鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)指導書六項目部

1、湘桂鐵路擴改工程標段隧道工程 編號：008鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)指導書單位：中國路橋湘桂鐵路擴改工程標第六項目部編制：審核：批準：二00九年八月十三日發(fā)布 二00九年八月十五日實施鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)指導書1 、目的明確隧道鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)的工藝流程，操作要點和相應的工藝標準，規(guī)范隧道鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)。2 、適用范圍本作業(yè)指導書適用于中國路橋改建鐵路湘桂線永州至柳州段擴能改造工程XG-II標第六項管段石頭崗隧道初期支護鋼筋網(wǎng)施工。3、作業(yè)準備（1） 鋼筋網(wǎng)片原材料進場及試驗。（2） 施工作業(yè)前要先對施工設備進行檢修；檢查風水管路、電路的連接情況是否正常，有無漏風、漏水及漏電現(xiàn)象；檢查施工機械關鍵機件是否處于潤滑

2、狀態(tài)。（3） 開挖面著頂，清除巖面松動巖石，并對開挖面初噴35cm厚混凝土封閉。（4） 施工放樣測量,開挖斷面檢查及錨桿孔位布置,施工機械就位。4 、工藝流程及技術要求4.1鋼筋網(wǎng)設計隧道初期支護鋼筋網(wǎng)采用8鋼筋，網(wǎng)格尺寸為20cm20cm全斷面布設。4.2鋼筋網(wǎng)施工 鋼筋網(wǎng)片加工預制初噴砼巖面鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)片采用級8鋼筋焊制，在鋼筋加工場內集中加工。先用鋼筋調直機把鋼筋調直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長度綜合考慮確定。鋼筋網(wǎng)預制如圖：鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈；加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應平整，鋼筋表面無削弱鋼

3、筋截面的傷痕。成品的存放制作成型的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放，避免摔地產生變形。鋼筋網(wǎng)片成品應遠離加工場地，堆放在指定的成品堆放場地上。存放和運輸過程中要避免潮濕的環(huán)境，防止銹蝕、污染和變形。 掛網(wǎng)按圖紙標定的位置掛設加工好的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋片隨初噴面的起伏鋪設，綁扎固定于先期施工的系統(tǒng)錨桿之上，再把鋼筋片焊接成網(wǎng)，網(wǎng)片搭接長度為12個網(wǎng)格。5、 施工控制要求鋼筋網(wǎng)格尺寸應符合設計要求。鋪設鋼筋網(wǎng)按照以下要求執(zhí)行：鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土35cm以后鋪掛，且保護層厚度不得小于2cm。砂層地段應先加鋪鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再噴射混凝土。鋼筋網(wǎng)應隨初噴面的起伏鋪設，與受噴面的間隙一般不大于3cm，與錨桿（錨桿安裝

4、3d后）或其它固定裝置連接牢固。開始噴射時，應減小噴頭至受噴面的距離，并調整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護層厚度不得小于4cm。噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，應及時清除后再噴射混凝土。6、技術要求6.1 加工鋼筋網(wǎng)的原材料要有出廠合格證，其力學性能試驗要符合規(guī)定。6.2、 鋼筋網(wǎng)的規(guī)格、型號、外觀質量要滿足設計和規(guī)范要求。6.3、 鋼筋網(wǎng)保護層要符合設計和驗標要求，底層混凝土保護層不得小于4cm，表層混凝土保護層不得小于3cm。6.4、鋼筋網(wǎng)加工時，網(wǎng)眼尺寸要符合設計要求，允許偏差不得大于10mm。6.5、鋼筋網(wǎng)安裝時搭接長度應為12個網(wǎng)孔，允許偏差為50 mm。7 、勞動力組織焊工3人

5、，鋼筋工8人，鋼筋調直機操作員1人。8、機具配備電焊機4臺、鋼筋調直機1臺、鋼筋切割鉗1臺。9、 質量控制及檢驗9.1 質量驗收規(guī)范鐵路隧道工程施工技術指南(TZ204-2008)鐵路隧道工程質量驗收暫行標準(J287-2004)9.2 分項驗收標準（1）主控項目鋼筋進場時，必須對其質量指標進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質量應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）和低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）等的規(guī)定和設計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足6

6、0t按一批計。每批抽檢一次。檢驗方法：檢查每批質量證明文件,并按批進行抽樣做屈服強度、抗拉強度和伸長率冷彎試驗。鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋的品種、規(guī)格等應符合設計要求 檢驗數(shù)量：全部檢查。 檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。鋼筋網(wǎng)的制作應符合設計要求。 檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法、觀察、尺量。鋼筋網(wǎng)的安裝位置應符合設計要求，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結牢固。鋼筋網(wǎng)的混凝土保護層厚度不得小于3cm。 檢驗數(shù)量：每循環(huán)檢查5處。檢驗方法：觀察，鑿孔檢查或儀器探測。鋼筋網(wǎng)應在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層噴射混凝土的厚度不得小于4cm。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混凝土終凝后鋪設。

7、 檢驗數(shù)量：每循環(huán)檢驗一次。 檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。 一般項目鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應符合設計要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差為10mm。 檢驗數(shù)量：每循環(huán)檢驗一次，隨機抽樣5片。 檢驗方法：尺量。鋼筋網(wǎng)搭接長度應為個網(wǎng)孔，允許偏差為50mm。 檢驗數(shù)量：每循環(huán)檢驗一次，隨機抽樣5片。 檢驗方法：尺量。鋼筋應冷拉調直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。 檢驗數(shù)量全部檢驗。 檢驗方法：觀察。10、安全、環(huán)保水保措施10.1 安全措施（1）對從事電焊作業(yè)的人員，必須經(jīng)過培訓、考試合格、取得國家頒發(fā)的特殊工種操作證方能上崗作業(yè)。（2） 從事電焊作業(yè)的人員，必須按照GB944888焊接與切割的

8、要求，正確執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。 （3） 應確認電焊機技術狀況良好。氧氣、乙炔、發(fā)生器，經(jīng)專業(yè)部門檢查合格，方能投入使用。（4） 施工作業(yè)人員必須進洞前要佩戴好安全防護用品。（5） 嚴格按照機械設備的操作規(guī)程合理使用施工機械。對各種機械設備要定期進行檢查，保證機械設備在正常狀況下工作。（6） 規(guī)范施工用電管理。要做到“一機、一閘、一保護”，進洞電纜都要采用絕緣電纜線架空進洞。（7） 要保證工作區(qū)的照明亮度滿足施工規(guī)范要求。（8） 壓漿作業(yè)前，要檢查注漿管路是否通暢，接頭是否牢固。作業(yè)過程中，要檢查注漿壓力是否正常，發(fā)現(xiàn)壓力異常，要及時停機檢查，故障排除前不得從事壓漿作業(yè)。10.2.環(huán)保水保措施（1）臨時設施建設盡量少占或繞避良田、林地，保護好原有樹