工業(yè)用戶無功受罰情況及其解決方案

1、工業(yè)用戶無功受罰情況及其解決方案摘要:用電成本在工業(yè)用戶生產(chǎn)成本中占有較重的比例，對企業(yè)來說要做好如何節(jié)約用電成本，挖掘出省電省錢的潛力，通過不同的無功補(bǔ)償技術(shù)手段結(jié)合專家的管理，來提高用電功率因數(shù)，避免無功受罰,為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競爭能力。關(guān)鍵詞:功率因數(shù)調(diào)整電費無功受罰無功補(bǔ)償節(jié)能在工業(yè)用戶用電中，有很多企業(yè)由于功率因子達(dá)不到考核標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致每月支付大量的功率因子調(diào)整電費，即無功罰款。造成功率因子不達(dá)標(biāo)的情況有很多，下面就針對企業(yè)用電狀況分析造成無功受罰原因及相應(yīng)解決方案。1變壓器負(fù)載率低，出現(xiàn)大馬拉小車現(xiàn)象企業(yè)由于變壓器配備容量過大，或者企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備未按正常計劃投入使用，造成變

2、壓器長期低負(fù)載運(yùn)行，變壓器處于非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),一般變壓器負(fù)載率在75%左右，為最經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。由于變壓器容量遠(yuǎn)大于負(fù)荷實際所需容量，造成變壓器產(chǎn)生大量的無功功率，對于低壓計量用戶，固定無功變損較大，而生產(chǎn)負(fù)荷實際所消耗的有功電量又較小，這樣造成功率因子非常低，勢必造成大量的無功罰款。解決方案：一是調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，加大變壓器有功負(fù)荷負(fù)載，提高變壓器的使用率，來提高用電功率因子。二是調(diào)整變壓器容量，選配合理容量的變壓器，來提高用電功率因子。2無功補(bǔ)償容量不足造成無功補(bǔ)償容量不足的原因比較多，其中可能由于企業(yè)有功電量和無功電量增加，原有補(bǔ)償容量不能滿足現(xiàn)有負(fù)荷；還有就是原有無功補(bǔ)償裝置器件老化、損壞，

3、造成補(bǔ)償容量下降。解決方案：根據(jù)不同的負(fù)荷情況，選配合適容量的無功補(bǔ)償裝置或者對補(bǔ)償容量下降的補(bǔ)償裝置進(jìn)行及時維修。3補(bǔ)償技術(shù)與用電設(shè)備不匹配大部分無功受罰的企業(yè)，都是由于現(xiàn)有無功補(bǔ)償方式不合理，造成功率因子不達(dá)標(biāo)。對工業(yè)用戶用電分析，無功補(bǔ)償方式不合理主要體現(xiàn)在以下幾點:(1)波動頻繁的用電負(fù)荷采用了靜態(tài)補(bǔ)償裝置：針對一些企業(yè)有沖床、注塑機(jī)、壓機(jī)等設(shè)備，引起負(fù)荷波動較大，原有的靜態(tài)補(bǔ)償裝置跟不上負(fù)荷變化，導(dǎo)致補(bǔ)償裝置無法正常投入使用。解決方案：加裝動態(tài)無功補(bǔ)償裝置。(1)三相不平衡的用電負(fù)荷采用了三相共補(bǔ)的補(bǔ)償裝置：對單相負(fù)載、兩相負(fù)載較多的用電系統(tǒng)，如焊機(jī)等設(shè)備，容易引起三相電流不平衡，原

4、有的補(bǔ)償裝置容易造成過補(bǔ)或者根本無法正常投入解決方案：加裝動態(tài)無功補(bǔ)償裝置或者調(diào)整負(fù)荷盡量保證三相平衡。（1）有諧波的用電系統(tǒng)采用了普通的補(bǔ)償裝置：對非線性生產(chǎn)設(shè)備電弧爐、軋機(jī)、變頻器、電解、電鍍等，產(chǎn)生較大的高次諧波，而原有的普通補(bǔ)償裝置對諧波進(jìn)一步放大，造成補(bǔ)償效果不理想，并且經(jīng)常引起配電設(shè)備燒毀等事故。解決方案：加裝無源或者有源濾波補(bǔ)償裝置，降低諧波含量并進(jìn)行補(bǔ)償。4工業(yè)用戶無功受罰解決案例經(jīng)過本人對工業(yè)用戶無功受罰的原因及解決方案的研究，下面就對近年來的一個典型的成功案例進(jìn)行介紹。案例一:佛山市南海區(qū)銳康五金噴涂制品廠無功受罰解決案例。（1）企業(yè)改造前用電現(xiàn)狀。佛山市南海區(qū)銳康五金噴涂

5、制品廠位于佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)松崗石泉鐵坑工業(yè)區(qū)，公司主要用電設(shè)備為兩臺整流器，型號分別為KGFC-2000A/90V和KGFC-2500A/90V;專變?nèi)萘?000kVA,現(xiàn)只有1#變壓器（lOOOkVA）處于運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行電流約800A。改造前，公司主要用電設(shè)備實際運(yùn)行功率因子偏低，僅為0.70左右,低于考核要求，直接導(dǎo)致了貴司連續(xù)數(shù)月電費受罰，如2007年1月至4月最高月罰款近11183.51元之多，平均每月受罰6648.32元。改造前用電記錄見附件1所示。企業(yè)改造前存在問題。經(jīng)現(xiàn)場檢測，發(fā)現(xiàn)該公司用電存在以下問題。公司主要用電負(fù)荷兩臺整流器，由于采用可控硅整流，存在較大諧波含量,其主要諧

6、波分量都為5次諧波，兩臺整流器5次諧波電流分別占總電流的39.39%和32.09%,五次諧波電流含量超出了國家諧波標(biāo)準(zhǔn)允許范圍。由于公司采用普通電容器，普通電容器使諧波電流被放大，補(bǔ)償效果變差，功率因子考核達(dá)不到要求。公司的用電負(fù)荷在改造前，還未達(dá)到正常投產(chǎn)后的最大負(fù)荷。正常投產(chǎn)后，用電量還會增加，如果不進(jìn)行改造，公司的力率受罰會更加嚴(yán)重。改造措施及建議。根據(jù)該公司的主要用電問題以及以后用電情況，提出以下改造建議:從經(jīng)濟(jì)上考慮，在電房內(nèi)加裝兩套共600kvar電容補(bǔ)償柜，電容器采用抗諧波的濾波電容器，可以限制諧波電流的放大，柜體按諧波柜規(guī)格制作,留出空間以便以后需要治理諧波時，可以改造柜體。工程改造建議報價。建議:一套電容補(bǔ)償柜為3.8萬元，共兩套,總費用為7.6萬元。工程改造情況及效益分析。企業(yè)最終采納了建議，并在2007年4月完成了改造工程，改造后功率因子從0.7提咼到0.95以上,達(dá)到考核標(biāo)準(zhǔn)，并且由力率考核受罰轉(zhuǎn)為力率考核受獎。4.1效益分析通過改造后5月份電費單記錄情況進(jìn)行效益分析,5月份電度電費為113903.55元，功率因子為0.96,功率因子調(diào)整電費受獎989.28元，而改造前功率因子為0.70,功率因子調(diào)整系數(shù)為10%,基本電費18000元。假如5月份不進(jìn)行無功補(bǔ)償改造，則5月份需要交納的功率因子調(diào)整電費:(