地下室鋼筋綁扎分項工程質(zhì)量

1、03 地下室鋼筋綁扎分項工程質(zhì)量管理工程名稱父底部 位共頁第頁交底內(nèi)容:地下室鋼筋綁扎分項工程質(zhì)量管理1、依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ3 -20022、施工準備材料及主要機具：鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特 殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度 要滿足使用要求。控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷

2、子、手推車、粉筆、尺子等。作業(yè)條件：按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木 按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進行清理。核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相 同。當施工現(xiàn)場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管 線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。根據(jù)地下室防水施工方案（采用內(nèi)貼法或外貼施工），底板鋼筋綁扎前做完底 板下防水層及保護層；支完底板四周模板（或砌完保護墻，做好防水層）。當?shù)叵率?外墻防水采用內(nèi)貼法施工時，在綁扎墻體鋼筋之間前砌完保護

3、墻，做好防水層及保護 層。3、操作工藝工藝流程：工程名稱父底部 位共頁第頁交底內(nèi)容：劃鋼筋位置線一運鋼筋到使用部位一綁底板及梁鋼筋一綁墻鋼筋。劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓 靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為 5cm在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁 鋼筋位置線）。綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋 哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交 錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方

4、 向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊層厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至 砂漿墊塊可改用鐵塊代替。底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎 成型?；A(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距 以1m左右一個為官），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣 方法同底板下層鋼筋。底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼 筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試

5、 樣外，接頭處置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度 要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾 倒、變位。墻筋綁扎：在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移工程名稱父底部 位共頁第頁交底內(nèi)容：時，按洽商規(guī)定認真處理。墻模板宜采用“跳間支?！?，以利于鋼筋施工。先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定 位，并畫好豎筋分檔標志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。 橫豎筋的間距及

6、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。墻筋為雙向受力筋，所有筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計 圖紙及施工規(guī)范的要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用小6或小8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設(shè)計 要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎。如首層柱的 縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁 扎時應(yīng)注意。配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等

7、，其位置，標高均應(yīng)符合設(shè)計要求。4、質(zhì)量標準鋼筋加工質(zhì)量檢驗標準工程名稱父底部 位共頁第頁交底內(nèi)容:項序項目允許偏差或 允許值檢查方法主 控 項 目1力學性能檢驗第 5. 2. 1條檢查產(chǎn)品合格證和復驗報 告（按進廠的批次和產(chǎn)品 的抽樣檢驗方案確定）2抗震用鋼筋強度實測 值第 5. 2. 2條檢查鋼筋復試報告（按進 廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢 驗方案確定）3化學成分等專項檢驗第 5. 2. 3條檢查化學成份等專項檢驗 報告4受力鋼筋的彎鉤和彎 折第 5. 3. 1條尺量檢查（按工作辦同一 類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查 不少于3件）5箍筋彎鉤形式第 5. 3. 2條尺量檢查（按工作辦同一 類型、統(tǒng)一加工設(shè)

8、備抽查 不少于3件）一股 項 目1外觀質(zhì)量第 5. 2. 4條觀察檢查（進場時和使用 前全數(shù)檢查）2鋼筋調(diào)宜第 5. 3. 3條觀察及尺量檢查（按工作 辦同一類型、一加工設(shè) 備抽查/、少于3件）3鋼筋 加工 的形 狀、 尺寸受力鋼筋順長 度方向全長的 凈尺寸 彎起鋼筋的彎 折位置10+20尺量檢查（按工作辦同一 類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查 不少于3件）箍筋內(nèi)凈尺寸+5鋼筋安裝工程質(zhì)量檢驗標準（H）項序項目允許偏差或 允許值檢查方法主1縱向受力鋼筋的連接方式第 5. 4. 1觀察檢查（全數(shù)檢查）控2機械連接和焊接接頭的力學性能第 5. 4. 2檢查接頭力學試驗報告3受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和第 5

9、. 5. 1觀察和尺量檢查（全數(shù)檢查）/ 、1接頭位置和數(shù)量第5 4 3理察和尺量榆杳（全數(shù)榆杳）2機械連接、焊接的外觀質(zhì)量第 5. 4. 4觀察（全數(shù)槍杳）工程名稱父底部 位共頁第頁交底內(nèi)容:股 項 目3機械連接、焊接的接頭面積百分 率第 5. 4. 5條觀察和尺量檢查（在同一檢驗 批內(nèi)，梁、柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽 查構(gòu)件數(shù)量的10%且封3件； 對墻、板，應(yīng)抽查有代表性的 自然間10%且方3間；對大空 間結(jié)構(gòu)，墻安軸線間高度5m左 右劃分槍杳向.板按縱橫軸線4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接第 5. 4. 6向上一5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第 5. 4. 7尺量檢查（檢查數(shù)量同上）6鋼筋安裝位置允許偏差綁

10、扎鋼 前網(wǎng)長、寬（mm）10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸（mm）+20鋼尺量連續(xù)3擋、取最大伯:綁扎鋼 筋骨架長(mm)10尺量檢查寬、高（mm）+5尺量檢查受力鋼 筋間距（mm）10鋼尺量兩端、中間個一點，取 最大俏三1距(mm)+5保護層 厚度基礎(chǔ)10尺量才柱、梁+5尺量檢杳板、墻、殼3尺量檢查綁扎箍筋、荀司距（mm）+20鋼尺量連續(xù)3擋、取最大值二鋼筋省靛點位置（mm）20尺量檢杳預(yù)埋件中心線位置（mm）5尺量才卜令查水平曷差（mm）+3. 0尺量和塞尺檢查5、成品保護成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。妥善保護基礎(chǔ)四周外露的防水

11、層，以免被鋼筋碰破。底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬黨要綁牢固，防止操作時踩變形。嚴禁隨意割斷鋼筋。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保 位置準確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專人檢查修整。露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。工程名稱父底部 位共頁第頁交底內(nèi)容：搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī) 范要求。鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙 預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)過焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊接頭 要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍