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文檔簡(jiǎn)介

1、“一通三防”基礎(chǔ)知識(shí)題庫(kù)1、礦井通風(fēng)的任務(wù)是:供給井下足夠的新鮮空氣;沖淡和排除有害氣 體和礦塵;提供適宜的氣候條件。2、礦內(nèi)空氣中主要成分是:氧氣,約占20.96%;氮?dú)?,約占79%; 二氧化碳,約占0.04%。3、礦內(nèi)空氣中主要有害氣體有一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、 氨、瓦斯、二氧化碳和氫等。4、礦井中控制風(fēng)流的設(shè)施,包括風(fēng)門、風(fēng)橋、檔風(fēng)墻、密閉墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門 和風(fēng)窗等,防止損壞造成風(fēng)流短路,導(dǎo)致瓦斯事故。5、擴(kuò)散通風(fēng)適用于在進(jìn)風(fēng)流中,長(zhǎng)度不超過(guò)6米,入口寬度大于1.5米的 硐室。6、井下回采工作面,掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷的最低風(fēng)速為0.25米/秒。掘進(jìn)中的巖巷和其它通風(fēng)行人巷道的

2、最低允許風(fēng)速為0.15米/秒。7、每組風(fēng)門不少于兩道,通車風(fēng)門不小于一列車長(zhǎng)度,行人風(fēng)門不小于5 米。進(jìn)回風(fēng)巷道之間需設(shè)風(fēng)門時(shí)同時(shí)設(shè)反向風(fēng)門,其數(shù)量不少于兩道。風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉;通車風(fēng)門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;礦井總回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng) 門要裝有閉鎖裝置;風(fēng)門不能同時(shí)敞開,防止風(fēng)流短路。8、安裝局部通風(fēng)機(jī)要做到:必須安裝在進(jìn)風(fēng)流中,距回風(fēng)口不小于10 米;安裝在專用臺(tái)架上或進(jìn)行吊掛,離地高度不小于0.3米;要掛管理。9、串聯(lián)通風(fēng)的危害是:一是:串聯(lián)通風(fēng)的阻力等于串聯(lián)巷道風(fēng)阻之和,峋不變,因而增加通風(fēng)難 度和通風(fēng)阻力。二是:被串聯(lián)工作面的空氣質(zhì)量無(wú)法保證,有毒有害氣體和粉塵濃度會(huì)增 加。三是:一旦前一個(gè)工作

3、面發(fā)生火災(zāi),瓦斯、煤塵爆炸與瓦斯突出事故,會(huì) 直接危害被串工作面、擴(kuò)大災(zāi)害范圍。10、在進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中,必須設(shè)置瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警斷電裝置, 風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度不得超過(guò)0.5%。11、下行風(fēng):風(fēng)流沿回采工作面的傾斜方向由上向下的流動(dòng)。12、掘進(jìn)巷道貫通的要求:一般巷道在貫通相距20米,煤巷綜合機(jī)械化 掘進(jìn)巷道在相距50米前,地質(zhì)測(cè)量部門必須向礦總工程師報(bào)告,并通知通風(fēng)部 門。通風(fēng)部門接到通知后,必須事先做好調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。貫通時(shí),必 須由通風(fēng)部門派主管通風(fēng)人員在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。貫通后,必須立即調(diào)整通風(fēng)系 統(tǒng),防止瓦斯積聚,待通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。13、獨(dú)頭巷道大于6米

4、的盲巷在24小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行封閉,在封閉前應(yīng)將外 部連接的鐵道、架線、管路必須切斷,避免雜散電流引爆瓦斯。14、老塘通風(fēng):進(jìn)回風(fēng)流部分或全部經(jīng)過(guò)采空區(qū)的通風(fēng)方式。老塘通風(fēng)危 害很大,它使采空區(qū)的殘煤加速氧化發(fā)生自然發(fā)火,還能將采空區(qū)的瓦斯等有毒 有害氣體帶出或稀釋到爆炸濃度,發(fā)生瓦斯爆炸事故,因此煤礦井下嚴(yán)禁老塘通 風(fēng)。15、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃 度超過(guò)1.5%時(shí),都必須停止工作,撤出人員,并由礦總工程師負(fù)責(zé)采取措施, 進(jìn)行處理。16、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止用電鉆打眼;放炮地 點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁放炮。1

5、7、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員, 切斷電源,進(jìn)行處理;電動(dòng)機(jī)或其開頭地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。18、采掘工作面內(nèi),體積大于0.5立方米的空間,局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2%時(shí),附近20米內(nèi),必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定面切斷電源的電氣設(shè)備,都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以 下時(shí),方可復(fù)電開動(dòng)機(jī)器,使用瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置的掘進(jìn)工作面,只準(zhǔn) 人工復(fù)電。19、采掘工作面風(fēng)流中的二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出 人員,查明原因,制定措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),

6、進(jìn)行處理。20、臨時(shí)停工的地點(diǎn),不得停風(fēng)。否則,必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示 警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯二氧化碳濃度達(dá)到3% 或其它有害氣體濃度超過(guò)煤礦安全規(guī)程106條的規(guī)定,不能立即處理時(shí),必 須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。21、瓦斯檢查做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、班報(bào)三對(duì)口,瓦斯日?qǐng)?bào)和通風(fēng) 調(diào)度日?qǐng)?bào)每日送礦長(zhǎng)、礦總工程師審閱。瓦斯檢查員必須在井下指定地點(diǎn)交接班, 并有記錄可查,不準(zhǔn)空班、漏檢、假檢。22、每一礦井必須嚴(yán)格瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度。所有采 掘工作面,瓦斯?jié)舛鹊臋z查次數(shù),低瓦斯礦井中每班至少檢查2次;高瓦斯礦井 中每班至少檢查3次;有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)

7、的采掘工作面,瓦斯涌出量較大,變 化異常的個(gè)別采掘工作面,都必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯,并安設(shè)瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào) 警斷電裝置。對(duì)本班沒(méi)有進(jìn)行工作的工作面,每班至少到工作面檢查1次瓦斯和二氧化 碳。23、瓦斯爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件:瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶?16%、引爆火 源溫度為650750C且火源存在時(shí)間大于瓦斯爆炸的感應(yīng)期、空氣中氧氣濃度大 于 12%。24、“一炮三檢”是指裝藥前、放炮前、放炮后的瓦斯檢查。25、低瓦斯礦井的采煤工作面,在距工作面小于10米的回風(fēng)巷中應(yīng)設(shè)置1 個(gè)瓦斯傳感器,其瓦斯警報(bào)占為1%;瓦斯斷電點(diǎn)為1.5%;斷電范圍為工作面及 回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。復(fù)電點(diǎn)為1%。2

8、6、采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí),進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中必須裝設(shè)瓦斯傳感器,瓦 斯報(bào)警、斷電點(diǎn)為0.5%。27、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板不大于300毫米,距巷道側(cè)壁不小于200毫米。28、井下檢修電器必須先檢查瓦斯,并嚴(yán)禁帶電作業(yè)。29、.井下流動(dòng)電鉗工、區(qū)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、放炮員下井時(shí),應(yīng)攜帶便攜式瓦斯檢查儀。30、礦井瓦斯等級(jí),按平均日產(chǎn)1噸煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式劃分為:低瓦斯礦井:10立方米/噸及其以下;高瓦斯礦井:10立方米/噸以上;煤與瓦斯突出礦井。排放瓦斯必須制定專門措施落實(shí)三個(gè)責(zé)任:要落實(shí)撤人和設(shè)警戒的責(zé)任;要落實(shí)斷電范圍和電氣設(shè)備完好檢查的責(zé)任;要落實(shí)排放瓦斯現(xiàn)場(chǎng)指揮的責(zé)任。31、

9、排放瓦斯必須執(zhí)行的三個(gè)原則:撤人:受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有人員必須全部撤出;斷電:受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有電氣設(shè)備,必須全部斷電;(3)限量:瓦斯排放必須有限量措施,嚴(yán)禁一風(fēng)吹。32、隔爆水棚按巷道斷面計(jì)算其水量不得少于:主要隔爆棚400升/平米, 輔助隔爆棚200升/平米。33、煤礦井下巷道必須輔設(shè)防塵灑水管路的地方:(1)采、掘工作面;(2) 溜煤眼;(3)翻罐籠;(4)轉(zhuǎn)載點(diǎn):(5)裝載點(diǎn);(6)運(yùn)輸重載系統(tǒng);(7)采煤 工作面的回風(fēng)巷及中間運(yùn)輸機(jī)巷、石門。34、在皮帶斜井和皮帶巷防塵灑水管路中,每隔50米設(shè)一個(gè)三通閥門,其 它巷道的管路每隔100米設(shè)一個(gè)三通閥門,以便沖洗巷道。35

10、、.沉積煤塵:指井下巷道堆積有厚度超過(guò)2毫米,連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5米的 煤塵。36、沉積煤塵的危害:當(dāng)井下發(fā)生瓦斯爆炸和瓦斯燃燒時(shí),其沖擊波或壓 縮波吹起巷道積塵,就會(huì)參與爆炸,擴(kuò)大災(zāi)害范圍。37、煤塵爆炸必須同時(shí)具備的三個(gè)條件:(1)煤塵本身具有爆炸性;(2) 空氣中浮游煤塵含量3050克/立方米至2000克/立方米;(3)有點(diǎn)燃煤塵的 引爆火源,一般為6501050度以上。38、引起煤塵爆炸的火源主要有瓦斯爆炸火焰、違章放炮火焰、明火、電 火花、摩擦火花等。39、放炮使用水炮泥和封泥的作用:封泥充填封口能增加孔內(nèi)抵抗力,防 止火藥打筒,提高爆破效應(yīng);水炮泥在火藥爆破瞬間高溫下把水變成水蒸汽,能

11、起到降溫、降塵和消煙的作用。40、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)都應(yīng)安裝有效的內(nèi)、外噴霧裝置。41、礦井火災(zāi):是指發(fā)生在煤礦井下及地面井口附近、威脅到礦井安全生 產(chǎn)和井下人員安全的火災(zāi)。42礦井火災(zāi)的危害:(1)引起瓦斯和煤塵爆炸;(2)產(chǎn)生高溫及有毒有害 氣體,在礦井火災(zāi)中遇難的人員,95%以上是因CO中毒而死亡;(3)熾熱的火煙 流經(jīng)不同標(biāo)高的巷道而產(chǎn)生火風(fēng)壓造成井下風(fēng)流紊亂;(4)燒壞設(shè)備、支架和煤 炭資源,造成停工停產(chǎn)。43、憑人的感官可以察覺(jué)的煤炭自燃的征兆:巷道中出現(xiàn)霧汽或巷道壁 “掛汗”;風(fēng)流中出現(xiàn)火災(zāi)氣味,如煤油味、松香味、臭味等;從煤炭自燃地點(diǎn)流出的水和空氣較正常的溫度高;當(dāng)空氣中有毒有害氣

12、體濃度增加時(shí),人們有不舒服的感覺(jué),如頭痛、頭 暈、精神疲乏等。44、煤炭自然發(fā)火:礦井某一區(qū)域或采掘工作面出現(xiàn)如下現(xiàn)象之一時(shí),定 為自然發(fā)火:由于煤炭自燃出現(xiàn)明火、火災(zāi)煙霧、煤油味等現(xiàn)象;由于煤炭 自燃出現(xiàn)環(huán)境空氣、煤炭圍巖及其它介質(zhì)溫度升高并超過(guò)70C;由于煤炭自 燃而導(dǎo)致在采空區(qū)或風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳,其濃度已超過(guò)礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)的臨界 值,并有上升趨勢(shì)。45、自然發(fā)火隱患:礦井某一區(qū)域或采掘工作面出現(xiàn)如下現(xiàn)象之一時(shí),定 為自然發(fā)火隱患:采空區(qū)或井巷風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳,其發(fā)生量呈上升趨勢(shì), 但尚未達(dá)到礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)的臨界值指標(biāo);風(fēng)流中出現(xiàn)二氧化碳,其發(fā)生量呈上 升趨勢(shì),但尚未達(dá)到礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)的臨界

13、值指標(biāo);煤炭、圍巖及空氣和水的溫 度升高,并超過(guò)正常溫度,但尚未達(dá)到70C ;風(fēng)流中氧濃度降低,其消耗量 呈上升趨勢(shì)。46、發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的行動(dòng)原則:任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采 取一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì),并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)隊(duì)、 班組長(zhǎng)應(yīng)按照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定,將所有可能火災(zāi)威脅地區(qū)(火災(zāi)瓦斯 流經(jīng)的地區(qū)、由于火風(fēng)壓造成火災(zāi)瓦斯逆流的地區(qū)以及可能發(fā)生爆炸的地區(qū)等) 的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域,并組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)的一切工具和器材進(jìn)行滅火;電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷電源。在電源切斷前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的 滅火器材進(jìn)行滅火;不能直接滅火時(shí),必須封閉火

14、區(qū),礦總工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)封閉火區(qū)的工作;掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí),不得隨意關(guān)閉局部通風(fēng)機(jī),防止因瓦斯積聚而 導(dǎo)致瓦斯爆炸事故。47、開采有自燃傾向性的煤層,采煤工作面回采結(jié)束后,必須砌筑永久性 封閉,最遲不超過(guò)1.5個(gè)月。48、判斷火區(qū)熄滅的條件:封閉的火區(qū),只有經(jīng)取樣化驗(yàn)分析證實(shí),同時(shí) 具備下列條件時(shí),方可認(rèn)為火區(qū)已經(jīng)熄滅,方可啟封:火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降 到30C以下,或與火災(zāi)發(fā)生前該地區(qū)的日常空氣溫度相同;火區(qū)內(nèi)空氣中氧氣濃度降到5%以下;火區(qū)中不含一氧化碳,或封閉期間內(nèi)一氧化碳濃度逐漸下降,并穩(wěn)定在0.001% 以下;火區(qū)的出水溫度低于25C,或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常溫度相同;上述四項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)

15、穩(wěn)定的時(shí)間不得少于1個(gè)月。49、用水滅火應(yīng)注意的問(wèn)題:水是導(dǎo)電物質(zhì),不能用來(lái)?yè)錅鐜щ姷碾姎庠O(shè)備的火災(zāi);水比油重,不能用水撲滅油類火災(zāi);如果水量不足,在高溫下可分解成氫氣和一氧化碳?xì)怏w,有混合氣體爆 炸的危險(xiǎn);撲滅猛烈火災(zāi)時(shí),不得將水流直接射入火源中心,防止水蒸汽逆風(fēng)而上 燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸。50、井下自救與互救的一般原則:井下發(fā)生瓦斯、煤塵或火災(zāi)事故后,在 救護(hù)人員趕到前,現(xiàn)場(chǎng)人員必須按下列要求進(jìn)行自救互救工作:按照災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的要求,以最快的速度戴好自救器,并按避災(zāi) 路線迅速撤離危險(xiǎn)區(qū);必須遵守“三先三后”的自救、互救原則,即:對(duì)窒息或心跳、呼吸剛 停止不久的傷員,必須先復(fù)蘇

16、(即:暢通呼吸道:人工呼吸、胸外心藏按壓), 后搬運(yùn),對(duì)出血傷員,先止血,后搬運(yùn);對(duì)骨折傷員,先固定,后搬運(yùn)。51、井下作業(yè)人員使用的自救器有過(guò)濾式和隔離式兩種。隔離式自救器使 用廣泛,在缺氧和有毒有害氣體的環(huán)境中均可使用。過(guò)濾式自救器應(yīng)在以下條件 使用:空氣中氧氣含量N18%;空氣中CO含量不高于1.5%;只適用于含 有CO的環(huán)境中使用。52、所有下井人員必須攜帶自救器。佩戴自救器應(yīng)遵循如下順序:用拇 指板起開啟搬手,撐開封條;握住開啟搬手,拉開封口;揭開上外殼;抓住口具,取出過(guò)濾器;移開鼻夾,將口具的咬口用牙咬住,使像交片含在牙唇之間;位開鼻夾夾在鼻子上并夾緊鼻孔;摘下礦工帽從頭頂把頭帶戴

17、上,要求一根頭帶在頭頂,另一根頭帶在后 腦處;全部佩戴完畢后,戴好礦工帽。佩戴自救器要注意:鼻夾要夾緊,口具要戴牢,防止漏氣,撤離災(zāi)區(qū)時(shí)要保持鎮(zhèn)靜,避免因劇烈運(yùn)動(dòng)而造成供氧不足。53、煤礦井下根據(jù)不同情況,可以采用以下三種人工呼吸的方法:口對(duì)口人工呼吸;仰臥壓胸人工呼吸法;俯臥壓背人工呼吸法。其中以口對(duì)口人工呼吸法最常用。54、煤礦井下創(chuàng)傷出血常用的止血方法有:壓迫止血法;加壓包扎止 血法;加墊屈肢止血法;止血帶止血法。55、全面負(fù)責(zé)“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作的責(zé)任者是總工程師。56各省局、礦務(wù)局的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu),要將主要精力放到一通三防工作的監(jiān) 督檢查上。57、各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu),要對(duì)在一通三

18、防方面“三違”人員加重懲罰。58、安裝在進(jìn)風(fēng)流中的局部通風(fēng)機(jī),距回風(fēng)口不得小于10米。59、在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi),風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5% 時(shí)方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。60、在進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中,必須設(shè)置瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警斷電裝置, 風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度不得超過(guò)0.5%。61、采煤工作面采用下行風(fēng),機(jī)電設(shè)備在回風(fēng)巷時(shí),回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔?得超過(guò)1%。62、礦井的主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),因通風(fēng)機(jī)停風(fēng)受到影響的地點(diǎn),必須 全面停止工作。63、每一礦井都必須建立測(cè)風(fēng)制度,至少10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)。64、采掘工作面采用串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)1次。65、使用局部通風(fēng)機(jī)制掘進(jìn)工作面

19、,因幫停風(fēng)后,在恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢 查瓦斯。66、局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備,煤礦安全規(guī)程規(guī)定必須裝 有風(fēng)電閉鎖裝置。67、生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過(guò)26C。68、采掘 工作面的進(jìn)風(fēng)流中按體積計(jì)算,氧氣不得低于20%。69、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施,必須能在10分鐘內(nèi)改變巷道 中的風(fēng)流方向。70、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%必須停止工作,撤出人員, 進(jìn)行處理。71、采掘 工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí),必須停止工作, 撤出人員,進(jìn)行處理。72、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止用電鉆打眼。73、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)

20、,必須停止工作,撤出人員, 切斷電源,進(jìn)行處理。74、放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁放炮。75、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必須停 止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。76、采掘工作面內(nèi),體積大于0.5立方米的空間,局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2%時(shí),附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。77、瓦斯積聚是指積聚總的瓦斯?jié)舛却笥?%,體積等于、大于0.5立方米 的現(xiàn)象。78、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%或其它有害氣體濃度超過(guò)煤礦 安全規(guī)程第106條規(guī)定,不能立即處理時(shí),必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。79、排放獨(dú)頭巷道積聚的瓦斯時(shí)

21、,必須控制送入風(fēng)量,逐步排放積聚的瓦 斯,不能一風(fēng)吹,排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不 得超過(guò)1.5%。80、臨時(shí)停工的地點(diǎn),不得停風(fēng),否則必須做到切斷電源,設(shè)置柵欄,揭 示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報(bào)告。81、“一炮三檢”的內(nèi)容是指裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯。82、“三人連鎖”放炮制中的三人是指放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員。83、瓦斯爆炸的濃度界限是5%16%。84、瓦斯檢查做到“三對(duì)口”,其內(nèi)容是井下瓦斯檢查記錄牌、瓦斯檢查手 冊(cè)和瓦斯班報(bào)。85、低瓦斯礦井中,所有采掘工作面瓦斯?jié)舛鹊臋z查每班至少檢查2次。86、高瓦斯礦井中所有采掘工作面瓦斯?jié)舛鹊臋z查,每班至少檢查3次。87、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛、距巷道側(cè)壁不小于200毫米,距頂梁不得大 于300毫米。88、綜合防塵要求,刮板輸送機(jī)及皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載落差,均不得超過(guò)0.5 米。89、

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