公差配合及測(cè)量教案

1、-PAGE . z. . . . . 資料. . .教 案第 周課型分類理論課上課時(shí)間年 月 日第 節(jié)教學(xué)課題緒 論教學(xué)目標(biāo)理解互換性的根本概念，互換性的分類及互換性存在的必要性；了解標(biāo)準(zhǔn)化概念和公差標(biāo)準(zhǔn)開展概況；明確本課程的學(xué)習(xí)要求及學(xué)習(xí)方法。教學(xué)重點(diǎn)互換性的根本概念及分類教學(xué)難點(diǎn)幾何量誤差的理解教學(xué)后記教學(xué)過程:緒 論一、本課程的容和要求本課程的研究對(duì)象：研究機(jī)械設(shè)計(jì)中是怎樣正確合理確實(shí)定各種零部件的幾何精度及相互間的配合關(guān)系，研究測(cè)量工具和儀器的測(cè)量原理及正確使用方法，掌握一定的測(cè)量技術(shù)，本課程的具體要求： 1.初步建立互換性的根本概念，熟悉有關(guān)公差配合的根本術(shù)語和定義。 2.了解多種公

2、差標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)是圓柱體公差與配合，形位公差以及外表粗糙度標(biāo)準(zhǔn)。 3.根本掌握公差與配合的選擇原則和方法，學(xué)會(huì)正確使用各種公差表格，并能完成重點(diǎn)公差的圖樣標(biāo)注。 4.建立技術(shù)測(cè)量的根本概念，具備一定的技術(shù)測(cè)量知識(shí)，能合理、正確的選擇量具、量儀并掌握其調(diào)試、測(cè)量方法。本課程的學(xué)習(xí)方法：及時(shí)總結(jié)歸納，找出各個(gè)概念，規(guī)定之間的聯(lián)系；加強(qiáng)實(shí)踐環(huán)節(jié)的訓(xùn)練，理論與實(shí)踐相結(jié)合；舉一反三，注重實(shí)際應(yīng)用。二、互換性概述1.互換性定義舉例：螺釘，燈泡，汽車，飛機(jī)，彩電等等互換性是指從一批一樣的零件中任取一件，不經(jīng)修配就能裝配到機(jī)器或部件中，并滿足產(chǎn)品的性能要求。2.互換性的種類1按決定的參數(shù)或使用要求分： a.幾何參

3、數(shù)互換 對(duì)幾何要素的尺寸、形狀、相對(duì)位置提出互換性要求。(主要保證裝配) b.功能互換對(duì)物理、化學(xué)、機(jī)械性能，提出互換性要求。保證使用2按程度分：a.完全互換：對(duì)同一規(guī)格的零件不加挑選和修配就能滿足使用要求的互換性。特點(diǎn)：提高生產(chǎn)率，有利于專業(yè)化大生產(chǎn)，縮短維修時(shí)間，降低生產(chǎn)本錢。b.不完全互換：雖是同一規(guī)格，但轉(zhuǎn)配時(shí)需進(jìn)展挑選或修配。特點(diǎn)：多用于生產(chǎn)批量小和裝配精度要求高的情況，經(jīng)常采用分組裝配法和修配法。3.具有互換性的條件為了滿足互換性要求，最理想的是同一規(guī)格的零部件的幾何參數(shù)做的完全一樣。這是不可能的，也是不必要的。只要同一規(guī)格的零部件的幾何參數(shù)保持在一定圍，就能到達(dá)互換的目的。這個(gè)圍

4、就是公差。4.互換性在機(jī)械制造中的作用a.設(shè)計(jì)方面。有利于最大限度采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件，大大簡(jiǎn)化繪圖和計(jì)算工作，縮短設(shè)計(jì)周期。便于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。b.制造方面。有利于組織專業(yè)化生產(chǎn)，采用先進(jìn)工藝和高效率的專用設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。c.使用、維修方面。減少機(jī)器的維修時(shí)間和費(fèi)用，保證機(jī)器能連續(xù)持久的運(yùn)轉(zhuǎn)，提高機(jī)器的使用壽命。三、零件的加工誤差和公差1.加工誤差：指機(jī)械加工后，零件幾何參數(shù) (尺寸、幾何要素的形狀和相互位置、輪廓的微觀不平程度等) 的實(shí)際值與設(shè)計(jì)理想值相符合的程度。2.加工誤差的分類：尺寸誤差形狀誤差位置誤差外表微觀不平度3.幾何量公差：實(shí)際幾何參數(shù)值允許的變動(dòng)圍。幾何量公差分為尺寸公差

5、、形狀公差、位置公差和外表粗糙度指標(biāo)允許值及典型零件特殊幾何參數(shù)的公差等四、標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化參考1、標(biāo)準(zhǔn)化的重要作用使分散的局部的生產(chǎn)部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)保持必要的技術(shù)統(tǒng)一，成為一個(gè)有機(jī)的整體，以實(shí)現(xiàn)互換性生產(chǎn)。2、標(biāo)準(zhǔn)的分類1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn)GB行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)地方標(biāo)準(zhǔn)DB企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB2公差標(biāo)準(zhǔn)五、本課程的任務(wù)本課程通過比較全面地講述機(jī)械加工中有關(guān)尺寸公差、形位公差、外表粗糙度、螺紋公差及技術(shù)測(cè)量等方面的根底知識(shí)，為專業(yè)教學(xué)和上次實(shí)習(xí)教學(xué)打下必要的根底。教 案第 周課型分類理論課上課時(shí)間年 月 日第 節(jié)教學(xué)課題根本術(shù)語及定義教學(xué)目標(biāo)掌握尺寸、孔和軸、偏差、公差的概念，并能準(zhǔn)確計(jì)算相關(guān)極限公差；準(zhǔn)確計(jì)

6、算孔、軸的最大過盈、最小過盈等極限配合尺寸；準(zhǔn)確繪制公差帶圖、公差配合圖和配合公差帶圖。教學(xué)重點(diǎn)尺寸、孔和軸、偏差、公差的根本概念教學(xué)難點(diǎn)公差帶圖、公差配合圖的繪制教學(xué)后記教學(xué)過程:第一章 光滑圓柱的公差與配合1-1 根本術(shù)語及定義精度設(shè)計(jì)包括：零件的精度、零件與零件之間、部件與部件之間的相互位置精度。尺寸公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化是一項(xiàng)綜合性的技術(shù)根底工作，是推行科學(xué)管理、推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和提高企業(yè)管理水平的重要手段。它不僅可防止產(chǎn)品尺寸設(shè)計(jì)中的混亂，有利于工藝過程的經(jīng)濟(jì)性、產(chǎn)品的使用和維修，還利于刀具、量具的標(biāo)準(zhǔn)化。一、有關(guān)孔和軸的定義1孔hole：工件的圓柱形外表，也包括非圓柱形外表由二平行平面

7、或切面形成的包容面。P5圖1-1a2軸shaft：工件的圓柱形外外表，也包括非圓柱形外外表由二平行平面或切面形成的被包容面。P5圖1-1b二、 有關(guān)尺寸的術(shù)語定義 1.尺寸用特定單位表示長度值的數(shù)字。在機(jī)械制造中一般常用毫米 (mm) 作為特定單位。尺寸由數(shù)值和單位兩局部組成。長度包括直徑、半徑、寬度、深度、高度、中心距等。2.根本尺寸D,d設(shè)計(jì)給定的尺寸。如圖a中的30mm。設(shè)計(jì)時(shí)，由 計(jì)算法(強(qiáng)度、剛度計(jì)算) 大概確定 類比法資料、經(jīng)歷按GB3211980進(jìn)展圓整 注：要說明圓整的目的是為了減少定尺寸刀具、量具的規(guī)格和數(shù)量。3.極限尺寸允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限值，叫極限尺寸。其中較大

8、的一個(gè)尺寸稱為最大極限尺寸，較小的一個(gè)尺寸稱為最小極限尺寸。最大極限尺寸(孔Dma*、軸dma*)最小極限尺寸(孔Dmin、軸dmin)尺寸合格條件： DminDaDma*dmindadma*4.實(shí)際尺寸零件制成后，通過測(cè)量所得的尺寸1. 由于測(cè)量誤差實(shí)際尺寸不一定是尺寸的真值。2.由于形狀誤差同一外表不同部位的實(shí)際尺寸往往不相等，因此要用二點(diǎn)法進(jìn)展測(cè)量。三、有關(guān)偏差、公差和公差帶的定義1、偏差*一尺寸減去根本尺寸所得的代數(shù)差。偏差分為稱極限偏差和實(shí)際偏差。尺寸偏差有上偏差、下偏差統(tǒng)稱極限偏差和實(shí)際偏差。(1)極限偏差極限尺寸減其根本尺寸所得的代數(shù)差稱為極限偏差上偏差 最大極限尺寸減其根本尺寸

9、所得的代數(shù)差稱為上偏差下偏差 最小極限尺寸減其根本尺寸所得的代數(shù)差稱為下偏差 孔 ES=Dma* -D ； EI=Dmin -D 軸 es=dma* -d ； ei=dmin -d偏差標(biāo)注的國際規(guī)定：上偏差標(biāo)在根本尺寸的右上角，下偏差標(biāo)在根本尺寸的右下角。(2)實(shí)際偏差 Ea=Da -D ； ea=da -d注：a.偏差可正可負(fù)。除零外，偏差值前面必須加正負(fù)號(hào)； b. 實(shí)際偏差必須介于上偏差和下偏差之間。極限偏差用于控制實(shí)際偏差。有關(guān)偏差的計(jì)算例題講解。2、尺寸公差定義：允許尺寸的變動(dòng)量叫做尺寸公差，簡(jiǎn)稱公差。即：公差最大極限尺寸-最小極限尺寸或：公差上偏差-下偏差孔：Th = Dma* -D

10、min= D+ES -D+EI =ES-EI軸：Ts = dma* -dmin =es-ei 圖1-2 術(shù)語圖解上圖1-2表示了一對(duì)互相結(jié)合的孔與軸的根本尺寸、極限尺寸、偏差、公差的相互關(guān)系。尺寸公差的計(jì)算例題講解。3、零線與公差帶 (1).零線它是在公差配合圖解 (簡(jiǎn)稱公差帶圖) 中，確定偏差的一條基準(zhǔn)直線，即零偏差線。通常以零線表示根本尺寸，偏差由此零線算起，零線以上為正偏差，零線以下為負(fù)偏差 ( 2).尺寸公差帶 (簡(jiǎn)稱公差帶) 它是由代表上下偏差的二條直線所限定的一個(gè)區(qū)域。表示公差大小和相對(duì)于零線位置的一個(gè)區(qū)域。一般只畫出孔和軸的上、下偏差圍成的方框簡(jiǎn)圖，稱為公差帶圖，見圖1-3。根本

11、偏差用來確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差。往往是離零線近的或位于零線的偏差。 圖1-3 孔、軸公差帶圖注：1.公差帶的大小，是指垂直于零線方向計(jì)量。沿著零線方向的寬度，畫圖時(shí)任意確定，不具有特殊含義。在公差帶圖中，零線是表示根本尺寸的一條直線。當(dāng)零線畫成水平線時(shí)，正偏差位于零線的上方，加。負(fù)偏差位于零線的下方，加，偏差值的單位為微米。四、有關(guān)配合的定義1、配合根本尺寸一樣，相互結(jié)合的孔、軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。2、間隙孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為正，用*表示。3、過盈孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為負(fù)，用Y表示。配合類別間隙配合孔的公差帶在軸的公差帶之上圖1-4間隙配合圖

12、最大間隙最小間隙平均間隙過盈配合孔的公差帶在軸的公差帶之下圖1-5 過盈配合圖最大過盈最小過盈平均過盈過渡配合孔和軸的公差帶相互交疊圖1-6 過渡配合圖最大間隙最大過盈平均過盈注：最大間隙和最大過盈的平均值：正時(shí)為平均間隙，負(fù)時(shí)為平均過盈。配合公差及配合公差帶圖1定義配合公差是指允許間隙或過盈的變動(dòng)量。它是設(shè)計(jì)人員根據(jù)機(jī)器配合部位使用性能的要求對(duì)配合松緊變動(dòng)的程度給定的允許值。它反映配合的松緊變化程度，表示配合精度，是評(píng)定配合質(zhì)量的一個(gè)重要的綜合指標(biāo)。間隙配合 Tf =*ma*min過盈配合 Tf =YminYma*過渡配合 Tf =*ma*Yma*配合公差應(yīng)為孔公差與軸公差之和Tf= Th+

13、 Ts(2)配合公差帶的畫法圖1-7 配合公差帶圖注：a、與公差帶圖類似，用長方形區(qū)域表示b、零線以上為正，表示間隙；零線以下為負(fù)，表示過盈。c、公差帶上下兩端至零線的距離為極限配合尺寸d、公差帶上下兩端之間的距離為配合公差五、基準(zhǔn)制1.基孔制：根本偏差為一定的孔的公差帶, 與不同根本偏差的軸的公差帶形成各種不同配合的制度。基準(zhǔn)孔間隙配合過渡配合過盈配合0-0+基準(zhǔn)孔的根本偏差代號(hào)為H。公差帶圖：2基軸制：根本偏差為一定的軸的公差帶, 與不同根本偏差的孔的公差帶形成各種不同配合的制度?；鶞?zhǔn)軸間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：-+基準(zhǔn)軸的根本偏差代號(hào)為h。例1 計(jì)算mm孔與mm軸配合的極限間隙、

14、平均間隙和配合公差，并畫出公差帶和配合公差帶圖。解：最大間隙最小間隙平均間隙配合公差Tf =*ma*min54-2034um公差帶圖配合公差帶圖例2計(jì)算mm孔與mm軸配合的極限過盈、平均過盈和配合公差，并畫出公差帶和配合公差帶圖。解：最大過盈最小過盈平均過盈配合公差Tf =Yma*Ymin-27-(-61)34um公差帶圖配合公差帶圖例3計(jì)算mm孔與mm軸配合的極限間隙、極限過盈、平均過盈和配合公差，并畫出公差帶和配合公差帶圖。解：最大過盈最大間隙平均過盈配合公差Tf =Yma*ma*34um公差帶圖配合公差帶圖本節(jié)是公差配合的根底，涉及的概念都非常重要，在詳細(xì)講解的根底上，適當(dāng)放慢速度，加深

15、學(xué)生課堂上的學(xué)習(xí)記憶效率。P32 .4對(duì)極限配合尺寸的計(jì)算、公差帶、配合公差帶的畫法掌握情況很好，但對(duì)一些計(jì)算公式的熟練程度還不夠。教 案第 周課型分類理論課上課時(shí)間年 月 日第 節(jié)教學(xué)課題極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的根本規(guī)定教學(xué)目標(biāo)1、熟悉標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和根本偏差系列2、學(xué)會(huì)查閱根本偏差數(shù)值表和標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表3、了解孔和軸極限偏差確實(shí)定方法教學(xué)重點(diǎn)根本偏差數(shù)值表和標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表的應(yīng)用教學(xué)難點(diǎn)準(zhǔn)確找出極限偏差教學(xué)后記教學(xué)過程:1-2 極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的根本規(guī)定為了便于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零部件的互換性和滿足不同的使用要求，國標(biāo)對(duì)相應(yīng)的零部件的加工尺寸的變動(dòng)量進(jìn)展了統(tǒng)一的規(guī)定。現(xiàn)在我們就來研究是如何規(guī)定的，通過學(xué)習(xí)，我們

16、應(yīng)該掌握如何應(yīng)用。國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件的加工控制采用公差帶，公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差和根本偏差兩個(gè)要素組成。一、標(biāo)準(zhǔn)公差國家標(biāo)準(zhǔn) 極限與配合中規(guī)定的公差稱為標(biāo)準(zhǔn)公差。 標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值與兩個(gè)因素有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和根本尺寸分段。1、標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)1標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)確定零部件尺寸準(zhǔn)確程度的等級(jí)稱為標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)。國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了20個(gè)公差等級(jí)，IT01、IT0、IT01 IT18。IT表示標(biāo)準(zhǔn)公差，后面的數(shù)字表示公差等級(jí)；IT01精度最高同一根本尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差值最小，其余精度依次降低同一根本尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差值依次增大，IT18精度最低同一根本尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差值最大。2意義公差等級(jí)是劃分尺寸準(zhǔn)確程度上下的標(biāo)志。雖然在同一公差等

17、級(jí)中，不同根本尺寸對(duì)應(yīng)不同的標(biāo)準(zhǔn)公差值，但這些尺寸被認(rèn)為具有相等的準(zhǔn)確程度。公差等級(jí)越高，零件的精度也越高，但加工難度大，生產(chǎn)本錢高；反之公差等級(jí)越低，零件的精度也越低，但加工難度小，生產(chǎn)本錢降低。2、根本尺寸分段在實(shí)際生產(chǎn)中在一樣的加工條件下，即是一樣的加工設(shè)備和加工技術(shù)等，加工誤差隨著根本尺寸的增大而增大，因此，同一公差等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)公差值也隨根本尺寸的增大而增大。因此，國標(biāo)對(duì)根本尺寸進(jìn)展了分段，同一尺寸段的所有的根本尺寸，在一樣公差等級(jí)的情況下，具有一樣的公差值。特別注意：查根本尺段時(shí)，對(duì)于處于根本尺寸段界限聲的根本尺寸該屬于哪個(gè)尺寸段，不要弄錯(cuò)。如，應(yīng)查大于6至10一行，而不應(yīng)查大于10至

18、18一行。二、根本偏差1、根本偏差國標(biāo)極限與配合中規(guī)定，用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差，稱為根本偏差。根本偏差一般為靠近零線的哪個(gè)偏差。 特別注意：一個(gè)零件有聲偏差和下偏差兩個(gè)，但對(duì)一個(gè)零件的尺寸公差帶只能規(guī)定其中一個(gè)偏差為根本偏差。當(dāng)公差帶在零線上方時(shí)，根本偏差為下偏差，因?yàn)橄缕羁拷憔€；當(dāng)公差帶在零線下方時(shí)，根本偏差為上偏差，因?yàn)樯掀羁拷憔€；當(dāng)公差帶的*一偏差為零時(shí)，此偏差自然就是根本偏差；有的公差帶相對(duì)于零線是完全對(duì)稱的，則根本偏差可為上偏差，也可為下偏差。2、根本偏差代號(hào)根本偏差代號(hào)用拉丁字母表示，大寫字母表示孔的根本偏差，小寫字母表示軸的根本偏差。孔和軸各有28個(gè)

19、根本偏差代號(hào)。3、國標(biāo)根本偏差特征1軸的根本偏差從a到h為上偏差，h的上偏差為零，其余均為負(fù)值，它們的絕對(duì)值依次減小；軸的根本偏差從j到zc為下偏差，除了j和k的局部外，均為正值，它們的絕對(duì)值依次增大；2孔的根本偏差從A到H為下偏差，H的上偏差為零，其余均為正值，它們的絕對(duì)值依次減??；孔的根本偏差從J到ZC為上偏差，除了的局部外，均為負(fù)值，它們的絕對(duì)值依次增大；(3) 根本偏差為JS和js的公差帶，在各公差等級(jí)中完全對(duì)稱于零線，其根本偏差可為上偏差數(shù)值為+IT/2，也可為下偏差數(shù)值為-IT/2,規(guī)定：在根本偏差數(shù)值中js劃歸為上偏差，JS劃歸為下偏差.(4) 代號(hào)為k,K和N的根本偏差的數(shù)值隨

20、公差等級(jí)的不同而分為兩種情況K ,k可為正值或零值，N可為負(fù)值或零值；代號(hào)為M的根本偏差隨公差等級(jí)不同則有三中情況正值、負(fù)值、零值。三、公差帶1、公差帶代號(hào)孔、軸的公差帶代號(hào)由根本偏差代號(hào)與公差等級(jí)數(shù)字組成。2、圖樣上標(biāo)注尺寸公差的方法有三種標(biāo)注方法 。 孔G7 孔 孔軸 軸 軸四、孔、軸極限偏差數(shù)值確實(shí)定1、根本偏差數(shù)值的求法國標(biāo)對(duì)孔和軸規(guī)定了28種根本偏差，標(biāo)準(zhǔn)中列出了相應(yīng)的根本偏差數(shù)值。查得的這個(gè)根本偏差，就是零件的一個(gè)極限偏差。查表注意：1根本偏差代號(hào)有大小寫之分，大寫的查孔的根本偏差數(shù)值表，小寫的查軸的根本偏差數(shù)值表。2查根本尺段時(shí)，對(duì)于處于根本尺寸段界限聲的根本尺寸該屬于哪個(gè)尺寸段

21、，不要弄錯(cuò)。如，應(yīng)查大于6至10一行，而不應(yīng)查大于10至18一行。3一定要分清楚根本偏差是上偏差還是下偏差。根本偏差數(shù)值表的上方標(biāo)示4代號(hào)為j k J K N P ZC 的根本偏差數(shù)值與公差等級(jí)有關(guān)。2、另一極限偏差確實(shí)定根本偏差決定了公差帶中的一個(gè)極限偏差，即是靠近零線的那個(gè)偏差，從而確定了公差帶的位置；另一個(gè)極限偏差的數(shù)值，可以由極限偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差的關(guān)系進(jìn)展計(jì)算。對(duì)于孔 ES=EI+IT 或 EI=ES-IT對(duì)于軸 es=ei+IT 或 ei=es-IT例題11：求以下個(gè)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差、根本偏差，并計(jì)算另一極限偏差。 1 2 解題 1 查表得 e的根本偏差為上偏差，其數(shù)值為 es=-25u

22、m=0.025mm e7的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值為 IT=15um=0.015mm 由公式可得另一極限偏差為 ei=es-IT=-0.025-0.015=-0.040 mm (2) 查表得R的根本偏差為上偏差，其數(shù)值為 ES=-43+=-43+6=-37um=-0.037mm R6的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值為 IT=19um=0.019mm 由公式可得另一極限偏差為EI=ES-IT=-0.037-0.019=-0.056mm3、極限偏差表上述計(jì)算方法在實(shí)際使用中很麻煩，可以利用極限與配合表中直接查得：由根本尺寸查行，由根本偏差代號(hào)和公差等級(jí)查列，行與列相交處的框格有上下兩個(gè)偏差數(shù)值，上方的為上偏差，下方的為下偏差。

23、例題11： 見書22頁 五、配合1、配合制兩種基準(zhǔn)配合制。1基孔制配合一定的孔的公差帶，與不同根本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。 基孔制中的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)孔?；鶞?zhǔn)孔的根本偏差代號(hào)為H，它的根本偏差為下偏差，其數(shù)值為零，上偏差為正值?；字浦械妮S是非基準(zhǔn)件，由于軸的公差帶相對(duì)零線可有不同的位置，因而可形成各種不同性質(zhì)的配合。2基軸制配合一定的軸6的公差帶，與不同根本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。 基軸軸制中的軸是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)軸。基準(zhǔn)軸的根本偏差代號(hào)為h，它的根本偏差為上偏差，其數(shù)值為零，下偏差為負(fù)值?；S制中的孔是非基準(zhǔn)件，由于孔的公差帶相對(duì)零線可有不同

24、的位置，因而可形成各種不同性質(zhì)的配合。3混合配合 2、配合代號(hào)配合代號(hào)用孔、軸的公差帶代號(hào)的組合表示，寫成分?jǐn)?shù)形式，分子為孔的公差帶代號(hào)，分母為軸的公差帶代號(hào)。例如 H8/f7或 ，在圖樣中標(biāo)注時(shí)，配合代號(hào)標(biāo)注正在根本尺寸之后， 或 其根本含義為：根本尺寸為，孔的公差帶代號(hào)為H8，軸的公差帶代號(hào)為f7，為基孔制間隙配合。六、一般公差了解 設(shè)計(jì)時(shí)，零件上的*些部位在使用功能上無特殊要求時(shí)，可以給出一般公差。1、線性尺寸的一般公差概念線性尺寸的一般公差是在車間普通工藝條件下，機(jī)床設(shè)備的一般加工能力可保證的公差。才用一般公差時(shí)，在圖樣上不單獨(dú)標(biāo)注出公差，而是在圖樣上、技術(shù)文件或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中作出總的說明

25、；才用一般公差時(shí)，在正常的生產(chǎn)的條件下，尺寸一般可不進(jìn)展檢驗(yàn)，而由工藝保證。2、線性尺寸的一般公差標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的一般公差標(biāo)準(zhǔn)既適合于金屬切削加工的尺寸，也適合于一般沖壓加工的線性尺寸。線性尺寸的一般公差規(guī)定了四個(gè)等級(jí)：f精細(xì)級(jí)、 m中等級(jí)、 c粗糙級(jí)、v最粗級(jí)。3、線性尺寸的一般公差的表示方法可在圖樣上、技術(shù)文件或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中用線性尺寸的一般標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)符號(hào)表示。例如：當(dāng)一般公差選用中等級(jí)時(shí)，可在零件圖樣上標(biāo)題欄上方標(biāo)明：未注公差尺寸按GB/T1804-m 。教 案第 周課型分類理論課上課時(shí)間年 月 日第 節(jié)教學(xué)課題公差帶與配合的選用教學(xué)目標(biāo)掌握基準(zhǔn)制的選擇原則，基孔制、基軸制的應(yīng)用條件 掌

26、握公差等級(jí)和配合的選擇了解計(jì)算法確定公差等級(jí)和配合形式教學(xué)重點(diǎn)公差等級(jí)的選用原則教學(xué)難點(diǎn)配合制的選用原則教學(xué)后記教學(xué)過程:1-3 公差帶與配合的選用導(dǎo)入新課：在機(jī)械制造中，合理地選用公差帶與配合是非常重要的，它對(duì)提高產(chǎn)品的性能、質(zhì)量以及降低制造本錢都有重大的作用。公差帶與配合的選擇就是公差等級(jí)、配合制和配合種類的選擇。我們先復(fù)習(xí)這三個(gè)概念的局部容：什么是公差？什么是公差帶？什么是公差等級(jí)？什么是偏差和根本偏差？如何判斷間隙配合、過盈配合和過渡配合？一、公差等級(jí)的選用選擇公差等級(jí)時(shí)要正確處理機(jī)器零件的使用性能、制造工藝和生產(chǎn)本錢之間的關(guān)系?？偟倪x擇原則是：在滿足使用要求的條件下，盡量選取低的公差

27、等級(jí)。公差等級(jí)的選用方法：采用類比的方法 參考經(jīng)過實(shí)踐證明是合理的典型產(chǎn)品的公差等級(jí)，結(jié)合待定零件的配合、工藝和構(gòu)造特點(diǎn)，經(jīng)過分析比照后確定公差等級(jí)。1、公差等級(jí)的應(yīng)用圍 1 量塊 IT01IT12 量規(guī) IT1IT73 特別精細(xì)的配合 IT2IT54 一般配合 IT5IT135 非配合尺寸 IT12IT186 原材料尺寸 IT8IT142、公差等級(jí)的主要應(yīng)用實(shí)例 IT01IT1：用于精細(xì)標(biāo)準(zhǔn)量塊。 IT2IT7：用于量規(guī)的尺寸公差。 IT3IT5：用于精度要求很高的重要配合；配合公差很小，對(duì)加工要求很高，應(yīng)用較少。 IT6：用于機(jī)床、發(fā)動(dòng)機(jī)和儀表中的重要配合；配合公差較小，精細(xì)加工能夠?qū)崿F(xiàn)，

28、在精細(xì)機(jī)械中廣泛使用。IT7、IT8：用于機(jī)床、發(fā)動(dòng)機(jī)中不太重要的配合，也用于一般機(jī)械的重要配合；配合公差中等，加工容易實(shí)現(xiàn)，在一般機(jī)械中廣泛使用。IT9、IT10：用于一般要求，或長度精度要求較高的配合。IT11、IT12：用于沒有嚴(yán)格要求，只要求便于連接的配合。IT12IT18：用于非配合尺寸和粗加工的工序尺寸。3、各種加工方法與公差等級(jí)的關(guān)系大家應(yīng)記住以下幾種加工方法與公差等級(jí)的關(guān)系 絞孔： IT6IT10 車： IT7IT11鏜： IT7IT11銑： IT8IT11刨： IT10、IT11鉆： IT10IT13二、配合的選用1、配合制的選用原則1 一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。2 與標(biāo)

29、準(zhǔn)件配合時(shí)，配合制的選擇通常依標(biāo)準(zhǔn)件而定。3 為了滿足配合的特殊要求，允許采用混合配合。2、配合種類的選用選用配合種類在一般情況下采用類比法。即是與經(jīng)過生產(chǎn)和使用驗(yàn)證后的*種配合進(jìn)展比較，然后確定其配合種類。采用類比法選用配合的步驟：1 首先根據(jù)使用要求確定配合類別無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的：要傳遞轉(zhuǎn)矩、準(zhǔn)確同軸且永就結(jié)合，選用過盈配合。無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的：要傳遞轉(zhuǎn)矩、準(zhǔn)確同軸但可拆結(jié)合，選用過渡配合或間隙配合加緊。無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的：要傳遞轉(zhuǎn)矩、無須準(zhǔn)確同軸，選用間隙配合加緊固件。無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的：不傳遞轉(zhuǎn)矩的結(jié)合，選用過渡配合或小過盈配合。有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的：選用間隙配合。 2 確定了類別后，再進(jìn)一步類比確定選用哪一種配合。

30、3根據(jù)工作條件，再對(duì)配合的松緊作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，最后確定選用哪種配合。教 案第 周課型分類理論課上課時(shí)間年 月 日第 節(jié)教學(xué)課題技術(shù)測(cè)量的根本知識(shí)教學(xué)目標(biāo)1、掌握測(cè)量的根本知識(shí)。2、了解測(cè)量器具和測(cè)量方法的分類。教學(xué)重點(diǎn)測(cè)量方法教學(xué)難點(diǎn)測(cè)量方法教學(xué)后記教學(xué)過程:技術(shù)測(cè)量的根本知識(shí)及常用計(jì)量器具2-1 技術(shù)測(cè)量的根本知識(shí)機(jī)械零件要實(shí)現(xiàn)互換性，除了要合理地規(guī)定公差，還需要在加工過程中進(jìn)展正確地測(cè)量和檢驗(yàn)，只有通過測(cè)量和檢驗(yàn)判定為合格零件，才具有互換性。什么是測(cè)量？將被測(cè)的幾何量與一個(gè)作為測(cè)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)展比較的實(shí)驗(yàn)過程。任何一個(gè)完整的測(cè)量過程都包括測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法和測(cè)量精度四個(gè)要素。什么

31、是檢驗(yàn)？通過測(cè)量得到測(cè)量對(duì)象的幾何量是否在規(guī)定的極限圍之，從而判定零件是否合格的過程?？梢圆豁毚_定量值。一、計(jì)量單位為了保證測(cè)量的正確性，必須保證測(cè)量過程中測(cè)量單位的統(tǒng)一，我國的法定計(jì)量單位中，長度單位為米(m)、毫米(mm)、微米(um)納米(nm)；平面角的角度單位為弧度(red)、度()、分()、秒()。1m=103mm=106um=109nm， 1=60 1=60 1 red=57.296企業(yè)中也有用絲作為長度計(jì)量單位的，1絲等于0.01毫米。二、計(jì)量器具的分類計(jì)量器具按構(gòu)造特點(diǎn)可以分為四類1、量具以固定形式復(fù)現(xiàn)量值的計(jì)量器具。分標(biāo)準(zhǔn)量具用來復(fù)現(xiàn)單一量值的量具，如量塊、直角尺和通用量具

32、用來復(fù)現(xiàn)一定圍的一系列不同量值的量具，如鋼直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺等。2、量規(guī)是沒有刻度的專用計(jì)量器具，用于檢驗(yàn)零件尺寸、形狀、位置是否合格。量規(guī)檢驗(yàn)不能獲得被測(cè)幾何量的具體數(shù)值，只能判斷合格性。量規(guī)可分為三種即1光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)光滑圓柱形工件的合格性，如環(huán)規(guī)、卡規(guī)、塞規(guī)；2螺紋量規(guī)綜合檢驗(yàn)螺紋的合格性，如螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)；3圓錐量規(guī)用于檢驗(yàn)圓錐的錐度及尺寸，如錐度套規(guī)、錐度塞規(guī)。3、量儀將被測(cè)幾何量轉(zhuǎn)換成可直接觀察的指示值或等效信息的計(jì)量器具，如百分表、杠桿表等。4、計(jì)量裝置為確定被測(cè)幾何量值所必須使用的計(jì)量器具和輔助設(shè)備的總體，如數(shù)控檢測(cè)中心。三、測(cè)量方法的分類1、直接測(cè)量和間接測(cè)量直接測(cè)

33、量直接用量具或量儀測(cè)出被測(cè)幾何量值的一種方法。間接測(cè)量先測(cè)出與被測(cè)幾何量相關(guān)的容易直接測(cè)量的幾何量其他幾何參數(shù)，再通過計(jì)算獲得幾何量值的方法。2、絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)測(cè)量絕對(duì)測(cè)量從量具或量儀上直接讀出被測(cè)幾何量值的方法。相對(duì)測(cè)量通過讀取被測(cè)幾何量與標(biāo)準(zhǔn)量的偏差來確定被測(cè)幾何量數(shù)值的方法。3、單項(xiàng)測(cè)量和綜合測(cè)量單項(xiàng)測(cè)量在一次測(cè)量中只測(cè)量一個(gè)幾何量的量值的測(cè)量方法。綜合測(cè)量在一次檢測(cè)中可得到幾個(gè)相關(guān)幾何量的綜合結(jié)果，以判斷工件是否合格的一種測(cè)量方法，如用量規(guī)來檢測(cè)。四、測(cè)量誤差在任何測(cè)量過程中，無論怎樣，其測(cè)得值都不可能等于幾何量的真值。由于計(jì)量器具本身的原因和測(cè)量條件的限制而使測(cè)量結(jié)果與真值之間形成的

34、差值稱為測(cè)量誤差。測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因很多，歸納起來主要有以下幾種：1計(jì)量器具誤差計(jì)量器具本身質(zhì)量問題。2測(cè)量方法誤差測(cè)量方法不完善所引起的誤差。如計(jì)算公式不準(zhǔn)確，測(cè)量方法選擇不當(dāng)，工件安裝定位不準(zhǔn)確等。3環(huán)境誤差4人員誤差測(cè)量人員主觀原因和操作技術(shù)水平所引起的誤差。教 案第 周課型分類理論課上課時(shí)間年 月 日第 節(jié)教學(xué)課題測(cè)量長度尺寸的量具教學(xué)目標(biāo)了解常用量具的構(gòu)造、原理和使用方法通過聽課和練習(xí)，能夠熟練使用游標(biāo)卡尺、和外徑千分尺進(jìn)展測(cè)量。教學(xué)重點(diǎn)量具的原理、讀數(shù)方法和使用方法教學(xué)難點(diǎn)讀數(shù)方法和使用方法教學(xué)后記教學(xué)過程:2-2 測(cè)量長度尺寸的量具測(cè)量長度的量具種類比較多，最常用的是游標(biāo)量具、測(cè)

35、微螺旋量具，另外還有量塊等。一、游標(biāo)量具游標(biāo)量具是一種常用量具，具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、使用方便、測(cè)量圍大等特點(diǎn)。1、游標(biāo)卡尺的構(gòu)造游標(biāo)卡尺由外測(cè)量爪、刀口測(cè)量爪、尺身主尺、游標(biāo)副尺、緊固螺釘和深度尺組成。游標(biāo)卡尺的構(gòu)造類型有1型三用卡尺、2型、3型雙面卡尺、4型單面卡尺。它們的讀數(shù)原理一樣，只是在外形構(gòu)造上有所差異。游標(biāo)卡尺通常用來測(cè)量零件的長度、厚度、外徑、槽寬度以及深度等。游標(biāo)卡尺的分度值有0.1mm、0.05mm和0.02mm。2、游標(biāo)卡尺的刻線原理游標(biāo)卡尺讀數(shù)的設(shè)計(jì)是主尺整數(shù)+副尺小數(shù)之和求得。主尺的刻線間距a為1mm，主尺刻線n-1格的長度等于游標(biāo)刻線n格的長度；相應(yīng)的游標(biāo)刻線間距b =，主

36、尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距之差i =a-b即為游標(biāo)卡尺的分度值，也就是游標(biāo)卡尺的精度。例如；0.02mm精度游標(biāo)卡尺，主尺49格49mm相當(dāng)于游標(biāo)50格，因此i=a-b=1-=1-=1-0.98=0.02mm，則主尺和副尺相對(duì)一格的差為0.02mm。3、讀數(shù)方法1根據(jù)游標(biāo)零線所處的位置讀出主尺在游標(biāo)零線前的整數(shù)局部的讀數(shù)值；2判斷游標(biāo)上的第幾根刻線與主尺上的刻線對(duì)準(zhǔn)，將游標(biāo)刻線的序號(hào)乘以該游標(biāo)量具的分度值即可得到小數(shù)局部的讀數(shù)值；3最后將整數(shù)局部的讀數(shù)值與小數(shù)局部的讀數(shù)值相加即位整個(gè)測(cè)量結(jié)果。 示 4、游標(biāo)卡尺的使用方法1測(cè)量前，應(yīng)檢查游標(biāo)卡尺的質(zhì)量卡尺的兩個(gè)量爪是否合攏；合攏是游標(biāo)的零線與主尺

37、零線是否對(duì)齊；游標(biāo)在之身上滑動(dòng)是否靈活適當(dāng)。2測(cè)量時(shí)，應(yīng)使量爪輕輕接觸零件的被測(cè)外表保持適宜的測(cè)量力；量爪的位置必須擺正，不能歪斜；示測(cè)量外部尺寸、測(cè)量孔、測(cè)量深度、測(cè)量溝槽、測(cè)量較大尺寸等的正確方法。3讀數(shù)時(shí)，視線應(yīng)與尺身外表垂直，防止產(chǎn)生視覺誤差；應(yīng)注意尺框上的分度值標(biāo)記，以免讀錯(cuò)小數(shù)值產(chǎn)生較大誤差。5、游標(biāo)卡尺的維護(hù)保養(yǎng)1絕對(duì)制止把游標(biāo)卡尺的兩個(gè)量爪當(dāng)做扳手和劃線工具使用。2游標(biāo)卡尺受到損傷后，絕對(duì)不允許用手錘、銼刀等工具修理。3不可用砂布或普通磨料來擦除刻度尺外表的銹跡和污物。4游標(biāo)卡尺不要放在磁場(chǎng)附近，以免卡尺感受磁性。5游標(biāo)卡尺應(yīng)平放。防止造成變形；不要將游標(biāo)卡尺與其他工具堆放；使

38、用完畢后，應(yīng)放在專用盒，防止弄傷生銹。二、測(cè)微螺旋量具測(cè)微螺旋量具是利用螺旋副的運(yùn)動(dòng)原理進(jìn)展測(cè)量和讀數(shù)的一種測(cè)量量具。按用途可分為外徑千分尺、徑千分尺、深度千分尺等。主要介紹外徑千分尺。1、外徑千分尺的構(gòu)造外徑千分尺主要由尺架、砧座、測(cè)微螺桿、固定套筒 、微分筒、測(cè)力裝置和鎖緊裝置等組成。固定套筒與尺架結(jié)合成一體，測(cè)微螺桿與微分筒和測(cè)力裝置結(jié)合在一起。當(dāng)旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置時(shí)，就帶動(dòng)微分筒和測(cè)微螺桿一起旋轉(zhuǎn)，并利用螺紋傳動(dòng)副沿軸向移動(dòng)，使砧座和微測(cè)螺桿的兩個(gè)側(cè)面之間的距離發(fā)生變化。2、刻線原理千分尺是以測(cè)微螺桿的運(yùn)動(dòng)對(duì)零件進(jìn)展測(cè)量的。測(cè)微螺桿的螺距為0.5mm，當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一周50格時(shí)，測(cè)微螺桿移動(dòng)0

39、.5mm；當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一格時(shí)，測(cè)微螺桿移動(dòng)0.1mm 。3、讀數(shù)方法1先從微分筒的邊緣想左看固定套筒距離微分筒邊緣最近的刻線，從固定套筒同中線上側(cè)讀出整數(shù)，下側(cè)讀出0.5mm的小數(shù)。2再從微分筒上找到與固定套筒中線對(duì)齊的刻線，并將此刻線值乘以0.01mm就是小于0.5mm的小數(shù)局部讀數(shù)，最后將以上幾局部相加即為測(cè)量值。4、使用千分尺的本卷須知1應(yīng)保持千分尺清潔，使用前應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零位。假設(shè)零位有偏差，可進(jìn)展調(diào)整或在讀數(shù)時(shí)加以修正。2測(cè)量時(shí)，千分尺的測(cè)微螺桿的軸線應(yīng)垂直零件的被測(cè)外表；先用手轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，待測(cè)微螺桿的測(cè)量面接近零件的被測(cè)外表時(shí)，再轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置，待聽到23聲咔咔聲后即停頓轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)已得到適宜

40、的測(cè)量力。這時(shí)可讀取數(shù)值。3讀數(shù)時(shí)最好不從零件上取下千分尺；假設(shè)須取下讀數(shù)時(shí)，應(yīng)先鎖緊測(cè)微螺桿，然后再輕輕取下，以防止尺寸變動(dòng)產(chǎn)生誤差。三、量塊量塊是沒有刻度的平行端面量具，也稱塊規(guī)。1、量塊的特點(diǎn)量塊具有經(jīng)過精細(xì)加工很平很光的兩個(gè)平行平面，叫做測(cè)量面，兩測(cè)量平面之間的距離為工作尺寸，又稱標(biāo)稱尺寸；量塊的標(biāo)稱尺寸大于或等于10mm時(shí)，其測(cè)量面的尺寸為35mm9mm，標(biāo)稱尺寸在10mm 以下時(shí)，測(cè)量面的尺寸為30mm9mm 。量塊是成套使用的，每套包含一定數(shù)量的不同標(biāo)稱尺寸的量塊；國標(biāo)GB/T60931985規(guī)定了17套量塊，制造精度為五級(jí)： 00 0 1 2 3 。其中00級(jí)精度最高，3級(jí)精度

41、最低。2、量塊的使用1選用量塊時(shí)，應(yīng)根據(jù)所需組合的尺寸，從最后一位數(shù)字開場(chǎng)選取，每選一塊，應(yīng)使尺寸的數(shù)字減少一位，依次類推，直到組合成完整的尺寸 。2不能碰傷或劃傷量塊的外表，特別一測(cè)量面。要防止腐蝕性氣體侵蝕量塊，不能用手接觸測(cè)量面。3組合前，應(yīng)根據(jù)工件尺寸選擇好量塊，一般不超過45塊。4量塊選好后，在組合前要將要將各面擦凈，用推壓的方法逐塊研合。5使用后，拆開組合量塊，清洗擦拭干凈鋼制量塊涂上防銹油后，裝在特制的木盒。6決不允許將量塊結(jié)合在一起存放。補(bǔ)充作業(yè)：1、測(cè)量一紙的厚度； 2、測(cè)量頭發(fā)絲的直徑。教 案第 周課型分類理論課上課時(shí)間年 月 日第 節(jié)教學(xué)課題常用機(jī)械式量儀教學(xué)目標(biāo)了解機(jī)械

42、式量儀的構(gòu)造、原理和使用方法通過聽課和練習(xí)，能夠使用一般機(jī)械式量儀進(jìn)展測(cè)量。教學(xué)重點(diǎn)機(jī)械式量儀的使用方法教學(xué)難點(diǎn)機(jī)械式量儀的原理教學(xué)后記教學(xué)過程:2-3 常用機(jī)械式量儀前面我們學(xué)習(xí)了常用量具的原理及使用方法，是比較直觀的測(cè)量。今天我們來學(xué)習(xí)機(jī)械式量儀。機(jī)械式量儀借助杠桿、齒輪、齒條等的轉(zhuǎn)動(dòng)，將測(cè)量微桿的微小移動(dòng)，經(jīng)傳動(dòng)和放大機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)楸肀P上指針的角位移，從而 指示出相應(yīng)的數(shù)值，機(jī)械式量儀又稱為指示式量儀。一、百分表1、百分表的構(gòu)造百分表又稱鐘表式百分表，由測(cè)量桿、齒條、小齒輪、大齒輪、中間齒輪、彈簧、指針、游絲、刻度盤等組成。2、工作原理裝有齒條的測(cè)量桿移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與齒條嚙合的小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)

43、與小齒輪同軸的大齒輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，通過大齒輪帶動(dòng)中間齒輪，中間齒輪帶動(dòng)與其同軸的指針轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，通過齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)可將測(cè)量桿的微小位移放大并轉(zhuǎn)變成指針的轉(zhuǎn)動(dòng)，并在刻度盤上指示出相應(yīng)的示值。 百分表的測(cè)量桿移動(dòng)1MM，通過齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，使大指針回轉(zhuǎn)一周；刻度盤沿圓周刻有100格，當(dāng)指針轉(zhuǎn)過1格時(shí)，表示所測(cè)量的尺寸變化為1/100=0.01MM，所以，百分表的分度值為0.01MM。3、使用百分表時(shí)的本卷須知1 測(cè)量前應(yīng)檢查百分表是否完好：有無碰傷或銹蝕、指針有無松動(dòng)、指針的轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)等。2測(cè)量時(shí)應(yīng)使測(cè)量桿的軸線垂直于零件的被測(cè)外表；測(cè)量圓柱面的直徑時(shí)，測(cè)量桿的中心線要通過被測(cè)圓柱面的軸線。3測(cè)量頭開

44、場(chǎng)與被測(cè)外表接觸時(shí)，測(cè)量桿就應(yīng)壓縮0.31MM，以保持一定的初始測(cè)量力。4測(cè)量時(shí)應(yīng)輕提測(cè)量桿，移開工件至測(cè)量頭下面或?qū)y(cè)量頭移至工件上，再緩慢放下與被測(cè)外表接觸。百分表主要用于測(cè)量工件的形狀和位置精度，測(cè)量孔以及找正工件在機(jī)床上的安裝位置。附注：千分表與百分表的原理和使用方法一樣，只是通過更多的齒輪傳動(dòng)級(jí)數(shù)使放大比增大，可獲得分度值為0.001MM的千分表。二、徑百分表徑百分表由百分表和裝用表架組成，用于測(cè)量孔的直徑和孔的形狀誤差，特別適用于深孔的測(cè)量。1、工作過程講解：2、測(cè)量本卷須知徑百分表活動(dòng)測(cè)頭的移動(dòng)量很小，它的測(cè)量圍是通過更換或調(diào)整可換測(cè)頭的長度實(shí)現(xiàn)的，每只徑百分表都配有一套可換測(cè)頭

45、。用徑百分表測(cè)量孔徑屬于相對(duì)測(cè)量法，測(cè)量前應(yīng)根據(jù)被測(cè)孔徑的大小，用千分尺或其他量具將其調(diào)整對(duì)零才能使用。測(cè)量時(shí)將表?xiàng)U在測(cè)量頭的軸線所在平面輕微擺動(dòng)，在擺動(dòng)過程中讀取最小讀數(shù)，既為孔徑的實(shí)際偏差。三、杠桿百分表杠桿百分表又稱靠表，其分度值問0.01MM，測(cè)量圍為00.8MM。杠桿百分表由杠桿測(cè)頭、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)游絲、扇形齒輪、齒輪、指針和表盤等組成。杠桿百分表的原理是把杠桿測(cè)頭的位移杠桿的擺動(dòng)，通過機(jī)械傳動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樤诒肀P上的偏轉(zhuǎn)。工作過程： 使用本卷須知：夾持杠桿表的表架應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，且要有足夠的剛度，懸臂長度應(yīng)盡量短；測(cè)量時(shí)應(yīng)使杠桿表的測(cè)量頭軸線與被測(cè)外表平行，假設(shè)不能平行時(shí)應(yīng)使測(cè)量頭軸線與被測(cè)

46、外表的夾角盡量小，小于15度。教 案第 周課型分類理論課上課時(shí)間年 月 日第 節(jié)教學(xué)課題測(cè)量角度的計(jì)量器具教學(xué)目標(biāo)1、了解萬能角度尺的構(gòu)造、原理和使用方法2、通過聽課和練習(xí)，能夠熟練使用萬能角度尺進(jìn)展測(cè)量。教學(xué)重點(diǎn)萬能角度尺的原理、使用方法教學(xué)難點(diǎn)萬能角度尺的原理教學(xué)后記教學(xué)過程:2-4 測(cè)量角度的計(jì)量器具萬能角度尺是用來測(cè)量工件外角度的量具。按其分度值可氣氛5和2兩種；按其尺身的形狀不同分為扇形1型和圓形2型兩種。我們介紹扇形萬能角度尺。1、扇形萬能角度尺的構(gòu)造準(zhǔn)備一把扇形萬能角度尺扇形萬能角度尺由尺身、基尺、游標(biāo)、角尺、直尺、夾塊、扇形板和制動(dòng)器組成。2、扇形萬能角度尺的刻線原理和讀數(shù)方法

47、尺身刻線每格為1，游標(biāo)刻線共30格為29，即每格為29/30度，與尺身1格相差1-29/30=1/30度=2。讀數(shù)時(shí)：先從尺身上讀出游標(biāo)零刻度線指示的整度數(shù)，再判斷游標(biāo)上的第幾格的刻線與尺身上的刻線對(duì)齊，就能確定分的數(shù)值，然后將兩者相加，就是被測(cè)角度的數(shù)值。示3、扇形萬能角度尺的測(cè)量圍1測(cè)量050角度時(shí)的情況是：將被測(cè)工件放在基尺和直尺之間，此時(shí)按尺身上第一排刻度讀數(shù)。2測(cè)量50140角度時(shí)的情況是：將角尺取下，將直尺直接安裝在扇形板的夾塊上，利用基尺和直尺的測(cè)量面進(jìn)展測(cè)量，此時(shí)按尺身上第二排刻度讀數(shù)。3測(cè)量140230角度時(shí)的情況是：取下直尺及直尺的夾塊，調(diào)整角尺的位置，是角尺的直角頂點(diǎn)與基

48、尺的尖端對(duì)齊，然后將角尺的短邊和基尺的測(cè)量面靠在被測(cè)工件的被測(cè)量面上進(jìn)展測(cè)量，此時(shí)按尺身上第三排刻度讀數(shù)。4測(cè)量230320角度時(shí)的情況是：將角尺、直尺和夾塊全部取下，直接用基尺和扇形板的測(cè)量面對(duì)被測(cè)工件進(jìn)展測(cè)量，此時(shí)按尺身上第四排刻度讀數(shù)。4、扇形萬能角度尺使用本卷須知1使用前先檢查0，基尺和直尺貼合面應(yīng)不漏光，尺身和游標(biāo)的零線應(yīng)對(duì)齊。2要根據(jù)被測(cè)工件的不同角度，正確搭配使用直尺和角尺。3測(cè)量時(shí)，工件應(yīng)與扇形萬能角度尺的兩個(gè)測(cè)量面在全長上接觸良好，防止誤差。教 案第 周課型分類理論課上課時(shí)間年 月 日第 節(jié)教學(xué)課題其他計(jì)量器具簡(jiǎn)介教學(xué)目標(biāo)1、了解其他器具的構(gòu)造、原理2、了解其他器具的使用方法

49、教學(xué)重點(diǎn)其他測(cè)量器具的使用方法教學(xué)難點(diǎn)其他測(cè)量器具的原理教學(xué)后記教學(xué)過程:2-5 其他計(jì)量器具簡(jiǎn)介在機(jī)械加工過程中，還用到很多其他計(jì)量器具，現(xiàn)在我們來作一個(gè)了解。一、塞尺塞尺又叫厚薄規(guī)，是用來檢驗(yàn)兩外表間縫隙大小的量具。由假設(shè)干厚薄不一的鋼制塞片組成，按其厚度的尺寸系列配套編組，一端用螺釘或鉚釘把一組塞尺組合起來，外面用兩塊保護(hù)板保護(hù)塞片。檢驗(yàn)間隙： 如果用0.09MM的塞片能塞入縫隙，而用0.10MM的塞片無法塞入縫隙，則說明此間隙在0.090.10MM之間。塞尺可以單片使用，也可以幾片重疊在一起使用。二、直角尺直角尺90是一種用來檢測(cè)直角和垂直度誤差的定定值量具。最常用的直角尺是寬座角尺，

50、可以檢驗(yàn)工件的外角，結(jié)合塞尺使用可以檢驗(yàn)工件被測(cè)外表與基準(zhǔn)面之間的垂直度誤差，并可用于劃線和基準(zhǔn)的校正等。三、檢驗(yàn)平尺檢驗(yàn)平尺是用來檢驗(yàn)工件的直線度和平面度的量具。樣板平尺根據(jù)形狀不同可分為刀口尺、三棱樣板平尺、四棱樣板平尺。寬工作面平尺矩形平尺、工字形平尺和橋形平尺。檢驗(yàn)時(shí)將樣板平尺的棱邊或?qū)捁ぷ髅嫫匠叩墓ぷ髅婢o貼工件的被測(cè)外表，樣板平尺通過透光法，寬工作面平尺通過著色法來檢驗(yàn)工件的直線度或平面度。四、水平儀水平儀是一種用來測(cè)量被測(cè)平面相對(duì)水平面的微小角度的計(jì)量器具。主要用來檢測(cè)機(jī)床等設(shè)備導(dǎo)軌的直線度、機(jī)件工作面間的平行度、垂直度以及調(diào)整安裝設(shè)備的水平位置，也可用來測(cè)量工件的微小傾角。水平儀

51、有電子水平儀和水準(zhǔn)式水平儀，常用的水準(zhǔn)式水平儀有條式水平儀、框式水平儀和合像水平儀。五、量規(guī)量規(guī)是一種沒有刻度的專用計(jì)量器具。量規(guī)是成對(duì)使用的，一端為通規(guī)，代號(hào)為T，一端為止規(guī)，代號(hào)為Z。用它們控制工件尺寸是否在規(guī)定的極限尺寸圍，從而判斷工件是否合格。1、軸用量規(guī)檢驗(yàn)工件軸徑的量規(guī)，當(dāng)尺寸小于100MM時(shí)，通規(guī)應(yīng)為全形環(huán)規(guī)，尺寸大于100MM時(shí)，通規(guī)可為不全形的卡規(guī)，止規(guī)類型均為卡規(guī)。目前的通規(guī)和止規(guī)均為不全形的卡規(guī)?？ㄒ?guī)的工作外表是平面?？ㄒ?guī)的一端為通規(guī)，它的開擋尺寸按被檢驗(yàn)軸的最大極限尺寸制造；另一端為止規(guī)，它的開擋尺寸按被檢驗(yàn)軸的最小極限尺寸制造。檢驗(yàn)工件時(shí)，如通規(guī)能夠通過，表示軸徑小于

52、最大極限尺寸；止規(guī)不能通過， 表示軸徑大于最小極限尺寸。這樣可以判斷被檢尺寸是否在允許的圍之。2、孔用量規(guī)檢驗(yàn)工件孔徑的量規(guī)，當(dāng)尺寸小于或等于100MM時(shí)，通規(guī)應(yīng)為全形塞規(guī)，尺寸大于100MM時(shí)，通規(guī)可為不全形的塞規(guī)，止規(guī)類型是當(dāng)尺寸小于18MM時(shí)為全形塞規(guī)，當(dāng)尺寸大于18MM時(shí)為不全形塞規(guī)。目前生產(chǎn)中使用的塞規(guī)，通規(guī)和止規(guī)多做成一樣的類型?？ㄒ?guī)的工作外表是圓柱面。塞規(guī)的一端為通規(guī)，它的尺寸按被檢驗(yàn)孔的最小極限尺寸制造；另一端為止規(guī)，它的尺寸按被檢驗(yàn)孔的最大極限尺寸制造。檢驗(yàn)工件時(shí)，如通規(guī)能夠通過，表示孔徑大于最小極限尺寸；止規(guī)不能通過， 表示軸徑小于最小極限尺寸。這樣可以判斷被檢尺寸是否在允

53、許的圍之。利用量規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)，只有通規(guī)能通過工件而止規(guī)過不去才表示被檢驗(yàn)工件合格，否則就不合格。教 案第 周課型分類理論課上課時(shí)間年 月 日第 節(jié)教學(xué)課題概 述教學(xué)目標(biāo)掌握零件幾何要素的概念和分類；了解形狀和位置公差的種類；熟悉基準(zhǔn)的概念和基準(zhǔn)的類型。教學(xué)重點(diǎn)形狀和位置公差的種類教學(xué)難點(diǎn)基準(zhǔn)類型的掌握教學(xué)后記教學(xué)過程:第三章 形狀和位置公差本章容較尺寸公差更抽象復(fù)雜，更難一些，結(jié)合實(shí)際，因材施教，主要了解有關(guān)形狀和位置公差的根本概念和根底知識(shí)，初步掌握形狀和位置公差的規(guī)律，為今后的學(xué)習(xí)打下一個(gè)良好的根底。3-1 概 述形位誤差的產(chǎn)生：零件在加工過程中由于受各種因素的影響，會(huì)產(chǎn)生或大或小的形狀誤

54、差和位置誤差，會(huì)影響機(jī)械產(chǎn)品的工作精度、聯(lián)結(jié)強(qiáng)度、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、密封性、耐磨性和使用壽命等。為了保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，保證零部件的互換性，應(yīng)給定形狀公差和位置公差，以限制形位誤差。零件的幾何要素幾何要素的定義構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面稱為幾何要素。幾何要素的分類a、按存在狀態(tài)分：理想要素：幾何的點(diǎn)線面，不存在任何的誤差，圖樣上組成零件的都是理想要素。實(shí)際要素：實(shí)際存在的由加工形成的要素。 通常用測(cè)得的要素來代替，由于測(cè)量誤差的存在，無法反映實(shí)際要素的真實(shí)情況。b、按構(gòu)造特征分輪廓要素：構(gòu)成零件外形的點(diǎn)、線、面等各要素。能被人直接感受到。中心要素：構(gòu)成零件輪廓的對(duì)稱中心的點(diǎn)線面等。不被直接感受，但

55、卻隨著輪廓要素的存在而客觀存在。c、按所處地位分被測(cè)要素：圖樣上給出形位公差要求的檢測(cè)對(duì)象。單一要素：具有形狀公差要求。關(guān)聯(lián)要素：與其它要素間有功能要求而給出了位置公差的要素。補(bǔ)充：形狀：一個(gè)要素本身所處的狀態(tài)。 位置：二個(gè)或二個(gè)以上要素間所形成的方位關(guān)系。 功能關(guān)系：要素間確定的方向和位置關(guān)系?；鶞?zhǔn)要素：確定被測(cè)要素方向和位置的要素。圖紙中用基準(zhǔn)符號(hào)標(biāo)出。形狀和位置公差的種類形位公差的工程、符號(hào)和分類形位公差共有14項(xiàng)表3-1 形位公差的分類形位公差各工程的含義形狀公差的定義：?jiǎn)我粚?shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量。位置公差的定義：關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)量?；鶞?zhǔn)和基準(zhǔn)體系基準(zhǔn)的概念

56、基準(zhǔn)是確定被測(cè)要素方向或位置的依據(jù)，圖樣上標(biāo)注的基準(zhǔn)都應(yīng)是理想要素。但實(shí)際上由零件上相應(yīng)的實(shí)際要素來表達(dá)，這些起基準(zhǔn)作用的實(shí)際要素稱為基準(zhǔn)實(shí)際要素。用與基準(zhǔn)實(shí)際要素相接觸，并且用形狀足夠準(zhǔn)確的外表模擬基準(zhǔn)例：用平臺(tái)的工作面模擬基準(zhǔn)平面基準(zhǔn)的類型按幾何形狀分類：基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)面按構(gòu)成情況：?jiǎn)我换鶞?zhǔn)：一個(gè)要素建立的基準(zhǔn)。組合基準(zhǔn)：由兩個(gè)或兩個(gè)以上的要素共同建立。成組基準(zhǔn)：*一要素組如孔組所建立的基準(zhǔn)。三基面體系：由三個(gè)相互垂直的平面構(gòu)成的基準(zhǔn)體系。稱為第一、第二、第三基準(zhǔn)面。每個(gè)平面相交的線基準(zhǔn)軸線三條基準(zhǔn)軸線交點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)目標(biāo)對(duì)于鑄件、鍛件毛坯面和焊接件外表及易產(chǎn)生變形的薄壁件外表等，形狀

57、誤差較大，無法以整個(gè)外表為基準(zhǔn)。指定外表上的一些點(diǎn)、線、面作為基準(zhǔn)目標(biāo)?；鶞?zhǔn)外表上確定基準(zhǔn)目標(biāo)后，基準(zhǔn)只由基準(zhǔn)目標(biāo)確立，而與整個(gè)基準(zhǔn)要素?zé)o關(guān)?；鶞?zhǔn)目標(biāo)要通過夾具和檢具來表達(dá)，夾具、檢具上的定位點(diǎn)、定位線及定位面應(yīng)符合圖樣上基準(zhǔn)目標(biāo)的要求、 單一基準(zhǔn) 組合基準(zhǔn) 三基面體系本節(jié)容是形位公差學(xué)習(xí)的根底，對(duì)根本的概念的掌握要求準(zhǔn)確、熟練。記憶形位公差的工程和符號(hào)通過對(duì)根本概念分類講解，使重點(diǎn)突出，同學(xué)們掌握情況很好。教 案第 周課型分類理論課上課時(shí)間年 月 日第 節(jié)教學(xué)課題形狀和位置公差的標(biāo)注教學(xué)目標(biāo)1、掌握形位公差代號(hào)正確的書寫方法2、了解各種情形時(shí)被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素的標(biāo)注方法3、知道形位公差的簡(jiǎn)化

58、標(biāo)注方法教學(xué)重點(diǎn)形位公差代號(hào)的書寫方法教學(xué)難點(diǎn)被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素的標(biāo)注方法教學(xué)后記教學(xué)過程:3-2 形狀和位置公差的標(biāo)注形位公差代號(hào)公差框格及填寫的容水平或垂直繪制注意：垂直繪制時(shí)，文字的方向發(fā)生變化細(xì)實(shí)線從左到右或從下到上填寫，依次為代號(hào)、值、基準(zhǔn)指引線由細(xì)實(shí)線和箭頭組成從左端或右端引出保持與公差框格端垂直指向被測(cè)要素時(shí)允許彎折但不多于兩次基準(zhǔn)符號(hào)和基準(zhǔn)代號(hào)基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符號(hào)、圓圈、連線和字母組成。2無論基準(zhǔn)符號(hào)方向如何，字母都應(yīng)水平填寫規(guī)定不得采用E、F、I、J、L、M、O、P和R等九個(gè)字母。被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素的標(biāo)注方法1. 當(dāng)被測(cè)要素基準(zhǔn)要素為輪廓線或外表時(shí)，將箭頭置于要素的輪廓線或輪廓

59、線的延長線，但必須與尺寸線明顯地分開2.當(dāng)被測(cè)要素基準(zhǔn)要素為軸線或中心要素時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)與該要素的尺寸線對(duì)齊。3.當(dāng)被測(cè)要素基準(zhǔn)要素為圓錐體軸線時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)與圓錐的直徑尺寸線對(duì)齊。不能明顯區(qū)分圓錐與圓柱體時(shí)，應(yīng)在圓錐體劃出空白尺寸線，并將指引線的箭頭應(yīng)與該空白尺寸線對(duì)齊。4.當(dāng)被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素可任意互換。此時(shí)的基準(zhǔn)成為任選基準(zhǔn)，將短粗線變?yōu)榧^。三、形位公差的簡(jiǎn)化標(biāo)注方法1.指引線的箭頭或基準(zhǔn)符號(hào)與尺寸線的箭頭重疊時(shí)，尺寸線的箭頭可以省略。2. 當(dāng)對(duì)同一要素有一個(gè)以上的公差特征工程要求時(shí)，為方便起見可將一個(gè)框格放在另一個(gè)框格的下方。3.不同被測(cè)要素有同一公差要求，在同一個(gè)指引線上繪

60、制多個(gè)指示箭頭分別引向各被測(cè)要素。圖3-244.構(gòu)造和尺寸都一樣的幾個(gè)被測(cè)要素，有一樣的公差要求。教 案第 周課型分類理論課上課時(shí)間年 月 日第 節(jié)教學(xué)課題形狀和位置公差工程的應(yīng)用和解讀教學(xué)目標(biāo)1.掌握形位公差的概念和作用2.了解形位公差帶及特點(diǎn)和含義，從表中觀察理解公差帶的形狀，及標(biāo)注方法。教學(xué)重點(diǎn)各種形位公差的作用教學(xué)難點(diǎn)各種形位公差的含義教學(xué)后記教學(xué)過程:3-3 形狀和位置公差工程的應(yīng)用和解讀講授法形位公差帶的概念形位公差帶是限制實(shí)際被測(cè)要素變動(dòng)的區(qū)域。只要在公差帶，被測(cè)要素就是合格的。形位公差帶的四要素：形狀、大小、方向和位置。公差帶大小是指公差帶的寬度或直徑，即公差值的大小，表示形位