《建筑電氣施工手冊》

1、 北京惟明力通工程監(jiān)理有限責任公司 建筑電氣部分- PAGE 34 - 第六章 建筑電氣工程目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc249842918 1.配電箱（盤）安裝 PAGEREF _Toc249842918 h 1 HYPERLINK l _Toc249842919 2.電線、電纜導管和線槽敷設93電線、電纜導管和線槽敷線144.普通燈具安裝195.插座、開關、風扇安裝226.建筑照明通電運行257.接地裝置安裝258.避雷引下線和變配電室接地下線敷設319.建筑等電位連接331.配電箱（盤）安裝 1.1 施工前期準備序號檢查方式控制項目控 制 要 點

2、備 注1巡視檢查施工現(xiàn)場條件1) 安裝配電箱（盤）孔洞預留尺寸是否合適、位置是否符合圖紙要求；2) 檢查接地引線是否到位；3) 檢查土建粉刷是否完畢，具備安裝條件；4）檢查施工人員、工機具是否到位；5）檢查輔材是否合格2見證檢查箱（盤）到場情況再次核查箱（盤）防止二次搬運造成損壞；檢查箱（盤）內元器件是否完好，有無銹蝕；檢查專用工具和易損件備品、門柜鑰匙是否齊全，并妥善保管；3見證檢查技術準備條件檢查有、無技術交底；檢查施工人員上崗資格證書；檢查施工單位質量保證體系能否正常開展工作；1.2配電箱（盤）安裝質量控制序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 注1見證基礎型鋼安裝基礎型鋼安裝的不直度小于

3、5mm/全長、水平度5mm/全長、位置誤差及不平行度5mm/全長；基礎型鋼按裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm，并有明顯可靠接地；2見證箱（盤）穩(wěn)固箱（盤）安裝在震動場所，應按設計要求采取防震措施；箱（盤）及內部設備與各構件間連接應牢固：箱（盤）不宜與基礎型鋼焊死；箱（盤）應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3mm；箱（盤）暗裝時，箱（盤）四周應無空隙，器面板四周邊緣應進貼墻面，箱體與建筑物、構筑物接觸部分應涂防腐漆；1.3箱（盤）上電器安裝序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 注1見證電器安裝電氣元件良好，型號、規(guī)格應符合設計要求，外觀應完好，且附件齊全，排列整齊，固 定牢固，密封良好；各電器應能

4、單獨拆裝更換而不影響其它電器及導線束的固定；熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關的整定值應符合設計要求；信號回路的信號燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應顯示準確可靠工作；盤上裝有裝置行設備或其它有接地要求的電器，器外科應可靠接地； 2見證端子排安裝端子應有序號，端子排應便于更換接線方便；離地高度宜大于350mm；強、弱電端子宜分開布置；當有困難時，應有明顯標志并設空端子隔開或設加強絕緣的隔板；潮濕環(huán)境宜采用防潮端子；二次回路的連接件均應使用銅質制品；絕緣件應采用自熄性阻燃材料；箱（盤）的正面及背面各電器、端子排等應標明線編號、名稱、用途及操作位置，其標明的自己應清晰、公正，且不易脫色1.4箱（盤）二次

5、回路接線質量控制序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 注1見證箱（盤）內二次回路接線導線與電氣元件見采用螺栓連接、插件、焊接或壓接等，均應牢固可靠。盤、柜內的導線不應有接頭，導線芯應無損傷；電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，自己清晰且不易脫色；配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷；每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根。對于接插式端子，不同截面的兩根 導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間贏家平墊片；二次回路應設專用螺栓；盤、柜內的配線電流回路應采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，器界面不應小于2.5mm2；其它回路界面不應小于1

6、.5mm2；對于電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時；在滿足載流量和電壓降基有足夠機械強度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導線；用于連接門上的電器控制臺板等可動部位的導線尚應符合下列要求： eq oac(,1)應采用多股軟導線，敷設長度應有適當裕度； eq oac(,2)線束應有外套塑料管等加強絕緣層； eq oac(,3)與電氣連接時，端部應絞緊，并應加終端附件或搪錫，不得松散、斷股； eq oac(,4)在可動部位鏈段應用卡子固定。2見證引入盤內的纜線連接引入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得是所接端子排受機械應力；鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切

7、斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地；使用與靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設計要求的接地方式予接地；橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護；盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當余量；強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列；1.5工程試驗序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 注1見證低壓電器試驗測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻；電壓線圈動作值校驗；低壓電氣動作情況檢查；低壓電氣采用的脫扣器的整定；測量電阻器和變阻器的直流電阻；低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗；測量低壓電氣連

8、同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值不應小于1M：在比較潮濕的地方,可不小于0.5M;低壓電器動作情況的檢查,應符合下述規(guī)定:對采用電動機或液壓、氣壓傳動方式操作的電氣，處產(chǎn)品另有規(guī)定外每當電壓、液壓或氣壓在額定值的85%110%范圍內，電氣應可靠工作； 低壓電器采用的脫扣器的整定，各類過電流脫扣器、失壓和分勵脫扣器、延時裝置等，應按使用要求進行整定；低壓電氣連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗，應符合下述規(guī)定：試驗電壓為100V。當回路的絕緣電阻值在10M以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min;漏電開關動作靈活可靠，動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S。1.6箱

9、（盤）交接驗收序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 注1見證配電箱（盤）交接驗收檢查配電箱（盤）的安裝和回路編號；檢查產(chǎn)品的說明說、合格證等技術文件、專用工具和備品備件；檢查安裝技術記錄和試驗記錄；（包括影像資料）檢查箱（盤）多余孔洞封堵、內部清理、控制回路標識、暗式箱蓋固定、焊接防腐處理；做好進入維護期的各項和準備工作；1.7配電箱（盤）安裝安全管理序號作業(yè)項目危險點防范類型預 控 措 施1配電箱（盤）搬運搬運傾倒、磕碰、砸傷搬運時要齊心協(xié)力、互相照應提醒避開障礙物防止磕絆；保持搬運通道通暢；搬運時要綁牢、捆穩(wěn)、墊好軟墊，防止損傷人身、設備；裝卸時嚴禁野蠻拋、扔，輕裝、輕卸；2配電箱（盤）支

10、架制作、安裝工具使用不當人身傷害、觸電使用砂輪切割機加工支架時，要防止砂輪片破裂傷人；使用射釘槍穩(wěn)固時，防止彈頭回彈傷人；使用電焊機時，檢查好接地線和焊把線防止漏電傷人；按規(guī)定穿好防護服裝，特別注意在潮濕環(huán)境下電焊作業(yè)的漏電保護；按規(guī)定距離設置電焊機專用閘箱，保證一機、一閘、一漏、一箱、一鎖；進行電氣焊作業(yè)時必須開具動火票，并按規(guī)定處理作業(yè)附近易燃物；工作完畢撤離現(xiàn)場時，要注意關閉臨時電源；3配電箱（盤）穩(wěn)固就位安裝傾倒、砸傷箱（盤）就位時，嚴禁野蠻搬撬，防止傾倒、墜落傷人和設備；4配電箱（盤）試驗電氣試驗觸電非試驗人員不得隨意操作試驗設備；試驗過程中非試驗人員嚴禁靠近試驗設備；正確使用試驗設

11、備，試驗后要進行放電；2.電線、電纜導管和線槽敷設2.1電線導管敷設質量控制序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 注1見證線材、管材進場檢查1)材料外觀良好，符合設計要求，三證齊全有效；2)內外經(jīng)符合相關規(guī)范規(guī)定，管壁厚度應均勻一致，無凸棱凹陷，內外壁應光滑無毛刺；3)螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件；4)金屬燈頭盒、開關盒、接線盒等，盒板厚度應符合華北標辦圖集的要求，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全；5)材料分批次進場，要按規(guī)定比例分批抽檢，與樣品核對；6)檢查材料保管條件，防止潮繡、變形和丟失等；7)檢查施工方材料采購計劃落實情況；8)代用

12、材料必須取得甲方和設計同意，方能進場；2見證管路配置路徑、位置、方式符合設計規(guī)定；彎曲部分（彎曲半徑、彎扁度）符合GB50303-2002規(guī)定；管口平整、光滑，管路橫平、豎直；與其他管線的距離符合GB50303-2002規(guī)定；管線及附件防腐、接地或接零符合設計規(guī)定；在埋有電線保護管的大型設備基礎模板上，應標有測量電線保護管引出口坐標和高程用的基準點或基準線；埋入建筑物、構筑物內的電線保護管、支架、螺栓等預埋件，應在建筑工程施工時預埋；預留孔、預埋件的位置和尺寸應符合設計要求，預埋件應埋設牢固；電氣線路經(jīng)過建筑物、構筑物的沉降縫或伸縮縫處，應裝設兩端固定的補償裝置，導線應有余量；10)配線工程采

13、用的管卡、支架、吊鉤拉環(huán)和盒（箱）等黑色金屬附件，均應鍍鋅或土防腐漆；11)線路若有變化時必須及時在原圖上進行標注，做竣工圖時的依據(jù)，并及時辦理變更或洽商，涉及費用時及時辦理工程變更費用報審表；2.2電纜導管敷設質量控制序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 注1見證電纜管進場檢查材料外觀良好，符合設計要求，三證齊全有效；內外經(jīng)符合相關規(guī)范規(guī)定，管壁厚度應均勻一致，無凸棱凹陷，內外壁應光滑無毛刺；螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件；材料分批次進場，要按規(guī)定比例分批抽檢，與樣品核對；檢查材料保管條件，防止潮繡、變形和丟失等；檢查施工方材料采購計劃落實情況；代用材料必須取得甲方和設計同意

14、，方能進場；2見證電纜管制作檢查每根電纜管的彎頭數(shù)：一般彎頭3個；直角彎頭2個；彎曲部分（彎曲半徑、彎扁度）符合GB50303-2002規(guī)定；電纜管內徑按設計規(guī)定不小于1.5倍電纜外徑，管內光滑通暢，無積水、雜物；3見證電纜管敷設路徑、位置、方式符合設計規(guī)定；排灌敷設管口高度、彎曲弧度要一致；與其他管線的距離符合GB50168-1992表5.4.3規(guī)定；直埋管局地面深度（混凝土內除外）0.7m，伸出建筑物散水坡的長度2.5m、道路路基長度2m;4見證電纜管連接及其他金屬管套管連接長度1.5D3D電纜外徑，管端套絲長度mm1/2接頭長度；硬質塑料管套管兩側封焊牢固，密封良好；插接面有膠合劑粘和牢

15、固，密封良好；插入深度為1.1D1.8D電纜外徑；硬質塑料管補償裝置安裝按GB50168-1992規(guī)定；金屬軟固定連接要牢固、緊固；電纜管接地應牢固，導通良好；2.3線槽敷設質量控制序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 注1見證線槽進場檢查材料外觀良好，符合設計要求，三證齊全有效；螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件；材料分批次進場，要按規(guī)定比例分批抽檢，與樣品核對；檢查材料保管條件，防止潮繡、變形和丟失等；檢查施工方材料采購計劃落實情況；代用材料必須取得甲方和設計同意，方能進場；線槽內外應光滑、平整、無棱刺，無扭曲、翹邊等現(xiàn)象；2見證線槽安裝檢查檢查彈線定位、預留孔洞是否符合設計要

16、求；檢查金屬膨脹螺栓和預埋鐵是否牢固，必要時做拉拔試驗；檢查支架與吊架安裝是否牢固，位置是否準確、平直是否符合設計要求；檢查線槽連接是否接口平整，交叉、轉彎、丁字連接是否進行變通連接，接頭處是否設置在接線和或電氣器具內；檢查線槽與盒、箱、柜等連接，進線和出線口等處是否應采用抱腳或翻邊連接，并用螺絲緊固，末端是否加裝封堵；檢查線槽過墻或樓板孔洞時，四周是否留有50100mm縫隙，接防火分區(qū)是否用防火材料封堵；檢查敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽是否符合現(xiàn)行建筑設計防火規(guī)范；線槽內保護地線安裝應按設計圖要求敷設在線槽內一側，接地處螺絲直徑不應小于6mm，并且需要加平墊和彈簧墊去圈，用

17、螺母壓接牢固；2.2電線、電纜導管和線槽安全管理序號作業(yè)項目危險點防范類型預 控 措 施1管、槽制作機械加工機械傷人、觸電、劃傷、灼傷機械設備的臨時電源要按規(guī)定配置，確保漏電保護動作靈活、安全可靠；做到一機、一閘、一箱、一漏、一鎖；加工場所必須按照規(guī)定設置滅火器具等安全消防設施；現(xiàn)場不允許堆放易燃品；及時清理廢料，保持現(xiàn)場整潔；合理配置機械位置，防止交叉作業(yè)誤傷他人；2管、槽安裝高空作業(yè)高處墜落、人身傷害高處作業(yè)時，用梯子時，踢腳應有防滑橡皮墊，使用人自梯時，中間要有保險拉鏈；施工現(xiàn)場嚴禁嬉戲、打鬧，防止意外事故發(fā)生；檢查施工單位安全保障體制運作情況；檢查安全措施落實情況，抽查安全記錄；3電線

18、、電纜導管和線槽敷線3.1施工前期準備序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 注1巡視現(xiàn)場條件檢查檢查現(xiàn)場開始作業(yè)條件，管內穿線應在土建結構及施工墻面、地面抹灰動作完成后；線槽配線要求預留孔洞、預埋鐵、預埋掉件、釣竿、吊架等全部完成，豎井內和前面的噴漿、油漆等完成后方可進行配線；2見證進場材料檢查導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，應有合格證、“CCC”認證標志和認證證書復印件；鍍鋅鐵絲或鋼絲，應順直無背扣、牛街，具有相應的機械拉力；護口：應根據(jù)管井大小選擇相應的規(guī)格；安全行壓線帽：可根據(jù)導線截面和根數(shù)選擇和使用；套管：選用是應與導線、規(guī)格化相配套；接線端子：應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應的規(guī)格

19、；3見證檢查施工單位的技術準備情況檢查施工單位專項施工方案或技術交底；檢查施工單位人、機、料落實情況；核查圖紙與現(xiàn)場預埋管路是否相符；3.2工藝質量控制序號檢查方式控制項目控 制 要 點備備 注1巡視導線型號配線所采用的導線型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定；當設計無規(guī)定時，不同敷設方式導線線芯的最小截面應符合和下列規(guī)定： eq oac(,1)穿管敷設的絕緣導線銅芯軟線1.0mm2；銅線1.0mm2；鋁線2.5mm2； eq oac(,2)槽板內敷設的絕緣導線銅線1.0mm2；鋁線2.5mm22巡視導線連接導線與設備、器具的連接應符合下列要求： eq oac(,1)截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單

20、股鋁芯線可之間與設備、器具的端子連接； eq oac(,2)截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接； eq oac(,3)多股鋁芯線和截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端處設備自帶插接式端子外，應焊接或壓接端子后再與設備、器具的端子連接；3巡視剖線工藝剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，器絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導線絕緣層的空隙處，應采用絕緣帶包纏嚴密；4巡視分支連接在配線的分支連接處，干線不應受到直線的橫向拉力5巡視相序控制當配線選用多相導線時，其相線的顏色應易于區(qū)分，相線與

21、零線的顏色應不同，統(tǒng)一建筑物、構筑物內的導線，其顏色選擇應統(tǒng)一；保護地線（PE線）應采用黃綠顏色相間的絕緣導線；零線宜采用淡藍色絕緣導線。3.3線槽敷線序號檢查方式控制項目控 制 要 點備備 注1巡視線槽敷線導線的規(guī)格和數(shù)量應符合設計規(guī)定；當務設計規(guī)定時，包括絕緣層在內的大導線總結面積不應大于線槽面積的60%在可拆卸高般的線槽內，包括絕緣層在內的導線接頭處所有導線截面積之和，不應大于線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內，導線的接頭應置于線槽的接線盒內；金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導體。線槽內電纜敷設應符合以下規(guī)定：大于45傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點； 水平敷設的電

22、纜首位兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點； 電纜處如電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺、管口處等做密封處理；電纜敷設排列整齊，首末端和分支處應設標志牌；導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5;同一回路的相線和零線敷設于同一線槽內;同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設于同一線槽內;同一線槽內有抗干擾要求的線路用隔板隔離或采用屏蔽線,屏蔽層一段接地;3.4管內配線序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 備注1巡視管內配線接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為150mm；配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2；穿入管內的絕緣導線，不準接頭、局部絕緣破損及死彎。導線外

23、徑總面截積不應超過管內面積的40%；導線規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定；三相或單相交流單芯電線、電纜，不得單獨穿于鋼管內；照明線路的絕緣電阻值不小于0.5，動力線路的絕緣電阻值不小于1；爆炸危險環(huán)境照明線路的電線、電纜額定電壓不得低于750V，且必須穿插于鋼管內。3.5交接驗收序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 備注1巡視管內配線工程交接驗收時，應對下列項目進行檢查：各種規(guī)定的距離；明配線路的允許偏差值；導線的連接和絕緣電阻；非帶電金屬部分的接地或接零；工程交接驗收時，應提交技術資料和各種文件及試驗記錄等。3.6電線、電纜導管和線槽敷線安全管理序號作業(yè)項目危險點防范類型預 控 措

24、 施1電線、電纜導管和線槽敷線高空作業(yè)、人身傷害高處墜落、代線扎傷高處作業(yè)時，用梯子時，踢腳應有防滑橡皮墊，使用人自梯時，中間要有保險拉鏈；拽拉引代線時，要一送一拉防止接頭突然斷裂，墜落傷人；引代線臨出管口時，用力要適當；掐斷引代線時，要捏緊掐斷處鋼絲，防止回彈傷人。 4普通燈具安裝4.1施工前期準備序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 注1巡視現(xiàn)場條件檢查安裝燈具的預埋螺栓、吊桿和吊頂上用于嵌入式燈具安裝的專用骨架等已完成，大型燈具的吊鉤作完承載試驗并合格；盒內清潔無雜物，固定件完好無損，盒口已修好；室內吊頂龍骨安裝已經(jīng)完成2見證進場材料檢查燈具的規(guī)格、型號、數(shù)量、安裝方式、使用場所及相關資

25、料是否符合現(xiàn)場要求，燈具的配件齊全，外觀完好，無變形，標志正確清晰；所有燈具應有合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認證標識；安全疏散指示燈必須有消防部門備案證書；燈具導線應有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認證標識，倒顯得電壓等級不應低于500V，且其最小線芯截面應符合室內：銅芯軟線0.5mm2、銅線 1.0mm2；室外：銅芯軟線1.0mm2、銅線 1.0mm2高空安裝的燈具地面通電試驗合格；導線絕緣測試合格；3見證檢查施工單位的技術準備情況檢查施工單位專項施工方案或技術交底；核查圖紙與現(xiàn)場預埋件是否相符；與業(yè)主方共同對照圖紙核查特殊部位現(xiàn)場額特殊要求是否能夠得到使用要求，必要時提請設計做設計作

26、相應調整；4.2燈具安裝序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 注1巡視燈具安裝吊鏈燈具的燈線不應受拉力，等閑英語吊鏈編叉在一起；軟線吊燈的軟線兩端應作保護扣；兩端芯線應搪錫；同一室內或場所成排安裝的燈具，其中新鮮偏差不應大于5mm；公共場所的應急照明燈和疏散指示燈，應有明顯的標志。無專人管理的公共場所照明宜裝設自動節(jié)能開關；每套路燈應在相線上裝設熔斷器。有架空線引入路燈的導線，在燈具入口處應作防水彎；當?shù)舻鹊染种亓看笥?Kg時，應采用預埋吊鉤或螺栓固定；當軟線吊燈燈具重量大于1Kg時，應增設吊鏈；燈具安裝高度宜大于5m，導線應經(jīng)接線柱與燈具連接，且不得靠近燈具表面；燈具應固定在專設的框架上，導

27、線不應貼近燈具外殼，且在燈盒內應留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚的面上；固定花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應小于燈具吊掛銷、鉤的直徑，且不得小于6mm。對大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的1.25倍做過載試驗； 安裝在重要場所的刀型燈具的玻璃罩，應按設計要求采取防止碎裂后向下濺落的措施。 應急照明線路應在每個防火分區(qū)獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的陷落由防火 隔堵措施； 金屬立柱及燈具可接近裸露導體姐弟（PE)或接零（PEN）可靠。接地線單設干線，干線沿庭院等布置位置形成環(huán)網(wǎng)狀，且不少于2處于接地裝置引出線連接。有干線引出支線與金屬等主機燈具的接地端子連接，且有標識；4.3燈具

28、安裝質量檢查序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 注1巡視燈具安裝質量檢查檢查因出現(xiàn)和燈具端子連接是否緊固，絕緣良好；檢查中心線橫向移位是否50mm；檢查垂直誤差是否歪斜不明顯；檢查接線處絕緣處理是否爆炸緊密、均勻，且不低于絕緣強度；檢查金屬外殼接地或接零是否符合GB 50169-1992 規(guī)定；5插座、開關、風扇安裝5.1插座安裝序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 注1巡視插座安裝插座的安裝高度應符合設計的規(guī)定，當設計無規(guī)定是，應符合下列要求： eq oac(,1)距離地面高度不宜小于1.3m；托兒所、幼兒園及小學及小學校不宜小于1.8m；同一場所安裝的插座高度應一致。 eq oac(,2

29、)落地插座應具有牢固可靠的保護蓋板。2）單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔于零線相接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左空與零線相接。3）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應截在上孔。插座的接地端子不應與零線端子直接連接。4）當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且必須選擇不同結構、不同規(guī)格和不能互換的插座；其配套的插頭，應按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。5）暗裝的插座應采用專用盒；專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。5.2開關安裝序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 注1巡視開關安裝安裝在同一建筑物、構

30、筑物內的開關，應采用同一系列的產(chǎn)品，開關的通斷位置應一致,且操作靈活、接觸可靠。并列安裝的相同型號開關局地面高度應一致，高度不應大于1mm；同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm；并列安裝的拉線開關的相鄰間距不宜小于20mm。相線應經(jīng)開關控制；民用住宅嚴禁裝設床頭開關。暗裝的開關應采用專用盒；專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正。5.3風扇安裝序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 注1巡視開關安裝風扇選吊掛銷釘應裝設防震橡膠墊；銷釘?shù)姆浪裳b置應齊全、可靠。風扇組裝時應符合下列要求： eq oac(,1)嚴禁改變扇葉的角度； eq oac(,2)扇葉的固定應裝設防松裝置；風扇接線應正確，運轉時山

31、也不應由明顯的顫動。風扇的防護罩應扣緊，固定可靠，運轉時扇葉和防護罩均不應有明顯的顫動和異常聲響。6建筑照明通電運行序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 注1見證通電運行檢查照明箱應有標識。照明箱應有接地。照明開關命名應與回路對應。應做漏電保護動作試驗、應急燈試投實驗、交、直流電源自動切換試驗、光電控制器實驗、直流長明燈投入、照明通電試驗試運行7接地裝置安裝7.1施工前期準備序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 注1見證接地裝置的選擇電氣裝置需要接地或接零及可不接地或不接零，以及需要接地的直流系統(tǒng)的接地裝置的要求見GB 50169 -2006；接地裝置的選擇： eq oac(,1)可以利用的自

32、然接地體如：埋設在地下的金屬管道，但不包由可燃或有爆炸物質的管道、金屬景觀、與大地有可靠連接的建筑物的金屬結構、水工構筑物及其類似的構筑物的金屬管、樁。 eq oac(,2)交流電氣設備的接地線可利用下列自然接地體接地：建筑物的金屬結構（梁、柱）及設計規(guī)定的混凝土結構內部的鋼筋；生產(chǎn)用的起重機的軌道、走廊、平臺、電梯豎井、其中給予升降級的構架、運輸皮帶的鋼梁、電除塵器的構架等金屬結構；配線的鋼管人工接地網(wǎng)的外緣應閉合，外緣各角應做成圓弧形，圓弧的半徑不宜小于均壓帶間距的一半；接地網(wǎng)內應敷設水平均壓帶，案等間距或不等間距布置。處臨時接地裝置外，接地裝置應采用熱鍍鋅鋼材，水平敷設的可采用圓鋼和扁鋼

33、，垂直輻射的可采用角鋼和鋼管。腐蝕比較嚴重地區(qū)的接地裝置，應適當加大截面，或采用陰極保護等措施。不得采用鋁導體作為接地體或接地線。當采用邊鋼帶、銅絞線、銅棒、銅包鋼、銅包鋼絞線、剛都統(tǒng)、錢包同等材料作為接地裝置時，器連接應符合本規(guī)范規(guī)定。不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外殼或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡導線鉛皮以及電纜金屬護層做接地線。蛇皮管兩端均應采用自固接頭或軟管接頭，且兩端應采用軟銅線連接。7.2接地裝置的敷設序號檢查方式控制項目控 制 要 點備 注1見證接地裝置的敷設接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定。當無規(guī)定時，不應小于0.6m。角鋼、鋼管、銅棒、通關等接地體應垂直配置。除接地體外，接地體引出

34、線的垂直部分盒接地裝置連接（焊接）部位外側100mm范圍內應做防腐處理；在做防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。垂直接地體的間距不宜小于長度的2倍。水平接地體的間距應符合設計規(guī)定。當無設計規(guī)定時不宜小于5m。接地干線應在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連截。自然接地體應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連接，嚴謹在一個接地險種串幾個需要接地的電氣裝置。重要設備和設備構架應有兩根與駐地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定及機械強度的要求,連接引線應便于定期進行檢查測試。明敷接地線支持件間的距離，在水平

35、直線部分宜為0.51.5mm，垂直部分宜為1.53m；轉彎部分宜為0.30.5m；接地引線沿建筑物墻壁水平敷設，離地面距離宜為250300mm；接地線與建筑物墻 壁間的間隙宜為1015mm；明敷接地線，在導體的全長度或區(qū)間段及每個相連接部位附近的表面，均應涂以10100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋標識。當使用膠帶時，應使用雙色膠帶。中性線宜涂淡藍色標識。接地裝置由多個分接地裝置部分組成時，應按設計要求設置便于分開的斷接卡，自然接地體與人工接地體連接處應有便于分開的斷接卡。斷接卡應有保護措施。擴建接地網(wǎng)時，新、舊接地網(wǎng)連接應通過接地井多點連接。7.3接地體（線）的連接序號檢查方式控制項目控

36、 制 要 點備 注1見證接地體（線）的連接接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線，應用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接、壓接、熱焊劑（放熱焊接）方式連接。用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊片，螺栓連接處的接觸面應按現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ 149的規(guī)定處理。不同材料接地體間的連接應進行處理。接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合扁鋼為其寬度的2倍（至少三個棱邊焊接）；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接時，其長度圓鋼直徑那個的6倍。扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側

37、進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。采用鋼絞線、銅絞線等做接地引下線時，宜用壓接端子與接地 體連接。沿電纜橋架敷設銅絞線、鍍鋅扁鋼及利用沿橋架構成電器通路的金屬構件，如安裝托架用的金屬構件作為接地干線時，電纜橋架接地時應符合：電纜橋架全長不大于30m時，不應少于2處與接地干線相連；全場大于30m時,應每隔2030m增加與接地干線的連接點；電纜橋架的起始端和終點端應與地網(wǎng)可靠連接。7.4接地裝置安裝安全要點序號作業(yè)項目危險點防范類型預 控 措 施1接地裝置安裝高空作業(yè)、人身傷害高處墜落、埋設接地裝置時，要防止大錘脫落傷人，溝壁坍