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文檔簡介

1、涵洞平安施工專項(xiàng)方案一、鋼筋混凝土圓管涵 基坑開場作業(yè)采用人工配合機(jī)械開挖,基坑檢查合格后,鋪筑碎石墊層,小型振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí),壓實(shí)度到達(dá)95%以上。根底混凝土在管節(jié)安裝前后分兩次澆筑,重點(diǎn)控制新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合,及時(shí)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。 2.涵身施工 涵管由定點(diǎn)廠家預(yù)制,檢驗(yàn)合格后運(yùn)至工地后,準(zhǔn)確計(jì)算管涵全長與管節(jié)的配置以及端墻的準(zhǔn)確位置,從下游開場安裝,使接頭面向上游安裝,每節(jié)涵管嚴(yán)密相貼于已鋪好的基座上,使涵管受力均勻。 管節(jié)裝卸、運(yùn)輸、安裝過程中采取防碰撞措施,防止管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋;涵管裝卸、安裝機(jī)具及存放場地必須得到經(jīng) HYPERLINK t _blank 監(jiān)理工程師

2、的許可,安裝時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作。 3.接縫 按 HYPERLINK t _blank 設(shè)計(jì)要求安設(shè)接口橡膠圈并用M10砂漿填塞接縫抹角,接縫寬度不得大于1cm,接口處要平整。制止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。 4臺(tái)背、涵頂填土 涵洞完成后,當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),方可 進(jìn)展回填土,回填土要符合質(zhì)量要求,涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi),同時(shí)水平分層、對(duì)稱地填筑、夯壓實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r,除按照上述規(guī)定辦理外,涵洞頂上填土厚度必須大于1m時(shí),才允許機(jī)械通過,且在使用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),制止開動(dòng)震動(dòng)源。 嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度,設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查,檢查頻率每

3、50m2檢驗(yàn)1點(diǎn),缺乏50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn),每點(diǎn)都要合格,采用小型機(jī)械壓實(shí)。回填土的分層厚度為0.10.2m。壓實(shí)度全部要到達(dá)95%。 二、鋼筋混凝土箱涵 1.根底處理 采用人工配合機(jī)械開挖,開挖前注意做好防排水設(shè)施,開挖按變形縫設(shè)置跳槽開挖,必要時(shí)做好臨時(shí)支護(hù)工作。 基底須整平夯實(shí),并做基底承載力檢測,假設(shè)達(dá)不到150Kpa,那么需換填碎石或砂礫。 基底滿足設(shè)計(jì)要求承載力后,按設(shè)計(jì)要求立模施作混凝土墊層。 2.底板及側(cè)墻鋼筋綁扎 在墊層上測量放線并畫出鋼筋布置大樣及立模邊線,然后綁扎底板及側(cè)墻鋼筋,綁扎側(cè)墻鋼筋時(shí)在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時(shí)支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護(hù)層為3墻身鋼筋靠內(nèi)模側(cè)綁雙

4、峰式墊塊,底板下層筋保護(hù)層為4,鋼筋錨固長度為35d,搭接長度為42d,鋼筋搭接接頭百分率不大于25%。 3.內(nèi)支撐及內(nèi)模施工 內(nèi)支撐采用50鋼管搭設(shè),縱橫向布距不大于1m,豎向布距不大于1.2 m,頂部用可調(diào)托撐頂縱梁,縱梁上布置橫梁,橫梁上為頂模。內(nèi)支撐的橫向鋼管應(yīng)與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點(diǎn)處用鋼管卡子連接內(nèi)外模的橫豎帶均采用雙根鋼管,起到橫向內(nèi)支撐作用。內(nèi)模采用1.5的大平面模板制作,外表要求光潔無錯(cuò)臺(tái),模板接縫加貼密封膠條。 4.綁扎頂板鋼筋、立外模 頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求綁扎,支撐箍筋應(yīng)適當(dāng)予以點(diǎn)焊,保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。 外模采用普通鋼模板組拼,外模的固定采用16

5、拉桿內(nèi)外對(duì)拉,并以圓木或鋼管輔助支頂。 5.混凝土澆注 混凝土采用商品混凝土。灌注入倉采用吊車配合下料漏斗進(jìn)展,振搗采用插入式振搗棒。 6.變形縫處理 箱涵涵身每隔1018米設(shè)變形縫一圈包括根底,凡地基土質(zhì)發(fā)生變化以及地基填挖交界處,均設(shè)置變形縫,縫寬23。變形縫橡膠止水帶采用QZ5400型橡膠止水帶。 箱涵在變形縫設(shè)置處,外圍砼應(yīng)加厚一圈,加厚尺寸為25。在變形縫設(shè)置處內(nèi)側(cè)鑲嵌3厚油浸軟木板,外側(cè)填塞止水密封膏。為了保證整個(gè)變形逢豎直且在一個(gè)截面上,立模堵頭處須立別離式兩塊模板夾緊止水帶,并與內(nèi)外模板以螺絲桿連接,油浸木板對(duì)應(yīng)中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。 7.箱涵兩側(cè)臺(tái)背、涵頂填土 回填與

6、圓涵一樣。 三、質(zhì)量及平安保證措施 1.質(zhì)量保證措施 1涵洞機(jī)械挖基時(shí)預(yù)留20cm人工開挖清理,到達(dá) HYPERLINK t _blank 設(shè)計(jì)標(biāo)高后,檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求,經(jīng) HYPERLINK t _blank 監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。2對(duì)鋼筋要檢查其出廠證明,并進(jìn)展抽檢,合格前方可使用,鋼筋在使用前進(jìn)展調(diào)直、除銹、去氧化皮;電焊工必須持證上崗,焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后才允許正式作業(yè)。 3鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋限位,鋼筋先劃線后綁扎,豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎結(jié)實(shí),形成標(biāo)準(zhǔn) HYPERLINK t _blank 施工,嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層

7、厚度。 4混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)結(jié)實(shí),模板做到橫平豎直,杜絕跑?,F(xiàn)象發(fā)生;搗固設(shè)專人進(jìn)展作業(yè),嚴(yán)格分層厚度、布點(diǎn)振搗,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。 5涵洞工程砌體圬工施工時(shí),要認(rèn)真選好石料,砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制,采用擠漿法砌筑,層間搭接滿足砌石標(biāo)準(zhǔn)要求,砌體要大面朝下,制止立砌。砂漿飽滿,灰縫統(tǒng)一采用凹縫。 6沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工標(biāo)準(zhǔn)要求施工,到達(dá)無滲漏。假設(shè)發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。 7涵背填土嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工,兩側(cè)對(duì)稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時(shí),方可允許施工機(jī)械通過,防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。 2.平安保證措施 1施工現(xiàn)場必須設(shè)置配電箱,且進(jìn)出電纜線要有套管,電線進(jìn)出不混亂。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。 2現(xiàn)場機(jī)械 HYPERLINK t _blank 設(shè)備嚴(yán)格按平安技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),杜絕違章作業(yè),嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。 3開挖基坑時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的邊坡開挖,做好臨時(shí)支護(hù)工作防止塌方。配備抽水設(shè)備,防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。 4模板安裝時(shí),內(nèi)外要支撐結(jié)實(shí),搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套;撤除模板時(shí),應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)展,模板、材料、工具不得直接往下扔。 5高空作業(yè),必須系平安帶,周圍設(shè)防護(hù)欄,人員走動(dòng)要小心,

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