關于對公司質量管理的分析與建議(共11頁)

1、關于對質(duzh)量管理(gunl)的分析與建議 對于公司的產(chǎn)品質量(chn pn zh lin)一直以來困擾著我們每一個生產(chǎn)企業(yè)，下面我就產(chǎn)品質量問題向各位同仁提出我個人的分析和建議，如有不足之處希望各位同仁給予批評與指正。質量管理部不同于一般的管理部門，它是所有生產(chǎn)企業(yè)部門中最為關鍵的部門，是公司保證產(chǎn)品質量，生產(chǎn)過程控制和質量體系運行并持續(xù)改進的部門。在具體的管理過程中它涉及到生產(chǎn)技術與過程控制、原材料與產(chǎn)成品的檢驗驗與分析、客戶技術咨詢與服務、市場潛在需求研究、產(chǎn)品的改良與開發(fā)、標準和項目資料的編寫與申報等，因此它是一個技術型的管理部門，部門經(jīng)理不僅要有過硬的專業(yè)知識，還要具有相關豐

2、富的管理經(jīng)驗和高度的責任心及服務意識，而這也正是我一直以來所追求的價值所在。人無完人，事事在變化，不同的事物都在隨著社會的進步而進步，質量管理是一個永恒的話題，它需要我們去不斷的總結與改進。目前我們需要改進的關鍵有：一、是內、外溝通。內主要表現(xiàn)在與公司各部門之間的溝通與協(xié)作上，這容易造成部門與部門之間的溝通障礙和工作缺位，我們今后必須推陳出新，熱情、主動、積極的去與各部門交流與協(xié)作，把工作共同做好，因為我們是一個團隊;外則主要表現(xiàn)在與客戶的溝通和交流上，這是缺乏質量服務意識的表現(xiàn)，作為質量管理我們除了要對生產(chǎn)進行控制、質量監(jiān)督與管理與分析外，客戶的滿意和需求也是我們重要的工作，想客戶所想、急客

3、戶所需，與客戶的需求賽跑才能贏得市場，這才能體現(xiàn)出質量管理的價值，這才體現(xiàn)出這個組織存在的意義。二、是缺乏創(chuàng)新(chungxn)思想。這么多年來我們的產(chǎn)品一直都沒有什么大的改進，老是默守成規(guī)，不去尋求進步，因而一直沒有什么新的產(chǎn)品出來，記得前年我去參加(cnji)合肥(h fi)展會，當客戶詢問我們公司今年推出什么新的產(chǎn)品時，我無言以對，這事對我的觸動很大。為什么我們就不能推出新產(chǎn)品呢?質量管理也需要創(chuàng)新，一個產(chǎn)品全新的形像設計、全新的品質性能提升，全新的質量服務理念和技術服務咨詢、分析客戶現(xiàn)在的需求、想法以及將來潛在的需求等都需要我們去深入的思考。三、質量管理是一個技術性很強的工作，它含蓋了

4、生產(chǎn)、檢驗和服務質量的管理。生產(chǎn)質量管理是指對生產(chǎn)過程的工藝管理與控制，包括技術指導和教育培訓，如對開發(fā)出來的新產(chǎn)品從生產(chǎn)工藝、設備操作等足一的對生產(chǎn)、檢驗、銷售和相關人員進行培訓，直到每位員工能獨立熟悉各個生產(chǎn)工序和檢驗操作的各個環(huán)節(jié);檢驗質量管理是也稱符合型質量管理，是以檢驗為中心的一種質量管理，檢驗人員根據(jù)產(chǎn)品質量標準對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品的符合性進行檢驗，符合標準的合格，不符合標準的不合格;服務質量管理是指對公司內部，外部進行質量跟蹤，技術指導、事故解答與處理、需求分析和主動溝通與協(xié)作等系列化服務。因此我們要逐步的建立起質量教育培訓機制，對員工、生產(chǎn)和與生產(chǎn)相關的人員甚至銷售人員定期進

5、行質量方面的知識培訓，提高全員質量意識，讓全員參與，共同監(jiān)督、共同管理，從而提高顧客滿意，最終保證公司的產(chǎn)品質量和質量體系的良好運行與持續(xù)改進。四、組織有組織的目標，部門(bmn)有部門的目標，質量管理的目標是要體現(xiàn)“組織存在(cnzi)的價值”，即我們(w men)的組織要由“市場引導的被動生產(chǎn)”向“引導市場、引導消費者的主動生產(chǎn)”方式轉變，從而讓我們站在消費與時尚的頂端。為了這個目標我們就必須加強溝通與協(xié)作、對銷售出去的產(chǎn)品進行質量跟蹤、技術服務，摸清客戶現(xiàn)在需求與將來潛在的需求，從而去改進、設計、研發(fā)我們的產(chǎn)品，使我們的產(chǎn)品從滿足客戶的需要提升到客戶需要我們產(chǎn)品階段。五、對于產(chǎn)品改良與新

6、品的開發(fā)，我認為這不是某個部門或某個人的事，這是一件大事，需要各部門的積極配合，并為之努力和奮斗，從而提高公司在同行業(yè)中的競爭力。我們必須去想、去創(chuàng)新，這樣才有進步， 結合公司目前現(xiàn)狀：領導作用未發(fā)揮，過程方法待完善，全體未參與質量管理，管理系統(tǒng)的執(zhí)行力，員工質量意識差、檢驗人員的專業(yè)能力待加強、設計開發(fā)系統(tǒng)的診斷能力、供應鏈的管理穩(wěn)定及發(fā)展，業(yè)務處理異常的合理性等等都是我們公司提高產(chǎn)品質量的突破點。我個人認為公司應從以下幾個方面進行質量提升：一、發(fā)揮質量管理體系的系統(tǒng)規(guī)劃能力，以其作為基礎，對各環(huán)節(jié)進行細化和量化，重點、關鍵過程的明確、規(guī)范化、流程化。二、公司應確定質量定位，處理好與相關部門

7、之間的利益關系，釀造公司質量文化。三、積極協(xié)助采購部建立供應商輔導機制，實施激勵懲罰措施，降低公司質量風險，降低質量成本。四、以質量策劃為重點進行預防控制，結合事后檢驗分析、追蹤功能，持續(xù)改進。五、參與產(chǎn)品設計驗證、打樣、試投的預防控制，推動實施可靠性評估，使風險量化， 六、質量目標的建立及各部合理的分解目標，對目標進行績效考核。七、內部質量成本的控制，如健全質量記錄，明確各崗位職責、權限，參與工藝改善，提高檢驗人員能力，合理編制人力資源，對不合格品的有效管控，提高對儀器的監(jiān)控能力。八、以質量為主線，落實建立顧客拜訪，與客戶共同商討質量改進，做好客戶關系。九、導入新思想，學習新的管理方法，注重

8、過程方法等。十、崇尚執(zhí)行文化。下面就以每個方面加以(jiy)論述：一、質量(zhling)管理體系1、質量(zhling)管理體系的宗旨內部管理從信息輸入 信息輸出 管理活動中可以分析得出：質量管理體系應發(fā)揮領導作用，實現(xiàn)全員參與，以顧客為關注焦點，注重過程方法，管理的系統(tǒng)方法，基于事實的決策方法，建立與供方互利的關系，實現(xiàn)持續(xù)改進，也就是質量管理的八項原則。必須明確重點、關鍵過程的要求，使其成為制度化、流程化。各部的職責和權限應明確、規(guī)范，使各崗位都知道做什么，不該做什么，什么必須做，什么不該做。提高部門負責人和管理人員的責任心和使命感，也就是目標管理，可分為管理制度、規(guī)范與量化目標相結合的

9、考核獎懲辦法。提高公司競爭力的前提應先提高公司執(zhí)行力，那么要提高公司執(zhí)行力，應建立績效考核及獎懲。二、質量定位公司高層把質量的定位放在什么位置，質量部門就可以產(chǎn)生不同的作用?？傮w來說公司應該實施強勢質量，當有不合格品出現(xiàn)時，應以質量部門的判定結果為主線，因為她的作用是一個監(jiān)督部門，如果質量部門連監(jiān)督行使權力都沒有，那又何必設立這樣的部門，且質量部門的直接上級應為最高管理者，這樣的話才能充分行使其監(jiān)督權力，她的作用與管理部、財務部的作用都是行使監(jiān)督權力。就利潤角度分析，如果質量部門納入生產(chǎn)系統(tǒng)管理的話，那么她的權力反而會促使生產(chǎn)成本的增加。質量成本是生產(chǎn)成本的一部分，就公司目前狀況分析，質量成本

10、在生產(chǎn)成本中占有份量不那么突出，理所當然就會成為生產(chǎn)成本過高的替罪羊，也就是說質量部門發(fā)揮不了她應有的作用。如果質量部門能夠獨立行使監(jiān)督權力的話，她的目標也就是降低生產(chǎn)成本，提高客戶滿意度，在有限的范圍內爭取最大的利潤，風險系數(shù)很小，爭取成功的機會也很大，為什么不去爭取？既然公司走精細化管理，那么必然要改變生產(chǎn)領導一切的局面，注重重點、關鍵細節(jié)管理，實施量化考核。重視質量管理應為快速發(fā)展的成功因素之一。三、做好供應鏈的質量管理提高供應商產(chǎn)品質量，前提條件必須是保持供應鏈的穩(wěn)定和開發(fā)供應商的有效性。建立與供方互利的關系，在供應商獲得利潤的基礎上猛降采購成本，在降低采購成本的區(qū)域內質量管理應成為其

11、一部分，實施質量激勵、懲罰措施鞏固供應鏈、淘汰不合格的供應商，保持供應穩(wěn)定。對有發(fā)展?jié)摿虼嬖谳^大利益關系的供應商采取積極協(xié)助采購輔導供應商，降低公司產(chǎn)品使用質量風險、降低采購成本。四、質量策劃、質量控制、質量改進質量策劃的目的是降低生產(chǎn)風險、降低不必要投入的成本，進行預防控制，這也是質量管理的重點，質量策劃的好與壞直接關系到成本的投入大小。質量控制的目的是查出質量策劃中的缺陷，糾正質量策劃中的不足地方，減小質量風險，主要為建立合理的控制方法、配置必要的檢驗儀器、人員、基礎設置，下放適當權力，最終的目的還是提高質量保障能力。質量改進的目的是修訂質量策劃的缺陷，提高質量策劃的保證系數(shù)，預防不合格

12、產(chǎn)品，統(tǒng)計技術手法進行質量改進。五、批量生產(chǎn)前的質量控制由質量技術工程師參與產(chǎn)品設計驗證，采用可靠性評估，降低設計風險，進一步通過產(chǎn)品打樣、試投進行分析改進，使設計風險量化，改進量化。工程設計、模具制作的質量保證能力應考慮采用適當?shù)目己朔椒ā嵤藴驶鳂I(yè)規(guī)范、嚴格按照流程進行作業(yè)。六、質量目標將公司質量目標分解到各相關部門，由各部門合理分解到各崗位和各單位，實施績效考核辦法，實現(xiàn)全員參與質量管理，持續(xù)改進質量管理體系。七、內部質量成本控制切實做好、做實質量記錄的填寫及時性、完整性、規(guī)范性、真實性，明確質量部門各崗位的職責、權限、利益關系，提高檢驗隊伍的專業(yè)素質，合理編制人力資源，提高監(jiān)控能力

13、，對不合格品有效控制，質量部門參與工藝改善，提高對異常情況處理的反應能力。八、以質量為主線，落實建立顧客定期拜訪制度并有效管制，質量改進的范圍擴大到與客戶的合作，搞好客戶關系。九、導入新思想、學習新的管理方法，注重過程方法等。十、崇尚執(zhí)行文化，改善執(zhí)行力，推行質量文化。鑒于公司生產(chǎn)(shngchn)的油煙機經(jīng)常出現(xiàn)的問題特制定本煙機檢測(jin c)作業(yè)指導書。適用范圍：本規(guī)程適用(shyng)于我公司生產(chǎn)的系列吸油煙機的生產(chǎn)和出廠檢驗引用標準：GB4706.1-2005家用和類似用途電器的安全 通用要求 GB4706.28-2008家用和類似用途電器的安全 吸油煙機的的特殊要求GB/T177

14、13-1999吸油煙機 GB1019-89家用電器包裝通則 YX/QG01-2009企業(yè)標準（吸油煙機成品檢驗標準）三 檢測項目及要求抽檢方法供應商送貨至本公司，首先(shuxin)檢測員必須到達送貨貨車處按國家標準GB2828.1-2003特殊抽檢檢查一次抽樣方案：S-水平在待檢貨物的不同位置指定(zhdng)抽取送檢品數(shù)量送至公司檢測中心進行檢測。包裝(bozhung)檢查首先檢測吸油煙機的包裝應安全、牢固、美觀、外包裝袋應包裹良好；封箱口沒有經(jīng)兩次以上的封箱膠封箱；包裝箱外應標明產(chǎn)品名稱型號、顏色、產(chǎn)品編號、條形碼、出廠日期和廠名，包裝箱上應有“小心輕放”、“請勿倒置”、“防潮”、“堆碼

15、層數(shù)”等字樣或圖形。然后解開包裝帶從包裝箱的底部打開包裝取出內部主機及附件；包裝箱內應有安裝說明書、保修卡、合格證（合格證上應印有檢驗員、生產(chǎn)日期）、掛鉤及相關配套螺釘?shù)犬a(chǎn)品附件，且核對是否與裝箱清單內容相符。3外觀首先將煙機表面所有的復膜紙撕干凈；檢測外觀應無毛刺、無明顯劃痕、壓痕，點焊處應無焊穿現(xiàn)象，接口應平順；塑料件的外露表面應光滑、色澤均勻、不應有明顯斑痕、劃痕和凹陷；涂敷件的表面保護膜應平整光滑，色澤均勻，牢固，其主要表面應無明顯的流痕、皺紋和脫落等缺陷； 電鍍件的鍍層應光滑細密，色澤均勻，不應有明顯斑點、針孔、氣泡和脫落等缺陷；標志的圖形符號和字跡應清晰、正確、齊全；要求絲印的先用

16、普通膠紙對絲印粘扯三次，再用干布沾灑精對絲印拭擦5S不應有脫落或模糊現(xiàn)象；裝飾板右側應粘貼有對應型號耐久性銘牌、使用注意事項、3C標貼、產(chǎn)品編號及出廠合格標貼，接線盒上應貼有“注意事項”。4關鍵零部件3C核對首先將主機折至其零部件可查看參數(shù)的程度，每一個關鍵零部件與有效3C零部件清單的零件型號、參數(shù)、3C證號進行逐一核對，不得出現(xiàn)誤用情況。5安全性能檢測首先將主機插頭插入安全性能檢測儀（煙機檢測參數(shù)調至220V電壓下功率偏差+16%、-20%之間；泄漏(xilu)電流1.15倍額定電壓下，電流0.75mA;電氣(dinq)強度調至1800V，50HZ，5mA歷時1S；低壓啟動設置為187V；接

17、地(jid)0.1電流25A），再把檢測鉗夾到主機金屬外殼，按下檢測鍵（綠色按鈕）；檢測儀將會自動檢測設置項目，自動檢測完畢后，把檢測數(shù)據(jù)記錄到檢測報告中，記錄完后按下儀器關閉鍵（紅色按鈕）關閉儀器。6功能檢測 接通電源按動或觸摸其功能按鍵，其應具有和它注明的吻合功能，檢查其高低速應有明顯變化；應有獨立的照明開關，并功能是否正常，并有明顯面板的標志，左右照明燈或LED燈光線照射均勻，不能出現(xiàn)個別燈珠不亮。7空氣性能檢測8總結檢測結果 綜合以上各項檢測流程，若各項檢測合格方可在送貨單上簽名以示檢測合格可以入庫并把檢測記錄填寫完整；若在某個檢測環(huán)節(jié)出現(xiàn)質量問題應馬上出示不合格檢測報告將檢測問題附圖如實描述上報給上級領導批示處理意見，并不可在送貨單上簽名令其入庫，待處理意見批示后再作處理。 首先將檢測機放置到風量測試裝置的檢測臺上，接好通風管，插好電源先開啟煙機20分鐘，再對其進行風量、風壓參數(shù)檢測。檢測完后，將煙機搬至溫升檢測臺放置煙機30分鐘使煙機電機冷確，然后拆開煙機的電機連接線，分別對煙機電機的快、慢（部分煙機含中檔）進行溫升檢測，