會議中心大廳屋蓋鋼桁架吊裝施工方案（48頁）

1、會議中心大廳屋蓋鋼桁架吊裝施工方案 TOC o 1-3 h z u 1、工程概況 PAGEREF _Toc280089176 h 42、現(xiàn)場基本情況及吊裝方案的選擇 PAGEREF _Toc280089177 h 93、吊裝的難點和重點 PAGEREF _Toc280089178 h 113.1、吊裝難點 PAGEREF _Toc280089179 h 113.2、吊裝重點 PAGEREF _Toc280089180 h 114、吊裝前的準備 PAGEREF _Toc280089181 h 124.1、場地準備 PAGEREF _Toc280089182 h 124.2、構件和放線準備 PAG

2、EREF _Toc280089183 h 124.3、吊機、工具、人員準備 PAGEREF _Toc280089184 h 134.4、臨時安全設施的準備 PAGEREF _Toc280089185 h 135、吊裝人員組織機構圖 PAGEREF _Toc280089186 h 166、吊裝方案 PAGEREF _Toc280089194 h 176.1、臨時支撐的布置、數(shù)量統(tǒng)計及驗算 PAGEREF _Toc280089195 h 176.2、高空拼裝腳手架布置及數(shù)量統(tǒng)計 PAGEREF _Toc280089196 h 206.3、現(xiàn)場拼裝胎膜組裝及數(shù)量統(tǒng)計 PAGEREF _Toc2800

3、89197 h 216.3、構件的吊裝 PAGEREF _Toc280089198 h 226.3.1、吊裝順序 PAGEREF _Toc280089199 h 226.3.2、構件的吊裝 PAGEREF _Toc280089200 h 226.3.5、吊裝工況選取 PAGEREF _Toc280089201 h 326.3.6、各榀桁架的吊裝工況及說明 PAGEREF _Toc280089202 h 336.3.7、繩索、葫蘆、卸扣等的選取 PAGEREF _Toc280089203 h 387、安全及文明施工 PAGEREF _Toc280089204 h 407.1、現(xiàn)場安全 PAGER

4、EF _Toc280089205 h 407.2、防墜落和打擊措施 PAGEREF _Toc280089206 h 417.3、安全技術交底 PAGEREF _Toc280089208 h 427.4、吊裝安全 PAGEREF _Toc280089209 h 437.5、防止吊裝結構失穩(wěn)和起重機傾覆措施 PAGEREF _Toc280089210 h 457.6、文明施工 PAGEREF _Toc280089211 h 461、工程概況xxxx“xxxx”（一期）XXX會議中心總建筑面積為25147.5平方米，結構形式為框架剪力墻結構，地上層數(shù)為2層，地下層數(shù)為1層，建筑高度為20米，其中xx

5、x大廳建筑面積為1458平方米，長度為54米，寬度為27米，位于J-2-2J-2-5軸/J-2-AJ-2-G軸。整個xxx大廳屋蓋由5榀桁架和桁架間連梁和支撐組成，整個xxx廳鋼屋架以J-2-D軸為對稱結構，鋼結構屋架最大結構標高為16.026米，最低結構標高為7.050米。xxx大廳鋼屋架下樓層標高為0.000，則xxx大廳凈空高度為7.050米。桁架由混凝土牛腿上的抗震支座和側面高強螺栓支撐。J-2-B、J-2-F軸桁架GHJ-3上弦最大結構標高為16.026米，下弦最低結構標高為9.076米，桁架高度為6.95米。J-2-C、J-2-E軸桁架GHJ-2上弦結構標高為11.426米，下弦結

6、構標高為7.076米，桁架高度為4.35米。J-2-D軸桁架GHJ-1上弦結構標高為9.800米，下弦結構標高為7.050米，桁架高度為2.75米。整個xxx大廳鋼屋蓋系統(tǒng)桁架結構主要有7種規(guī)格構件，分別為H4004004040、H4003004040、H4003003030、H4003002020、H3003002020、H3003001616、H2003002020。桁架間連梁、支撐結構主要有3種規(guī)格構件分別為H6002001020、H4501501010、H4002001014。平面布置圖詳見附圖1空間三維圖J-2-B、J-2-F軸桁架GHJ-3跨度為27米由若干H型鋼和桁架節(jié)點組成，整

7、榀桁架總重約為27525kg；如下圖：J-2-C、J-2-E軸桁架GHJ-2跨度為27米，工廠分三段制作，整榀桁架總重量約為26046.8kg，詳見下圖：序號桁架分段號長度(MM)重量(KG)備注1GHJ2-1101759508.992GHJ2-276506753.83GHJ2-398949784.01合計26046.8J-2-D軸桁架GHJ-1跨度為27米，工廠分三段制作，整榀桁架總重量約為29263.59kg，詳見下圖：序號桁架分段號長度(MM)重量(KG)備注1GHJ1-157205660.492GHJ1-21469917407.603GHJ1-361016195.50合計29263.5

8、92、現(xiàn)場基本情況及吊裝方案的選擇現(xiàn)XXX大廳周圍混凝土結構已基本完工，現(xiàn)吊車根本無法進入建筑內(nèi)部吊裝，只能在建筑物外部進行吊裝。下圖為現(xiàn)場施工情況：跨外吊裝有兩種方案：即跨外整體吊裝和跨外散件吊裝?？缤庹w吊裝采用260噸履帶吊；跨外散件吊裝采用100噸履帶吊及搭設滿堂腳手架和滿鋪50木板。兩種方案對比如下：方案對比對比項260噸履帶吊滿堂腳手架備注工期吊裝速度快，一個月的工期。安裝速度較慢，需2個月的工期。滿堂腳手架的搭設和拆除也需要較長時間。質(zhì)量絕大部分為地面拼裝和焊接，質(zhì)量容易保證。全部為高空拼裝和焊接，質(zhì)量較難保證。安全地面拼裝危險性較小。局部高空拼裝和260噸履帶吊吊裝存在較大危險

9、性。全部為高空散拼，滿堂腳手架滿鋪50木板也存在一定的危險性。經(jīng)濟260噸履帶吊進出場費和月租賃費較高分別為28萬和30萬，共計58萬元。腳手架的租賃和搭設費用為13.42萬；50木板和安全網(wǎng)購買費為15.58萬元；100噸履帶吊的進出場費和2個月租賃為分別為10萬和24萬，共計63萬元。綜上所述采用260噸大型吊車吊裝工期短，桁架的拼裝基本都在地面進行，減少高空拼裝和焊接，這樣既加快了拼裝和焊接速度也提高了拼裝和焊接質(zhì)量，所以我司選擇采用260噸履帶吊進行整體吊裝。3、吊裝的難點和重點3.1、吊裝難點1、xxx廳屋蓋結構復雜，構件數(shù)量和種類繁多。2、屋蓋桁架重量大，最大總量約為30噸。3、由

10、于xxx廳屋蓋系統(tǒng)屬于混凝土內(nèi)包結構，吊車只能在跨外吊裝，這樣吊裝幅度就相當大，最大達到42米。4、屋蓋桁架四周與混凝土結構相連，故對桁架的拼裝和安裝精度要求高，拼裝和安裝還必須考慮現(xiàn)場混凝土結構的實際情況和誤差。5、整個屋蓋系統(tǒng)主要以焊接方式連接，則整個工程的地面和高空焊接量相當大。3.2、吊裝重點1、本工程工期特別緊，如何快速的完成xxx廳屋蓋的吊裝是本工程的工期重點。2、吊裝工作都是高空作業(yè)，采取有限的保護措施保證施工安全是吊裝的安全重點。3、安全有效的保證大型履帶吊的正常吊裝工作也本吊裝工程的重點。4、吊裝前的準備4.1、場地準備本工程鋼梁的制作是在工廠分段制作完成的，然后再拉到現(xiàn)場拼

11、裝。我司準備鋼梁的拼裝大部分在J-2-A軸和J-2-1軸側室外地面上進行，這樣拼裝的速度和質(zhì)量都很好保證。鋼梁拼裝完成后就可直接用260T履帶吊吊裝，這樣也免去了構件的二次搬運。260噸履帶吊對吊裝和行走的場地要求較高，所以在吊裝前供履帶吊行走的道路一定要回填、平整、壓實；壓實后土體承載力強度不小于0.115MP?？紤]到吊裝安全在吊裝時在履帶吊履帶板下鋪設鋼枕。如下圖：4.2、構件和放線準備4.2.1、吊裝前鋼桁架已在地面拼裝完成，所有高強螺栓都安裝完畢且二次緊固也完成。4.2.2、鋼桁架對接處焊縫檢查合格且探傷也合格。4.2.3、工地焊接處和拼裝處的油漆都已修補完畢。4.2.4、鋼桁架拼裝完

12、成后的尺寸都已復核完成且與設計尺寸相同。4.2.5、鋼桁架已報監(jiān)理驗收，且驗收合格。4.2.6、鋼桁架安裝時的軸線和混凝土柱預埋件十字線放線完畢。4.3、吊機、工具、人員準備4.3.1、吊裝用260噸履帶吊的組裝已完成，吊車的報驗資料監(jiān)理已審查合格。4.3.2、桁架地面拼裝的25噸汽車吊到場，安裝連梁和支撐的50噸履帶吊進場且檢驗合格。4.3.3、吊裝用的葫蘆、卸扣、鋼繩等吊具都已準備到位。4.3.4、起重工、吊車駕駛員和吊車指揮員都已到位，其操作證和上崗證都報監(jiān)理審核合格。4.4、臨時安全設施的準備4.4.1、所有混凝土柱周圍的燈籠腳手架都已搭設完畢。（鋼桁架吊裝就位時工人的操作平臺）如下圖

13、：4.4.2、工人上下工作平臺的爬梯都已搭設完畢。4.4.3、工人的勞保用品和滅火器都已配備到位。4.4.5、吊裝勞動力安排計劃表：序號工種工作內(nèi)容合計備注現(xiàn)場拼裝吊裝1鉚工66122焊工610163起重工2464測量員1125架子工446起重指揮員1237吊車司機2244.4.6、設備投入計劃：序號設備名稱規(guī)格數(shù)量備注1中聯(lián)260噸履帶吊QYU2601臺2徐工25噸汽車吊QY25K52臺3撫順挖機50履帶吊50t1臺4熊谷逆變直流焊機ZX7-400IGBT16臺510噸葫蘆上海飛鴿6件6萊卡全站儀TS021臺7蘇州一光經(jīng)緯儀DJD5-12臺8水準儀2臺9角磨機5臺10碳弧氣刨1臺5、吊裝人員

14、組織機構圖為了保證吊裝的順利進行和吊裝安全，特成立吊裝專項機構如下圖：現(xiàn)場拼裝班組吊裝施工班組起重工吊車司機6、吊裝方案由于吊裝幅度大且吊裝噸位較大所以本工程吊裝主要的選用的吊裝設備為中聯(lián)重科260噸履帶吊。本工程的由三種吊裝方法相結合，主要為整體吊裝、分段吊裝和高空散裝。6.1、臨時支撐的布置、數(shù)量統(tǒng)計及驗算由于桁架安裝完成后安裝桁架間的鋼連梁時焊接量非常大，考慮到桁架受力后再焊接存在較大安全隱患，所有在桁架下部增加兩個臨時支撐。臨時支架布置在縱橫軸線相交的位置上，即臨時支架全部在混凝土柱頭上，臨時支架受力直接傳遞給混凝土柱。臨時支架四根角柱對稱張拉14的纜風繩。臨時支架布置圖如下：支架材料

15、表序 號構 件規(guī) 格材 質(zhì)備 注1上下支座HW250X250X9X14Q235B2主支撐管140X5Q235B3綴條2L63X5Q235B 結構圖如下：規(guī)格數(shù)量序 號規(guī) 格數(shù) 量(件)備 注11500X1500X9000421500X1500X8000431500X1500X70002每個支架承受20噸的荷載，支架受力驗算詳見附錄6.2、高空拼裝腳手架布置及數(shù)量統(tǒng)計在桁架空中對接的位置搭設腳手架，并在腳手架上用50木板鋪設操作平臺腳手架的縱橫間距為1200，步距為1500。高空拼裝腳手架平面布置圖：高空拼裝腳手架共使用48X3.5的鋼管約7.45噸。6.3、現(xiàn)場拼裝胎膜組裝及數(shù)量統(tǒng)計所有桁架都

16、采用工廠散件或分段制作，運輸?shù)浆F(xiàn)場在胎膜上拼裝成吊裝單元。每個拼裝胎膜由25塊路基板（規(guī)格為1500X6000）拼裝而成。在J-2-A軸和J-2-1軸外側拼裝場地各搭設一個拼裝胎膜。路基板材料表序號材料名稱規(guī)格單件重量（kg）數(shù)量（件）總重量（kg）備注1槽鋼 20a316.450158202鋼板t=14197850989106.3、構件的吊裝6.3.1、吊裝順序J-2-D軸GHJ-1-1吊裝J-2-D軸GHJ-1-2吊裝J-2-C軸GHJ-2吊裝J-2-B軸GHJ-3吊裝J-2-F軸GHJ-3-2吊裝J-2-E軸GHJ-2-3吊裝J-2-E軸GHJ-2-1、2吊裝J-2-D軸GHJ-1-3吊

17、裝桁架間連梁和支撐的安裝J-2-F軸GHJ-3-1吊裝6.3.2、構件的吊裝J-2-B軸桁架GHJ-3和J-2-C軸桁架GHJ-2采用室外地面整體拼裝后整體吊裝。J-2-D軸GHJ-1、J-2-E軸GHJ-2、J-2-F軸GHJ-3都采用分段吊裝法，桁架間的連梁和支撐采用高空散裝法。 eq oac(,1)、J-2-B軸桁架GHJ-3的安裝由于GHJ-3的跨度為27米，所以吊點設置4個，考慮到吊裝時吊點捆綁方便和吊裝時安全，暫時不安裝頂部的5根鋼梁，如下圖畫云線的部分： 吊點設置待J-2-B軸桁架GHJ-3安裝到位且軸線、垂直度校正完畢后，桁架的支撐點和抗震支座上的十字線重合，用50噸履帶吊吊裝

18、鋼桁架和J-2-A軸混凝土梁間的鋼連梁，并焊接完畢使鋼桁架側向支撐也穩(wěn)定后并對稱張拉3組14的纜風繩才松鉤，如下圖所示：纜風繩一端與鋼桁架捆綁并用3繩卡鎖死，另一端捆綁在混凝土柱上或者在樓板上植筋如下圖所示： eq oac(,2)、J-2-C軸桁架GHJ-2的安裝由于GHJ-2的跨度也為27米，所以吊點擬定設置4個，吊點設置圖如下：待J-2-C軸桁架GHJ-2安裝到位且軸線、垂直度校正完畢后，桁架的支撐點和抗震支座上的十字線重合，安裝鋼桁架和J-2-B軸鋼桁架間的鋼連梁，使鋼桁架側向支撐也穩(wěn)定后才松鉤，如下圖所示： eq oac(,3)、J-2-D軸桁架GHJ-1的安裝GHJ-1分三段吊裝，先

19、吊裝中間段（GHJ1-2）再吊裝兩個邊段（GHJ1-1、GHJ1-3）。GHJ1-2長度為14699，重量為17407.6，擬定設置4個吊點，如下圖：安裝完成GHJ1-2后，立即將GHJ1-2與J-2-C軸GHJ2間的連梁安裝上，使GHJ-3、GHJ-2和GHJ-1形成一個穩(wěn)定的結構。如下圖所示：GHJ1-2安裝完成后再吊裝GHJ1-3最后吊裝GHJ1-1，隨后安裝安裝GHJ1-3、GHJ1-1和GHJ-2之間的連梁，如下圖： eq oac(,4)、J-2-E軸桁架GHJ-2的安裝J-2-E軸GHJ-2分段構件圖分兩段吊裝，GHJ2-1和GHJ2-2在地面拼裝完成后吊裝，合計為16.54噸，長

20、度為16830mm。吊點的設置GHJ2-1和GHJ2-2設置4個吊點，如下圖：GHJ2-3設置兩個吊點待GHJ2-1和GHJ2-2安裝校正完畢后且臨時固定完成后才吊裝GHJ2-3。吊車松鉤前也必須把J-2-F軸桁架和J-2-E軸桁架之間的橫梁安裝上，且不少于三根；然后對稱張拉好纜風繩。 eq oac(,5)、J-2-F軸桁架GHJ-1的安裝J-2-F軸GHJ3分段吊裝圖在GHJ3-1地面拼裝時，為防止吊裝時的變形，在上下弦之間增加一根H型鋼，規(guī)格為HN300X150X6.5X9。如下圖所示：吊點的設置都設置兩個吊點，如下圖：先吊裝GHJ3-2，待GHJ3-2就位校正完畢后把桁架與J-2-G軸混

21、凝土梁間的鋼連梁安裝完成后且對稱張拉纜風繩才松鉤。吊裝GHJ3-1時需把GHJ3-1和GHJ3-2之間的構件安裝完畢，且GHJ3-1與J-2-G軸混凝土梁間的鋼連梁安裝完不少于2根后才松鉤。 eq oac(,6)、高空散裝當5榀桁架都吊裝完成且已校正完畢后，桁架間的鋼連梁用高空散裝法。待所有鋼梁全部安裝完畢、焊接完成且探傷合格；所有構件軸線偏移，標高誤差都符合規(guī)范和設計要求后，才能拆卸臨時支架和腳手架。6.3.5、吊裝工況選取吊裝工況表序號構件編號起吊重量（噸）吊裝幅度（m）所選工況主臂角度（度）理論起重量(噸)安全系數(shù)備注1J-2-B軸GHJ-330.02516主臂29m+副臂33m8551

22、.901.732J-2-C軸GHJ-228.5524主臂29m+副臂33m7533.701.183J-2-D軸GHJ-1-219.4133主臂29m+副臂33m7521.801.124J-2-D軸GHJ-1-17.6633主臂29m+副臂33m7521.802.855J-2-D軸GHJ-1-38.2033主臂29m+副臂33m7521.802.666J-2-E軸GHJ-2-1、218.5430主臂29m+副臂33m7525.51.3757J-2-E軸GHJ-2-311.5142主臂29m+副臂33m6515.41.348J-2-F軸GHJ-3-211.3042主臂29m+副臂33m6515.4

23、1.369J-2-F軸GHJ-3-119.230主臂29m+副臂33m7525.51.33注：起吊重量=構件重量+索具重量+吊鉤重量6.3.6、各榀桁架的吊裝工況及說明 eq oac(,1)、J-2-B軸GHJ-3的吊裝 eq oac(,2)、J-2-C軸GHJ-2的吊裝 eq oac(,3)、J-2-D軸GHJ-1的吊裝 eq oac(,4)、J-2-E軸GHJ-2的吊裝 eq oac(,5)、J-2-F軸GHJ-1的吊裝6.3.7、繩索、葫蘆、卸扣等的選取所有吊裝均選用一套索具，根據(jù)吊裝重量計算得鋼繩的最大受力為99.31KN。鋼繩初步選取43 637此規(guī)格的鋼繩許用拉力C為鋼絲換算系數(shù)取

24、0.82，t為鋼絲破斷拉力總和取838KNK為鋼絲繩安全系數(shù)取6。則 =114.53KN99.31KN鋼繩可滿足要求。葫蘆和卸扣均選用10噸的。7、安全及文明施工7.1、現(xiàn)場安全7.1.1、要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班后總結，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級教育。7.1.2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶。7.1.3、施工現(xiàn)場焊接或切割等動火操作時要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險性，以防失火。7.1.5、施工用電設施應專人維護，定期保養(yǎng)，嚴格遵循用電規(guī)程，保證安全用電，節(jié)約用電。7.1.6、油漆、氧氣、乙炔等易爆、易燃物

25、品，應妥善分類保管，嚴禁在附近明火作業(yè)。并張貼醒目的告示牌并配備足夠數(shù)量的滅火器。易燃易爆物品存放及標識7.1.7、焊接平臺上應作好防火措施，防止火花飛濺。7.1.8、所有臨邊操作平臺和洞口均應搭設臨邊維護。7.2、防墜落和打擊措施7.2.1、有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病的工人禁止從事高空作業(yè)。7.2.2、做好臨邊維護，不能隨便拆除防護措施。7.2.3、腳手板應滿鋪，不能出現(xiàn)探頭板，即超出架桿20cm。7.2.4、盡量避免上下交叉施工，如需在下層施工必須做好防護措施。7.2.5、腳手架上的材料、物體要擺放平穩(wěn)。7.2.6、施工現(xiàn)場在相應的位置有針對性的張掛安全警示標志。7.2.7、禁止在高空

26、拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發(fā)生墜落造成打擊、傷害人和物。所有構件吊裝時鋼繩必須做保護，用腳手管對剖開點焊在構件棱角處，如下圖所示：在腳手架和臨時支架上搭設臨時爬梯，便于工人上下，如下圖7.3、安全技術交底7.3.1、吊裝作業(yè)前必須進行專項吊裝和施工安全技術交底，未經(jīng)技術交底不得實施吊裝。7.3.2每個月舉行一次安全教育培訓我單位擬采取專家集中授課、播放幻燈片、張掛宣傳圖片三種形式，如下圖所示。 安全教育培訓的內(nèi)容包括建筑施工安全檢查標準、專業(yè)工種安全要求。建筑施工安全小常識、

27、用電安全知識、應急救援、特種作業(yè)人員的上崗培訓等。7.3.2、施工班組每天早晨由班組長主持開展班前安全活動并作詳細記錄，活動內(nèi)容是：學習作業(yè)安全交底的內(nèi)容、措施；了解將進行作業(yè)的環(huán)節(jié)和危險度；熟悉操作規(guī)程；檢查勞保用品是否完好并正確使用。班前安全活動如下圖所示。 交底執(zhí)行會簽制度，交底結束交底人與被交底人雙方應在交底文件上簽字。7.3.3、施工人員應按交底要求進行吊裝作業(yè)，不得擅自變更吊裝方法。7.4、吊裝安全7.4.1、履帶吊司機必須持證上崗，起重作業(yè)前應檢查鋼絲繩端頭的連接是否松動或移位，繩卡的數(shù)量、安裝方向和相間距離應符合規(guī)定，鋼繩損傷、保養(yǎng)狀況。7.4.2、吊裝前應向履帶吊司機、起重工

28、進行吊裝專項方案交底。7.4.3、履帶吊司機應做到“十不吊”原則即： eq oac(,1)、超過額定荷載不吊； eq oac(,2)、多人指揮，信號不明或光線暗淡看不清不吊； eq oac(,3)、散物裝得太滿或捆扎不牢不吊； eq oac(,4)、掛吊重物直接進行加工不吊； eq oac(,5)、歪拉斜掛不吊； eq oac(,6)、工件上站人或工件上浮放活動物件不吊； eq oac(,7)、帶棱角快口物件尚未墊好不吊； eq oac(,8)、易燃易爆等危險品無安全措施不吊； eq oac(,9)、埋在地下的物體未采取措施不吊； eq oac(,10)、露天工作的起重機在超過六級以上的風不吊

29、。且構件起吊前應鳴笛示警。7.4.4、作業(yè)前應檢查起重機的回轉范圍內(nèi)有無障礙物，啟動后分別檢查各部操作裝置工作情況，制動器和限位、限載裝置應靈敏可靠。7.4.5、提升重物時，提升速度應均勻平穩(wěn)，落下重物時應低速輕放；不得忽快忽慢突然制動。當重物吊離地面10cm30cm時，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動可靠性和構件的平穩(wěn)性，確認安全后方能繼續(xù)起吊。7.4.6、工作時駕駛員應集中精力，不得與他人閑談。起吊重物未放下前，駕駛員不得離開工作崗位。7.4.7、所有起重工應經(jīng)安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證后方能上崗作業(yè)。7.4.8、吊裝工作區(qū)域應有明顯標志，并設專人境界；吊裝過程中嚴禁重物上站人，重物下嚴禁人員停留或穿行。7.4.9、起吊用的繩索與構件棱角接觸部分，應加墊麻布、橡膠或木塊等材料以防繩索被磨損或割斷。7.4.10、已吊起的重物做水平方向移動時，應使重物高出最高障礙物不小于0.5米。7.4.11、履帶吊行走時必須配備一名觀察員、隨時觀察吊車及周邊情況。7.4.12、構件起吊前應清理起吊點和運行通道上的障礙物，通知無關人員避讓。7.4.13、起重指揮員是唯一的現(xiàn)場吊裝指揮員，應站在能看到的地方用指揮旗、標準手勢（指揮信號統(tǒng)一按GB5082-1985起重吊運指揮信號執(zhí)行）或對講機進行指揮。7.4.14、當鋼繩出現(xiàn)繩股斷裂，鋼絲腐蝕、松