電氣施工方案陜西秦風(fēng)氣體伊東九鼎18000Nm3空分裝置安裝工程(共28頁)

1、PAGE 4PAGE 29陜西秦風(fēng)氣體股份(gfn)有限公司伊東九鼎18000Nm/h空分項目(xingm)電氣施工方案 編制(binzh)： 審核： 審批： 山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司內(nèi)蒙空分項目部2015年7月27日目 錄一、工程(gngchng)概況特點及編制(binzh)依據(jù)二、主要施工方法、工序(gngx)及技術(shù)質(zhì)量要求三、主要施工機具、計量器具、勞動力計劃四、質(zhì)量管理措施五、安全及文明施工管理措施六、工期計劃及保證措施一、工程(gngchng)概況特點(tdin)及編制(binzh)依據(jù)1、工程概況特點我公司承建的陜西秦風(fēng)氣體股份有限公司伊東九鼎18000Nm/h空分。由西安陜鼓工

2、程技術(shù)有限公司設(shè)計。要求施工隊伍和人員注意安全，相互協(xié)調(diào)，統(tǒng)一安排管理，確保工程順利、穩(wěn)妥、高效完成。工程量：高壓電纜大約1200米、低壓電纜大約20000米、電纜橋架800米、高壓配電柜24臺、變壓器2臺、低壓配電柜20臺。1.2、編制依據(jù)1.2.1西安陜鼓動力有限公司提供的電氣圖紙1.2.2電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范（GB50147-2010）1.2.3電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 （GBJ148-2010）1.2.4電氣裝置工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GB50149-2010）1.2.5電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-201

3、0）1.2.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-2010）1.2.7電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-2010）1.2.8電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范（GB50170-2010）1.2.9電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（GB50171-2012）1.2.10電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范（GB50172-2012）1.2.11電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范（GB50255-14）1.2.12電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（GB50254-2014）1.2.13電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施

4、工及驗收規(guī)范（GB50258-2008）1.2.14電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范（GB50259-2008）1.2.15建筑電氣工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（GB50303-2011）1.2.16建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2014）1.2.17質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件匯編（QB/JA28.01-2004）1.2.18質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊（GB/JA29.013-2004）1.2.19DLT 5161-2002 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程二、主要施工方法、工序及技術(shù)質(zhì)量要求2.1施工準(zhǔn)則2.1.1所有電工、起重吊裝工、電氣調(diào)試人員要按有關(guān)要

5、求持證上崗。2.1.2安裝和調(diào)試用各類計量器具，應(yīng)檢定合格，使用時在有效期內(nèi)。2.1.3堅持按圖施工的原則，發(fā)現(xiàn)圖紙存在疑問及設(shè)計不明確的地方一定要經(jīng)與監(jiān)理、甲方協(xié)調(diào)解決后方可施工，不得擅自修改設(shè)計。2.2主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場驗收2.2.1主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場要嚴(yán)格按有關(guān)要求申報檢驗，并且做好檢驗結(jié)論(jiln)記錄，經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計要求與規(guī)范要求后，才能在施工中使用。2.2.2有異議材料、設(shè)備，要送有資質(zhì)試驗室抽樣檢測，試驗室出具檢測報告，確認(rèn)(qurn)符合設(shè)計與規(guī)范和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。2.2.3變壓器、高壓電器、高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電

6、源(dinyun)柜、控制柜及動力照明配電箱、電動機、電加熱器、電動執(zhí)行機構(gòu)、低壓開關(guān)電器查驗： 查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，要有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志，防爆產(chǎn)品要有防爆標(biāo)志和防爆合格證號，變壓器與不間斷電源柜要有出廠試驗記錄。外觀檢查：有銘牌，防爆產(chǎn)品要有防爆標(biāo)識，各設(shè)備附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充油件充油部分不滲漏，充氣高壓設(shè)備氣壓指示正常，涂層完整，無明顯碰撞凹陷，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落、電氣接線端子完好。2.2.4照明燈具、開關(guān)、插座、風(fēng)扇及其附件查驗： 查驗合格證； 燈具涂層完整，無損傷，附件齊全，防爆防腐燈具、開關(guān)、插座要有防爆標(biāo)志

7、和防爆合格證號，普通燈具及實行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品要有安全認(rèn)證標(biāo)志；對成套燈具的絕緣性能、內(nèi)部接線進行現(xiàn)場抽樣檢查。2.2.5電線、電纜的查驗 按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號及安全認(rèn)證標(biāo)志；外觀檢查：包裝完好，絕緣層完整無損，厚度均勻，無壓扁、扭曲、松卷阻燃耐熱電纜電線有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)；檢查絕緣層厚度與芯線直徑是否符合規(guī)范。2.2.6橋架、線槽、導(dǎo)管、型鋼、電焊條查驗 按批次查驗合格證，鍍鋅件要出具鍍鋅質(zhì)量證明書；外觀檢查，橋架、鍍鋅導(dǎo)管、，光滑、不變形，涂層完整，無銹蝕，型鋼無嚴(yán)重銹蝕，無過度(gud)扭曲、變形，電焊條包裝完整，焊條尾部無銹斑，檢查各件壁厚、管徑、均勻度。2.3電

8、氣(dinq)支架制安2.3.1支架(zhji)制作：平直型鋼，按設(shè)計圖的尺寸要求下料、鉆孔，需要組焊的用電焊焊接成支架，然后除銹、打磨焊渣，用破布擦干凈后刷紅樟丹漆兩道，刷銀粉調(diào)合漆一道。2.3.2支架安裝：有預(yù)埋件的則墊平后直接焊上，無預(yù)埋件的則定位劃孔眼，用電錘打孔，埋膨脹螺栓，放上支架墊平整，調(diào)垂直后緊固，其垂直度和水平度要符合要求，安裝完畢后，補刷紅丹漆和銀粉調(diào)合漆。2.4高、低壓成套（箱）柜安裝3.4.1施工工序：2.4.1.1埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格，才能安裝柜屏臺。2.4.1.2室內(nèi)外落地動力配電箱的基礎(chǔ)驗收合格，且對埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管

9、進行檢查，才能安裝箱體。2.4.1.3墻上明裝的動力、照明、配電箱（盤）的預(yù)埋件（金屬埋件螺栓）在抹灰前預(yù)留和預(yù)埋；暗裝的動力、照明配電箱的預(yù)留孔和動力、照明配線的線盒及電線導(dǎo)管等經(jīng)檢查確認(rèn)到位，才能安裝。2.4.1.4接地（PE）線接零（PEN）連接完成后，核對柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)的元件、規(guī)格型號，且交接試驗合格，才能投入試運行。2.4.2施工方法2.4.2.1盤柜運輸，按配電柜的重量及形體大小結(jié)合現(xiàn)場施工條件決定采用吊車、汽車或人力搬運，柜體上有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿過吊環(huán)、無吊環(huán)者吊好掛栓在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不許將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝，運輸中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、儀表、油漆的損壞

10、。2.4.2.2配電柜底座制作安裝，依據(jù)配電柜尺寸大小制作好基礎(chǔ)槽鋼，安裝時，先將扁鋼與底座槽鋼焊接好，再將底座槽板與底板焊接。2.4.2.3盤柜到達現(xiàn)場后，進行開箱檢查，主要檢查：規(guī)格型號是否與設(shè)計相符，而且臨時在柜（盤）上標(biāo)明名稱、安裝編號與安裝位置。配電柜（盤）上零件和備品是否齊全，有無出廠圖紙及技術(shù)文件。有無損壞和受潮。2.4.2.4配電柜（盤）安裝，最好在土建室內(nèi)裝飾完工后開始進行，在距離配電柜頂和底各200MM高處，按一定的位置繃兩根尼龍線，將柜（盤）按柜室的順序比照基準(zhǔn)線安裝就位，其四角可采用開口鋼墊找平找正（鋼墊板尺寸一般為40*40*1、2、5MM）。找平找正完成后，即可將柜

11、體與基礎(chǔ)槽鋼、柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板固定牢固。2.4.3技術(shù)指標(biāo)要求(yoqi)2.4.3.1基礎(chǔ)(jch)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求：允許偏差應(yīng)符合下列(xili)規(guī)定：基礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差：項目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5基礎(chǔ)型鋼安裝好，其頂部宜高出抹平地面10MM；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。2.4.3.2盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。2.4.3.3盤柜、單獨或成列安裝時，其垂直度水平偏差以及盤柜面偏差和盤柜內(nèi)接縫允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，模擬母線應(yīng)對齊，其誤差不應(yīng)超過視差范圍，并應(yīng)完整，安裝牢固。（見下

12、表）盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差（MM）垂直度（每米）15水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫22.5變壓器安裝2.5.1電力變壓器安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備運輸基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)軌道安裝設(shè)備開箱檢查套管安裝 穿墻板開關(guān)設(shè)備安裝器身檢查變壓器安裝電容器安裝盤柜安裝盤負(fù)荷接線母線安裝接地極接地干線安裝設(shè)備保護接地二次線安裝 調(diào)整、試驗、試操作試運前檢查供電部門檢查試運行工程竣工竣工驗收2.5.2施工(sh gng)方法2.5.2.1安裝(nzhung)前準(zhǔn)備工作軌道的埋設(shè)和檢查(jinch)：核對土建圖紙和電氣施工圖二者位置、尺寸、標(biāo)高等應(yīng)相符合。在土建制作澆注變壓

13、器基礎(chǔ)軌道時，核對并協(xié)助調(diào)整軌道幾何尺寸和有關(guān)誤差。2.5.2.2變壓器搬運(bnyn)變壓器搬運(bnyn)必須遵守以下規(guī)定：必須保證變壓器的安全，在運輸(ynsh)過程中不應(yīng)有嚴(yán)重的沖擊和震動，以免損壞絕緣構(gòu)件。沿傾斜平面運輸時，傾角不應(yīng)超過15度。搬運時不宜速度過快，在上下坡時應(yīng)緩慢。2.5.2.3變壓器及附件開箱檢查變壓器不管是整體裝箱還是按部件分散裝箱，在變壓器運到現(xiàn)場后均應(yīng)進行外觀檢查，零部件單獨裝箱運輸?shù)倪€應(yīng)進行附件數(shù)量的檢查核對，以便及時發(fā)現(xiàn)外損傷或缺損件，開箱檢查業(yè)主、監(jiān)理、總包、分包方均應(yīng)參加。設(shè)備出廠合格證明及技術(shù)文件應(yīng)齊全。設(shè)備應(yīng)有銘牌、型號、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計相符，附件、備

14、件核對裝箱單應(yīng)齊全。2.5.2.4變壓器本體試驗變壓器本體在安裝前應(yīng)進行下列項目試驗，經(jīng)試驗符合有關(guān)規(guī)定后方可安裝。測量線圈絕緣電阻和吸收比。測量線圈的介質(zhì)損失正切值tg (%)和直流泄漏電流。交流耐壓試驗。2.5.2.5變壓器干燥處理電力變壓器在安裝前檢查，試驗中發(fā)現(xiàn)絕緣狀況不良時應(yīng)進行具體分析，確定是否需要干燥處理。受潮變壓器干燥處理應(yīng)編寫“干燥處理方案”。受潮變壓器干燥處理后，應(yīng)進行器身檢查。2.5.2.6本體就位變壓器就位由于是室內(nèi)安裝，所以用枕木加高到與基礎(chǔ)齊平，采用滾桿、木排、25噸吊車配合吊裝就位。各種附件安裝。2.5.3技術(shù)質(zhì)量要求2.5.3.1變壓器安裝就位后，進行各項電氣試

15、驗，須全部符合標(biāo)準(zhǔn)。各側(cè)母線及有關(guān)設(shè)備安裝完畢，連接牢固，各處電氣距離能滿足要求，無短路、接地現(xiàn)象，相位正確符合并列運行要求。2.5.3.2二次設(shè)備安裝完畢，電纜排列整齊，并已固定好，設(shè)有標(biāo)志，接線正確，經(jīng)檢查無誤且標(biāo)志清楚；元件齊全、完整、符合設(shè)計。2.5.3.3各側(cè)斷路器安裝正確，機構(gòu)動作靈活(ln hu)，本體部分試驗合格，二次回路動作與信號正確。2.5.3.4交流二次電流、電壓(diny)回路應(yīng)仔細檢查接線，核對極性，并防止電流互感器開路，電壓互感器開路，二次部分的接地點應(yīng)可靠接地。2.5.3.5測量表計量應(yīng)經(jīng)校驗并接線(ji xin)正確。2.5.3.6繼電保護裝置應(yīng)經(jīng)校驗/整定/進

16、行套組模擬試驗，檢查跳閘信號等應(yīng)正確。2.6母線安裝2.6.1施工工序2.6.1.1變壓器、高低壓成套配電柜、穿墻套管及絕緣子等安裝就位，經(jīng)檢查合格，才能安裝變壓器和高低壓成套配電柜母線。2.6.1.2封閉、插接式母線安裝，在結(jié)構(gòu)封頂，室內(nèi)底層地面施工完成或已確定地面標(biāo)高，場地清理，層間距離復(fù)核后才能確定支架設(shè)置位置。2.6.1.3與封閉、插接式母線安裝位置有關(guān)的管道及建筑裝修工程基本結(jié)束，確認(rèn)掃尾施工不會影響已安裝母線才能安裝母線。2.6.1.4封閉、插接式母線每段母線組對接續(xù)前，絕緣電阻測試合格，絕緣電阻值大于20M，才能安裝組對。2.6.1.5母線支架和插接式母線的外殼接地（PE）或接零

17、（PEN）連接完成，母線絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗合格才能通電。2.6.2施工方法2.6.2.1放線檢查。進入現(xiàn)場首先依照圖紙進行檢查，根據(jù)母線沿墻、跨柱、沿梁至屋架敷設(shè)的不同情況核對是否與圖紙相符。檢查預(yù)留空洞，預(yù)埋件的尺寸、標(biāo)高、方位是否符合要求。2.6.2.2支架的制作及安裝按圖紙尺寸，加工各式支架。支架上的螺孔宜加工長孔，以便于調(diào)整，螺孔中心距偏差不大于2mm。支架安裝距離，當(dāng)母線水平敷設(shè)時不宜長過2米。垂直敷設(shè)不宜超過1.5米。支架距離要均勻一致，兩支架距離偏差不得大于5cm。2.6.2.3母線絕緣子安裝母線絕緣子安裝前應(yīng)進行檢查，要求器件完整無裂紋，絕緣子結(jié)合牢固。2.6.2.

18、4絕緣子安裝絕緣子夾板、卡板安裝牢固。夾板、卡板的制作(zhzu)規(guī)格要與母線的規(guī)格相適配。2.6.2.5母線(mxin)安裝封閉、插接式母線組裝和固定位置正確，外殼與底座間、外殼各連接(linji)部位和母線的連接、螺栓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求選擇正確，連接堅固。2.6.3技術(shù)質(zhì)量要求2.6.3.1母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：母線接觸面保持清潔，螺栓孔周邊無毛刺。連接螺栓兩側(cè)有平墊圈，相鄰墊圈間有大于3mm的間隙，螺母側(cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力均勻，不使電器的接線端子受額外壓力。2.6.3.2封閉、插接式母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：母線與外殼同心，允許偏

19、差為5mm。當(dāng)段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力。母線的連接方法符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。2.7電氣配管、配線2.7.1施工工序：材料驗收支架制作安裝電氣配管接地端子焊接配線接線2.7.1.1電線導(dǎo)管和電纜導(dǎo)管作防腐處理。2.7.1.2室外導(dǎo)管的路徑、深度、寬度及墊層處理位檢查確認(rèn)，才能埋設(shè)導(dǎo)管。2.7.1.3現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)，且檢查確認(rèn)，才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土。2.7.1.4現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片綁扎完成，門窗等位置已放線，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能在墻體內(nèi)配管。2.7.1.5在梁、板、柱等部位明配管的導(dǎo)管套管，埋件、支

20、架等檢查合格，才能配管2.7.2主要施工方法2.7.2.1電氣線路敷設(shè)原則：電氣線路的敷設(shè)方式、路徑、應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；防爆區(qū)電氣線路敷設(shè)，應(yīng)在爆炸危險較小的地方或遠離釋放源的地方敷設(shè)，盡量避開可能受到機械損傷，振動、腐蝕、以及可能受熱的地方，沿可燃氣體、易燃液體管道棧橋敷設(shè)時，依照易燃物質(zhì)與空氣比重依照規(guī)范要求選擇敷設(shè)路徑。2.7.2.2鋼管平直：有彎度的管子應(yīng)進行平直處理。2.7.2.3切斷鋼管：用鋼鋸切斷或管子(gun zi)切割機割斷，鋼管不應(yīng)有折扁與裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口挫平，管口刮光。2.7.2.4套絲：用套絲機套絲，部分手工帶絲套絲，鋼管(gnggun)套絲長度不應(yīng)小于管接

21、頭長度的50%，絲扣應(yīng)飽滿整齊。2.7.2.5彎管：鋼管煨彎一般采用冷煨法，DN40以下鍍鋅鋼管采用彎管器制標(biāo)準(zhǔn)6倍彎頭彎管，DN40以上(yshng)鍍鋅鋼管采用液壓和電動煨彎。2.7.2.6連接：鋼管連接采用鍍鋅管箍或防爆活接頭絲扣連接。2.7.2.7動力和照明管線穿樓板、過梁進行機械打洞，孔洞處采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。2.7.2.8配線采用手動放線盤放線 2.7.2.9防爆區(qū)鋼管敷設(shè)還應(yīng)注意如下事項：鋼管間、鋼管與其它電氣裝置部件連接時先在螺紋絲頭上涂磷化膏、電力復(fù)合脂、或204#防銹油；螺紋應(yīng)無滑扣，嚙合緊密且有效扣數(shù)不少于6扣，其外漏絲扣不宜過長；非防爆區(qū)用鍍鋅管箍或過線盒連接，防爆

22、區(qū)采用防爆活接頭或防爆接線盒，防爆區(qū)與非防爆區(qū)同一線路敷設(shè)時應(yīng)采取隔離密封，如采用防爆隔離密封盒。2.7.3技術(shù)質(zhì)量要求2.7.3.1電纜保護管的管口應(yīng)無毛刺和棱角，管口要打喇叭口，敷設(shè)電纜后要進行防火封堵，鍍鋅管在彎制時鋅層剝落處要補涂防腐漆。2.7.3.2電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象；管子彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。2.7.3.3明配管彎曲半徑不小于外徑的6倍，水平度及垂直度為1.5，全長不大于管內(nèi)徑的1/2。2.7.3.4鋼管與接線盒，鋼管與拐角盒連接緊密，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣，防爆區(qū)配管絲扣不宜過長。2.7.3.5管長度超過8米且有3個彎時，增設(shè)接線盒。2.7

23、.3.6明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定間距均勻。2.7.3.7室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于0.7米。2.7.3.8電纜導(dǎo)管彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑。2.7.3.9室內(nèi)進入落地式柜臺箱盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺、箱、盤基礎(chǔ)面50-80mm。2.7.3.10鋼管接地應(yīng)良好，管接頭及接線盒處應(yīng)安裝接地跨接線。接地跨接線必須保證電氣通路，管子與設(shè)備連接的接地線要牢固，其導(dǎo)線截面符合規(guī)范要求。防爆鋼管接地采用設(shè)計(shj)用專用接地線。2.7.3.11防爆導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列(xili)規(guī)定。 導(dǎo)管間及燈具、開關(guān)、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，電氣管路連接困難時，嚴(yán)禁(ynjn)套長絲倒扣。

24、安裝牢固順直，鍍鋅層腐蝕剝落處做防腐處理。防爆管口密封應(yīng)飽滿嚴(yán)密。2.7.3.12單股銅芯線直接與設(shè)備、器具端子連接。2.7.3.13配線時必須保證相色正確，A相：黃色，B相：綠色，C相：紅色，N相：蘭色，PE線：黃、綠相間色。2.7.3.14管內(nèi)穿線總面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)。2.7.3.15配線工程絕緣電阻應(yīng)大于0.5M。28電纜橋架安裝2.8.1施工工序材料驗收測量定位支架制作安裝橋架吊裝橋架組合安裝2.8.1.1主要施工方法： 采用吊車、板車運輸?shù)绞┕の恢镁臀话惭b2.8.2技術(shù)指標(biāo)要求2.8.2.1電纜橋架在保存場所，輕碼輕放，不

25、得摔打，以防變形和防護層損壞。2.8.2.2電纜橋架支架間距1.5-2米，支架預(yù)捍件焊接固定時，焊縫飽滿，膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固防松零件齊全。2.8.2.3電纜橋架水平安裝支架間距不大于2米，垂直安裝不大于1.5米.2.8.2.4橋架跨越建筑物伸縮縫處設(shè)置補償裝置。2.8.2.5橋架及其支架全長依據(jù)設(shè)計要求，接地良好。 2.9電纜敷設(shè)2.9.1施工工序2.9.1.1橋架安裝檢查合格，電纜溝內(nèi)施工臨時設(shè)施，模板建筑廢料清除，測量定位，支架安裝完畢后，才能敷設(shè)電纜。2.9.1.2電纜敷設(shè)前絕緣測量合格，才能敷設(shè)。2.9.1.3電纜交接試驗合格，且對接線去向，相位和防火隔堵措施(cu

26、sh)等檢查確認(rèn)，才能通電。2.9.2施工(sh gng)方法2.9.2.1搬運電纜：搬運電纜可用車輛(chling)或人工滾運。滾運時要按電纜盤上所表示的箭頭方向滾運。否則，盤上的電纜就會松開或彼此混亂。搬運過程中，嚴(yán)禁將電纜盤平放。2.9.2.2檢查電纜：電纜敷設(shè)前應(yīng)仔細核對電纜型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，電纜有無損傷，并檢測電纜的絕緣電阻值。2.9.2.3埋設(shè)電纜保護管：電纜在跨越承重的地面，建筑物預(yù)埋電纜保護管。2.9.2.4敷設(shè)電纜：首先把運到現(xiàn)場的電纜進行核算，按線路的具體情況配置長度，數(shù)條電纜平行敷設(shè)時，電纜接頭的位置應(yīng)互相錯開。電纜拉引采用人工拉引，人員要定位，電纜從盤的上端引

27、出。電纜展放中，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤的滾動人員，施工前先由指揮者做好施工交底工作，施工人員布局合理，并要統(tǒng)一指揮，拉引電纜速度要均勻，電纜敷設(shè)行進的領(lǐng)導(dǎo)人，必須對施工現(xiàn)場（電纜走向、順序、排列、規(guī)格、型號、編號等）十分清楚，以防返工。2.9.3主要技術(shù)質(zhì)量要求2.9.3.1電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）電纜應(yīng)敷設(shè)在具有腐蝕性液體管道的上方。（2）電纜應(yīng)敷設(shè)在熱力管道下方。（3）易燃易爆氣體比空氣重時，電纜應(yīng)在管道上方。（4）易燃易爆氣體比空氣輕時，電纜應(yīng)在管道下方敷設(shè)后的電纜要確保間距一致，排列整齊。2.9.3.2電纜彎曲半徑無鋼鎧電纜是電纜外徑的10倍，鎧裝電纜為電纜外徑的15-

28、20倍。2.9.3.3電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，并及時裝設(shè)標(biāo)牌。2.9.3.4高壓電纜采用冷縮電纜頭，低壓電纜采用干包頭。電纜終端頭、電纜接頭等處應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明型號、規(guī)格、起止點，字跡清晰，不易脫落。2.9.3.5在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：橋架上每隔2m處，垂直敷設(shè)的每個支架上，水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾端及轉(zhuǎn)彎，電纜接頭處。2.9.3.6橋架敷設(shè)的電纜，每根每隔50m應(yīng)掛標(biāo)示牌，標(biāo)明電纜序號、型號規(guī)格、長度、起點、終點。2.9.3.7直埋電纜敷設(shè)如無設(shè)計要求時，電纜表面距地面(dmin)的距離不應(yīng)小于0.7米。2.9.3.8電纜與熱力管道(gundo)及熱力設(shè)備平行敷設(shè)時

29、，其凈距離應(yīng)保持2米，交叉時為0.5米.2.9.3.9電纜與排水溝平行敷設(shè)時，其凈距離(jl)應(yīng)保持2米，交叉時為0.5米。2.9.3.10控制電纜不允許中間接頭。2.9.3.11電源進出線，無論是“下進上出”還是“上進下出”，設(shè)備上的敲落孔應(yīng)與所配的管子相對應(yīng)，絕不允許用電氣焊割孔，不用的敲落孔不允許敲掉。2.9.3.12防爆區(qū)內(nèi)電纜線路敷設(shè)還應(yīng)注意如下事項 電纜線路不同危險區(qū)域或界壁時，必須依照規(guī)范要求采取隔離密封措施。防爆電氣設(shè)備、接線盒的進線口，引入電纜后的密封應(yīng)符合下列要求：當(dāng)電纜外護套必須穿過彈性密封圈或被密封填料時，必須被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固；外徑等于或大于20MM的電

30、纜，在隔離密封處組裝防止電纜撥脫的組件時，應(yīng)在電纜被擰緊或封固后，再擰緊固定電纜螺栓。 電纜引入裝置或設(shè)備進線口的密封，應(yīng)符合下列要求：裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個孔，應(yīng)密封一根電纜，被密封的電纜斷面應(yīng)近似圓形，彈性密封圈及金屬墊，應(yīng)與電纜的外徑匹配，其密封圈內(nèi)徑與 電纜外徑允許差值為+1MM；彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜圓周均勻地被擠緊。 有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化的密封填料，填塞深度不應(yīng)小于口徑的1.5倍，且不得小于50MM。 在室外和易進水的地方，與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護管管口，應(yīng)嚴(yán)密封堵。2.10電纜頭制安及二次結(jié)線2.10.1施工工序2.10.1.1電

31、纜連接位置，連接長度和絕緣測試合格才能接線。2.10.1.2控制電纜絕緣電阻測試和校線合格，才能接線。2.10.1.3電線、電纜交接試驗和相核對合格，才能接線。2.10.2主要技術(shù)要求2.10.2.1高壓電力電纜直流耐壓試驗，必須符合規(guī)范要求。2.10.2.2低壓電線和電纜、線間和線對地間絕緣阻值必須大于0.5M。2.10.2.3低壓動力電纜頭采用(ciyng)干包式安裝。2.10.2.4電線、電纜接線必須準(zhǔn)確，并聯(lián)運行電線或電纜的型號、規(guī)格(gug)、長度、相位應(yīng)一致。2.10.2.5電線、電纜(dinln)回路標(biāo)記應(yīng)清晰，編號準(zhǔn)確。2.10.2.6引入柜內(nèi)的電纜、電線應(yīng)排列整齊，編號清晰，

32、避免交叉，接線端子不得受機械應(yīng)力，備用線、芯應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚捎闷帘坞娎|時，其屏蔽層應(yīng)予接地，鎧裝電纜的鋼帶切斷處的端部應(yīng)扎緊。2.10.2.7二次回路接線：把控制電纜芯線剖出后，控制電纜頭制作，進行校線編號。2.10.2.8柜內(nèi)二次線按圖施工，接線正確，柜盤內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線應(yīng)采用螺栓壓接，并應(yīng)標(biāo)明回路編號，所有線號均用中英文印字機進行熱燙印，扎把配線，配線整齊、清晰、美觀、導(dǎo)線絕緣良好無損傷，每個端子板的每側(cè)接線一般為一根，不得超過兩根。2.11電機檢查接線2.11.1施工工序 外觀檢查防護內(nèi)部抽檢絕緣檢測及試車檢查接線系統(tǒng)模擬空載試運轉(zhuǎn)2.11.2主要施工方法： 采用兆歐表，萬用表

33、、等進行電機測量及實驗2.11.3主要技術(shù)要求2.11.3.1電動機安裝在含有腐蝕性氣體、易燃爆炸性氣體，多塵或潮濕等廠房內(nèi)時，應(yīng)采用相應(yīng)型式的電動機。電機運行前必須加入合格的潤滑脂。2.11.3.2用500V兆歐表測量電動機相間，相對地的絕緣電阻，其絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5M，電動機由于運輸、保存或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收比達不到規(guī)范要求應(yīng)進行干燥處理。2.11.3.3檢查電機內(nèi)部有無雜物，盤車檢查電機，電機轉(zhuǎn)子盤動靈活，內(nèi)部無碰撞和碰卡聲等不正常現(xiàn)象。2.11.3.4對于電動機等經(jīng)常振動的用電設(shè)備(例如電動機)，其接地線一定要牢固可靠，電動機外殼接地良好，確保安全。2.11.3.5 10

34、0KW以上的電動機，應(yīng)測量各相直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的2%；無中性點引出的電動機，測量相間直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的1%。2.11.3.6電氣設(shè)備安裝(nzhung)應(yīng)牢固，螺栓及防松零件齊全，不松動。防水防潮電氣設(shè)備的接線入口及接線盒蓋等應(yīng)做密封處理。2.11.3.7電機接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全，在電機接線盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線對地間最小距離應(yīng)大于8mm，否則應(yīng)采取絕緣防護(fngh)措施。2.11.3.8在干燥場所電動機的電源進線可穿金屬軟管，該管經(jīng)專用接頭與電源進線管相接，不允許將金屬軟管與電源進線以焊接方式連接，在潮濕場所

35、電源進線管應(yīng)安裝防水彎頭，導(dǎo)線穿過(chun u)防水彎頭后，可用絕緣帶包纏，電源進線管應(yīng)可靠接地。2.12照明裝置的安裝2.12.1施工工序： 材料驗收配管及預(yù)埋、穿線安裝電氣器具接地受電運行2.12.2主要施工方法： 利用開關(guān)插座接線測量儀對所有插座接線進行測量，保證接線正確。2.12.3主要技術(shù)質(zhì)量要求：2.12.3.1照明配電箱安裝高度符合設(shè)計及規(guī)范要求，并應(yīng)與土建配合，注意預(yù)埋電纜管，照明配電箱安裝位置正確、牢固，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱涂層完整。2.12.3.2箱內(nèi)接線整齊，無絞接現(xiàn)象，回路編號齊全，標(biāo)識正確，箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的

36、回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。2.12.3.3明、暗裝開關(guān)的安裝高度為1.3m。2.12.3.4插座一般距地高度0.3m。潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座。2.12.3.5防爆燈具的防爆標(biāo)志、外殼防護等級和溫度組別與爆炸危險環(huán)境相適配，燈具種類和防爆結(jié)構(gòu)的類型應(yīng)按設(shè)計要求選擇。2.12.3.6防爆燈具、防爆開關(guān)及插座的安裝應(yīng)保證外殼完整，無損傷、無凹陷或溝槽，燈具無裂紋，金屬護網(wǎng)無扭曲變形，防爆標(biāo)志清晰，燈具及開關(guān)插座的緊固螺栓無松動、銹蝕，密封墊圈完好。2.12.3.7防爆燈具及開關(guān)的外殼的專用接地螺釘應(yīng)與保護線或?qū)Ｓ媒拥兀悖┚€可靠連成一電

37、氣通路，所有接地線的跨接應(yīng)使用截面積不小于6mm2的多股軟銅線。2.12.3.8管內(nèi)穿線：在盒（箱）內(nèi)的導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管子的上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯，盒（箱）內(nèi)清潔無雜物。導(dǎo)線整齊，護線套（護口、護線套管）齊全，不脫落。 2.13防雷、接地(jid) 2.13.1施工(sh gng)工序： 材料(cilio)驗收土方開挖戶外接地極、接地母線安裝接地電阻測試避雷引下線安裝避雷網(wǎng)制作安裝、安裝防靜電接地2.13.2主要施工方法： 接地極制作、安裝：依照圖集99D562對應(yīng)做法 接地母線敷設(shè): 制作專門的扁鋼彎制工

38、具，保證所有彎曲度一致接地母線的連接按照要求采用專用工具接焊。 防靜電接地做法：參照圖集03D501-4對應(yīng)做法;2.13.3主要技術(shù)要求2.13.3.4接地施工應(yīng)遵循先上后下的施工順序，戶外接地極及接地母線工程未完成及合格前，不得進行防雷、避雷引下施工，避雷材料全部采用鍍鋅制品，且鍍層均勻。接地材料全部采用銅包鋼。2.13.3.5接地體引出部分及接地裝置焊接部分應(yīng)在除銹及去掉焊渣的基礎(chǔ)上進行防腐處理。2.13.3.6各工序段防雷接地、電氣工作接地、防靜電接地，保護接地共用接地裝置，接地裝置施工完畢，必須測量接地電阻，實測達不到設(shè)計要求時，需增打接地極根數(shù)，直到滿足設(shè)計要求為止。2.13.3.

39、7配電、控制、保護用的屏、柜、箱及操作臺等的金屬框架和底座，交、直流電力電纜的接線盒、終端盒和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬外殼、可觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管均應(yīng)接地。2.13.3.8利用柱內(nèi)兩根主筋避雷引下線距地面0.5米處引出測量連接板 。2.13.3.9明敷接地線的支持件間的距離在水平直線部分一般為0.51.5m，垂直部分為0.2m以內(nèi),轉(zhuǎn)彎部位為0.30.5m，室內(nèi)接地扁鋼沿墻敷設(shè)，距地面0.3米。屋頂避雷網(wǎng)在屋面上敷設(shè)時，采用混凝土墩做圓鋼支架，間距為1.5米。2.13.3.10接地引下線與廠區(qū)接地網(wǎng)可靠連接，形成全廠防雷接地網(wǎng)。2.13.3.11 所有設(shè)計要求采用直接接地方式接

40、地的壁厚大于4MM的金屬罐體、容器，其接地點不應(yīng)少于兩處，施工完畢后須測試導(dǎo)電的連續(xù)性，導(dǎo)電不良的須重新跨接。2.13.3.12接地扁鋼穿越馬路時依據(jù)設(shè)計要求(yoqi)，應(yīng)穿DN100鍍鋅鋼管，且鍍鋅鋼管馬路兩邊應(yīng)超過1米。2.13.3.13接于電動機，電氣設(shè)備的外殼及可移動的金屬構(gòu)架等上面的接地(jid)線應(yīng)以鍍鋅螺栓可靠連接，電動機接線盒接地端子與接地支線之間采用銅芯軟線跨接，高壓電機及大功率電機采用BVR-25mm2跨接，小功率電機及配電箱采用BVR-6mm2跨接。2.13.3.14所有設(shè)備正常不帶電的金屬外殼,保護(boh)管、工藝管道、鋼平臺、鋼制樓梯、金屬立柱等金屬物體均應(yīng)與接地

41、網(wǎng)連接，各工序段各層各層鋼制護欄必須焊接形成電氣閉合通路，并與引下線可靠連接；2.13.3.15所有燈具的金屬外殼及燈桿應(yīng)在燈座內(nèi)可靠接地，并與附近接地裝置相連。2.13.3.16在爆炸危險環(huán)境的電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬本線管及其配件、電纜保護管、電纜的金屬護套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地或接零。2.13.3.17管道在進出各裝置處、分岔處應(yīng)進行接地，長距離無分支管道每隔100米接地一次，平行敷設(shè)或交叉附設(shè)的長金屬物，如管道、構(gòu)架等，相互間凈距小于100MM時，應(yīng)每隔不大于20米用金屬線跨接一次。三、主要施工機具、計量器具、1、主要施工機具序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1汽車

42、吊25T1臺4電動套絲機1臺5角向磨光機1502臺6角向磨光機1202臺7套筒搬手28件2套8內(nèi)六方搬手3套9交流電焊機BX13302臺10砂輪切割機J3G4005臺11臺鉆2臺12手拉葫蘆2T1臺13倒鏈10T4臺14電工刀10把15鋼鋸調(diào)節(jié)式3把16鋼卷尺5m10把17搖表ZC25-10001塊18搖表ZC25-25001塊19電纜軸支架2付20砂輪切割機J3G-4001臺21電纜壓鉗2套22鐵烙鐵300W2把23彎管機Z3WFY-501臺24電錘Z1C型2臺25手電鉆JLZ2型2臺26液化開孔機YKS1-1型1臺2.監(jiān)視和測量(cling)裝置一覽表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1萬

43、用表MF500B4塊2兆歐表ZC25-5001塊3接地電阻測試儀JD-型1臺4高壓絕緣電阻測試儀GJC-25001臺5鉗形電流表MG361塊6塞 尺0.02mm2把7線 墜0.25kg2個8鋼直尺150mm2把9電子測溫儀1個10鉗形電流表MC41-VAW1臺11角尺500mm2把12角尺200mm2把四、質(zhì)量管理(gunl)措施本工程的質(zhì)量目標(biāo)(mbio)：單位工程一次交驗合格率100；工程(gngchng)優(yōu)良品率85%以上；顧客滿意度80分以上；在本工程堅持“質(zhì)量第一”的原則，把人做為控制質(zhì)量的動力，以人的工作質(zhì)量，保證工序質(zhì)量，促進工程質(zhì)量。堅持“預(yù)防為主”的原則，對施工項目進行事前、

44、事中和事后控制，對施工項目進行工序質(zhì)量檢查。堅持質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)，檢查嚴(yán)要求，一切由數(shù)據(jù)說話，全面實現(xiàn)工程項目合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。1、質(zhì)量控制方法施工項目部質(zhì)量控制的方法主要是審核有關(guān)技術(shù)文件、報告和直接進行現(xiàn)場檢查及進行必要的試驗等。1.1 審核有關(guān)技術(shù)文件、報告或報表，包括：圖紙會審；進行技術(shù)交底及技術(shù)復(fù)核；有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗報告；現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)簽證、文件；分項、分部工程質(zhì)量檢查報告等。1.2 現(xiàn)場質(zhì)量檢查1.2.1開工前檢查。開工前檢查開工條件，其目的是檢查開工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質(zhì)量。1.2.2 所有分項、分部工程都須先進行預(yù)檢。1.2.3 隱蔽工程檢查。凡隱蔽工程均應(yīng)檢查

45、認(rèn)證后方可掩蓋。1.2.4 對工程的關(guān)鍵工序和重點部位施工過程，有目的地進行巡視檢查。1.2.5分項、分部工程完工后的檢查驗收，驗收簽證后方可進行下一項工程項目的施工。1.2.6 成品保護檢查。檢查有無保護措施，措施是否可靠。附：質(zhì)量預(yù)控及檢測流程圖（見下圖） 質(zhì)量事前控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制施工人員質(zhì)量控制工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量控制施工所需機具質(zhì)量控制施工方法、檢驗方法質(zhì)量控制施工現(xiàn)場、技術(shù)管理、環(huán)境質(zhì)量控制提交開工報告（建設(shè)單位或監(jiān)理單位審核）施工組織設(shè)計、圖紙審查及技術(shù)交底施工方法、檢驗方法質(zhì)量控制施工現(xiàn)場、技術(shù)管理、環(huán)境質(zhì)量控制施工階段質(zhì)量控制質(zhì)量事中控制質(zhì)量事中控制施工人員質(zhì)量控制工

46、程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量控制施工所需機具質(zhì)量控制質(zhì)量事后控制竣工質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量鑒定文件保修服務(wù)質(zhì)量回訪工程質(zhì)量評定工程質(zhì)量檢驗評定資料竣工圖及竣工資料 2、質(zhì)量保證要素(yo s)2.1 勞動力的保證(bozhng)施工中人的因素是關(guān)鍵。無論從管理層到勞務(wù)層，人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。根據(jù)(gnj)項目的情況，我們擬采取以下保證措施：2.1.1做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。2.1.2選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。同時選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進的施工機具和檢測

47、設(shè)備，進場施工。2.1.3建立完善的質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標(biāo)和責(zé)任，使工作有的放矢。2.1.4 落實人員持證上崗情況，開展崗前培訓(xùn)教育。2.2 施工機具、檢測設(shè)備的保證2.2.1建立施工機械管理制度、崗位責(zé)任制及各種機械操作規(guī)程，對現(xiàn)場的機械做到定人定機的管理，對每個人的職責(zé)進行明確，保證現(xiàn)場機械的管理處于受控狀態(tài)。2.2.2根據(jù)進度計劃安排，及時組織施工機械進場，對所有進場的機械進行檢查，并進行全面的保養(yǎng)，掌握各機械的性能狀態(tài)，確保機械處于最佳的運行狀態(tài)。2.2.3對出現(xiàn)故障的機械，立即組織專業(yè)人員進行維修，如無法短時間內(nèi)修復(fù)，滿足不了施工的需要，應(yīng)立即組織

48、新的機械進場，以滿足現(xiàn)場施工的需求。2.3 技術(shù)保證2.3.1作好技術(shù)交底工作。使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工工藝要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，作到心中有數(shù)。2.3.2施工技術(shù)交底以書面形式進行，包括圖表、文字說明。交底的資料必須詳細、直觀，具有針對性，同時要符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。2.3.3在施工過程中，不斷的優(yōu)化施工方案，完善施工工藝流程，使之更具合理性。加強施工工藝、質(zhì)量技術(shù)數(shù)據(jù)的測量、監(jiān)控力度。對現(xiàn)場每一道施工工序進行質(zhì)量監(jiān)控，對質(zhì)量不合格品及時進行整改，杜絕不合格品進入下一道工序。質(zhì)量(zhling)檢查程序圖：下道工序開始每道工序完成后班組自檢專業(yè)施工

49、員檢查質(zhì)量工程師檢查業(yè)主、監(jiān)理檢查2.3.4做好施工(sh gng)技術(shù)文件、資料的整理工作。施工技術(shù)文件包括施工圖紙、圖紙會審記錄、設(shè)計變更及工程聯(lián)絡(luò)單等資料。3、質(zhì)量(zhling)控制措施3.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制3.1.1圖紙自審和會審?fù)ㄟ^圖紙的自審和會審，使項目部有關(guān)人員了解工程特點，設(shè)計意圖、工程質(zhì)量要求以及關(guān)鍵部位的技術(shù)要求。3.1.2施工技術(shù)交底在分部、分項工程施工前，技術(shù)人員按專業(yè)編制施工方案，對施工班組進行技術(shù)交底，使每位施工人員都明確工程內(nèi)容、施工方法、順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求等。3.1.3確保進場機械、主要機具及各種計量器具狀況正常，可靠使用。3.2施工階段的質(zhì)量控制

50、3.2.1加強施工工藝質(zhì)量的控制，做到施工工藝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。3.2.2加強影響工序質(zhì)量因素的控制，設(shè)置質(zhì)量控制點，通過對質(zhì)量控制點的質(zhì)量監(jiān)控，確保工序質(zhì)量。3.2.3過程檢驗和試驗：每道工序完成后，嚴(yán)格按照自檢專檢監(jiān)理檢驗的工作程序進行檢驗，合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序。特別是隱蔽工程，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后才允許覆蓋，并按規(guī)定及時辦理“隱蔽工程檢查驗收記錄”。3.2.4施工過程中必須建立健全原材料等的保管(bogun)和發(fā)放臺賬，防止器材混淆、銹蝕、變形、變質(zhì)、損壞和錯發(fā)。特別要嚴(yán)格執(zhí)行焊材保管、干燥、發(fā)放和回收制度以及鋼材材質(zhì)標(biāo)記的移植制度。物流的各個環(huán)節(jié)必須有完整的記錄，以備

51、追溯核查。3.2.5嚴(yán)格實施(shsh)質(zhì)量否決權(quán)制度，定期召開質(zhì)量周例會。根據(jù)實際需要不定期的組織質(zhì)量大檢查，總結(jié)質(zhì)量管理工作，克服質(zhì)量通病，提高施工質(zhì)量。質(zhì)量大檢查的結(jié)果應(yīng)通報有關(guān)單位、以便及時整改，并書面報公司。3.2.6不合格品的糾正和預(yù)防：施工過程中，項目(xingm)質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格品，立即發(fā)出限期整改通知，并采取糾正和預(yù)防措施。處理過的不合格品，檢驗人員應(yīng)再次進行檢驗，合格后簽字確認(rèn)。3.2.7在交叉作業(yè)施工中應(yīng)切實做好文明施工，下道工序應(yīng)注意保護上道工序的成品，以確保總體工程質(zhì)量。3.2.8 所有施工技術(shù)資料應(yīng)隨時進行記錄、收集和整理，必須與施工進度同步。3.3交工階段的質(zhì)量控

52、制3.3.1 按照設(shè)計文件和項目合同檢查已完建設(shè)工程是否有漏項。做好竣工前的“三查四定”工作：查漏項、查隱患、查質(zhì)量；查出問題后，定責(zé)任、定實施措施、定施工人員、定完成期限。3.3.2交工驗收階段的質(zhì)量控制重點是要做好竣工資料的整理。包括各種質(zhì)量檢查、試驗報告、隱蔽工程記錄以及各種有關(guān)的技術(shù)文件的完整性、準(zhǔn)確性。3.3.3 工程交付使用后，質(zhì)量部門組織進行工程質(zhì)量回訪，征求用戶對工程質(zhì)量的意見。對存在的問題要督促有關(guān)部門限期進行處理，處理結(jié)果必須符合用戶要求，并將見證資料整理成書面資料存入公司質(zhì)量信息庫。3.4 現(xiàn)場檢測質(zhì)量管理3.4.1 為保證工程質(zhì)量，根據(jù)工程需要現(xiàn)場配備資質(zhì)和數(shù)量滿足要求

53、的無損探傷、測量、試驗、計量等檢測人員和設(shè)備，對設(shè)備、材料及產(chǎn)品進行現(xiàn)場檢測。3.4.2 凡需進行檢測的材料、設(shè)備、成品、半成品等，均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)提供合格試樣，按檢測項目要求認(rèn)真填寫委托單。3.4.3 委托接收人應(yīng)及時核對委托內(nèi)容和實物，檢查試樣(sh yn)是否合格，及時安排測試。3.4.4 檢測過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行測試標(biāo)準(zhǔn)，遵守操作規(guī)程(cozuguchng)，作好各項原始記錄，檢測報告應(yīng)由操作者簽字，專業(yè)技術(shù)人員審核，責(zé)任工程師審批，加蓋公章后方可送出。3.4.5 認(rèn)真(rn zhn)做好檢測儀器設(shè)備的維護、保養(yǎng)和周期檢定工作，保證檢測儀器設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。3.4.6 做好檢測報告及探傷底片等項資料的歸檔、保存工作，以備查用。五、安全及文明施工管理措施1、安全保證體系（見下頁）2.建立(jinl)建全安全生產(chǎn)管理制度2.1安全(nqun)生產(chǎn)培訓(xùn)及教育2.1.1凡進入施工現(xiàn)場人員必須進行安全消防知識、安全消防操作規(guī)程、安全防護等方面的教育，使全體作業(yè)(zuy)人員自覺、認(rèn)真、嚴(yán)格地按安全操作規(guī)程施工，并做好培訓(xùn)類別、內(nèi)容、地點、時間、人數(shù)、等方面的