-機(jī)械裝配圖(gai)課件

1、2022/7/18118.1 裝配圖的作用和內(nèi)容18.2 裝配圖的表達(dá)方法18.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求18.4 裝配圖的零件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄18.5 裝配圖的繪制18.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖第十八章 機(jī)械裝配圖18.1 裝配圖的作用和內(nèi)容2022/7/182例：球閥是控制液體流量的一種開(kāi)關(guān)裝置。 把加工好的零件按一定的裝配關(guān)系裝配而成的機(jī)器或部件稱(chēng)為裝配體，表達(dá)裝配體的圖樣稱(chēng)為裝配圖。密封圈3閥芯4調(diào)整墊5螺母7螺柱6閥桿12扳手13填料壓緊蓋11閥體1閥蓋2填料墊8填料9、102022/7/18318.1 裝配圖的作用和內(nèi)容18.1.1 裝配圖的作用在設(shè)計(jì)過(guò)程中，一般是根據(jù)機(jī)器

2、或部件的使用要求先繪制裝配圖，再依據(jù)裝配圖設(shè)計(jì)和繪制零件圖生產(chǎn)過(guò)程中，裝配圖是正確制定裝配工藝規(guī)程、進(jìn)行裝配和檢驗(yàn)的技術(shù)依據(jù)。在使用和維修時(shí)，裝配圖是了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和進(jìn)行調(diào)試、維修的主要依據(jù)。 2022/7/18418.1 裝配圖的作用和內(nèi)容18.1.2 裝配圖的內(nèi)容1.一組視圖 用于表示機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)、工作原理、零件之間的裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。2.必要的尺寸 主要標(biāo)注零件間的配合尺寸；機(jī)器或部件的安裝尺寸、外形尺寸和性能尺寸；關(guān)鍵零件的定形尺寸和相互位置的尺寸。3.技術(shù)要求 用于說(shuō)明部件質(zhì)量、裝配、檢測(cè)、調(diào)試和安裝、使用等方面的要求。4.零件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄 說(shuō)明機(jī)器或部件及其各

3、組成零件的名稱(chēng)、數(shù)量、材料和規(guī)格等，供組織管理生產(chǎn)、備料和存檔查閱之用。18.1 裝配圖的作用和內(nèi)容2022/7/18518.2 裝配圖的表達(dá)方法2022/7/186 裝配圖主要表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系。因此，為了清晰地表達(dá)出部件的結(jié)構(gòu)及各零件間的裝配關(guān)系。18.2.1規(guī)定畫(huà)法 1.相鄰零件的接觸表面和基本尺寸相同的配合表面只畫(huà)一條線；不接觸表面和非配合表面，即使間隙很小也要畫(huà)兩條線。2.剖視圖中，兩個(gè)或兩個(gè)以上金屬零件相鄰，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反，或者方向一致但間隔不等。同一零件在各視圖中的剖面線方向、間隔必須一致。當(dāng)剖面寬度小于2mm時(shí)，允許將剖面涂黑以代替剖面線。3.當(dāng)剖切面通

4、過(guò)軸、桿等實(shí)心零件和螺釘、螺母、墊圈、銷(xiāo)、鍵等標(biāo)準(zhǔn)件的軸線時(shí)，這些零件按不剖繪制。當(dāng)剖切面垂直于這些零件的軸線時(shí)，則仍應(yīng)畫(huà)剖面線。若這些零件上的孔、槽等需要表達(dá)時(shí)，可采用局部剖視圖表示。 18.2 裝配圖的表達(dá)方法2022/7/18718.2 裝配圖的表達(dá)方法2022/7/18818.2.2特殊畫(huà)法 1.拆卸畫(huà)法和沿零件結(jié)合面剖切畫(huà)法 為了表示被遮擋零件的裝配關(guān)系，可假想拆卸相關(guān)零件后繪制,拆卸畫(huà)法一般不加標(biāo)注，需要說(shuō)明時(shí)，可加注“拆去”等18.2 裝配圖的表達(dá)方法2022/7/189為了表示被遮擋零件的裝配關(guān)系，還可假想沿零件的結(jié)合面進(jìn)行剖切，結(jié)合面上不畫(huà)剖面線，但被剖斷的零件應(yīng)畫(huà)剖面線。

5、沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切，拆去上面部分，以表達(dá)軸襯與軸承座孔的裝配情況。18.2 裝配圖的表達(dá)方法2022/7/1810 沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切的畫(huà)法，俯視圖表達(dá)了軸襯與軸承座孔的裝配情況。18.2 裝配圖的表達(dá)方法2022/7/18112.假想畫(huà)法 在裝配圖中，為了表示部件與其他相鄰部件或零件的裝配關(guān)系，可采用假想畫(huà)法，即用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出相鄰部分的輪廓線。運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置輪廓線畫(huà)雙點(diǎn)畫(huà)線。18.2 裝配圖的表達(dá)方法2022/7/18123.單獨(dú)表示某個(gè)零件 為表達(dá)某零件的重要結(jié)構(gòu)，可用向視圖方式單獨(dú)畫(huà)出該零件的視圖，但要在所畫(huà)視圖上方標(biāo)注該零件的視圖名稱(chēng)，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投

6、影方向，并標(biāo)注相同的字母。18.2 裝配圖的表達(dá)方法2022/7/18134.夸大畫(huà)法 某些細(xì)小間隙、薄墊片、細(xì)絲彈簧等，在裝配圖中難于清晰表達(dá)，此時(shí)可不按比例而適當(dāng)加大尺寸畫(huà)出。18.2 裝配圖的表達(dá)方法2022/7/18144.展開(kāi)畫(huà)法 為了表示傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)路線和裝配關(guān)系，可假想按傳動(dòng)順序沿軸線剖開(kāi)，并將其平展在同一平面上畫(huà)出剖視圖，在展開(kāi)圖上方標(biāo)注“XX展開(kāi)”，這種畫(huà)法稱(chēng)為展開(kāi)畫(huà)法。18.2 裝配圖的表達(dá)方法2022/7/181518.2 裝配圖的表達(dá)方法2022/7/181618.2.3簡(jiǎn)化畫(huà)法 1.零件的部分工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、倒圓、退刀槽等均可不畫(huà)。2.若干相同的零件組，如螺栓、螺

7、釘?shù)?，可詳?xì)地畫(huà)出一處，其余只要畫(huà)出中心線即可。3.對(duì)于滾動(dòng)軸承，一側(cè)采用規(guī)定畫(huà)法，另一側(cè)采用簡(jiǎn)化畫(huà)法表示18.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 2022/7/181718.3.1裝配圖的尺寸標(biāo)注 與零件圖不同，裝配圖不要求標(biāo)注所有的尺寸，只需標(biāo)注出與裝配、安裝等有關(guān)的尺寸，一般包括以下幾種。1.規(guī)格尺寸：指表明機(jī)器或部件性能、規(guī)格的尺寸。2.裝配尺寸：指用于保證部件裝配性能的尺寸。 （1）配合尺寸：指零件間有配合要求的尺寸。 （2）相對(duì)位置尺寸：指零件間比較重要的相對(duì)位置尺寸。3.安裝尺寸：指將部件安裝到其他部件或基座上所需的尺寸4.外形尺寸：機(jī)器或部件外形輪廓的大小，即總長(zhǎng)、總寬及總高。它反

8、映了機(jī)器或部件的大小，提供了包裝、運(yùn)輸、安裝等所占的空間。5.其他重要尺寸：指在機(jī)器或部件的設(shè)計(jì)中確定的而不屬于上述四類(lèi)尺寸的一些重要尺寸。如運(yùn)動(dòng)零件的極限尺寸、主要零件的重要尺寸等，都應(yīng)在裝配圖中標(biāo)明。18.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求2022/7/181818.3.2裝配圖的技術(shù)要求 裝配圖上的技術(shù)要求一般用文字注寫(xiě)在明細(xì)欄的上方或圖紙下方的空白處。通常從以下幾個(gè)方面考慮：1.裝配要求裝配體在裝配過(guò)程中需注意的事項(xiàng)，裝配后需 達(dá)到的要求。2.檢驗(yàn)要求裝配體基本性能的試驗(yàn)、檢驗(yàn)和操作要求。3.使用要求對(duì)裝配體的規(guī)格、參數(shù)及維護(hù)、保養(yǎng)、使用時(shí) 的注意事項(xiàng)及要求。 18.4 裝配圖的零件序號(hào)、

9、明細(xì)欄和標(biāo)題欄2022/7/18192022/7/18191 相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào), 其數(shù)量填 在明細(xì)欄內(nèi)。2 指引線不能相交, 在通過(guò)剖面線的區(qū)域 時(shí)不能與剖面線平行。3 零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞蚓幪?hào)，全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。18.4.1序號(hào)18.4 裝配圖的零件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄2022/7/1820 明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄,表中填有零件的序號(hào)、名稱(chēng)、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫(xiě) 。注 意附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)零件名稱(chēng)數(shù)量材料12標(biāo)題欄明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的零件編號(hào)一致，并且由下往上填寫(xiě)，因

10、此，應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄。19 20附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)零件名稱(chēng)數(shù)量材料18.4.2明細(xì)欄18.4 裝配圖的零件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄2022/7/1821 裝配圖標(biāo)題欄的內(nèi)容、格式等與零件圖的標(biāo)題欄完全一樣，格式參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10609.1-2009。主要填寫(xiě)機(jī)器或部件的名稱(chēng)、代號(hào)、比例及有關(guān)人員的簽名等。 18.4.3標(biāo)題欄18.5 裝配圖的繪制2022/7/182218.5.1 分析部件的裝配關(guān)系和工作原理18.5 裝配圖的繪制2022/7/182318.5 裝配圖的繪制2022/7/182418.5.2 選擇視圖1.主視圖的選擇主視圖通常以機(jī)器或部件的工作位置，有時(shí)也考慮其安裝位置，

11、以將能清楚反映部件的主要結(jié)構(gòu)和較多零件間的相對(duì)位置，以及裝配、連接關(guān)系的投影方向選作為主視圖的投影方向，并盡量兼顧表達(dá)工作原理。2.其他視圖的選擇主視圖確定后，還要選擇其他視圖以補(bǔ)充主視圖未表達(dá)清楚的內(nèi)容。18.5 裝配圖的繪制2022/7/182518.5.3 畫(huà)裝配圖 根據(jù)部件的大小、所選表達(dá)方案的視圖數(shù)量確定繪圖比例和圖幅。布置視圖時(shí)，視圖間要留有編寫(xiě)零件序號(hào)和尺寸的間隔，還要留出標(biāo)題欄、明細(xì)欄和技術(shù)要求的位置。畫(huà)圖時(shí)，應(yīng)先畫(huà)出各視圖的主要軸線（裝配干線）、對(duì)稱(chēng)中心線和作圖基線（某些零件的基面或端面）。18.5 裝配圖的繪制2022/7/1826 繪制主體零件、以及其他的直接相關(guān)零件18

12、.5 裝配圖的繪制2022/7/1827其他零件及其細(xì)部結(jié)構(gòu)18.5 裝配圖的繪制2022/7/1828 檢查無(wú)誤后加粗、畫(huà)剖面線。18.5 裝配圖的繪制2022/7/1829 標(biāo)注尺寸，編寫(xiě)零、部件序號(hào)，填寫(xiě)明細(xì)欄、標(biāo)題欄和技術(shù)要求。18.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖2022/7/1830 在機(jī)器或部件的設(shè)計(jì)過(guò)程中，要根據(jù)裝配圖完成零件的設(shè)計(jì)；裝配機(jī)器或部件時(shí)，要按照裝配圖來(lái)安裝部件或零件；進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，也需參閱裝配圖了解機(jī)器或部件的具體結(jié)構(gòu)。因此工程技術(shù)人員必須具備熟練地閱讀裝配圖以及由裝配圖拆畫(huà)零件圖的能力。18.6.1 讀裝配圖 讀裝配圖的目的，是了解機(jī)器或部件的工作原理、性能和用途；明

13、確裝配體中各零件間的裝配關(guān)系，各零件的主要形狀和作用，想象其結(jié)構(gòu)；并了解裝配體的使用方法、裝拆順序及技術(shù)要求。1.概括了解 從有關(guān)資料和標(biāo)題欄了解部件的用途和名稱(chēng)；從明細(xì)欄和零件編號(hào)了解各零件的名稱(chēng)、數(shù)量、材料和所在的位置，瀏覽視圖，了解裝配圖的表達(dá)情況和復(fù)雜程度。 18.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖2022/7/183218.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖2022/7/18332.分析視圖 分析視圖與視圖之間的關(guān)系，對(duì)于局部視圖和斜視圖，要找到箭頭所示的投影部位和投射方向,對(duì)于剖視圖和斷面圖，要搞清楚剖切位置和投射方向。分析各個(gè)視圖表達(dá)的重點(diǎn)和意圖。 齒輪油泵裝配圖由兩個(gè)視圖表達(dá)，主視圖采用了全剖視，

14、表達(dá)了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。左視圖沿左端蓋和泵體結(jié)合面剖切，并沿進(jìn)油口軸線取局部剖視，表達(dá)了齒輪油泵的工作原理。18.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖2022/7/18343.分析工作原理和傳動(dòng)關(guān)系 讀裝配圖的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，就是從傳動(dòng)關(guān)系入手分析部件的工作原理。 齒輪油泵工作原理進(jìn)油口出油口 如圖所示，當(dāng)主動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低，油池中的油在大氣壓力作用下，從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。18.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖2022/7/18354.分析零件的結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)系，深入了解部件結(jié)

15、構(gòu)（1）區(qū)分零件 同一零件剖面線的方向和間隔在每個(gè)視圖中都相同，而不同零件剖面線的方向不同或間隔不同。因此可利用剖面線不同來(lái)區(qū)分零件。 （2）部件結(jié)構(gòu)分析 在以上分析的基礎(chǔ)上，按照裝配線把零件間的裝配關(guān)系弄清楚，分析各裝配線的零件組成、配合關(guān)系、運(yùn)動(dòng)關(guān)系、連接和固定方式、定位和調(diào)整、密封形式、裝拆順序、主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。 18.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖2022/7/1836 齒輪油泵有主動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸系兩條裝配線。a、配合關(guān)系左視圖 可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào)，判別零件的配合制、配合種類(lèi)及軸、孔的公差等級(jí)等。2022/7/1837尺寸為 16H7/f6屬基孔制，間隙配合說(shuō)明軸在左、

16、右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動(dòng)的。 34.5H7/f6基孔制，間隙配合18.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖齒輪的齒頂和泵體空腔的內(nèi)壁間是什么配合？18.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖2022/7/1838b、連接和固定方式弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。左、右端蓋與泵體？用螺釘連接，用銷(xiāo)釘準(zhǔn)確定位。齒輪11在軸上的定位？用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。齒輪軸的軸向定位？靠齒輪端面與左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。18.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖2022/7/1839c、密封裝置 為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響齒輪傳動(dòng)，在主動(dòng)齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密封。左、右

17、端蓋與泵體之間有墊片5密封。墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。18.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖2022/7/1840d、拆裝順序部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪油泵的裝拆順序：拆螺釘15 、銷(xiāo)釘4 左端蓋1 齒輪軸2螺母13及墊圈12齒輪11壓蓋螺母、壓蓋及密封圈齒輪軸1。18.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖2022/7/1841e、區(qū)分零件先看容易分離的零件，再看其它零件；先看主要零件，再看次要零件；先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。18.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖2022/7/1842 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖 間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。 看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝 配等情況

18、，然后確定零件的形狀。 形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用 及結(jié)構(gòu)常識(shí)確定。怎樣把零件從裝配圖中 分離出來(lái)呢？ 看零件編號(hào)，分離不剖零件。18.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖2022/7/1843如: 泵體 根據(jù)剖面線的方向及視圖間的投影關(guān)系，在主、左視圖中分離出泵體的主要輪廓如圖所示。 外形和內(nèi)腔都是長(zhǎng)圓形，腔內(nèi)容納一對(duì)齒輪。主體部分： 前后錐臺(tái)有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通，泵體上有與左、右端蓋連接用的螺釘孔和銷(xiāo)孔。18.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖2022/7/1844 根據(jù)結(jié)構(gòu)常識(shí)，可知底板呈長(zhǎng)方形，左、右兩邊各有一個(gè)固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于減少加工面，使齒輪油泵固定平穩(wěn)。底

19、板部分：18.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖2022/7/1845泵體形狀：18.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖2022/7/1846傳動(dòng)齒輪軸3螺釘15右端蓋7軸套9壓緊螺母10齒輪軸2泵體6墊片5左端蓋1銷(xiāo)4傳動(dòng)齒輪11墊圈12螺母13逐個(gè)零件分析之后各零件的形狀為：鍵1418.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖2022/7/184718.6.2由裝配圖畫(huà)零件圖1.拆畫(huà)零件圖的步驟：(1) 按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作 原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。(2) 根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定各 零件的視圖表達(dá)方案。(3) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫(huà)圖要求，畫(huà)出 零件工作圖。18.6 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖2022/7/1848b.拆畫(huà)零件圖應(yīng)注意的問(wèn)題:(1) 零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu) 形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。如齒輪油泵中，右端蓋零件的形狀如下：18.6 讀裝配圖和拆