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文檔簡(jiǎn)介

1、醫(yī)療綜合樓屋面工程施工方案目 錄 1、工程概況0022、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)0023、各部位屋面設(shè)計(jì)情況0024、施工部署0045、屋面工程施工進(jìn)度計(jì)劃0056、地下室頂板屋面工程施工進(jìn)度計(jì)劃0057、施工準(zhǔn)備0058、各工序施工工藝0051)、CL7.5輕集料混凝土施工工藝0052)、屋面通氣管布局0073)、水泥砂漿找平層施工工藝0094)、JS防水涂膜施工工藝0095)、地下室頂板聚氨酯防水涂料施工工藝0106)、APP改性瀝青防水卷材施工工藝0117)、隔離層點(diǎn)粘200g油氈施工工藝0138)、泡沫混凝土保溫隔熱層施工工藝0139)、剛性混凝土防水層施工工藝01410)、油膏嵌縫施工工藝

2、01511)、地磚面層施工工藝01512)、塑料夾層板、土工布、種植土回填施工工藝01713)、瀝青混凝土路面施工工藝01714)、細(xì)部構(gòu)造施工工藝0209、屋面工程冬期施工控制措施02710、屋面工程施工質(zhì)量控制措施02711、屋面工程安全管理控制措施028一 、工程概況東陽(yáng)市人民醫(yī)院醫(yī)療綜合大樓的屋面分主樓屋面、裙樓屋面及地下室頂板屋面。工程地上19層,地下2層,裙樓地上6層,總建筑面積82794m2,屋面防水等級(jí)級(jí),地下室頂板分級(jí)與級(jí)防水。屋面工程對(duì)整個(gè)工程在以后使用過(guò)程至關(guān)重要,發(fā)生滲漏水對(duì)醫(yī)療機(jī)械的損失、對(duì)住院病人增加了麻煩,對(duì)施工單位聲譽(yù)均產(chǎn)生一定負(fù)面影響,現(xiàn)為了工程質(zhì)量,明確各道

3、工序的施工方法,對(duì)細(xì)部進(jìn)行優(yōu)化與創(chuàng)出細(xì)部亮點(diǎn)作出分析,特編制本方案。二、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20023、屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50345-2001)4、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-20025、種植屋面工程技術(shù)規(guī)程JGJ155-20076、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)以及施工合同等7、建施與結(jié)施圖紙以及聯(lián)系單8、中天建設(shè)集團(tuán)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及精品細(xì)部做法第二版匯編書(shū)三、各部位屋面設(shè)計(jì)情況(一)裙樓屋面設(shè)計(jì)做法表工序號(hào)種植屋面做法大餐廳屋面、連廊屋面做法機(jī)房、樓梯屋面做法天溝做法1鋼筋結(jié)構(gòu)砼屋面樓

4、板(結(jié)構(gòu)找坡3%)鋼筋結(jié)構(gòu)砼屋面樓板(結(jié)構(gòu)找坡3%)鋼筋結(jié)構(gòu)砼屋面樓板現(xiàn)澆鋼砼結(jié)構(gòu)屋面板并基層處理220厚1:3水泥砂漿找平20厚1:3水泥砂漿找平CL7.5輕集料混凝土,最薄處30mm,找坡2%20厚1:3水泥砂漿找平31.5厚JS防水涂膜3厚APP改性瀝青防水卷材20厚1:3水泥砂漿找平泡沫混凝土保溫隔熱層410厚C20水泥砂漿隔離層泡沫混凝土保溫隔熱層厚度120mm。3厚APP改性瀝青防水卷材3厚APP改性瀝青防水卷材厚度50mm53厚APP改性瀝青防水卷材隔離層點(diǎn)粘200g油氈一層防水卷材保護(hù)層附加一道3厚APP改性瀝青防水卷材6隔離層點(diǎn)粘200g油氈一層40厚C20水泥基滲透結(jié)晶型剛

5、性混凝土防水層(內(nèi)配6150雙向鋼筋網(wǎng)片)泡沫混凝土保溫隔熱層厚度80mm。C20細(xì)石混凝土找縱坡1%最薄厚50mm,內(nèi)配4b150雙向,側(cè)壁砼厚120mm支模澆搗7泡沫混凝土保溫隔熱層厚度50mm12厚1:2.5干硬水泥砂漿結(jié)合層,8厚防滑廣場(chǎng)磚面層,1:1水泥砂漿勾縫隔離層點(diǎn)粘200g油氈一層20厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層850厚C20剛性混凝土防水層(內(nèi)配6150雙向鋼筋網(wǎng)片)40厚C20剛性混凝土防水層(內(nèi)配6150雙向鋼筋網(wǎng)片)綠色1.5厚858防水涂料9水泥基滲透結(jié)晶型一遍 水泥預(yù)制蓋板寬通長(zhǎng)1025厚塑料夾層板25,保溫砂漿填充支點(diǎn)(支點(diǎn)向下) 11土工布過(guò)濾層12種植土(二)主

6、樓屋面設(shè)計(jì)做法表工序號(hào)上人屋面做法機(jī)房、樓梯屋面做法天溝做法1鋼筋結(jié)構(gòu)砼屋面樓板(結(jié)構(gòu)找坡3%)鋼筋結(jié)構(gòu)砼屋面樓板現(xiàn)澆鋼砼結(jié)構(gòu)屋面板并基層處理220厚1:3水泥砂漿找平CL7.5輕集料混凝土,最薄處30mm,找坡2%20厚1:3水泥砂漿找平33厚APP改性瀝青防水卷材20厚1:3水泥砂漿找平泡沫混凝土保溫隔熱層厚度50mm4泡沫混凝土保溫隔熱層厚度120mm3厚APP改性瀝青防水卷材3厚APP改性瀝青防水卷材5隔離層點(diǎn)粘200g油氈一層防水卷材保護(hù)層附加一道3厚APP改性瀝青防水卷材740厚C20防水細(xì)石混凝土剛性防水層(內(nèi)配6150雙向鋼筋網(wǎng)片)泡沫混凝土保溫隔熱層厚度80mmC20細(xì)石混凝

7、土找縱坡1%最薄厚50mm,內(nèi)配4b150雙向,側(cè)壁砼厚120mm支模澆搗812厚1:2.5干硬水泥砂漿結(jié)合層,8厚防滑廣場(chǎng)磚面層,1:1水泥砂漿勾縫隔離層點(diǎn)粘200g油氈一層20厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層940厚C20防水細(xì)石混凝土剛性防水層(內(nèi)配6150雙向鋼筋網(wǎng)片)綠色1.5厚858防水涂料成品鑄鐵蓋板(三)地下室頂板屋面設(shè)計(jì)施工做法表工序號(hào)地下室頂板1級(jí)防水做法地下室頂板級(jí)防水做法地下配電間地下室頂板1防水鋼筋混凝土頂板現(xiàn)澆防水鋼砼結(jié)構(gòu)頂板防水鋼筋混凝土頂板2最薄處30厚CL7.5輕集料混凝土找坡層(0.5%)最薄處30厚CL7.5輕集料混凝土找坡層(0.5%)最薄處30厚CL7.5輕

8、集料混凝土找坡層(0.5%)320厚1:3防水水泥砂漿找平層20厚水泥砂漿找平層20厚1:3防水水泥砂漿找平層4聚氨酯防水涂料2厚隔離層點(diǎn)粘200g油氈一層聚氨酯防水涂料2厚5隔離層點(diǎn)粘200g油氈一層聚氨酯防水涂料2厚隔離層點(diǎn)粘200g油氈一層780厚C20混凝土保護(hù)層,隨搗隨抹,雙向配筋825080厚C20混凝土保護(hù)層,隨搗 隨抹,雙向配筋825020厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層8乳化瀝青透層乳化瀝青透層25厚塑料夾層板H25,保溫砂漿填充支點(diǎn)(支點(diǎn)向下)940厚瀝青混凝土40厚瀝青混凝土土工布過(guò)濾層1020厚細(xì)石混凝土墊層1180厚C20混凝土保護(hù)層,隨打隨抹,雙向配筋825012乳化瀝青

9、透層1340厚瀝青混凝土四、施工部署 1)、分部工程質(zhì)量目標(biāo):確保屋面在合同約定的保修期內(nèi)無(wú)滲漏水基礎(chǔ)上再延長(zhǎng)5年,同時(shí)為工程創(chuàng)優(yōu)起到一個(gè)亮點(diǎn)部位。2)、安全目標(biāo):嚴(yán)格遵照有關(guān)建筑工程的文明施工規(guī)定組織施工,確保達(dá)到省級(jí)安全文明示范工地的標(biāo)準(zhǔn)。 3)、屋面工程施工創(chuàng)優(yōu)小組組織網(wǎng)絡(luò)圖屋面總負(fù)責(zé):韋金炎 質(zhì)量監(jiān)督:李金航技術(shù)負(fù)責(zé):劉志明安全員:金錦紅材料員:張?jiān)讫堎Y料員:周江楠細(xì)部施工員:金國(guó)良施工員:杜羽生施工班組:周金洪、梁紹耀、金國(guó)良等五、屋面工程施工進(jìn)度計(jì)劃日期項(xiàng)目2011年12月1月過(guò)春節(jié)2月3月4月5月515311020102029102031102030102031輕集料找坡砂漿找平

10、防水卷材泡沫混凝土剛性防水層地磚鋪貼細(xì)部處理六、地下室頂板屋面工程施工進(jìn)度計(jì)劃日期項(xiàng)目2012年7月2012年8月71421307142130輕集料找坡砂漿找平防水涂料混凝土墊層砼保護(hù)層瀝青砼安裝工程七、施工準(zhǔn)備 1、原材料質(zhì)量檢驗(yàn)要求:32.5 普通硅酸鹽水泥、防水涂料、防水卷材、泡沫混凝土保溫、各層次的混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)等必須按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),合格后方可使用。2、屋面施工根據(jù)氣象預(yù)報(bào)選定無(wú)雨、無(wú)霧的天氣。雨天禁止在屋面上做防水施工??紤]到冬季施工,做好建筑毛毯與塑料膜準(zhǔn)備工作。 3、基層處理:屋面混凝土板面應(yīng)清理干凈,砼板面充分濕潤(rùn)后不可積水。八、各工序施工工藝(一)、CL7.5輕集料混凝

11、土施工工藝 1、CL7.5輕集料混凝土重量配比:1(水泥):5(爐渣灰)2、人員安排: 指 揮: 1人; 電 工: 1人;攪 拌:3人; 塔吊接料:2人; 平 鏟:5人; 刮 平:2人; 振 搗: 2人、備用機(jī)器1臺(tái) 滾壓:1人 修 面: 2人。 3、做好灰餅,按照水流方向進(jìn)行設(shè)置標(biāo)高,找標(biāo)高彈水平控制線(xiàn):根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線(xiàn),往下量測(cè)出找坡層標(biāo)高,再?gòu)椩谒闹軌ι稀?主樓屋面找坡坡向見(jiàn)下圖:裙樓屋面找坡坡向見(jiàn)下圖:3、攪拌:先將1(水泥):5(爐渣灰)攪拌成均勻,再加適量的水?dāng)嚢瑁纬删鶆虻幕炷涟韬衔?,即可施工?、施工方法:鋪已攪拌好復(fù)合輕骨料墊層混凝土,用鐵鍬將混凝土鋪在基層上

12、,以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平,比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實(shí)找平。如厚度較薄時(shí),可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實(shí),并隨即用大杠找平,用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實(shí),全部操作過(guò)程要在3h內(nèi)完成。5、采用20厚1:3水泥砂漿找平,表面平整、密實(shí),無(wú)裂紋、起砂、修面平整。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、天窗壁、變形縫、風(fēng)井等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,找平層均應(yīng)做成做R=10cm園弧形,圓弧半徑應(yīng)符合要求。內(nèi)部排水的水落口周?chē)移綄討?yīng)做成略低的凹坑。找平層設(shè)分格縫,并嵌填密封材料,分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處,不宜大于6mm。6、采用自然養(yǎng)護(hù),澆筑成型后應(yīng)防止表面失水太快,避免由于濕差太大而出現(xiàn)

13、表面網(wǎng)狀裂紋。應(yīng)及時(shí)覆蓋,或噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。7、檢驗(yàn)拌合物的坍落度及密度,每臺(tái)班至少一次;混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:每100盤(pán),且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土,取樣次數(shù)不得少于一次;每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),其取樣次數(shù)不得少于一次。輕集料混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定方法可按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ10787)執(zhí)行。(二)屋面通氣管布局1、材料準(zhǔn)備:用80的不銹鋼管,露出屋面高度450mm。2、通氣槽設(shè)置要求:排氣道要縱橫貫通,不得堵塞,留出排氣孔與大氣連通,設(shè)置36m2留一孔,并要做好防水措施,采用20粒徑卵石層200寬、厚度按照保溫層做為通氣槽

14、,上附加400寬防水卷材,內(nèi)嵌50的PVC管貫通,交叉鉆孔100,三通連接口,后用通氣管連接。3、面層通氣管施工方法:在通氣管周?chē)c細(xì)石砼防水層之間,預(yù)留20mm20mm的凹槽,并用密封材料嵌縫嚴(yán)密;管道根部四周增設(shè)附加層,寬度和高度均不少于250mm,管道上的防水層收頭處用金屬箍緊固,外做錐體保護(hù),并用密封材料封嚴(yán)。4、通氣管節(jié)點(diǎn)示意圖:6、主樓與裙樓屋面通氣管布置圖:主樓屋面通氣管布置圖(圖中圓實(shí)心圈為通氣管位置) 裙樓屋面通氣管布置圖(圖中圓實(shí)心圈為通氣管位置)(三)、水泥砂漿找平層施工工藝1、施工準(zhǔn)備:水泥采用32.5普通復(fù)合水泥。砂采用中砂,找平層水泥砂漿配合比為1:3,拌合稠度控制

15、在7。細(xì)石混凝土的強(qiáng)度等級(jí)C20。機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺2、作業(yè)條件準(zhǔn)備:找平層施工前,對(duì)前道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件、風(fēng)井、女兒墻、水溝、伸縮縫等根部,按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理完整。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度,找好規(guī)矩并彈線(xiàn)(包括天溝、檐溝的坡度)。 施工找平層時(shí)應(yīng)將原表面清理干凈,進(jìn)行處理,有利于基層與找平層的結(jié)合,如澆水濕潤(rùn)等3、操作工藝:(1)、工藝流程:基層清理 管根封堵 標(biāo)高坡度彈線(xiàn) 灑水濕潤(rùn) 施工找平層(水泥砂漿及細(xì)石混凝土) 養(yǎng)護(hù) 驗(yàn)收 (2)、基層清理:將表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平

16、,不得影響找平層的有效厚度。(3)、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(預(yù)埋管件、風(fēng)井、女兒墻、水溝、伸縮縫等)的交接處基層的轉(zhuǎn)角處,陰陽(yáng)角部位做成半徑約10mm的小圓角圓弧形,圓弧半徑符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。內(nèi)部排水的水落口周?chē)?,找平層?yīng)做成略低的凹坑(4)、抹水泥砂漿找平層前,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過(guò)量,以免影響找平層表面的干燥,防水層施工后窩住水氣,使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。(5)、貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋:根據(jù)坡度要求拉線(xiàn)找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋的間距為1.5m,在排水溝、雨水口處找出泛水,沖筋后進(jìn)行找平層抹灰。根據(jù)坡度要求,拉線(xiàn)

17、找坡,一般按12m貼點(diǎn)標(biāo)高(貼灰餅),鋪抹找平層時(shí),先按流水方向以間距12m沖筋,并設(shè)置找平層分格縫,寬度一般為20,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6m。(6)、找平層要留分格縫,分格縫兼做排氣屋面的排氣道時(shí),分格縫應(yīng)適當(dāng)加寬,并與保溫層連通,分格縫的寬度為20mm;留置分格縫的位置在預(yù)制支承的拼縫處,其縱縫的最大間距:水泥砂漿找平層不宜大于6m。(7)、鋪水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光可交活。(8)、24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。(四)、JS防水涂膜施工工藝1、施工準(zhǔn)備:水泥砂漿找平層其表面要抹平壓光,不用允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存

18、在。以便涂料施工。所有穿墻管線(xiàn)必須安裝牢固,接縫嚴(yán)密,收頭圓滑,不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。施工前,先以鏟刀掃帚將基層表面的的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物徹底清除干凈。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部等部位更應(yīng)認(rèn)真清理,如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等,要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其清除干凈。2、材料準(zhǔn)備:采用杭州藍(lán)天建筑JS防水涂料型,其配比為打底:液料+粉料+水=1:2:0.5,面層配比為:液料+粉料+水=1:2:00.3,用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒(攪拌時(shí)間5分鐘左右,最好不用手工攪拌)?,F(xiàn)場(chǎng)所使用材料必須經(jīng)送檢合格后經(jīng)監(jiān)理同意后才使用。3、操作工藝: (1)、工藝流程:清理基層配料攪拌涂刷防水涂

19、料打底面層若干遍(達(dá)到設(shè)計(jì)厚度)工程質(zhì)量驗(yàn)收。(2)、涂覆及注意事項(xiàng):用滾筒涂覆,按順序逐層完成。各層之間的時(shí)間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)。涂覆時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):、涂料(尤其是底涂)有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻;、涂覆要盡量均勻,不能有局部沉積,并要求多滾刷幾次,使涂料與基層之間不留氣泡,粘接嚴(yán)實(shí)。、每層涂覆必須按規(guī)定用量取料,不能過(guò)厚或過(guò)薄,若最后防水厚度不夠,可加涂一層或數(shù)層。4、第一道是將已配好的打底涂膜防水材料用滾筒均勻在涂的基層表面,涂量為1.0kg/m2,厚度控制0.5mm,不得有漏涂缺陷,24h固化后進(jìn)行第二道涂層面層,第二道涂刷方向與第一道互相垂直,均勻涂刷在第一道涂層表面,涂膜均勻

20、,不得有鼓泡現(xiàn)象。固化后依次施工,刷到厚度達(dá)到設(shè)計(jì)1.5mm止。5、保護(hù)層施工:JS-I型保護(hù)層施工須在完工2天后進(jìn)行。施工中必須注意不損壞防水涂膜,破損涂膜處應(yīng)重新補(bǔ)好才做保護(hù)層。6、質(zhì)量要求與工程檢驗(yàn):防水層施工完畢后,應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)整個(gè)工程的各個(gè)部分,特別是薄弱環(huán)節(jié),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù),涂層不應(yīng)有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現(xiàn)象。等涂層完全干固后進(jìn)行持續(xù)淋水3h試驗(yàn),應(yīng)檢查排水系統(tǒng)是否暢通、有無(wú)滲漏。不滲漏為合格。并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù),然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求做保護(hù)層施工。7、 安全方面防水作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)抽煙、穿拖鞋,施工面?zhèn)溆型L(fēng)設(shè)備,作業(yè)時(shí)必須戴防護(hù)手套。屋面作業(yè)時(shí)不得向外拋擲雜物,倒

21、臟水。(五)、地下室頂板聚氨酯防水涂料施工工藝1、施工材料準(zhǔn)備(1)、材料:甲組份(預(yù)聚體)NCO=3.5% 1kg/m2:乙組份(固化體)OH=0.8% 1.5kg/m2 現(xiàn)場(chǎng)所使用材料必須經(jīng)送檢合格后經(jīng)監(jiān)理同意后才使用。(2)、 現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備:基層表面要抹平壓光,不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm以上。陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成半徑10mm 的小圓角,以便涂料施工。如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等,要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其徹底清除干凈?;鶎映矢稍餇顟B(tài),含水率小于9%為宜,其簡(jiǎn)單測(cè)定方法是將面積為1、厚度為1.52.0MM 的橡膠板覆蓋在基層面上,放置23

22、小時(shí),如覆蓋的基層表面無(wú)水印,緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無(wú)凝結(jié)水印,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)說(shuō)明其含水率已小于9%, 符合施工要求。先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物徹底清掃干凈。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理,2、聚氨酯防水涂料施工工藝(1)、工藝流程:基層表面處理涂聚氨酯底涂料局部增強(qiáng)涂刷聚氨酯涂料厚度達(dá)到設(shè)計(jì)20厚、表面保護(hù)或修飾驗(yàn)收(2)、配合(其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當(dāng)乙料較稠時(shí),可用專(zhuān)用稀釋劑稀釋?zhuān)胁豢捎煤嵝曰蚝托韵♂寗┫♂專(zhuān)悦庥绊懺a(chǎn)品質(zhì)量。在配制時(shí),應(yīng)先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘,如不需稀釋?zhuān)芍苯佑眉滓医M分配和攪拌5-10分鐘

23、,把攪拌器提起,可見(jiàn)到均勻液體慢慢滑自容器為佳,同時(shí)應(yīng)注意,打開(kāi)料應(yīng)立刻蓋嚴(yán),以免凝固報(bào)廢,混合料應(yīng)根據(jù)實(shí)際用量,即配即用。(3)、局部增強(qiáng):對(duì)伸縮縫、控制縫、陰陽(yáng)角、管道縫等處,可由一層加筋布增強(qiáng),固化后再進(jìn)行整體防水施工。(4)、第一遍涂層施工:在底膠基本干燥固化后,用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料,涂刮時(shí)要求均勻一致,不可過(guò)厚或過(guò)薄,涂刮厚度一般為0.8mm左右為宜。開(kāi)始涂刮時(shí),應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料,統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。(5)、第二遍涂層施工:在第一遍涂層基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂層,涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量,涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂

24、直。重涂時(shí)間的間隔,由施工時(shí)的溫度和涂膜固化的程度(以手觸不粘)來(lái)確定。(6)、在第二遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂膜,厚度要達(dá)到20厚。(7)鋪貼保護(hù)層或飾面材:在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時(shí),可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒(直徑不大于2MM),以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化完全和檢查驗(yàn)收合格后,即可抹水泥砂漿保護(hù)層或粘貼面磚,馬賽克等飾面層。3聚氨酯防水涂料施工注意事項(xiàng): 當(dāng)涂料粘度過(guò)大,不便進(jìn)行刮涂施工時(shí),可加入少量的專(zhuān)用稀釋劑進(jìn)行稀釋?zhuān)越档驼扯龋?加入量不得大于乙料的10%。起鼓:基層有起皮、起砂、開(kāi)裂、不干燥,使涂膜粘結(jié)不良;基層施工應(yīng)認(rèn)真操

25、作、養(yǎng)護(hù),待基層干燥后,先涂底層涂料,固化后,再按防水層施工工藝逐層涂刷。破損:涂膜防水層分層施工過(guò)程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動(dòng),或放置工具材料等,將涂膜碰壞。劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。施工時(shí)應(yīng)注意防火,施工人員應(yīng)采取防護(hù)措施,施工現(xiàn)場(chǎng)要求通風(fēng)良好,以防溶劑中毒。施工溫度宜在5以上。4. 聚氨酯防水涂料防水失敗原因解析:材料劣質(zhì)化;底層有水氣,所以在施作前必須確認(rèn)素地是否干燥。底層未清潔干凈。聚氨酯防水涂料防水層過(guò)薄。施工經(jīng)驗(yàn)不足。 (六)APP改性瀝青防水卷材施工工藝 1、施工準(zhǔn)備:所用的APP卷材改性瀝青防水卷材必須有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下依據(jù)規(guī)定取

26、樣送檢,待復(fù)試合格后方可使用。2、人員安排:由于屋面防水工程的重要性,因此,施工屋面卷材防水必須由專(zhuān)業(yè)防水資質(zhì)與專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,配置4名專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人。3、施工機(jī)具主要機(jī)具見(jiàn)下表:序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量用途1棕掃帚普通把 2清理基層2鋼絲刷普通把 3清理基層3平鏟小型把 3清理基層4火焰加熱器噴燈或?qū)S脟姌寕€(gè) 2熱熔卷材膠用5滾 桶12米長(zhǎng)個(gè) 1推刮卷材及刮邊6刮 板膠皮刮板把 4推刮卷材及刮邊7鋼卷尺2m(5m)個(gè) 1度量尺寸4、施工工藝流程:施工流程為:找平層修補(bǔ)及清掃找平層分格縫密封處理節(jié)點(diǎn)密封處理節(jié)點(diǎn)防水涂膜附加層涂刷冷底子油卷材鋪貼及封邊處理閉水試驗(yàn)。 5、施工順序:卷材鋪貼順序:鋪貼

27、多跨或高低跨屋面時(shí),應(yīng)先遠(yuǎn)后近,先高跨后低跨;在一個(gè)單跨鋪貼時(shí),應(yīng)先鋪貼排水比較集中部分(如天溝、水落口),由低到高,使卷材油按流水方向搭接。6、施工方法 :(1)、卷材鋪貼方向?qū)τ谖菝媾潘牌?%時(shí),采用平行屋脊的鋪貼方法。高低跨相毗連的屋面,應(yīng)先高跨后低跨。對(duì)同一屋面,先鋪雨水口、女兒墻等異型部位的加強(qiáng)層,后鋪大面積,防水層其搭接縫按順流水方向搭接。卷材防水層采用熱熔粘法施工,要求長(zhǎng)邊的搭接縫寬度均不得小于80,短邊不得小于100。為確保搭接縫的寬度,應(yīng)先進(jìn)行卷材試鋪,無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行正式鋪貼。(2)、冷底子油:當(dāng)找平層已干燥后,在鋪貼卷材之前在找平層上涂刷一道冷底子油。冷底子油采用長(zhǎng)柄滾

28、刷涂刷,要求涂刷均勻,不漏涂。當(dāng)冷底油揮發(fā)干燥后,即可鋪貼卷材防水層。如涂刷冷底油后因氣候、材料等影響,較長(zhǎng)時(shí)間不能鋪貼卷材時(shí),則在以后鋪貼卷材之前重刷一道冷底子油,以清除找平層上的灰塵、雜物,增強(qiáng)卷材與基層的粘結(jié)。 (3)掌握好卷材熱熔膠的加熱程度 :滾鋪卷材及刮邊的操作人員應(yīng)戴手套等防護(hù)用品,以免燙傷,烘烤時(shí)要使卷材底面和基層同時(shí)均勻加熱,噴槍的噴嘴與卷材面的距離要適中,一般保持50100左右,與基層呈3045角。噴槍要沿著卷材橫向緩緩來(lái)回移動(dòng),移動(dòng)速度要合適,使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻,至熱熔膠融呈光亮黑色時(shí),即可趁卷材柔軟的情況下滾鋪粘貼。鋪貼時(shí),應(yīng)使卷材與基層嚴(yán)密粘結(jié),避免鋪斜、扭曲

29、,仔細(xì)壓緊、刮平、封嚴(yán)。如發(fā)現(xiàn)已鋪貼卷材有空鼓或翹邊等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固,密封嚴(yán)密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷;細(xì)部、復(fù)雜部位應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行增強(qiáng)處理,大面積防水層鋪貼要求平整,順直搭接尺寸準(zhǔn)確,不扭曲,熱熔后隨滾鋪壓實(shí),不得有皺折,隨時(shí)刮封接口。(4)、落水口做法:落水口應(yīng)牢固地固定在設(shè)計(jì)位置,安裝前應(yīng)徹底清除鐵銹,刷好防銹漆,與水落口連接的各層卷材附加層,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求貼在杯口上,并用漏斗罩底盤(pán)壓緊,并認(rèn)真處理好落水口與豎管的連接處,防止漏水。 (5)、搭接縫施工:在進(jìn)行搭接縫粘結(jié)施工前,應(yīng)將卷材表面80100寬用噴槍燒熔,注意不要燒傷搭接縫處的卷材。粘貼

30、搭接縫卷材時(shí),當(dāng)卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色即可粘貼,并進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出,收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平,沿邊封嚴(yán)。(6)、淋水試驗(yàn):卷材鋪貼完成后24小時(shí),經(jīng)外觀初步檢查合格,然后種植屋面淋水不少于3小時(shí),非種植屋面淋水不少于2小時(shí),未發(fā)現(xiàn)有滲漏為合格。(7)、質(zhì)量控制措施:屋面防水層施工后,不準(zhǔn)在防水層上鑿洞打孔,也不準(zhǔn)在防水層上拌制砂漿和進(jìn)行其它工序作業(yè),如確需在上面進(jìn)行少量工序的作業(yè)時(shí),應(yīng)對(duì)卷材防水層采取針對(duì)性的防護(hù)措施,完工后應(yīng)通知防水專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)卷材防水層有破損時(shí),應(yīng)及時(shí)組織修復(fù)。直徑不大于300mm的鼓泡(空鼓),處理方法是:割破鼓泡,排出氣體,使卷材復(fù)

31、平,在鼓泡范圍面層上部增鋪一層卷材,熱熔封嚴(yán)其周邊。直徑大于300mm的鼓泡處理方法是:按斜一字形將鼓泡切開(kāi),翻開(kāi)部分的防水卷材重新分片按流水方向粘貼,并在面上增貼一層卷材,其周邊長(zhǎng)應(yīng)比開(kāi)口范圍大100mm,之后粘牢封邊。(8)、安全控制措施:噴燈點(diǎn)燃時(shí)不要對(duì)著人進(jìn)行,大風(fēng)天氣不要施工,熱熔施工時(shí),注意火焰與卷材間的距離和停留時(shí)間,以免卷材過(guò)熱變質(zhì)。使用液化氣噴槍時(shí),液化氣罐應(yīng)距離燃火點(diǎn)20m以外,罐體旁應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。在施工現(xiàn)場(chǎng)及材料堆放點(diǎn)嚴(yán)禁煙火,粘結(jié)劑桶要隨用隨封蓋,以防溶劑揮發(fā)增加粘結(jié)劑的稠度。危險(xiǎn)區(qū)域及高空作業(yè)系好安全帶。(七)、隔離層點(diǎn)粘200g油氈施工工藝1、施工準(zhǔn)備:采用200g

32、石油瀝青油氈,膠結(jié)材料:55號(hào)建筑石油瀝青。2主要機(jī)具:瀝青專(zhuān)用鍋、油壺、油刷、長(zhǎng)把條帚、運(yùn)油桶、笊籬(漏勺)、溫度計(jì)(350400)、鐵鍬、刮板等;泡沫滅火器等消防器材。 3、施工工藝:(1)、施工工藝流程:基層清理陰、陽(yáng)角等細(xì)部檢查、處理涂刷55號(hào)建筑石油瀝青鋪貼一層油氈防水層驗(yàn)收。(2)、先將瀝青破成碎塊、放入瀝青鍋中均勻加熱并隨時(shí)攪拌,熔化后用笊籬(漏勺)及時(shí)清撈雜物,至脫水無(wú)泡沫時(shí)進(jìn)行測(cè)溫。建筑石油瀝青的熬制溫度應(yīng)不高于240,使用溫度不低于190。油氈清掃:在平坦寬敞的地面上打開(kāi)油氈,用掃帚將油氈表面的撒布物清掃干凈。清掃時(shí)不得損壞油氈,后再將油氈反卷,放在通風(fēng)處(立放)待用。(3

33、)、卷材鋪貼的方向平行于屋脊方向鋪貼,鋪貼時(shí)應(yīng)從沿口端開(kāi)始往上鋪,澆油點(diǎn)粘500澆油,不要澆的太長(zhǎng),太多,粘結(jié)材料的厚度宜為1mm1.5mm,最厚不得超過(guò)2mm,鋪貼工人用兩手緊壓油氈向前滾壓,并用力均勻揉壓以便把瀝青擠壓出來(lái),相鄰兩幅卷材短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于500mm,上下兩層卷材應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3或1/2幅度,長(zhǎng)邊搭接不小于70mm,短邊搭接平屋面不小于100mm。 油氈不方正時(shí),可裁成23段鋪貼。(4)、成品保護(hù) :施工人員應(yīng)保護(hù)已做好的保溫層,找平層等成品。 運(yùn)送材料用的手推車(chē)支腿應(yīng)用麻袋包扎,防止將油氈防水層刮破。在施工時(shí),注意不要讓瀝青污染墻面、門(mén)窗等做完的工程項(xiàng)目。 雨水口、天溝等處應(yīng)

34、及時(shí)清理,不得有雜物堵塞。(八)、泡沫混凝土保溫隔熱層施工工藝 1、材料、設(shè)備準(zhǔn)備: 水泥:P.O.32.5#復(fù)合硅酸鹽水泥,發(fā)泡劑、砂漿攪拌機(jī)、FG50風(fēng)冷系列空氣壓縮機(jī)(含壓力表)、水準(zhǔn)儀、卷尺、鐵鍬、坍落度筒、鋁合金刮杠、木抹子、切割機(jī)等。2、施工前準(zhǔn)備:分格縫留置按照上圖通氣管分布圖分隔(泡沫混凝土在一般情況下出于保溫隔熱的要求可以進(jìn)行整體澆筑施工,而在抗震機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)依據(jù)需要設(shè)置分割縫),分格縫應(yīng)用柔性防水材料填嵌;其坡度必須準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)要求,不能倒泛水。將泡沫混凝土預(yù)埋件、預(yù)留孔(水管、排水孔等)在澆注泡沫混凝土前做好,嚴(yán)禁在澆筑后在保溫隔熱層上鑿孔打洞,雨雪天或五級(jí)風(fēng)以上的天氣

35、不得施工,施工的環(huán)境溫度宜在540之間。3、施工工藝:(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,試配泡沫混凝土,確定其水泥、發(fā)泡劑、水等的摻量。屋面泡沫混凝土干密度采用300/kg/m3。(2)、清理基層上的塵土、雜物和積水。(3)、按照泡沫混凝土層的設(shè)計(jì)厚度、設(shè)計(jì)坡度,用水泥砂漿貼點(diǎn)標(biāo)高(貼灰餅),再拉線(xiàn),沖筋,按設(shè)計(jì)選定的保溫層厚度,設(shè)定澆注面標(biāo)高線(xiàn)。(4)、在發(fā)泡瓶?jī)?nèi)加入發(fā)泡劑及發(fā)泡劑量1213倍的水充氣加壓36分鐘,待空壓機(jī)氣壓升壓到0.60.8MPa后停機(jī)待用。(6)、在攪拌機(jī)內(nèi)加入水、水泥、摻合物及外加劑等的先后順序加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌23分鐘形成稠狀濃液,隨后加入5.2.4中所述形成的泡沫。(7)、采用

36、分段流水作業(yè)攤鋪泡沫混凝土,虛鋪厚度為實(shí)際厚度的1.21.3倍,然后用長(zhǎng)3米的鋁合金刮杠刮平即可。天溝等部位的找坡要保證泡沫混凝土厚度不小于設(shè)計(jì)厚度。在施工屋面女兒墻四周標(biāo)好應(yīng)作隔熱層的厚度及坡度。澆筑泡沫混凝土,澆筑面應(yīng)做到平整,并一次性成型,1214小時(shí)后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于72小時(shí)。 (8)、泡沫混凝土施工完屋面保溫隔熱層做好后,2-3天內(nèi)不能上人,不能承重。以免破壞其中的氣泡結(jié)構(gòu),影響隔熱效果。4、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工:施工作業(yè)人員必須了解和掌握本工藝的技術(shù)操作要領(lǐng),特殊工種(機(jī)械操作工等)應(yīng)持證上崗。泡沫混凝土制作前,應(yīng)對(duì)空氣壓縮機(jī)、發(fā)泡瓶、攪拌機(jī)等進(jìn)行檢查,且在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常

37、后方可開(kāi)機(jī)工作。泡沫混凝土為現(xiàn)場(chǎng)制作,所有材料應(yīng)統(tǒng)一保管,剩余材料不能隨意丟棄,尤其是各種外加劑及發(fā)泡劑等在工序完成后要及時(shí)收起,并妥善保管。(九)、剛性混凝土防水層施工工藝1、施工前準(zhǔn)備:剛性防水層與基層間隔離層施工完畢,并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。采用6鋼筋進(jìn)行復(fù)試合格后再使用。50厚 C20細(xì)石采用自拌,提前做好級(jí)配,對(duì)進(jìn)場(chǎng)浙江紅獅32.5的復(fù)合硅酸鹽水泥,進(jìn)行復(fù)試。骨料采用中砂與碎石(粒徑為520mm)。 2、工藝流程:基層處理做隔離層立分格條扎鋼筋網(wǎng)混凝土澆搗滾壓抹面壓光起分格縫條養(yǎng)護(hù)接縫修補(bǔ)嵌灌密封材料固化養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收隱蔽上層施工。3、施工工藝:(1)、分格縫設(shè)置:設(shè)置在屋面板的端頭處,縱

38、橫向分格縫交接處必須相通;分格縫縱橫向的距離不應(yīng)大于6m,板塊面積不超過(guò)36。分格縫木條刨光,尺寸為上口寬20mm,下口寬15mm,高度稍低于防水層厚度;預(yù)留槽邊棱角整齊,不得有松散破損蜂窩麻面等缺陷;女兒墻周邊縫寬30mm,下圖a為平分倉(cāng)縫做法,b為企口分倉(cāng)縫做法,分布見(jiàn)通氣管分布圖。(2)、鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格間距按設(shè)計(jì)要求,雙向設(shè)置,網(wǎng)片采用綁扎,分格縫處鋼筋應(yīng)斷開(kāi)并彎成90度,鋼筋應(yīng)置中部偏上,保護(hù)層厚度不小于10mm。(3)、當(dāng)剛性防水層混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí),混凝土拌合應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量,控制坍落度,當(dāng)砂石料含水率變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整用水量,坍落度測(cè)定每臺(tái)班不少于二次混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不

39、應(yīng)少于2分鐘混凝土運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止漏漿和離析每個(gè)分格板塊的混凝土應(yīng)一次澆筑完成,不得留施工縫。 (4)、混凝土攤鋪的虛鋪厚度控制在1.2倍壓實(shí)厚度,先用平板振動(dòng)器振實(shí),然后用滾筒十字交叉來(lái)回滾壓之表面平整密實(shí)泛出水泥漿,后由專(zhuān)人抹光,抹壓時(shí)不得在表面灑水,加水泥漿或撒干水泥在混凝土初凝時(shí)進(jìn)行第二次壓光,然后起出分格縫木條。(5)、終凝后應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)方法采用澆水塑料薄膜密封遮蓋;養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。(6)、細(xì)石混凝土防水層應(yīng)表面平整壓實(shí)抹光,不得有裂縫起殼起砂等缺陷。(7)、剛性防水屋面的雨水口2種做法:(十)、油膏嵌縫施工工藝1、先用鋼絲刷、壓縮空氣把線(xiàn)糟內(nèi)殘?jiān)鼔m土等清除干凈,并保持

40、干燥(表面含水率小于6%)。2、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行油膏嵌縫:先將板縫滿(mǎn)涂冷底子油一遍,要求刷得薄而均勻,并刷過(guò)板面3cm,待其干燥后,先嵌1/3的瀝青麻絲后立即冷嵌或熱灌油膏,如冷嵌施工則將油膏撮成比縫寬一些的密實(shí)細(xì)長(zhǎng)條,嵌入縫內(nèi),借刮刀用力壓實(shí)刮平,使之與縫槽嚴(yán)密粘牢,無(wú)空隙、邊緣整齊、密實(shí),并使高出板面3-5mm蓋過(guò)板縫。如接縫尺寸大,寬度超過(guò)30mm,或接縫底部是圓弧形時(shí),宜采用二次填充法嵌填,即待先填充的密封材料固化后,再進(jìn)行第二次填充但是,允許一次嵌填的應(yīng)盡量一次性進(jìn)行,以避免嵌填的密封材料出現(xiàn)分層現(xiàn)象4、剛性防水層與變形縫兩側(cè)墻體交接處的30mm縫隙,用密封材料嵌填;泛水處鋪設(shè)卷材,頂

41、部應(yīng)加扣混凝土蓋板或金屬蓋板。 5、伸出屋面管道與剛性防水層交接處留設(shè)縫隙,用密封材料嵌填,并應(yīng)加設(shè)柔性防水附加層;收頭處應(yīng)固定密封。6、水落口周?chē)睆?00mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5,并用防水涂料或密封材料涂封。7、密封材料嵌填必須密實(shí)連續(xù)飽滿(mǎn),粘結(jié)牢固,無(wú)氣泡開(kāi)裂脫落等缺陷。密封防水接縫寬度的允許偏差為10,接縫深度為寬度的0.50.7倍。嵌填的密封材料表面應(yīng)平滑,縫邊應(yīng)順直,無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。(十一)、地磚面層施工工藝1、施工前技術(shù)準(zhǔn)備:(1)、設(shè)計(jì)選用的磚應(yīng)封樣保存,水泥應(yīng)做復(fù)試。(2)、磚面層下的各層作法進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。(3)、施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高

42、度和厚度,可采用豎尺、拉線(xiàn)、彈線(xiàn)等方法。(4)、屋面樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。(5)、對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選,浸水濕潤(rùn)晾干待用。2、材料要求(1)、浙江紅獅32.5的復(fù)合硅酸鹽水泥,進(jìn)行復(fù)試。不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。砂用中砂,含泥量不大于3%。磚有出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告,抗壓、抗折及規(guī)格品種均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,外觀顏色一致、表面平整,圖案花紋正確,邊角齊整,無(wú)翹曲、裂紋等缺陷。3、施工工藝:(1)、工藝流程:檢驗(yàn)水泥、地磚質(zhì)量試驗(yàn)技術(shù)交底選磚準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備找標(biāo)高基底處理鋪抹結(jié)合層排磚鋪磚養(yǎng)護(hù)勾縫檢查驗(yàn)收(2)、基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉,在用掃

43、帚將浮土清掃干凈。(3)、找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線(xiàn)。(4)、排磚:將依照磚的尺寸留縫大小,排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線(xiàn)和分格線(xiàn)。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長(zhǎng)的邊角料。(5)、鋪磚:先在中間按照十字鋪設(shè)十字控制磚,之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè),并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),在磚背面涂厚度約3mm的素水泥膏,用橡皮錘按標(biāo)高控制線(xiàn)和方正控制線(xiàn)坐平坐正。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無(wú)積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰

44、,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無(wú)裂紋、缺楞、掉角等缺陷。在管根或埋件部位應(yīng)套裁,磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。(6)、有圖案要求時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線(xiàn),并做好標(biāo)記,防止差錯(cuò)。(7)、養(yǎng)護(hù):當(dāng)磚面層鋪貼完24h后應(yīng)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。(8)、勾縫:當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候,進(jìn)行勾縫,用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的水泥膏或1:1水泥砂漿。要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,縫應(yīng)低于磚面0.5-1mm。(9)、冬季施工時(shí),施工作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成,在雨季應(yīng)有防雨措施,防止造成水灰比控制不準(zhǔn);冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍,溫度不應(yīng)低于5。4、面層空鼓預(yù)防控

45、制:(1)、墊層應(yīng)清理干凈,應(yīng)灑水濕潤(rùn)透,影響面層與下一層的粘結(jié)力,造成空鼓。(2)、刷素水泥漿不到位造成結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠,形成空鼓。(3)、養(yǎng)護(hù)不及時(shí),水泥收縮過(guò)大,形成空鼓。(3)、不合格:凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。5、成品保護(hù)(1)、施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線(xiàn)的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。(2)、對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。(3)、磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,保持濕潤(rùn),避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常使用。(4)、后續(xù)工程在磚面上施工時(shí),必須

46、進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在磚面層上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等;進(jìn)行上述工作時(shí),必須采取可靠保護(hù)措施。(十二)、塑料夾層板、土工布、種植土回填施工工藝1、施工前準(zhǔn)備:基層要堅(jiān)實(shí)、平整,保溫砂漿采用聚合物保溫砂漿,25厚塑料夾層板一平整。2、施工方法:(1)、工藝流程:基層驗(yàn)收 規(guī)劃彈線(xiàn) 保溫砂漿25厚鋪設(shè)鋪塑料夾層 橡膠錘拍實(shí)檢查驗(yàn)收土工布鋪設(shè)檢查驗(yàn)收種植土回填。3、操作方法:塑料夾層板:自然展開(kāi)、舒松地鋪設(shè),順坡鋪設(shè),邊緣大小支點(diǎn)相互搭接一個(gè)支點(diǎn),使排水板形成一個(gè)整體,既排水,又起到隔熱的作用,同時(shí)還是一個(gè)輔助的防水層,土工布:土工布鋪設(shè)工藝流程: 基底檢查現(xiàn)場(chǎng)丈量土工布裁剪鋪

47、設(shè)細(xì)部處理驗(yàn)收。土工布在排水板鋪好后于板上滿(mǎn)鋪,邊緣相互搭接10-20CM,與排水板形成一個(gè)整體中空層,可以保證排水的通暢并阻止泥土流入其中。遇擋墻或側(cè)壁時(shí)土工布需延伸至基質(zhì)表層上方10CM處,并進(jìn)行固定;地下室頂板落差較大時(shí),可用土工布直接對(duì)側(cè)壁進(jìn)行鋪設(shè)保護(hù)。在鋪設(shè)土工布時(shí),必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水或過(guò)濾網(wǎng)、或有可能給接下來(lái)的連接帶來(lái)困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面。鋪設(shè)完畢后,用細(xì)砂對(duì)搭接部位進(jìn)行固定或直接回填土。施工人員所穿工作鞋子及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布,施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事,則應(yīng)焊接或縫合。為了土工布材料

48、的安全,應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開(kāi)包裝膜,即鋪開(kāi)一卷,開(kāi)一卷。并檢查外觀質(zhì)量。土工布主要采用搭接,細(xì)部處理可采用縫接或焊接。在坡面上,對(duì)土工布的一端進(jìn)行錨固,然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。所有的土工布都須用砂袋壓住,砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到回填土方。在塑料夾層板板鋪好以后于板上滿(mǎn)鋪,邊緣相互搭接510cm,局部涂膠水粘接固定,與排水板形成一個(gè)整體中空層,可以保證排水的通暢并阻止泥土流入其中。土工布收口時(shí)上翻,至少高出出水孔10cm(起到擋土濾水的作用),頂部用粘膠或鋼釘固定。種植土回填:種植土層選用田園土、改良土或無(wú)機(jī)復(fù)合種植土,濕密度1500-1800Kg/立方米。先在車(chē)道上

49、鋪設(shè)木板,再用手推車(chē)推運(yùn)土,從邊處逐漸向中心區(qū)推進(jìn),分二次回填,第一次土回至厚10cm,第二次按照景觀設(shè)計(jì)標(biāo)高回填。勞動(dòng)車(chē)盡量不要直接在塑料夾層板上行走?;靥钜皶r(shí),需要避免現(xiàn)場(chǎng)其他工種對(duì)塑料夾層板的破壞。(十三)瀝青混凝土路面施工工藝瀝青混凝土路面 由專(zhuān)業(yè)施工單位、人員進(jìn)行施工,我們對(duì)其主要施工方法、施工質(zhì)量進(jìn)行編制,具體如下:1、施工前準(zhǔn)備:(1)、放樣和安裝路邊側(cè)石。(2)、每班抽樣做瀝青混合料性能、礦料級(jí)配組成和瀝青用量試驗(yàn)。2、瀝青混凝土混合料運(yùn)輸(1)、從拌合機(jī)向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí),運(yùn)料車(chē)應(yīng)挪動(dòng)23次,以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。(2)、運(yùn)料車(chē)必須對(duì)運(yùn)料覆蓋,以保溫、防污染。(3)、運(yùn)料

50、車(chē)的運(yùn)量應(yīng)較拌合能力或攤鋪速度有所富余。開(kāi)始攤鋪時(shí)或攤鋪過(guò)程中,在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有不少于5輛運(yùn)料車(chē)等候卸料。(4)、運(yùn)料車(chē)應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車(chē),車(chē)箱內(nèi)應(yīng)清掃干凈,為防止混合料與車(chē)箱板粘結(jié),可用油水混合液涂抹車(chē)箱底板與側(cè)板。3、瀝青混凝土混合料的攤鋪:(1)、攤鋪前應(yīng)檢查確認(rèn)封層的質(zhì)量,當(dāng)封層不符合要求時(shí)不得攤鋪。(2)、施工測(cè)量放樣工作必須先行,對(duì)封層標(biāo)高不理想段和橋頭兩側(cè)沒(méi)有用水穩(wěn)層及時(shí)調(diào)整標(biāo)高段要預(yù)先調(diào)整到粗粒式底面層的設(shè)計(jì)標(biāo)高。(3)、可用單機(jī)進(jìn)行攤鋪,但攤鋪機(jī)必須有自動(dòng)或半自動(dòng)方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度、寬度及找平的裝置。(4)、攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)自動(dòng)找平必須兩側(cè)同時(shí)掛線(xiàn),線(xiàn)托距離不得超過(guò)5m。(5)

51、、瀝青混凝土混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合規(guī)范要求。(6)、混合料松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類(lèi)型、施工機(jī)械和工藝,并參照部頒標(biāo)準(zhǔn)等由試驗(yàn)路總結(jié)確定。(7)、攤鋪必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪速度不得超過(guò)2.5m/min。(8)、出現(xiàn)局部混合料明顯離析、攤鋪機(jī)后有明顯拖痕、攤鋪帶邊緣局部缺料、構(gòu)造物接頭部位缺料等情況時(shí)可用人工局部找補(bǔ)或更換混合料。(9)、在路面超寬路段,必須用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)攤鋪,攤鋪機(jī)攤鋪不到的部位可用人工攤鋪。(10)、攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)前收料斗必須每車(chē)收料。攤鋪機(jī)后導(dǎo)料葉片盡量勻速導(dǎo)料,不得忽快、忽慢。攤鋪溫度必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢測(cè),同時(shí)要有專(zhuān)用的測(cè)溫記錄。

52、4、瀝青混凝土混合料壓實(shí)及成型(1)、壓實(shí)后的瀝青混凝土混合料必須符合壓實(shí)度和平整度的要求,并應(yīng)本著先慢后快、先靜后振、先鋼輪后膠輪、先低后高、速度應(yīng)緩慢而均勻的原則碾壓,壓路機(jī)的數(shù)量、組合方式及碾壓步驟應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)路確定。(2)、壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個(gè)階段進(jìn)行。(3)、初壓應(yīng)符合下列要求:、應(yīng)在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,壓實(shí)溫度由試驗(yàn)路確定。、應(yīng)采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)從低側(cè)向高側(cè)碾壓,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/2輪寬,壓完全幅為一遍。(4)、復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后進(jìn)行,應(yīng)采用自重不宜小于15t的輪胎式壓路機(jī),也可采用振動(dòng)式壓路機(jī)(振頻宜為3550Hz,振幅宜為0.30.

53、8mm),開(kāi)始碾壓時(shí)宜采用低頻、高振幅,然后采用高頻、低振幅,碾壓遍數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)路確定,不宜少于2到3遍,以達(dá)到要求壓實(shí)度,并無(wú)明顯輪跡。(5)、終壓應(yīng)緊跟在復(fù)壓后進(jìn)行??蛇x用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓,至少2遍以上,直到無(wú)輪跡。(6)、碾壓段的長(zhǎng)度與攤鋪速度平衡為原則選定,碾壓過(guò)程中壓路機(jī)應(yīng)灑水以防止粘輪,但水量不可過(guò)大以防止人為降溫。(7)、壓路機(jī)不得在未成型的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車(chē)。(8)、在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的路段上,不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車(chē)輛,防止油料或粒、礦料等雜物的污染。(9)、在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處必須仔細(xì)操作,保證嚴(yán)密、平順。(10)、已鋪筑成型的瀝青混

54、凝土混合料路段,除非極特殊情況,不得隨意開(kāi)放交通;要有明顯的交通管制要標(biāo)識(shí),要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。(11)雨季施工應(yīng)符合下列要求:、設(shè)專(zhuān)人掌握天氣預(yù)報(bào),合理安排施工段落、長(zhǎng)度,加強(qiáng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)與拌合站的聯(lián)系。、做好基層及路肩的排水措施。、當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí),不得攤鋪瀝青混凝土混合料;雨后一天內(nèi)也不得進(jìn)行攤鋪。5、各施工縫接頭處理方法:1、橫向施工縫的處理:(1)、立縫搭接法:由于各種原因的施工中斷,造成了路面橫向接縫,采用的接縫做法是在接縫處將先期鋪筑的瀝青路面未充分壓實(shí)或薄的部分垂直刨除,刨時(shí)要注意橫斷面寬度內(nèi)的線(xiàn)型直順,將橫斷面刨成垂直立茬見(jiàn)新后,徹底清掃干凈,在新茬斷面上均勻涂上粘層瀝青,粘層瀝青的

55、用量應(yīng)根據(jù)基層狀況和路面鋪筑材料而定,油量太大,氣溫高時(shí)容易出現(xiàn)泛油現(xiàn)象,油量少了容易結(jié)合不好,影響質(zhì)量。若瀝青混合料連續(xù)施工,間隔時(shí)間又短,氣溫較高,又無(wú)車(chē)輛通行,且無(wú)泥土雜質(zhì)污染,則也可以不涂粘層瀝青。在接茬處攤鋪瀝青混合料時(shí),先將熱料在接茬處攤成一條8cm 厚的料帶,壓住已鋪面15 cm 左右,邊攤鋪邊用耙子(鋁合金做成)摟平,人工攤鋪時(shí)應(yīng)盡量用扣鍬方法鋪筑,防止粗細(xì)料分離產(chǎn)生麻面,同時(shí)要注意瀝青混合料的松鋪系數(shù)。它是隨著施工方法和混合料的品種而異,應(yīng)通過(guò)實(shí)踐來(lái)確定,一般人工攤鋪系數(shù)粗粒式瀝青混凝土為1.151.20左右。細(xì)粒式瀝青混凝土為1.171.22左右。這項(xiàng)工作掌握難度較大,應(yīng)選

56、派有一定施工經(jīng)驗(yàn)的人員施工。并要注意與接縫邊緣的線(xiàn)型順接。(2)、臺(tái)階式搭接法:雙層瀝青路面和新舊路面接縫時(shí),多采用層與層、幅與幅之間臺(tái)階式錯(cuò)開(kāi)1m以上的銜接方法,不允許兩層在一個(gè)斷面相接,以保證接縫處有足夠的厚度和強(qiáng)度,接縫要膠接嚴(yán)密平整密實(shí)。避免行車(chē)后造成早期破壞。其施工方法和要求同立縫搭接法施工。2、縱向施工縫的處理:一般路面都應(yīng)全幅攤鋪,盡可能減少施工縱縫,確需半幅施工時(shí),應(yīng)事先做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。在半幅施工時(shí),路中心線(xiàn)處應(yīng)事先設(shè)置模板,模板即可做為攤鋪厚度的基準(zhǔn),又可在碾壓時(shí)防止混合料向外推擠。為了避免縱向接縫過(guò)多。應(yīng)自路邊內(nèi)向中心逐漸攤鋪,并保持橫向齊頭向前進(jìn)行。邊攤鋪邊用耙子找

57、平,摟耙子時(shí)要做到輕重一致,按一個(gè)方向往返摟23次,達(dá)到平整即可,為防止造成粗料浮在表面,如遇少量大料要及時(shí)清理出去,撒在底層上,不要集中成堆,避免粗細(xì)不勻產(chǎn)生麻面??v向半幅施工時(shí)也可中間不設(shè)摸板,按照臺(tái)階式、斜坡式和毛茬見(jiàn)新等接縫方法施工。應(yīng)根據(jù)施工條件選擇接縫處理方法,但無(wú)論采用哪種方式,接縫施工時(shí)均應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。精心施工仔細(xì)操作,不得粗心大意。每天或每班施工結(jié)束時(shí)應(yīng)將所攤鋪的混合料縱橫施工縫拉齊,以減少接縫長(zhǎng)度。3、低溫時(shí)施工縫的處理:施工中要突出“快”字,即快卸、快鋪、快找平、快碾壓,減少作業(yè)時(shí)間,以盡量減少熱量的損失。在接縫處理上,因?yàn)槊咳珍佒r青混凝土路面不可避免地要出現(xiàn)縱向和橫向

58、接縫,由于新舊瀝青混合料溫度不同,也不易連成一個(gè)整體。采用“冷茬新熱接縫”方法,即將原有的瀝青混合料邊用專(zhuān)用切割機(jī)切直刨除。清掃干凈后,涂一層粘層瀝青,并用噴燈等機(jī)具烘烤,使其達(dá)到6070左右,然后在接縫處攤鋪一條熱瀝青混合料(一般寬為15 cm厚為8 cm),繼續(xù)做預(yù)熱處理,預(yù)熱之后及時(shí)用耙子將多余瀝青混合料刮掉,快速整型找平,及時(shí)碾壓,這時(shí)的碾壓可直接用1012 t重型壓路機(jī)騎著接縫方向碾壓,使混合料溫度不致降得太快,隨后用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)對(duì)接縫處進(jìn)行補(bǔ)充壓實(shí),直到達(dá)到要求平整密實(shí)即可。6路面平整度施工質(zhì)量控制:(1)、在碾壓結(jié)束后,路面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)推擠裂縫,這對(duì)瀝青砼路面的穩(wěn)定性有很大影響

59、。因此,對(duì)初壓、終壓的碾壓溫度進(jìn)行適時(shí)檢測(cè),確保終壓在設(shè)計(jì)要求范圍之內(nèi)。(2)、壓路機(jī)在新攤鋪的面層上堅(jiān)決不許快速起動(dòng)和剎車(chē),要求熟練、有經(jīng)驗(yàn)的駕駛?cè)藛T操作。(3)、噴水過(guò)多造成瀝青混凝土表面冷卻過(guò)快,使瀝青混泥土表面開(kāi)裂,因此對(duì)壓路機(jī)輪上噴水應(yīng)嚴(yán)格控制,只要不粘輪即可,而影響壓路機(jī)對(duì)瀝青混凝土搓揉的效果。(4)、使用輪胎方式壓路機(jī)前檢查各輪胎的磨損情況及壓力是否相等,防上各輪胎軟硬不一,影響面層的橫向平整度。(5)、測(cè)試時(shí)把3m直尺輕放于路面上,將畫(huà)圖儀移至其一端,用手將畫(huà)圖儀推向另一端。在這個(gè)過(guò)程中由于路面的凹凸不平,畫(huà)圖儀下面的測(cè)輪帶動(dòng)畫(huà)針上下運(yùn)動(dòng),同時(shí)滾筒輪在輸力輪的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),并帶動(dòng)

60、紙帶移動(dòng),兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的合成便使畫(huà)針在紙帶上畫(huà)下了路面的幾何量,并由此求得路面平整度數(shù)值。(十四)細(xì)部構(gòu)造施工工藝1、女兒墻與沿溝交接細(xì)部構(gòu)造做法圖:2、女兒墻與屋面交接細(xì)部構(gòu)造做法圖:3、輕型金屬夾芯屋面板與墻體交接細(xì)部構(gòu)造做法圖:4、上人屋面天溝細(xì)部構(gòu)造做法圖:5、頂天窗屋面細(xì)部構(gòu)造做法圖:6、鋼結(jié)構(gòu)天窗細(xì)部構(gòu)造做法圖:7、不同標(biāo)高屋面細(xì)部構(gòu)造做法圖:8、管道井出屋面細(xì)部構(gòu)造做法圖:9、管道出屋面細(xì)部構(gòu)造做法圖:10、暖通管道出屋面細(xì)部構(gòu)造做法圖:11、屋面變形縫細(xì)部構(gòu)造做法圖:12、鋼結(jié)構(gòu)屋面與結(jié)構(gòu)墻體結(jié)合處細(xì)部構(gòu)造做法圖:13、屋面出入口細(xì)部構(gòu)造做法圖:九、屋面工程冬期施工控制措施本工程屋

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