第一品管圈__如何降低轉(zhuǎn)軸跳動不良ppt課件

1、 如何降低110系電機轉(zhuǎn)軸跳動不良率 公司簡介公司名稱杭州米格電機有限公司成立時間2005年8月22日董事長丁阿偉總經(jīng)理吳光付經(jīng)營范圍伺服、步進、盤式電機的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售；自產(chǎn)產(chǎn)品的出口和自用產(chǎn)品的進口業(yè)務(wù)等等。公司網(wǎng)址/質(zhì)量方針：以人為本、專業(yè)制造、注重細(xì)節(jié)、周到效力、超前認(rèn)識、追求杰出質(zhì)量目的：顧客總體稱心度95% 一年產(chǎn)品缺點率1% 一次裝配合格率97% 公司簡介 之 產(chǎn)品展現(xiàn) 星火圈成果報告報告人：報告時間： 年 月 日 改善課題改善課題： 如何降低110系電機轉(zhuǎn)軸跳動不良率圈名：星火圈參與部門：質(zhì)量部、工程部、制造部活動時間：2021年10月26日2021年12月 報告內(nèi)容報告順序

2、一、課題選定理由 八、擬定對策及對策實施方案二、課題選定 九、對策實施三、擬定活動方案 十、效果確認(rèn)四、現(xiàn)狀調(diào)查 十一、成果核算五、目的設(shè)定 十二、規(guī)范化六、要因分析 十三、總結(jié)與反省七、要因確認(rèn) 星火圈之引見 圈員引見： 輔導(dǎo)員：李玉軍 圈長：毛忠靜圈員：孔劍波、余啟杰 莊 圣、徐良忠 黃懋淮、朱余軍陳旭明、張利香全 家 福 圈員簡介姓名性別學(xué)歷公司職務(wù)圈內(nèi)職務(wù)李玉軍男大專質(zhì)量經(jīng)理輔導(dǎo)員毛忠靜男本科質(zhì)量經(jīng)理助理圈長孔劍波男大專項目工程師圈員余啟杰男大專工藝工程師圈員莊 圣男高中裝配組長圈員徐良忠男高中轉(zhuǎn)子組長圈員陳旭明男高中檢驗組長圈員朱余軍男高中來料組長圈員張利香女中專檢驗員圈員黃懋淮男高

3、中維修組長圈員 星火圈圈徽引見黃色之火：希望之火，正在溫升之中、燎原之中紅色之火：由黃色之火縱然而升，代表我們的希望，我們的質(zhì)量越來越火綠葉：代表我們活力盎然，積極奮進綠彩帶環(huán)：代表我們?nèi)o緊相扣，團結(jié)協(xié)作圈徽之含義：像火一樣熱情、像星星之火一樣燎原，熄滅著每一份能量而驟變成宏大的能量，到達團隊改善的最終成果。 課題選定及理由選題理由：1、在廢品檢驗時發(fā)現(xiàn)電機軸跳動不良問題較多； 2、提高產(chǎn)質(zhì)量量，完善產(chǎn)品質(zhì)量；如何降低110系電機轉(zhuǎn)軸跳動不良率 活動方案 實施步驟活 動 日 程10月11月12月負(fù)責(zé)人第四周第一周第二周第三周第四周第一周第二周第三周1組圈登記毛忠靜2制定活動計劃毛忠靜3課題選

4、定及理由李玉軍4現(xiàn)狀把握徐良忠、莊圣、朱余軍、張利香5目標(biāo)設(shè)定李玉軍6要因分析毛忠靜、陳旭明7要因確認(rèn)李玉軍、毛忠靜8制定對策及計劃余啟杰、孔劍波9對策實施徐良忠、莊圣、朱余軍10效果確認(rèn)毛忠靜11標(biāo)準(zhǔn)化及再發(fā)防止毛忠靜、李玉軍、余啟杰、孔劍波12反省、總結(jié)毛忠靜13制作QCC并發(fā)表毛忠靜、李玉軍、孔劍波備注： 表示活動計劃 表示活動實際制作：毛忠靜 審核：李玉軍 批準(zhǔn)：李玉軍 消費作業(yè)流程轉(zhuǎn)子加工流程軸檢驗疊壓轉(zhuǎn)子片壓壓圈烘制刷轉(zhuǎn)子動平衡壓軸承裝配 現(xiàn)狀調(diào)查一來料、疊壓、刷轉(zhuǎn)子、動平衡轉(zhuǎn)軸型號110/6N測試人員：劉昭通工序原材料疊壓后刷轉(zhuǎn)子動平衡轉(zhuǎn)軸序號測量值（mm）測量值（mm）變化值（

5、mm）測量值（mm）變化值（mm）測量值（mm）變化值（mm）10.010.020.010.0200.02020.0150.020.0050.0200.02030.0150.030.0150.0300.03040.030.0300.0300.03050.010.020.010.0200.02060.010.020.010.0200.030.0170.010.020.010.0200.02080.010.060.050.0600.055-0.00590.010.030.020.0300.040.01100.0350.050.0150.0500.060.01110.010.030.020.0300

6、.030120.0150.0450.030.04-0.0050.040130.010.030.020.0300.030140.010.020.010.0200.020150.010.030.020.0300.030160.010.0150.0050.020.0050.020170.010.030.020.0300.030180.010.050.040.045-0.0050.04-0.005190.010.030.020.0300.025-0.005200.010.050.040.0500.04-0.01 現(xiàn)狀調(diào)查二 壓軸承、裝配型號：110-6N測試人員：陳旭明工序動平衡壓軸承裝 配轉(zhuǎn)軸序號測

7、量值（mm）測量值（mm）變化值（mm）測量值（mm）變化值（mm）10.020.01-0.010.01020.020.01-0.010.01030.030.0300.03040.030.02-0.010.02050.020.01-0.010.01060.030.0300.03070.020.0250.0050.02-0.00580.0550.070.0150.06-0.0190.040.050.010.045-0.005100.060.0600.060110.030.050.020.050120.040.060.020.060130.030.040.010.03-0.01140.020.02

8、00.020150.030.040.010.040160.020.030.010.030170.030.050.020.050180.040.060.020.060190.0250.030.0050.030200.040.060.020.060 現(xiàn)狀調(diào)查一、二統(tǒng)計產(chǎn)生軸跳不良的工序統(tǒng)計工序變化數(shù)變化率（%）累計變化率（%）影響度累計影響度疊 壓190.950.9539.58%39.58%壓軸承160.81.7533.33%72.92%動平衡50.25210.42%83.33%刷轉(zhuǎn)子30.152.156.25%89.58%裝 配30.152.36.25%95.83%來 料20.12.44.17%

9、100.00%合 計482.4實驗總數(shù)20成品不良數(shù)9成品不良率45.00% 現(xiàn)狀調(diào)查 柏拉圖 改善前柏拉圖結(jié)論：1、經(jīng)過柏拉圖可以看出，累計影響度在72.9%的前兩道工序為A：疊壓B：壓軸承2、因此針對這兩道工序做要因分析再下對策進展改善。制圖：毛忠靜 日期：2021年11月22日 目的設(shè)定制圖：毛忠靜 日期：2021年11月23日我們?nèi)w圈員以“每日挑戰(zhàn)，繼續(xù)改善為自主改善理念。經(jīng)過現(xiàn)狀分析后，我們?nèi)w圈員都有自信心將其不良率由改善前的45%降低到改善后的1% 要因分析人員工熟練度操作工差別機料法A疊壓不良追求產(chǎn)量員工質(zhì)量認(rèn)識差操作方式不當(dāng)壓機底座不平壓裝工裝破損壓機壓力不適壓圈內(nèi)徑偏小轉(zhuǎn)

10、子片內(nèi)徑偏小軸外徑偏大壓圈無導(dǎo)向，放入易傾斜來料本身跳動不合格無作業(yè)規(guī)范書技藝缺乏培訓(xùn)不到位宣導(dǎo)不到位 現(xiàn)狀調(diào)查三 疊片、壓壓圈型號：110-4N測試時間：11月18日-11月19日測試人員：李玉軍、張利香工序疊片壓壓圈工序疊片壓壓圈序號測量值（mm）測量值（mm）變化值（mm）序號測量值（mm）測量值（mm）變化值（mm）10.010.020.01140.010.020.0120.010.020.01150.010.030.0230.010.020.01160.010.030.0240.010.040.03170.010.030.0250.010.040.03180.010.0150.005

11、60.010.030.02190.020.040.0270.010.020.01200.010.020.0180.010.030.02210.010.040.0390.010.020.01220.010.030.02100.010.020.01230.010.040.03110.010.030.02240.010.0150.005120.0150.040.025250.010.0150.005130.010.040.03260.010.030.02合計0.1350.370.235合計0.140.3550.215平均0.010 0.028 0.018 平均0.011 0.027 0.017 現(xiàn)狀

12、調(diào)查四 疊片、壓壓圈型號：110-4N測試時間：11月18日-11月19日測試人員：李玉軍、張利香工序疊片壓壓圈工序疊片壓壓圈序號測量值（mm）測量值（mm）變化值（mm）序號測量值（mm）測量值（mm）變化值（mm）10.030.02-0.01190.010.0450.03520.010.010200.020.01-0.0130.010.030.02210.010.0250.01540.010.030.02220.010.030.0250.010.020.01230.010.020.0160.010.030.02240.010.040.0370.010.040.03250.010.0150.

13、00580.010.020.01260.010.040.0390.010.040.03270.020.01-0.01100.010.030.02280.010.030.02110.010.030.02290.030.025-0.005120.050.03-0.02300.020.01-0.01130.020.040.02310.010.0150.005140.010.020.01320.010.030.02150.010.040.03330.020.040.02160.010.020.01340.010.050.04170.010.0150.005350.020.040.02180.010.0

14、20.01360.010.080.07合計0.250.4850.235合計0.250.5550.305平均0.0139 0.0269 0.0131 平均0.0139 0.0308 0.0169 現(xiàn)狀調(diào)查五轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子片之間的極差配合實驗實驗者：孔劍波、莊圣 測試復(fù)核員：張利香實驗工程：轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子片之間的極差配合帶來的影響度實驗日期：2021年11月23日實驗?zāi)康模簲?shù)據(jù)真實可靠、實驗真實可行、工程拓展而不受局限 現(xiàn)狀調(diào)查五轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子片之間的極差配合實驗1.測試條件：選取轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)子片襠直徑的極限公差各4PCS，轉(zhuǎn)子片內(nèi)徑極限公差各400PCS.數(shù)據(jù)如下（單位：mm）轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)子片襠部外徑實驗組別組別A（松

15、配）組別B（緊配）編號12345678轉(zhuǎn)軸外徑24-0.0124-0.0124-0.0124-0.0124-0.00224-0.00224-0.00224-0.002起初跳動0.010.0050.0050.010.0050.010.0050.005轉(zhuǎn)子片內(nèi)徑實驗組別組別A（松配)組別B(緊配）轉(zhuǎn)子片內(nèi)徑24+0.0124+0.0022.測試方法轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子片襠部最大公差配合轉(zhuǎn)子片內(nèi)徑最小公差，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子片襠部最小公差配合轉(zhuǎn)子片內(nèi)徑最大公差。 現(xiàn)狀調(diào)查五轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子片之間的極差配合實驗4.數(shù)據(jù)實驗組別組別A組別B編號12345678起初跳動0.010.0050.0050.010.0050.010.005

16、0.005疊片后跳動0.010.020.010.0150.010.0150.010.01變量00.0150.0050.0050.0050.0050.0050.0053.實驗流程 現(xiàn)狀調(diào)查五轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子片之間的極差配合實驗5.問題軸頭外觀：軸頭在未疊片之前外觀較好，疊片后軸頭有一定的磕碰傷，特別是編號3的轉(zhuǎn)觀尤為嚴(yán)重，詳見圖片。未疊片之前外觀較好疊片之后外觀較差呵斥該景象的緣由為疊片工裝內(nèi)孔磕碰傷，且工裝內(nèi)孔比較粗糙。 現(xiàn)狀調(diào)查五轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子片之間的極差配合實驗測量方法丈量時，測試工裝不得碰到前后軸承襠底部，防止由于前后軸承襠底部的R角或者毛刺影響丈量數(shù)據(jù)。6.結(jié)論轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子片襠部最大公差配合轉(zhuǎn)子片內(nèi)

17、徑最小公差，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子片襠部最小公差配合轉(zhuǎn)子片內(nèi)徑最大公差所疊片的轉(zhuǎn)子對轉(zhuǎn)軸的跳動影響不大。 現(xiàn)狀調(diào)查五轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子片之間的極差配合實驗7.補充實驗把以上8支轉(zhuǎn)軸壓上壓圈后再進行跳動測試，壓圈選擇24-0.13，得到如下數(shù)據(jù)實驗組別組別A（松配）組別B（緊配）編號12345678起初跳動0.010.0050.0050.010.0050.010.0050.005疊片后跳動0.010.020.010.0150.010.0150.010.01變量100.0150.0050.0050.0050.0050.0050.005壓壓圈后0.010.030.0150.020.020.090.070.025變量200

18、.010.0050.0050.010.0750.060.015平均變化值0.0050.048.實驗結(jié)論轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子片之間的緊配比松配跳動明顯較大。 現(xiàn)狀調(diào)查六轉(zhuǎn)軸與壓圈之間的極差配合實驗實驗者：黃懋淮、陳旭明 測試員：黃懋淮、陳旭明實驗工程：轉(zhuǎn)軸與壓圈之間的極差配合帶來的影響度實驗日期：2021年11月23日實驗?zāi)康模簲?shù)據(jù)真實可靠、實驗真實可行、工程拓展而不受局限 現(xiàn)狀調(diào)查六轉(zhuǎn)軸與壓圈之間的極差配合實驗1.測試條件：選取轉(zhuǎn)軸壓圈襠部直徑的極限公差和壓圈內(nèi)徑尺寸極限公差各20PCS.數(shù)據(jù)如下（單位：mm）轉(zhuǎn)軸壓圈襠部外徑實驗組別組別A（松配）編號12345678910轉(zhuǎn)軸外徑24-0.1124-0

19、.1124-0.1124-0.1124-0.1124-0.1124-0.1124-0.1124-0.1124-0.11起初跳動0.0050.0030.010.0030.0050.0050.0070.0040.0050.01實驗組別組別B（緊配）編號12345678910轉(zhuǎn)軸外徑24-0.0924-0.0924-0.0924-0.0924-0.0924-0.0924-0.0924-0.0924-0.0924-0.09起初跳動0.010.010.0070.0040.0030.0050.0030.0050.0040.006壓圈內(nèi)徑實驗組別組別A（松配)組別B(緊配）壓圈內(nèi)徑24-0.1324-0.1

20、52.實驗方法轉(zhuǎn)軸壓圈襠部最大公差配合壓圈內(nèi)徑最小公差，轉(zhuǎn)軸壓圈襠部最小公差配合壓圈內(nèi)徑最大公差。 現(xiàn)狀調(diào)查六轉(zhuǎn)軸與壓圈之間的極差配合實驗3.數(shù)據(jù)實驗組別組別A（松配）編號12345678910起初跳動0.0050.0030.010.0030.0050.0050.0070.0040.0050.01疊片后跳動0.0080.0080.0070.0080.0090.010.0050.0080.0020.005變量0.0030.005-0.0030.0050.0040.005-0.0020.004-0.003-0.005平均變化值0.0013實驗組別組別B（緊配）編號12345678910起初跳動0.

21、010.010.0070.0040.0030.0050.0030.0050.0040.006疊片后跳動0.0050.0070.010.0070.0080.0110.0080.0090.0080.009變量-0.005-0.0030.0030.0030.0050.0060.0050.0040.0040.003平均變化值0.00254.實驗結(jié)論：轉(zhuǎn)軸壓圈襠部與壓圈內(nèi)徑的極差配合，松配較比緊配跳動小，但總體變化不大。 現(xiàn)狀調(diào)查七壓圈導(dǎo)向?qū)嶒瀸嶒炚撸盒炝贾摇⒂鄦⒔?測試員：張利香實驗工程：增設(shè)壓圈導(dǎo)向?qū)嶒瀸嶒炄掌冢?021年11月24日實驗?zāi)康模簲?shù)據(jù)真實可靠、實驗真實可行、工程拓展而不受局限 現(xiàn)狀調(diào)查

22、七壓圈導(dǎo)向?qū)嶒?.實驗方法：選取轉(zhuǎn)軸20PCS，把轉(zhuǎn)軸壓圈襠部的上半段約3mm在磨床上以錐度形式磨小0.40mm到050mm后進行疊壓操作。2.作業(yè)流程 現(xiàn)狀調(diào)查七壓圈導(dǎo)向?qū)嶒?.測試數(shù)據(jù)序號12345678910起初跳動（mm)0.010.010.0150.010.010.010.0150.010.010.015疊壓完成后跳動(mm)0.020.030.030.030.010.010.030.030.020.03變化量0.010.020.0150.02000.0150.020.010.015序號11121314151617181920起初跳動(mm)0.010.010.010.010.010

23、.010.0150.010.010.01疊壓完成后跳動(mm)0.0250.030.030.020.020.020.040.020.030.03變化量0.0150.020.020.010.010.010.0250.010.020.024.結(jié)論與現(xiàn)狀調(diào)查一的數(shù)據(jù)進行對比，可以看出在沒有進行導(dǎo)向操作時的不良率為30%，在進行導(dǎo)向操作后的不良率為5%，不良率下降了25%；在沒有進行導(dǎo)向操作前的最大跳動值為0.06mm，增設(shè)導(dǎo)向后的最大跳動值為0.04mm； 增設(shè)導(dǎo)向后作業(yè)，轉(zhuǎn)軸跳動值明顯降低，不良率明顯下降。 現(xiàn)狀調(diào)查八操作工差別實驗實驗者：徐良忠、張利香 測試員：張利香實驗工程：操作工之間的個體操

24、作差別實驗日期：2021年11月22日實驗?zāi)康模簲?shù)據(jù)真實可靠、實驗真實可行、工程拓展而不受局限 現(xiàn)狀調(diào)查八操作工差別實驗轉(zhuǎn)軸型號：110/4N作業(yè)員：崔詩文作業(yè)員：徐良芳編號疊壓前疊壓后動平衡后變化量編號疊壓前疊壓后動平衡后變化量10.0150.0150.040.02510.0150.020.030.01520.010.0150.050.0420.0150.020.080.06530.010.0150.030.0230.010.020.030.0240.010.0150.050.0440.010.010.040.0350.010.010.040.0350.010.020.050.0460.01

25、0.010.050.0460.010.0150.040.0370.010.010.1O0.0970.010.010.040.0380.010.010.080.0780.0150.020.040.02590.0150.0150.040.02590.010.020.040.03100.010.010.040.03100.010.010.050.04平均變化值：0.041平均變化值：0.03251.實驗數(shù)據(jù)2.實驗結(jié)論：兩作業(yè)員之間存在的差別不大，根本相當(dāng)。 實驗驗證序號工序110轉(zhuǎn)軸尺寸變更實驗產(chǎn)品名稱伺服110轉(zhuǎn)軸規(guī)格型號110/6N實驗項目疊壓及烘箱對轉(zhuǎn)軸跳動的影響軸跳動疊片跳動變化量壓圈跳動

26、變化量烘干跳動變化量10.0030.010.0070.0240.0140.040.01620.0040.0140.010.040.0260.04030.0050.0140.0090.040.0260.04040.010.0100.040.030.04050.0140.01400.030.0160.0340.00460.0060.00600.040.0340.04070.0120.01200.020.0080.030.0180.0120.0140.0020.040.0260.04090.0040.020.0160.040.020.040100.0060.0160.010.040.0240.03-

27、0.01110.0060.020.0140.030.010.030120.0050.010.0050.030.020.040.01130.0060.020.0140.030.010.030140.010.0100.040.030.040150.0040.0120.0080.030.0180.030軸外徑尺寸由原來的240/-0.01變?yōu)?4-0.01/-0.015 實驗驗證160.0050.010.0050.0320.0220.040.008170.0080.010.0020.040.030.040180.0080.020.0120.0240.0040.030.006190.0050.010.

28、0050.040.030.040200.0050.010.0050.030.020.030210.0080.00800.0340.0260.040.006220.0060.010.0040.0360.0260.040.004230.0130.0150.0020.030.0150.0340.004240.0070.0180.0110.050.0320.050250.0080.020.0120.030.010.030260.0060.020.0140.050.030.050270.0060.0160.010.030.0140.0360.006280.0070.020.0130.030.010.03

29、0290.0040.0240.020.030.0060.030300.0060.0140.0080.020.0060.030.01310.0040.020.0160.040.020.040320.0060.010.0040.030.020.030330.0080.020.0120.030.010.030340.010.0240.0140.030.0060.040.01350.0060.020.0140.040.020.040序號工序產(chǎn)品名稱伺服110轉(zhuǎn)軸規(guī)格型號110/6N實驗項目疊壓及烘箱對轉(zhuǎn)軸跳動的影響軸跳動疊片跳動變化量壓圈跳動變化量烘干跳動變化量 實驗驗證360.0120.020.00

30、80.030.010.030370.0060.010.0040.0350.0250.040.005380.0050.010.0050.030.020.030390.0070.030.0230.040.010.040400.0080.020.0120.0260.0060.040.014410.010.0100.0140.0040.030.016420.0040.020.0160.0260.0060.030.004430.070.012-0.0580.030.0180.030440.0050.010.0050.0320.0220.0360.004450.0040.0140.010.020.0060

31、.030.01460.0050.020.0150.0200.040.02470.0040.010.0060.020.010.030.01480.0060.020.0140.040.020.038-0.002490.0080.010.0020.040.030.038-0.002500.0040.0240.020.040.0160.0420.002平均值0.008020.015220.00720.032660.017440.035960.0033序號工序產(chǎn)品名稱伺服110轉(zhuǎn)軸規(guī)格型號110/6N實驗項目疊壓及烘箱對轉(zhuǎn)軸跳動的影響軸跳動疊片跳動變化量壓圈跳動變化量烘干跳動變化量 實驗對比總結(jié)對比實驗條件：在改動軸外徑尺寸，其他條件不變的情況下。 對比項目不良率平均值最大值平均