排水箱涵、管涵及排水系統(tǒng)施工方案

1、排水箱涵、管涵及排水系統(tǒng)施工技術(shù)方案 排水箱涵、管涵及排水系統(tǒng)施工技術(shù)方案 - 13 -工程概況本項目一共有33個箱涵，37個管涵，42個排水管和1766個U型排水溝。其中，22的箱涵有21個，33的箱涵有11個，44的箱涵有1個。具體工程數(shù)量如下表表 STYLEREF 1 s 1- SEQ 表 * ARABIC s 1 1箱涵、管涵及排水管工程數(shù)量表型號數(shù)量箱涵22213311441管涵 1.237排水管 0.642U型排水溝20.40.51766箱涵采用常規(guī)現(xiàn)澆方法施工，管涵采用預制安裝方法施工，排水系統(tǒng)采用現(xiàn)澆加預制相結(jié)合的方法施工。箱涵主要使用的鋼筋型號為DB12,DB16,DB20和

2、DB25。混凝土等級為Class A，Class B，Class C和Lean concrete四種。管涵主要使用的鋼筋型號為RB6,DB12,DB16?；炷恋燃墳镃lass B和Lean concrete兩種。排水系統(tǒng)主要使用的鋼筋型號為DB12,RB6。本工程混凝土等級為Class A，Class B，Class C和Lean concrete四種。具體工程量如下表：表 STYLEREF 1 s 1- SEQ 表 * ARABIC s 1 2 箱涵、管涵及排水管鋼筋工程量表名稱鋼筋型號數(shù)量/T箱涵DB126.8DB1634.6DB2013.5DB2511.8管涵RB60.4DB124.3

3、DB162.1排水系統(tǒng)RB90.2DB121.8表 STYLEREF 1 s 1- SEQ 表 * ARABIC s 1 3箱涵、管涵及排水管混凝土工程量表部位混凝土等級數(shù)量/方箱涵Class A1592Class B125Class C158Lean Concrete46管涵Class B219Lean Concrete27排水系統(tǒng)Class C180Lean Concrete450工程的主要特點及難點本工程為箱管涵及排水系統(tǒng)工程，主要特點是箱涵采用現(xiàn)澆施工，管涵和排水系統(tǒng)采用預制與現(xiàn)澆相結(jié)合施工，主要難點:1、施工距離既有線很近，同時要做好既有線保護工作；2、與既有箱管涵連接，前期需做好既

4、有箱管涵相關(guān)數(shù)據(jù)的測量工作；3、鑿除既有箱管涵翼墻對既有線邊坡穩(wěn)定性影響較大，部分開挖區(qū)域須做好既有路基邊坡穩(wěn)定性保護工作；4、臨近既有線施工，須做好安全防護和監(jiān)測工作；5、雨季施工，相應的排水措施要到位，做好既有線路的路基保護工作。 主要施工方法和施工工藝施工總體描述本項目主要可以分為三部分施工：箱涵、管涵及排水系統(tǒng)。箱涵采用現(xiàn)澆施工，管涵和排水系統(tǒng)采用預制與現(xiàn)澆相結(jié)合施工。部分箱管涵需要在雨季施工，需增加相應的防護措施。箱涵施工施工工藝流程圖 STYLEREF 1 s 2- SEQ 圖 * ARABIC s 1 1 箱涵施工工藝流程圖施工準備1）技術(shù)交底：施工前進行箱涵施工專項技術(shù)交底及安

5、全交底，交底至每一位作業(yè)人員，讓每一位參與施工的人員了解施工工藝及控制要點。2）進場道路：利用施工便道至進行施工區(qū)域。3）邊坡防護。在雨季施工時，需用鋼板樁等邊坡防護材料對邊坡進行防護處理并做好邊溝排水等工作。舊有翼墻和底板鑿除在邊坡防護措施做好之后，履帶式破碎機或輪胎式破碎機進行翼墻和底板鑿除工作。施工時，應注意，履帶式破碎機不能直接在承載板上面直接工作，應先鋪一層土，再施工。鑿除完畢后，及時清理混凝土廢渣和棄土。之后，根據(jù)圖紙和植筋膠材料，在相應的位置植入搭接鋼筋。鋼筋規(guī)格為DB16，鉆孔直徑為20mm,植入深度為15cm（設計圖紙要求根據(jù)具體使用的批復材料決定）,預留長度為30cm。調(diào)平

6、層施工在進行箱涵墻體施工之前，測量需標記箱涵墻體的位置，并對已經(jīng)施工完的承載板標高和既有箱涵底板標高進行符合。根據(jù)測量結(jié)果，確定調(diào)平層的厚度，確保在墻體施工完之后，水流的方向是由舊有箱涵流向新箱涵。調(diào)平層的混凝土采用Class B?；炷恋木唧w參數(shù)如下表：表 STYLEREF 1 s 2- SEQ 表 * ARABIC s 1 1調(diào)平層混凝土相關(guān)參數(shù)混凝土等級Class B塌落度510cm凝結(jié)時間4h箱涵墻體施工在調(diào)平層施工完之后，清理混凝土表面，根據(jù)設計圖紙，在測量標記的位置，進行鋼筋綁扎施工。在墻體底板鋼筋綁扎完之后，綁扎側(cè)墻的豎向鋼筋，之后安裝底板模板。在監(jiān)理工程師檢驗合格后，進行墻體底

7、板混凝土澆筑。綁扎側(cè)墻和頂板鋼筋，完成后，安裝側(cè)模和頂模。在綁扎側(cè)墻時，需要預留鋼筋與翼墻和搭板連接。預留長度為30cm。在監(jiān)理工程師檢驗合格后，進行墻體側(cè)墻和頂板混凝土澆筑。箱涵的墻體混凝土等級為Class A。鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)集中加工，采用運輸車運輸至現(xiàn)場。 鋼筋現(xiàn)場安裝要確保鋼筋位置準確，為防止鋼筋骨架下沉，可設置混凝土墊塊或支撐。 鋼筋搭接：泰國當?shù)劁摻钍┕ぴ瓌t上不允許進行焊接，均采用鋼筋搭接。注意要點：按設計結(jié)構(gòu)圖及規(guī)范要求加工鋼筋，計算拼接長度；鋼筋搭接時，應保證搭接長度大于40d?；炷辆唧w參數(shù)如下：表 STYLEREF 1 s 2- SEQ 表 * ARABIC s 1 2墻

8、體混凝土相關(guān)參數(shù)混凝土等級Class A塌落度510cm凝結(jié)時間4h箱涵翼墻及底板施工在箱涵底板施工前，先進行30cm的砂墊層施工，在澆筑10cm的墊層，混凝土等級為Class B。清理混凝土表面，進行底板鋼筋綁扎。在翼墻豎向鋼筋綁扎完成后，安裝底板模板。在監(jiān)理工程師檢驗合格后，進行底板混凝土澆筑?；炷恋燃墳镃lass B。綁扎翼墻鋼筋，安裝模板。在監(jiān)理工程師檢驗合格后，進行翼墻混凝土澆筑?；炷恋燃墳镃lass B?；靥罴皦簩嵑椿靥钔吝x用壓實砂?；靥铐樞蚴窍然靥顑蓚?cè)，然后回填箱涵?；靥顣r，分層回填，每層深度不超過300mm。由人工使用平板振動器進行平整和壓實，壓實后的每層壓實度符合設計要

9、求。最上面一層的壓實度不低于98%。典型圖如下：4搭板施工在搭板底標高下面10cm需回填碎石。碎石的厚度為30cm。之后需澆筑10cm的墊層混凝土。位置是以鐵路中線兩側(cè)4米寬，長度6米（箱涵兩側(cè)）。混凝土等級為Class C。在墊層澆筑完之后，進行搭板鋼筋綁扎，安裝模板。在監(jiān)理工程師檢驗合格后，進行搭板混凝土澆筑，混凝土等級為Class A。管涵施工施工工藝流程圖 STYLEREF 1 s 2- SEQ 圖 * ARABIC s 1 2管涵施工工藝流程圖施工準備1）技術(shù)交底：施工前進行管涵施工專項技術(shù)交底及安全交底，交底至每一位作業(yè)人員，讓每一位參與施工的人員了解施工工藝及控制要點。2）進場道

10、路：利用施工便道至進行施工區(qū)域。3）邊坡防護。在雨季施工時，若開挖較深時，需用鋼板樁等邊坡防護材料對邊坡進行防護處理并做好邊溝排水等工作。舊有翼墻和底板鑿除在邊坡防護措施做好之后，履帶式破碎機或輪胎式破碎機進行翼墻和底板鑿除工作。施工時，應注意，履帶式破碎機不能直接在承載板上面直接工作，應先鋪一層土，再施工。鑿除完畢后，及時清理混凝土廢渣和棄土。調(diào)平層施工在進行管節(jié)安裝施工之前，測量需標記管節(jié)的位置，并對已經(jīng)施工完的承載板標高和既有管節(jié)底標高進行符合。根據(jù)測量結(jié)果，確定調(diào)平層的厚度，確保在安裝管節(jié)時，能夠?qū)映晒Γ⒈ＷC水流方向由舊管涵流向新管涵。調(diào)平層的混凝土采用Class B。管節(jié)安裝施工

11、在調(diào)平層施工完之后，清理混凝土表面，根據(jù)設計圖紙，在測量標記的位置，進行管節(jié)安裝施工。管節(jié)采用預制的形式。管節(jié)的內(nèi)直徑為1.2m，厚度為12.5cm，長度為1米。施工前需將預制管運送至施工現(xiàn)場指定位置，安排輪胎挖機進行預制管的吊運及安裝，現(xiàn)場施工人員配合輪胎挖機進行施工：預制管檢查及放點對到場的預制管按照規(guī)范要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品予以退回。放點：預制管安裝前，先進行管線中心線放點，確定接頭位置并圖紙要求進行標高檢查。起吊用鋼絲繩將預制管捆綁結(jié)實，起吊將預制管平穩(wěn)吊起，通過人工輔助緩慢將預制管吊裝的指定位置后緩緩下方，施工人員輔助進行管口對接確保兩節(jié)管緊密連接。接縫處理管線安裝完成后，檢查

12、整條管線的中心線是否在一條線上，同時檢查管線標高是否滿足設計要求。檢查完成全部滿足設計要求后，對管口接縫處進行密封處理，按規(guī)范要求處理方法如下：對接管口接頭處用砂漿覆蓋，覆蓋寬度為120mm，高度為50mm。在涂抹砂漿時，需要綁扎2根5.323m，12根0.12m的RB6鋼筋。在管節(jié)安裝完成后，需及時進行管托施工。管托的高度為50cm，兩邊寬度為1.8m，混凝土等級為Class B。管托典型圖如下：在管涵底板施工前，先進行30cm的砂墊層施工，再澆筑10cm的素混凝土墊層。清理混凝土表面，進行底板鋼筋綁扎。在翼墻豎向鋼筋綁扎完成后，安裝底板模板。在監(jiān)理工程師檢驗合格后，進行底板混凝土澆筑?；炷?/p>

13、土等級為Class B。綁扎翼墻鋼筋，安裝模板。在監(jiān)理工程師檢驗合格后，進行翼墻混凝土澆筑?；炷恋燃墳镃lass B。回填及壓實涵洞回填土選用壓實砂。回填順序是先回填兩側(cè)，然后回填箱涵?；靥顣r，分層回填，每層深度不超過300mm。由人工使用平板振動器進行平整和壓實，壓實后的每層壓實度符合設計要求。最上面一層的壓實度不低于98%。排水系統(tǒng)施工施工工藝流程圖 STYLEREF 1 s 2- SEQ 圖 * ARABIC s 1 3排水系統(tǒng)施工工藝流程圖施工準備1）技術(shù)交底：施工前進行排水系統(tǒng)施工專項技術(shù)交底及安全交底，交底至每一位作業(yè)人員，讓每一位參與施工的人員了解施工工藝及控制要點。2）進場道

14、路：利用施工便道至進行施工區(qū)域。4.4.3高程測量及放樣在路基土方施工完成之后，測量沿線高程，根據(jù)圖紙要求放樣溝槽中心線。在開挖斜坡頂端設置標桿，標記開挖邊界。測量放樣設計標高，并每隔20m用桿子標記需要挖掘的深度。溝槽開挖及整平本工程排水溝主要分為兩種類型：U型排水溝和V型排水溝。根據(jù)設計圖紙，開挖相應的排水溝。溝槽開挖方法如下: 開挖寬度;開挖寬度加上兩側(cè)個預留的350mm的工作空隙。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 坡度：所有的開挖坡度為1：1.5。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 邊坡保護：在雨季施工時，應該設置擋泥板保護邊坡。 = 4 * GB3 *

15、MERGEFORMAT 開挖方法：采用挖機挖掘和人工輔助相結(jié)合的方法。在開挖過程中，嚴 格控制基坑開挖軸線，基礎高程和兩側(cè)斜坡比，防止偏離和過度開挖?；A底部開挖剩余深度小于20cm時，采用人工開挖的方法，避免超挖。開挖后應該盡快進行平整和使用平板振動機進行壓實。并通過測量檢查高程和中心線。排水溝施工（1）U型排水溝U型排水溝分為現(xiàn)澆和預制兩種?，F(xiàn)澆部分，在U型排水溝區(qū)域壓實整平之后，需要澆筑5cm的墊層混凝土，混凝土的等級為Class C。之后按照圖紙規(guī)范，綁扎鋼筋，鋼筋型號為DB12，縱向間距200mm,橫向間距150mm。安裝模板，在監(jiān)理工程師檢測合格后，澆筑混凝土?；炷恋燃墳镃las

16、s B。U型排水溝典型圖如下：預制部分，在U型排水溝區(qū)域壓實整平之后，需要澆筑5cm的墊層混凝土，然后卡扣固定U型排水溝，輪胎挖機輔助吊裝。（2）V型排水溝在V型排水溝壓實整平之后，綁扎RB6鋼筋，安裝模板，澆筑混凝土?；炷恋燃墳镃lass B。人孔安裝施工對安裝人孔區(qū)域，按圖紙尺寸進行邊線及中線放樣，進行開挖整平清理。在安裝人孔前，還需先進行100mm的砂墊層施工，之后進行100mm的墊層施工?；炷恋燃墳镃lass C。施工前需將預制人孔運送至施工現(xiàn)場指定位置，安排輪胎挖機進行預制人孔的吊運及安裝，現(xiàn)場施工人員配合吊車進行施工。預制管安裝在進行管節(jié)安裝前，需先測量承載板或者回填土標高。若

17、標高較低，不滿足要求，應進行調(diào)平層施工。調(diào)平層混凝土等級為lean concrete。調(diào)平層施工完之后，清理混凝土表面，根據(jù)設計圖紙，在測量標記的位置，進行管節(jié)安裝施工。若回填土標高較高，需測量標記安裝區(qū)域，然后用輪胎挖機進行開挖，到設計標高為止。之后在進行關(guān)節(jié)安裝。管節(jié)采用預制的形式。管節(jié)的內(nèi)直徑為0.6m，長度為1米。施工前需將預制管運送至施工現(xiàn)場指定位置，安排輪胎挖機進行預制管的吊運及安裝，現(xiàn)場施工人員配合輪胎挖機進行施工：預制管檢查及放點對到場的預制管按照規(guī)范要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品予以退回。放點：預制管安裝前，先進行管線中心線放點，確定接頭位置并圖紙要求進行標高檢查。起吊用鋼絲繩

18、將預制管捆綁結(jié)實，起吊將預制管平穩(wěn)吊起，通過人工輔助緩慢將預制管吊裝的指定位置后緩緩下方，施工人員輔助進行管口對接確保兩節(jié)管緊密連接。接縫處理管線安裝完成后，檢查整條管線的中心線是否在一條線上，同時檢查管線標高是否滿足設計要求。檢查完成全部滿足設計要求后，對管口接縫處進行密封處理，按規(guī)范要求處理方法如下：對接管口接頭處用砂漿覆蓋，覆蓋寬度為120mm，高度為50mm。在涂抹砂漿時，需要綁扎2根3.27m，23根0.12m的RB6鋼筋。管托及護坡施工在管節(jié)安裝完成后，需及時進行管托施工。管托的高度為20cm，兩邊寬度為1m，混凝土等級為lean concrete。在排水管出水口，還需進行護坡施工

19、，防止水流沖刷回填土。根據(jù)設計圖紙，進行鋼筋綁扎，安裝模板，在監(jiān)理工程師檢驗合格后，澆筑混凝土?；炷恋燃墳镃lass B。當護坡面積大于9m2時，需要加設鋼筋，其余不需要加設鋼筋?；靥顗簩嵟潘芑靥畈牧线x用壓實砂。回填順序是先回填兩側(cè)，然后回填箱涵。回填時，分層回填，每層深度不超過300mm。由人工使用平板振動器進行平整和壓實，壓實后的每層壓實度符合設計要求。最上面一層的壓實度不低于98%?；靥?資源配置計劃勞動力配置1 、技術(shù)管理人員配置箱管涵及排水系統(tǒng)的施工管理人員配備如下表：表 STYLEREF 1 s 3- SEQ 表 * ARABIC s 1 1箱管涵及排水系統(tǒng)施工管理人員配備序號

20、職務姓名職責1負責人XXX現(xiàn)場總指揮2技術(shù)主管XXX技術(shù)總負責人3工長XXX施工協(xié)調(diào)4技術(shù)員XXX技術(shù)管理5安全主管XXX安全管理責任人6現(xiàn)場安全員XXX安全管理7質(zhì)檢員XXX質(zhì)量過程管理8試驗主管XXX試驗總負責9試驗員XXX試驗檢測10測量主管XXX測量總負責人11測量員XXX施工測量2 、作業(yè)隊人員配置表 STYLEREF 1 s 3- SEQ 表 * ARABIC s 1 2作業(yè)隊人員配置分類人數(shù)班組長6機械操作手6鋼筋加工員48混凝土工36施工機械及設備配置根據(jù)本工程箱管涵及排水系統(tǒng)施工特點，需配置的主要機械設備見下表 表 STYLEREF 1 s 3- SEQ 表 * ARABIC s 1 3主要機械設備配備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1輪胎挖機PW100臺42長臂挖機PC200臺23混凝土運輸車5方臺44鋼筋彎曲機2000W臺65鋼筋切斷機2000W臺66發(fā)電機5000W臺67振搗器2000W臺6 表 STYLEREF 1 s 3- SEQ 表