金屬切削原理與刀具第11章-(NXPowerLite)課件

1、第十一章 切齒刀具本章應知 本章應會 1.了解加工漸開線圓柱形齒輪的各種 銑刀的類型、結構及工作原理。 2.重點掌握常用齒輪銑刀銑削齒輪的 加工方法。 1. 會依據(jù)圓柱齒輪的齒數(shù)范圍合理選擇 銑刀刀號，并會一般正圓柱齒輪的加工 操作。 2. 會整體阿基米德齒輪滾刀設計。第一節(jié) 切齒刀具的分類一、成形法切齒刀具1.成形齒輪銑刀 指盤狀成形齒輪銑刀2.指形齒輪銑刀 指狀成形齒輪銑刀 圖11-1 成形法切齒刀具a）盤狀成形齒輪銑刀 b）指狀成形齒輪銑刀第一節(jié) 切齒刀具的分類二、展成法切齒刀具 圖11-2 展成法切齒刀具a）齒輪滾刀 b）插齒刀 c）剃齒刀 d）弧齒錐齒輪銑刀盤第一節(jié) 切齒刀具的分類根

2、據(jù)齒輪的類型，切齒刀具又可分為：根據(jù)齒輪的類型切齒刀具又可分為1）漸開線圓柱齒輪工件刀具2）蝸輪工件刀具3）錐齒輪工件刀具4）非漸開線齒形工件刀具第二節(jié) 齒輪銑刀一、齒輪銑刀刀號的選擇 依上所述可見，加工任意一種模數(shù)、齒數(shù)的齒輪都需用一種一定刃形的齒輪銑刀，如此齒輪銑刀太多,為減少銑刀的儲備，每一種模數(shù)的銑刀，由8或15把組成一套，每一刀號的銑刀用于加工某一齒數(shù)范圍的齒輪。表- 齒輪銑刀刀號及加工齒數(shù)范圍第二節(jié) 齒輪銑刀 表11-1中每種刀號的齒形是按加工齒數(shù)范圍中最小的齒數(shù)設計的。如加工的齒數(shù)不是范圍中最小者，將有齒形誤差。這種誤差將使加工的齒輪除分度圓處以外的齒厚變薄，增大了齒側間隙，這對

3、低精度的齒輪是允許的。二、刀號選擇方法：（1）圓柱直齒輪 按齒輪實際步數(shù)選擇刀號 （2）圓柱斜齒輪 按齒輪當量齒數(shù)選擇刀號 （3）直齒錐齒輪第三節(jié) 插齒刀一、插齒刀的工作原理與特點圖11-5 插齒刀工作原理第三節(jié) 插齒刀二、插齒刀的結構 插齒刀的基本參數(shù)是模數(shù)m、齒數(shù)zo與齒形角o，分度圓直徑do和基圓直徑dbo。標準插齒刀的切削角度為： 前角pa=5 后角pa=6 原始齒形分度圓壓力角=2010125（略增大） 側刃主剖面前角=14250 側刃主剖面后角=2232第三節(jié) 插齒刀三、插齒刀的合理選用 直齒插齒刀按加工模數(shù)范圍、齒輪形狀不同分為盤形、碗形、帶錐柄等幾種。 插齒刀的精度分為AA、A

4、、B三級，分別用于加工6、7、8級精度的圓柱齒輪。第三節(jié) 插齒刀表11-2 插齒刀類型、規(guī)格與用途1）滾刀與被切齒輪螺旋角旋向一致時，2）滾刀與被切齒輪螺旋角旋向相反時，3）被切齒輪是直齒輪時式中被切齒輪螺旋角（）； 滾刀螺旋對角（）。 第四節(jié) 齒輪滾刀一、齒輪滾刀的工作原理 圖11-6 齒輪滾刀的安裝角a）螺旋角旋向一致 b）螺旋角旋向相反二、齒輪滾刀的設計 1.漸開線蝸桿 加工制造、精度檢驗帶較困難，應用較少；只有高精度的滾刀才將滾刀的鏟形蝸桿設計成漸開線蝸桿。 第四節(jié) 齒輪滾刀2.阿基米德蝸桿 直線齒形可用徑向鏟齒代替軸向鏟齒，使制造工藝簡單。3.法向直廓蝸桿三、阿基米德滾刀的設計滾刀的

5、參數(shù)切削參數(shù)齒形參數(shù)結構參數(shù) 第四節(jié) 齒輪滾刀1.滾刀的切削參數(shù)（1）滾刀前面結構參數(shù)（2）滾刀后面結構參數(shù)2.滾刀的齒形參數(shù)3.滾刀的結構參數(shù)（1）外形結構參數(shù)（2）端面齒槽參數(shù)（3）分度圓參數(shù)圖11-16 滾刀分度圓直徑 第四節(jié) 齒輪滾刀四、其他齒輪滾刀簡介1.剃（磨）前滾刀 剃（磨）前滾刀特點： 1）齒厚做薄，留出剃（磨）余量。 2）剃前齒形的齒根有修緣刃，使齒輪頂部切出倒角，避免剃齒后齒頂產(chǎn)生毛刺或碰傷。 3）剃前齒形的齒頂作出加寬的凸角，使齒根部切出沉割， 減輕剃齒刀齒頂負荷，以提高剃齒刀的壽命。 4）磨前齒形作出帶圓頭的凸角，使齒根有少量的沉割，磨齒后齒形能與齒底光滑銜接。這種齒形

6、能保留齒底熱處理獲得的表面應力狀態(tài)，適合重載齒輪的磨前加工。第四節(jié) 齒輪滾刀2.硬質合金刮削滾刀的特點五、齒輪滾刀的選用 標準齒輪滾刀用于加工漸開線齒輪的。采用中、大模數(shù)的齒輪滾刀，其齒槽較深。常采用鑲齒結構。 滾刀工藝要求滾刀精滾刀 精滾刀都是單頭滾刀粗滾刀 粗加工用的滾刀為了提高滾齒效 率，可做成二頭或三頭的。留剃滾刀留磨滾刀第四節(jié) 齒輪滾刀1）基本尺寸（模數(shù)、壓力角）根據(jù)被切齒齒輪參數(shù)，按滾刀端面上標志的數(shù)據(jù)來選。2）滾刀的精度等級與類型根據(jù)工藝文件選擇。3）滾刀旋轉方向，應該盡可能選與被切齒齒輪螺旋方向相同。滾直齒輪時常用右旋滾刀。標準齒輪滾刀選擇的原則第五節(jié) 蝸輪滾刀與飛刀一、蝸輪滾

7、刀的工作原理與進給方式圖11-20 滾切蝸輪時的進給方式圖a）徑向進給 b）切向進給第五節(jié) 蝸輪滾刀與飛刀二、蝸輪滾刀的結構特點 1）蝸輪滾刃鏟形蝸桿類型、分度圓直徑、頭數(shù)、旋向、齒形角等參數(shù)均應與工作蝸桿相等。 2）由于直徑受工作蝸桿的制約，當滾刀強度不足時可將鍵槽開到端面上，而直徑再小的滾刀只能做成帶柄的形式。 3）由于直徑受工作蝸桿的制約，往往導程角較大，常用螺旋槽的結構。一般又多采用零前角，以減少設計制造誤差。三、蝸輪飛刀的特點 1. 按齒輪齒形加工原理，齒輪刀具有哪兩大類？包含哪些刀具? 2. 漸開線基本蝸桿有哪幾種?常用哪種?為什么？ 3. 滾刀的前角和后角是怎樣形成的?它們分別與哪些參數(shù)有關？ 4. 蝸輪滾刀在工作原理與結構特點上與齒輪滾刀有何區(qū)別? 5. 插齒時需要哪些運動? 滾齒時需要哪些運動? 6. 齒輪銑刀為什么要分號制造？各號銑刀加工齒數(shù)范圍按什么原則 劃分？ 7. 用盤形齒輪銑刀加工直、斜齒輪時，應如何選擇刀號？ 8. 齒輪滾刀有哪些主要結構參數(shù)？如何選擇？ 9. 加工零件時，為什么蝸輪滾刀可以切向進給，而齒輪滾刀不能 切向進給? 10. 用插齒