什么是TPM管理咨詢的核心內(nèi)容？

1、天行健六西格瑪咨詢fHYPERLINK 企婕量值崙信鎖的管理咨詢機(jī)構(gòu)免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，快速鎖定企業(yè)問題咨詢網(wǎng)址：www什么是TPM管理咨詢的核心內(nèi)容?TPM（TotalProductiveMaintenance）的意思就是是全員生產(chǎn)維修”這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在生產(chǎn)維修”及全員參與”上。通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。TPM的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國(guó)家，由于國(guó)情不同，對(duì)利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維修活動(dòng)，提高設(shè)備的全面性能。TPM的理

2、解是:1.TPM的定義TPM是全員生產(chǎn)維修英文縮寫，即全體人員參加的生產(chǎn)維修、維護(hù)體制。到工人，包括所有部門都參加，并以小組活動(dòng)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)維修活動(dòng)。生、各部位的維護(hù)保養(yǎng)及整個(gè)工作環(huán)境的改善，目的是提高設(shè)備的綜合效率。TPM要求從領(lǐng)導(dǎo)TPM涉及到設(shè)備終2.TPM的五大支柱（1）最高的設(shè)備綜合效率。（2）設(shè)備終生全系統(tǒng)的預(yù)防維修。（3）所有部門都參加。（4）從最高管理層到工人全體參加。（5）實(shí)行動(dòng)機(jī)管理，即通過小組活動(dòng)推進(jìn)生產(chǎn)維修。3.TPM的三個(gè)全”全員、全系統(tǒng)、全效率。三個(gè)全”之間的關(guān)系是：全員是基礎(chǔ)；全系統(tǒng)是載體；全效率是目標(biāo)。還可以用一個(gè)順口溜來概括：TPM大行動(dòng)，空間、時(shí)間、全系統(tǒng)，設(shè)

3、備管理靠全員，提高效率才成功。4.TPM要達(dá)到的三個(gè)目的（1）提高設(shè)備的綜合效率。（2）建立一套嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的、規(guī)范化的設(shè)備管理模式。（3）樹立全新的企業(yè)形象。5.設(shè)備的六大損失”設(shè)備的六大損失”為設(shè)備故障、安裝與調(diào)整、閑置、空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)、減速、加工廢品、試運(yùn)行減產(chǎn)。6.TPM的“5S”（1）整理-取舍分開，取留舍棄。（2）整頓-條理擺放，取用快捷。（3）清掃-清掃垃圾，不留污物。（4）清潔-清除污染，美化環(huán)境。免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，快速鎖定企業(yè)問題咨詢網(wǎng)址：www上；天行健六西格瑪咨詢r(jià)HYPERLINK http:/企婕量値得仁懈的管理咨訶機(jī)枸(5)素養(yǎng)-形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。7.優(yōu)秀TPM小組活動(dòng)

4、的標(biāo)志每個(gè)成員都能積極地提出合理化建議。每個(gè)成員都能自覺、自主地參加5S活動(dòng)。(3)每個(gè)成員都能熟練地掌握設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序。(4)每個(gè)成員都能自覺地進(jìn)行自我檢查和評(píng)估。(5)小組具有自主維修能力。&TPM的三圈閉環(huán)循環(huán)TPM活動(dòng)通過對(duì)現(xiàn)行狀態(tài)的評(píng)估，找出問題不足，制定改善措施，建立標(biāo)準(zhǔn)化體系，從而使設(shè)備狀態(tài)不斷改進(jìn)，形成狀態(tài)循環(huán)圖。TPM通過設(shè)備綜合效率的計(jì)算，度量管理的進(jìn)步,形成度量循環(huán)圖。TPM分析六大損失的程序和專題技術(shù)攻關(guān)，以求減少六大損失，達(dá)到設(shè)備最佳運(yùn)行狀態(tài)，形成改善措施循環(huán)圖。以上三個(gè)循環(huán)形成一個(gè)閉環(huán)，使TPM進(jìn)入一個(gè)良性發(fā)展，循序漸近。設(shè)備維修體制簡(jiǎn)介1事后維修-BM

5、(BreakdownMaintenance)這是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。2、預(yù)防維修PM(PreventiveMaintenance)這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)，有針對(duì)性地對(duì)故障隱患加以排除，從而避免和減少停機(jī)損失,分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。3、改善維修CM(CorrectiveMaintenance)改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。4、維修預(yù)防MP(MaintenancePrevention)設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題。上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。5、生產(chǎn)維修PM(ProductiveMaintenance)維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì)，提倡在從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備品質(zhì)，從根本是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種對(duì)不重要的設(shè)備