非常有意思的TPM(教材)(1)ppt課件

1、LG電子/DISPLAY 事業(yè)本部學(xué)習(xí)支援T E A M LGESG生技課翻譯 D I G T A L ez L G非 常 有 意 思 的 TPMD I G T A L ez L GD I G T A L ez L G2D I G T A L ez L G經(jīng) 營 觀 念 為顧客創(chuàng)造價值執(zhí)行尊重人的經(jīng)營方針 二000年二月二十九日3D I G T A L ez L G人 才 像向未來挑戰(zhàn)的實踐者創(chuàng)造性豐富的專業(yè)技術(shù)人員發(fā)揮個性的組織者貢獻(xiàn)于生活文化的國際型人員面向未來，立志革新積極實踐，有挑戰(zhàn)意識發(fā)揮創(chuàng)造性，善于發(fā)現(xiàn)問題有專家的自信心，不斷自我更新個人與組織互相配合，發(fā)揮優(yōu)點，實現(xiàn)自我，有主人翁

2、意識面向顧客，視野廣闊，有健全的市民精神，世界化的進(jìn)軍者掌握外語4D I G T A L ez L G 1。傾聽顧客要求，以實踐作出回應(yīng)。 2。沒有挑戰(zhàn)就沒有成功，不怕失敗，勇于挑戰(zhàn)。 3。與其談?wù)摬恍欣碛?，不如尋求可行方案?4。多贊揚(yáng)，贊揚(yáng)使人振奮。 5。協(xié)作從我做起，功勞先歸他人。 6。周密計劃，果敢實踐，徹底確認(rèn)。 7。經(jīng)常對話，對話可以改變一切。 8。關(guān)鍵在開頭，邁好第一步。 行 動 規(guī) 范5D I G T A L ez L G非常有意思的TPM發(fā)刊 這本書編輯的目的本書的內(nèi)容和特色在國內(nèi)外電子管工廠工作的不管是經(jīng)營者、管理者都想在生產(chǎn)性革新、品質(zhì)革新上找出新的TOOL或管理技法而不

3、斷努力，并且公司內(nèi)部有共同語言的話可以把全社員凝結(jié)成一個團(tuán)體的很重要的因素。最近都強(qiáng)調(diào)使用“知識經(jīng)營、知識管理者”的用語，但是在本書中所提到的5S和TPM覺得很陳舊的感覺。但是，不管是TP MANAGEMENT 或IE或6-引進(jìn)多么高級SKILL，若沒有本TPM成功的親身體驗，那么革新及創(chuàng)造先進(jìn)事業(yè)場是不可能的。無論國內(nèi)事業(yè)場的SKILL水平是很高，每個社員的力量均等，但擔(dān)當(dāng)海外生產(chǎn)法人的話，其水準(zhǔn)要受當(dāng)?shù)厝说乃季S方式或他們的行為所限制。因此編輯本書的目的是為了提高海外生產(chǎn)法人的當(dāng)?shù)厝薙KILL和設(shè)備極限活用，而為教育所編輯使用的。本書是DISPLAY事業(yè)本部生產(chǎn)技術(shù)委員會，在實行“生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)

4、移”課題當(dāng)中，認(rèn)為本部的設(shè)備制作技術(shù)是世界最高的水平，但運(yùn)營其設(shè)備生產(chǎn)活動的各法人的品質(zhì)、生產(chǎn)水準(zhǔn)是有相當(dāng)大的差異而煩惱。因此本書是把5S部分簡單的整理，并且以自主保全活動為中心而編輯的。本內(nèi)容是本人在十多年的生產(chǎn)現(xiàn)場給社員們進(jìn)行教育的經(jīng)驗和事例為基礎(chǔ)，而且附加了各階段及時復(fù)印可使用的各種樣式。希望把本書用OHP紙復(fù)印后教育時使用。上百遍的教育不如從17階段實踐一下。希望能夠給貴法人的生產(chǎn)性革新有所幫助。感謝在本書編輯中給予大力支持的電子管1、2海外生產(chǎn)支援TEAM、本部學(xué)習(xí)支援TEAM、PROJECTTEAM的有關(guān)人員。 2000年3月20日 LGESG 生 技 課6 整理，整頓，清掃，清潔

5、，習(xí)慣化（5S） Page 5S的基本概念 4 整理階段活動 8 整頓階段活動 11 清掃階段活動 13 清潔階段活動 16 習(xí)慣化階段活動 17 目 錄 TPM概論 19 第一STEP初期清掃 36 第二STEP發(fā)生源難點對策 57 第三STEP清掃,潤滑,點檢基準(zhǔn) 71 第四STEP總點檢 87 第五STEP自主點檢 92 第六STEP建立自主保全系統(tǒng) 94 第七STEP開展徹底的自主管理 95 自主 保全 活動 ( TPM ) D I G T A L ez L G7整理，整頓，清掃，清潔，習(xí)慣化 （ 5S ） D I G T A L ez L G85S的基本概念1.5S推進(jìn)目的 5S是T

6、PM活動的基礎(chǔ),除去工廠內(nèi)各部分浪費(fèi)因素而提高最大效率有很大意義,況且它的目的 在于把5S發(fā)展深化,可以提高工廠的效率,潔凈工廠,創(chuàng)造充滿活力現(xiàn)場.2.5S的定義整理區(qū)別必要的和不必要的，拋棄不必要的清 潔整理、整頓、清掃的維持管理習(xí) 慣 化 維持已規(guī)定的事情并養(yǎng)成正確遵守的習(xí)慣整 頓必要的，隨時在必要時處于可使用的狀態(tài)清掃在現(xiàn)場內(nèi)保持沒有垃圾及臟物的狀態(tài)高效率的工廠、潔凈的工廠、充滿活力的工廠、員工自覺遵守規(guī)章制度的工廠D I G T A L ez L G9高效率、安全高效率高品質(zhì)3.5S與工廠改善之間的關(guān)系整理整頓清掃清潔習(xí)慣化不必要物多余物的去除*排除裝備物質(zhì)的浪費(fèi)*SPACE的浪費(fèi)排除

7、*排除機(jī)床,箱臺柜架的浪費(fèi)*在工、在庫品的削減低COST 整頓 (查找掃除)作業(yè),轉(zhuǎn)換,準(zhǔn)備部品,工具的整頓*作業(yè)轉(zhuǎn)換，準(zhǔn)備時間的縮短高效率 設(shè)備的清掃點檢設(shè)備,夾具,檢查具的微缺陷找-改善*慢性的品質(zhì)不良的打破*慢性的多發(fā)故障的排除*加工件時間的縮短*作業(yè)能率的向上高品質(zhì)高能率 現(xiàn)場的整頓、清掃創(chuàng)造舒適、清潔的現(xiàn)場 環(huán)境 人間設(shè)備產(chǎn)品*安全性作業(yè)*正確作業(yè)*正確計測*精度維持*消耗品的壽命延長*環(huán)保規(guī)定 *排除銹、臟的發(fā)生*提高品質(zhì)、壽命*顧客的信賴D I G T A L ez L G人員104.5S的推進(jìn)目標(biāo)區(qū)分活動內(nèi)容目 標(biāo)目 的最終目標(biāo)整理明確區(qū)分必要和不必要的,果斷放棄不必要的整頓把

8、必要的東西放在指定的地方,方便大家使用清掃打掃灰塵臟物等,經(jīng)常維持并保持干凈的狀態(tài)清潔維持并改善整理、整頓、清掃 的狀態(tài)習(xí)慣化遵守工廠的規(guī)范、規(guī)則，把整理、整頓、清掃、清潔成為習(xí)慣化*減少庫存量*防止物品的損失*確保空間場所并有效的利用*減少找東西的時間浪費(fèi)*解除不安全的狀態(tài)創(chuàng)造高效率的工廠*凈化生活空間*設(shè)備性能的維持、提高*消滅災(zāi)害發(fā)生的因素*改善工廠環(huán)境*遵守規(guī)章制度*搞好人與人之間的關(guān)系*減少不良的因素創(chuàng)造干凈的工廠創(chuàng)造充滿活力的工廠 全面的 LOSS ZERO化 達(dá)成 D I G T A L ez L G115.5S的照相攝影3.1 把準(zhǔn)備階段前5S活動的現(xiàn)場面貌定點攝影(VTR照相

9、)后保存起來,與活動中或活動終了的面貌相比較,判斷活動的 推進(jìn)效果如何.3.2 定點攝影要領(lǐng) a. 定點攝影: 在改善前后的同一場所攝影 b. 攝影日: 攝影的日期時間必須真實記錄 c. 彩色化: 根據(jù)真實色彩拍彩色照片D I G T A L ez L G12整理階段活動1.整理的定義 把處于很凌亂的狀態(tài)的物品整理后有秩序的擺放 大膽的扔掉不必要的物品2.5S的整理明確區(qū)分必要和不必要.不急用的，把不必要.不急用的處理掉，處理方法如下三點： 廢棄 *舊設(shè)備上的工具、備品備件，不再使用的材料 *不良部品，破損的玻璃，廢箱子，廢托板 *破損的工具、器具、備品、樣式、文件、辦公用品 退還 *自己工序

10、不使用的，但其他部門有可能使用的 *現(xiàn)場使用的部品過剩部分或閑置材料，除了必須保流物之外必須交給主管部門如生技課、資材課集中管理 移動 * 未保管在指定場所（固定位置）的備品、工具及材料 * 雖然保管/安裝在指定場所,但設(shè)備運(yùn)行時易誘發(fā)不安全狀態(tài)的設(shè)備、原資材,附屬品、備品等D I G T A L ez L G13確定紅標(biāo)簽對象3、整理的要領(lǐng) 不必要的當(dāng)場判斷后處理掉 *保管幾天后再判斷必要不必要，確認(rèn)拋棄方法要果斷 確定處理地點 *確定處理地點后報廢 不必要物品、不經(jīng)常使用的物品、經(jīng)常使用的物品由監(jiān)督者管理者當(dāng)場決定 *整理狀態(tài)不好，往往是因為使用者、監(jiān)督者、管理者認(rèn)為今后可能會使用等判斷和

11、立場不堅定所造成的 管理者對整理狀態(tài)不好時應(yīng)及時教育會帶來怎樣的LOSS4、展開紅標(biāo)簽活動（用肉眼能看到的整理活動） 怎樣開展紅標(biāo)簽活動？ *在不必要的東西上貼上紅標(biāo)簽使任何人都能一眼區(qū)分出的整理方法 *活動中的專業(yè)用語在活動中是必要的。并且意味著自身慢慢體會到“浪費(fèi)”和“問題點” 開展紅標(biāo)簽活動的進(jìn)行順序開展紅標(biāo)簽活動確定紅標(biāo)簽基準(zhǔn)制作紅標(biāo)簽紅標(biāo)簽前的粘貼紅標(biāo)簽的處理和評價整理階段活動D I G T A L ez L G145、負(fù)責(zé)區(qū)域運(yùn)營 負(fù)責(zé)區(qū)域的定義 * 為了降低不規(guī)范放置物品帶來的不可見的LOSS及維護(hù)最好的作業(yè)環(huán)境,給整理對象物選定統(tǒng)一的場所后進(jìn)行. 管理或處理 負(fù)責(zé)區(qū)域的目的 *

12、各部門一次判定保管場所，確定未指定物件（必要品、不必要品）的負(fù)責(zé)區(qū)域，把不使用和不必要的物件及時處 理掉，采取報廢和其他部門利用的管理辦法達(dá)到目的 適用范圍 *它的對象是在一次判定中判定為不必要品和未指定保管場所的所有物品. 負(fù)責(zé)區(qū)域 *設(shè)定區(qū)域：工廠建筑物周圍空地（很容易看到的場所），室內(nèi)倉庫角落等空地 電氣產(chǎn)品-室內(nèi)區(qū)域 其他設(shè)備、部品、原材料室外區(qū)域 運(yùn)營期間：約2個月（紅標(biāo)簽活動期間） 報廢物品處理基準(zhǔn)：按照公司內(nèi)的處理規(guī)定整理階段活動D I G T A L ez L G151、整頓的定義 必要的物品考慮到安全、品質(zhì)、效率,維持好何時何地當(dāng)需要時能夠及時的狀態(tài) 2、5S的整頓 容易看到

13、的標(biāo)志 *存放何物的場所？明確場所狀態(tài) *存放的是什么？明確保管物標(biāo)簽 *能直接清楚的有幾個？保管數(shù)量容易把握 便于取用 * 需要的物件可以很容易的直接取出使用 * 已經(jīng)取出的物件要處于及時使用的狀態(tài)來保管3、整頓的對象 各工序,部門中保存的所有原材料、半成品、成品、設(shè)備、各種工具、儀器儀表、附屬設(shè)備、備品、文件、辦公 器械、作業(yè)用品、辦公用品、其他等等4、整頓的原則*對象物成直角、直線、平行放置*找東西的時間浪費(fèi)*必須遵守3種規(guī)定（定品、定量、定位置）*劃一條線來確保公司的規(guī)律*遵守找出東西的時間*規(guī)定指定場所,保管適量的物品整頓階段活動D I G T A L ez L G165、整頓的順序

14、 現(xiàn)狀分析 *了解把握需保管物品的數(shù)量、體積、大小、種類 確保保管場所 *通道、區(qū)域線、整頓線 按照規(guī)定的保管方法保管 *定品、定量、定位置 制定保管規(guī)則 * 保管箱上部要輕,底部要重,使用頻率高的放置在近處,使用頻率低的在離作業(yè)半徑稍遠(yuǎn)處整頓階段活動D I G T A L ez L G171、清掃是什么？ 清掃是把工廠及辦公室、地板、墻、設(shè)備、作業(yè)用品等所有每一個角落上的臟物擦拭干凈,除去異物,最終塑造干凈、舒適 的環(huán)境,即除去設(shè)備、各種工具、部品、空間（辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場）等上的灰塵、油、渣。充分發(fā)揮人和機(jī)械的能率，確保 清潔的環(huán)境衛(wèi)生。2、清掃的技能 “清掃是點檢”清掃首先是拿起掃帚，接著

15、抓起抹布，這是清掃的根本。容易看見的技能點檢技能駕動率向上技能清掃時擦拭灰塵、裂縫等，發(fā)現(xiàn)缺陷等的技能通過用手觸摸、查看每個角落，事前發(fā)現(xiàn)螺絲松動、老化狀態(tài)、注油狀態(tài)等在設(shè)備、各種工具的異常狀態(tài)早期除去微細(xì)的缺點，采取事前預(yù)防活動從而使駕動率向上的技能清掃階段活動D I G T A L ez L G18安全確保品質(zhì)向上效率向上 確 保環(huán)境衛(wèi)生通過清掃對潛在危險因素及嚴(yán)重性事前發(fā)現(xiàn)，除去散漫氣氛，提高安全意識.清掃是TPM的基礎(chǔ)行動，能夠除去因異物質(zhì)、設(shè)備不良造成的不良，確立最基本的關(guān)心從而使品質(zhì)向上是通過清掃的事前點檢的行為使駕動中斷率最小化，事前防止因故障等影響帶來的交貨期拖延等影響確保人身

16、健康衛(wèi)生，使現(xiàn)場處處都體現(xiàn)著活力3、清掃的必要性清掃的必要性主人翁意識 培 養(yǎng)自覺遵守工作場所、業(yè)務(wù)、設(shè)備的清掃規(guī)定，從行動和心理上培養(yǎng)主人翁意識 清掃階段活動 D I G T A L ez L G194、清掃的推進(jìn)階段 計劃階段 *根據(jù)平面布置劃分5S擔(dān)當(dāng)區(qū)域后分配到課、班組 *課、班組的擔(dān)當(dāng)區(qū)域要選定專人負(fù)責(zé) *各臺設(shè)備選定設(shè)備清掃擔(dān)當(dāng)者 *在整理、整頓后再進(jìn)行點檢，對有關(guān)的擔(dān)當(dāng)者教育 準(zhǔn)備階段 *決定清掃方法(時間,順序) *自身研究開發(fā)清掃工具 *調(diào)查工具的使用量后購買 *制定清掃時的注意事項指南 *發(fā)放注意事項指南和教育 *發(fā)放清掃實施點檢表,清掃診斷點檢表及教育 實施階段 *從角落

17、開始時清掃 *擦掉油污及積塵 *根治臟的根源 *設(shè)備要經(jīng)常擦拭、注油、緊固,當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時及時采取措施 *持續(xù)的有效率的清掃，運(yùn)用清掃實施點檢表 事后管理 *以組別活動為中心,制定清掃活動實施及清掃作業(yè)周期點檢表 *清掃診斷點檢LIST,清掃作業(yè)周期點檢表的維持管理 清掃階段活動 D I G T A L ez L G201、什么是清潔? 清潔是指持續(xù)維持發(fā)展整頓、整理、清掃后的潔凈環(huán)境，即清掃是整理、整頓、清掃的持續(xù)性努力來清除灰塵、垃圾、 臟物,使缺陷能夠一目了然 2、清潔的必要性 * 在工廠和辦公室里杜絕整理、整頓、清掃后的凌亂,并維持管理 * 為了天天塑照干凈、舒適的工廠 1）周圍是否有不

18、必要的物品？ 2）各種工具是否便于取用？ 3）每天早上是否堅持清掃？ 4）業(yè)務(wù)結(jié)束后是否及時進(jìn)行整理了呢？3、清潔的重點 希望達(dá)到更高標(biāo)準(zhǔn)的5S，當(dāng)清掃時每次都有為什么要進(jìn)行清掃的疑問,但這種單純的疑問中藏有解決工廠難題的鑰匙 即,反復(fù)5次“WHY”、最后“HOW”等實施改善方案的“5W1H”或者尋找原因的思維方式，這就是清潔的重點。 清掃階段活動 D I G T A L ez L G211、習(xí)慣化的基本概念 習(xí)慣化是指時刻糾正整理，整頓，清掃，清潔狀態(tài),并以自身行動正確遵守現(xiàn)場規(guī)定的心態(tài).整理整頓清掃清潔手段習(xí) 慣 化目 的徹底實施左側(cè)4S后熟練掌握右側(cè)的習(xí)慣化這就是5S的目標(biāo)2、習(xí)慣化的重

19、點 *明確各自的行動責(zé)任 *教會和傳達(dá)的內(nèi)容要及時確認(rèn) *讓別人理解為什么要做 *習(xí)慣化的養(yǎng)成 *短時間內(nèi)開展的“5分鐘的5S” *教育現(xiàn)場員工，學(xué)習(xí)如何診斷 習(xí)慣化階段活動 D I G T A L ez L G22自主保全活動(TPM)D I G T A L ez L G23 TPM概論 TPM活動是充分考慮公司的經(jīng)營目標(biāo),部門目標(biāo)，個人的Vision和現(xiàn)實狀況后,用新的手段構(gòu)筑接近理想狀態(tài)的過程MaintenanceManagement部署和目標(biāo)一致T：TotalP： ProductiveM：Maintenance Management （ 保 全 ） （ 綜合管理 ）D I G T A

20、L ez L G24 TPM是什么？ 1)目的是構(gòu)筑以追求生產(chǎn)SYSTEM效率化極限(綜合效率化)作為企業(yè)體制； 2)在現(xiàn)場、實物中構(gòu)筑以生產(chǎn)SYSTEM的LIFE CYCLE全體為對象的“災(zāi)害ZERO， 不良ZERO，故障ZERO”等，預(yù)先防止所有LOSS的體系； 3)已生產(chǎn)部門為基礎(chǔ)，并且開發(fā)、銷售、管理等所有部門全部參與: 4)從總經(jīng)理到第一線現(xiàn)場職工全員參加； 5)靠重復(fù)開展的小組活動來達(dá)成LOSS ZERO。D I G T A L ez L G1.TPM的定義25面 臨 課 題設(shè) 備 效 率 極 大 化 充分發(fā)揮/使用設(shè)備的最大能力 及時排除自動化設(shè)備的故障 迅速參與設(shè)備革新活動 多

21、品種、少量生產(chǎn)體系基本概念Total Productive Management設(shè)備一生管理確立Total System全部門所有部門參與（設(shè)備的計劃部門，使用部門，保全部門）全員參與從總經(jīng)理到第一線操作員工自主活動TPM推進(jìn)D I G T A L ez L G2.推 進(jìn) 背 景26計 劃 保 全（設(shè)備保全部分）構(gòu)筑自主保全意志及預(yù)防保全體系樹立保全計劃及執(zhí)行自 主 保 全（設(shè)備使用部分）熟悉設(shè)備的員工開展自主保全Step個別改善（Task Team） 解決6大Loss- 故障 - 作業(yè)準(zhǔn)備，調(diào)整 - 空載運(yùn)行，瞬間停止 - 速度緩慢 - 工序不良 - 初期流動收率 設(shè)備初期管理 (設(shè)備計劃部

22、分) 新設(shè)備設(shè)計時需考慮維護(hù)保 養(yǎng)的方便,并充分運(yùn)用新技術(shù), 盡可能降低日后的維修費(fèi),老 化等損失 教 育 訓(xùn) 練(設(shè)備使用部分，設(shè)備保全部分)D I G T A L ez L G3.推 進(jìn) 部 門27TPM目的故障發(fā)生次數(shù)故障影響時間維修調(diào)整損失暫時停機(jī)速度緩慢損失不良損失加油損失ZERO化達(dá)成生產(chǎn)計劃遵守交貨期保持品質(zhì)向上降低成本防止事故/災(zāi)害改善作業(yè)環(huán)境(防止公害)企業(yè)業(yè)績向上創(chuàng)造充滿活力的企業(yè)D I G T A L ez L G4.TPM 的必要性28我是操作者你是維修者改善人的素質(zhì)保全部門協(xié)作使用部門培養(yǎng)熟悉設(shè)備的人材自己的設(shè)備自己維護(hù)教育及訓(xùn)練設(shè)備性能改善改善設(shè)備缺點企業(yè)體質(zhì)改善解

23、決設(shè)備的LOSS實現(xiàn)最高的設(shè)備效率化自主保全個別保全計劃保全初期管理創(chuàng)造充滿活力的工廠明亮的環(huán)境安全的場所D I G T A L ez L G5.TPM 的目的296.TPM與TQC的比較 區(qū) 分 TQC TPM 企業(yè)的體制改善 (業(yè)績向上,創(chuàng)造充滿活力的工廠)目 的 管理的對象 品質(zhì)(OUT PUT方面的結(jié)果) 設(shè)備(IN PUT方面的結(jié)果) 人才培養(yǎng) 管理技法中心(QC手法) 固有技術(shù)中心(設(shè)備技術(shù),保全技術(shù)) 小組活動 自主的Circle 活動 現(xiàn)場活動與小組活動的一體化管理的體系化(System化 實現(xiàn)現(xiàn)場,現(xiàn)物的理想和面貌 標(biāo)準(zhǔn)化)注重軟件 目 標(biāo) PPM單位的品質(zhì) Loss和浪費(fèi)的

24、徹底排除(趨向Zero) 其 他D I G T A L ez L G達(dá)成目的的手段注重硬件主要是用動腦筋的“腦力活動”的接近方式是利用降低有形設(shè)備部件的磨損以及設(shè)備綜合效率的提高來提高實績,同時體驗成功感和激發(fā)想要做的意欲的一種接近現(xiàn)場,實物的方式307.JIT與TPM的理念比較 基本理念 J I T T P M2.徹底排除費(fèi)“賺錢的IE” 1) 過剩生產(chǎn)的浪費(fèi) 2) 等待的浪費(fèi) 3) 搬運(yùn)的浪費(fèi) 4) 加工本身的浪費(fèi) 5) 在庫的浪費(fèi) 6) 動作的浪費(fèi) 7）不良造成的浪費(fèi) “賺錢的PM” 1) 故障 2) 準(zhǔn)備調(diào)整 3) 空載運(yùn)行,瞬間停止 4) 速度下降 5) 工序不良 6) 初期收率下降

25、 3. 未然防止 Fool Proof 治療不如預(yù)防保全預(yù)防(MP)預(yù)防保全(PM)改良保全(CM)4. 現(xiàn)場實物主義 銘牌 用肉眼看得見的經(jīng)營5. 參與經(jīng)營 人類尊重 多工序擔(dān)當(dāng) 構(gòu)筑生產(chǎn)系統(tǒng)及積極參與 工作的喜悅 自主保全 故障“0”,不良“0”,災(zāi)害“0” 充滿活力的工廠設(shè)備自身回到“原來面貌”用肉眼看得見的管理-用圖表示TPM活動板D I G T A L ez L G1.直接與經(jīng)營有關(guān)的 全公司制造技術(shù)6 大LOSSZERO31預(yù)防保全是設(shè)備的預(yù)防性治療.為防止故障引起的設(shè)備老化而實施的日常保全(清掃,注油保全,緊固)和為測定老化程度而實施的定期點檢或早期恢復(fù)原來形狀而實施的維修活動就

26、是預(yù)防保全.預(yù)防保全分為Time Based Maintenance 和Condition Based Maintenance.8.TPM 的保全用語 事后保全（Break-Down Maintenance:BM)故障停機(jī)及性能下降后進(jìn)行維修的保全方法叫事后保全.事后保全分為有經(jīng)濟(jì)形的按計劃實施的事后保全和無經(jīng)濟(jì)形要求隨意實施的非計劃性事后保全.預(yù)防保全(Preventive Maintenance : PM)生產(chǎn)保全(Productive Maintenance : PM)提高設(shè)備生產(chǎn)性活動中最有效果的保全活動叫生產(chǎn)保全.生產(chǎn)保全的目的是從設(shè)備的設(shè)計、制作開始到駕動開始的全過程,通過降低維持

27、費(fèi)用和設(shè)備的老化損失來提高企業(yè)的生產(chǎn)性.即設(shè)備直到壽命結(jié)束為止充分發(fā)揮它的功能,最終提高生產(chǎn)性,生產(chǎn)保全的手段有預(yù)防保全,事后保全,改良保全,保全預(yù)防等。Time Based Maintenance : TBMTBM 是不管是歷來的傳統(tǒng)方法均以時間為基準(zhǔn)規(guī)定保全時期的方法，這種方法叫定期保全或者叫Fixed Based MaintenanceCondition Based Maintenance : CBM以設(shè)備及零部件的狀態(tài)為基礎(chǔ)而制定保全周期的方法,這種方法為了診斷設(shè)備狀態(tài)需要有設(shè)備診斷的技巧.(1)(2)(3)(4)(5) 預(yù)知保全(Predictive Maintenance) 和Co

28、ndition Based Maintenance 相同(6)D I G T A L ez L G328.TPM 的保全用語改良保全 (Corrective Maintenance: CM )以提高設(shè)備的可靠性,保全性,經(jīng)濟(jì)性,操作性,安定性等為目的而進(jìn)行設(shè)備材質(zhì)或形狀改良的保全方法.它包含少出故障,易保全的角度上進(jìn)行的改良活動.保全預(yù)防( Maintenance Preventive : MP )投資新設(shè)備或建設(shè)時,通過多種手段獲得新的保全信息或新技術(shù)后,充分反映可靠性,保全性,經(jīng)濟(jì)性，操作性,平穩(wěn)性,使保養(yǎng)費(fèi)用或老化損失降到最低限度的活動.具體步驟上應(yīng)在計劃/設(shè)計階開始著手.此活動的目的是

29、Maintenance Free或No Maintenance等.(7)(8)(9)品質(zhì)保全（Maintenance of Quality )把重點放在確保產(chǎn)品品質(zhì)的保全活動,設(shè)備結(jié)構(gòu)中找出影響品質(zhì)的因素后,把它列為重點保全對象.D I G T A L ez L G3310.故障是？ 人為引起的故障 故障發(fā)生時 故 障 設(shè)備停止(故障)時發(fā)生大量不良 異常溫度，振動，噪音，發(fā)熱設(shè)備突然停止頻繁發(fā)生品質(zhì)Trouble 灰塵，臟物，垃圾松動，磨損 微缺陷功能下降形功能停止形STOPD I G T A L ez L G3411.老化,復(fù)原,微缺陷自然老化 不管設(shè)備采取如何正確的使用方法,總是隨著時間

30、的流失而產(chǎn)生物理的變化,使性能上比初期下降, 例如設(shè)備上注油的部位雖然按正常周期注入適當(dāng)量的油,但最終還是發(fā)生物理性老化.強(qiáng)制老化 忽視了應(yīng)當(dāng)做的事(注油、清掃、點檢）,某種程度上人為的促進(jìn)老化狀態(tài).在某個范圍上可以維持它 的壽命,但強(qiáng)制使用條件下比自然老化壽命更短.復(fù)原 恢復(fù)原來正確的狀態(tài).隨時間的流失所有設(shè)備都會老化,因此需及時了解老化程度后恢復(fù)到原來的 狀態(tài).微缺陷 不能完全看成是缺陷的微小缺陷或者對故障及不良影響極小的缺陷,從常規(guī)來看一般不引起重視 的情況占多數(shù).D I G T A L ez L G351.設(shè)備的六大工序不良造成時物流LOSS.工序不良LOSS理論Cycle和實際Cyc

31、le之間的差.速度下降LOSS準(zhǔn)備作業(yè),品種更換時伴隨產(chǎn)生的時間LOSS.也就是停產(chǎn)后更換產(chǎn)品直到開始出良品為止的停止時間作業(yè)停機(jī)調(diào)整LOSS初期生產(chǎn)中發(fā)生的物量的loss(開機(jī)作業(yè)時或作業(yè)準(zhǔn)備,品種更換等).一時的故障引起的設(shè)備停機(jī)或者空載運(yùn)行造成的LOSS.原來應(yīng)屬于停機(jī)LOSS,但時間無法估計,所以區(qū)別成速度LOSS.突發(fā)性,慢性故障停機(jī)伴隨產(chǎn)生的時間LOSS 內(nèi)容初期收率LOSS空轉(zhuǎn),瞬間停止LOSS 速度故障停機(jī)LOSS六大停止區(qū)分D I G T A L ez L G不良36表示信賴性的指標(biāo)MTBF(Mean Time Between Failure)= 故障回收率=速度LOSS1.

32、設(shè)備綜合效率設(shè) 備六大LOSS設(shè)備綜合效率的計算設(shè)備綜合效率=時間駕動率*性能駕動率*良品率（例）0.87*0.50*0.98*100=42.6% 故 障 作業(yè)準(zhǔn)備 調(diào) 整 速度下降 瞬間停機(jī) 空 轉(zhuǎn) 初期收率工序不良時間駕動率=*（例）駕動率= *100=87%負(fù)荷時間停止時間負(fù)荷時間460分460分-60分性能駕動率= *（例）駕動率= *100=%理論Cycle Time*加工數(shù)量駕動時間400分0.5分/個*400個 良品率=*（例）駕動率= *100=%加工數(shù)量不良數(shù)量加工數(shù)量40個40個-個駕動時間總和停機(jī)次數(shù) 停止時間負(fù)荷時間保全性顯示指標(biāo)MTTR(Mean Time To Re

33、pair)= 故障強(qiáng)度率= 停機(jī)時間總和停機(jī)次數(shù)停機(jī)時間總和負(fù)荷時間D I G T A L ez L G停機(jī)LOSS駕動時間負(fù)荷時間無LOSS純駕動時間不良LOSS價值駕動時間*100%*100%37區(qū) 分 S T E P 要 點引進(jìn)準(zhǔn)備階段1.總經(jīng)理宣布引進(jìn)TPM的決心3.TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu)組織 委員會,專職主管部門(變革推進(jìn)課)4.設(shè)定TPM的基本方針和目標(biāo) BENCH MARKING和目標(biāo),效果預(yù)測5.制定TPM展開的MASTER PLAN 樹立從準(zhǔn)備引進(jìn)至穩(wěn)定的日程計劃招待 7.構(gòu)筑生產(chǎn)效率化體制 追求生產(chǎn)效率的極限 7.1 個別改善 TASK活動和小組活動 7.2 自主保全 STEP方式

34、,診斷和合格證發(fā)行 7.3 計劃保全 改良保全,定期保全,預(yù)知保全 7.4 運(yùn)轉(zhuǎn),保全的技能向上訓(xùn)練 領(lǐng)導(dǎo)的集合教育和傳達(dá)教育8.構(gòu)筑MP活動及初期管理體制 開發(fā)容易制造的產(chǎn)品和便于維護(hù)使用的設(shè)備9.改革品質(zhì)保全體制 設(shè)定不出現(xiàn)不良的設(shè)備條件和維持管理10.構(gòu)筑事務(wù)間接部門的效率化體制 支援,事務(wù)部門效率化11.構(gòu)筑安全,衛(wèi)生和環(huán)境的管理體制 構(gòu)筑災(zāi)害“0”,公害“0” 引 進(jìn) 實 施 階 段12.TPM的全面實施和LEVEL-UP 挑戰(zhàn)比登記目標(biāo)更高水準(zhǔn)的設(shè)備管理 TPM推進(jìn)PROGRAM 12 STEPD I G T A L ez L G利用TPM社內(nèi)講師會上宣布,并登在公司報紙上.2.T

35、PM引進(jìn)教育管理者:另外進(jìn)行集中教育社員:由部門長進(jìn)行教育開始引進(jìn)6.TPM的KICK OFF往來單位協(xié)作單位韓國公司穩(wěn) 定階 段381STEP初 期 清 掃發(fā)生源及困難點的對策清掃,潤滑標(biāo)準(zhǔn)作成總點檢自主點檢自主保全系統(tǒng)化徹底開展自主管理2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7STEP以設(shè)備的機(jī)體為中心的除去異物,灰塵和注油,及時發(fā)現(xiàn)并復(fù)原設(shè)備的不合理處防止灰塵,異物污染的發(fā)生源,切削/研磨液的飛散或者改善清掃/注油難點,力圖縮短清掃注油時間制定短時間內(nèi)可以進(jìn)行的清掃/注油行動標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)記日常,定期進(jìn)行的時間)按點檢手冊進(jìn)行點檢技能教育,通過實施總點檢,提出并復(fù)原設(shè)備不充分的部分.

36、制定并實施自主點檢CHECK-SHEET對各種現(xiàn)場管理項目進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,力圖維持管理的完全系統(tǒng)化(清掃潤滑點檢標(biāo)準(zhǔn)/現(xiàn)場的物流標(biāo)準(zhǔn)/DATA記錄的標(biāo)準(zhǔn)化等)公司方針/目標(biāo)的展開和改善活動的正?；_進(jìn)行設(shè)備保全記錄分析,持續(xù)進(jìn)行設(shè)備改善活動.D I G T A L ez L G自主保全的開展階段39清掃是點檢通過點檢發(fā)現(xiàn)缺陷缺陷是要及時復(fù)原和改善改善與成果是緊密相連的體驗成功的喜悅感設(shè)備的變化1-3STEP故障,不良減 少故障不良災(zāi)害ZERO人在變化4-5STEP思考方式的變化 行動的變化現(xiàn)場的變化 6-7 STEP體質(zhì)的革新D I G T A L ez L G自主保全的開展階段401.初期清掃

37、的目的和進(jìn)行方向設(shè)備方面 提出老化,不合理點第2STEP的準(zhǔn) 備 了解發(fā)生原因,困難部分人才的方面 提出疑問首先要復(fù)原通過初期清掃發(fā)現(xiàn)污物、灰塵、異物、漏油等的發(fā)生原并重新清掃,注油,緊固的過程中掌握點檢要領(lǐng).解 決學(xué)習(xí)設(shè)備的構(gòu)造、功能,全面了解自己的設(shè)備清掃就是點檢點檢可以發(fā)現(xiàn)不良.不良要及時復(fù)原或者改善. 找出設(shè)備本來的面貌D I G T A L ez L G第一STEP:初期清掃412.初期清掃的目的設(shè)備要親自動手,那怕是把手弄臟,也要徹底把污物除去,整理不必要的物件、遵守保管/放置的場所,不合理點要用肉眼及時判斷(點檢要可行,異常狀態(tài)要及時判斷). 3.初期清掃的目標(biāo)杜絕污染源,發(fā)現(xiàn)手

38、夠不著無法清掃的部位,及時改善,使其變?yōu)楸阌谇鍜?觀察螺絲、螺母的松動,OIL、AIR等的污染、缺陷、劃痕、噪音、發(fā)熱、切削油的飛濺等異常狀態(tài)及時發(fā)現(xiàn),不合理的部位積極改善. D I G T A L ez L G第一STEP:初期清掃424.指出不合理的要領(lǐng)污染的發(fā)生源是什么,哪個部位,為什么發(fā)生?手夠不著的部位(看不見,做起來難)?切削液,金屬屑的處理方法好不好?有無BOLT,NUT,夾具,罩子,配管等的松動,脫落?有無滑塊部,旋轉(zhuǎn)部,夾具,附屬品等的缺限,松動,磨耗?潤滑狀況好不好?有無發(fā)熱、缺口、刮痕，油渣?有無注油嘴?有無黃油管的變形?OIL量是否適量?有無控制銘板不良,指示燈,PAN

39、EL的密封狀態(tài),連結(jié)部的TAPPING不良,絕緣膠帶脫落,連結(jié)部BOLT, NUT的松動,配線,支撐架的振動?驅(qū)動,回轉(zhuǎn)部的安全罩是否脫落,有無變形?安裝方法能否更加簡單?有無振動,激烈的SHOCK?是否有異狀？有無不要品的放置?有無多種物件混入?油壓,空壓配管及電氣配線是否亂放?MOTOR，BEARING用手觸摸有無異狀?D I G T A L ez L G第一STEP:初期清掃435.具體的推進(jìn)方法abc作業(yè)前的準(zhǔn)備 以當(dāng)月的活動計劃為基礎(chǔ),確認(rèn)WHAT,WHO,WHERE,HOW DO 決定當(dāng)月的作業(yè)范圍和設(shè)備,要確認(rèn)怎樣做,做到何種程度 準(zhǔn)備工具和材料(工具要適合于用途,最好是親手做的

40、) 作業(yè)要遵守安全第一,找出電源,空氣,蒸氣,水源(有壓力處應(yīng)注意壓力變化) 作業(yè)時注意 絕對不允許用空氣亂吹 水,洗劑,垃圾,灰塵等不許混入切削油,潤滑油,油壓油中 容易燃燒的橡膠水,洗滌油等易破壞油漆及易生銹、有火災(zāi)、中毒的危險,最好是不使用(不可避免要使用時,應(yīng)在 通風(fēng)的環(huán)境,不許單獨作業(yè))清掃作業(yè)實施 徹底清掃每個角落,直到?jīng)]有污物為止 尋找,考慮更安全，容易的作業(yè)方法 不合理的地方一個也不放過,已發(fā)現(xiàn)的不合理的地方應(yīng)貼管理改善標(biāo)志,并登記在CHECK SHEET表里 (能夠當(dāng)場采取緊急措施時應(yīng)果斷實施) 清掃后及時潤滑,并確認(rèn)電源,空氣,夾具,開關(guān)等的復(fù)原狀態(tài)后試運(yùn)轉(zhuǎn).D I G T

41、 A L ez L G第一STEP:初期清掃44de當(dāng)日作業(yè)結(jié)束時(作業(yè)后MEETING) 不滿意的,不合理的要全部做改善管理標(biāo)志并記入CHECK SHEET,整理后向全員發(fā)表 反省活動結(jié)果及創(chuàng)造對話的場所(要更加容易做應(yīng)怎么做?) 決定下次活動的主題,日程，并做好準(zhǔn)備 重大缺陷依賴于生技部門解決(研討決定應(yīng)急措施,向后對策,日程,負(fù)責(zé)擔(dān)當(dāng)?shù)? 整理好本次活動報告書(成員,時間,活動內(nèi)容,記錄,照片等) 把問題點通報給小組全員,記入小組筆記(ONE POINT LESSON SHEET) 實施后FOLLOW-UP 對于發(fā)生原因、對策不清楚的,分組充分討論,商談出多種方案 提出的好建議要充分研討

42、可行性,盡可能使用現(xiàn)有物品 向全員充分說明對策實施事項的目的和使用方法,并仔細(xì)想一想,相互間能夠使用,應(yīng)如何做到. 記錄好過程,獻(xiàn)計獻(xiàn)策,充分研討后實施改善 D I G T A L ez L G第一STEP:初期清掃5.具體的推進(jìn)方法45TPM自主保全第一STEP(初期清掃) FLOW 初期清掃的實施 現(xiàn)狀把握(數(shù)據(jù),照片)設(shè)備的功能理解123機(jī)械構(gòu)造圖操作說明書產(chǎn)品目錄BENCH MARK選定改善目標(biāo)選定以設(shè)備本體為中心,排除一切灰塵,異物 對策的實施 缺陷對策M(jìn)EETING找出設(shè)備的缺陷456缺陷發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽缺陷LIST作成 到達(dá)LEVEL的確認(rèn) 按清掃基準(zhǔn)實施清掃的基準(zhǔn)書的作成微缺陷(臟,傷

43、處的找出設(shè)備基本條件的找出異物發(fā)生源的找出品質(zhì)不良源的找出各種困難點的找出不必要品的找出盡可能自主解決對策實施計劃表作成 撕去附著的標(biāo)簽 缺陷LIST的項目取消改善SHEET作成 對策完了的項目的水平展開實施 困難點的LIST作成.7清掃的基準(zhǔn)書的作成CHECK SHEET診斷SHEET89D I G T A L ez L G成果匯總46自我診斷不合格從NO.3或NO.4開始再實施第一STEP診斷申請課長診斷指出事項的處理診斷申請書的作成活動報告書診斷SHEET診斷報告書指出事項的對策和實施報告書作成TOP診斷申請診斷申請書活動報告書指出事項實施報告書TOP診斷指出事項處理診斷SHEET診斷報

44、告書指出事項對策和實施報告書作成合 格合格證發(fā)行不合格從NO.9或NO.12開始再實施1011121314151617D I G T A L ez L GTPM自主保全第一STEP(初期清掃) FLOW47TPM自主保全診斷FLOW第1STEP:初期清掃自我診斷課長診斷TOP診斷組長,組員課長(推進(jìn)干事,系、班長)總經(jīng)理,部門長,推進(jìn)TEAM自主保全活動診 斷診斷申請書診 斷現(xiàn)場活動小組活動診斷診斷MEETING診斷申請書TPM推進(jìn)TEAM決定是否申請TOP診斷問題點的指出指導(dǎo),援助診斷指出事項的對策方案樹立診斷結(jié)果的及分析決定STEP合格與否診 斷診斷MEETING結(jié)果報告和宣傳不合格STE

45、P合格與否標(biāo)簽 合格,不合格貼在設(shè)備上合格:下一STEP不合格:再挑戰(zhàn)NYD I G T A L ez L G48區(qū)分1) 微缺陷2) 困難點3) 品質(zhì)不良源4) 發(fā)生源5) 基本條件6) 不要,不用品不合理事項提出管理臺帳部 課 系 班 ( ) 組NO 時間 區(qū)分 設(shè)備名 缺陷部位和缺陷內(nèi)容 對 策 發(fā)現(xiàn)者分類實施日期自主 依賴49工序設(shè)備名 小組名提案日期完了日期改 善 SHEET改善項目區(qū)分改 善 前改 善 后照片或圖改善內(nèi)容50TPM活動現(xiàn)況板管理的重點TPM活動現(xiàn)況板上應(yīng)明確表示各小組或各單位組織的過去,現(xiàn)在和未來的面貌.即,在現(xiàn)況板上要充分體現(xiàn)各組織的特征及符合此特征活動的展開內(nèi)容

46、.在現(xiàn)況板上要體現(xiàn)總經(jīng)理,部門長,小組成員要達(dá)成的目標(biāo).現(xiàn)況板上要反映目標(biāo)選定的背景,即TOP的方針,前期的實績分析和反省.現(xiàn)況板上要體現(xiàn)達(dá)成已選定目標(biāo)的意志的有效手段.而且更加重要的是推進(jìn)過程中已變化的面貌要及時反映,使現(xiàn)況板名副其實的成為“活著的現(xiàn)況板”.D I G T A L ez L G51小組介紹照片個人別不合理提出曲線圖MODEL設(shè)備介紹小組活動現(xiàn)況推移圖目標(biāo)&現(xiàn)水平1項目學(xué)習(xí)發(fā)放資料TPM活動計劃日日設(shè)備駕動現(xiàn)況DATAMODEL設(shè)備結(jié)構(gòu)圖故障停機(jī)次數(shù)&時間曲線目標(biāo)項目變化推移管理曲線周間設(shè)備綜合效率曲線圖解決后的標(biāo)簽按個人別管理并保管D I G T A L ez L GTPM現(xiàn)

47、況板管理要領(lǐng)52TPM自主保全診斷SHEET 區(qū)分診斷POINT12345異物的附著狀態(tài)(灰塵,污染,銹,毛刺等)1)SLIDE部,制品接觸部,位置決定部用肉眼確認(rèn)異物的附著狀態(tài)潤滑油的老化及變色狀態(tài)能夠用肉眼確認(rèn)各種外觀的狀態(tài)用手去摸確認(rèn)后手未被弄臟2)FRAME,BED,C/V等搬送部3)CYL,SOL V/V,AIR3聯(lián)件4)MOTOR,BELT,COVER5)SENSOR類,計量器,照明,控制器的內(nèi)外面1)BOLT,NUT松動,脫落BOLT,NUT無脫落的狀態(tài)BOLT,NUT的松動狀態(tài)緊固狀態(tài)良好但BOLT,墊片不符規(guī)格緊固狀態(tài)良好,規(guī)格適當(dāng)標(biāo)識連接位置2)SLIDE,夾緊裝置的松動肉

48、眼可見松動用手可以確認(rèn)到松動3)MOTOR,SOL V/V等異常音,發(fā)熱聽異常音用手摸后感到熱無異常音和發(fā)熱4)配管配線的傷處,發(fā)熱肉眼可見損傷,脫落.手可感覺電線的發(fā)熱無傷處和發(fā)熱5)COVER的松動,脫落脫落后找不到緊固不好,位置偏移位置正確,有晃動位置固定狀態(tài)良好位置固定狀態(tài)良好,COVER內(nèi)部可見6)CHAIN,BELT類的松動已磨損,并松動的狀態(tài)動力傳送部有肉眼可見異物適當(dāng)張力維持維持適當(dāng)張力和潤滑清潔狀態(tài)7)指示燈的動作狀態(tài)20%以上不動作20%以下不動作10%以下不動作無不動作的無不動作的,知道燈的作用8)各部分的潤滑狀態(tài)9)潤滑油量是否適當(dāng)油面在最低面,無補(bǔ)充的痕跡無法用肉眼確

49、認(rèn)油面油面比基準(zhǔn)面低油面在基準(zhǔn)面下,周邊干凈.10)油,水,AIR,GAS,蒸氣的泄漏漏液,周邊污染不知道規(guī)定11)AIR CYL的速度和緩沖12)空氣FILTER的排出狀態(tài)基本條件遵守老化不合理設(shè)備本體用手去摸確認(rèn)后手未被弄臟用手可以確認(rèn)到松動潤滑部位清潔潤滑部位部分清潔局部的污染高溫下變色無潤滑的痕跡已超過正?；鶞?zhǔn)面泄漏,但有回收,周邊未污染無泄漏無法知道使用流體的種類由肉眼及聲音知道沖擊手觸摸知道沖擊手觸摸無沖擊定期實施點檢有過濾物無過濾物規(guī)定排泄周期53TPM自主保全診斷SHEET54TPM推進(jìn)TEAM自主保全活動報告書組長 系長 課長 部長裁決STEP 所屬 組名 組長 設(shè)備名 TH

50、EME日期 內(nèi) 容 時間 人員 MHR下部活動計劃活動實施上的問題點不合理提議件數(shù)課長意見（件）自主 生技當(dāng)月完了下期推移實績會議 次 人 HR MHR實績教育其他（件）（件）（件）（件）部長意見推進(jìn)組意見 為了做好自主保全診斷,課長診斷時必須附加報告書 班/組系長課長部長TPM推進(jìn)組課長班/組50TPM推進(jìn)TEAM自主保全診斷申請書組長 系長 課長 部長裁決STEP 所屬 組名 組長 構(gòu)成人員 診斷設(shè)備2.活動組系長課長部長TPM推進(jìn)組診斷申請活動組自主診斷評價 年 月 日 診斷希望日期 年 月 日 時評價分?jǐn)?shù)分診斷日期診斷時間年 月 日 診斷MEMBER評價判定 合格 不合格診斷TEMA意

51、見部門長意見備注3.診斷申請時添加自主保全活動報告書1.只記錄細(xì)線部位51TPM推進(jìn)Team7 項 不 合 理 手 冊1.微缺陷2.基本條件3.困難點4.污染發(fā)生源5.品質(zhì)不良源6.閑置品7.不安全 部門臟 渣屑，灰塵，油，銹，涂料缺陷 開裂 ，變形，彎曲震動 偏心，磨損，歪曲，晃動，脫落，傾斜 松動 皮帶，鏈條異常 發(fā)熱，震動，變色，壓力，電流，錯位 其它 堵塞，固著，動作不良，積塵潤滑 油量不足，油污染，油種不明，油種不適合，油泄漏注油 注油口，污染，OIL容器污染， OIL容器破損及變形，保管不良油量計 污染，破損，泄漏，標(biāo)簽標(biāo)示不良緊固 螺釘，螺母，松動，脫落，連接不良，過長清掃 機(jī)器

52、構(gòu)造，COVER，配置，空間點檢 COVER，配置，計器，位置，方向，正確標(biāo)識注油 注油口位置，構(gòu)造，出油口，空間緊固 COVER，構(gòu)造，配置，SIZE，SPACE操作 機(jī)器裝置，閥門類，開關(guān)，手柄位置調(diào)整 壓力表，溫度計，流量計，濕度計，真空計等位置不良產(chǎn)品 泄漏，溢流，外溢，飛濺原材料 泄漏，溢流，外溢，飛濺OIL 潤滑油，機(jī)油，燃料油的泄漏，外溢氣體 空氣，GAS，蒸氣，VAPOR，排風(fēng)泄漏，外溢液體 溫水，半成品，冷卻水，廢水的泄露，外溢其它 包裝材料，不良品，人，叉車，建筑物間的混入異物 纖維，粉末，金屬絲切削，昆蟲混入，侵入沖擊 落下，落差，撞擊 ，振動 水分 過多，過少，侵入，除

53、去不良粒子大小 涂屏離心分離機(jī)不足，AIR分離裝置異常濃 度 溫度上升，加熱，調(diào)制，混和，蒸發(fā)粘度 溫度上升，加熱，調(diào)制，混和，反應(yīng)機(jī)器類 PUMP，F(xiàn)AN，COMPPRESSOR，TOWER，VESSEL管道類 配管，軟管，DUCT，閥門，DAMPER等儀表類 壓力表，溫度計，電流計，真空計等電氣元件 配線，配管，譯碼器，開關(guān)，插座工夾具類 工具，切斷工具，夾具，模具，金型備品備件 備品備件處理 TAPE,PUNCH等DESK 凹凸,突起物,.損傷,開裂,磨損樓梯 急傾斜,光滑區(qū)防止脫落,腐蝕,照明 光線不足,位置不良,燈罩臟,破損,防爆性不足回轉(zhuǎn)物 COVER露出,脫落, 設(shè)置 安全裝置,

54、緊急裝置提升機(jī) CRANE,HOIST類WIRE,HOOK, BREAK等其 他 特殊貨物,容劑,有毒GAS,隔離材料,危險表示,保護(hù)器具區(qū)分 不合理 不合理詳細(xì)內(nèi)容52TPM推進(jìn)TEAM不合理提議統(tǒng)計表組長 系長 課長 部長裁決STEP所 屬 部 課 系 班活動小組名 設(shè)備名區(qū) 分提出件數(shù)解決件數(shù) 未解決件數(shù)自主 依賴自主 依賴向后對策事項微缺陷發(fā)生源困難點基本條件品質(zhì)不良源不必要品合計主要問題點課長意見部長意見推進(jìn)組意見531 項 目 教 育TPM推進(jìn)TEAM( 小組自主發(fā)行用)作成日管理NO工序名設(shè)備名區(qū)分部 課 系 班分類 基礎(chǔ)知識, 故障事例, 改善事例, 不良事例, 其他小組名題

55、目 全員參與TPM，故障“0”，不良“0”，災(zāi)害“0”傳閱姓名確認(rèn)裁決Leader 系長 課長 部長541 項 目 教 育TPM推進(jìn)TEAM( TPM推進(jìn)TEAM發(fā)行用）作成日管理NO工序名設(shè)備名裁決擔(dān)當(dāng) 課長 部長55區(qū)分分類 基礎(chǔ)知識, 故障事例, 改善事例, 不良事例, 其他作成者名題 目 全員參與TPM，故障“0”，不良“0”，災(zāi)害“0”姓名確認(rèn)傳閱自主保全1STEP(初期清掃)合格后 驚訝二次!活動前是如此骯臟的設(shè)備. (照片)簡單的說明活動后是如此漂亮的設(shè)備. (照片)簡單的說明561.自主保全2STEP活動概要區(qū) 分 內(nèi) 容活動內(nèi)容不管是對漏油,漏水,灰塵,異物的發(fā)生源,還是故障

56、,不良的發(fā)生源,防止飛散或清掃,潤滑,點檢的困難點,工序不良,由于手工作業(yè)造成的駕動及運(yùn)轉(zhuǎn)時造成的困難點進(jìn)行的改善,力圖作業(yè)的簡易化,縮短清掃,潤滑,點檢時間設(shè)備方面的活動目的杜絕灰塵,異物的發(fā)生和附著,除去故障,不良的發(fā)生源提高設(shè)備的信賴性通過清掃,潤滑,點檢的改善,提高保全性人員方面的活動目的從近處開始改善,學(xué)習(xí)設(shè)備的改善法和進(jìn)行法培養(yǎng)小組的改善對策力,體會改善的喜悅管理者和STAFF的指導(dǎo),援助整理改善IDEA并具體化需要援助的事迅速處理實施/指導(dǎo)標(biāo)記,油標(biāo)等肉眼看得見的管理第2STEP:發(fā)生源,困難點對策D I G T A L ez L G622.自主保全2STEP活動目的第2STEP

57、:發(fā)生源,困難點對策在第1STEP(初期清掃)中辛苦搞干凈的設(shè)備,再也不許弄臟的氣氛下. 清掃幾次后馬上弄臟,清掃,潤滑,點檢需要很多時間時 初期清掃中,發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷置于原樣,不理不睬時會馬上恢原狀態(tài),點檢更困難。 清掃完成一段落后,故障或不良再減少的話應(yīng)該怎么辦? 借鑒工程師的智慧,認(rèn)為有 必要改善時.意識到問題的同時提高改善意識第2 STEP是呼喚上述內(nèi)容中對設(shè)備改善的 吸引力；通過挖掘?qū)嵸|(zhì)性的改善效果后，學(xué)習(xí)設(shè)備改善的推進(jìn)方法，體會改善后的喜悅及成功，然后向第3STEP邁進(jìn)的自信心為目的。D I G T A L ez L G633.不做設(shè)備改善時無法進(jìn)行第2STEP第2STEP:發(fā)生源

58、,困難點對策發(fā)生源提出POINT 加工上發(fā)生的 切屑,油,熒光粉,石墨 設(shè)備上產(chǎn)生的 油,水,磨損鐵屑 部品搬入上產(chǎn)生的 油,混入異物 搬運(yùn)容器中產(chǎn)生的 異物,破損物粒子 搬運(yùn)臺車上產(chǎn)生的 土,砂,異物 外部環(huán)境上產(chǎn)生的 灰塵,毛刺,GAS 引起其他故障及品質(zhì)不良源產(chǎn)生的 困難點摘出POINT 無踏板或欄桿的場所 身體或手不能伸進(jìn)去的場所 緊貼地面上的配管配線 安裝在機(jī)械側(cè)面的配管配線 密集配管配線 固定BOLT/NUT的機(jī)械裝置 表面凹凸的機(jī)械裝置困難點指出POINT* 及時除去 * 停止時 * 不許溢流* 及時追加 * 杜絕積水,油 * 不搬入* 中斷時 * 更換時 * 拆除* 集中 *

59、堵塞D I G T A L ez L G644.防止飛散的焦點!杜絕飛散目的 防止灰塵及污染侵入設(shè)備的關(guān)鍵部位,從此扭轉(zhuǎn)強(qiáng)制老化現(xiàn)象,降低故障。 可以短時間內(nèi)搞好清掃。 容易注油及點檢，可徹底搞好維護(hù)管理。 容易做好條件點檢,可縮短準(zhǔn)備作業(yè)。 從改善較難部位著手,給小組成員樹立挑戰(zhàn)意識,使小組更加活躍。 領(lǐng)導(dǎo)者和操作者一起學(xué)習(xí)改善方法,可體會改善的喜悅。最小化要領(lǐng)注意事項充分研討飛散方向,速度,角度設(shè)計防塵罩（大小,形狀)時充分考慮作業(yè)性和平穩(wěn)性。操作者自己動手制作。為了自主改善能力的培養(yǎng)，不輕易借鑒STAFF的力量。(現(xiàn)場的專家是現(xiàn)場作業(yè)者本人)從一開始追求完美是比較困難的。第一次動手制作時

60、，會碰到問題,因此先用硬紙板等，試作后再正式制作。D I G T A L ez L G第2STEP:發(fā)生源,困難點對策65點檢 作業(yè) 改善 一覽表 小 組 名 設(shè) 備 名NO 點檢部位 點檢作業(yè) BM 改善 1 改善 2 改善 3 改善 4 備注1234567合 計D I G T A L ez L G66 小 組 名 設(shè) 備 名NO 清掃部位 清掃作業(yè) BM 改善 1 改善 2 改善 3 改善 4 備考1234567合 計清掃 作業(yè) 改善 一覽表D I G T A L ez L G67 小 組 名 設(shè) 備 名NO 注油部位 注油作業(yè) BM 改善 1 改善 2 改善 3 改善 4 備考12345