{367}機(jī)場場道典型施工技術(shù)課件

1、場道典型施工案例匯總報告編制日期：2018年4月CTGS-資料文件目錄一、工藝工法概括二、工藝原理三、道面定義四、施工工藝進(jìn)程安排五、注意要點六、結(jié)束語CTGS-資料文件一、工藝工法概括 機(jī)場跑道和停機(jī)坪作為機(jī)場的重要組成部分，它們的性能和設(shè)施決定了機(jī)場的等級和標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)場跑道和停機(jī)坪道面分為剛性和非剛性，剛性道面由水泥混凝土筑成，能把飛機(jī)的荷載承載在較大面積上，承載能力強，我國幾乎所有的機(jī)場都使用剛性道面，以下我們重點匯總報告下剛性道面施工要點。CTGS-資料文件二、工藝原理 水泥混凝土道面是以水和水泥拌和成水泥漿為結(jié)合漿，以碎石、砂為集料，加入適量添加劑拌合成水泥混凝土，在小型機(jī)具下及人工配

2、合下，將水泥混凝土混合料按照一定厚度鋪設(shè)，經(jīng)過人工配合小型機(jī)具進(jìn)行振搗密實、整平收面、養(yǎng)護(hù)刻槽等工序后形成的具有高強度、剛度大、穩(wěn)定性、耐久性好及抗彎拉性能強等特點，可供飛機(jī)起降及停機(jī)的水泥混凝土道面。CTGS-資料文件三、道面定義 水泥混凝土機(jī)場跑道道面及停機(jī)坪是將水泥混凝土混合料，在小型機(jī)具及人工配合下，按照一定厚度澆筑在立好的模型內(nèi)，經(jīng)過小型機(jī)具振搗、整平、揉漿、收面、拉毛、刻槽、養(yǎng)護(hù)、板縫處理等一系列工序后，混凝土達(dá)到設(shè)計要求的強度后形成的水泥混凝土道面。CTGS-資料文件四、施工工藝進(jìn)程安排CTGS-資料文件四、施工工藝進(jìn)程安排對不合格基礎(chǔ)進(jìn)行鑿除模板支設(shè)安裝模板安裝加固 支設(shè)模板時

3、，注意地基的標(biāo)高，不合格處進(jìn)行剔除、填補，并嚴(yán)格控制好模板的上口標(biāo)高，滿足設(shè)計要求，加固牢靠不松動，對模板底部灌入細(xì)石砂漿，以防漏漿跑灰。CTGS-資料文件四、施工工藝進(jìn)程安排新舊混凝土面刷桌面劑模板面刷脫模劑對新舊混凝土接茬處，涂刷桌面劑。對模板表面進(jìn)行刷油處理，方便拆模，避免拆除模板時粘掉混凝土表皮。CTGS-資料文件四、施工工藝進(jìn)程安排對基礎(chǔ)高出部分鑿除模板安裝完成示意圖CTGS-資料文件四、施工工藝進(jìn)程安排防水隔離層安裝隔離層安裝完成 根據(jù)圖紙設(shè)計要求，在重點部位，鋪設(shè)防水卷材，在整個板塊底部鋪設(shè)隔離層，要求嚴(yán)實，壓差鋪設(shè)，并用鋼釘套墊加固牢靠，防止?jié)仓r偏移。CTGS-資料文件四、施

4、工工藝進(jìn)程安排鋼筋綁扎 根據(jù)設(shè)計要求，在部分位置嚴(yán)格按照圖紙綁扎，控制好該鋼筋間距、保護(hù)層等，在隔離層上綁扎時注意保護(hù)隔離層，綁扎完成后清理干凈。CTGS-資料文件四、施工工藝進(jìn)程安排混凝土車傾倒砼于模板內(nèi)人工配合挖掘機(jī)粗略整平 因混凝土粘稠，宜采用能自卸的翻斗類型的車輛，攤鋪時采用小型挖掘機(jī)與人工配合進(jìn)行粗略整平，注意此時攤鋪混凝土要高于模板，預(yù)留出沉落度（沉落度現(xiàn)場實驗確定）。CTGS-資料文件四、施工工藝進(jìn)程安排自行式振實器對混凝土進(jìn)行振搗平板振動器對砼面局部振搗 振搗器在每一位置的振搗進(jìn)度，應(yīng)以混凝土停止下沉、不再冒泡并表面呈現(xiàn)泛漿為準(zhǔn)，不宜過振。如發(fā)現(xiàn)表面沉降，人工回填混凝土并振實。

5、CTGS-資料文件四、施工工藝進(jìn)程安排高頻橫振梁對混凝土進(jìn)行振搗滾筒對砼面拉平 高頻橫振梁對混凝土進(jìn)行提漿，壓實，一般月為23遍完成。滾筒的追求是提漿、整平、進(jìn)一步壓實，提高表面砂漿均勻度。一般每道滾筒2遍即可完成作業(yè)。CTGS-資料文件四、施工工藝進(jìn)程安排滾桿對混凝土進(jìn)行拉平鋁合金桿對砼面刮平 滾桿施工完成后，采用鋁合金桿卡模板邊刮平混凝土面，新舊接茬部位，重點人工壓平，接茬部位用抹刀劃一道直線。CTGS-資料文件四、施工工藝進(jìn)程安排人工對砼面進(jìn)行整平砼面拉毛處理拉毛處理成品 人工對混凝土進(jìn)行整平壓實，擔(dān)好腳手板，不要壓到混凝土面。等到手指壓在砼表面，步不會沾漿，并能將手紋印在混凝土面上時，

6、開始拉毛，將比桿固定好在模板上，拉毛一刷一氣呵成，不得退回從刷，每刷完一刷，清洗干凈毛刷上粘的灰漿，再進(jìn)行下一刷。刷子的材料粗細(xì)要根據(jù)圖紙設(shè)計要求進(jìn)行采購，并試刷。CTGS-資料文件四、施工工藝進(jìn)程安排對澆筑污染的原砼面處理達(dá)到要求后對板面進(jìn)行鋸縫處理混凝土養(yǎng)護(hù) 在澆筑時污染了原砼面及時進(jìn)行處理。混凝土澆筑完成后最少連續(xù)養(yǎng)護(hù)14d后，方可收起覆蓋物。放混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求時，方可進(jìn)行板面鋸縫處理，縱縫要求在施工縫處切割，避免雙縫；橫縫切割時注意相鄰板面的板縫，不得錯縫，要求一條直線，鋸縫進(jìn)度不能過早，避免導(dǎo)致邊緣損壞、石子松動，也不能過晚，以免混凝土發(fā)生不規(guī)則斷裂。CTGS-資料文件四、施工

7、工藝進(jìn)程安排完成澆筑后對砼面進(jìn)行自檢并記錄誤差數(shù)據(jù) 每次澆筑成品后，都要對混凝土平整度進(jìn)行檢測，記錄好并報給項目經(jīng)理審核，以便在下次澆筑板塊時能進(jìn)行針對性的改進(jìn)，提高質(zhì)量。CTGS-資料文件五、注意要點鋪筑混凝土前應(yīng)備有十足的防雨、防曬和防風(fēng)措施，對容易發(fā)生故障的機(jī)具應(yīng)有備用件。在攤鋪過程中，如應(yīng)機(jī)械故障等其它原因停工時應(yīng)對已鋪筑的混凝土加以覆蓋，以防失水，如超2小時未繼續(xù)澆筑，則將未振搗的混凝土清除。混凝土的攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)所采用的振搗器具的有效影響深度，采用平板振搗器時，板厚小于22CM時，可一次澆筑，高于22CM，應(yīng)分兩次澆筑，下層澆筑厚度宜為板厚的五分之三，上下層攤鋪作業(yè)應(yīng)緊密銜接。如采

8、用自行式高頻振實機(jī)，可按混凝土厚度一次鋪筑?；炷龄佒穸葢?yīng)預(yù)留振實的沉落度，沉落度值在現(xiàn)場實驗確定，一般宜在板厚的10%15%預(yù)留。鋪筑混凝土?xí)r所采用的工具和制作方法應(yīng)防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。攤鋪填檔混凝土?xí)r，要以兩側(cè)混凝土澆筑最晚進(jìn)度算起，過早容易破壞已澆筑的混凝土邊、角、棱，澆筑時要對兩側(cè)的混凝土進(jìn)行保護(hù)，防止損壞和污染，做面宜在新舊混凝土結(jié)合處用抹刀劃一整齊的直線，并應(yīng)將板邊的砂漿清除干凈。拉毛施工前，準(zhǔn)備好專用的工具，確定好專業(yè)施工人員，拉毛時間視天氣條件及漿的粘稠度而定，原則是即保證設(shè)計紋理深度，又不致使水泥漿流淌或表面泛砂，通常用手觸及表面砂漿不沾手而且能將手指紋印在水泥砂漿上時

9、即可進(jìn)行拉毛。CTGS-資料文件五、注意要點切縫： a、為防止混凝土板塊產(chǎn)生不規(guī)則的收縮裂縫，應(yīng)及時切縫，切縫的進(jìn)度應(yīng)根據(jù)施工時的氣溫和混凝土的強度通過實驗確定，應(yīng)避免切縫過早導(dǎo)致邊緣損壞，石子松動，也應(yīng)避免切縫過晚導(dǎo)致混凝土面板發(fā)生不規(guī)則的收縮裂縫。 b、混凝土的縱橫向縮縫應(yīng)用切縫機(jī)，切縫深度和寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，切割縱橫縫時，應(yīng)精確確定縫位，縱縫應(yīng)按已形成的施工縫切割，避免形成雙縫。切割橫縫時，應(yīng)注意相鄰板塊的板縫的位置，不得錯縫，保持直線。 c、切縫后應(yīng)立即將漿液沖洗干凈，并用填塞物將縫填滿，防止砂石及其它雜物落入縫內(nèi)。2、易出現(xiàn)的質(zhì)量問題： 機(jī)場跑道和停機(jī)坪作為水泥混凝土工程，較為常見的質(zhì)量問題