生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)-浙江大華-采購物流供應(yīng)鏈的培訓(xùn)

1、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)-浙江大華-采購物流供應(yīng)鏈的培訓(xùn)：博士清華大學(xué) 總裁班 特聘教授深圳新一代技術(shù)研究院 首席顧問東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目 認(rèn)證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目 認(rèn)證講師英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師經(jīng)理，商務(wù)總監(jiān)；主要研究領(lǐng)域：物流與供應(yīng)鏈管理；采購與供應(yīng)商管理；生產(chǎn)運(yùn)作管理。第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制概述第二部分 生產(chǎn)預(yù)測與計(jì)劃管理第三部分 生產(chǎn)調(diào)度與供應(yīng)管理第四部分 庫存控制策略第五部分 庫存控制技術(shù)第六部分 PMC之KPI體系及改善 浙江大華技術(shù)股份引言： 浙江大華技術(shù)股份凡事預(yù)就立，不預(yù)則廢！PMC是制造型

2、企業(yè)的神經(jīng)中樞，是指揮系統(tǒng)！計(jì)劃沒有變化快，所以計(jì)劃顯得更為重要！計(jì)劃與控制，兩手都要抓，再手都要硬.一、關(guān)于PMC？ Production & Materials Control的縮寫，生產(chǎn)及物料控制，一般簡稱計(jì)劃與控制，包括兩大部分：PC：生產(chǎn)計(jì)劃及控制目標(biāo)：生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)完成。職責(zé)：訂單管理（包括訂單更改），生產(chǎn)計(jì)劃的制定，生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)； MC：物料計(jì)劃及控制目標(biāo)：物料及時(shí)齊套與周轉(zhuǎn)率的提升，物料管理（儲(chǔ)運(yùn)管理）。職責(zé)：物料需求計(jì)劃的制定；對計(jì)劃、ECO等變更的響應(yīng)；物料進(jìn)度跟蹤，物料來料異常的處理；庫存控制；儲(chǔ)運(yùn)管理。計(jì)劃與庫存控制管理之-為什么要保持庫存？需求預(yù)測的誤差供應(yīng)商供貨的不

3、確定性和延遲最小供應(yīng)商訂貨批量供應(yīng)上交貨間隔存貨方法庫存補(bǔ)充間隔和數(shù)量戰(zhàn)略性存貨采購價(jià)格優(yōu)勢對客戶的交貨期短于供應(yīng)商交貨期寄存Consignment stocking交貨成本最小供應(yīng)鏈庫存預(yù)留或預(yù)防性庫存幾計(jì)劃與庫存控制管理之-為什么要控制庫存？什么是庫存成本、庫存價(jià)值？庫存占用資金成本固定倉儲(chǔ)成本可變庫存成本 庫存管理成本庫存的變質(zhì)、丟失與廢棄成本高庫存隱藏了很多運(yùn)營過程中的不足，從而形成了顯性成本（交付水平、不良率.)庫存成本隨國家、組織、企業(yè)、產(chǎn)品的不同而有所不同，庫存成本一般為為庫存價(jià)值的 _二、為什么制造業(yè)如何重視PMC管理？1.市場環(huán)境的變化2.顧客需求的變化3.產(chǎn)品生命周期的變化

4、4.企業(yè)競爭模式的變化.其它原因客戶的控制力度越來越強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量高、價(jià)格低（成本壓力）產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、知名度股東對投資回報(bào)的期待提高產(chǎn)業(yè)分界點(diǎn)模糊化新價(jià)值鏈集成網(wǎng)絡(luò)的形成電腦化的管理應(yīng)用經(jīng)營活動(dòng)的全球化趨勢競爭點(diǎn) ？三、如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式？ 設(shè)計(jì) 采購 加工 裝配 發(fā)運(yùn) 訂單設(shè)計(jì)（Engineer to Order，ETO）現(xiàn)貨生產(chǎn)（Make to Stock，MTS）訂單組裝（Assemble to Order，ATO）訂單生產(chǎn)（Make to Order，MTO）產(chǎn)品品種客戶數(shù)量ATO / MTS訂單裝配MTS現(xiàn)貨生產(chǎn)ETO訂單設(shè)計(jì)MTO訂單生產(chǎn)響應(yīng)策略與產(chǎn)品和客戶的關(guān)系四、PMC基礎(chǔ)知識(shí)

5、介紹1、物料價(jià)值A(chǔ)、B、C分類及原則 2、庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及誤差率的概念3、基本物料庫房存貯期限4、物料超期5、試用物料的定義6、低周轉(zhuǎn)物料7、死料8、呆料9、代用物料10、物料替代的定義.五、PMC業(yè)務(wù)組織與分工經(jīng)驗(yàn)分享：華為公司_計(jì)劃人員工作理念與行為準(zhǔn)則分析六、PMC人員工作理念和行為準(zhǔn)則介紹第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制概述第二部分 生產(chǎn)預(yù)測與計(jì)劃管理第三部分 生產(chǎn)調(diào)度與供應(yīng)管理第四部分 庫存控制策略第五部分 庫存控制技術(shù)第六部分 PMC之KPI體系及改善 浙江大華技術(shù)股份一、預(yù)測的類型：按時(shí)間劃分：如短期預(yù)測、中期預(yù)測、長期預(yù)測按產(chǎn)品劃分：如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品按空間劃分：如片區(qū)

6、銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售按客戶劃分：.按項(xiàng)目劃分：.按風(fēng)險(xiǎn)劃分：.二、需求預(yù)測的方式 從需求預(yù)測 從歷史預(yù)測 從項(xiàng)目預(yù)測三、需求預(yù)測的方法 銷售人員意見綜合法 專家意見綜合法 時(shí)間序列法 統(tǒng)計(jì)分析法（因果分析法） 項(xiàng)目分析法 時(shí)間逼近及趨勢分析法四、物料計(jì)劃方法 定貨點(diǎn)方法和MRP方法是當(dāng)今制造業(yè)普遍使用的兩種物料計(jì)劃方法1. 定貨點(diǎn)方法當(dāng)某項(xiàng)目的庫存量降到某一值(定貨點(diǎn))時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)訂單以獲取一定數(shù)量的(定貨批量)補(bǔ)充庫存。特點(diǎn)：1.要求的輸入數(shù)據(jù)少;2.基于過去的需求作出預(yù)測(統(tǒng)計(jì)預(yù)測);3.對所有的項(xiàng)目考慮安全庫存量;2. MRP方法 MRP 是物料需求計(jì)劃系統(tǒng)。它根據(jù)需求所決定的主生

7、產(chǎn)計(jì)劃，按BOM清單結(jié)構(gòu)逐層分解，同時(shí)考慮物料的庫存量和計(jì)劃接收量，算出物料的凈需求，再按制造提前期或采購提前期倒排計(jì)劃，確定所需物料的開始生產(chǎn)日期和采購定貨日期。MRP II流程MRP的運(yùn)算邏輯？兩種方法的比較 第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制概述第二部分 生產(chǎn)預(yù)測與計(jì)劃管理第三部分 生產(chǎn)調(diào)度與供應(yīng)管理第四部分 庫存控制策略第五部分 庫存控制技術(shù)第六部分 PMC之KPI體系及改善 浙江大華技術(shù)股份一、調(diào)度的優(yōu)先權(quán)法則的選擇確實(shí)有效傳達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)準(zhǔn)備 人員 材料 設(shè)備、工模夾治量具 文件、表單 各類標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品、材料、作業(yè)、檢驗(yàn)員) 工作場所及布置 緊急應(yīng)變措施二、生產(chǎn)控制的協(xié)調(diào)機(jī)制過程控制 結(jié)果

8、 數(shù)量控制(料、在制、成品) 交期控制(加工進(jìn)度、出貨安排) 品質(zhì)控制 成本控制 準(zhǔn)備活動(dòng)(程序、檢查等) 生產(chǎn)活動(dòng)(程序、方法、條件等) 確認(rèn)活動(dòng)(點(diǎn)查程序、方法等) 訊息傳達(dá)(程序、表單、記錄等)異常處理 緊急處理 短期治標(biāo) 常期治本原因三、平衡產(chǎn)能的調(diào)度方法 增加產(chǎn)能（加班、人、場地、設(shè)備） 訂單任務(wù)分批（拆分） 尋找替代資源（生產(chǎn)外包、外協(xié)） 工作訂單提前安排 工作訂單推后安排四、生產(chǎn)調(diào)度日常工作制度 值班制度 包括周末與節(jié)假日值班制度 報(bào)告制度 信息通報(bào)、信息反饋、警報(bào)、求助、工作總結(jié)報(bào)告 調(diào)度例會(huì)制度 目的：解決橫向的銜接與協(xié)作關(guān)系 包括：資源匹配例會(huì)、調(diào)度例會(huì)第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃與

9、物料控制概述第二部分 生產(chǎn)預(yù)測與計(jì)劃管理第三部分 生產(chǎn)調(diào)度與供應(yīng)管理第四部分 庫存控制策略第五部分 庫存控制技術(shù)第六部分 PMC之KPI體系及改善 浙江大華技術(shù)股份第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制概述第二部分 生產(chǎn)預(yù)測與計(jì)劃管理第三部分 生產(chǎn)調(diào)度與供應(yīng)管理第四部分 庫存控制策略第五部分 庫存控制技術(shù)第六部分 PMC之KPI體系及改善 浙江大華技術(shù)股份 1.定期庫存控制 2.定量訂貨控制 3.經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ) 4.庫存分類及控制方法 5.產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法 6.JIT準(zhǔn)時(shí)采購/供應(yīng)策略(JIT采購/供應(yīng)) 7.VMI 8.其它控制庫存的可能方法 .一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法與技術(shù)

10、1. 定期庫存控制(Periodic inventory control)訂貨間隔期庫存量時(shí)間訂貨量Q 目標(biāo)庫存量S 提前期發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)安全庫存2. 定量訂貨控制(Perpetual inventory control)庫存量時(shí)間訂貨量Q 訂貨點(diǎn)R 發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)提前期目標(biāo)庫存量=(訂貨間隔期+提前期) 日需求量+安全庫存定期檢查庫存水平并訂貨訂貨量=目標(biāo)庫存量-現(xiàn)有庫存量-在途庫存；沒有規(guī)定訂貨點(diǎn)，關(guān)鍵是要確定訂貨間隔期和預(yù)定的庫存水平。3. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ ：Economic Order Quantity )基本假設(shè)：需求是均勻的(單位時(shí)間內(nèi)的需求量不變)，需求是已知的常數(shù)；不

11、允許發(fā)生缺貨；訂貨提前期是已知的，且為常數(shù)；交貨提前期為零，即瞬時(shí)交貨；產(chǎn)品成本不隨批量而變化(沒有數(shù)量折扣)；訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān)；維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù)。基本參數(shù)：C購買的單位貨物的成本；D年總需求量；S每次訂貨費(fèi)(與供應(yīng)商的聯(lián)系費(fèi)、采購人員旅差費(fèi)等)；K單位貨物每年的存儲(chǔ)成本(K=Ck，k為資金費(fèi)用率,元/件.年)；Q訂貨批量；TC年總成本；- 訂購費(fèi) 年訂貨費(fèi)用LQQ/2D時(shí)間庫存量- 年總費(fèi)用 TC =- 存儲(chǔ)費(fèi) 年存儲(chǔ)費(fèi)用訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量4. 庫存分類及控制方法基本思想：ABC分類采用的指導(dǎo)思想是20-80原則，20%左右的因素占有(或提供)80

12、%的成果，實(shí)際上采用的是重點(diǎn)管理法的思想，找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點(diǎn)管理和控制。物料的分類：A類物料：占用了65%80%的價(jià)值的15%20%的物品；B類物料：占用了15%20%的價(jià)值的30%40%的物品；C類物料：占用了5%15%的價(jià)值的40%55%的物品。5. 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法對于銷售的成品，按照全年預(yù)測的準(zhǔn)確率從大到小排序，然后劃分為X類、Y類、Z類。X類成品預(yù)測準(zhǔn)確率最高，可以適當(dāng)調(diào)低庫存，處于中間的Y類可以存放一定數(shù)量的庫存，而Z類最不準(zhǔn)確，有必要考慮比較高的庫存。管理XYZ分類法的原則是通過降低比較容易預(yù)測的成品庫存從而減少總庫存，但又不至于斷貨。其實(shí)可以延伸到XYZ-ABC-XYZ的庫存控制策略價(jià)值預(yù)測準(zhǔn)確性綜合了ABC和XYZ分類法的優(yōu)點(diǎn)價(jià)值低但是預(yù)測不準(zhǔn)的物料適當(dāng)存放多一些價(jià)值高并且預(yù)測比較準(zhǔn)確的物料應(yīng)當(dāng)降低庫存.？高？低？高？低？二、其它降低庫存的有效