回轉(zhuǎn)鉆施工質(zhì)量控制要求及措施

1、第頁(yè)，總46頁(yè)回轉(zhuǎn)鉆施工質(zhì)量控制要求及措施鋼護(hù)筒質(zhì)量檢查護(hù)筒加工制作檢查每節(jié)鋼護(hù)筒均應(yīng)有編號(hào)，加工完成后，按照施工圖的要求和加工技術(shù)要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。產(chǎn)品檢查標(biāo)準(zhǔn)參照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）8.4.1的規(guī)范要求，具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如 REF _Ref16522 h 表 STYLEREF 2 s 1.1-1：表 STYLEREF 2 s 1.1- SEQ 表 * ARABIC s 2 1鋼護(hù)筒制作檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1橢圓度d/100，且不大于30mm尺量，抽查10%的護(hù)筒，各測(cè)3個(gè)斷面2直徑10mm尺量，抽查10%的護(hù)筒，各測(cè)3個(gè)斷面3筒體

2、端面傾斜度3mm鉛錘法測(cè)量，抽查10%的護(hù)筒4縱軸線彎曲矢高不大于護(hù)筒長(zhǎng)的0.1%，且不大于30mm沿樁長(zhǎng)拉線量，取最大矢高，抽查10%的護(hù)筒5護(hù)筒對(duì)接時(shí)的錯(cuò)邊量不大于0.2倍鋼板厚度，且不大于4mm尺量，抽查10%的護(hù)筒護(hù)筒埋設(shè)檢查根據(jù)樁位設(shè)置四根護(hù)樁，護(hù)筒埋設(shè)好后再用全站儀進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。表 STYLEREF 2 s 1.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 1鋼護(hù)筒埋設(shè)檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1護(hù)筒中心不得大于50mm尺量，抽查每個(gè)護(hù)筒2傾斜度1%護(hù)筒長(zhǎng)鉛錘法測(cè)量，抽查每個(gè)護(hù)筒鋼筋籠質(zhì)量檢查滾軋直螺紋連接接頭質(zhì)量檢查（1）接頭性能指標(biāo)主橋鉆孔樁主筋連接采用滾軋直

3、螺紋連接接頭，鋼筋接頭為I級(jí)接頭，接頭性能滿足鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2016）第3章的規(guī)定，具體如 REF _Ref26751 h 表 STYLEREF 2 s 2.1-1：表 STYLEREF 2 s 2.1- SEQ 表 * ARABIC s 2 1鉆孔灌注樁鋼筋接頭性能接頭等級(jí)級(jí)抗拉強(qiáng)度接頭試件實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度f(wàn) EQ o(sup 12( 0 ),sdo 4(mst)被連接鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度f(wàn)stk（斷于鋼筋）或1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fstk（斷于接頭）單向拉伸殘余變形（mm）d32接頭試件加載至0.6倍鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fyk）并卸載后在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)的殘余變形u00.1

4、0最大總伸長(zhǎng)率（%）接頭試件最大力下總伸長(zhǎng)率Asgt6.0高應(yīng)力反復(fù)拉壓殘余變形（mm）接頭試件經(jīng)高應(yīng)力反復(fù)拉壓20次后的殘余變形u200.3大變形反復(fù)拉亞殘余變形（mm）接頭試件經(jīng)大變形反復(fù)拉壓4次后的殘余變形u40.3接頭試件經(jīng)大變形反復(fù)拉壓8次后的殘余變形u80.6（2）絲頭加工質(zhì)量要求使用通環(huán)規(guī)、止環(huán)規(guī)對(duì)絲頭直徑進(jìn)行檢查，確保通規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度，止規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過(guò)3P（P為螺距）。絲牙質(zhì)量：確保絲牙飽滿、無(wú)毛邊、污染及銹蝕等情況。絲頭長(zhǎng)度：標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，加長(zhǎng)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于連接套筒長(zhǎng)度，允許誤差為

5、+2P。圖 STYLEREF 2 s 2.1- SEQ 圖 * ARABIC s 2 1絲頭檢查采用白色油漆筆在距離長(zhǎng)、短絲口端頭3.5cm處劃線標(biāo)記，在鋼筋籠對(duì)接過(guò)程中以此判斷鋼筋是否頂緊，套筒是否擰緊到位，保證接頭連接質(zhì)量。圖 STYLEREF 2 s 2.1- SEQ 圖 * ARABIC s 2 2絲頭劃線標(biāo)記（3）接頭連接質(zhì)量鋼筋機(jī)械接頭在加工場(chǎng)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：a技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。b鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)第一批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)。進(jìn)行工藝試驗(yàn)時(shí)，各種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3個(gè)，3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度和殘余變形均應(yīng)滿足表

6、4.5.2-1的要求。c現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。d接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)時(shí)亦作為一個(gè)驗(yàn)收批。e對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度符合相應(yīng)等級(jí)要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。f在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍。鋼筋籠下放時(shí)接頭檢查鋼筋籠下放

7、接頭連接后，采用扭矩扳手逐個(gè)對(duì)接頭檢查，扭矩值不小于 REF _Ref27078 h 表 STYLEREF 2 s 2.1-2要求。表 STYLEREF 2 s 2.1- SEQ 表 * ARABIC s 2 2螺紋接頭安裝扭矩值標(biāo)準(zhǔn)鋼筋直徑/mm1216182022252832364050擰緊扭矩Nm直螺紋100200260320360460錐螺紋100180240300360460鋼筋骨架制作安裝質(zhì)量檢查灌注樁鋼筋籠骨架制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn) REF _Ref27192 h 表 STYLEREF 2 s 2.2-1和 REF _Ref28871 h 表 STYLEREF 2 s 2.2-2所

8、示。表 STYLEREF 2 s 2.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 1鋼筋籠骨架制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差編號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差1主筋間距(mm)205保護(hù)層厚度(mm)202箍筋間距(mm)106中心平面位置(mm)203外徑(mm)57頂端高程(mm)204傾斜度(%)0.58底端高程(mm)50表 STYLEREF 2 s 2.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 2鋼筋籠鋼筋接頭質(zhì)量要求編號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目允許偏差備注12個(gè)接頭之間最小間距35dd為鋼筋直徑2接頭區(qū)內(nèi)同一斷面接頭最大百分率50%3絲頭的外觀質(zhì)量、尺寸、螺紋直徑符合規(guī)范要求4套筒的外觀質(zhì)量、尺

9、寸、螺紋直徑符合規(guī)范要求鉆孔質(zhì)量檢查泥漿性能質(zhì)量檢查每班開(kāi)始工作時(shí)，測(cè)定一次泥漿池閘門(mén)出口處泥漿面下0.5m處的泥漿全套性能指標(biāo)，以后鉆進(jìn)過(guò)程中，每2h測(cè)定一次進(jìn)漿口和排漿口的相對(duì)密度、粘土、含砂率、PH值4項(xiàng)指標(biāo)。停鉆過(guò)程中，每天測(cè)定一次泥漿池出口處泥漿面下0.5m處的泥漿全套性能指標(biāo)。泥漿舍棄標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn) REF _Ref27349 h 表 STYLEREF 2 s 2.2-3。表 STYLEREF 2 s 2.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 3泥漿舍棄標(biāo)準(zhǔn)值項(xiàng)目相對(duì)密度粘度（s）含砂率（%）失水量（mL/30min）酸堿度（PH）舍棄標(biāo)準(zhǔn)1.2425-40257或12.5一清后泥漿

10、指標(biāo)第一次清孔后，對(duì)泥漿指標(biāo)性能進(jìn)行檢查。性能指標(biāo)見(jiàn) REF _Ref27473 h 表 STYLEREF 2 s 2.2-4。表 STYLEREF 2 s 2.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 4清孔后孔內(nèi)泥漿指標(biāo)參數(shù)表相對(duì)密度粘度（Pa.s）含砂率（%）膠體率（%）失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力（Pa）PH值1.031.10172029818212.5911二次清孔泥漿檢查二次清孔后的泥漿指標(biāo)見(jiàn) REF _Ref27581 h 表 STYLEREF 2 s 2.2-5。表 STYLEREF 2 s 2.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 5 二

11、次清孔泥漿指標(biāo)項(xiàng)目名稱比重（g/cm3）粘度（s）含砂率(%)膠體率指標(biāo)1.031.10172098%樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樁基成孔質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn) REF _Ref27708 h 表 STYLEREF 2 s 2.2-6。表 STYLEREF 2 s 2.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 6鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差鉆孔樁孔的中心位置（mm）群樁100、單排樁50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（%）1孔深（m）摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定、支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05沉淀厚度(mm)摩擦樁：符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，對(duì)于直徑1.5m的樁，200；對(duì)于樁徑1.5m或

12、樁長(zhǎng)40m或土質(zhì)較差的樁，300支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，50清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.1；黏度：1720Pa.s；含砂率：2%；膠體率:大于98%成樁質(zhì)量檢查本項(xiàng)目檢測(cè)工作由業(yè)主委托的專(zhuān)業(yè)單位來(lái)進(jìn)行，均采用超聲波透射法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。樁基檢測(cè)前，先用水進(jìn)行沖水檢查，若有淤塞，進(jìn)行不斷沖洗，直至孔底。檢測(cè)主要內(nèi)容：檢驗(yàn)灌注樁樁身混凝土質(zhì)量、樁身混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；樁端持力層的強(qiáng)度和厚度是否符合設(shè)計(jì)要求；檢測(cè)樁身混凝土的均勻性，樁身缺陷及位置，判定樁身結(jié)構(gòu)完整性；施工記錄樁長(zhǎng)是否屬實(shí)。樁基工程質(zhì)量檢測(cè)單位所提供的檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：工程概況，工程名稱、工程地點(diǎn)、試驗(yàn)日

13、期 、試驗(yàn)?zāi)康?、檢測(cè)儀器設(shè)備、測(cè)試方法和原理簡(jiǎn)介、工程地質(zhì)概況、設(shè)計(jì)資料和施工記錄、樁位平面圖、有關(guān)檢測(cè)數(shù)據(jù)、表格、曲線、試驗(yàn)的異常情況說(shuō)明、檢測(cè)結(jié)果及結(jié)論 、相關(guān)人員簽名加蓋檢測(cè)報(bào)告專(zhuān)用章和計(jì)量認(rèn)證章。待樁基質(zhì)量檢測(cè)結(jié)束合格后，方可使用壓漿機(jī)對(duì)預(yù)留聲測(cè)管進(jìn)行灌漿封堵。成樁檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)如 REF _Ref27819 h 表 STYLEREF 2 s 2.2-7所示。 表 STYLEREF 2 s 2.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 7鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2樁位(mm)群樁50全站儀：每樁檢查3孔深(m)設(shè)

14、計(jì)值測(cè)繩：每樁測(cè)量4孔徑(mm)設(shè)計(jì)值超聲測(cè)壁儀：每樁測(cè)量5鉆孔傾斜度(mm)1/200樁長(zhǎng)，且500用鉆桿垂線法：每樁檢查6沉淀厚度(mm)50沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁檢查7樁身完整性滿足設(shè)計(jì)要求超聲波透射法：每樁檢查質(zhì)量保證措施鋼護(hù)筒施工鋼護(hù)筒加工管節(jié)鋼護(hù)筒焊接完成后，按規(guī)范要求檢查護(hù)筒橢圓度，偏差超過(guò)規(guī)范要求時(shí)，采用千斤頂校正，另外在鋼護(hù)筒端部100cm處各設(shè)置一道十字內(nèi)支撐，避免吊裝過(guò)程中發(fā)生變形。管節(jié)接長(zhǎng)在專(zhuān)用胎架進(jìn)行，確保環(huán)縫對(duì)位質(zhì)量。（2）鋼護(hù)筒埋設(shè)根據(jù)護(hù)筒四周四根護(hù)樁，護(hù)筒下放時(shí)底部平面位置采用鋼卷尺測(cè)量護(hù)筒外壁至護(hù)樁的距離進(jìn)行控制，垂直度采用電子經(jīng)緯儀進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，確保護(hù)筒埋設(shè)

15、偏位滿足規(guī)范要求。鋼筋籠加工鋼筋籠主筋采用SJT50數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線加工制作，加強(qiáng)筋采用WY2500自動(dòng)焊接彎圓機(jī)加工制作，箍筋采用SGR30-12鋼筋籠自動(dòng)繞線機(jī)施工，確保施工質(zhì)量。鉆孔施工（1）開(kāi)始鉆進(jìn)前，檢查鉆頭外徑尺寸，確保不小于設(shè)計(jì)樁徑。（2）施鉆時(shí)，始終采取重錘導(dǎo)向，減壓鉆進(jìn)（鉆壓小于鉆具重量的80%，即吊鉆）、中低速鉆進(jìn)，嚴(yán)禁大鉆壓、高速鉆進(jìn)，以減小鉆具的自由變形長(zhǎng)度，使鉆具在重力的作用下始終垂直向下，保證鉆孔垂直度。（3）制作符合要求的測(cè)錘，孔深砣采用錐形結(jié)構(gòu)，重量46kg，錐底直徑不小于15cm，確保孔深測(cè)量準(zhǔn)確。鋼筋籠下放（1）在每節(jié)鋼筋籠接頭對(duì)接時(shí)，采用扭矩扳手檢查每根鋼筋連接套筒扭矩值是否符合規(guī)范要求。（2）