年產(chǎn)2.5萬噸亞硫酸鈉工藝簡述1

1、蘭森公司尾氣治理工程生產(chǎn)2.5萬噸無水亞硫酸鈉方案簡述二六年九月一、本工藝段設計的范圍及任務：1、設計范圍包括：含SO2尾氣吸收制備亞硫酸鈉溶液、亞硫酸鈉溶液蒸發(fā)結晶、亞硫酸鈉干燥及循環(huán)水系統(tǒng)。2、設計的任務為：尾氣吸收、吸收液精制處理、溶液濃縮、結晶分離、干燥包裝及循環(huán)水系統(tǒng)。二、工藝流程描述：總體方案設計采用成熟的濕法（鈉堿）脫硫除塵模塊三效蒸發(fā)結晶模塊干燥模塊三部分組成。1、吸收塔部分：本部分包括尾氣吸收塔一臺；麻石脫水除塵器一臺（含引風機一臺，本次不敘述）；堿水池2臺；中和池一臺，預處理過濾池一臺，成品池一臺；離心泵4臺，及管路若干。堿水池2臺切換使用，一個水池吸收，另一臺水池配堿做準

2、備；將吸收好的成品液打入成品液池供蒸發(fā)使用。首先將池內(nèi)放水，再按一定比例在加入液堿，在水力攪拌下混合均勻。然后開啟進塔閥門，使堿液分別通過三個入口進入吸收塔。與來自氧化鉬煅燒爐的尾氣（約29萬m3/h），在主引風機的抽吸下從吸收塔底部進入吸收塔的尾氣，進行逆流接觸反應。從塔底排出的液體一1部分回到堿液池循環(huán)吸收，一部分進入中和池進行中和，中和后達到要求的亞硫酸鈉溶液進入預處理過濾池進行過濾，去除雜質后進入成品液槽供蒸發(fā)使用。連續(xù)加入液堿使吸收液維持一定的堿度。隨著吸收的進行，吸收液中亞硫酸鈉的濃度不斷提高，到飽和時停止加堿，繼續(xù)循環(huán)一定的時間，待吸收液的堿度達到要求時，吸收結束。同時切換2號堿

3、液池繼續(xù)吸收。當1號堿液池打空時重新加入水及液堿，作好吸收準備。經(jīng)吸收后的尾氣進麻石除塵器，進一步吸收除塵后排入大氣。2、蒸發(fā)部分：包括三效蒸發(fā)器、旋液器、活塞推料離心機、直接冷凝器及其泵、管道等。成品液由泵打入一效蒸發(fā)器，經(jīng)濃縮后進入到二效蒸發(fā)器，再進入到三效蒸發(fā)器濃縮。在三效蒸發(fā)器內(nèi)亞硫酸鈉結晶不斷析出，隨部分母液由泵打入旋液器，經(jīng)旋液增稠后進入活塞推料離心機，離心母液返回到成品液池，重新參與蒸發(fā)。晶體進入到中儲料倉。來自鍋爐的蒸汽進入到一效蒸發(fā)器，冷凝后排出回鍋爐或去預熱亞硫酸鈉溶液。一效蒸發(fā)出的二次蒸汽進入到二效蒸發(fā)器的加熱室加熱，二效蒸發(fā)出的二次蒸汽進入到三效蒸發(fā)器的加熱室冷凝后排出

4、，與二效加熱室冷凝水混和后進入冷凝水罐，用于配堿水。從二效蒸發(fā)出的二次蒸汽進入到直接冷凝器，與循環(huán)水混合冷凝后進入到循環(huán)水系統(tǒng)。三效蒸發(fā)器采用強制外循環(huán)真空蒸發(fā)結晶器，具有傳熱系數(shù)高、結晶后晶體形態(tài)好，抗結疤能力強等優(yōu)點，并且有分鹽箱更有利于晶體的分離。23、干燥部分：包括中儲料倉、螺旋加料器、氣流干燥管、旋風分離器、布袋除塵器、成品料倉、螺旋出料器等。濕晶體在螺旋加料器的輸送下進入到干燥管中與來自蒸汽換熱器的熱空氣接觸，進行傳熱傳質過程。并且隨熱氣流一起上升，并進入旋風分離器分離。為了提高傳熱效果，氣流管采用脈沖結構。晶體由閉風器排出到成品料倉。尾氣進入到脈沖袋式除塵器中經(jīng)除塵后，尾氣進入引

5、風機，并排入到煙囪排入大氣。成品料倉中的無水亞硫酸鈉進行人工包裝。三、主要工藝參數(shù):1、吸收塔：煙氣流量：29萬m3/h煙氣SO2含量：0.5.堿液溫度：設定堿液液氣比：1.5完成液亞硫酸鈉含量：4完成液量:10噸/小時3堿液消耗量：.噸小時裝機功率：3（不含引風機功率）、蒸發(fā)器：進料流量：10噸/小時3進料溫度：設定原液濃度4濃縮液出料量5噸/小時蒸發(fā)量：5噸/小時固體出料量：3.5噸小時濃縮液出液溫度：60加熱蒸汽壓力0.5MPa（飽和蒸汽）冷卻水進口溫度：冷卻水出口溫度：冷卻水循環(huán)量：裝機功率：（含涼水系統(tǒng)）、干燥機：進料流量：.噸/小時進料溫度：設定熱風溫度蒸發(fā)量公斤/小時加熱蒸汽壓力

6、.MPa（飽和蒸汽）裝機功率：以上三部分蒸汽消耗總量為3.5噸/小時。4四、投資概況（不包含土建、鍋爐、配電、上水等公用系統(tǒng)）：（一）可行性研究報告費用：25萬元；（二）整體工藝設計費用：60萬元；（三）設備投資總額約為：647萬元，其中：1、脫硫洗滌模塊：包括尾氣吸收塔、脫水副塔、配液池、中和池等，按處理每立方米（標）/小時煙氣投資約13元計算，共計投資約377萬元，脫硫洗滌塔的設計和選型應避免更換或增加引風機，否則投資成本會相應增加。2、亞硫酸鈉處理模塊：年產(chǎn)2.5萬噸亞硫酸鈉制取裝置，包括蒸發(fā)濃縮、干燥等，總投資約210萬元。3、其他及不可預見費用：約60萬元。（四）、主要設備一欄表：序

7、號123456設備名稱尾氣吸收塔一、二效蒸發(fā)器三效蒸發(fā)器軸流泵二次汽管道直接冷凝器規(guī)格、型號6000180001000800014008000200數(shù)量1臺2臺1臺臺1套1臺價格萬元156.828.517.50.00.62.9備注麻石防腐碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼578910111213141516旋液器活塞推料離心機螺旋加料器料倉氣流干燥器脈沖袋式除塵器涼水塔離心泵現(xiàn)場儀表控制柜管道、管件、平臺、安裝、保溫、調(diào)試1000MC1901臺1臺1臺2臺1套1臺1臺1套1套1套1.518.52.55.523.018.77.08.03.550碳鋼304不銹鋼碳鋼玻璃鋼IH合計354.5五、經(jīng)濟核算：（一）投資概算為：732萬元（不包含土建、鍋爐、配電、上水等公用系統(tǒng)）（二）運行成本：總運行費用：約956萬元/年（1）氫氧化鈉（片堿）：按2400元/噸計算，其年運行費用約為520萬元。（2）脫硫洗滌的運行費用：包括水電消耗、配液等，其年運行費用約為56萬元。（3）亞硫酸鈉等處理的運行費用：包括水電消耗、蒸汽消耗共約380萬元/年（三）年產(chǎn)值：按普通級亞硫酸