(yàn)收,并檢查有無(wú)符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格證和向保書(shū),杜絕“無(wú)合格證、無(wú)質(zhì)保書(shū)、無(wú)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”的三無(wú)材料或產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。(4)堅(jiān)持“樣板”引路,實(shí)物按樣板驗(yàn)收。

40、工程施工中堅(jiān)持樣板引路,按照“樣板質(zhì)量是驗(yàn)收的起點(diǎn),實(shí)物質(zhì)量要高于樣板水平”的要求進(jìn)行操作。結(jié)構(gòu)施工中推行樣板墻柱驗(yàn)收制度,粉刷施工推行樣板間(項(xiàng))驗(yàn)收制度,實(shí)行掛牌施工,以此來(lái)提高工程的整體質(zhì)量水平。(5)堅(jiān)持三級(jí)檢查驗(yàn)收制度嚴(yán)把分項(xiàng)工程驗(yàn)收關(guān).分項(xiàng)工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn),在每個(gè)分項(xiàng)或工序施工過(guò)程,堅(jiān)持操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗(yàn)檢三道關(guān),達(dá)不到質(zhì)量要求的必須返工重做。特殊工序和材料加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查,保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。(6)項(xiàng)目工地成立質(zhì)量活動(dòng)的QC小組,對(duì)易發(fā)生質(zhì)量通病的(屋面及衛(wèi)生間防滲漏)環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān),確保工程成為無(wú)質(zhì)量通病的優(yōu)良(7)施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收

41、集和整理工作,工程竣工前,進(jìn)行自檢,資料全部合格后,再進(jìn)行整體工程的細(xì)致預(yù)檢,全部達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后,再進(jìn)行正式竣工驗(yàn)收。(8)制定經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施,對(duì)管理人員和操作班級(jí)人員進(jìn)行工期和質(zhì)量考核,重點(diǎn)向選題傾斜,實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。第二節(jié)分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施一、模板工程在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量,要求作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工,以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性,把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過(guò)程中,質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝,必須做好垂直和平水的復(fù)測(cè),確保模板幾何尺寸的準(zhǔn)確。模板及支頂必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范,本工程的模板安裝量比較大,要確保安裝質(zhì)

42、量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);(1)做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,根據(jù)各部位圖紙不同的要求,技術(shù)部門先制定模板施工方案。(2)佬好材料的供應(yīng)工作,不合格的材料不采用。做好模板的保養(yǎng)維修工作。(3)做好工序交接的驗(yàn)收工作,堅(jiān)持本工序工作未完善驗(yàn)收決不插入下一工序的工作。(4)加強(qiáng)熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量,計(jì)劃配置木工出身的質(zhì)安員2名,職負(fù)責(zé)管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日手持檢測(cè)工具對(duì)每個(gè)部位、每條柱、每條墻都應(yīng)進(jìn)行檢測(cè),對(duì)不合格的模板安裝決不驗(yàn)收。(5)防柳暗花明板變形措施:墻柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對(duì)拉螺栓,加固模板的支撐,對(duì)拉螺栓應(yīng)專人檢查,選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓;在澆筑砼前所有模板進(jìn)行

43、測(cè)量檢查,并在澆筑砼時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的木工值班,及時(shí)檢查修正模板,支撐等。(6)防漏漿措施:選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝,避免模板之間縫隙過(guò)大,在與已澆砼接搓處,用水泥砂漿抹縫隙,避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。(7)為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固,具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度,柱模設(shè)斜撐二道,斜撐與支承點(diǎn)成45度角為宜,不得大于60度有。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置,通排柱模安裝時(shí),應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模找平吊直?;炷翂?、柱腳應(yīng)預(yù)留200200清掃口、梁底開(kāi)生口,以便清理墻、柱內(nèi)垃圾。二、5.2.2 鋼筋工程鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)

44、和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋制作必須嚴(yán)把制作質(zhì)量關(guān)?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作,包括技術(shù)資料的檢驗(yàn),不合格的鋼材決不用在工程上。技術(shù)資料的檢驗(yàn)由試驗(yàn)員和資料員共同負(fù)責(zé)。鐵工安裝過(guò)程中,質(zhì)安員就應(yīng)開(kāi)始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過(guò)班組自檢、鐵工隊(duì)檢、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員檢,合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗(yàn)收。鋼筋質(zhì)量保證措施:(1)為了防止豎向鋼筋位移,柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不應(yīng)小于12,箍筋與模板之間的保護(hù)層為15mm,用砼墊塊來(lái)確保尺寸的準(zhǔn)確。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工要求開(kāi)下料單,并有專人復(fù)核。制作時(shí),按編號(hào)下料、斷料,彎曲誤差應(yīng)答施工規(guī)范要求

45、,制作成型在鋼筋上綁扎編號(hào)牌。(3)綁扎鋼筋前認(rèn)真看圖及有關(guān)修改資料,校對(duì)料單,按編號(hào)取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎,偏差控制在驗(yàn)收范圍要求內(nèi)。(4)焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處,接頭距鋼筋彎折處應(yīng)10d。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。(5)禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊,梁、板、墻、柱必須使用強(qiáng)度等級(jí)M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊,墊塊面積5050mm,墊塊厚度按規(guī)范要求。(6)鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)和直徑按設(shè)計(jì)要求加工,需要替換時(shí),應(yīng)提前征得設(shè)計(jì)人同意,辦妥簽證手續(xù)。(7)對(duì)焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗(yàn)報(bào)告及焊條合格證,焊工必須持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)

46、的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段范圍內(nèi)(不少于50cm)一根鋼筋不得有二個(gè)接頭,有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過(guò)50%,受壓區(qū)不限制。(8)為保證主筋垂直、不移位,柱、梁主筋1500左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊,并在柱模板上口設(shè)定們箍,在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核,保證其垂直度。(9)進(jìn)行電渣壓力焊接時(shí),要密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化,并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋,使焊接工作穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí),要保持壓力數(shù)秒后方可松開(kāi)操縱桿,以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過(guò)程中,應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端,以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)

47、,應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直,要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其板直,然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。(10)電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16-40mm的級(jí)、級(jí)鋼筋的焊接,當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí),其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)、鑒定后方可采用。(11)焊劑要妥善存放,以免受潮變質(zhì)。(12)焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù),在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù),否則會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。5.2.3混凝土工程混凝土采用商品混凝土,混凝土符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不合格的退場(chǎng)不用。試驗(yàn)員定時(shí)進(jìn)行抽檢做件,尤其對(duì)砼坍落度應(yīng)嚴(yán)加控制。(1)澆筑混凝土前對(duì)模板內(nèi)的雜物必須進(jìn)行清理,淋水濕潤(rùn)。鋼筋的污跡清理干

48、凈。(2)混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設(shè)鋼網(wǎng)踏板,防止人為的踐踏鋼筋。操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應(yīng)由跟班鐵工重新調(diào)整好方能澆筑。(3)澆砼應(yīng)不間歇地進(jìn)行,保證不出現(xiàn)混凝土的冷縫,為此必須做好人力的安排工作,加強(qiáng)機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作,使施工中不出現(xiàn)因機(jī)械故障而引起停工,萬(wàn)一機(jī)械出現(xiàn)特殊故障,設(shè)備組準(zhǔn)備24小時(shí)配合維修。(4)澆樓面時(shí)要注意控制砼板厚度,可采用在梁筋上加焊砼板厚標(biāo)志在鋼筋上加以控制,操作人員隨時(shí)用插桿檢查砼厚度。(5)施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行,施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法,打毛、淋水泥漿再進(jìn)行澆砼接縫。(6)混凝土樓面施工時(shí)派瓦工做磨面工作,防止出現(xiàn)早期收縮裂縫防止出現(xiàn)表面

49、裂縫。在樓面砼澆筑振搗后,即進(jìn)行第一次抹平,在終凝前,砼表面收水后進(jìn)行第二壓光抹平,可防止表面裂縫。混凝土終凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。已澆筑好的混凝土表面強(qiáng)度必須達(dá)到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能過(guò)重,更不能猛烈撞擊樓面混凝土。(7)確保砼不漏振,振搗密實(shí)。按規(guī)定要求,每次振動(dòng)移動(dòng)距離不在于30-40cm,振動(dòng)器每次插入下層5cm。做到“快插慢撥”,保證振搗時(shí)間。在砼表面不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡時(shí)才完成振動(dòng)工作,不準(zhǔn)將振動(dòng)器貼壓模板及鋼筋上振動(dòng)。(8)澆筑砼前掌握天氣情況,避免在不適合的天氣下澆筑砼。氣溫高的天氣時(shí),在夜晚或凌晨澆砼,夏季施工時(shí)準(zhǔn)備好防雨工具,如彩條布等。(9

50、)防止砼漏漿。在澆砼前填實(shí)所有埋管件的縫隙,并由技術(shù)人員認(rèn)真檢查。(10)施工過(guò)程,由于不可預(yù)見(jiàn)因素形成了施工冷縫時(shí),在第二次接澆筑砼前,將砼面打毛,并沖洗干凈。在澆砼前,先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時(shí),振搗應(yīng)從外向施工縫處細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。(11)防止?jié)岔艜r(shí),模板預(yù)埋件走位變形。在澆筑砼前,施工員、技術(shù)員對(duì)所有支模的緊固件進(jìn)行檢查,預(yù)埋件件加固情況進(jìn)行檢查。澆筑砼時(shí),派有經(jīng)驗(yàn)的值班人員檢查模板、拉條、支撐情況,并根據(jù)砼澆筑高度、速度隨時(shí)收緊松動(dòng)的螺栓、支撐等。(12)當(dāng)混凝土出現(xiàn)足以影響結(jié)構(gòu)性構(gòu)性能的缺陷時(shí),必須通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院共同在現(xiàn)場(chǎng)研究處理。三、5.2.4 砌體工

51、程及粉刷工程砌體使用的材料必須符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)材料做到抽樣送檢工作,抽樣的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求;施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范?,F(xiàn)場(chǎng)配置專業(yè)質(zhì)安員,負(fù)責(zé)瓦工質(zhì)量工作;克服砌代表的質(zhì)量通病,處理好砌體與砼柱錨固;砌筑前,磚應(yīng)淋水濕潤(rùn),砌體時(shí)灰縫要平直,水平灰縫砂漿飽滿達(dá)到規(guī)范要求,灰縫寬度控制在8-12mm之間,控制垂直偏差每層小于3mm,埋設(shè)管線平直準(zhǔn)確。(1)批擋砂漿的生石灰應(yīng)經(jīng)熟化才能使用,批擋前先清除磚墻等基層表面的灰塵、油垢和油漬等,并灑水濕潤(rùn)才可批擋。批擋表面達(dá)到光滑、潔凈和平整,不應(yīng)有脫層、空鼓和裂縫等缺陷。(2)塊料飾鋪貼前,放進(jìn)水中浸泡,鋪貼時(shí)水泥砂漿要均勻飽滿,粘貼牢固,接縫平

52、直,灰縫寬度要符合設(shè)計(jì)要求。(3)砌筑及內(nèi)粉刷大面積施工前實(shí)行樣板帶路,設(shè)樣板墻、樣板間,并經(jīng)質(zhì)安部門檢驗(yàn)確認(rèn),作指導(dǎo)交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工,并落實(shí)工序檢查驗(yàn)收制度,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)管理。(4)外墻砌體與梁、板、柱的連續(xù)處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞,或抹灰,用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。(5)外墻與門、窗框周邊連接處防滲漏措施:(6)門窗洞邊角的裂縫:1、改善砂漿和易性,砌筑時(shí)灰縫飽滿密實(shí),原漿隨手壓縫。2、控制砌塊含水率、28天齡期。3、控制抹灰厚度、配比、操作工藝。4、加鋼網(wǎng)或纖維布防裂。5、窗臺(tái)板或過(guò)梁坐漿飽滿、墊平。6、門窗洞邊加拉筋、加配筋水泥砂漿或役邊框。5.2.

53、5 水電安裝工程5.2.5.1 管理措施 建立現(xiàn)場(chǎng)指揮小組,密切與甲方、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位的關(guān)系,虛心聽(tīng)取意見(jiàn),改進(jìn)工作,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須團(tuán)結(jié)好一班人和所在施工人員共同努力為工程優(yōu)質(zhì)按期完成作出自我貢獻(xiàn)。 (1)管理人員隨時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng),檢查施工進(jìn)度和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措施,確保工作按質(zhì)、按計(jì)劃完成。 (2)搞好文明施工,合理堆放設(shè)備材料、工具房、倉(cāng)庫(kù)不亂堆亂放,及時(shí)收集邊角料,清掃垃圾,保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔。 (3)施工管理、技術(shù)人員分別作好施工日志及原始資料收集工作,保證竣工資料的完備。 (4)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員服從工地的統(tǒng)一指揮,佩戴證明其身份的證卡和統(tǒng)一印刷的各出入證。 (5)全面施工開(kāi)始后

54、,每星期定期召開(kāi)l上次碰頭會(huì),交換意見(jiàn)、講座、研究施工中存在的問(wèn)題和解決辦法,并布置下步工作。5.2.5.2技術(shù)措施 認(rèn)真開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng),嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝及驗(yàn)收規(guī)范,滿足用戶的需要,是搞好工程質(zhì)量的宗旨。 (1)開(kāi)工前組織施工人認(rèn)真審查圖紙,并落實(shí)工藝措施,研究施工方法法的各環(huán)節(jié),向施工班組進(jìn)行工程質(zhì)量、工期要求、工藝特點(diǎn)、作業(yè)方法、質(zhì)量要求安全措施、現(xiàn)場(chǎng)狀況、同甲方土建的關(guān)系以及消防保衛(wèi)等情況的交底,并做好施工記錄。 (2)嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按照施工圖說(shuō)和工程合同的要求以及國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范為準(zhǔn),進(jìn)行施工、檢查和監(jiān)督。 (3)安裝過(guò)程的關(guān)鍵工序,如:試壓、試漏、隱蔽工程、中間

55、驗(yàn)收等,將要請(qǐng)用戶和地盤監(jiān)理共同監(jiān)督、檢查、認(rèn)可與會(huì)簽,實(shí)事求是地對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 (4)嚴(yán)格材料管理制度,不用錯(cuò)料,不用次料,全部使用合格品,確保安裝工程質(zhì)量。 (5)工程質(zhì)量全過(guò)程的控制,重在預(yù)防。如:配合土建主體結(jié)構(gòu)和墻體砌筑進(jìn)行套管、金屬電氣線管、線盒預(yù)埋與孔洞預(yù)留時(shí),其位置和標(biāo)高尺寸的準(zhǔn)確、不漏項(xiàng)是保證施工進(jìn)行和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。同時(shí),在安裝過(guò)程中抓好“五防”,即防倒坡(冷凝水管、排水管)、防錯(cuò)接(強(qiáng)弱電、相序、正負(fù)極、冷熱水管、供回水管)、 防松動(dòng)(支架、法蘭、管件、閥門、螺絲)、 防堵(地漏、污水管、糞管、預(yù)埋水管、線管)、 防漏(漏水、漏電、漏氣、漏項(xiàng)),是確保工程優(yōu)質(zhì)的關(guān)鍵。第

56、三節(jié)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施(1)本工程中,在下一工序施工后,會(huì)覆蓋上道工序的,上道工序即為隱蔽工程。隱蔽工程在施工后都難以進(jìn)行檢查,所以施工過(guò)程中必須制定并落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量保證措施。(2)各項(xiàng)隱蔽工程施工前,必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)分項(xiàng)工程制定技術(shù)措施,對(duì)作業(yè)班組及所在地段負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。(3)在施工過(guò)程中,質(zhì)安員、施工員必須加強(qiáng)過(guò)程控制,執(zhí)行我公司質(zhì)量體系文件中的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)按規(guī)定正確使用所需的統(tǒng)計(jì)技術(shù),確定控制和驗(yàn)證施工過(guò)程的能力及產(chǎn)品的特性,采取有效措施,消除實(shí)際或潛在不合格產(chǎn)生的因素,防止不合格的發(fā)生。(4)實(shí)施嚴(yán)格的三級(jí)管理制度一班組自檢、班組互檢、質(zhì)安員和施工員驗(yàn)收,做好工序交接手

57、續(xù),辦理隱蔽工程,其處理按不合格品控制程序中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(5)施工質(zhì)量記錄應(yīng)實(shí)行有效的控制,其標(biāo)識(shí)、收集、編目、歸檔、保管和處理按規(guī)定執(zhí)行。第四節(jié)質(zhì)量通病防治措施一、屋面樓地面裂滲水(1)凡搗制樓面、屋面極,其運(yùn)輸和行人道必須架空在已綁扎好的鋼筋上,嚴(yán)禁因運(yùn)輸或行人直接踩踏輾壓鋼筋,而致政樓面產(chǎn)生裂紋滲漏隱患。(2)配制役的砂、石必須過(guò)磅,嚴(yán)格掌握水灰比,要認(rèn)真按規(guī)程攪拌和搗插密實(shí)。墻、柱、池壁搗制投時(shí),應(yīng)設(shè)專人敲擊旁板,保證密實(shí)可靠。(3)凡樓面、屋面進(jìn)搗制或水泥砂漿批擋完成后,必須設(shè)專人淋水養(yǎng)護(hù),采取措施,防止烈日暴曬,致使砼或砂漿失水過(guò)快,引起早期干縮開(kāi)裂,降低強(qiáng)度且會(huì)滲漏。(4)為了

58、保證樓地面水泥批擋以后不起砂、起鼓、空殼,操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握砂漿配合比,特別是水灰比,對(duì)作為防滲的墻裙、腳線、傍水的批擋,一定要嚴(yán)格按圖紙要求的配比,不得隨意降低砂漿標(biāo)號(hào)。(5)為防止墻身的滲漏,外墻批擋一定要做兩層,底層砂漿標(biāo)號(hào)不低于50號(hào),面層一定要壓實(shí)磨光或磨平。(6)框架結(jié)構(gòu)的梁底處磚墻的塞磚一定要灰漿飽滿,頂面靠梁底灰縫不要馬上填補(bǔ),可讓墻身灰縫自然沉縮三天后或待墻面粉刷時(shí),才一起用較高標(biāo)號(hào)的砂漿抹實(shí)。(7)對(duì)衛(wèi)生間及過(guò)廊的樓地面,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高跌級(jí),并應(yīng)有足夠的斜水坡度和小明溝。所有排水管日必須低于樓地面,務(wù)使這些樓地面不會(huì)積水。(8)對(duì)衛(wèi)生間管道和潔具的安裝,必須明確崗位責(zé)任制

59、,要有專人負(fù)責(zé)。在安裝前應(yīng)首先檢查這些管件潔具材料的質(zhì)量,不合格的不安裝。安裝時(shí)對(duì)各種承插接頭,特別是存水灣(鵝頸)的接頭封閉,應(yīng)嚴(yán)格搗插密實(shí)。對(duì)穿過(guò)樓面的立管,應(yīng)接樓面的預(yù)留孔洞四周鑿成上大下細(xì)的漏斗形,并洗刷干凈,掃上濃水泥漿,用高標(biāo)號(hào)細(xì)石進(jìn)灌至稍低于原樓面約2cm,并搗插密實(shí),待投凝固后,再用水泥砂漿擋平,并在立管四周批一個(gè)高約35cm的防水圈,以防樓地面的水沿著立管邊滲下。(9)廁箱四周和底部必須作水池防水批擋處理,以防止廁臺(tái)面或管口接頭處滲漏,致影響下一層,若有積水可設(shè)引流排入豎管。(10)衛(wèi)生間的樓地面和墻裙的水泥砂漿批擋,在操作前必須嚴(yán)格清理基層什物,洗刷清潔,涂上濃水泥漿一度,

60、并應(yīng)在兩小時(shí)內(nèi)鋪上砂漿抹平、壓實(shí)、壓光。(11)衛(wèi)生間完工后,必須經(jīng)過(guò)試水(或試壓)檢查驗(yàn)收,要有業(yè)主、單位工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員和工人班組會(huì)同簽證驗(yàn)收,才算竣工。在整座建筑物交工驗(yàn)收前,要進(jìn)行封閉,未經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人同意,不得啟用,防止灰泥什物堆積造成堵塞。三、543 墻面防裂、防滲漏(1)為防止外墻砌體滲漏,采取三道工序:先在內(nèi)外墻清除污垢后采用稀水泥漿噴灑一遍,以便抹灰砂漿與砌體墻面粘結(jié)牢固;砂漿抹灰層壓平密實(shí),再次壓實(shí)砂漿抹灰層。外墻抹灰層厚約20毫米,內(nèi)墻抹灰層厚約15毫米。既能有效防止外墻滲漏,又提高了外墻的保溫隔熱效果。(2)在抹灰前,進(jìn)墻、柱、梁與磚墻交接縫處:內(nèi)墻面貼纖維網(wǎng)布騎縫

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