混凝土灌注樁施工組織方案

1、混凝土灌注樁施工方案1.基樁和承臺(tái)驗(yàn)收資料1.當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高相近時(shí)，樁基工程驗(yàn)收應(yīng)在成樁后進(jìn)行。當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行驗(yàn)收。2.基樁驗(yàn)收應(yīng)包括以下資料:1)工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更和材料代用通知等。2)經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的變更及實(shí)施。3)樁位測(cè)量放樣圖，包括工程樁位線檢查簽證表。4)樁質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。(小應(yīng)變)5)單樁承載力試驗(yàn)報(bào)告。(靜載試驗(yàn)，抽芯等。)6)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)的基樁竣工圖和樁頂標(biāo)高圖。3.承臺(tái)驗(yàn)收應(yīng)包括以下信息:1)承臺(tái)鋼筋和混凝土施工及檢驗(yàn)記錄；2)記錄樁頭與承臺(tái)之間的錨筋、邊樁與承臺(tái)邊

2、緣的距離、承臺(tái)鋼筋保護(hù)層；3)承臺(tái)厚度、長(zhǎng)度、寬度記錄及外觀描述等。二。樁質(zhì)量檢查灌注樁的質(zhì)量檢查主要包括成孔和清孔、鋼筋籠制作和安放、混凝土攪拌和澆筑三個(gè)工序。1.混凝土拌制應(yīng)檢查原材料的質(zhì)量和計(jì)量、混凝土配合比、坍落度和混凝土強(qiáng)度等級(jí)；2.鋼筋籠的制作應(yīng)檢查規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、接頭規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制造偏差等。3.澆筑混凝土前，認(rèn)真檢查中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠實(shí)際位置等。的孔，并填寫(xiě)相應(yīng)的質(zhì)量檢查記錄。4.對(duì)一類(lèi)建筑的樁基和地質(zhì)條件復(fù)雜或樁質(zhì)量可靠性低的樁基工程，應(yīng)進(jìn)行樁質(zhì)量檢驗(yàn)。可采用可靠的動(dòng)態(tài)測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試。對(duì)于大直徑樁，也可采用

3、鉆芯和埋管超聲波檢測(cè)。測(cè)試次數(shù)由設(shè)計(jì)根據(jù)具體情況確定。5.樁位偏差應(yīng)根據(jù)不同樁型按(相關(guān))規(guī)定進(jìn)行檢查。三。單樁承載力測(cè)試1.為確保單樁豎向極限承載力的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)值滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)根據(jù)工程重要性、地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求和工程施工情況，進(jìn)行單樁靜載試驗(yàn)或可靠的動(dòng)力試驗(yàn)。四。人工挖孔樁灌注樁施工1。開(kāi)孔前應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行準(zhǔn)確定位和放樣，并在樁位外設(shè)置定位龍門(mén)樁。安裝擋土墻模板時(shí)，必須用樁中心點(diǎn)校正模板位置，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。2.第一個(gè)井圈的擋土墻應(yīng)符合下列要求:1)井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于20毫米；2)井圈頂面應(yīng)高出場(chǎng)地150-200 ，壁厚應(yīng)高出下方壁厚100-150 。3.井圈擋土墻施工應(yīng)遵守下列

4、規(guī)定:1)擋土墻厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋及混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2)上、下?lián)跬翂Υ罱娱L(zhǎng)度不小于50mm3)每段擋土墻應(yīng)在同一天連續(xù)完成；4)擋土墻混凝土必須密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；5)擋土墻模板的拆除應(yīng)在24h后進(jìn)行；6)擋土墻發(fā)現(xiàn)蜂窩、漏水時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固，防止事故發(fā)生；7)同一水平面上井圈的任何直徑范圍不得大于50 。4.當(dāng)出現(xiàn)局部或厚度小于1.5m的流塑淤泥，并可能發(fā)生涌土、涌砂時(shí)，擋土墻施工應(yīng)按下列方法處理:1)每節(jié)擋土墻高度可降低至300-500mm，混凝土隨挖、隨檢、隨檢隨澆；2)采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。5.挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)有水。終孔后，應(yīng)將護(hù)壁上的泥漿、孔底的

5、殘?jiān)头e水清理干凈，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收后，應(yīng)立即澆筑封底和樁身混凝土。6.澆筑樁混凝土?xí)r，混凝土必須通過(guò)溜槽；當(dāng)高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)使用管柱筒，管柱筒末端距孔底的高度不得大于2m?；炷翍?yīng)采用插入式振搗器振搗。7.當(dāng)滲透最大時(shí)(影響混凝土澆筑質(zhì)量)，應(yīng)采取有效措施保證混凝土澆筑質(zhì)量。施工準(zhǔn)備1.灌注樁施工應(yīng)具備以下信息:1)建筑場(chǎng)地的工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料；2)樁基工程施工圖(包括同一單位工程中的所有樁基)和圖紙會(huì)審紀(jì)要；3)施工場(chǎng)地及鄰近地區(qū)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車(chē)間的勘測(cè)資料；4)主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能數(shù)據(jù)；5)樁基工程施工組織設(shè)計(jì)

6、或施工方案；6)水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；7)荷載和施工工藝試驗(yàn)的參考資料。2.施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)制定相應(yīng)的質(zhì)量管理措施，主要包括以下內(nèi)容:1)施工平面圖，標(biāo)明樁位、數(shù)量、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置；2)確定成孔機(jī)械、配套設(shè)備的相關(guān)信息和合理的施工工藝；3)施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃；4)機(jī)械設(shè)備、備件、工具(包括質(zhì)檢工具)和材料供應(yīng)計(jì)劃；5)樁基施工中，安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防雨、防臺(tái)風(fēng)、爆破作業(yè)、文物保護(hù)、環(huán)境保護(hù)等按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；6)保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性(冬、雨季)施工的技術(shù)措施。3.成樁機(jī)械必須鑒定合格，不合格的機(jī)械不得使用。4.施工

7、前應(yīng)組織圖紙會(huì)審，圖紙會(huì)審紀(jì)要連同施工圖紙作為施工依據(jù)，并納入工程檔案。5.樁基施工的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨時(shí)房屋等。，必須在施工前做好準(zhǔn)備，并對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。施工前，復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常做復(fù)測(cè)。人工挖孔樁施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求和進(jìn)度，挖孔樁按“三跳一挖”的順序施工，分三個(gè)循環(huán)完成。第一根樁完成后立即施工第二根樁，第二根樁完成三天后施工第三根樁。挖孔樁施工順序工藝流程見(jiàn)下圖。人工開(kāi)挖挖孔樁，小絞車(chē)提升土石方，分段開(kāi)挖，灌注護(hù)壁混凝土成孔。根據(jù)地質(zhì)情況，分段開(kāi)挖深度為0.51.0m，擋土墻混凝

8、土現(xiàn)場(chǎng)攪拌。樁的鋼筋籠在加工間加工成型，由兩臺(tái)QY-16汽車(chē)吊吊起放入孔內(nèi)。人工挖孔樁的樁芯混凝土全部采用商品混凝土，采用串筒法澆筑。人工挖孔樁技術(shù)措施:人工挖孔樁，小絞車(chē)提升，分段開(kāi)挖，鋼筋混凝土護(hù)壁鉆孔。根據(jù)地質(zhì)條件，按0.51.0m的循環(huán)進(jìn)尺進(jìn)行施工，擋土墻混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌。樁身鋼筋籠在加工間加工成型，由兩臺(tái)QY-16汽車(chē)吊分段吊入孔內(nèi)。挖孔樁施工技術(shù)措施如下:a .平整挖孔樁施工場(chǎng)地，測(cè)設(shè)挖孔樁位置測(cè)量控制點(diǎn)，編制樁位編號(hào)和坐標(biāo)表。經(jīng)檢查無(wú)誤后，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁的中心點(diǎn)，并在樁位周?chē)鷾y(cè)量樁的中心，以控制護(hù)樁。施工前，技術(shù)人員和施工人員要逐孔檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使各項(xiàng)安

9、全技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實(shí)。b .用手用鎬和鏟逐步挖掘。開(kāi)挖順序是先中間，再外圍。第一節(jié)樁孔開(kāi)挖完成后，進(jìn)行圍護(hù)鋼筋的混凝土施工。擋土墻模板采用組合鋼模板，用U型卡連接，由兩半組成的上下鋼圈壓緊，用樁中心點(diǎn)校正模板位置。其中孔口護(hù)壁混凝土應(yīng)比其他護(hù)壁厚15cm，護(hù)壁頂面應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面20cm，以防止雜物掉入傷人和地表水流入孔樁。第一節(jié)擋土墻完成后，重新布設(shè)樁核控制點(diǎn)，用十字準(zhǔn)線將樁的中心點(diǎn)布設(shè)在擋土墻頂面上，并在擋土墻上布設(shè)高程基點(diǎn)，檢查復(fù)測(cè)的準(zhǔn)確度和精度。在挖孔過(guò)程中，應(yīng)按此標(biāo)準(zhǔn)檢查挖孔樁的垂直度和幾何尺寸。開(kāi)孔前，應(yīng)埋好套管，防止地表水或雜物進(jìn)入樁井。套管應(yīng)高出地面30cm

10、。護(hù)筒埋設(shè)后，測(cè)量人員將測(cè)量護(hù)筒頂部標(biāo)高，以檢查樁長(zhǎng)。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)保持勻速鉆進(jìn)，在不同地質(zhì)條件下鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)調(diào)整鉆機(jī)速度。遇到流沙層時(shí)，速度不能太快，因?yàn)槟酀{沒(méi)有形成護(hù)壁時(shí)，容易造成塌孔，施工隊(duì)統(tǒng)一使用項(xiàng)目部提供的泥漿原料。在鉆井過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿濃度，實(shí)驗(yàn)室人員應(yīng)每天到場(chǎng)檢查泥漿稠度。每5-8米進(jìn)尺，現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)就要用“檢孔器”檢查孔徑和垂直度。如發(fā)現(xiàn)樁孔傾斜，應(yīng)及時(shí)糾正。鉆孔機(jī)2小時(shí)，打孔機(jī)4小時(shí)檢查進(jìn)尺，做好原始記錄。達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢查樁孔、深度和樁長(zhǎng)，比較施工資料和土樣是否與設(shè)計(jì)地質(zhì)資料一致?？刹捎酶鼡Q泥漿的清孔方法。鉆錐上提10-20cm后，壓入密度較低的泥漿，孔內(nèi)懸浮渣和密度較

11、高的泥漿被置換。清孔時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。鋼筋籠可先在現(xiàn)場(chǎng)分段制作，待原通知監(jiān)理完成后，對(duì)鋼筋籠進(jìn)行檢驗(yàn)。每隔2.0m設(shè)置加強(qiáng)箍筋，主筋均勻分布在加強(qiáng)箍?jī)?nèi)外交焊。為減少箍筋的應(yīng)力，箍筋在與主筋綁扎前應(yīng)先張拉并卷成卷。嚴(yán)禁在不張拉的情況下綁扎鋼筋。有保護(hù)層厚度的構(gòu)件應(yīng)設(shè)置在骨架主筋的外側(cè)。具體尺寸見(jiàn)圖紙。吊裝鋼骨架時(shí)，先將第一節(jié)吊入孔內(nèi)，使其平面位置準(zhǔn)確，上端高出套管約1m。用兩個(gè)水平標(biāo)記放在套管頂上，使孔內(nèi)主筋垂直。然后，吊起上節(jié)鋼筋骨架，使其主筋垂直，并與下節(jié)主筋垂直，采用搭接焊方法。焊接時(shí)，上下兩段鋼筋必須在同一軸線上，以防成品鋼筋骨架斷裂或彎曲。如果有預(yù)設(shè)的聲管，聲管應(yīng)均勻

12、分布在加強(qiáng)箍筋內(nèi)，并用粗鐵絲綁扎。聲測(cè)管應(yīng)在焊接樁吊裝的同時(shí)分段安裝。安裝前，應(yīng)預(yù)先安裝好聲音管道，并檢查其長(zhǎng)度和氣密性。施工隊(duì)伍必須配備三名持證上崗的焊工。同時(shí)對(duì)樁籠進(jìn)行焊接，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)備用焊機(jī)。導(dǎo)管吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試裝配，并按規(guī)定進(jìn)行水密性和壓力試驗(yàn)。每節(jié)導(dǎo)管試拼后，應(yīng)自下而上列出編號(hào)，并標(biāo)出累計(jì)長(zhǎng)度，以便混凝土澆筑時(shí)拆卸導(dǎo)管檢查。從導(dǎo)管的下開(kāi)口到孔底的距離通常為25-40厘米。澆筑混凝土前，應(yīng)檢測(cè)孔底泥漿和泥漿比重。如果超過(guò)規(guī)定，則應(yīng)再次清洗該孔。混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)檢查均勻性和坍落度。否則容易出現(xiàn)各種故障和質(zhì)量事故。澆筑現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)?wèi)?yīng)服從指揮，及時(shí)匯報(bào)故障，聽(tīng)取處理意見(jiàn)。澆筑第一批混

13、凝土?xí)r，應(yīng)計(jì)算混凝土體積，應(yīng)能滿足第一批混凝土的落后。導(dǎo)管埋入混凝土的深度1m。在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋深應(yīng)控制在2-6m。施工隊(duì)必須有專(zhuān)人測(cè)量探孔內(nèi)混凝土面的位置，調(diào)整導(dǎo)管在探孔內(nèi)的埋深ime，并填寫(xiě)成樁記錄表。為防止鋼骨架上浮，當(dāng)澆筑混凝土的頂面距離鋼骨架底部約1m時(shí)，應(yīng)降低混凝土的澆筑速度。當(dāng)混凝土升至骨架底部4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底部高出骨架2m以上，即可恢復(fù)正常澆筑速度。灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)為0。比設(shè)計(jì)高5-1.0m，以保證混凝土強(qiáng)度。接樁前必須鑿除多余部分。當(dāng)混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)檢查混凝土的澆筑量，以確定澆筑高度是否正確。當(dāng)混凝土達(dá)到要求高度時(shí)，有時(shí)由于鋼筋籠箍筋較密，在樁頂1-3

14、m處未形成鋼筋保護(hù)層。此時(shí)施工人員必須拿一根長(zhǎng)桿在樁籠內(nèi)上下插混凝土，這樣這時(shí)就要考慮拔管后混凝土高度的降低，適當(dāng)增加混凝土量。灌注過(guò)程中，孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)注入泥漿中沉淀回收，不允許隨意排放，污染環(huán)境和河流。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，可鑿除樁頭多余部分，鑿除時(shí)不應(yīng)傷及樁身設(shè)計(jì)部分和主筋。樁基的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)按要求進(jìn)行，并測(cè)量放線出樁基的中心。業(yè)主和監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下一道工序。六、人工挖孔樁施工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)說(shuō)明挖孔樁的地質(zhì)情況和地下水情況，并提出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和應(yīng)急處理措施。我們要有足夠的思想準(zhǔn)備和應(yīng)急措施的物資和機(jī)械。要制定安全措施，并經(jīng)常檢查和落實(shí)。不得超過(guò)兩人

15、在洞中工作。工作時(shí)應(yīng)穿戴安全帽、雨衣、雨褲和長(zhǎng)靴。井下作業(yè)人員和井下作業(yè)人員應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)。地面周?chē)坏梅胖缅N子、鋤頭、石頭、鐵棍等墜落傷人的物件。每隔1h，井下人員和地面人員交換一次。井下人員要注意觀察。 HYPERLINK /view/1932384.htm t _blank 孔壁改變現(xiàn)狀。擋土墻坍塌或開(kāi)裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取支撐措施。一旦發(fā)生危險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以便迅速撤離。并采取有效措施盡快消除危險(xiǎn)。地面人員要注意孔下傳出的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，反應(yīng)要迅速靈敏。務(wù)必檢查支架， HYPERLINK /view/34695.htm t _blank 滑輪繩子是否牢固。吊掛時(shí)，將其吊起，將吊起的土石方清理干凈，在距孔口2m處卸下。抽水、照明、通風(fēng)等電氣設(shè)備。在施工中應(yīng)配備一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。供電線路應(yīng)使用三芯橡皮線，電線應(yīng)架空，不得拖在