地面生產(chǎn)系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)(共15頁)

1、PAGE PAGE 第一章 編制(binzh)依據(jù)1、施工(sh gng)圖紙 2、煤礦安裝工程(gngchng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-1995）3、山東宏河礦業(yè)集團(tuán)有限公司紅旗煤礦主井提升系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)工程合同第二章 工程概況一、工程(gngchng)簡介該工程(gngchng)為紅旗煤礦地面生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備(shbi)安裝工程，工程建設(shè)地點(diǎn)位于山東濟(jì)寧嘉祥縣紅旗煤礦，系統(tǒng)工藝流程為：主井提升原煤由原煤皮帶機(jī)運(yùn)至選矸樓，經(jīng)振動篩分為塊煤和末煤，塊煤經(jīng)手選矸石皮帶機(jī)，進(jìn)行塊煤與矸石分離，塊煤由塊煤皮帶機(jī)運(yùn)至塊煤倉儲存；末煤由末煤皮帶機(jī)運(yùn)至末煤倉儲存。主要情況如下：1、工程名稱：紅旗煤

2、礦地面生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備安裝工程2、建設(shè)單位：山東宏河礦業(yè)集團(tuán)有限公司3、設(shè)計(jì)單位：江蘇中科華譽(yù)能源技術(shù)發(fā)展有限公司4、監(jiān)理單位：中煤科工集團(tuán)南京設(shè)計(jì)研究院嘉祥紅旗煤礦礦井建設(shè)工程監(jiān)理部5、施工單位：兗礦集團(tuán)東華建設(shè)有限公司三十七處二、主要工程量序號名稱數(shù)量單位備注1給煤機(jī)1套K-3往復(fù)式給煤機(jī)2給煤機(jī)前溜槽3原煤膠帶輸送機(jī)1套NN100 B=800 L=85502 4除鐵器1臺5原煤膠帶機(jī)頭部溜槽6振動篩1臺YK18367振動篩前部和下部溜槽8手選矸石膠帶輸送機(jī)1套CC56 B=1000 L=517009手選矸石溜槽10手選矸石膠帶機(jī)頭部溜槽11塊煤膠帶輸送機(jī)1套NN100 B=800 L=6

3、827312末煤膠帶輸送機(jī)1套NN100 B=800 L=12283113塊煤入倉頭部溜槽14塊煤倉卸料器1套15末煤輸送機(jī)頭部溜槽16末煤配倉膠帶輸送機(jī)NN100 B=800 L=24.817末煤倉卸料器4套18末煤入倉頭部溜槽第三章 施工(sh gng)布署一、施工(sh gng)管理目標(biāo)1、質(zhì)量(zhling)目標(biāo)一次驗(yàn)收合格率100%，安裝質(zhì)量達(dá)到(d do)優(yōu)良。2、工期目標(biāo)總工期91日歷天。3、安全施工目標(biāo)在現(xiàn)場將嚴(yán)格按照國家及各級安全生產(chǎn)法規(guī)規(guī)程施工，杜絕輕傷及以上人身事故和一般機(jī)電設(shè)備、交通及火災(zāi)事故，確保安全生產(chǎn)無事故。二、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)組建項(xiàng)目經(jīng)理部，戰(zhàn)召飛同志擔(dān)任該工

4、程的項(xiàng)目經(jīng)理，其他成員均選派參加過類似工程施工的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)、專業(yè)配套的優(yōu)秀管理人員和業(yè)務(wù)骨干。三、勞動力組織工種施工階段投入勞動力情況4月5月6月焊工222起重工222機(jī)械安裝工444管服人員444四、施工機(jī)具、材料序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1汽車吊QY251輛設(shè)備吊裝、裝卸車2汽車ZZ5114F5315A1臺設(shè)備運(yùn)輸3交流焊機(jī)BX3-5002臺焊接4手拉葫蘆5T4個(gè)吊裝5手拉葫蘆2T8個(gè)吊裝6經(jīng)緯儀TDJ21臺測量7水準(zhǔn)儀S31臺測量五、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期91日歷天。施工工期見工期計(jì)劃。六、施工前的工作準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工人員應(yīng)熟悉施工圖

5、，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件、安全技術(shù)措施和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、設(shè)備開箱檢查與保管2.1開箱檢查2.1.1開箱前，核對設(shè)備名稱、型號、規(guī)格和符號，確認(rèn)無誤后，方可開箱檢查。2.1.2開箱前必須清除周圍障礙物和頂板上的塵土，以防塵土落入箱內(nèi)。2.1.3設(shè)備開箱一般應(yīng)從頂板(dngbn)開始，在拆開頂板查明情況后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板。2.1.4開箱時(shí)，應(yīng)選擇合適開箱工具，不得(bu de)用力過猛，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備或零部件。2.1.5設(shè)備上的防護(hù)物和包裝，箱內(nèi)的防潮物料，應(yīng)在施工(sh gng)工序需要時(shí)拆除、拋棄，不得過早，以免設(shè)備受損受蝕。2.1.6開箱時(shí)應(yīng)會同建設(shè)單位對設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查，

6、并做出記錄和鑒定，填寫設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄單共同簽字作為移交憑證。2.1.7設(shè)備的清點(diǎn)檢查，應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造廠提供的設(shè)備裝箱單進(jìn)行。2.1.8檢查設(shè)備的外觀和包裝情況。2.1.9清點(diǎn)設(shè)備的零件、部件、附件，附屬材料，工卡具以及設(shè)備的出廠合格證和技術(shù)文件是否齊全，如發(fā)現(xiàn)缺陷、損壞、銹蝕、變形、缺件等情況，應(yīng)填入記錄中，并及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系研究處理。2.1.10設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件，在防銹油料未清除前，不得轉(zhuǎn)動和滑動，因檢查而除去的防銹油料，在檢查后應(yīng)重新涂上。2.2保管2.2.1對于設(shè)備上的儀表、零部件、易損件和精密的機(jī)件，均應(yīng)仔細(xì)登記、編號，做出明顯標(biāo)記，放置安全可靠的地方，專人保管。2.2.2暫時(shí)

7、不用的備品備件、工具、技術(shù)文件等應(yīng)交建設(shè)單位保管。2.3設(shè)備開箱安全注意事項(xiàng)2.3.1為了保證設(shè)備安全無損和減少箱板的損失，設(shè)備包裝箱連設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，應(yīng)選擇合適場地放置。開箱時(shí)應(yīng)使用起釘器或撬杠，如果有鐵皮箍的應(yīng)拆掉。對不準(zhǔn)受震動的設(shè)備或附件，不應(yīng)用大錘敲擊箱體。2.3.2拆下的箱板，應(yīng)妥善堆放，以防箱板倒下而碰傷周圍設(shè)備或人員。2.3.3開箱后，暫時(shí)不安裝的設(shè)備或大部件應(yīng)墊平墊穩(wěn)、墊高，對精密的零件、部件和附件應(yīng)放在木板架上。3、放線、交點(diǎn)設(shè)備安裝前，聯(lián)系土建施工單位對施工基準(zhǔn)、相對標(biāo)高交點(diǎn)，交點(diǎn)后進(jìn)行復(fù)檢，并做好記錄，無誤則將軸線移成設(shè)備安裝軸線，與相對標(biāo)高一同標(biāo)記在設(shè)備基礎(chǔ)上，做出明顯

8、標(biāo)識，以便于檢查設(shè)備基礎(chǔ)和安裝設(shè)備。4、基礎(chǔ)檢查設(shè)備安裝前按照圖紙檢查基礎(chǔ)外形尺寸、坐標(biāo)位置和標(biāo)高，對照設(shè)備復(fù)核設(shè)備安裝所需的預(yù)留孔和預(yù)埋件的預(yù)留情況，所檢項(xiàng)目如與設(shè)計(jì)不符應(yīng)與土建施工單位或設(shè)計(jì)單位及時(shí)聯(lián)系協(xié)調(diào)解決。4.1基礎(chǔ)表面模板、地腳螺栓、固定架鐵條等必須拆除，土建碎料、臟污、積水應(yīng)全部清除干凈。4.2基礎(chǔ)不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞、露筋等缺陷，若發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)位置、標(biāo)高與圖紙不符，以及地腳螺栓歪斜等必須進(jìn)行處理，對有銹蝕和粘滿砂漿的預(yù)留螺栓，應(yīng)用扳牙重新處理（大的螺栓用小銼刀處理），并對暫不安裝設(shè)備預(yù)留螺栓用硬油脂加護(hù)罩保護(hù)起來，聯(lián)系土建單位鏟平找正基礎(chǔ)，暴露所有預(yù)埋件。4.3設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置

9、允許偏差4.3.1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）允許偏差20mm；4.3.2基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高允許偏差020mm；4.3.3基礎(chǔ)上平面外形尺寸允許偏差20mm；4.3.4基礎(chǔ)(jch)上平面的水平度允許(ynx)偏差5mm/m，全長不大于10mm；4.3.5預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高允許偏差(pinch)020mm，中心距允許偏差2mm；4.3.6預(yù)留地腳螺栓孔中心位置允許偏差10mm，深度允許偏差020mm。第四章 安裝工藝一、設(shè)備(shbi)吊裝、就位1、塊煤倉(mi cn)和末煤倉頂設(shè)備利用土建施工用的塔吊吊裝(diozhung)至安裝平面，使用手拉葫蘆吊裝就位。2、矸石倉和選矸樓設(shè)備使用25噸汽車吊

10、吊裝至安裝平面，使用手拉葫蘆吊裝就位。3、棧橋內(nèi)皮帶機(jī)構(gòu)件人力運(yùn)輸就位。二、施工工藝1、振動篩安裝1.1安裝方法安裝振動篩前篩下溜槽應(yīng)預(yù)先安裝就位，將檢驗(yàn)合格的振動篩拖運(yùn)至安裝地點(diǎn)，首先安裝支座架，使用手拉葫蘆吊裝就位后，對正中心線，使用墊鐵墊平找正，然后整體吊裝振動篩就位。1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）篩面傾角調(diào)整的最終位置，必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）入料口傾角和幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，入料口下緣與篩面上緣距離與設(shè)計(jì)圖紙尺寸的偏差，嚴(yán)禁大于3mm；（3）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4h，入料必須暢通，無堵塞現(xiàn)象，其各軸承最高溫度及溫升，嚴(yán)禁超過：滾動軸承溫度80，溫升40；（5）各密封接口處，嚴(yán)密，不漏

11、煤，不滲水，無飛濺；（6）機(jī)體安裝允差，機(jī)體中心線位置3mm，機(jī)體標(biāo)高5mm，支座架水平度2/1000。2、給煤機(jī)安裝2.1安裝前的準(zhǔn)備工作和必備條件（1）受煤膠帶輸送機(jī)安裝完畢；（2）將設(shè)備運(yùn)至安裝地點(diǎn)附近，和業(yè)主及有關(guān)部門共同進(jìn)行設(shè)備的開箱檢查，并做出詳細(xì)記錄，并由參加人員簽字；（3）施工人員充分熟悉設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（4）檢查受料口和膠帶輸送機(jī)相關(guān)尺寸是否滿足安裝要求。2.2施工方法首先根據(jù)施工圖位置在預(yù)埋鋼板上焊接吊耳，然后掛手拉葫蘆整體吊裝給煤機(jī)，調(diào)整手拉葫蘆初步找正給煤機(jī)的高度、位置、水平度，然后卡鋼絲繩懸吊給煤機(jī)，每根鋼絲繩上設(shè)一個(gè)花籃螺絲，調(diào)整花籃螺絲，精確找正給煤機(jī)的

12、高度、位置、水平度，使符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2.3 安裝質(zhì)量要求（1）料槽的水平度：縱向嚴(yán)禁超過0.5/1000；橫向嚴(yán)禁超過0.15/1000；（2）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。運(yùn)行正常，各軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過：滾動軸承溫度80,溫升40。（3）懸掛裝置吊掛方式、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，吊掛長度適宜，各懸掛點(diǎn)受力均勻，調(diào)節(jié)螺栓應(yīng)調(diào)整靈活，防松措施齊全可靠，吊掛弛度一致，松緊調(diào)節(jié)靈活輕便。（4）各部連接螺栓連接緊固，螺栓無銹蝕，螺栓露出螺母24個(gè)螺距，螺栓穿向及露出螺母的長度一致。（5）機(jī)體(jt)中心線的位置允許偏差3mm。（6）機(jī)體(jt)標(biāo)高允許偏差5mm。（7）拉桿與拖板同一中

13、心線允許(ynx)偏差3mm。3、膠帶輸送機(jī)安裝3.1膠帶輸送機(jī)安裝方法（1）安裝膠帶輸送機(jī)機(jī)架機(jī)架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，最后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架以前，首先要在膠帶輸送機(jī)的全長上引拉中心線，因?yàn)楸３州斔蜋C(jī)中心線在一直線上是膠帶正常運(yùn)行的重要條件。所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，必須對準(zhǔn)中心線，同時(shí)也要把架子找平。機(jī)架對中心線的允許誤差，每米機(jī)長為1mm，但在輸送機(jī)全長上對機(jī)架中心誤差不得大于35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找正以后，可將各單節(jié)連接起來。（2）安裝傳動裝置安裝傳動裝置，必須注意膠帶輸送機(jī)的傳動軸與膠帶輸送機(jī)的中心線垂直。使傳動滾筒寬度的中心與輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸

14、線與傳動軸線平行，同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，可以在0.51.5mm范圍內(nèi)。在安裝傳動裝置的同時(shí)，可以安裝尾部滾筒和拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，亦應(yīng)與膠帶輸送機(jī)中心線垂直。（3）安裝托輥在機(jī)架、傳動裝置和拉緊裝置安裝以后，可以安裝上、下托輥的托輥架，托輥架的軸線應(yīng)與輸送機(jī)中心線垂直。有凸弧和凹弧膠帶，應(yīng)該根據(jù)安裝圖紙裝設(shè)托輥架，使膠帶具有緩慢變向的彎弧。彎弧段的托輥架間距為正常托輥架間距的1/21/3。托輥安上后，其回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活輕快。（4）膠帶輸送機(jī)的最后找準(zhǔn)在傳動滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)對輸送機(jī)的中心線和水平最后找準(zhǔn)。然后將機(jī)架用螺栓固定在基礎(chǔ)上。膠帶輸送機(jī)固

15、定以后，可以裝設(shè)給料和卸料裝置。（5）掛設(shè)膠帶掛設(shè)膠帶時(shí)，先將膠帶鋪在空載段的托輥上，圍抱過傳動滾筒以后，然后敷在重載段的托輥上。掛設(shè)膠帶可以利用1.5t小絞車，在拉緊膠帶進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對于車式及螺旋式拉緊裝置要往傳動裝置方向移動；而垂直式拉緊裝置的滾筒則要移到最上方。在拉緊膠帶以前，應(yīng)安裝好減速器和電動機(jī)，傾斜膠帶要裝好逆止器。（6）空轉(zhuǎn)試車空轉(zhuǎn)試車中，應(yīng)當(dāng)注意膠帶運(yùn)行中有無跑偏現(xiàn)象，傳動部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動情況，逆止器的安裝是否正確，清掃裝置和導(dǎo)料槽與膠帶表面的接觸嚴(yán)密程度等，同時(shí)要進(jìn)行必要的調(diào)整。各部件正常以后，才可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試車。如果采用螺旋

16、式拉緊裝置，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試車時(shí)，還要對其松緊再進(jìn)行一次調(diào)整。3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝：其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm，其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000，軸的水平度不超過0.3/1000；（2）逆止裝置必須靈活可靠；（3）保護(hù)裝置和制動裝置必須靈敏、準(zhǔn)確(zhnqu)、可靠；（4）膠帶(jiodi)跑偏：手選膠帶(jiodi)20mm；普通膠帶（帶寬B）5/100B。（5）設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)荷試運(yùn)4h，負(fù)荷試運(yùn)8h，其軸承溫度嚴(yán)禁超過：滑動軸承溫度70、溫升35，滾動軸承溫度80、溫升40；（6）拉緊裝置工作可靠，調(diào)整靈活

17、，試運(yùn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2；（7）清掃裝置：刮板的清掃面應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長度不應(yīng)小于85，回轉(zhuǎn)式清掃刷子的軸線應(yīng)與滾筒平行，刷子與膠帶的接觸不小于90；（8）上、下托輥轉(zhuǎn)動靈活，水平度不應(yīng)超過2/1000；（9）中間架中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度允許偏差3mm；（10）支腿的鉛垂度或?qū)ㄖ锏孛娲怪倍仍试S偏差3/1000；（11）中間架在鉛垂面內(nèi)的直線度（中間架長度L）1/1000L；（12）中間架接頭上下、左右偏移1mm，間距1.5mm；（13）托輥橫向中心線對輸送機(jī)縱向中心線重合度允差3mm。4、除鐵器安裝用25T汽車吊將除鐵器吊運(yùn)至安裝層，然后用手拉葫蘆就位。除鐵器的懸掛

18、高度、性能、送料時(shí)的器體溫度及溫升，必須符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)備出廠技術(shù)文件規(guī)定。懸掛用鋼絲繩不得有破損和接頭，各懸掛處弛度一致，受力均勻，高度調(diào)節(jié)裝置靈活輕便，防松裝置齊全可靠。懸掛式電磁除鐵器安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表所示：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1機(jī)體中心線的位置5經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2機(jī)體標(biāo)高5水準(zhǔn)儀檢查3懸掛裝置垂直度1/1000吊線、尺量檢查第五章 質(zhì)量保證措施一、建立(jinl)質(zhì)量管理體系質(zhì)量(zhling)管理(gunl)體系二、質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)收合格率100%，安裝質(zhì)量(zhling)達(dá)到優(yōu)良。三、質(zhì)量保證措施(cush)1.本工程將嚴(yán)格按照煤炭安裝(nzhung)工程質(zhì)量檢驗(yàn)

19、評定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95 要求進(jìn)行檢查施工。2.本工程對施工全過程實(shí)行工序質(zhì)量預(yù)控，將質(zhì)量問題解決在施工過程中，堅(jiān)持跟蹤檢查，提高施工一次優(yōu)良率，以工序質(zhì)量保證最終工程質(zhì)量，對每一個(gè)分項(xiàng)工程將按照質(zhì)檢點(diǎn)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)、檢查與驗(yàn)收。按照質(zhì)量工作程序落實(shí)各級管理人員和操作者工作范圍和職能。3.以工藝質(zhì)量確保工程質(zhì)量，最大限度的提高機(jī)械化施工工藝，減少手工操作。4.嚴(yán)格圖紙交底及技術(shù)交底制度，未經(jīng)圖紙會審及技術(shù)交底，不許開工。5.施工中嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、專業(yè)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)制度，不符合質(zhì)量時(shí)應(yīng)及時(shí)整改。要特別強(qiáng)調(diào)及時(shí)掌握每道工序施工過程中的質(zhì)量動態(tài)。決不能形成重大的質(zhì)量缺陷或給生產(chǎn)帶來隱患。6.嚴(yán)格實(shí)行工序

20、質(zhì)量報(bào)驗(yàn)制，由礦方、監(jiān)理方、施工方參加，并按表格規(guī)定內(nèi)容，認(rèn)真檢查填寫，經(jīng)檢查上道工序不合格者，下道工序不許施工。7.加強(qiáng)材料采購供應(yīng)的管理，對于所供應(yīng)的任何材料零部件等都必須報(bào)監(jiān)理審批，并具有產(chǎn)品合格證書及質(zhì)量保證書，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。8.施工中，若遇到現(xiàn)場條件與設(shè)計(jì)不符者，應(yīng)及時(shí)與甲方聯(lián)系協(xié)商處理方法，不經(jīng)許可,不得擅自更改設(shè)計(jì)。9.提高施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)，使其各盡其能，做好自檢工作，確保優(yōu)良工程。10.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝。11.樹立質(zhì)量意識，把好工序質(zhì)量關(guān)，克服通病，消除質(zhì)量隱患。12.施工管理人員要堅(jiān)持現(xiàn)場辦公，對質(zhì)量狀況全面跟蹤，對工序質(zhì)量不漏檢，

21、不誤檢。13.相關(guān)崗位施工管理人員和操作者要掌握所負(fù)責(zé)的工程概況，使施工機(jī)具、檢測設(shè)備、儀表均得到保證，質(zhì)量措施得到落實(shí)，為施工現(xiàn)場創(chuàng)造良好的施工條件。14.施工過程中及時(shí)做好施工記錄。15.經(jīng)常聽取建設(shè)、監(jiān)理單位意見，及時(shí)改進(jìn)工作，消除工程缺陷，使工作質(zhì)量、工程質(zhì)量穩(wěn)步提升。第六章 施工安全技術(shù)措施一、安全(nqun)保證體系安全(nqun)保證體系二、施工現(xiàn)場安全紀(jì)律(jl)規(guī)定1、參加施工的人員，應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)(jsh)操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)首先學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，經(jīng)考試合格后，方可安排作業(yè)。2、遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時(shí)思想集中(jzhng)，堅(jiān)守崗

22、位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上班；不得在禁止煙火的地方吸煙、動火。3、不得疲勞作業(yè)和帶病作業(yè)，從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。4、特殊工種應(yīng)持證上崗，無證人員不得進(jìn)行取證崗位作業(yè)，非定機(jī)、定崗人員不得擅自操作機(jī)電設(shè)備。5、采用新技術(shù)、 新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時(shí)，要對操作人員進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。6、按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品：6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽， 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋，拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；6.2在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工必須

23、系安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，生根可靠，高空作業(yè)不得穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋，不得往下投擲物料；6.3 雨天、 潮濕環(huán)境進(jìn)行高壓電氣作業(yè)（包括使用電動機(jī)具），必須按規(guī)定穿帶絕緣防護(hù)用品；6.4進(jìn)入有毒氣環(huán)境作業(yè)，必須配戴防毒用品；6.5電氣焊作業(yè)， 必須正確佩戴電焊帽、電焊手套、防護(hù)鏡。7、正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施，對各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施和警告牌、安全標(biāo)志等不得任意拆除和隨意挪動，需要移動時(shí)，應(yīng)經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。8、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)；對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。8.1不得從事違反程序規(guī)定、操作規(guī)定、安全防護(hù)規(guī)定的施工作業(yè)；8.2 使用電動機(jī)具，工

24、作前必須對機(jī)具按有關(guān)要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用；8.3 施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理，遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖；8.4單人不得在無人輔助、輪換或監(jiān)護(hù)的情況下，進(jìn)行高、深、重、險(xiǎn)等不安全作業(yè)；8.5從事檢修、調(diào)試高壓電氣設(shè)備作業(yè)，必須有專人監(jiān)管電閘，單人操作帶線電動工具設(shè)備，必須有他人輔助拖線；8.6不得從事在不具備安全作業(yè)條件（無架子或架子不合格、無可靠防護(hù)設(shè)施等）下的施工作業(yè)；8.7在已發(fā)現(xiàn)有安全隱患或安全事故征兆的情況下在未經(jīng)處理解決前，不得繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)；8.8 遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上(yshng)）影響

25、施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空、起重作業(yè)；8.9嚴(yán)禁在有關(guān)作業(yè)的條件還未達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)(shj)與施工措施要求的情況下，組織指揮施工；8.10在安全設(shè)施不合格、工人未使用安全保護(hù)用品(yngpn)或其它安全措施不落實(shí)的情況下，不得強(qiáng)行組織和指揮施工；8.11在沒有取得施工技術(shù)措施編制人員和主管部門的同意、批準(zhǔn)，不得從事違反施工技術(shù)措施規(guī)定的指揮，包括修改、降低和取消某些規(guī)定、改變作業(yè)程序、插入其它作業(yè)；8.12在技術(shù)人員、工人和其它人員提出施工中的不安全問題的意見和建議時(shí)，在未予重視、研究并作出相應(yīng)的處置以前，任何人不得以不負(fù)責(zé)的態(tài)度繼續(xù)指揮施工。9、大風(fēng)、大雨后，應(yīng)對現(xiàn)場的架子、提升設(shè)備、材料堆場等進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即處理，未經(jīng)檢查，不得進(jìn)行操作。10、施工現(xiàn)場坑、井、溝和各種孔洞，都要指定專人設(shè)置圍欄或蓋板和安全標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。11、實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底；兩個(gè)以上施工單位或工種配合施工時(shí)，現(xiàn)場指揮人員要按