減速器三維課程設(shè)計

1、三維實體建模三維造型課程設(shè)計任務(wù)書任務(wù)與要求1、以每生機械專業(yè)的“課程設(shè)計一”：減速器設(shè)計的設(shè)計參數(shù)為依據(jù)，利用目前 的主流實體設(shè)計軟件，獨立完成本課程設(shè)計。2、首先進行減速器傳動部分的所有零件體的三維實體模型設(shè)計。3、在三維零件實體的基礎(chǔ)上，完成傳動部分裝配圖的設(shè)計，健全裝配關(guān)系。4、進一步利用軟件的功能實現(xiàn)零件體和裝配體的工程圖設(shè)計。5、最后通過軟件完成該傳動系統(tǒng)的運動學(xué)仿真，并進行相應(yīng)的干涉檢查。6、設(shè)計參數(shù)：(也可以以機械設(shè)計課程設(shè)計一一減速器設(shè)計參數(shù)為依據(jù))完 成減速器的設(shè)計，參數(shù)如下：注：圖中F為輸送帶拉力(或為輸出轉(zhuǎn)矩T), V為輸送帶速度已知條件：學(xué)號1/17/332/18/3

2、43/19/354/205/216/227/238/24鼓輪直徑D(mm)300330350350380300360320輸送帶速度v(m/s)0.630.750.850.800.800.700.840.75輸出轉(zhuǎn)矩T(N - m)400370380450460440360430學(xué)號9/2510/2611/2712/2813/2914/3015/3116/32鼓輪直徑D(mm)340350400450380300360320輸送帶速度v(m/s)0.800.850.730.900.800.800.840.73輸出轉(zhuǎn)矩T(N - m)410390420400420420390400.工作環(huán)境：一

3、般條件，通風(fēng)良好；.載荷特性：連續(xù)工作、近于平穩(wěn)、單向運轉(zhuǎn)；.使用期限：8年，大修期3年，每日兩班制工作；.卷筒效率：n=0.96；.運輸帶允許速度誤差：5%；.生產(chǎn)規(guī)模：成批生產(chǎn)。7、設(shè)計完成后，提交紙質(zhì)設(shè)計報告，并提交電子文檔的全部設(shè)計資料(以班級、 學(xué)號加姓名的文件夾，其中文件夾中含各零件實體圖、裝配圖、工程圖、運 動仿真動畫)8、積極與指導(dǎo)老師溝通，完成答辯。10、拉伸得到一個輪齒，輪齒根部倒圓角，圓角半徑為“d/400 ，輪齒邊緣倒角，具體的 尺寸數(shù)據(jù)可以查閱手冊。輪齒草圖：11、將輪齒、倒圓角，倒角陣列：繞軸A-1陣歹ijz個，間距：360/zo （輪齒和倒角可以成組, 倒圓角單獨

4、陣列）12、根據(jù)設(shè)計查閱的數(shù)據(jù)完成齒輪的其他形狀特征：去除、倒角等修飾特征。隱藏曲線。添加局部特征：倒角、倒圓角，鍵槽；（注意：你在課程設(shè)計中的尺寸是否正確，待裝配的 時候就可以發(fā)現(xiàn)，如軸肩的圓角半徑是否合適）鍵槽繪制（拉伸剪切）：做DTM1平行TOP,且偏移“軸直徑/2，（注意偏移方向），以 DTM1為草繪面，繪制草繪圖形完成的軸:在pro/E創(chuàng)建基本的視圖，另存為dwg文件，用AUTOCAD打.開編輯，設(shè)置圖層，繪制中 心線，標注尺寸等。課程設(shè)計說明書注意事項:1、要有目錄；2、設(shè)計說明書要把各種零件的草圖，實體建模過程用文字3、3、4、和圖的方式說清楚；裝配圖要對裝配過程用文字和圖的方式

5、描述，裝配圖要有技術(shù)要求，明細欄，圖框；工程圖要按照工程圖的規(guī)范打印輸出；5.說明書格式：上下左右邊距都是2mm,正文字體宋體小,標題小三黑體。頁眉”課程設(shè)計說明書。頁碼居中, 從正文開始。示例：三視圖:III II 四裝配體爆炸圖:課程設(shè)計任務(wù)書姓名 學(xué)號 班級設(shè)計課題：單級直齒圓柱齒輪減速器（用于皮帶運輸機）設(shè)計任務(wù)：（1）選出電機型號；（2）計算確定帶傳動的主要參數(shù)及尺寸；（3）計算齒輪參數(shù)，初算軸徑；（4）用Pro/E設(shè)計帶輪、齒輪三維實體；（4）根據(jù)帶輪、齒輪大小確定設(shè)計軸；（5）設(shè)計箱體實體；（6）零件裝配，并修改局部尺寸和結(jié)構(gòu)；（其他零件如：鍵、軸承、端蓋 等只需根據(jù)設(shè)計參數(shù)選用

6、，列出相關(guān)的數(shù)據(jù)表即可）（7）編寫說明書一份。（要有摘要和小結(jié)）（8）圖紙：齒輪工程圖、帶輪工程圖，軸工程圖各一份，裝配圖工程圖一張。設(shè)計參數(shù)（1）運輸帶的工作拉力F= 2215N運輸帶的工作速度V=1.24m/s運輸帶的滾筒直徑D=295mm（2）工作條件：鍋爐房運煤；二班制、每班工作四小時；空載啟動，連續(xù)、單向運轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)。（3）使用期限：工作期限為十年，每年工作300天。1 電動機2 帶傳動3 減速器4齒輪5 聯(lián)軸器 6-卷筒D （MM） 7- 運輸帶題號工作拉力、 F(N)工作速度、 V(M/S)滾筒直徑D(MM)(數(shù)據(jù)排 列)D (MM) 1 2200 1.21 285 2 228

7、5 1.01 236 3 2215 1.24 295 4 2264 1. 12 264 5 2300 1. 05 250 6 2150 1. 24 290 7 2310 1. 08 230 8 2178 1. 22 285 9 2420 1. 02220 10 2166 1.24 294 11 2320 0. 96 205 12 2547 0. 96 218 13 2350 0. 99 222 14 2615 0. 94 220 15 2260 1. 12 252 16 2510 1.02 238 （1 班）16 2510 1.02 238 17 2275 1. 10 248 18 2523

8、1.01 235 19 2280 1.20 270 20 2410 1. 15 255 21 2290 1. 23 278 22 2484 1. 13 240 23 2422 1. 15 270 24 2450 1. 09 242 25 2435 1. 10 258 26 2435 1. 11 240 27 2450 1. 22 258 28 2466 1. 07 250 29 2415 0. 96 225 30 2310 1.20 278 （2 班）30 2310 1.20 278 31 2436 0. 98 230 32 2316 1.21 282 33 2430 1. 16 270 34

9、 2380 1. 16 252 35 1950 1. 28 298 36 2008 1. 36 295 37 1975 1. 39 320 38 2090 1. 32 285 39 1984 1. 38 322 40 2084 1. 30 286 41 1978 1. 26 286 42 2190 1. 24 280 43 2010 1.24 280 44 2175 1.22 276 45 2008 1.25 290 46 2165 1.20 270 （3班）47 2018 1.28 282 48 2246 1.07 238 49 2025 1.22 270 50 2258 1.08 236

10、51 2024 1. 20 266 52 2361 1. 02 242 53 2068 1. 30 270 54 2365 1. 06 251 55 2045 1. 45 280 56 2358 1. 12 250 57 2152 1. 23 284 58 2344 1. 09 245 59 2162 1. 22 286 60 2620 0. 92 208 61 2158 1.24 290 62 2510 1.04 226 （4 班）63 2184 1. 18 276 64 2543 1.02 228 65 2215 1.08 252 66 2563 1.00 222 67 2235 1. 0

11、6 250 68 2508 1. 06 250 69 2225 1. 10 260 70 2409 1. 12 262 71 2264 1.02 226 72 2470 1. 18 268 73 2250 1.08 238 74 2269 1.23 27575 2258 1. 17 258 76 2289 1.28 285 77 2268 1.06 240 78 2243 1.20 280 79 2275 1. 05 238 80 2374 1. 14 266 81 2308 1. 08 246 82 2361 1. 16 276 83 2322 1. 11 250 84 2265 1. 18

12、 282 （5 班）說明書目錄樣本目錄第一章課程設(shè)計書1.1課程設(shè)計書第二章設(shè)計要求2.1運輸機的數(shù)據(jù)2. 2工作條件2.3使用期限第三章、設(shè)計步驟3.1傳動裝置總體設(shè)計方案3. 2電動機的選擇3.3確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比3. 3. 1總傳動比3. 3. 2分配傳動裝置傳動比3. 4計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)3. 4. 1各軸轉(zhuǎn)速3. 4. 2各軸輸入功率3. 4. 3各軸輸入轉(zhuǎn)矩3.5設(shè)計V帶和帶輪3. 5. 1V帶輪的材料和結(jié)構(gòu)3. 5.2 V帶齒輪各設(shè)計參數(shù)附表3.6齒輪的設(shè)計6.1齒輪材料，熱處理6. 2按齒面接觸強度設(shè)計齒輪傳動的主要尺寸6. 3校核齒根彎曲疲勞強度6.

13、 4計算齒根彎曲應(yīng)力6 F6. 5齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計7滾動軸承和傳動軸的設(shè)計7.1傳動軸承的設(shè)計7. 2從動軸的設(shè)計7. 3高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計8校核軸的疲勞強度8.1判斷危險截面8. 2截面VII左側(cè)9鍵聯(lián)接設(shè)計9.1選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸9. 2校和鍵聯(lián)接的強度9. 3鍵與輪轂鍵槽的接觸高度10箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計1潤滑密封設(shè)計實體繪制方法Pro/E減速器建模實例齒輪繪制方法 齒輪參數(shù)（齒輪參數(shù)根據(jù)齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒形查閱機械設(shè)計手冊或者機械設(shè)計教材）:M =3模數(shù)DB基圓直徑Z25齒數(shù)DF齒根圓直徑ALPHA20壓力角D_分度圓直徑HAX1齒頂高系數(shù)DD0凹槽直徑CX0.25頂系系數(shù)BB0凹槽深度B1

14、0齒輪寬度DD115軸孔直徑HA_齒頂高LL1健槽身HF_齒根高LL2鍵槽寬X0變位系數(shù)LL3小孔到原點DA_齒頂圓直徑DD2小孔直徑齒輪基本尺寸方程ha=(hax+x)*mhf=(hax+cx-x)*md = m*zda=d+2*hadb=d*cos(alpha)=d* 0.93969df=d-2*hf齒輪數(shù)據(jù)表hahfddadbdf齒輪1數(shù)據(jù)33.75758170.4867.5漸開線齒廓參數(shù)方程畫法(以齒輪I的數(shù)據(jù)繪制)1、設(shè)置工作目錄，新建文檔，注意單位。2、用基準曲的線一一方程式的方法繪制漸開線齒廓曲線(注意如果齒數(shù)小于41,則r=df/2, 如果齒數(shù)大于41則r=db/2)參數(shù)方程：M=3Z=25D=m*zAlpha=20Db=d*cos(alpha)Df=d-2*(l+0.25)*mang=90*tr=df/2s=PI*