建廠方案-共62頁

1、Xxxx集團(tuán)800萬臺核心配件工廠建設(shè)方案集團(tuán)副總經(jīng)理、管理總監(jiān) 鐘建春 目錄 第一部分： 公司概要 第二部分：企業(yè)基礎(chǔ)管理體系 第三部分: 制造過程控制 第四部分: 品質(zhì)保證 第五部分：廠區(qū)及工藝規(guī)劃 第六部分：建 議 第一部分： 公司概要 鄭州XXXXX機(jī)械制造有限責(zé)任公司成立于2019年4月，位于鄭州高新技術(shù)開發(fā)區(qū)高新工業(yè)園，占地270余畝。由重慶XXXX實(shí)業(yè)（集團(tuán)）有限公司和重慶XXX動力有限公司共同投資組建，公司注冊資金15000萬元，其中XXXX占51%、XXXX占49%。公司主要為生產(chǎn)空調(diào)加熱管、注塑件、板金件及蜂窩紙等空調(diào)配套產(chǎn)品，建成后具備年產(chǎn)800萬套的能力。企 業(yè) 簡 介

2、 組織架構(gòu) 企業(yè)愿景： 成為顧客與社會滿意的企業(yè) 企業(yè)目標(biāo)： 成為中國家電、汽車零部件行業(yè)最具競爭力的配套企業(yè)之一 公司戰(zhàn)略目標(biāo) 公司理念企業(yè)理念： 用心創(chuàng)造理想與感動經(jīng)營理念： 創(chuàng)新、專業(yè)、差異管理理念： 以人為本、高效對稱 公司使命： 對股東負(fù)責(zé)： 穩(wěn)定回報(bào)、資產(chǎn)增值 對客戶負(fù)責(zé)： 價(jià)值創(chuàng)新、改善無限 對員工負(fù)責(zé)： 職業(yè)規(guī)劃、安居樂業(yè) 對供方負(fù)責(zé)： 平等互信、共同發(fā)展 對社會負(fù)責(zé)： 回饋社會、建設(shè)國家工作準(zhǔn)則： 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)價(jià) 值 觀： 責(zé)任、感動、共享團(tuán)隊(duì)精神： 人心齊、泰山移人 才 觀： 心態(tài)積極、人品公正 勤奮敬業(yè)、技能良好工作氛圍： 快樂源自創(chuàng)造 公司產(chǎn)能規(guī)劃2019年2009

3、年2019年2019年產(chǎn)能60萬套300萬套500萬套800萬套 公司發(fā)展思路一、2019年（起步階段）（1）修好路：做好生產(chǎn)硬件準(zhǔn)備及搭建企業(yè)基礎(chǔ)管理平臺，確保生產(chǎn)經(jīng)營的按期實(shí)現(xiàn)。（2）起好步：能根據(jù)客戶要求生產(chǎn)出質(zhì)量、成本、交期受控的產(chǎn)品。二、2009年（提升階段）夯實(shí)基礎(chǔ)、沉淀經(jīng)驗(yàn)，提升產(chǎn)銷規(guī)模。三、2019年以后（突破階段）整合資源、改進(jìn)工藝、精良制造，經(jīng)營規(guī)模上臺階，企業(yè)步入良性循環(huán)軌跡。第二部分： 基礎(chǔ)管理體系輸出輸入產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)監(jiān)控、分析和改進(jìn)資 源機(jī)構(gòu)職責(zé)權(quán)限企管體系的持續(xù)改進(jìn)顧客顧客目標(biāo)滿意產(chǎn)品流程、制度、手段價(jià)值 管理體系公司將以TS16949為主線，并融合ISO14000、1

4、8000等標(biāo)準(zhǔn)條款的要素，建立一體化管理體系，確保公司在質(zhì)量、環(huán)境、安全等方面得到控制，并持續(xù)改進(jìn)其有效性。分三個(gè)階段實(shí)施(08年3月份09年3月份) 戰(zhàn)略決策系統(tǒng):為各層人員提供決策依據(jù)和分析數(shù)據(jù)企業(yè)三大流程的識別與策劃管理流程(按要素)售后服務(wù)成品檢驗(yàn)包裝入庫及交付顧客顧客統(tǒng)計(jì)技術(shù)識別目標(biāo)確定與落實(shí)HR人力資源支撐平臺IT技術(shù)運(yùn)用QC管理工具應(yīng)用KOA系統(tǒng)EC企業(yè)文化及環(huán)境主業(yè)務(wù)流程(按順序)支撐性流程(按需求)財(cái)務(wù)管理人力資源管理行政規(guī)范與考核內(nèi)部審計(jì)與評價(jià)流程管理與優(yōu)化戰(zhàn)略計(jì)劃管理管理體系框架生產(chǎn)加工及裝配全面質(zhì)量管理采購MPS顧客需求轉(zhuǎn)化顧客需求識別物料檢驗(yàn)及入庫業(yè)務(wù)報(bào)告與控制點(diǎn)PL

5、M產(chǎn)品生命周期三大企管標(biāo)準(zhǔn)的建立管理標(biāo)準(zhǔn)專用術(shù)語和定義文件管理檔案管理管理基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量/管理手冊管理標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工作標(biāo)準(zhǔn)行政管理標(biāo)準(zhǔn)營銷管理標(biāo)準(zhǔn)合同管理標(biāo)準(zhǔn)財(cái)務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)人事管理標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)管理標(biāo)準(zhǔn)采購管理標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)能源管理標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸管理標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)管理標(biāo)準(zhǔn)包裝管理標(biāo)準(zhǔn)交付管理標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)安全管理標(biāo)準(zhǔn)信息管理標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)管理標(biāo)準(zhǔn)專項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)客戶標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配件特性表技術(shù)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品及部件圖紙工序作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)基準(zhǔn)書包裝標(biāo)準(zhǔn)裝備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)決策層職責(zé)管理層職責(zé)操作層職責(zé)決策層崗位標(biāo)準(zhǔn)管理層崗位標(biāo)準(zhǔn)操作層崗位標(biāo)準(zhǔn)行政考核標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)績效考

6、核標(biāo)準(zhǔn)6S達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)審批權(quán)限表采購物流生產(chǎn)實(shí)施戰(zhàn)術(shù)戰(zhàn)略長遠(yuǎn)目標(biāo)：企業(yè)戰(zhàn)略、愿景、使命、方針銷售目 標(biāo) 管 理質(zhì)量成本企業(yè)決策層要點(diǎn)：定性定位企業(yè)執(zhí)行層要點(diǎn)：可執(zhí)的操作細(xì)則、財(cái)務(wù)年度概念、推進(jìn)計(jì)劃方法適時(shí)而變，目標(biāo)始終如一企業(yè)經(jīng)營層要點(diǎn)：定量方法和步驟階段目標(biāo)：一定時(shí)期內(nèi)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益年度目標(biāo)：一個(gè)財(cái)務(wù)年度內(nèi)所預(yù)期的成果過程控制指標(biāo)：將目標(biāo)轉(zhuǎn)化為控制要求和達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)管理目標(biāo)管理目標(biāo)分解人力資源部銷售部管理部技術(shù)開發(fā)部計(jì)劃物資部制造部班組、個(gè)人KPI品質(zhì)部分管領(lǐng)導(dǎo)目標(biāo)分管領(lǐng)導(dǎo)目標(biāo)財(cái)務(wù)部股東意愿公司目標(biāo)分管領(lǐng)導(dǎo)目標(biāo)目標(biāo)管理指標(biāo)分解例管理標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃管理計(jì)劃的評價(jià)與再檢討企業(yè)基本的社會與經(jīng)濟(jì)目

7、的優(yōu)劣勢分析及問題與機(jī)會實(shí)施可行性的檢查計(jì)劃提前的檢查長期經(jīng)營計(jì)劃（戰(zhàn)略性計(jì)劃）中期經(jīng)營計(jì)劃 35年規(guī)劃實(shí)施計(jì)劃的組織形式高層人員的戰(zhàn)略思想及價(jià)值觀基礎(chǔ)分析計(jì)劃制定實(shí)施評價(jià)短期經(jīng)營計(jì)劃（年/月/周度計(jì)劃）部門/個(gè)人計(jì)劃/專項(xiàng)計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)人力資源管理人力資源管理（鏈接）第三部分： 制造過程控制企業(yè)的經(jīng)營目的制造產(chǎn)品？ 企業(yè)經(jīng)營的真正目的在于制造利潤，因此在企業(yè)的整個(gè)運(yùn)營過程中，如何獲得最大的利潤是企業(yè)運(yùn)行的 頭等大事！制造利潤？獲取利潤的兩大手法提高效率降低成本利潤=銷價(jià)成本 實(shí)施一單一票、一票到底制度，嚴(yán)格按照訂單批次進(jìn)行管理，確保訂單生產(chǎn)的連貫性。TQM保安中心資金JITTPMITIE質(zhì)量保

8、證安全成本效率設(shè)備物流生產(chǎn)零不良零事故低浪費(fèi)零停滯零庫存零延期按單生產(chǎn)、一單到底滿足:交期質(zhì)量成本質(zhì)量成本交期公司企業(yè)目標(biāo)底層數(shù)據(jù)MMC經(jīng)營ERP系統(tǒng)零停機(jī)車間車間車間合肥公司的生產(chǎn)平臺公司制造管理系統(tǒng)生產(chǎn)效率及成本控制生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝布置與物流規(guī)劃考核指標(biāo)6S可視化管理 目的:在主機(jī)廠的產(chǎn)品開發(fā)階段，建立公司相對應(yīng)的新產(chǎn)品準(zhǔn)備關(guān)系及控制計(jì)劃，確保主機(jī)廠開發(fā)計(jì)劃按期推進(jìn)，快速實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。.成立一個(gè)牽頭組織部門，根據(jù)主機(jī)廠的計(jì)劃協(xié)調(diào)公司各部門的新產(chǎn)品制造準(zhǔn)備工作。.對各部門在開發(fā)各階段的工作及輸出資料制定標(biāo)準(zhǔn)：制造準(zhǔn)備新產(chǎn)品大日程及輸出資料.對設(shè)備能力進(jìn)行評審，對工裝、夾具、檢具等輔

9、助裝備進(jìn)行確認(rèn)。.對產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)行分析，編制生產(chǎn)工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書。.每個(gè)階段都按PDCA循環(huán)方式進(jìn)行，確保工作的完成及問題的解決。一、制造準(zhǔn)備二、生產(chǎn)計(jì)劃管理在公司的生產(chǎn)計(jì)劃類型為： 年生產(chǎn)大綱、月預(yù)測計(jì)劃、周排程計(jì)劃、日生產(chǎn)計(jì)劃和時(shí)派工單構(gòu)成，目的在于縮短制造周期，確保顧客訂單的準(zhǔn)時(shí)完成。1、生產(chǎn)計(jì)劃大綱 的主要內(nèi)容包括編制生產(chǎn)指標(biāo)的指導(dǎo)思想、主要的生產(chǎn)指標(biāo)、完成計(jì)劃的難點(diǎn)及重點(diǎn)，需采取的關(guān)鍵措施及生產(chǎn)計(jì)劃表。2、月、周預(yù)測計(jì)劃及日滾動計(jì)劃 計(jì)劃在訂單預(yù)測時(shí)，要根據(jù)計(jì)劃實(shí)際執(zhí)行情況進(jìn)行分析，對物料、技術(shù)和質(zhì)量進(jìn)行評審，確保人、機(jī)、料、發(fā)、環(huán)等方面都準(zhǔn)備到位；日計(jì)劃在派工時(shí)充分考慮批次順序及

10、生產(chǎn)線平衡等因素。要素范圍預(yù)算重點(diǎn)說明人數(shù)量資格：接受過培訓(xùn)并持證上崗人員使用計(jì)劃機(jī)工序、設(shè)備能力設(shè)備、工裝、模具完好每日例行保養(yǎng)、點(diǎn)檢記錄料物料的數(shù)量保證物料的質(zhì)量保證周物料提前準(zhǔn)備，按照T+2方式縮定主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）發(fā)技術(shù)準(zhǔn)備：BOM、工藝要求、部件的技術(shù)要求、新材料、新工藝質(zhì)量問題提前落實(shí)：市場反饋和典型生產(chǎn)問題生產(chǎn)過程跟蹤三新（新材料、新工藝、新員工）的情況，現(xiàn)場解決生產(chǎn)差異問題。質(zhì)量控制：三檢制（首檢、過程檢驗(yàn)、完檢和自檢、互檢、專檢）環(huán)生產(chǎn)環(huán)境：高溫、危險(xiǎn)、臟亂每日檢查及記錄3、生產(chǎn)周期分析 （1）生產(chǎn)周期概念： 指一批產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)起，到最后完工為止，制品在生產(chǎn)過程中經(jīng)

11、歷的日歷時(shí)間 （2）生產(chǎn)周期的確定： 原材料/外購件采購周期的核定（需要各部門建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)） 產(chǎn)品生產(chǎn)周期（從內(nèi)制到發(fā)貨的周期時(shí)間，做到準(zhǔn)時(shí)制供貨，確保主機(jī)廠JIT生產(chǎn)）4、計(jì)劃實(shí)施（1）生產(chǎn)日程管理（主生產(chǎn)計(jì)劃、排程計(jì)劃、派工）：協(xié)調(diào)好人、設(shè)備工裝、材料、工藝、 資金、生產(chǎn)組織及信息等要素，使不同作業(yè)計(jì)劃的車間能連續(xù)地、同步地、均 衡生產(chǎn)。 手段： 派工計(jì)劃 企業(yè)生產(chǎn)信息 統(tǒng)計(jì) 日程管理的組織 物流及時(shí)組織 設(shè)備點(diǎn)檢 （2）現(xiàn)場管理 實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 建立以生產(chǎn)線操作工人為主體的勞動組織 消除無效勞動 目視管理 作業(yè)組織的改善 增強(qiáng)設(shè)備的自動檢測能力 建立安全、文明生產(chǎn)保證體系二、生產(chǎn)計(jì)劃管理5

12、、ERP系統(tǒng)二、生產(chǎn)計(jì)劃管理決策支持系統(tǒng)DSS企業(yè)信息門戶EIP/知識管理KM辦公自動化OA/工作流管理WFM技術(shù)信息系統(tǒng)CAD/CAE/CAM/CAT/CAPP/PDM/PLM財(cái)務(wù)管理FMIS人力資源管理HR計(jì)劃管理MPS物料需求計(jì)劃MRP能力需求計(jì)劃庫存管理INV生產(chǎn)管理MES質(zhì)量管理QM設(shè)備管理EAM采購管理PUR銷售管理DRP客戶供應(yīng)商信息資源規(guī)劃IRP基礎(chǔ)設(shè)施SI (網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器、存儲、安全、數(shù)據(jù)庫)SCMCRM執(zhí)行運(yùn)營IT基礎(chǔ)戰(zhàn)略執(zhí)行運(yùn)營IT基礎(chǔ)戰(zhàn)略企業(yè)資源規(guī)劃ERP第一階段：2019年6月2019年12月ERP系統(tǒng)推進(jìn)計(jì)劃建立健全企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)物料編碼標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品圖號標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品編碼標(biāo)

13、準(zhǔn)：員工編碼、供應(yīng)商編碼、客戶編碼、質(zhì)量故障代碼等編碼標(biāo)準(zhǔn)財(cái)務(wù)科目編碼標(biāo)準(zhǔn)：各種物料安全庫存、最高庫存、經(jīng)濟(jì)批量、采購提前期、保質(zhì)期等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)； 企業(yè)資源管理（ERP）系統(tǒng)一期應(yīng)用 2019年10月2019年12月 財(cái)務(wù)管理 （2009年1月切換實(shí)施）FMS 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理BASE&BOM 計(jì)劃管理MPS 物料需求計(jì)劃MRP 庫存管理INV 裝配過程管理 MES 采購管理 PUR 銷售管理 SALE第二階段：2019年12月2019年12月企業(yè)資源管理（ERP）系統(tǒng)二期應(yīng)用 2019年12月2019年12月 零部件制造管理 質(zhì)量管理QM 設(shè)備管理EAM人力資源管理HR 能力需求管理CRP第三階段

14、：2019年1月2019年12月 客戶關(guān)系管理CRM系統(tǒng) 供應(yīng)鏈管理SCM系統(tǒng)管理方法內(nèi) 容作業(yè)效率 25 50 75 100 125個(gè)人節(jié)奏工資以日工資形式（不測效率）工資以日工資形式（測效率）支付的工資與作業(yè)效率直接掛鉤。效率管理 效率管理（人均時(shí)效）PAC系統(tǒng) 運(yùn)用50 55 %70 80 %95 105 %100 130 %效率分析系統(tǒng)實(shí)施，定期分類分析效率狀況 三、生產(chǎn)效率管理 - PAC 公司的PAC管理分布圖不良月報(bào)能率月報(bào)每天現(xiàn)場工作每天間接工作周月（個(gè)人用）作業(yè)記錄（小組用）生產(chǎn)線用小組評價(jià)（記錄作業(yè)者）-作業(yè)實(shí)績-額外實(shí)績等-人員出勤時(shí)間-工時(shí)統(tǒng)計(jì)支援信息不良報(bào)告部門別（監(jiān)

15、督者記錄）-要求其它部門支援日報(bào)表標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 一覽表能率周報(bào)分析資料作業(yè)能率移動表實(shí)績分析會 作業(yè)計(jì)劃（生產(chǎn)量）計(jì)劃實(shí)績對比作業(yè)月報(bào)No機(jī)型批號批量計(jì) 劃累 計(jì)投 入累 計(jì)生 產(chǎn)累 計(jì)差別S.T完成工時(shí)直通率無作業(yè)(C)/再作業(yè)工時(shí)(D)No開始結(jié)束原因12345123特別事項(xiàng):總投入工時(shí)區(qū) 分間接(F)直 接早退(-)支援(+)累計(jì)(B)正常投入延長投入累 計(jì)區(qū) 分公式總作業(yè)工時(shí)直接工時(shí)綜合效率BHB-FA/(H-C-D)A/BHR%線 組 當(dāng) 天 生 產(chǎn) 現(xiàn) 況人員時(shí)間人員時(shí)間年 月 日制作人：區(qū) 分能 率完成工時(shí)A班組工時(shí)線長工時(shí)部長工時(shí)注：班組、線長、部長工時(shí)需根據(jù)工時(shí)分類計(jì)算出IJK班

16、組運(yùn)轉(zhuǎn)率線長運(yùn)轉(zhuǎn)率部長運(yùn)轉(zhuǎn)率公式間接率F/B(H-C-D)/(H-J-K)(H-J-K)/(H-K)(H-K)/H公司的PAC管理日報(bào)表分類三、生產(chǎn)效率管理 - 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 為提高公司的效率及成本核算準(zhǔn)確性，因此公司準(zhǔn)備推行標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制度，改變效率的計(jì)算方法，優(yōu)化目前多數(shù)制造業(yè)現(xiàn)行的工時(shí)定額辦法。直接工時(shí)直接人員*作業(yè)時(shí)間實(shí)動工時(shí)（直接工時(shí)-無作業(yè)工時(shí)）作業(yè)效率 = 合格品完成工時(shí)/總出勤工時(shí)效率 = 合格品所需工時(shí)/直接工時(shí)能率 = 合格品完成工時(shí)/純作業(yè)工時(shí)可動率 = 實(shí)動工時(shí)/直接工時(shí)總出勤工時(shí)(投入工時(shí)）（投入人員*作業(yè)時(shí)間）再作業(yè) 工時(shí)良品完成工時(shí)（生產(chǎn)量*ST）作業(yè)者責(zé)任損失工時(shí)無作業(yè)

17、 工時(shí) 間接 工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量工時(shí)效率損失可動損失作業(yè)工時(shí)實(shí)動工時(shí)純作業(yè)工時(shí)（實(shí)動工時(shí)-再作業(yè)）間接人員的出勤時(shí)間拉長、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)、工具管理、搬運(yùn)、物料人員可控工時(shí)(物料供應(yīng)不足、部品不良，轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)間)不可控工時(shí)(停電，災(zāi)害等）工程/工藝更改、不合格批次返工外加工、部品不良作業(yè)不良、SKD不良生產(chǎn)線不良修理、生產(chǎn)線不平衡（1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書（2）生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)板（3）每小時(shí)生產(chǎn)管理表（4）生產(chǎn)品質(zhì)信號板（5）生產(chǎn)績效趨勢圖（6）多能工訓(xùn)練表公司關(guān)注個(gè)別效率與整體效率項(xiàng) 目工序1工序2工序3工序4能 力100件/H130件/H80件/H100件/H達(dá)成率100%130%80%80%獎(jiǎng) 金標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎(jiǎng)金130%獎(jiǎng)

18、金00效 率個(gè)人效率合格個(gè)人效率高個(gè)人效率低個(gè)人效率低能力需求：100件/H 注：在考慮計(jì)件工資時(shí)，個(gè)人能力占50%，整體能力占50%。對每個(gè)工序而言，就是本工序半成品占50%的工資，整條線的合格成品占50%的工資，以便大家都關(guān)心整體完成率，積極提案。三、制造成本控制降低成本降低變動費(fèi)降低單件費(fèi)用提高合格率材料利用率提高生產(chǎn)效率、速度、靈活性減少支出最佳的采購最佳的規(guī)格等級、原材料配比等降低不良率降低損耗消除庫存改善設(shè)備開工率、改變生產(chǎn)方式合理的采購策略批量的改善生產(chǎn)技術(shù)的改善制造工藝的改善易于生產(chǎn)的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)更改的最優(yōu)化工序布局的改善工具、夾具改善加工條件最優(yōu)化機(jī)械設(shè)備故障和不良的排除目視管理

19、自動化批次大小最優(yōu)化提高作業(yè)人員技能日程計(jì)劃和進(jìn)度的管理6S和減少浪費(fèi)壓縮固定費(fèi)三、質(zhì)量成本管理 在公司成立初期，就建立質(zhì)量成本控制辦法及制度，以明確各級管理者在降低公司質(zhì)量成本方面的責(zé)任和義務(wù)，為降低總提制造成本，提高效益進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。一、初期是建立相應(yīng)的質(zhì)量成本科目；二、管理部門確定具體的控制項(xiàng)目和分析方法、改進(jìn)措施；三、對各級人員進(jìn)行質(zhì)量成本指標(biāo)確定，進(jìn)行責(zé)任追溯及考核，逐步降低質(zhì)量成本。直接費(fèi)用預(yù)防費(fèi)用鑒定費(fèi)用接口費(fèi)用四、6S管理三大支柱創(chuàng)造有規(guī)律的工廠創(chuàng)造干凈的工廠創(chuàng)造目視管理的工廠目標(biāo)提高管理水準(zhǔn)（大家是否遵守規(guī)定的事項(xiàng)）提升工廠設(shè)備干凈度加強(qiáng)錯(cuò)誤防止、6S的標(biāo)準(zhǔn)化具體的活動項(xiàng)目1

20、、大家一起6S（3分鐘6S、5分鐘6S、10分鐘6S）2、分工合作制3、30秒取出放入；4、綠化運(yùn)動；5、安全用具穿戴運(yùn)動；6、異常處理訓(xùn)練。1、大掃除；2、光亮運(yùn)動；3、加蓋防塵；4、透明化；5、整齊運(yùn)動；6、色彩調(diào)整。1、看板管理；2、責(zé)任者標(biāo)示；3、劃警戒線；4、置物法?？己酥笜?biāo)（進(jìn)度、產(chǎn)值及效率、在制品、費(fèi)用）： 訂單數(shù)量準(zhǔn)時(shí)完成率 = 完成數(shù)量/訂單數(shù)量*100% 訂單品種準(zhǔn)時(shí)完成率 = 完成品種/訂單品種*100% 產(chǎn)值指標(biāo)： 勞動生產(chǎn)率指標(biāo)： 設(shè)備停線事故指標(biāo)（可動率（100%最好）與有效運(yùn)轉(zhuǎn)率越高越好，盡量減少無效運(yùn)轉(zhuǎn)）： 庫存指標(biāo)： 作業(yè)效率指標(biāo)： 采購準(zhǔn)時(shí)到貨率： 燃動指標(biāo)

21、： 低耗指標(biāo)： 質(zhì)量指標(biāo)：五、生產(chǎn)控制指標(biāo)設(shè)定第四部分： 品質(zhì)保證質(zhì)量管理- 質(zhì)量推進(jìn)階段及具體指標(biāo)- 質(zhì)量保證業(yè)務(wù)組織體系- 產(chǎn)品開發(fā)階段質(zhì)量保證- 制造階段質(zhì)量保證- 售后服務(wù)階段質(zhì)量保證公司質(zhì)量推進(jìn)階段Level質(zhì)量保證級Level 預(yù)防級Level 完美級 通過檢驗(yàn)來維持質(zhì)量 缺乏質(zhì)量意識和 專業(yè)知識 對質(zhì)量的要求 僅限于廢品率 和返工率 高管層不參與 質(zhì)量活動Level檢驗(yàn)級 質(zhì)量保證活動 貫穿生產(chǎn)過程 注重生產(chǎn)過程 的穩(wěn)定性 質(zhì)量保證的職 能集中 有較明晰的 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量保證活動 有專業(yè)的人員 來處理- 注重開發(fā)階段 大量采用“質(zhì)量 設(shè)計(jì)”和“預(yù)防 措施” 注重質(zhì)量問題 “源頭”

22、的根本 解決 將質(zhì)量職責(zé) 授權(quán)到所有的 職能領(lǐng)域 引入 “跨職能 工作組” 參與 開發(fā)過程 高層管理者設(shè)定 零缺陷的質(zhì)量目標(biāo) 各部門和層次各自 制定零缺陷的質(zhì)量 目標(biāo) 最高管理者參與 質(zhì)量管理活動 質(zhì)量改進(jìn)不僅針對 設(shè)計(jì),還擴(kuò)展到所 有部門，形成核心 企業(yè)文化說明: 我們公司屬新籌建的企業(yè)，致力于建立Level 的質(zhì)量保證水平，五年內(nèi)達(dá)到Level 的水平;公司年度質(zhì)量控制指標(biāo)品種質(zhì)量指標(biāo)計(jì)算公式注塑產(chǎn)品原材料入廠合格率1（入廠不合格批次/入廠總批次*100%）原材料使用合格率1（過程不合格批次/入廠合格批次*100%）生產(chǎn)一次合格率1（過程產(chǎn)品報(bào)廢數(shù)/產(chǎn)品出?？倲?shù)*100%）產(chǎn)品一次抽查合格

23、率1（抽查不合格數(shù)/抽查總數(shù)*100%）客戶拒收率（PPM）（客戶發(fā)現(xiàn)不良數(shù)/產(chǎn)品交付總數(shù)）*1000000鈑金產(chǎn)品原材料入廠合格率1（入廠不合格批次/入廠總批次*100%）原材料使用合格率1（過程不合格批次/入廠合格批次*100%）一次沖壓合格率1（沖壓報(bào)廢數(shù)/沖壓產(chǎn)品總數(shù)*100%）產(chǎn)品一次抽查合格率1（抽查不合格數(shù)/抽查總數(shù)*100%）客戶拒收率（PPM）（客戶發(fā)現(xiàn)不良數(shù)/產(chǎn)品交付總數(shù)）*1000000蜂窩紙?jiān)牧先霃S合格率1（入廠不合格批次/入廠總批次*100%）原材料使用合格率1（過程不合格批次/入廠合格批次*100%）蜂窩板一次下線合格率1（蜂窩板報(bào)廢數(shù)/蜂窩板成型總數(shù)*100%）

24、護(hù)角一次下線合格率1（護(hù)角報(bào)廢數(shù)/護(hù)角成型總數(shù)*100%）成品紙一次抽查合格率1（抽查不合格數(shù)/抽查總數(shù)*100%）客戶拒收率（PPM）（客戶發(fā)現(xiàn)不良數(shù)/產(chǎn)品交付總數(shù)）*1000000電熱管原材料入廠合格率1（入廠不合格批次/入廠總批次*100%）原材料使用合格率1（過程不合格批次/入廠合格批次*100%）生產(chǎn)一次合格率1（電熱管報(bào)廢數(shù)/電熱管生產(chǎn)總數(shù)*100%）電熱管一次抽查合格率1（抽查不合格數(shù)/抽查總數(shù)*100%）客戶拒收率（PPM）（客戶發(fā)現(xiàn)不良數(shù)/產(chǎn)品交付總數(shù)）*1000000質(zhì)量目標(biāo)：技術(shù)引領(lǐng)行業(yè)，成為標(biāo)桿企業(yè)公司品質(zhì)保證業(yè)務(wù)組織體系1.負(fù)責(zé)制造過程、零部件成品品質(zhì)保證；2.QC活

25、動的開展。保證零部件/產(chǎn)品的存儲質(zhì)量，及時(shí)提供給制造部門，提供合理、規(guī)范、科學(xué)的物流管理；1.售后技術(shù)支持及市場質(zhì)量信息的收集及處置；2.提供使顧客滿意的服務(wù)。1.指導(dǎo)外制供應(yīng)商建立或完善不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品的品質(zhì)保證體制；2.臺價(jià)直材成本推移；3.采購計(jì)劃的發(fā)行、到貨實(shí)績管理； 4.QC活動的開展。負(fù)責(zé)組織實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量活動說明：1.品質(zhì)部負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品品質(zhì)保證相關(guān)業(yè)務(wù)活動的牽頭、協(xié)調(diào)、開展，并在活動中監(jiān)督執(zhí)行的有效性；2.各產(chǎn)品相關(guān)職能部門對本部門產(chǎn)品過程品質(zhì)負(fù)責(zé)，并配合品質(zhì)部開展品質(zhì)保證業(yè)務(wù)活動；3.各部門必須設(shè)置主管級以上品質(zhì)責(zé)任者,并委以相應(yīng)品質(zhì)業(yè)務(wù)權(quán)限,支持其展開工

26、作；4 .被授權(quán)責(zé)任者須建立本部門品質(zhì)保證體制，品質(zhì)推進(jìn)流程，保持與品質(zhì)部的業(yè)務(wù)溝通渠道，開展相關(guān)品質(zhì)活動5.被授權(quán)責(zé)任者須將相關(guān)品質(zhì)業(yè)務(wù)隨時(shí)向部門負(fù)責(zé)人報(bào)告。決定公司品質(zhì)方針/目標(biāo),任命品質(zhì)管理責(zé)任者決策層管理層品質(zhì)保證業(yè)務(wù)職責(zé)1.零部件、原材料入廠檢驗(yàn)、品質(zhì)技術(shù)、最終檢驗(yàn)、市場品質(zhì)有關(guān)的業(yè)務(wù)管理；2.管理、組織全公司品質(zhì)改善活動；3.公司品質(zhì)體系運(yùn)行管理；4.公司計(jì)測設(shè)備（器具）有關(guān)的業(yè)務(wù)管理; 為了達(dá)到公司的質(zhì)量方針及目標(biāo)，各部門須建立本部門的品質(zhì)保證體制，推進(jìn)本部門品質(zhì)業(yè)務(wù)開展,以有效地保證公司產(chǎn)品品質(zhì).1.指導(dǎo)各車間開展相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的建立，并監(jiān)控其運(yùn)行；2.QC活動的開展。1

27、.負(fù)責(zé)制造過程、零部件成品品質(zhì)保證；2.QC活動的開展。公司總經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人有關(guān)品質(zhì)管理活動的管理者代表執(zhí)行層計(jì)劃物資部采購部品質(zhì)部生產(chǎn)車間加工車間制造部銷售部董事會董事長副董事長技術(shù)及品質(zhì)部業(yè)務(wù)組織體系品質(zhì)部/技術(shù)開發(fā)部量產(chǎn)解析組試驗(yàn)評價(jià)組入廠檢驗(yàn)組完成品檢驗(yàn)組檢驗(yàn)技術(shù)組計(jì)量、理化組量產(chǎn)品質(zhì)不良(含零部件入廠檢驗(yàn)/完成品檢驗(yàn)/司內(nèi)復(fù)合等重要品質(zhì)不良)/市場品質(zhì)不良的解析/責(zé)任區(qū)判定/整改/預(yù)防/確認(rèn)等業(yè)務(wù)的展開與SQE協(xié)同,對外協(xié)廠進(jìn)行品質(zhì)推進(jìn)司內(nèi)品質(zhì)例會主持支持新產(chǎn)品推進(jìn)和試驗(yàn)評價(jià),商品性評價(jià)實(shí)施等司內(nèi)現(xiàn)場品質(zhì)巡視司內(nèi)體系運(yùn)行管理司內(nèi)QC活動主持部內(nèi)資產(chǎn)/教育/安全/5S/文書管理部內(nèi)其余

28、日常事務(wù)量產(chǎn)完成機(jī)日常抽出品質(zhì)檢查(可靠性評價(jià)/耐久評價(jià)/商品性評價(jià)/裝配過程評價(jià)/包裝評價(jià)等)的實(shí)施定期抽出/對手機(jī)比對/法規(guī)認(rèn)證/商品性評價(jià)/依賴試驗(yàn)的計(jì)劃和實(shí)施產(chǎn)品試驗(yàn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(部品試驗(yàn)檢基/試驗(yàn)要件/測試作業(yè)標(biāo)準(zhǔn))的檢討/編制/修訂量產(chǎn)解析和開發(fā)推進(jìn)中,試驗(yàn)不良解析協(xié)作試驗(yàn)評價(jià)設(shè)備/試驗(yàn)產(chǎn)品/試驗(yàn)職場/的安全/5S/管理等”產(chǎn)品抽出品質(zhì)”月報(bào)編制零部件入廠品質(zhì)保證零部件常規(guī)入品質(zhì)檢查,判定和處置檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編/修訂零部件初物/批量管理司內(nèi)品質(zhì)不良流出原因整改入廠品質(zhì)不良統(tǒng)計(jì)/初步分析/協(xié)作解析/整改驗(yàn)證檢驗(yàn)設(shè)備/檢具/量具/工裝的日常管理/維護(hù) 零部品檢驗(yàn)工數(shù)計(jì)算/生產(chǎn)協(xié)調(diào)/要員計(jì)劃

29、檢驗(yàn)職場5S”零部件品質(zhì)”月報(bào)編制保證產(chǎn)品出廠品質(zhì)市場品質(zhì)不良流出原因整改完成機(jī)品質(zhì)檢驗(yàn)實(shí)施,不合格品處置后的再檢檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制/修訂完成品初物/批量管理完成品檢驗(yàn)不良信息的統(tǒng)計(jì)/初步分析/協(xié)作解析完成品檢驗(yàn)設(shè)備的日常管理完成品檢驗(yàn)工數(shù)計(jì)算/生產(chǎn)協(xié)調(diào)/要員計(jì)劃檢驗(yàn)職場5S”完成品品質(zhì)”月報(bào)編制新產(chǎn)品量產(chǎn)零部件檢查基準(zhǔn)書的編制/修訂新產(chǎn)品的量產(chǎn)完成品檢查基準(zhǔn)書編制/修訂新產(chǎn)品批量驗(yàn)證/驗(yàn)證后品質(zhì)推進(jìn)組織實(shí)施,參與不良解析,提出改善建議新產(chǎn)品品質(zhì)不良推進(jìn)參與新產(chǎn)品零部件供應(yīng)商引入評價(jià),確保合格供應(yīng)商的引入新產(chǎn)品工裝/檢具/量具準(zhǔn)備新產(chǎn)品發(fā)貨品質(zhì)確認(rèn)主持實(shí)施”新產(chǎn)品品質(zhì)”月報(bào)編制零部件的物性/理化

30、/鹽霧/老化/材質(zhì)分析零部件的空間幾何尺寸、形位公差的檢測試驗(yàn)報(bào)告的填寫、匯總及傳遞每日不良問題的統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品開發(fā)及量產(chǎn)時(shí)司內(nèi)各部門模具/檢具/工裝的評價(jià)司內(nèi)計(jì)量器具周期校驗(yàn)/臺帳/精度等的管理司內(nèi)計(jì)量器具統(tǒng)一委外的送檢對部分零部件不良進(jìn)行分析,判定相關(guān)檢測設(shè)備管理部分零部件的委外送檢檢驗(yàn)職場5S品質(zhì)技術(shù)品質(zhì)檢驗(yàn)在產(chǎn)品開發(fā)階段的質(zhì)量保證客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的識別 目的：根據(jù)主機(jī)廠的控制要求，建立新產(chǎn)品準(zhǔn)備各階段的評價(jià)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn).對主機(jī)廠（客戶）的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求進(jìn)行識別，并轉(zhuǎn)化到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件、檢驗(yàn)基準(zhǔn)中去；.明確各階段各部門工作重點(diǎn)以及完成程度；.以量化的方式評審制造各階段的完成情況（工裝準(zhǔn)備、工

31、藝及檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的及時(shí)性和準(zhǔn)確性、模具與壓機(jī)/注塑機(jī)的匹配情況等）。制造階段質(zhì)量保證一、零部件一致性二、司內(nèi)制造過程的品質(zhì)一致性三、不合格品流出防止（成品控制）四、品質(zhì)改善領(lǐng)域世紀(jì)精信品質(zhì)管理要素零部件一致性1.重要零部件采取內(nèi)制，對Q.較好的持續(xù)一致性保證;2.采用SQE/(供應(yīng)商品質(zhì)管理)模式，全面加強(qiáng)對供應(yīng)商Q .C.D.的管理,特別對Q體制建設(shè) 的指導(dǎo).3.供應(yīng)商選擇嚴(yán)謹(jǐn)、評價(jià)體系的客觀、全面、較強(qiáng)的操作性；制造過程一致性1.對產(chǎn)品開發(fā)輸出進(jìn)行充分的消化、評價(jià)，驗(yàn)證充分、嚴(yán)謹(jǐn)；2.產(chǎn)品關(guān)重特性的理解、推行精益化制造；3.裝配的仕樣標(biāo)準(zhǔn)完善/明確；4.制造部門品質(zhì)管理看板建立，必要檢查

32、、品質(zhì)人員的設(shè)置、QC職能的強(qiáng)化；5.建立較完善的加工、裝配、檢驗(yàn)等硬件設(shè)備,充分利用、發(fā)揮最佳功效。不合格品流出防止(完成品的檢查控制)1.提高產(chǎn)品認(rèn)識,能設(shè)置必要的關(guān)重工序的中間全數(shù)檢驗(yàn)/入廠的全數(shù)完檢/加工及裝配過程的中間全數(shù)檢驗(yàn);2.對感官評價(jià)項(xiàng)目的判定標(biāo)準(zhǔn)明確/建立完善.3.主要外觀件在包裝前進(jìn)行裝配,不易導(dǎo)致外傷;4.推行負(fù)荷狀態(tài)下的成品在線檢驗(yàn),能一定程度地避免不良流出.品質(zhì)改善1.逐步建立完善的材料、部件及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);2.逐步完善的品質(zhì)改善體制(品質(zhì)例會/跨部門小組/定期QC活動等)；3.反復(fù)培訓(xùn),教育,使員工具有較強(qiáng)的品質(zhì)改善意識,手法和技能,產(chǎn)品解析/試驗(yàn)評價(jià)能力;4.創(chuàng)

33、造學(xué)習(xí)型、改善型的工作氛圍；制造階段質(zhì)量保證制造階段品質(zhì)管理蜂窩紙組裝中檢完檢初物板金外購零部件客戶在線檢查初物入廠加熱管注塑原材料SQE：定期QAV評價(jià)隨時(shí)QAV評價(jià)指導(dǎo)建立品保體制自檢初物出貨全檢信賴抽檢自檢中檢在庫抽檢批量批量批量說明： 1、在采購部進(jìn)行外制零部件（零部件一致性）品質(zhì)的管理； 2、各部門建立自主、中間和在線檢查，建立自制件的品保能力（零部件一致性）; 3、在裝配過程建立QC職能，自主、中間和在線檢查（制造過程一致性）; 4、在品質(zhì)部進(jìn)行入廠（零部件一致性）、在線(制造過程一致性/完成品性能及流出防止)和出貨全檢（外觀不良流出防止）; 5、品質(zhì)部進(jìn)行在庫品抽查、年度的信賴(

34、法規(guī)抽出、試驗(yàn)評價(jià)、對手產(chǎn)品比對）等； 6、初物/批量管理/品質(zhì)改善應(yīng)貫穿整個(gè)產(chǎn)品形成過程； 7、各個(gè)過程品質(zhì)檢驗(yàn)（不良品流出防止）的目的不在于篩選，而在于不斷的品質(zhì)改善！品 質(zhì) 改 善包裝一、零部件一致性-重點(diǎn)：強(qiáng)化零部件/原材料的關(guān)重特性管理 1.建立外購原材料/零部件的一致性的標(biāo)準(zhǔn) .明確外購零部件/原材料的關(guān)重特性及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并將主機(jī)廠的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行轉(zhuǎn)化。 .制定外購零部件/原材料檢驗(yàn)基準(zhǔn)書，明確檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)內(nèi)容。 2.強(qiáng)化外購原材料/零部件檢驗(yàn)?zāi)芰?.逐步完善外購零部件/原材料的檢驗(yàn)設(shè)備，第一期是必備的設(shè)備（含常規(guī)檢驗(yàn)、精密檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)等）。 .對檢測設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)管理，主要包括：日常

35、點(diǎn)檢、維護(hù)（設(shè)備日常點(diǎn)檢表）、定期維護(hù)、保養(yǎng)、校檢（周期鑒定統(tǒng)計(jì)表）、操作方法（設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書）等內(nèi)容。 .編制外購零部件/原材料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書， 3.完善外購原材料/零部件專用檢具及量具 .對影響裝配精度保證項(xiàng)目的、影響性能的、其余易變形的等外購件。一、零部件一致性- 4.與SQE配合,運(yùn)用PPAP工具，建立、健全重點(diǎn)供應(yīng)商評價(jià)，提高外作零部件一致性.建立供應(yīng)準(zhǔn)入及評價(jià)制度。.按照生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP工具)對供應(yīng)商進(jìn)行管控，確保外購物資品質(zhì)的持續(xù)一致性。.參與量產(chǎn)中對供應(yīng)商質(zhì)量問題的配合解析、推進(jìn)、效果確認(rèn)等5.強(qiáng)化入廠檢驗(yàn)品質(zhì)不良統(tǒng)計(jì)、分析、對策及效果確認(rèn)。6.強(qiáng)化批次狀態(tài)及品質(zhì)變

36、化點(diǎn)的管理 對供應(yīng)商物資進(jìn)行標(biāo)識及批次管理，做到專批專用，便于追溯。 對特殊狀態(tài)（品質(zhì)變化點(diǎn)）采購件在物流中的明示；對品質(zhì)變化點(diǎn)有針對性的確認(rèn)及判定。二、制造過程品質(zhì)一致性- 目的:完成品性能、裝配及加工一致性的監(jiān)控重點(diǎn)：控制計(jì)劃和防錯(cuò)措施的實(shí)施(作標(biāo)、目視化、教育) 1.加工/裝配管理 手法技能的培訓(xùn):含順序、次數(shù)、循環(huán)次數(shù) QC人員對工具/氣壓/儀表的定期校檢、保證 2.加工/裝配正確性 .零部件/代碼的一致性確認(rèn) .避免零部件混裝： .“加工/裝配作業(yè)指導(dǎo)書”編制，作業(yè)者教育培訓(xùn) .裝配中檢QC工位進(jìn)行全數(shù)裝配確認(rèn) .入包前產(chǎn)品外觀的全數(shù)檢查確認(rèn) .多工位裝配作業(yè)技能拓展 .可能多/漏裝的裝配工位 .品種標(biāo)簽管理表編制二、制造過程品質(zhì)一致性-3.外觀、碰劃傷防止： .工具的吊裝/拿取方式 .作業(yè)合理化、標(biāo)準(zhǔn)化 .物流及生產(chǎn)過程中零部件盛具/拿取的標(biāo)準(zhǔn)化4.工裝、設(shè)備保證能力： .生產(chǎn)/檢驗(yàn)設(shè)備、日常點(diǎn)檢、維護(hù)、定期維護(hù)、保養(yǎng)、校檢、操作方法、再現(xiàn)性、重復(fù)性的分析。 .工裝的日常維護(hù)和定期校檢。5.各職能領(lǐng)域品質(zhì)管理看板的建立6.關(guān)重工位的管理 . 關(guān)重項(xiàng)目加工精度保證，自檢、互檢及全數(shù)檢查。 . QC工位的質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)分析、對策及效果確認(rèn)。 . 工藝紀(jì)律檢查 7.過程監(jiān)視 .量產(chǎn)解析：不良一次解析，對策和效果的確認(rèn)。