GMP認(rèn)證現(xiàn)場檢查重點(diǎn)復(fù)習(xí)進(jìn)程_第1頁
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文檔簡介

1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。GMP認(rèn)證現(xiàn)場檢查重點(diǎn)-GMP認(rèn)證檢查要點(diǎn)及對策第一部分:實(shí)件實(shí)件主要是指人員一類的檢查。檢查的重點(diǎn)人員的學(xué)歷、資歷以及是否具有部門負(fù)責(zé)人的授權(quán)書,人員的健康證明,人員的培訓(xùn)計(jì)劃與記錄,現(xiàn)場人員的問題回答等。難點(diǎn):部門負(fù)責(zé)人的授權(quán)書。作為企業(yè)法人不具備藥學(xué)等相關(guān)專業(yè)的學(xué)歷人士,應(yīng)當(dāng)授權(quán)與具備相關(guān)專業(yè)學(xué)歷、資歷的部門負(fù)責(zé)人,主要是質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門或者技術(shù)研發(fā)部門等。授權(quán)書一般要求具體的記載授權(quán)某人負(fù)責(zé)或者分管的部門以及崗位職責(zé)、職權(quán)等內(nèi)容,以及相關(guān)的年限要求等。人員的健康證明文件。容易忽視的人員應(yīng)當(dāng)包括

2、采購人員與設(shè)備維修人員。主要從現(xiàn)場人員的姓名中進(jìn)行隨機(jī)挑選檢查。人員的培訓(xùn)與記錄。主要是培訓(xùn)計(jì)劃(包括年度計(jì)劃),要求具體的培訓(xùn)人員、培訓(xùn)內(nèi)容(包括培訓(xùn)教案、培訓(xùn)人員的資歷、培訓(xùn)時間、考核方式或者考核檔案、對培訓(xùn)不合格人員的措施等)。一般要求提供培訓(xùn)教案以及考核試題與處理措施等文字資料?,F(xiàn)場人員的回答。主要考察GMP文件的培訓(xùn)情況,實(shí)際上是上一問題的延續(xù)。考察方式主要有現(xiàn)場詢問與現(xiàn)場操作?,F(xiàn)場詢問涉及程序文件、崗位操作SOP以及對GMP的內(nèi)容。提問主要是迷惑性或者誤導(dǎo)性兩類。例如,檢查人員會要求打開窗戶散熱,以及指出原始記錄中錯誤的地方要求現(xiàn)場人員予以糾正等,詢問提取的溫度,提取生產(chǎn)線的如何清

3、潔消毒等等。工作服的清洗消毒程序與操作;更有甚者要求現(xiàn)場人員回答“一個通過GMP認(rèn)證的制藥企業(yè)生產(chǎn)出不合格的藥品,對其怎么評價(jià)”等奇怪而又正常的問題。主要要求回答人員第一保持穩(wěn)定,頭腦反應(yīng)迅速,不要急于回答,先考慮清楚詢問的核心,再根據(jù)程序文件上的規(guī)定進(jìn)行回答,千萬注意不要使用自己的口頭語言,過多使用會給予檢查官員沒有經(jīng)過認(rèn)真培訓(xùn)的印象??疾飕F(xiàn)場操作,主要集中在公用系統(tǒng)工程方面,純水、空調(diào)、空壓等方面。特別是純水,要求操作人員不僅會現(xiàn)場取樣操作,而且還要能夠回答出現(xiàn)場提問,如整個水處理系統(tǒng)有多少取樣點(diǎn),取樣抽驗(yàn)的頻次,如何清洗消毒等等,要求現(xiàn)場操作人員對整個純水處理系統(tǒng)的設(shè)備附件、取樣點(diǎn),特別

4、是回水口等關(guān)鍵部件以及檢驗(yàn)操作必須相當(dāng)熟悉;空調(diào)操作人員主要涉及一些回風(fēng)段,初效、中效、高效過濾器的清洗或者更換周期,以及判斷處理方法,消毒時間與頻率等。應(yīng)該說,關(guān)于此部分是實(shí)件的難點(diǎn)。第二部分:硬件廠房:防止蚊蠅鼠蟲的措施,如擋鼠板,滅蠅燈,門簾,門條,粘鼠板等一個不能少。壓差計(jì)、溫濕度計(jì):主要檢查效期以及檢定標(biāo)志等,另外會發(fā)生抄壓力表號碼核對校效報(bào)告等情況。現(xiàn)場檢查會開關(guān)門的方式檢查壓力變化情況,確認(rèn)準(zhǔn)確程度是否符合GMP要求。操作間的門:檢查人員會檢查帶有負(fù)壓要求的操作間的門的開啟方向。如果在設(shè)計(jì)施工中出現(xiàn)的問題,造成既存事實(shí),則在向檢察官員進(jìn)行匯報(bào)時予以承認(rèn)或者指出,求得諒解。直排風(fēng)口

5、:檢查人員會現(xiàn)場查閱關(guān)于直排封口的清潔消毒程序文件,或者現(xiàn)場詢問。產(chǎn)塵量大的房間回風(fēng)口檢查,與上述問題如出一轍。公衛(wèi)間:檢查消毒劑的名稱、標(biāo)志以及效期問題,考察清潔用具的使用途徑及分類。地漏:檢查官員會就現(xiàn)場清潔消毒與地漏的實(shí)施情況進(jìn)行對照,必要時會檢查消毒劑的配制記錄。同時也有要求現(xiàn)場人員進(jìn)行清潔消毒操作示范的先例。洗手池:檢查人員會檢查下接水管有無沉降彎管等設(shè)置。中間站::檢查是否劃分區(qū)域管理,隨機(jī)檢查帳、卡、物的記錄是否與現(xiàn)場標(biāo)志相符。管道:管道的顏色標(biāo)志、流向以及內(nèi)容物的標(biāo)志要求,別要忽略落水管道的標(biāo)志。庫房:檢查是否劃分區(qū)域,以及溫濕度計(jì)、陰涼庫的空調(diào)設(shè)置。質(zhì)檢室:檢查要求微生物檢驗(yàn)

6、室的物料傳遞方向與接種方向,滅菌柜的設(shè)置,毒性藥品或者試劑的存放設(shè)置。廠區(qū)環(huán)境:垃圾以及煤場的堆放,露天堆放是否有遮蓋;是否有花卉存在等都屬于檢查官員關(guān)心的內(nèi)容。對于硬件設(shè)施,衛(wèi)生是第一位的。沒有現(xiàn)場整潔的衛(wèi)生,一切都是空談。第三部分:軟件檢查的重點(diǎn),檢查的方式可以穿插于硬件巡檢之中,但是又單獨(dú)存在。程序文件,包括各種操作SOP一般不太注意審查,除非是現(xiàn)場人員特別錯誤的回答而又不及時變通,會引起檢查官員的高度重視,調(diào)閱相關(guān)文件以外,一般基本不查。生產(chǎn)原始記錄:逢檢必看。主要審查原料、輔料、剩余物料的處理是否有交接,上下數(shù)據(jù)或者部門是否銜接一致;物料平衡與有限度要求的(如收率,工藝控制條件等)會

7、加以復(fù)核。必要時,會調(diào)閱質(zhì)量部門的檢驗(yàn)報(bào)告。庫房:查閱說明書的領(lǐng)頭或者尾數(shù)是否帳、卡、物相符,必要時會親自點(diǎn)數(shù)復(fù)核。查閱原料、輔料以及包裝材料的出入庫記錄,檢查方式同上。檢查現(xiàn)場物料的取樣證,以及是否現(xiàn)場有取樣痕跡。詢問取樣數(shù)量以及如何取樣,檢查取樣的代表性問題。檢查成品的出入庫記錄,便于追蹤檢查。質(zhì)量部門:檢查儀器間的溫濕度記錄。檢查現(xiàn)場有無必要的檢驗(yàn)儀器設(shè)備與使用記錄。檢查現(xiàn)場有無報(bào)告數(shù)據(jù)或者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。檢查現(xiàn)場試劑的標(biāo)配標(biāo)示與配制時間、記錄。驗(yàn)證文件:純水、空調(diào)、空壓等公用系統(tǒng)中,重點(diǎn)是前兩者,重中之重是純水的回水口取樣。清潔驗(yàn)證主要檢查驗(yàn)證的過程敘述,重點(diǎn)是檢查項(xiàng)目以及判斷標(biāo)準(zhǔn),其中又以

8、檢測方法最為重要,沒有可行的檢測方法沒有說服力;清潔劑與消毒劑的選型應(yīng)當(dāng)注意標(biāo)明其級別以及使用部分的殘留驗(yàn)證,否則會遭遇麻煩。生產(chǎn)工藝驗(yàn)證:注意數(shù)據(jù)的吻合性,不僅工序之間,同樣適用于庫房、質(zhì)量部門。GMP認(rèn)證的檢查,很多精力都在查閱軟件,即使硬再好,軟件出現(xiàn)漏洞是非常遺憾的。淺談物料平衡的制定問題根據(jù)一定要來源于大生產(chǎn)。不論是仿制品還是自己研發(fā),如果缺少大生產(chǎn)的環(huán)節(jié),制定的物料平衡數(shù)據(jù)將失去實(shí)際意義。為什么生產(chǎn)工藝驗(yàn)證要求最低進(jìn)行三批次?原因不僅僅在于對各項(xiàng)程序文件進(jìn)行驗(yàn)證其可行性,更重要的是檢測各項(xiàng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可變性。低于三個批次則容易失去統(tǒng)計(jì)學(xué)的意義,因此三個批次的生產(chǎn)工藝驗(yàn)證是進(jìn)行物料

9、平衡制定的時機(jī)之一。2.控制好偏差及其范圍值。根據(jù)物料平衡的定義,允許一定的偏差范圍,強(qiáng)調(diào)偏差是制定合理的物料平衡的關(guān)鍵因素。例如,提取半成品的偏差,可能會因?yàn)榧尤肴軇┝俊⒔輹r間、加熱至沸騰時間,藥材本身干燥程度引發(fā)吸水性問題,以及管道殘留、濃縮的相對密度,半成品的水分等綜合因素加以判斷分析,找出其中的影響收率的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行控制與測算。又如,凡是涉及裝量(如壓片、膠囊填充、液體灌裝、顆粒分裝)的工序,都有裝量限度要求,物料平衡可以根據(jù)此限度要求設(shè)計(jì)一個合理的限度空間,作為正常的生產(chǎn)偏差范圍從而制定出一個物料平衡范圍。3.合理考慮其生產(chǎn)損耗。物料在生產(chǎn)的遷移過程中,會發(fā)生吸潮或者失水等物理變化,生產(chǎn)過程中會因?yàn)樵O(shè)備的黏附等發(fā)生重量的減少,損耗在所難免。但是損耗的多少,可以根據(jù)多個批此的生產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)修訂,得出一個接近于生產(chǎn)實(shí)際、符合設(shè)備性能的損耗范圍,從而制定出物料平衡范圍。4

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