某市政污水管道施工組織設(shè)計方案.pdf

1、- 1 -第一章施工組織設(shè)計- 2 -第一節(jié)總體概述- 3 -1.1 工程說明1.1.1 工程簡介惠州市惠陽區(qū)淡澳河城區(qū)段沿河兩岸的污水干管處于葉挺橋到東門橋。本工程的污水收集范圍為惠陽城區(qū)污水處理廠的服務(wù)范圍內(nèi)的中心區(qū)、白云區(qū)、站前軒。管線布設(shè)如下圖所示：污水主干管從交接處起點管道樁號SDB0+000（坐標點：X =21588.997,Y = 48707.590）起敷設(shè)；在管道樁號SDB2+354（坐標點： X=23889.000,Y = 48504.345 ）處進入污水處理廠；管道全長約 2.354 公里。管道工程具體如下： a. 管道樁號 SDB0+000SDB1+153管段， HDPE

2、管管徑 DN1400，管長1153 米，管坡為 1.4 。管道埋深在2.5 5.3 米之間；采用熱熔接管。b. 管道樁號 SDB1+153SDB2+354管段， HDPE管管徑 DN1500，管長1201 米，管坡為 0.9 1.4 。管道埋深在 3.9 5.4 米之間；采用熱熔接管。- 4 -1.1.3主要工程量分 部工 程名 稱數(shù) 量HDPE管安裝 (D1400)m1153HDPE管安裝 (D1500)m1244鋼板樁t700接管井個2通氣井個14截污井個27檢查井個231.1.4 水文a）水系直接匯入大海。b）潮汐大亞灣潮汐屬不正規(guī)半日混合潮型， 最高潮位為 3.116 米。每月有 81

3、0 天為日潮， 2022 天為半日潮，由于受地形影響，外海潮波傳至大亞灣內(nèi)變形較大，以致潮汐日不等現(xiàn)象非常明顯。c）海水規(guī)劃區(qū)內(nèi)海水物理性狀好， 無色、無嗅、透明、可以達到 I 類水標準，化學(xué)成分多項指標達I 類，但也有部分指標只達到II類 III類標準的。據(jù)廣東省環(huán)境監(jiān)測中心站1995 年對大亞灣海水監(jiān)測結(jié)果：磷酸鹽和石油超海水一類水質(zhì)標準， pH 值也有部分測值偏高，該結(jié)果說明海水已受到了工業(yè)廢水的污染。1.1.5 氣候條件a）氣候- 5 -開發(fā)區(qū)地處北回歸線以南， 瀕臨南海，屬于典型的亞熱帶海洋性氣候。主導(dǎo)風向為東南風， 次主導(dǎo)風向為西北和西南風。 歷年平均風速 3 米/ 秒。歷年平均溫

4、度 21.8 0C，極端最高氣溫 38.5 0C。年平均降雨量為 1989.4 毫米。歷年最高降雨量為2347.2 毫米。每年 610 月為臺風季節(jié)，以79月份為盛期。b）臺風本地區(qū)臺風影響的起止時間為510 月，尤以 79 月份居多，年平均影響次數(shù) 1.4 次，最多年份 1964 年 5 次，受臺風影響，一般出現(xiàn)狂風和暴雨，并在沿海產(chǎn)生風暴潮，臺風登陸瞬時風速達40m/s 以上。1.2 工程施工目標針對，我公司規(guī)定的施工目標主要有：質(zhì)量目標；進度目標，安全目標及文明施工目標。1.2.1質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格工程，爭創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程。施工質(zhì)量控制、工程驗收采用的規(guī)范、標準主要有：1、

5、室外排水設(shè)計規(guī)范GBJ14-87；2、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97；3、埋地給水排水玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管管道工程施工及驗收規(guī)程 (CECS129:2001)；4、埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程(CECS164:2004)；5、埋地高密度聚氯乙烯中空壁纏繞結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程DBJ/T 15-33-2003；6、埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標準SYJ28-87；7、玻璃纖維纏繞增強熱固性樹脂加砂壓力管（JC/T838-1998）；8、玻璃纖維增強塑料夾砂頂管CJ/T3079-1998；- 6 -9、埋地用聚乙烯結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)GB/T19472.2-200

6、4；10、深圳市非承重砌塊墻體設(shè)計規(guī)范SJG13-2004；11、建筑構(gòu)造統(tǒng)一做法表 ；給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ50069-2002；12、給水排水工程構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-90；13、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002；14、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003-2002；15、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002；16、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范J220-2002等。進度目標計劃開工日期為，計劃竣工日期為90 天（比招標文件要求完工日期） 。安全目標實施施工全過程“六無” ：即無傷亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故， 爭創(chuàng)廣東省建設(shè)工程安全生

7、產(chǎn)文明施工優(yōu)良樣板工地 。小事故發(fā)生率低于 2.4 。1.2.4文明施工目標在施工過程中，加強現(xiàn)場文明施工管理，為保證周邊道路正常運作及現(xiàn)場文明施工，采取合理的圍蔽措施，盡量降低施工噪音和降低塵埃，及時清除和搬走在施工過程中產(chǎn)生的垃圾， 減少對周圍環(huán)境的影響， 確保粉塵、噪音、廢水、廢氣的排放達到國家規(guī)定的有關(guān)標準。1.3 施工前期準備施工用水根據(jù)本工程特點，施工用水主要采用自來水， 由鄰近駁接口接入使用。臨時設(shè)施- 7 -綜合現(xiàn)場的具體情況， 本工程在工作井處占用部分地塊，作為工作井、頂管配套設(shè)備、機械、材料等工作場地。對于機具、材料等，在施工現(xiàn)場由工程項目經(jīng)理部組織統(tǒng)一堆放。施工技術(shù)準備認

8、真組織和落實主要工程技術(shù)人員， 熟悉施工圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖，閱讀建設(shè)單位述及的規(guī)定、 要求和參照標準。 工程開工前， 為設(shè)計交底和圖紙交底做好充足的準備， 將不清或不明的問題匯總通知甲方、 設(shè)計人員，以便及時解決。 組織三級技術(shù)交底， 第一級由設(shè)計部門向項目經(jīng)理部進行圖紙設(shè)計、施工技術(shù)交底， 第二級由項目經(jīng)理部的技術(shù)負責人向施工管理人員進行施工組織交底， 第三級由項目經(jīng)理部的施工員、 質(zhì)安員向施工班組進行工序交底。做好定位點控制，繪出控制網(wǎng)，以便施工放樣時用。并按規(guī)劃局提供的永久水準點，沿線自引臨時水準點，施工中經(jīng)常進行校核。對施工范圍內(nèi)的地下管線和架空線進行實地詳細調(diào)查， 確定管線范圍內(nèi)及施工

9、需用場地內(nèi)所有障礙物， 如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準確位置。進行施工測量和現(xiàn)場（明開挖段井位及管道軸線；工作井、接收井井位和頂進軸線； 支管位置）放線工作。 對明開挖管道施工及頂管工作井接收井使用的鋼模、 木模等臨時構(gòu)件提前畫好施工大樣圖， 確保在開工前加工好。機械、材料進場準備1.3.4.1按照材料及機械計劃分批進場，并合理調(diào)配資金，分期分批組織材料進場。31.3.6.2工程所需混凝土600m。工程所用土方、砂、碎石等，用自卸車運至施工現(xiàn)場。- 8 -根據(jù)頂進長度，計算所需的各類管線（進水、排泥和電纜等）的長度，準備好各類管線和所需的輔助物 （固定架等）；根據(jù)開挖分段長度，計算及準備

10、好挖土機、支撐槽鋼等設(shè)備材料。對于工程施工用的砼、水泥、鋼筋、管、構(gòu)件等，均提前一周作出材料供應(yīng)計劃表， 按我處工程材料供應(yīng)商星級評定標準 選擇供應(yīng)商，提前一周通知供應(yīng)商準備供貨。 材料進場時， 必須隨料提供合格證、 質(zhì)保單、送料單。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽認后， 方可入場并作好進場記錄和材料標識。- 9 -第二節(jié)施工進度計劃和各階段進度保證措施及違約責任承諾概述招標文件規(guī)定要求的工程工期 90 天：開工日期暫定為 3 月 25 日。主體項目主要有：污水管網(wǎng)工程、檢查井工程。施工進度編制原則及編制依據(jù)- 10 -（1）對，我公司編制施工進度采取的原則是：1）開工日期暫定為3 月 25 日；我公司

11、擬定在日前做好開工前期準備工作。2）嚴格執(zhí)行招標文件規(guī)定，保證施工進度計劃、工期滿足招標文件要求，包括業(yè)主針對各單項工程作出的不同時期的完工要求。3）在保證質(zhì)量和安全的前提下，盡量縮短工期，對控制工程總工期關(guān)鍵項目作重點研究， 采取項目分解的措施、 分期進行施工， 并采取有效措施保證工程施工滿足招標文件要求。4）各項施工程序前后兼顧、合理銜接，使施工相互干擾少，施工資源使用相對均衡。5）結(jié)合本公司的實際情況，采用平均先進施工技術(shù)、機械生產(chǎn)指標和工期指標，并留適當余地。）在保證工程質(zhì)量與施工工期要求的前提下，充分發(fā)揮資源效益。2）編制施工進度的依據(jù)是：）招標文件規(guī)定的工期要求。）工程各項目的工程

12、物性及其工程量、工程所處的地理位置及其水文、氣象、地形、地質(zhì)特征。）有關(guān)施工規(guī)范、勞動定額；本公司擬調(diào)配的人員、機械設(shè)備及其生產(chǎn)能力。）工作時間：計劃工作時間按每月 27 個工作日考慮?？紤]到施工期受雨季影響，在進度安排時須充分考慮可作業(yè)時間，并留適當余地。施工總進度計劃施工總進度安排為： 按招標文件規(guī)定要求完工的日期完工。工期目標能滿足招標文件的要求。2.4 各主體工程的施工進度安排- 11 -根據(jù)本工程特性及招標文件要求，施工的關(guān)鍵線路如下：管道明挖鋪設(shè)工程施工關(guān)鍵線路： 施工準備打鋼板樁溝槽土方開挖、基礎(chǔ)換填管道鋪設(shè)、檢查井施工閉水試驗溝槽土方回填壓實道路恢復(fù)竣工清理；施工準備：前完成竣

13、工清理及做好驗收準備。- 12 -2.5 運用 P3 專業(yè)項目軟件進行項目進度管理工程計劃管理包括三方面內(nèi)容，即要組織連續(xù)均衡的施工， 要全面完成各階段的各項任務(wù)和指標， 要以最低的消耗取得最大的效益。本工程施工技術(shù)復(fù)雜，工程量較大、施工強度高、施工環(huán)節(jié)眾多的特點，在工程施工過程中，根據(jù)工程實際情況對工程工期的控制。我公司將運用P3 專業(yè)項目軟件進行計劃管理，因應(yīng)施工中發(fā)生的變化。主要措施如下：1）根據(jù)工程特點及施工特點， 利用 P3 專業(yè)項目軟件， 作出總進行和多種相關(guān)作業(yè)的關(guān)系計劃，并加載較為詳盡的量、機、料等資源，明確總工期內(nèi)和各時段線路，優(yōu)化施工組織方案。2）施工過程中，分層計劃落實，

14、實施動態(tài)管理。項目部每旬定期進行施工生產(chǎn)會， 根據(jù)總進度計劃， 作出各工區(qū)、 工程管理部位的旬工程計劃。項目部利用內(nèi)部電腦網(wǎng)絡(luò)及現(xiàn)場檢查， 適時收集施工情況， 并作出與原進度計劃的對比分析和調(diào)整計劃，對落實計劃不當?shù)墓こ坦芾聿课唬S時發(fā)出警告計劃， 并提出解決方案與措施。 各施工工區(qū)， 每周定期舉行例會，分析上周現(xiàn)場施工、計劃等各種統(tǒng)計信息，研究問題，下達下周的施工任務(wù)。各施工單位，每天例行碰頭會，具體落實任務(wù)及作業(yè)計劃。3）及時地調(diào)整進度計劃，實行動態(tài)控制管理，對實際施工中出現(xiàn)的計劃偏差，將積極進行分析，找出原因，并及時進行調(diào)整，作出預(yù)測，保證施工計劃在實際施工中的有效性。4）計劃管理要確保

15、重點，照顧一般，全面完成，充分以揮 P3 專業(yè)項目軟件的資源管理優(yōu)勢， 合理調(diào)配資源，使重點工序和部位要保證人力、物力，還要充分利用工序間隙， 將人力物力調(diào)劑至其它工序上去， 爭取時間，全面完成。- 13 -2.6 施工進度控制和保證措施我公司中標后， 我公司按本投標書的工期安排，保證比發(fā)包人要求工期提前完工，為保證工期采取具體措施如下：1）將整個工程分多個施工單項（段） ，進行項目分解、工期目標分解，按各項目的適應(yīng)性安排施工。各主體工程錯開施工期。2）采用當今先進的 P3 專業(yè)管理軟件對進度、 資源等進行管理， 優(yōu)化施工方案， 優(yōu)化配套機械設(shè)備， 以最佳設(shè)備和方案贏得時間， 保證施工工期。3

16、） 保證人、財、物，滿足工程需要。我公司將保證本標書所列施工隊伍、管理人員、技術(shù)人員、機械設(shè)備按時進場展開施工，并準備充分的進場資金，購買原材料、零配件，為保證工期打好堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。4）加強安全防護意識，堅持預(yù)防為主方針，加強工序銜接，杜絕安全與質(zhì)量事故發(fā)生，保證和促進工程順利進展。5） 嚴格按施工組織設(shè)計、計劃科學(xué)組織施工，每旬進行檢查，通報質(zhì)量、進度情況，分析問題，找出差距，及時調(diào)整計劃及勞動力機械配備，確保形象進度。6） 積極開展勞動競賽， 適時掀起施工高潮， 充分利用南方冬季少雨、氣溫低的黃金施工季節(jié)。 在分工中采取層層責任承包， 重獎重罰等行政手段，調(diào)動職工生產(chǎn)積極性， 必要時發(fā)揮

17、政治動員作用， 做到施工進度日保旬、旬保月，從而達到按期或提前完工的目標。7）強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作， 超前布局計劃， 密切監(jiān)控落實，遇到問題及時研究解決， 避免擱置或延誤； 對重點項目或工序采取垂直重點管理、橫向強制協(xié)調(diào)的強硬手段，抓關(guān)鍵、保重點、減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。- 14 -8）作好關(guān)鍵項目施工，對關(guān)鍵線路上的工程項目按有效工日控制，并據(jù)此配備機械和人員，以保證關(guān)鍵項目按期完成。9） 調(diào)配非關(guān)鍵性項目的施工，做到均衡施工。10）抽派具有豐富理論和實踐經(jīng)驗的技術(shù)骨干和技術(shù)工人參加施工，配備先進的機械設(shè)備，確保施工進度。11）根據(jù)工程施工進度計劃安排， 加強計劃管理；

18、圍繞施工總進度的要求，編制詳細的月、 旬施工進度計劃表指導(dǎo)施工， 并將施工計劃提前遞交監(jiān)理機構(gòu)。 向生產(chǎn)工段下達生產(chǎn)任務(wù)時搜集資料， 并快速計劃使之具有指導(dǎo)生產(chǎn)的作用， 同時工程部還要編制主要建材旬供應(yīng)計劃， 確保工程順利進行。12）在施工中及時做好質(zhì)量驗收工作， 在監(jiān)理工程師驗收簽證后才進行下一工序施工，發(fā)現(xiàn)問題及時與監(jiān)理工程師商討解決方案。13）加強同甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位和當?shù)鼐用瘛?政府的聯(lián)系及協(xié)作，努力創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。14）充分發(fā)揮本公司專業(yè)技術(shù)人才優(yōu)勢， 遇到施工困難時發(fā)動技術(shù)人員集思廣益，為解決施工難題及時提出合理經(jīng)濟的方案。按期完工及違約責任承諾為確保本工程順利按期完成，

19、 除制定以上工期保證措施外， 我單位還承諾：1）按合同規(guī)定的工期完成合同的全部工作內(nèi)容；2）除不可抗拒的因素外，如果由于我單位自身原因而引起的總工期及單項工期延誤， 我單位承諾按招標文件要求每逾期完工 1 天，向發(fā)包方支付違約金額 4000 元，并承擔由此造成的違約損失。- 15 -第三節(jié)勞動力和材料投入計劃及其保證措施- 16 -3.1勞動力安排計劃表單位：人工 種按工程施工階段投入勞動力情況2006 年200620062006 年級 別3 月年 4 月 年 5 月6 月技術(shù)管10101010理人員機械工25909090砼工23808080測量工3333試驗工3333電工4444雜工4080

20、8080- 17 -3.2 主要材料和水、電需用量計劃表數(shù)量名稱規(guī)格計量2006 年2006 年2006 年2006 年單位總量3 月4 月5 月6 月鋼材T120570鋼筋T7010202020商品砼3600100200200100m碎石31000304030m砂3450070016001600600m水3620002000150003000015000m電kwh 3602002006500021000085000備注- 18 -人員和材料投入的保證措施1）人員組織和保證措施我公司中標后，組建項目部。按項目法進行施工管理。項目經(jīng)理部組建后， 將立即組織施工機械及人員進場， 及時建立生產(chǎn)設(shè)施和

21、生活設(shè)施， 安排施工機械就位， 保證按期開工。 同時為保證整個施工工期，我公司將在施工中靈活調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計劃和增投足量的施工隊伍與機械。施工期正逢春節(jié)， 為保證工程如期完工， 我公司將采取非常措施使工程在春節(jié)期間能正常施工。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖：（2）材料和機械管理施工過程也就是材料的消耗過程， 在本工程施工中， 材料品種和規(guī)格復(fù)雜繁多，因此，作好施工材料的供應(yīng)、保管和使用等工作，將直接影響到工程的進度、質(zhì)量。材料供應(yīng)計劃：根據(jù)施工組織設(shè)計編制項目工程的材料計劃及施工進度計劃，編制月度、周度材料計劃，以保證材料的供應(yīng)。在計算材料的需要量時， 應(yīng)有一定的富余貯備， 以保證施工的連續(xù)性。材料的采購時

22、，首先作好市場的調(diào)查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為待定的購貨方， 并列入檔案。而后從待定的供貨方產(chǎn)品中取樣，并送質(zhì)檢站進行試驗。試驗合格后，進行比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格的供貨方，建立供貨關(guān)系。同時建立供貨方檔案，隨時對材料進行抽檢， 促使提供穩(wěn)定合格產(chǎn)品， 否則重新認定合格的供貨方。 材料供應(yīng)也是該工程能否按期完成之關(guān)鍵， 要求材料供應(yīng)部門的人員要切實做到 : 三勤 ( 勤到施工現(xiàn)場察看、 勤問、勤跑 ) 和一先 ( 每工序施工前相應(yīng)的材料先到位 ) ，及時作好材料供應(yīng)計劃和材料進場驗收工作，質(zhì)量不合格- 19 -的材料堅決不放行。 本工程有大量的甲供料， 對于業(yè)主供應(yīng)的

23、材料， 應(yīng)作好計劃安排，提前與業(yè)主協(xié)調(diào)、聯(lián)系。第四節(jié)機械設(shè)備投入計劃及其保證措施- 20 -4.1 投入本招標工程的主要施工機械設(shè)備表序機械設(shè)備名稱型號數(shù)國別制造額定功生產(chǎn)備注號規(guī)格量產(chǎn)地年份率（ KW） 能力1履帶式起重機QUY502徐州20001202汽車吊徐工 QY16T4徐州1999903挖掘機PC2004日本199790833m3/d4裝載機柳工3美國199875260m3/d5推土機D60-1654小松1999165450m3/d6壓路機YZ124洛陽2000757自卸汽車CQ3322BM29410重慶2000180150m3/d8發(fā)電機100KW2山東20031009砼泵HBJ1

24、200B2廣州200320泥 水 平衡 頂管 機 1200、10 800、4日本2003100（伊勢機） 60011PLC電氣系統(tǒng)1日本200312GPS測量儀9800RTK1廣州200413索佳全站儀PTS-V24武漢200214水準儀B204蘇州2002- 21 -15電腦P12004深圳200516吉普車獵豹 FA6470L2湖南20054.2 擬投入本招標工程的主要檢測設(shè)備表序機械設(shè)備名稱型號數(shù)國別制造額定功生產(chǎn)號規(guī)格量產(chǎn)地年份備注率（ KW） 能力1壓力試驗機NYL-20001上海2001 年2萬能材料試驗機WE-1001廣州2001 年3混凝土攪拌機TZT601上海2001 年4砼

25、試抗壓模1501504無錫2001 年1505砼試抗折模1501504無錫2001 年5506繼電保護試驗裝置ZLS1青島99 年7高壓開關(guān)測試儀FKGC1武漢99 年8工頻耐壓試驗裝置NY1武漢99 年9電腦絕緣油測試儀JJC956B1武漢99 年102500V 搖表ZCHD-51上海99 年11500V搖表ZC25B-31上海99 年12接地搖表ZC-81北京2000 年13直流雙臂電橋QJ441上海99 年14變壓器電阻測試儀FK-IV1武漢99 年4.3 機械設(shè)備投入計劃及保證措施我公司中標后， 立即組織本工程所需的施工設(shè)備、動力設(shè)備等調(diào)配到現(xiàn)場。待監(jiān)理工程師發(fā)出開工令后，馬上開工。我

26、公司承諾根據(jù)工程要求， 投入精良的機械設(shè)備， 保證現(xiàn)場施工機械的正常運行處于受控狀態(tài)。 根據(jù)施工實際需要， 除了本公司的機械外， 在開工前項目經(jīng)理將和經(jīng)常合作的專業(yè)施工機械租賃公司簽訂合同，確保滿- 22 -足施工需要。第五節(jié)施工平面布置和臨時設(shè)施布置- 23 -5.1 施工平面布置和臨時設(shè)施建造所考慮的項目配套收集管網(wǎng)工程， 主體施工項目為： 管道頂管工程、 管道明挖鋪設(shè)工程及污水提升泵工程； 臨時設(shè)施項目包括： 臨時施工交通、 施工臨時設(shè)施、施工倉庫，施工用電、風、水等。為此，施工總平面布置設(shè)計和臨時設(shè)施建造所考慮的項目包括：1）場內(nèi)主要臨時施工交通的規(guī)劃布置、設(shè)計標準；2）施工供電設(shè)計標

27、準和施工負荷，輸電線路、配電所和功率裝置以及急備電源等；3）施工供水系統(tǒng)的蓄水池、泵站和供水管路；4）各施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)的照明設(shè)計；5）施工通信和功能設(shè)計6）砂石料、土料開采加工系統(tǒng)；7）砼生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計標準和生產(chǎn)量；8）各附屬加工廠的布置圖、工程量和設(shè)備配置表；9）各種材料倉庫和堆料場；10）臨時房屋建筑和公用設(shè)施；11）大型施工機械設(shè)備停放場。施工臨時設(shè)施規(guī)范項目內(nèi)容較復(fù)雜，工期短，施工總工期為 100 日歷天（招標文件要求）。根據(jù)工程施工特點及地形條件，設(shè)置項目經(jīng)理部（包括鋼筋加工廠、模板加工廠等）規(guī)劃布置在3+200 空地。我公司本著節(jié)約用地、 方便施工管理、 布置合理的原則， 最大

28、限度地減少對周圍環(huán)境的影響。 施工臨時設(shè)施場地的劃分和布置應(yīng)符合國家有關(guān)的安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護、噪音、粉塵廢水、污染物等規(guī)定，做到安全、- 24 -文明施工。同時，我公司將根據(jù)建筑物布置的特點， 結(jié)合已有的道路、 地形地勢等條件和施工工期安排， 采用分區(qū)分段規(guī)劃的方法， 方便施工和管理， 按功能集中布置，并盡量利用現(xiàn)有交通、場地，在因地制宜、因時制宜和利于生活、方便生產(chǎn)、快速安全、經(jīng)濟可靠、易于管理的原則指導(dǎo)下研究和解決工程施工期間所需的各種施工設(shè)施在平面和垂直上的布置以完成計劃內(nèi)的施工任務(wù)。5.3 施工道路布置施工道路，以保證施工機械設(shè)備和建筑材料順暢進入施工現(xiàn)場，為工程的順利進行提供有利條

29、件。在施工期間，到各工作面的臨時施工道路均根據(jù)施工需要和施工進度的變化而改動。 路面層為泥結(jié)石路面。 施工期間負責場內(nèi)的主要施工道路的維護和保養(yǎng)。5.4 施工供電設(shè)計施工施工用電電源將從業(yè)主指定點搭接。供電線路嚴格遵循有關(guān)規(guī)程進行布設(shè)，供電系統(tǒng)采用TN-S接地保護系統(tǒng)。供電現(xiàn)場共設(shè)置多個固定安裝的分配電箱； 各施工用電點配置三級流動開關(guān)箱（分配電箱） ，分別由各分配電箱供電。各分配電箱及三級配電箱內(nèi)均設(shè)置漏電保護， 形成三級控制二級保護。 裝設(shè)在流動開關(guān)箱內(nèi)的供電設(shè)備的各出線漏電開關(guān)動作電流應(yīng)不大于30mA，動作時間不大于0.1s ；分配電箱的漏電開關(guān)動作電流應(yīng)不大于75mA，動作時間不大于0

30、.1s 。為預(yù)防在施工期系統(tǒng)停電，我公司擬選用2 臺 100 KW、3 臺 20 KW的發(fā)電機組（包括配電盤）作備用電源，以保證施工時停電應(yīng)急需要，解決停電時施工用電問題。- 25 -施工生產(chǎn)、生活用水本工程生產(chǎn)、生活用水接駁附近自來水， 并專管專用（包括消防管道）。水泥、鋼材、砂石料開采加工系統(tǒng)工程所用水泥、 鋼材等建筑材料主要在大亞灣及惠陽區(qū)市場購買。 所購材料要有出廠合格證、材質(zhì)證明、實驗報告等。砂、碎石料采用自卸車運輸， 設(shè)在施工區(qū)的堆放場為臨時移動堆放點，根據(jù)施工部位的不同和施工需要進行堆放。砼生產(chǎn)施工工廠、倉庫根據(jù)工程需要， 本工程輔助生產(chǎn)工廠如鋼筋加工廠、 模板加工廠， 均布置在

31、砼拌和站靠邊側(cè)。模板加工廠負責加工工作井、接收井及污水提升泵等砼澆筑的模板（包括大塊模板和異形模板及少量木模板）加工。鋼筋加工廠包括鋼筋制作與鋼管加工、拼裝；考慮到鋼筋原材料和加工成品料的堆放須預(yù)裝配場地，鋼筋加工廠前設(shè)置鋼筋堆料場。機械修配廠（包括汽修站）和機電車間設(shè)在項目經(jīng)理部邊的空地上。機械修理廠需設(shè)置檢修地溝、充電房、工具房等。棄渣場棄渣場擬設(shè)置在業(yè)主指定的范圍內(nèi)。棄渣場的規(guī)劃需經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準， 并做好排水措施， 保證渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，防止雨水沖刷和水土流失。5.10臨時房屋建筑和公用生活設(shè)施經(jīng)過施工進度初排，本工程施工最高峰人數(shù)約需270 人。辦公、生活用房布置在管道中間段

32、空地搭建。- 26 -項目經(jīng)理部的主要設(shè)施包括有辦公、生活、活動場所及其他設(shè)施等。辦公區(qū)主要由項目部辦公室、 會議室、各職能部門辦公室、 值班室等組成；生活區(qū)主要包括職工宿舍、公共用房（食堂、浴室、公廁等）；其他設(shè)施有業(yè)余活動場所、停車場等。對于辦公及生活區(qū)的布置， 我公司根據(jù)實際地形因地制宜、 規(guī)范整潔、注重環(huán)保，樹文明施工形象。區(qū)內(nèi)臨時房屋要標準化，排水系統(tǒng)順暢，路燈、公廁等公共設(shè)施齊全，并做好辦公及生活區(qū)的圍墻等。大型施工機械設(shè)備停放場設(shè)在項目部機修廠旁邊，占地約2200m。附臨時設(shè)施面積一覽表。臨時設(shè)施面積一覽表名 稱建筑面積占地面積結(jié)構(gòu)形式備 注22（m）（m）辦公用房250200輕

33、鋼結(jié)構(gòu)活動板房公共用房10080輕鋼結(jié)構(gòu)活動板房職工宿舍200180輕鋼結(jié)構(gòu)活動板房工人宿舍700900輕鋼結(jié)構(gòu)活動板房倉 庫60100輕鋼結(jié)構(gòu)活動板房木工加工廠90150竹木水泥瓦工棚鋼筋（鋼管）100200竹木水泥瓦工棚加工廠機修車間100200竹木水泥瓦工棚另地設(shè)置車輛停放場0200拌和站120200竹木水泥瓦工棚砂石堆放場0200合計17202610- 27 - 28 -第六節(jié)關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案- 29 -6.1 頂管施工方案和技術(shù)措施頂管施工管道樁號為 K0+000K2+830，玻璃鋼夾砂管管徑 DN1200， 2830 米，玻璃鋼夾砂管管徑

34、DN600，428.5 米。采用泥水平衡頂管機施工。工作井施工方案6.1.1.1工作井施工工藝流程6.1.1.2工作井施工工序介紹- 30 -本工程頂管所需工作井采用沉井工藝施工，共 15 座。矩形工作井（規(guī)格 4m8m）7 座，（DN600、DN1200玻璃鋼夾砂管頂管工作井，其中包括W02、W05、W11、W14、W21、W29、W34）；圓形工作井（直徑規(guī)格8m）8座，（DN600、DN1200玻璃鋼夾砂管頂管工作井， 其中包括 W00、W09、W17、W24、W25、W31、W35）。遵照設(shè)計圖紙要求，工作井井體深度為9 米 12.3 米，分為兩節(jié)或三節(jié)制作，根據(jù)現(xiàn)場施工條件， 每節(jié)沉

35、井墻體可分一次澆注混凝土、分一次下沉，每條施工縫均按照圖紙設(shè)計要求設(shè)置。以設(shè)計圖紙 4m8m矩形工作井施工為例：井體混凝土標號為C25，工作井下沉至設(shè)計標高之后，采用C15素混凝土墊層、封底，墊層厚度為0.1 米、封底厚度為0.4 米，之后制作工作井底板，底板采用C25 鋼筋混凝土制作，厚度為0.4 米。原地面標高立面圖洞口施工縫井體底部標高1、沉井基坑開挖根據(jù)設(shè)計圖紙的沉井坐標定出沉井中心樁及沉井井體外壁四個角點的控制樁，基坑底四邊尺寸比沉井結(jié)構(gòu)外圍尺寸沿周邊各放寬0.5m，依據(jù)沉井平面尺寸確定基坑底面，沉井的基坑開挖深度為1m，以基坑底部周邊尺寸按 1：1 放坡至地面標高，為基坑敞口形，可

36、供立模板、綁扎鋼筋搭設(shè)外模板。 沉井基坑采用人工挖土并整平基底，井中設(shè)置大功率潛水- 31 -泵抽水進行降水，土方可隨即用車輛外運。2、井基坑鋪筑在人工整平之后，沿沉井強體中心線鋪設(shè)碎石墊層，墊層厚度為200mm，鋪設(shè)寬度 1.25m（比刃腳寬度兩側(cè)各放寬0.5 米），并用人工機具夯實平整；然后在碎石墊層上填筑粗砂墊層，厚度為100mm，用平板震動整平、密實。在墊層上沿沉井刃腳四周澆筑素砼墊層帶，厚度為80mm，寬度比沉井強體厚度內(nèi)外寬200mm，沿砼墊層帶周長相距1.0m 設(shè)木條，供內(nèi)外立模板，綁扎鋼筋之用。3、第一節(jié)沉井制作A、模板鋼筋制安在鋪筑的素砼墊層帶上，鋪設(shè)隔離層油毛氈，然后架立內(nèi)

37、模板，沉井內(nèi)設(shè)置滿堂紅腳手架。 內(nèi)模板校正后綁扎鋼筋， 再立外模板和外腳手架，沉井內(nèi)外模封閉后，串拉桿螺絲、拉緊、清理井墻沖洗干凈，復(fù)核驗收立模扎筋均符合規(guī)范規(guī)程要求。B、混凝土澆筑混凝土采用分層澆筑，每層厚度為50cm，間隔時間少于1 小時。制作帶有 3050cm頸口段的漏斗。商品混凝土通過混凝土運輸攪拌車運到現(xiàn)場，檢驗出廠單，現(xiàn)場做塌落度實驗。放置漏斗，間距4m，四個轉(zhuǎn)角處均設(shè)漏斗。通過混凝土泵把混凝土垂直運輸?shù)竭_模板頂部，再通過漏斗灌入井墻之中。用振動棒進行震搗密實， 保證沉井砼結(jié)構(gòu)內(nèi)外光潔度良好。C、養(yǎng)生、拆模和下沉當井體砼達到設(shè)計強度的30以上，拆除模板。對井體進行淋水養(yǎng)生。為了減少

38、養(yǎng)生的時間， 縮短工期，在使用的商品混凝土中添加早強劑。拆除井內(nèi)腳手架，沉井外壁涂上瀝青油，減少土體摩擦力，再挖土下沉。- 32 -頂木鋼管腳手架下一節(jié)沉井鋼模板及外腳手架搭設(shè)示意圖4、第二節(jié)沉井制作在第一節(jié)沉井下沉至預(yù)定標高并穩(wěn)定后，開始制作第二節(jié)沉井。模板鋼筋制安：重新架設(shè)井內(nèi)腳手架，沿著第一節(jié)頂面部的拉桿螺絲上立第二節(jié)內(nèi)模板，模板應(yīng)支撐在第一節(jié)沉井上，經(jīng)校正后，綁扎鋼筋，其后再立外模，串拉桿螺絲和校正，同時接高外腳手架和頂面工作平臺。混凝土澆筑、養(yǎng)生、拆模和下沉同第一節(jié)。 在第二節(jié)沉井制作好之后，在下沉之前，對工作井外壁土體進行人工降土2 米，并按照 1：1 的坡度放坡，減少工作井外壁的

39、摩阻力。 各節(jié)沉井外壁均需涂上瀝青油，減少土體的摩阻力。5、其余各節(jié)沉井制作其余各節(jié)沉井井體的制作、下沉，均同第二節(jié)沉井的制作、下沉流程，但不再對井體外壁土體進行人工降土。6、沉井下沉當?shù)谝还?jié)沉井混凝土達到設(shè)計強度的100之后，其上各節(jié)達到設(shè)計強度的 70以后，才允許下沉，下沉安全系數(shù)應(yīng)大于1.15 。工作井沉井下沉根據(jù)地下水位情況， 第一節(jié)沉井的下層采用排水下沉挖土方法，第二- 33 -節(jié)沉井開始下沉后， 采用不排水挖土下沉方法； 根據(jù)現(xiàn)場施工情況， 沉井所處位置土質(zhì)條件好的采用排水抓土下沉方法。A、排水下沉方法，采用抓斗挖土，先挖井內(nèi)中央的鍋底擴大鍋底的范圍和一定深度讓沉井體在自重作用下慢

40、慢的下沉隨后挖刃腳處的土體 （或者人工掏刃腳土體） 讓井平穩(wěn)加快下沉， 直至鍋底土隆起，當沉井下沉減速趨于穩(wěn)定時再重復(fù)上述各道工序進行施工，讓沉井在操作下達到設(shè)計標高為止。 （在挖土過程中，可派610 個人工井下配合挖刃腳土體，確保挖土均勻）B、不排水下沉方法，采用抓斗挖掘井底中央部分的土，使沉井形成鍋底，在砂類土中，一般當鍋底比刃腳低11.5 米時，沉井即可靠自重下沉，而將刃腳下的土擠向中央鍋底，然后再由抓斗繼續(xù)抓土， 沉井便可繼續(xù)下沉。若刃腳下的土不易向中央塌落，則配以射水管松土。7、沉井封底及底板澆注沉井下沉至設(shè)計標高后觀察其穩(wěn)定性，在 8 小時內(nèi)沉井自沉累計量不大于 10mm和每小時觀

41、察自沉量，在沉井下沉已經(jīng)穩(wěn)定時，才進行封底。由于地下水位高，本工程工作井、接收井封底均采用不排水封底，即在水下進行封底。A、由于沉井下沉到位時， 井底呈鍋底型， 鍋底深度比沉井底部深23 米，對這些超挖部分需回填碎石整平，之后在整個井底鋪設(shè)30cm碎石。B、混凝土用混凝土泵車 （導(dǎo)管法）灌注，水下混凝土的塌落度為1520cm，需添加絮凝劑。 灌注水下封底混凝土?xí)r， 需要的導(dǎo)管間隔及根數(shù)根據(jù)導(dǎo)管作用半徑和封底面積確定， 導(dǎo)管作用半徑隨導(dǎo)管下口超壓力大小而異，其關(guān)系如下：超壓力（ kpa）75100150250導(dǎo)管作用半徑（ m）800 噸( 設(shè)計最大頂推力 ) ，因此后靠背是穩(wěn)定的。頂進施工1、

42、頂進前的檢查工作井內(nèi)設(shè)備安裝完畢， 必須按照操作規(guī)程進行檢查。 檢查動力電纜、信號電纜、視頻 / 音頻線、進排泥管線、電磁閥門，液壓系統(tǒng)、糾偏系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、工作井旁通裝置等等。確認各系統(tǒng)連接正常并處于良好狀態(tài)，即可開動機頭進行試運轉(zhuǎn)。由專職測量人員檢查激光經(jīng)緯儀系統(tǒng)， 查看其測量誤差是否在允許范圍內(nèi)。若不在，立即送回儀檢中心校正。校測機頭水平及垂直標高是否符合設(shè)計要求，合格后即可頂進機頭，然后安放管節(jié)，處理好接頭，再次測量標高，核定無誤后，開動機頭進行試頂，待調(diào)整好各項參數(shù)后即可正常頂進。2、頂進流程頂進施工主要利用機頭在前端取土，千斤頂在后背不動的情況下將管材向前頂進，其操作過程如下 :

43、A、安裝好頂壓環(huán)并卡牢管后端，檢查頂進系統(tǒng)的安裝是否良好，校核管線標高和方向，各方面都準備好后方可操作頂進。B、先開動機頭，轉(zhuǎn)速由慢至快，然后啟動進排泥泵出泥，然后操作主頂系統(tǒng)進行頂進，直到頂進一節(jié)管。C、在地面安裝好注漿管內(nèi)的注漿支管，并按照頂進的順序排放好注漿管的位置 , 按順序下管。D、停止機頭，進排泥系統(tǒng)旁通，清洗進排泥管道，千斤頂回縮。E、拆除管線，下管，安裝管線、電纜后進行下一節(jié)管材頂進。- 47 -3、頂進施工有關(guān)的注意事項A、工作井內(nèi)通風 本工程管材內(nèi)無需人進入，無需通風，如果在檢修設(shè)備時需人進入， 需進行通風處理后才可入內(nèi)。 作業(yè)人員下井前必須先通風，并對有害氣體進行檢測。B

44、、頂進參數(shù)設(shè)置。嚴格按照操作規(guī)程和技術(shù)參數(shù)進行。先預(yù)設(shè)一個頂進速度，并根據(jù)機頭土壓力、土質(zhì)情況及進出泥的有關(guān)情況進行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)與預(yù)設(shè)參數(shù)不符合時，必須及時調(diào)整頂進參數(shù)。對于接近土層分界面時，注意減慢頂進速度，避免機頭移位。掌握機頭的姿態(tài)和方向，機頭出洞時做好防護措施以避免機頭“磕頭”。機頭進洞經(jīng)過旋噴樁止水段時，減小頂力，先磨后頂。6.1.5 頂管施工相關(guān)技術(shù)措施1、工作井內(nèi)止水措施A、工作井止水裝置本頂管機的止水圈的用于固定膠皮的鐵壓板為- 48 -帶有槽口矩形塊，共有48 塊，采用此種壓板的好處是能夠根據(jù)現(xiàn)場的實際條件方便地調(diào)節(jié)膠皮的松緊程度。工作井出洞口出洞前用磚墻封堵，出洞后設(shè)置單層止

45、水橡膠圈， 止水圈的松緊程度可以調(diào)節(jié)，橡膠止水裝置和混凝土墻之間的空隙用PV泡沫封堵。B、工作井內(nèi)漏水孔的處理當工作井混凝土墻或土層出現(xiàn)漏水小孔時，采用磚砌墻墩，內(nèi)灌高強度快干水泥；或使用其他堵漏物品堵漏。2、頂管出洞措施A、安裝出洞止水圈出洞止水圈安裝在接收井出洞砼墻上，安裝時要把橡膠止水圈用爆炸螺絲與夾緊鋼板固定在砼墻上，安裝情況如右圖。安裝位置要根據(jù)出洞軸心位置。由于頂管出洞時不可避免有一定偏離出洞軸線位置， 止水圈允許機頭有2cm的偏離軸線位置， 若機頭偏差超過2cm，止水圈的安裝位置必須根據(jù)實際偏差進行調(diào)整。由于機頭和尾管比管材在直徑上有大2cm的超挖，從而使尾管在出來后管材與出洞口

46、有2cm的間隙，流砂容易從該間隙中漏出。 由于各塊夾緊鋼板可以沿徑向軸線調(diào)整固定，從而可以將該間隙封住從而阻止流砂。B、頂管機頭出洞口I 、本工程部分工作井管道下部為淤泥質(zhì)粘土具有高壓縮性，部分工作井管道下部為淤泥， 施工時可考慮在洞口外35m范圍內(nèi)壓密注漿以提高地基土的承載力，防止機頭出洞后下沉。II 、頂管機架就位時略上仰， 以平衡重力影響， 機頭對準穿墻孔位置，管端稍稍向上撬3-5mm。更有利機頭穿墻和正常頂進。III 、在機頭出洞過程中頂進方向力爭水平，如有偏差，只能偏上，不能偏下，機頭尚未完全進洞前， 不要糾偏。進洞后，糾偏不能大起大落。IV 、進洞時控制機頭的正面土壓力，悶頂至機頭

47、正面土壓力至1Mpa- 49 -左右，開始進行泥水平衡， 機頭沒有完全出洞時， 降低泥水壓力有利于洞口處的穩(wěn)定，為避免因結(jié)構(gòu)變形而泥水大量涌入井內(nèi)等嚴重后果，在離洞口 6范圍內(nèi)將泥水壓力降為最低限度。3、注漿措施本工程考慮采用膨潤土觸變泥漿，注漿漿液是在地面注漿系統(tǒng)配制后，經(jīng)過充分攪拌發(fā)酵后， 再通過液壓注漿泵壓入管內(nèi)，膨潤土泥漿攪拌時間控制大于30 分鐘。在膨潤土泥漿壓入以前，對儲漿箱內(nèi)經(jīng)發(fā)酵的泥漿再一次攪拌，以減少壓漿管道的阻尼。機頭尾管和后續(xù)管道補漿為兩個獨立的管道系統(tǒng)，都是采用液壓注漿泵，分別采用 A 漿和 B 漿二種不同配方的漿液。（見下表）CMC漏斗粘度視粘度 CP失水量 ml配方

48、膨潤土純堿（秒）比重A 漿15624232.561.073B 漿1211.5 3630.591.063A、由于頂進過程中需要穿越粘土層和砂質(zhì)土層， 頂進摩擦力會較大，為達到較好注漿效果， 應(yīng)保持全過程注漿， 機頭尾管注漿采用進口自動注漿設(shè)備，管材補漿采用國產(chǎn)注漿設(shè)備。 機頭后 3 節(jié)管為注漿管， 以后每隔2 節(jié)分布 1 條，分布位置如1、2、3、6、9、12、B、注漿管下井時，控制一定要保證使得有一個注漿孔垂直向上；同時注漿主管和支管要用硬管， 且都不能發(fā)生過長的彎曲， 使得注漿效果良好；C、注漿壓力應(yīng)到達2.0 3.0 h，取 18KN/m3，h3.5m( 管頂覆土深度 ) ，即 0.15

49、0.4Mpa，考慮到頂管距離的增加，注漿管道增長的阻尼損失，注漿壓力最大控制在0.6Mpa 以內(nèi)，開始時保持在0.2Mpa 左右，隨距離增加，注漿壓力適當增加（見下表）；- 50 -頂進距離（）20406080100120140注漿壓力（ MPa）0.150.230.30.380.450.530.6D、為了防止不注漿時，管外壁砂土反流進注漿支管，注漿支管一定要安裝單向閥或球形閥；E、注漿量為管材和機頭切削形成的孔洞的空隙的1.5 2.0 倍。由計算控制每頂進一節(jié)管的注漿量為0.4 0.5m3；F、注漿從頂進到達20 米時開始，主要是防止?jié){液從止水圈中散失。G、先壓后頂，隨頂隨壓，出口壓力大于地

50、下水壓。工具管尾部壓漿量控制在 0.07 0.1m3/m 的范圍。H、如果采用中繼環(huán)并動作時，補漿量控制在0.02 0.05m3/m，而補漿壓力一般應(yīng)為0.26-0.3MPa 。4、關(guān)于泥水管路的堵塞問題的一些解決辦法在頂進過程中，往往會出現(xiàn)管路堵塞的現(xiàn)象。A、通常情況下，通過開啟工作井旁通的排泥泄壓閥，就能夠排除一般的堵塞物，因為堵塞物往往會沉積在排泥泄壓閥口，造成堵塞；這種工況下，打開排泥泄壓閥，關(guān)閉排泥泵，點動開關(guān)進水泵，以清除堵塞。B、如果堵塞情況嚴重，用開啟排泥泄壓閥不能很好地消除堵塞的情況下，可以采取逆流反沖的方法來清疏管路。C、如果還不能有效地清除管路堵塞，有可能出現(xiàn)的情況是管路

51、局部被大石塊或是其它什么硬物塞死， 被迫可采取分段拆除管路并分段檢查的方法，以清除堵塞。5、預(yù)防機頭出洞“磕頭”日本伊勢機機頭本身質(zhì)量較笨重，為防止“磕頭”，在頂進機座與前導(dǎo)墻之間的工作井底部附加導(dǎo)軌，用以承托機頭防止機頭下栽， 本頂管機配備有足夠長的導(dǎo)軌，能保證本工程的順利施工。- 51 -6、預(yù)防頂進的管道下沉當土質(zhì)較軟， 如淤泥質(zhì)土層的時候， 其承載力較低， 容易發(fā)生管道下沉的現(xiàn)象。在管道基礎(chǔ)地基承載力達不到120kpa，對于管基為淤泥層時基礎(chǔ)處理采用水泥攪拌樁進行處理。同時，在頂進過程中做相應(yīng)的預(yù)防工作。嚴按照設(shè)計標準施工，“勤測微糾少糾” 把對原狀土的擾動降到最低。7、頂管機頭與管道

52、外側(cè)之間的間隙對管道整體影響的評價及應(yīng)急措施本工程采用頂管技術(shù)完成的玻璃鋼夾砂管有DN1200、DN800、DN600三種規(guī)格，由四臺伊勢頂管機完成。各管徑所采取的機頭外徑為1350mm、920mm、DN600；中間的間隙20mm是作為頂進過程中的膨潤土漿液的儲放空間，其作用是通過膨潤土漿液來達到注漿減磨， 減少頂進過程的頂推力的目的，對施工過程是有益的。經(jīng)過計算每節(jié)管需要注入的漿液體積為 0.5 1.2m3 左右，這段空隙對管道整體沒有不好的影響；為防止因為此段空隙可能造成的地面沉降，我們在每段頂管施工完后， 通過注漿口注入水泥漿液， 置換掉管道周圍空隙的膨潤土漿液。 水泥漿液可以凝固， 且

53、具有較大的強度， 可以加強管道土基承載力，減少土層損失。8、吊裝施工注意事項為了保證設(shè)備、 管材的吊裝安全， 和滿足連續(xù)施工的需要， 我單位考慮在工作井位置安裝葫蘆吊架。 用葫蘆吊架和吊車配合工作， 滿足施工過程中的吊裝要求。在吊裝施工應(yīng)注意以下事項:一、在吊機工作時， 派專人在旁監(jiān)管， 指揮吊機以防止出現(xiàn)萬一的事故。二、吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性， 并進行試吊。- 52 -三、各種起重機具不得超負荷使用， 機械司機必須持證上崗機械要有檢修記錄和經(jīng)有關(guān)部門年審證明。四、作業(yè)遇有停電或其他特殊情況， 應(yīng)將重物落至地面， 不得懸在空中。作業(yè)中司機必須集中精神，不得和他人交

54、談。五、作業(yè)地面應(yīng)堅實平整， 支腳必須支墊牢靠， 回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)部的有障礙物。兩臺或多臺起重機吊云同一重物時， 鋼絲繩應(yīng)保持垂直， 各臺起重機升降應(yīng)同步， 各臺起重機不得超過各自的額定起重能力； 起升或降下重物時，速度要均勻、平穩(wěn)，保持機身的穩(wěn)定，防止重心傾斜。嚴禁起吊的重物只有下落；配備必要的滅火器，駕駛室不得存放易燃品。雨天作業(yè)，制動帶淋雨打滑時，應(yīng)停止作業(yè)。六、在高壓輸電線路下作業(yè)時，起重臂、吊具、鋪具、鋼絲繩等與輸電線的最大弧垂的最低點的相距必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求。七、在大、中雨天氣條件下，因空氣的濕度大，高壓線的四周的電離度加大，會產(chǎn)生強大的電磁力，會吸引經(jīng)過的導(dǎo)電體，導(dǎo)致出現(xiàn)事

55、故，所以大、中雨中吊機禁止施工。八、工作完畢，應(yīng)將機車停放在堅固的地面上，吊鉤收起，各部制動器剎牢，操縱桿放到空檔位置。9、一些相關(guān)的其他措施頂進過程中，由于可能存在工作井漏水，止水圈漏水，下雨，排泥泄壓閥開閥放水等一些情況， 會導(dǎo)致工作井積水， 因此必須做好相應(yīng)的防水和抽水措施。所以我們要給激光發(fā)射器頂部安裝一個類似于頂棚的裝置，防止有水噴射到激光發(fā)射器上，對激光發(fā)射器造成損壞。另外，還必須在工作井底板的空閑部位安裝抽水泵，防止水沒過機架流進管道中。工作人員必須定期注意觀察工作井水位高低，決定是否開啟抽水泵。要注意沉淀池泥水的渾濁程度，如果泥水的濃度太高， 需及時更換新- 53 -水。6.2

56、 管道明開挖埋管施工管道明開挖埋管施工概述明開挖埋管施工包括：HDPE中空纏繞管，管道樁號 SDB0+000管道樁號 SDB2+354。管道明開挖施工工藝流程圖 ：施工準備及測量放樣工程開工前，進行以下的測設(shè)工作：核對水準點、建立臨時水準點；核對接入原有管道的高程； 測設(shè)管道坡度、 管道中心線、 開挖溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時用地范圍； 測量原地面標高，制作土方橫斷面圖。6.2.3 管道支護根據(jù)工程地質(zhì)資料及現(xiàn)場的情況， 管道樁號 K3+3350K4+117段采用開挖施工，由于管位與北側(cè)惠州 LNG電廠的擋土墻距離較近， 所以施工時南側(cè)自然放坡， 北側(cè)采用鋼板樁支護，

57、以免破壞擋土墻。 根據(jù)埋深分別采用壓入 4.5m、6m鋼板樁密扣支護直槽開挖的方式。6.2.4 管溝土方開挖及運輸根據(jù)本標段土質(zhì)、 地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。溝槽的開挖采用鋼板樁支護直槽開挖的形式和放坡開挖形式，挖掘機械采用 2 方斗容量的挖掘機，運輸土方利用10T 的自卸汽車配合。若位于原有市政道路的地下管線的布置情況在施工前仍未確定，則開挖前設(shè)置探坑， 以摸清地下管線的情況， 探坑每 20m一道，深度不少于- 54 -2m，管線復(fù)雜或情況不明時加密探坑， 探出的地下管線必須請管線的業(yè)主單位至現(xiàn)場進行確認和交底， 同時請管線的業(yè)主單位對管線保護方面等內(nèi)容對我施工單位的施工

58、進行指導(dǎo)，作好保護措施。加快工程進度， 溝槽開挖及其它土方工程都以挖掘機施工為主，如有地下管線路段則只能用人工開挖， 而挖到距設(shè)計標高 20-30cm 后由人工檢平，避免超挖、擾動土基。需轉(zhuǎn)運的土方采用自卸汽車運土。為基坑開挖時，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運的數(shù)量，土方平衡以詳細的基坑斷面平衡計算來實現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運走，以減少占用場地影響施工和交通?；娱_挖分層、分段依次進行 , 層層下挖、挖至地下水位以下時，設(shè)置排水溝和集水井，排水溝底寬 20cm、溝深 20cm，集水井每 20m設(shè)置一個、其長寬高為 30cm30cm40cm，利用排水溝和集水井收集地下水，再用抽水機抽排。

59、基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)鋼板樁之間出現(xiàn)錯位，應(yīng)馬上用沙包或木板進行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空鋼板樁背后的土體。當發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)情況與設(shè)計不符合時， 會同設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理等相關(guān)單位及時進行研究處理。基坑開挖完成后， 采用靜力觸探進行地基承載力檢測， 檢測合格才能進行墊層的施工。 當基底地基承載力未能滿足設(shè)計要求時， 采用打入松木樁的方式進行軟基處理，在松木樁上澆筑 20cm的 C20鋼筋網(wǎng)砼墊層（鋼筋網(wǎng) 8200）。對已經(jīng)進行松木樁處理的地段，可考慮加密松木樁， 把施打間距改密。鋼板樁的打、撥采用機械施工，人工配合?；娱_挖至接近底部時，留有一定厚度的保護層，一般0.2-0.3m ，以保證不造成基底

60、超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護層。若發(fā)生基底超挖的情況，采取回填碎石、砂，并灌水夯實的措施。溝槽每側(cè)的臨時堆土，以保證槽壁的土體穩(wěn)定和不影響施工為準、- 55 -同時考慮挖土?xí)r挖溝機的擺放，移位及翻斗車的行走通道。6.2.5 管道安裝基礎(chǔ)處理完成施工后， 即可開始管道的安裝， 復(fù)測基礎(chǔ)面標高符合設(shè)計規(guī)范要求后， 在基礎(chǔ)面上測量放樣， 測放出檢查井的中心點及管道中線，根據(jù)檢查井中心點及管道中線掛設(shè)管道邊線， 利用邊線來控制管道的走向和高程。按設(shè)計圖紙要求，采購管構(gòu)件，按設(shè)計管道尺寸、質(zhì)量要求，驗收管材。管材機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊， 用汽車吊吊裝到基坑底， 人工配合管道就位、安裝。排