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文檔簡(jiǎn)介
1、東方世紀(jì)商業(yè)辦公樓項(xiàng)目屋頂編制人: 審核人:審批人:編制日期:東方世紀(jì)中心商業(yè)辦公樓項(xiàng)目屋頂鋼結(jié)構(gòu)安裝方案第一章工程概況1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程簡(jiǎn)況東方世紀(jì)中心商業(yè)辦公樓項(xiàng)目位于,屋頂鋼結(jié)構(gòu)柱底標(biāo)高99.55米,柱頂標(biāo)高分別為108.35米、112.2米、114.35米、123.75米,鋼柱截面規(guī)格為箱形柱300*8和250*6。節(jié)點(diǎn)形式本工程梁與柱的連接有二種形式,一種為鋼梁與鋼筋混凝土柱(或墻)的連接,一種為鋼梁與與鋼柱的連接;梁與梁采用全焊接。梁與混凝土柱(或墻)的連接是采用化學(xué)錨栓固定錨板,再直接與錨板焊接,鋼柱與鋼梁采用焊接的方式。焊接材料的選用安裝現(xiàn)場(chǎng)主要采用手工焊接,焊接材料必須與母
2、材匹配。牌號(hào)手工焊埋弧焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊條牌號(hào)型號(hào)焊絲牌號(hào)焊劑牌焊絲牌號(hào)保護(hù)氣體Q235BJ422E08AH08A號(hào)HJ431H08Mn2SiA20%CO2+80%ArQ345BJ507E5015H08Mn2SiHJ431H08Mn2SiA20%CO2+80%Ar安裝施工的難點(diǎn)(1)施工部位高度高,鋼構(gòu)垂直運(yùn)輸?shù)人俣嚷?,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜且施工受天氣影響比較大,施工難度大;要塔吊和手工扒桿同時(shí)使用。(2)多種構(gòu)件需要在錨件安裝后現(xiàn)場(chǎng)量的尺寸,方能進(jìn)行加工制作。(3)現(xiàn)場(chǎng)焊接量大,所有連接部位都是焊接;第二章施工部署說(shuō)明鋼結(jié)構(gòu)安裝工程是本工程的重要分項(xiàng)工程之一,并且也是本工程現(xiàn)場(chǎng)施工 中的關(guān)鍵和難
3、點(diǎn)。因此我施工班組對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工部署和技術(shù)方案極其重 視,力求以先進(jìn)的安裝工藝、合理的施工組織來(lái)安排本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工。施工單元?jiǎng)澐峙c總體安裝順序根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)分布的特點(diǎn),根據(jù)樓層標(biāo)高劃分施工單元。場(chǎng)地規(guī)劃與構(gòu)件配套供應(yīng)構(gòu)件到場(chǎng)后,立即用塔吊起吊到屋頂堆放以便于按裝(分開(kāi)堆放并按照構(gòu)件使用的軸線就近堆放)。當(dāng)鋼構(gòu)件堆放在屋頂時(shí)應(yīng)該考慮樓層的荷載要求。根據(jù)施工單元的劃分,屬于各單元的鋼構(gòu)件集中堆放,鋼柱靠近塔吊,鋼梁可以遠(yuǎn)離塔吊,但必須都在塔吊的起重能力范圍內(nèi)。所謂構(gòu)件配套,是指將每一個(gè)吊裝節(jié)的構(gòu)件按照跟吊裝順序相反的次序?qū)?gòu)件碼放整齊,并且給構(gòu)件編制吊裝順序號(hào),構(gòu)件上的附件配備整齊。技術(shù)
4、方案簡(jiǎn)介鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)方案綜合說(shuō)明本工程中,鋼結(jié)構(gòu)安裝的技術(shù)方案分為常規(guī)方案和特殊方案兩大類(lèi)。常規(guī)方案包含鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量監(jiān)控技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝校正技術(shù)、焊接技術(shù)以及高空安全防護(hù)技術(shù)。大型安裝機(jī)械介紹因土建在施工新樓過(guò)程中已經(jīng)安裝一臺(tái)QTZ5013 塔式起重機(jī),本安裝工程鋼結(jié)構(gòu)擬采用此塔式起重機(jī)。鋼柱口300 X8,長(zhǎng)度為9.8m,按10m 長(zhǎng)度計(jì)算,重量為 753.6kg ; 0250 X6,長(zhǎng)度分別為9.8 m 、 12.75m 、 14.8m 、 24.2m, 最大重量約為1140kg ,考慮到 24.2 米的柱子長(zhǎng)度太長(zhǎng),將其分兩段吊裝;起重機(jī)能滿足吊裝要求。Q1/5口】氫塔式起里機(jī)屈歪性能顯
5、卜表1 aQTN虧Q12堪式4重機(jī)起重性能曲線見(jiàn)下一圖所示“圖2。,h51”3。12*31塔式起機(jī)虺.唯能獨(dú)政表QT.m0的QTZQi塔機(jī)50nl暫長(zhǎng)起至巴三TM 函 WU _N-5 E 3 一1 = 11 6111IE il920_ 1,I j j13 1ft工&品于* i.匕二|華4 j 常工)_ egg _,約,14 nli f-14WF3Po0 _才辦W號(hào)由4=_ _ _,*q軍n 1- L彳1 ffirn)_F=2627230IO31TL2L1 3411手I *7:一_亭J,-卜| 口4一-12 J pQ“9023901231()22i0i,lajfKi194口1 | BflO (8
6、30a% 1工jgio 2 nn一 1tg量土國(guó))40| 4142*145J -T |_J JR .| 49SO Ij1 k. g Gt * J- 一一1,7 口1520J4J01H?01rioo j第三章鋼結(jié)構(gòu)安裝工程資源需用量計(jì)劃表3-1勞動(dòng)力安排一覽表勞動(dòng)力安排一覽表廳P工種名稱(chēng)數(shù)量備注1起重工2卸車(chē)、構(gòu)件吊裝、鋼柱校正,由土建單位提供2怫工4焊縫坡口處理及缺陷處理3測(cè)量工1測(cè)量放線、垂直度監(jiān)控、標(biāo)高監(jiān)控4吊車(chē)司機(jī)2塔吊操作5電焊工6手工焊接6氣焊工2缺陷處理7無(wú)損檢測(cè)工1超聲波探傷、磁粉探傷以及著色探傷8電工1電氣設(shè)備接線、維護(hù)9油漆工2現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆10安裝工4構(gòu)件安裝主要安裝機(jī)械、工具一
7、覽表主要安裝機(jī)械、工具一覽表表3-2吊裝校正機(jī)具廳P機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型單位數(shù)量備注1附著式塔吊QTZ5013臺(tái)1構(gòu)件垂直運(yùn)輸,已安裝2人貨電梯12人,雙籠臺(tái)2垂直運(yùn)輸,已安裝3鋼絲純 30mm 5m副4吊裝鋼柱用4白棕繩16m50溜純5導(dǎo)鏈3t只2吊裝校正用焊接機(jī)具廳P機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1交流焊機(jī)BX-500 , BX-300臺(tái)52焊條烘干箱ZH-400臺(tái)13焊條恒溫箱400 C臺(tái)14焊條保溫筒YJ-H系列只55角向磨光機(jī) 150mm把6清理表面6鋼絲刷把107液化氣烤槍把2焊縫預(yù)熱9氧氣乙快氣套2三、其他工具第四章施工進(jìn)度計(jì)劃廳P機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1對(duì)講機(jī)只61km2大錘8磅
8、,16磅只43活動(dòng)扳手1624英寸只84天頂準(zhǔn)直儀ZL臺(tái)1豎向投測(cè)5經(jīng)緯儀J2臺(tái)1垂直度測(cè)量6水準(zhǔn)儀S3臺(tái)1標(biāo)圖測(cè)量4.1施工進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明1.本計(jì)劃按吊裝班組平均每天10小時(shí)吊裝時(shí)間的分配:其中 8h吊裝主鋼構(gòu)件,其余2h 吊裝其他物件。2 本計(jì)劃按施工日排定,遇到天氣等原因影響,工期順延。4.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝工期控制點(diǎn)設(shè)置見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表第五章、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案化學(xué)螺栓施工本工程的鋼梁通過(guò)化學(xué)螺栓與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件錨固進(jìn)行連接,故化學(xué)螺栓的施工是鋼構(gòu)安裝的前提條件。本工程采用M16 化學(xué)螺栓。1)工藝流程:錨固螺栓設(shè)計(jì)一定位-鉆孔-清孔-注膠一標(biāo)記埋深,植入螺栓一留足夠的時(shí)間固化,防止流膠一檢驗(yàn)固
9、化效果,合格后,安裝連接鋼板。2)施工中應(yīng)注意的問(wèn)題:按設(shè)計(jì)要求定位布孔;鉆孔與母體表面垂直,孔徑比螺栓直徑大5mm, 注意鉆孔位置應(yīng)避開(kāi)結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋,尤其是受力主筋。采用水鉆鉆孔時(shí),應(yīng)對(duì)孔壁進(jìn)行打毛及干燥處理;用刷子及清潔的壓縮空氣清干凈塵土,不能用水洗,螺栓表面不能存在浮銹或油污;從孔底開(kāi)始注膠,待孔內(nèi)注膠達(dá)到 80% 后即將鋼筋緩緩旋入孔中,以表面稍有溢出為宜,整個(gè)過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行;植筋膠凝固硬化前不應(yīng)施加荷載。安裝在潮濕的混凝土?xí)r,固化時(shí)間必須加倍?;瘜W(xué)錨栓技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,效果可靠,其施工要點(diǎn)在于鉆孔深度、孔徑及垂直度一定要保證符合設(shè)計(jì)要求,且施工中植入螺栓一定要保持潔凈,對(duì)植筋膠
10、的選用一定要嚴(yán)格,施工前必須先做試驗(yàn),若能保證以上措施,植筋效果能達(dá) 到要求。HVA化學(xué)錨栓在高負(fù)載、震動(dòng)負(fù)載下的可靠固定無(wú)裂縫混凝土上的重型化學(xué)緊固幕墻,鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)效后置錨固固化時(shí)間快,提升施工效率杰出的長(zhǎng)期性、抗震性及耐火性能 可滿足結(jié)構(gòu)50年耐久性能要求對(duì)混凝土基材不產(chǎn)生擠壓應(yīng)力,適用于小邊距、小間距的重型錨固新一代塑料藥劑包,易保存,不易碎特殊倒鉤外形,方便不規(guī)則孔洞及垂直頭頂?shù)陌惭b3)化學(xué)螺栓的軸線位置、標(biāo)高為化學(xué)螺栓施工的重點(diǎn);在施工前和土建施工單位配合,找出施工樓層的軸線位置和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),利用鋼尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等儀器測(cè)出螺栓的相對(duì)位置并彈出十字線,并報(bào)公司質(zhì)量部門(mén)復(fù)核
11、,確保施工 無(wú)誤。鋼構(gòu)吊裝的準(zhǔn)備工作、鋼構(gòu)件配套供應(yīng)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)度計(jì)劃,提前 3-4 天將構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件部位提供給生產(chǎn)車(chē)間,使生產(chǎn)車(chē)間隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)安裝屆時(shí)所需構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。計(jì)劃變更時(shí)至少提前兩天通知,公司貨運(yùn)科應(yīng)嚴(yán)格以現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)度所需的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,按時(shí)將構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前驗(yàn)收檢查鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后,按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)在回單上說(shuō)明,反饋車(chē)間,以便更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報(bào)告單,對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查,做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改,確保施工進(jìn)度,也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸,螺孔大小和間距、預(yù)埋件位置
12、等。檢查用計(jì)量器具和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一。制作超過(guò)規(guī)范誤差和運(yùn)輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復(fù)完畢,減少高空作業(yè)。鋼構(gòu)件堆場(chǎng)安排、清理按照安裝流水順序?qū)⑴涮走\(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件,利用塔吊盡量將其就位到塔吊的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。鋼構(gòu)件不在現(xiàn)場(chǎng)堆放。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈,特別在接觸面、摩擦面上,必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。5.3吊裝流程 第Nm柱施工準(zhǔn)備、 T4a安全防護(hù)役上施搭設(shè) 現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件復(fù)檢作測(cè)量標(biāo)記鋼構(gòu)件配套現(xiàn)場(chǎng)堆放餐不合格下、中層壓型鋼板鋪設(shè)一衽不合格返修栓釘焊接 *記錄中間驗(yàn)收 W 記錄5.4 鋼柱吊裝 5.4.1 、現(xiàn)場(chǎng)柱基檢查( 1 )定位軸線的檢查定位軸線檢查首先要從打樁階段就控制好樁位,待
13、基礎(chǔ)澆注混凝土后再根據(jù)控制樁將定位軸線引至柱基的鋼筋混凝土底板面上,然后預(yù)檢定位線是否同原定位線重合、封閉,每根定位線總尺寸誤差值是否超過(guò)控制數(shù),縱橫定位軸線是否垂直、平行。定位軸線檢查在彈過(guò)線的基礎(chǔ)上進(jìn)行。( 2)單獨(dú)柱基中心線檢查檢查單獨(dú)柱基的中心線與定位軸線之間的誤差,調(diào)整柱基中心線使其同定位軸線重合,然后以柱基中心線位依據(jù),檢查地腳螺栓的預(yù)埋位置。(3)柱基地腳螺栓檢查查螺栓長(zhǎng)度。螺栓的螺紋長(zhǎng)度應(yīng)保證鋼柱安裝后螺母擰緊的需要。檢查螺栓的垂直度。如誤差超過(guò)規(guī)定必須矯直。檢查螺紋是否有損壞,檢查合格后的螺紋部分涂上油、蓋好帽套加以保護(hù)。檢查螺栓間距。實(shí)測(cè)獨(dú)立柱地腳螺栓組間距的偏差值,繪制平
14、面圖表明偏差數(shù)值和偏差方向。再檢查地腳螺栓相對(duì)應(yīng)的鋼柱的安裝孔,根據(jù)螺栓的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查,如有問(wèn)題,應(yīng)事先處理,以保證鋼柱的順利安裝。4)基準(zhǔn)標(biāo)高實(shí)測(cè) 在柱基中心表面和鋼柱底面之間,考慮到施工因素,設(shè)計(jì)時(shí)都考慮有一定的間隙作為鋼柱安裝時(shí)的標(biāo)高調(diào)整,該間隙按國(guó)家規(guī)定為50mm ?;鶞?zhǔn)標(biāo)高一般設(shè)置在柱基底板的適當(dāng)位置,四周加以保護(hù),作為整個(gè)高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工 階段標(biāo)高的依據(jù)。以基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)為依據(jù),對(duì)鋼柱柱基表面進(jìn)行標(biāo)高實(shí)測(cè),將測(cè) 得的標(biāo)高偏差用平面圖表示之,作為臨時(shí)支撐標(biāo)高塊調(diào)整的依據(jù)。鋼柱柱腳標(biāo)高調(diào)整鋼柱安裝前先在每根地腳螺栓上擰上螺母,螺母面的標(biāo)高應(yīng)在鋼柱底板的 底面標(biāo)高,將柱及柱底板吊裝就位后,
15、在復(fù)測(cè)底板水平度和柱子垂直度時(shí),通 過(guò)微調(diào)螺母的方式調(diào)整標(biāo)高,直至符合要求為止。如下圖所示:地腳螺栓調(diào)整螺栓鋼筋混凝土基礎(chǔ)柱腳標(biāo)高調(diào)整示意圖鋼柱分段及節(jié)點(diǎn)形式考慮部分鋼柱G4 高度達(dá)到24.2 米,安裝不方便,可進(jìn)行分段。鋼柱對(duì)接采取設(shè)置臨時(shí)連接耳板節(jié)點(diǎn)形式,對(duì)接接頭焊接完成后將連接耳板割除。首節(jié)柱吊裝根據(jù)施工圖紙,第一節(jié)鋼柱成了安裝的關(guān)鍵。第一節(jié)鋼柱吊裝時(shí),分段位置在樓面以上1.0 米處。上部鋼柱吊裝上部鋼柱吊裝前,先在柱身上綁好爬梯,柱頂拴好攬風(fēng)繩,吊升到位后,首先將柱身中心線與下節(jié)柱的中心線對(duì)齊,四面兼顧,利用安裝連接板進(jìn)行鋼柱對(duì)接,擰緊連接螺栓;因鋼柱單節(jié)長(zhǎng)度較長(zhǎng),高度高,為確保鋼柱安
16、裝穩(wěn)定, 在松吊前,拉好鋼柱的攬風(fēng)繩,待鋼梁安裝完畢再將其卸掉。鋼柱調(diào)整鋼柱安裝過(guò)程中在如下幾種情況的影響下容易產(chǎn)生偏差:鋼柱的制作誤差;吊裝后垂直度偏差;鋼柱之間對(duì)接焊造成的焊縫收縮。故在吊裝鋼柱時(shí)應(yīng)分別針對(duì)以上情況,制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行控制。鋼柱標(biāo)高控制,可在安裝每節(jié)柱后,對(duì)柱頂進(jìn)行一次標(biāo)高實(shí)測(cè),根據(jù)實(shí)測(cè)的偏差值來(lái)確定調(diào)整。標(biāo)高偏差值w 5mm ,無(wú)需調(diào)整,超出5mm時(shí)需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法時(shí):如果標(biāo)高高了,必須在后節(jié)柱上截去相應(yīng)的誤差長(zhǎng)度,如低了可在柱之間對(duì)接間隙內(nèi)墊相應(yīng)厚度的墊板, 另外需注意以下兩點(diǎn):a. 一次調(diào)整不宜過(guò)大,一般以5mm 為限,過(guò)大的調(diào)整量會(huì)導(dǎo)致柱子上各桁架及梁安裝困
17、難;b.無(wú)論是鋼柱的截短還是墊板的制作,都應(yīng)在制作廠進(jìn)行,由于鋼柱的截短相對(duì)比較麻煩,因此施工時(shí)柱頂標(biāo)高可盡量將其控制在負(fù)公差內(nèi)。鋼柱其它的調(diào)整可在吊裝的同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)上節(jié)柱與吊裝至下節(jié)柱上對(duì)接時(shí),上節(jié)柱應(yīng)緩緩放下,順著落位卡板對(duì)接上后,檢查各差位線是否在同一直線上,如出現(xiàn)偏差可在距落位卡板一定距離處的上節(jié)柱上焊接鋼板,在鋼板與落位卡板之間打入沖子調(diào)整兩根柱之間的落位差,直至上下各差位線重合。同時(shí),在距離柱適當(dāng)?shù)奈恢眉茉O(shè)高精度的經(jīng)緯儀對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行觀測(cè)。當(dāng)柱子調(diào)整完畢后方可連接對(duì)接卡具的螺栓。緊固連接螺栓后方可松開(kāi)吊鉤。對(duì)接卡具鋼柱對(duì)接方法示意圖鋼柱校正方法主要有導(dǎo)鏈、鋼絲繩校正法和千斤頂、
18、鋼楔校正法兩種,現(xiàn)場(chǎng)施工可根據(jù)安裝梁的實(shí)際情況靈活選用。5.5、鋼梁吊裝鋼梁安裝采用兩點(diǎn)吊,就位后先點(diǎn)焊臨時(shí)固定。平臺(tái)梁安裝時(shí),要根據(jù)焊縫收縮量預(yù)留焊縫變形量。鋼梁的安裝步驟及方法:鋼梁安裝采用滿堂腳手架和小型活動(dòng)腳手架配合施工,步驟如下:1、采用活動(dòng)施工平臺(tái)安裝完成103.9米鋼梁。2、搭設(shè)滿堂腳手架至107米鋪設(shè)施工 平臺(tái),然后完成108米標(biāo)高鋼梁吊裝。3、108米標(biāo)高層以上的鋼梁及鋼柱采用 局部搭設(shè)腳手架的方法進(jìn)行施工。第六章主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序6.1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制6.2、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制6.4、質(zhì)量保證措施1) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,精心組
19、織施工。2)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制,明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任人、制定完善的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,堅(jiān)持“誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量”,以便明確質(zhì)量責(zé)任。對(duì)上崗焊工進(jìn)行編號(hào),在焊縫部位打上施焊者的編號(hào)鋼印,對(duì)累計(jì)兩次UT 無(wú)損探傷不合格者堅(jiān)決予以開(kāi)除。3)認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。開(kāi)工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底,技術(shù)交底中除說(shuō)明施工方法,技術(shù)操作要領(lǐng)外,必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求。4)把好原材料質(zhì)量關(guān),進(jìn)場(chǎng)材料必須有合格證(材質(zhì)證明)或檢驗(yàn)報(bào)告。不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)使用。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)妥善保管,防止變質(zhì)和損壞。5)加強(qiáng)對(duì)鋼構(gòu)件加工廠的質(zhì)量管理的質(zhì)量控制。構(gòu)件驗(yàn)收時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收,并認(rèn)真做好記錄,不合格構(gòu)件禁止進(jìn)場(chǎng)。6
20、)特殊工種,堅(jiān)持“持證上崗”制度。7)加強(qiáng)計(jì)量管理,統(tǒng)一計(jì)量器具。定期對(duì)施工中使用的儀器、儀表進(jìn)行校正和檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)安裝和鋼構(gòu)件制作應(yīng)統(tǒng)一檢定的鋼尺。8)加強(qiáng)工序質(zhì)量管理,針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)吊裝、焊接、 壓型鋼板鋪設(shè)與栓釘焊接及測(cè)量校正等編制相應(yīng)的施工作業(yè)要領(lǐng)書(shū),并以此指導(dǎo)施工,各道工序嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查”三檢制,上道工序驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序 施工。9)針對(duì)本工程特點(diǎn),應(yīng)制定合理的吊裝順序和焊接順序,同時(shí)加強(qiáng)測(cè)量控制,以減少積累和焊接變形,保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重,應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系,以優(yōu)良的工程質(zhì)量來(lái)保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理,針對(duì)“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、 “鋼結(jié)
21、構(gòu)測(cè)量控制”等成立 QC 小組,廣泛開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)。10)認(rèn)真做好施工過(guò)程中,各種質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料的收集整理工作,并做到與施工同步。11)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工及進(jìn)行各類(lèi)資料的整理,各類(lèi)驗(yàn)收表格樣本附后。第七章、安全生產(chǎn)、文明施工、 安全生產(chǎn)目標(biāo))力爭(zhēng)安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)到國(guó)內(nèi)高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一流水平。2)重點(diǎn)投入安全生產(chǎn)、文明施工所需要的人力、物力和財(cái)力。3)杜絕重大機(jī)械事故和人身安全事故,月工傷率控制在 1.5%。以內(nèi)。4)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理體系,配備專(zhuān)業(yè)安全防護(hù)實(shí)體。)工完場(chǎng)清,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜亂物,具有防臺(tái)風(fēng)、防火應(yīng)急能力的措施。安全生產(chǎn)組織措施為了保證安全生產(chǎn)管理目標(biāo)
22、的實(shí)現(xiàn),必須運(yùn)用科學(xué)管理手段和嚴(yán)格的防范措施,使以安全生產(chǎn)為中心這個(gè)永恒的主題落實(shí)到生產(chǎn)班組及每個(gè)員工,不斷地提高企業(yè)的整體安全素質(zhì),特制定下列管理制度:)安全生產(chǎn)責(zé)任體系2)安全生產(chǎn)、文明施工管理組織計(jì)劃。3 )安全生產(chǎn)教育制度。4)安全生產(chǎn)檢查制度。5)安全生產(chǎn)活動(dòng)制度。)安全生產(chǎn)交底制度。)班組日崗位安全考評(píng)制度。)塔吊機(jī)械設(shè)備使用安全交底和塔吊操作交接班制度。)鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全處罰細(xì)則。安全生產(chǎn)實(shí)施措施)每吊一個(gè)層次或區(qū)域的鋼梁立即滿鋪掛好安全網(wǎng)。在壓型鋼板未正式鋪 放前,所有樓層的安全網(wǎng)不允許擅自拆除,要形成在吊裝層層層滿掛安全網(wǎng)的 多層次保護(hù)體系。吊裝立面圍護(hù)見(jiàn)附圖立面安全圍護(hù)示意圖
23、。) 在吊裝層采用雙列鋪設(shè)壓型鋼板作為走道和操作平臺(tái),每組用鐵絲綁扎,臨時(shí)固定在鋼梁上,提高吊裝層的安全可靠性。)每層外圍邊緣設(shè)一圈操作防護(hù)鋼絲繩,在柱與柱之間安上固定掛環(huán),用正反絲拉緊。每隔四層增設(shè)一道大于2.6m 的小眼斜挑網(wǎng),保證外圍的施工安全。4)鋼柱吊裝需設(shè)吊具、爬梯和操作平臺(tái),吊裝前要仔細(xì)檢查其是否安全可靠,符合操作規(guī)程的要求,做到萬(wàn)無(wú)一失。發(fā)現(xiàn)不良情況未經(jīng)整改不得擅自起吊。5)鋼梁吊裝要設(shè)纜風(fēng)繩,便于安全就位,待梁就位后要先拉好安全繩、拉上安全帶,再拆除吊鉤。)為了達(dá)到安全操作,懸掛焊接平臺(tái)和操作吊籃要牢固,安全可靠,并采取防火花飛濺、防墜落物品措施。)電梯口,樓梯口,孔洞臨邊大
24、于50 x150 厘米的洞口設(shè)置不低于1m 的護(hù)門(mén)護(hù)欄,50 x150 厘米一下的洞口采用鋼板加內(nèi)框封蓋,并設(shè)有明顯的標(biāo)記。)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽,高空作業(yè)盡可能系好安全帶,穿防滑絕緣鞋作業(yè)。攜帶榔頭、扳手、小撬棍、沖頭等工具要有掛環(huán),用繩穿牢,防止失落傷人。)由于吊裝交叉作業(yè),火花溶液容易引起燃爆,故指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù),每天隨時(shí)檢查氣瓶是否嚴(yán)密不漏。氣瓶要指定地點(diǎn)堤放,蓋好防火石棉布,并配干粉 滅火機(jī)。其它安全生產(chǎn)、文明施工的要求)選拔責(zé)任心強(qiáng)有較高水準(zhǔn)的技術(shù)工人持證上崗進(jìn)行特殊作業(yè),班組嚴(yán)禁實(shí)行上崗交底,上崗檢查,上崗總體記錄的“三上崗制度”,認(rèn)真開(kāi)展安全講評(píng)日活動(dòng),把安全生產(chǎn)、文明施
25、工擺在議事日程上,使每個(gè)職工牢牢樹(shù)立安全第一的認(rèn)識(shí),切實(shí)做到杜絕事故的隱患。2)吊裝實(shí)行交接班安全記錄制度,夜間吊裝要保證有足夠的照明,風(fēng)力超過(guò)六級(jí)或雷雨天氣禁止起吊,隨時(shí)與氣象部門(mén)保持聯(lián)系,做好防臺(tái)風(fēng)的檢查與準(zhǔn)備。對(duì)零亂散料件及時(shí)歸堆整理固定。工具房焊接罩等要與鋼梁用鐵絲綁扎牢固。3 )每天下班前,焊接把線、皮管、機(jī)頭等收回工具房,盤(pán)放整齊。將未用完的焊絲、焊條、螺栓等歸類(lèi)保管好,廢料及時(shí)歸堆到安全的地方,隨時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔安全。4)臨時(shí)用電實(shí)行單機(jī)單閘,并設(shè)有正確的熔斷絲和漏電開(kāi)關(guān)雙層保護(hù)。閘刀、開(kāi)關(guān)、插座保證齊全、完整、無(wú)漏電現(xiàn)象。電纜走向合理安全,遇到有棱角的地方要墊上膠皮套綁扎牢固。5)高溫季節(jié)做好職工的防暑降溫工作,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置茶水同,寒冷季節(jié)
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