危險化學品經(jīng)營的安全應用技術(shù)措施

1、危險化學品經(jīng)營的安全應用技術(shù)措施一、防火防爆措施（一）、防火防爆基本原理與思路引發(fā)火災的條件：可燃物+氧化劑+點火源 必須是同時存在、相互作用。防火防爆措施的制定，應從以下四個方面考慮： 1、預防性措施。 2、限制性措施。 3、消防措施。 4、疏散性措施。一、防火防爆措施（二）、防火防爆的基本措施1、消除導致火災爆炸災害的物質(zhì)條件（1）、盡量不使用或少使用可燃物。（2）、生產(chǎn)設備及系統(tǒng)盡量密閉化。（3）、采取通風除塵措施。（4）、在可能發(fā)生火爆災害危險的場所設置可燃氣體濃度檢測報警儀器。（5）、惰性氣體保護。（6）、根據(jù)其特點做好防范措施。一、防火防爆措施2、消除或者控制點火源（1）、防止撞擊

2、、摩擦產(chǎn)生火花。（2）、防止因可燃氣絕熱壓縮而著火。（3）、熱射線（日光）。（4）、防止電氣火災事故。（5）、防止高溫表面著火。（6）、消除靜電火花。（7）、防止雷電火花引發(fā)火災爆炸事故。（8）、防止明火。一、防火防爆措施（三）、防火防爆設備防火防爆設備可分為阻火裝置與防爆裝置。1、阻火裝置：（1）、安全液封。（2）、水封井。（3）、阻火器（金屬網(wǎng)、石、波紋金屬片、平行板）。（4）、單向閥。（5）、阻火閥門。 一、防火防爆措施2、火星熄滅器。3、防爆泄壓裝置。（1）、安全閥。 其設置應注意：A、新裝安全閥應有產(chǎn)品合格證；安裝前，應由安裝單位復校后加鉛封，并出具安全閥校驗報告。B、當安全閥的入口

3、處裝有隔斷閥時，隔斷閥必須保持常開狀態(tài)并加鉛封。C、在存有可燃物料，有毒、有害物料或高溫物料等的系統(tǒng)，安全閥排放管應連接安全處理設施，不得隨意排放。D、一般安全閥可以就地防空，但要考慮放空高度及方向的安全性。一、防火防爆措施（2）、爆破片。（3）、防爆帽。（4）、防爆門。（5）、防爆球閥。二、壓力容器安全措施壓力容器是一種能承受壓力載荷的密閉容器。 納入安全監(jiān)察范圍的壓力容器應同時具備三個條件：1、最高工作壓力Pw （表壓）；2、內(nèi)直徑Di ，且容積V 3；3、盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度不低于標準沸點的液體。二、壓力容器安全措施1、壓力容器的分類：（1）、按工作壓力可分為：A、低壓

4、容器：B、中壓容器：C、高壓容器：10P100MpaD、超高壓容器：P100Mpa（2）、按工藝用途可分為：A、反應容器，如反應鍋、合成塔、聚合釜等；B、換熱容器，如熱交換器、冷卻塔、蒸煮鍋等；C、分離容器，如分離器，吸收塔、洗滌器等；D、儲存容器，如儲罐、壓力緩沖罐等。二、壓力容器安全措施（3）、從使用及管理角度可分為：A、固定式容器；B、移動式容器，如氣瓶、槽車等。2、壓力容器的安全裝置 壓力容器的安全裝置是指為了使壓力容器能夠安全運行而設在設備上的一種附屬裝置。 常用的安全泄壓裝置有安全閥、爆破片，計量顯示裝置有壓力表、液面計等。二、壓力容器安全措施3、壓力容器安全管理（1）、壓力容器安

5、全管理基礎工作A、選購B、驗收C、安裝調(diào)試D、壓力容器的技術(shù)檔案E、壓力容器使用登記F、壓力容器統(tǒng)計報表（2）、安全管理工作的內(nèi)容與要求A、設專人管理二、壓力容器安全措施B、編制管理制度及操作規(guī)程C、辦理登記，建立技術(shù)檔案D、編制年度檢修計劃并實施E、做好運行、維修、校驗F、事故后，及時上報相關(guān)部門G、相關(guān)人員必須安全培訓，持證上崗（3）、壓力容器安全管理制度A、各級崗位責任制B、基礎工作管理制度C、使用過程中的管理制度二、壓力容器安全措施a壓力容器定期檢驗制度；b壓力容器維修、改造、檢驗、報廢的技術(shù)審查和報批制度；c壓力容器安裝、改造、移裝的竣工驗收制度，壓力容器安全檢查制度；d交接班制度；

6、e壓力容器維護保養(yǎng)制度；f安全附件校驗與修理制度；g壓力容器緊急情況處理制度；h壓力容器事故報告與處理制度；二、壓力容器安全措施（4）、安全操作規(guī)程A、壓力容器的操作工藝控制指標（最高工作壓力、最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值、介質(zhì)成分等）；B、壓力容器崗位操作方法，開、停車的操作程序和注意事項；C、壓力容器運行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求；D、壓力容器運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施；E、壓力容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法；二、壓力容器安全措施4、壓力容器安全運行（1）、壓力容器的投用A、檢查容器安裝、檢驗、修理工作后遺留的輔助設施是否全部拆除；容器內(nèi)有

7、無遺留工具、雜物等。B、檢查水、電、氣等的供給是否恢復道路，是否通暢；操作環(huán)境是否符合安全運行的要求。C、檢查系統(tǒng)中壓力容器連接部位、接管等連接情況，該抽的盲板是否抽出，閥門是否處于規(guī)定的啟閉狀態(tài)。D、檢查附屬設備及安全防護設施是否完好。E、檢查安全附件、儀器儀表是否齊全，并檢查其二、壓力容器安全措施靈敏程度及校驗情況，若發(fā)現(xiàn)安全附件無產(chǎn)品合格證或規(guī)格、性能不符合要求或逾期未校驗等情況，不得使用。F、編制壓力容器的有關(guān)管理制度及安全操作規(guī)程，操作人員應熟悉和掌握有關(guān)內(nèi)容，并了解流程和工藝條件。（2）、壓力容器的開車與試運行A、專人負責、統(tǒng)一指揮；B、按規(guī)定穿戴防護用品；C、攜帶各種操作工具，嚴

8、格按開車方案執(zhí)行；D、安全監(jiān)護，出現(xiàn)異常，立即處理。D、二、壓力容器安全措施2、運行中工藝參數(shù)的控制（1）、壓力溫度控制；（2）、液位控制；（3）、介質(zhì)腐蝕性控制；（4）、交變載荷的控制；3、容器安全操作的一般要求（1）、操作人員必須持證上崗，并定期接受專業(yè)培訓與安全教育；（2）、操作人員要熟悉本崗位的工藝流程，熟悉。二、壓力容器安全措施容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能。嚴格按操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫有關(guān)記錄。（3）、要平穩(wěn)操作。（4）、嚴格控制工藝參數(shù)，嚴禁容器超溫、超壓；隨時檢查容器安全附件的運行情況，保證其靈敏可靠。（5）、容器內(nèi)部有壓力時不得修理。（6）、

9、堅持設備巡檢，發(fā)現(xiàn)不正常狀態(tài)，應采取相應措施進行調(diào)整或消除。（7）、編制應急預案，正確處理緊急情況。二、壓力容器安全措施4、壓力容器運行中的檢查（1）、工藝條件方面的檢查；（2）、設備狀況方面的檢查；（3）、安全裝置方面的檢查；5、壓力容器停止運行（1）、正常停止運行；（2）、緊急停止運行；壓力容器緊急停止運行時，操作人員必須做到“穩(wěn)、準、快”。即保持鎮(zhèn)定、判斷準確、操作準確、處理迅速、防止事態(tài)擴大。二、壓力容器安全措施5、壓力容器的維護保養(yǎng)（1）、運行期：A、保持完好的防腐層；B、消除“滴漏跑冒”現(xiàn)象；C、保護好保溫層；D、減小或消除容器的振動；E、維護保養(yǎng)好安全裝置。（2）、停用期：A、內(nèi)

10、部介質(zhì)需排放干凈，清除內(nèi)壁的污垢、附著物、腐蝕產(chǎn)物；B、對于腐蝕性介質(zhì)，排放后還需經(jīng)過置換、清洗、吹干等技術(shù)處理，使容器內(nèi)部干燥和潔凈；C、保持容器表面清潔及周圍環(huán)境的干燥；D、容器外部防腐油漆完好；E、有保溫層的容器，還要注意保溫層下部的防腐和支座的防腐。二、壓力容器安全措施6、壓力容器定期檢驗（1）、定期檢驗周期A、外部檢查是指在用壓力容器運行中的定期在線檢查，每年至少一次。B、內(nèi)外部檢驗：是指在用壓力容器停機時的檢驗，其檢驗周期分為：安全狀況等級為級的每隔6年至少一次；安全狀況等級為級的每隔3年至少一次；C、耐壓試驗：是指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓或氣壓實驗。對固

11、定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部檢查期間內(nèi)，至少進行一次耐壓試驗，對一定是壓力容器，每6年進行一次耐壓試驗。三、 電氣安全技術(shù)（一）、電氣事故類型1、觸電事故2、靜電危害事故3、雷電災害事故4、射頻電磁危害5、電氣系統(tǒng)故障危害（二）、觸電防護技術(shù)1、觸電事故的種類電氣事故主要包括觸電事故、靜電傷害、電磁場危害、電氣火災和爆炸、雷擊，也包括危及人三、 電氣安全技術(shù)安全的路線故障和設備故障。由于物體帶電不像機械危險部位那樣容易被人們察覺到，因而更具有危險性。觸電時電流對人體的傷害可分為局部電傷和全身性電傷兩類。（2）、電流對人體的危害A、電流對人體的傷害B、電流對人體的傷害程度影響因素三、 電氣安全技術(shù)

12、（3）、觸電形式和原因A、觸點形式a、低壓單相觸電b、低壓兩相觸電c、跨步電壓觸電d、高壓電擊B、觸電原因a、缺乏電氣安全知識b、違反操作規(guī)程c、維護不良d、電氣設備存在安全隱患三、 電氣安全技術(shù)(4)、觸電防護措施A、采用安全電壓B、保證絕緣性能C、用屏保D、保持安全距離E、合理采用電氣裝置F、裝設漏電保護裝置，G、保護接地與接零（自然接地電阻不得超過4，電阻超過4時，應采用人工接地極）三、 電氣安全技術(shù)（三）、靜電的危害及預防1、靜電的危害 靜電在工業(yè)生產(chǎn)中的危害主要表現(xiàn)在兩個方面：一方面是由于家電廠的存在造成的危害，另一方面是靜電放電造成的危害。2、防靜電措施A、主要場所a、生產(chǎn)、使用、

13、儲存、輸送、裝卸易燃易爆的生產(chǎn)裝置；b、產(chǎn)生可燃性粉塵的生產(chǎn)裝置、干式集塵裝置以及裝卸料場所；c、易燃氣體、易燃液體槽車和船的裝卸場所；三、 電氣安全技術(shù) d、有靜電電擊危險的場所； B、消除靜電危害的基本措施a、靜電接地 所有金屬裝置、設備、管道、儲罐等都必須接地； 同時各專設得靜電接地端子電阻不應大于100。b、防止裝卸和輸送易燃液體時產(chǎn)生的靜電c、在物料靜置時間內(nèi)禁止操作d、采用靜電消除器e、采用導電性好的管道輸送易燃液體三、 電氣安全技術(shù)f、增加濕度g、抗靜電劑h、可燃性粉塵和纖維的防靜電措施i、控制可燃氣體靜電j、人體防靜電措施（四）、雷電的危害及防護 1、雷電的危害雷電的危害按其破

14、壞因素可歸納為電性質(zhì)破壞、熱性質(zhì)破壞、機械性質(zhì)的破壞三類。三、 電氣安全技術(shù) 雷電的危害主要表現(xiàn)在雷電放電時所出現(xiàn)的各種物理效應和作用。雷電感應雷電侵入波反擊作用雷電對人體的危害2、建筑物的防雷措施 防直擊雷采取的措施主要是：裝設獨立避雷針或架空避雷線（網(wǎng)），網(wǎng)格尺寸不大于5m*5m，并有獨立的接地裝置；對排放有爆炸危險氣體、蒸氣或粉塵的放散管、呼吸閥、排風管等管道，其管口外的以下空間應處于接閃器的保護范圍內(nèi)。三、 電氣安全技術(shù)在建筑物上裝設避雷網(wǎng)（帶）、避雷針、避雷網(wǎng)格應不大于10m*10m；引下線應不少于2條，每根引下線的沖擊接地電阻不應小于10。3、防雷裝置避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶、避雷器都是經(jīng)常采用的防雷裝置。上述針、帶、網(wǎng)、線都只能作為直擊雷防護的接閃器，避雷器是一種防止雷電沖擊波的防雷裝置。（1）、接閃器（2）、避雷器：主要用來保護電力設備和電力線路，也用作防止高電壓侵入室內(nèi)的安全措施。三、 電氣安全技術(shù)（3）、引下線一般采用圓鋼或扁鋼。圓鋼直徑不得小于8mm；扁鋼的厚度不得小于4mm。（4）、防雷接地裝置獨立的避雷器的沖擊接地電阻一般不應大于10 。4、防雷技術(shù)（1）、直擊雷防護A、獨立避雷針B、附設避雷針三、 電氣安全技術(shù)（2）、二次放電防護（3）感