排除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)節(jié)約成本培訓(xùn)課件(PPT-36張)

1、排除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)，節(jié)約成本 【溫馨提示】-請(qǐng)將手機(jī)調(diào)到靜音或關(guān)機(jī)狀態(tài)-請(qǐng)勿任意走動(dòng)、交談、接聽(tīng)電話-保持教室寧?kù)o并按照座位就坐-請(qǐng)準(zhǔn)時(shí)到課，不要隨便走出-感謝您的配合 課程主要內(nèi)容第一節(jié):節(jié)約的含義和基本要求第二節(jié)：如何消除現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)第一節(jié)、節(jié)約（Save)的含義和基本要求含義： 對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面之合理利用，以使它們發(fā)揮最大的效能，從而創(chuàng)造出一個(gè)高效率的物盡其用的工作場(chǎng)所，不該花費(fèi)的，一毛也不能花，要開(kāi)源節(jié)流。目的： 遵循時(shí)間的科學(xué)使用法； 合理規(guī)劃與使用空間； 制訂合理的能源使用標(biāo)準(zhǔn)，積極進(jìn)行改善生活。節(jié)約推行要領(lǐng)（1）落實(shí)整理、整頓工作，消除空間上的浪費(fèi)；（2）遵循時(shí)間的科學(xué)使用法，

2、提高工作效率；（3）制訂合理的能源或資源使用標(biāo)準(zhǔn)，減少浪費(fèi)；（1）落實(shí)整理、整頓工作，消除空間上的浪費(fèi)徹底落實(shí)整理、整頓的各項(xiàng)要求。不斷的整理、整頓和檢查，清除不需要的物品，重新檢討空間布置的合理性，消除空間上的浪費(fèi)；（2）遵循時(shí)間的科學(xué)使用法，提高工作效率消除“拿起”“放下”“清點(diǎn)”“搬運(yùn)”等無(wú)附加價(jià)值動(dòng)作；避免“尋找”“等待”“避免”等動(dòng)作引起的浪費(fèi)；制訂合理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行，提高工作效率；（3）制訂合理的能源或資源使用標(biāo)準(zhǔn)，減少浪費(fèi)減少庫(kù)存量，排除過(guò)剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫(kù)過(guò)多。避免庫(kù)房、貨架、天棚過(guò)剩；避免卡車、臺(tái)車、叉車、運(yùn)輸線等搬運(yùn)工具過(guò)剩；避免購(gòu)置不必要的機(jī)

3、器、設(shè)備；避免出現(xiàn)多余的文具、桌椅等辦公設(shè)備；第二節(jié)如何消除現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)合理成本加工不良的浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi)一切不能使最終產(chǎn)品增值的東西都是浪費(fèi)顧客認(rèn)可的價(jià)值等待的浪費(fèi)1、產(chǎn)品不良、修理的浪費(fèi)材料的損失；設(shè)備、人員、工時(shí)的損失；額外的修復(fù)、選別、追加檢查；額外的檢查預(yù)防人員；降價(jià)處理；出貨延誤取消定單；信譽(yù)下降；熟悉:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工藝確定:材料、設(shè)備、工具、計(jì)量器具操作程序符合要求 如何消除不良帶來(lái)的浪費(fèi)事前事中事后自己做好標(biāo)識(shí)自己采取糾正和預(yù)防措施“三按” 按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn) “三自一控”自檢、自分、自作標(biāo)識(shí)和控制自檢準(zhǔn)確率 2、加工

4、的浪費(fèi)（過(guò)程不當(dāng)?shù)睦速M(fèi)）額外的加工工序。加工精度超過(guò)了工藝的要求或客戶的要求。沒(méi)完沒(méi)了的修飾。頻繁的分類、測(cè)試、檢驗(yàn)。案例： 某公司生產(chǎn)面板，公司一直以來(lái)，都對(duì)面板兩面有同等品質(zhì)要求，進(jìn)行打磨。后來(lái)經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)一般客戶在使用中，只用到面板的一面，而另一面被擋在里面，看不到，更別說(shuō)用了。于是改變策略，對(duì)非使用面，只進(jìn)行初磨，有的甚至不需要打磨。更改之后，并沒(méi)有引起質(zhì)量問(wèn)題。這種情況下，對(duì)另一面的打磨就是過(guò)度加工了！3、動(dòng)作的浪費(fèi)（多余動(dòng)作的浪費(fèi)）兩手空閑/單手空閑作業(yè)動(dòng)作不標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)動(dòng)作不連貫、有停頓。動(dòng)作幅度太大，以至于不得不努力地晃動(dòng)身體甚至需要移動(dòng)兩步以上進(jìn)行作業(yè)。過(guò)度的伸展、彎腰。伸展是

5、由于物品放置過(guò)高，作業(yè)者需要伸臂、墊腳才能取物；彎腰動(dòng)作是由于零件或作業(yè)位置太低，需要作業(yè)員彎腰才能完成的動(dòng)作。為拿取物料、工具步行多，走動(dòng)頻繁?；ㄙM(fèi)時(shí)間去尋找或查找工具、材料。如何減少動(dòng)作浪費(fèi)：1、縮短距離2、兩手同時(shí)使用3、減少多余的動(dòng)作4、輕松工作4、搬運(yùn)的浪費(fèi)物品移動(dòng)所需要的空間浪費(fèi)；時(shí)間的耗費(fèi)；人力、工具的占用。搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作；搬運(yùn)的損失分為放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作浪費(fèi)。如何減少搬運(yùn)浪費(fèi)減少搬運(yùn)浪費(fèi)的措施之一就是進(jìn)行生產(chǎn)布局調(diào)整，以減少搬運(yùn)距離。另外一種方式就是改善搬運(yùn)方式，充分利用包裝箱、捆扎、托盤、搬運(yùn)小車等，做到隨時(shí)搬運(yùn)、高效率搬運(yùn)。案例生產(chǎn)線U形化1234

6、I O 一致原則1234空手浪費(fèi)InputOutputInputOutput 生產(chǎn)投入點(diǎn)與完成品取出點(diǎn)盡可能靠近，以避免作業(yè)返程造成的時(shí)間和體力浪費(fèi)。 IO一致原則同樣適用于設(shè)備布置，亦可節(jié)省空間占用。 庫(kù)存過(guò)多造成的問(wèn)題： （1）由于庫(kù)存過(guò)多，要對(duì)這些庫(kù)存物料進(jìn)行不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋。（2）占用存放區(qū)域，造成多余的廠房、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)。（3）增加資金占用，延長(zhǎng)資金回收周期（4）物品的價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品。（5）生產(chǎn)制造周期延長(zhǎng)（6）過(guò)多的庫(kù)存會(huì)使先進(jìn)先出的作業(yè)困難。（7）最重要的就是庫(kù)存掩蓋了現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題 5、庫(kù)存的浪費(fèi)如何減少庫(kù)存浪費(fèi)采用拉動(dòng)式精益生產(chǎn)計(jì)劃控制方式。

7、采用精益采購(gòu)JIT。我們只在需要的時(shí)候發(fā)運(yùn)需要的物料拉動(dòng)系統(tǒng)配料地址0017-0010-002R1信息流工作點(diǎn)物料流23N-1N生產(chǎn)計(jì)劃部門1、下游為上游提供需求的信息；2、上游只提供給下游需要的物料拉動(dòng)式（Pull）控制系統(tǒng)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃只下達(dá)到最后一道工序其余工序沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃用“看板”傳遞工序看板和補(bǔ)充看板各工序只生產(chǎn)后工序所需的產(chǎn)品避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品只在后工序需要時(shí)才生產(chǎn)避免和減少了不急需品的庫(kù)存量生產(chǎn)指令只下達(dá)給最后一道工序最后的成品數(shù)量與市場(chǎng)需求保持一致精益生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)Supply Chain Material Flow Management 供應(yīng)鏈物流管理1、供應(yīng)商管理用戶庫(kù)存

8、（VMI）-賣方管理庫(kù)存2、實(shí)施VMI的步驟：（1）上下游企業(yè)要建立長(zhǎng)期合作框架協(xié)議（2）建立情報(bào)信息系統(tǒng)（相互信任，有關(guān)信息透明）（3）建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)（如MRPII、ERP等）（4）組織機(jī)構(gòu)的變革（供應(yīng)商組織機(jī)構(gòu)的調(diào)整）6、制造過(guò)多的浪費(fèi)案例：顧客要買1000個(gè)產(chǎn)品，1元/個(gè)，生產(chǎn)了1200個(gè)，收益是多少？分析：收益只有1000元。多余的200個(gè)僅僅變成了庫(kù)存，沒(méi)有產(chǎn)生利益，是浪費(fèi)。再分析：還要對(duì)多余的200個(gè)產(chǎn)品增加倉(cāng)儲(chǔ)和管理成本。虧大了！案例分析： 某電子企業(yè)，某工位的在制品原來(lái)完全不限量，員工能做多少就做多少，也不管下道工序是否需要，導(dǎo)致工位上的在制品堆積如山，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期也特

9、別長(zhǎng)。為了消除過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)他們采取了一些措施：在該工位設(shè)置了標(biāo)準(zhǔn)在制品量。對(duì)該工位對(duì)在制品放置區(qū)進(jìn)行明確的定位和標(biāo)識(shí)，一個(gè)蘿卜一個(gè)坑，超出限量后立刻可以被發(fā)現(xiàn)。每次下道工序取走幾盒產(chǎn)品，該工位的員工就允許生產(chǎn)幾盒產(chǎn)品，然后補(bǔ)充到標(biāo)識(shí)出來(lái)的在制品放置處。如果下道工序不消耗，該工位的員工就不允許生產(chǎn)。 通過(guò)這些措施，杜絕了過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)。7、等待的浪費(fèi)生產(chǎn)線的品種切換；每天的工作量變動(dòng)很大；因缺料而使機(jī)器閑置；工序不平準(zhǔn)；機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障；勞逸不均；管理指令問(wèn)題。計(jì)劃不當(dāng)導(dǎo)致的等待：安排作業(yè)不當(dāng)、作業(yè)不平衡導(dǎo)致的部分工序等待上道工序產(chǎn)品交付；每天工作量變動(dòng)大，當(dāng)工作量小時(shí)，就無(wú)所事事；因作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不

10、完善導(dǎo)致的部分工序生產(chǎn)效率降低，從而導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線不平衡；機(jī)器設(shè)備、人員等有富余，所以常常處于等待狀態(tài)或無(wú)所事事?tīng)顟B(tài)。溝通不暢通，人與人之間或部門與部門之間配合不默契導(dǎo)致等待；物料已備齊，但工藝指導(dǎo)書或圖紙未送達(dá)，導(dǎo)致等待。物料不足導(dǎo)致的等待：庫(kù)存量不合理而導(dǎo)致人員或機(jī)器設(shè)備停工待料；因機(jī)器故障導(dǎo)致的本工序生產(chǎn)停頓，還導(dǎo)致下道工序停工待料；因品質(zhì)不良導(dǎo)致的產(chǎn)品修復(fù)、報(bào)廢，從而導(dǎo)致后道工序生產(chǎn)延緩；進(jìn)行批量生產(chǎn)，但批量與批量之間進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)換的速度慢，導(dǎo)致等待。案例分析： 某公司由于物料采購(gòu)安排不合理導(dǎo)致物料不能按時(shí)進(jìn)入工廠，生產(chǎn)車間停工呆料。而當(dāng)物料終于采購(gòu)進(jìn)來(lái)后，又需要搶進(jìn)度，可能會(huì)出現(xiàn)加班加

11、點(diǎn)、過(guò)量生產(chǎn)、過(guò)多庫(kù)存、質(zhì)量問(wèn)題等問(wèn)題。 如何消除生產(chǎn)線的品種切換等待的浪費(fèi)? 介紹一種方法:QCO - Quick Change Over (快速換型)好處：減少停機(jī)時(shí)間，增加生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性，減少 浪費(fèi)，減少庫(kù)存成本，提高運(yùn)行能力Benefits: 1. Reduced machine downtime(益處) 2. Flexibility in scheduling 3. Reduced cost of scrap 4. Reduced inventory holding costs 5. Increased capacity內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換調(diào)整作業(yè)外部作業(yè)轉(zhuǎn)換ABCD總轉(zhuǎn)換時(shí)間將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)

12、換B轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)轉(zhuǎn)換明確區(qū)分內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換縮短內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換C縮短調(diào)整作業(yè)D縮短外部作業(yè)轉(zhuǎn)換A作業(yè)轉(zhuǎn)換改善要點(diǎn)A產(chǎn)品生產(chǎn)外部作業(yè)轉(zhuǎn)換B產(chǎn)品生產(chǎn)內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換改進(jìn)后的作業(yè)轉(zhuǎn)換內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 ： 無(wú)論如何也不得不把設(shè)備停下來(lái)進(jìn)行的作業(yè)轉(zhuǎn)換。外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 ： 可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中進(jìn)行轉(zhuǎn)換。 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 VS. 外部作業(yè)轉(zhuǎn)換將準(zhǔn)備模具、工具和材料的作業(yè)充分程序化而且必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。 有必要把這種標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)寫在紙上、貼在墻上，以便作業(yè)人員隨時(shí)都能看到。作業(yè)人員為了掌握這些程序，必須進(jìn)行自我訓(xùn)練。 將外部轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化一旦設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)人員絕對(duì)不要離開(kāi)設(shè)備參與外部作業(yè)轉(zhuǎn)換的操作。 在外部作

13、業(yè)轉(zhuǎn)換中，模具、工具以及材料必須事前整整齊齊地準(zhǔn)備到設(shè)備旁邊，而且模具必須事前修理好。在內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，必須只拆卸和安裝模具。 快速轉(zhuǎn)換的原則：激勵(lì)學(xué)生學(xué)習(xí)的名言格言220、每一個(gè)成功者都有一個(gè)開(kāi)始。勇于開(kāi)始，才能找到成功的路。221、世界會(huì)向那些有目標(biāo)和遠(yuǎn)見(jiàn)的人讓路（馮兩努香港著名推銷商）222、絆腳石乃是進(jìn)身之階。223、銷售世界上第一號(hào)的產(chǎn)品不是汽車，而是自己。在你成功地把自己推銷給別人之前，你必須百分之百的把自己推銷給自己。224、即使爬到最高的山上，一次也只能腳踏實(shí)地地邁一步。225、積極思考造成積極人生，消極思考造成消極人生。226、人之所以有一張嘴，而有兩只耳朵，原因是聽(tīng)的要比說(shuō)

14、的多一倍。227、別想一下造出大海，必須先由小河川開(kāi)始。228、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦關(guān)終歸楚；苦心人，天不負(fù)；臥薪嘗膽，三千越甲可吞吳。229、以誠(chéng)感人者，人亦誠(chéng)而應(yīng)。230、積極的人在每一次憂患中都看到一個(gè)機(jī)會(huì)，而消極的人則在每個(gè)機(jī)會(huì)都看到某種憂患。231、出門走好路，出口說(shuō)好話，出手做好事。232、旁觀者的姓名永遠(yuǎn)爬不到比賽的計(jì)分板上。233、怠惰是貧窮的制造廠。234、莫找借口失敗，只找理由成功。（不為失敗找理由，要為成功找方法）235、如果我們想要更多的玫瑰花，就必須種植更多的玫瑰樹(shù)。236、偉人之所以偉大，是因?yàn)樗c別人共處逆境時(shí)，別人失去了信心，他卻下決心實(shí)現(xiàn)自己的目標(biāo)。237、世上沒(méi)有絕望的處境，只有對(duì)處境絕望的人。238、回避現(xiàn)實(shí)的人，未來(lái)將更不理想。239、當(dāng)你感到悲哀痛苦時(shí)，最好是去學(xué)些什么東西。學(xué)習(xí)會(huì)使你永遠(yuǎn)立于不敗之地。240、偉人所達(dá)到并保持著的高處，并不是一飛就到的，而是他們?cè)谕閭兌妓臅r(shí)候，一步步艱辛地向上爬241、世界上那些最容易的事情中，拖延時(shí)間最不費(fèi)力