三效蒸發(fā)結(jié)晶

1、1、設(shè)備名稱、作用、及主要結(jié)構(gòu)1）生蒸汽預(yù)熱器：給原料進(jìn)行預(yù)熱；分管程和殼程；管程有原料進(jìn)口和原料出口，殼程有生蒸汽進(jìn)口和冷凝液出口。2）一效加熱室：給原料進(jìn)行加熱，并保持沸騰。分為管程和殼程，管程有循環(huán)物料進(jìn)口和出口，殼程有生蒸汽進(jìn)口和冷凝液出口以及 不凝氣口，不凝氣口直接排空，冷凝液進(jìn)入二效加熱室進(jìn)行閃蒸。3）一效分離室：對從一效加熱室過來的沸騰物料進(jìn)行氣液分離；分為濃縮液進(jìn)口和出口，二次氣體出口。上端有現(xiàn)場壓力表，下端有溫度計，液位計。4）軸流泵：是濃縮物料在加熱室和分離室之間進(jìn)行循環(huán)。分為進(jìn)口和出口，進(jìn)口和分離室相連，出口和加熱室相連。5）二效加熱室：給從一效過來濃縮液進(jìn)行加熱，并保持

2、沸騰；分為管程和殼程，管程有循環(huán)物料進(jìn)口和出口，殼程有二次汽進(jìn)口和冷凝液出口以及 不凝氣口，不凝氣口和二效分離室出口管相連（排不凝氣），冷凝液進(jìn)入三效加熱室進(jìn)行閃 蒸。6）二效分離室：對從二效加熱室過來的沸騰物料進(jìn)行氣液分離；分為濃縮液進(jìn)口和出口，二次氣體出口。上端有現(xiàn)場壓力表，下端有溫度計，液位計。7）三效加熱室：給從三效過來濃縮液進(jìn)行加熱，并保持沸騰；分為管程和殼程，管程有循環(huán)物料進(jìn)口和出口，殼程有二次汽進(jìn)口和冷凝液出口以及 不凝氣口，不凝氣口和三效分離室出口管相連（排不凝氣），能控制二效分離室內(nèi)的壓力， 一效向二效進(jìn)料時需要，冷凝液進(jìn)入冷凝液罐。8）三效分離室：對從三效加熱室過來的沸騰物

3、料進(jìn)行氣液分離；分為濃縮液進(jìn)口和出口，二次氣體出口。上端有現(xiàn)場壓力表，下端有溫度計，液位計。9）間接冷凝器：把三效分離室的二次氣進(jìn)行冷凝；分為殼程和管程，殼程有循環(huán)水進(jìn)口和循環(huán)水出口；管程有二次汽進(jìn)口和抽真空口， 二次汽冷凝液出口，抽真空口和真空泵相連，二次汽冷凝液出口和冷凝液罐相連，并插入到 冷凝液罐下端，保持液封。10）真空泵：給系統(tǒng)提供負(fù)壓環(huán)境，降低物料的沸點(diǎn)。分為進(jìn)氣口，出氣口，冷卻水進(jìn)口；進(jìn)氣口和間接冷凝器相連，出口和大氣相連。11）出料泵：把三效的結(jié)品物料排出，當(dāng)固含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時進(jìn)入旋流器，不達(dá)標(biāo)可進(jìn)入 到三效分離室繼續(xù)濃縮。12）旋流器：把提高三效分離室出料物料的固含量；分為進(jìn)料

4、口，出料口，回流口。進(jìn)料口與出料泵相連，出料口出料進(jìn)入稠厚 器，回流口和三效相連。13）稠厚器：進(jìn)一步提高結(jié)品物料的固含量；有緩沖罐功能；有進(jìn)料口和出料口，夾套冷卻水進(jìn)口和出口，溢流口；內(nèi)部帶有攪拌。物料來自旋流器，出料口進(jìn)入離心機(jī)，當(dāng)物料較多時通過溢流口流入原料池。14）離心機(jī)：對來自稠厚器的結(jié)品物料進(jìn)行水分脫離。有進(jìn)料口，出料口，母液出口；進(jìn)料口來自稠厚器，母液進(jìn)入原料池。15）冷凝液罐：對蒸汽、二次氣體的冷凝液進(jìn)行回收。有2個入口，一個來自三效加熱室殼程，另一個來自間接冷凝器出口。16）冷凝液泵：把冷凝液罐內(nèi)的液體排出，并保持一定液位。17）上料泵：把原料輸送到系統(tǒng)內(nèi)。18）循環(huán)水泵：為

5、系統(tǒng)提供循環(huán)水。2、此蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備分為五個系統(tǒng)：1）物料系統(tǒng)2）蒸汽系統(tǒng)3）真空系統(tǒng)4）冷凝液系統(tǒng)5）循環(huán)水系統(tǒng)。物料系統(tǒng):原料生蒸汽預(yù)熱器一效二效三效一旋流器稠厚器離心機(jī)（母液 回原 料罐，產(chǎn)品進(jìn)行包裝）蒸汽系統(tǒng):生蒸汽1）一效加熱室2）生蒸汽預(yù)熱器一一效分離室產(chǎn)生二次汽一二效加熱 室f二效分離室產(chǎn)生二次汽f三效加熱室f三效分離室產(chǎn)生二次汽f間接冷凝器真空系統(tǒng)：一間接冷凝器一三效分離室。冷凝液系統(tǒng)：一效加熱室一二效加熱室一三效加熱室一冷凝液罐間接冷凝器一冷凝液罐 冷凝液罐一泵一外界循環(huán)水系統(tǒng)：循環(huán)水泵一間接冷凝器一涼水塔一循環(huán)水泵 3、開車順序：1）開啟循環(huán)水泵：在開泵之前將循環(huán)水管道上的進(jìn)

6、出口閥門打開。2）開啟真空泵：將真空泵補(bǔ)水口打開，進(jìn)口閥門微微打開一開泵一控制進(jìn)口閥門開度，使 三效分離室壓力達(dá)到-85KPa，通過調(diào)整三效加熱室的不凝氣閥門使得二效分離室的真空度達(dá) 到-47KPa，然后關(guān)閉不凝氣閥門，冷凝液罐要有30mm液位。3）進(jìn)料：打開一效分離室放空閥門，打開進(jìn)料泵機(jī)封水閥門，全開進(jìn)料口閥門，半開出料 口放凈閥門，當(dāng)有物料流出時關(guān)閉此閥，打開進(jìn)入一效的閥門（泵出口閥門除外）一開泵一 快速打開出口閥，控制在額定揚(yáng)程（通過壓力表來判斷），通過流量計來控制上料速度。注明：向系統(tǒng)內(nèi)加料時生蒸汽預(yù)熱器進(jìn)出口閥門要求關(guān)閉，補(bǔ)料時開啟。4）當(dāng)物料達(dá)到一效分離室下視鏡時開啟（泵機(jī)封水）

7、一效軸流泵，打開向二效分離室的過 料閥門，控制一效分離室的液位在下視鏡和中視鏡之間，當(dāng)二效分離室的液位達(dá)到下視鏡時 開啟（泵機(jī)封水）二效軸流泵，打開向三效分離室的過料閥，控制三效分離室的液位在下視 鏡和中視鏡之間。最終控制在三個分離室的液位在第二個視鏡處。此時，關(guān)閉上料泵出口閥 門，關(guān)閉上料泵。5）通蒸汽，緩緩開啟進(jìn)入一效加熱室的蒸汽閥門，每次開啟增量不要超過50KPa，中間間隔 時間要在15分鐘，微開一效加熱室不凝氣閥門，開度大小以微量蒸汽冒出為止，此時會觀 察到分離室內(nèi)物料的液相溫度升高，直到沸騰，后液位開始降低，當(dāng)達(dá)到分離室的下視鏡時 通過上料泵進(jìn)行補(bǔ)料，一效分離室產(chǎn)生的二次汽給二效加熱

8、室加熱，二效分離室內(nèi)物料的液 相溫度升高，直到沸騰，后液位開始降低，當(dāng)達(dá)到分離室的下視鏡時通過一效到二效的過料 閥門進(jìn)行補(bǔ)料，二效分離室產(chǎn)生的二次汽給三效加熱室加熱，三效分離室內(nèi)物料的液相溫度 升高，直到沸騰，后液位開始降低，當(dāng)達(dá)到分離室下視鏡時通過二效分離室的過料閥門進(jìn)行 補(bǔ)料。注明：分離室的液位控制在下視鏡和中視鏡之間。6）三效分離室的物料濃縮、結(jié)品，當(dāng)固含量達(dá)到15%時，開啟（離心機(jī)油箱冷卻水）離心 機(jī)，開離心機(jī)時，先開油泵電機(jī)，當(dāng)主機(jī)延時燈亮?xí)r，開啟主機(jī)，開啟稠厚器（攪拌，根據(jù) 情況開啟稠厚器循環(huán)水），開啟出料泵（機(jī)封水）進(jìn)口閥門，旋流器進(jìn)料口閥門，旋流器回 流口閥門，開啟出料泵，快速開啟出料口閥門（使壓力表穩(wěn)定在額定值），觀察進(jìn)入稠厚器 物料狀況，當(dāng)物料較稀時，可控制出料口閥門來控制流量，或出料泵直接將物料打到三效分 離室，當(dāng)物料較稠時，將蒸汽閥門開度減小。當(dāng)稠厚器有一定液位時向離心機(jī)放料，注意開 度要小，緩慢增加，直到達(dá)到額定產(chǎn)量。7）二效和三效加熱室內(nèi)的不凝氣根據(jù)液相溫度進(jìn)行調(diào)整。停車順序：1）停蒸汽（遇到緊急情況時必須先停蒸汽）2）停止進(jìn)料3）當(dāng)離心機(jī)不出料時，關(guān)閉出料泵，關(guān)閉真空泵，關(guān)閉循環(huán)水泵；用水沖洗離