《試驗操作規(guī)程》word版

1、LP-100D型數(shù)顯式土壤液限塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程1、準備試驗樣品，取0.5mm篩下的代表性土樣200g,分 開放入三個容器，加不同數(shù)量的水，含水量分別控制在a點，入土深度位200.2mm.c點應(yīng)控制在5mm左右。b 點處于二者的中間狀態(tài)。將儀器放置在平面工作臺上，調(diào)整水平螺旋腳，使水泡聚中。保持工作面處于水平。2、插好電源，打開電源開關(guān)，預(yù)熱5分鐘。測量前用手輕輕托起錘體至限位處，此時顯示屏上的數(shù)字為隨機數(shù)，測量時會自動消除。3、調(diào)好的土樣放入試杯中，刮平表面，放到儀器的升降座上，這時緩緩地向逆時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕，當試杯中的土樣剛接觸錘尖時，接觸指示燈立刻亮，此時應(yīng)停止旋動，然后按“測量

2、”鍵。測量：按下“測量”鍵，錘體落下，與此同時，時間音響發(fā)出嘟！嘟的聲音。當測量時間一到，叫聲停止，此時顯示屏上顯示出5秒鐘的入土深度值。第二次測量時，需將錘體再次向上托至限位處，向順時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕至能改變錘尖與土的接觸位置（錘尖兩次錘入位置距離不小于1 cm），將錘尖擦干凈并涂上少許凡士林，再次測量，重復(fù)上述步驟進行。檢驗完畢清掃儀器并做好保養(yǎng)工作。填寫試驗儀器及設(shè)備使用臺帳DKZ-型數(shù)顯電動擊實儀 操作規(guī)程儀器必須安放在穩(wěn)固的地面上并固定?？蛰d試機510擊，觀察擊筒是否均勻間歇旋轉(zhuǎn)，若其旋轉(zhuǎn)方向相反，則把電源插座上的其中兩條380V的電源線相互調(diào)換一下位置即可。機器運轉(zhuǎn)正常后方可正式

3、進行擊實試驗。開機時，跟蹤桿必須落入試筒中，否則會使錘頭提升超出范圍，出現(xiàn)卡機現(xiàn)象。機器使用中應(yīng)在鏈條上和提錘的兩根導(dǎo)軌上涂上機油，在試筒的轉(zhuǎn)座中心有一螺釘，是加油孔，每次開機前必須加注機油。做100毫米試件擊實：使控制器上各開關(guān)處于初始位置，轉(zhuǎn)動工作臺前擋架上的換位擋塊，使其長邊處于工作位置，并插好定位銷。安裝100毫米試筒并加入被測材料。合上電源開關(guān)，按撥碼開關(guān)使數(shù)碼顯示為所需數(shù)值，按起“置數(shù)-啟動”鍵，儀器工作，隨錘擊次數(shù)的增加，顯示數(shù)字遞減，至“00”時自動停機。當?shù)谝粚訐魧嵧瓿珊?，儀器自動停機，按下“置數(shù)-啟動”鍵，數(shù)碼顯示出第一次設(shè)定的錘擊次數(shù)，填充被測材料后按“置數(shù)-啟動”鍵，儀

4、器重新開始工作，以此類推。做150毫米試件擊實：使控制器上各開關(guān)處于初始位置。轉(zhuǎn)動工作臺前擋架上的換位擋塊，使其短邊處于工作位置，并插好定位銷。安裝150毫米試筒并加入被測材料，操作步驟同第4步。在操作過程中，若遇急需停機時按下暫停鍵，需重新啟動，按下啟動鍵即可接續(xù)設(shè)定的次數(shù)而繼續(xù)工作，直到完成所設(shè)定的程序。加填試料時需用器械，不要將手伸進試筒內(nèi)。記錄儀表顯示的強度值后，進行下一次試驗。試驗結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，清掃維護。填寫試驗儀器及設(shè)備使用臺帳ZBSX-92A型震擊式標準振篩機操作規(guī)程1、振篩機應(yīng)該安放在固定地面上，并進行固定。安放地點干燥通風。2、在安放分樣套篩時，應(yīng)按照篩孔大小順序迭放，

5、孔徑大的在上，孔徑小的在下，加上篩具底盤，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，蓋好篩蓋，然后把裝有物料的套篩放到本機的底盤上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定篩具。3、插上電源插頭，信號燈亮，可扭動定時開關(guān)按下所需的工作時間，該機自動地在指定時間內(nèi)往還運動。待定時器達到選定時間的定位，震篩機就自動停止工作。反時針方向旋轉(zhuǎn)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取下篩具，依次將震擺后的各號篩子內(nèi)的物料進行測定。試驗完后如較長時間不用，須拔出插頭，切斷電源。7、注意儀器的清潔，經(jīng)常進行保養(yǎng)和維修要定期保養(yǎng)，每隔3-6個月應(yīng)更換一次潤滑油。8、注意事項：1、需要試驗過程中停機，應(yīng)斷開電源，讓定時鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置上，不可

6、強行扭轉(zhuǎn)。2、使用時注意避免蓋板上的7根導(dǎo)桿變形。9、填寫試驗儀器及設(shè)備使用臺帳承載比試驗儀（CBR） 操作規(guī)程1、 混合料的最大粒徑，應(yīng)控制在25mm以內(nèi)，最大不超過40mm。 2、 打開電源開關(guān)，讓儀器運轉(zhuǎn)，檢查儀器運轉(zhuǎn)是否正常。按照公路路面基層材料試驗規(guī)程承載比試驗方法制取試件。測量泡水膨脹量：1、將經(jīng)過濕氣養(yǎng)生的試件放在裝有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在板上加足夠的荷載板，使試件面上的壓力等于該材料層上路面的壓力。2、將試筒與多孔板一起放在水槽內(nèi)（現(xiàn)不放水）并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，讀取除讀數(shù)。3、向水槽內(nèi)放水，使水自由進到試件的頂部和底部。在泡水期間，槽內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面以上25mm，

7、通常試件泡水96小時。4、泡水時間到，讀取百分表讀數(shù)，計算膨脹量=泡水后試件高度變化/原試件高5、從水槽中取出試件，倒出試件面上的水，靜置15分鐘排水，再卸去荷載板、底板、濾紙，稱重，以計算試件的濕度和密度的變化。貫入試驗：將泡水后的試件放到升降盤上，在貫入桿附近放置預(yù)定數(shù)的荷載板，先用手輪加45N荷載，然后將測力環(huán)測型變得百分表調(diào)零；加荷記錄讀數(shù)如20、40等的貫入量，灌入量為2mm時，能有8個以上的讀數(shù)，總灌入量超過7mm.試驗完畢擦洗儀器，定期保養(yǎng)換潤滑油。填寫試驗儀器及設(shè)備使用臺帳 JJ-5型（ISO）行星式水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程將本機電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通，

8、再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0。砂罐內(nèi)裝入1350g標準砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g。將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。電器操作分手動與自動兩種：(1) 自動：將鈕子開關(guān)撥至自動位置按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒再低速30秒，同時自動加砂結(jié)束高速30秒停90秒高速60秒停止轉(zhuǎn)動的工作程序。整個過程240秒1秒，然后，扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。（2）手動：將鈕子開關(guān)撥至手動位置，本機即轉(zhuǎn)動，根據(jù)試驗需要， 可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間，任意控制加砂時

9、間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)頭控制低速和高速，鈕子開關(guān)3K控制加砂和停。5、試驗完畢，應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防灰塵。6、填寫試驗儀器及設(shè)備使用臺帳FSY150型水泥細度負壓篩析儀操作規(guī)程1、 篩析前，應(yīng)把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負壓至規(guī)定范圍內(nèi)。檢查電源電壓是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求可接通電源使用。2、 將試驗篩置于篩析儀上，檢查密封性能，然后將樣品按要求數(shù)量倒入試驗篩內(nèi)，蓋上篩蓋，插頭插入電源座（注意：電源必須接地），按所需篩分時間開啟開關(guān)，篩析儀開始工作, 篩析儀開始

10、工作后，觀察負壓是否符合規(guī)定要求。若負壓小于規(guī)定最小值時，則應(yīng)停機，清理吸塵器的積灰后再進行篩析。在篩析過程中，發(fā)現(xiàn)有細灰吸附在篩蓋上，可用木錘輕輕敲打篩蓋，使吸附在篩蓋的灰落下。自動停機后，將試驗篩內(nèi)析篩余物稱量，就可得出篩分結(jié)果。3、 每次使用后，對篩網(wǎng)進行清洗，及時清除堵塞現(xiàn)象，對外殼進行清潔。經(jīng)常倒灰，保持吸塵袋清潔，能夠延長吸器壽命。4、 使用一段時間后，若橡膠密封圈老化，損壞，應(yīng)及時調(diào)換，以保證應(yīng)有的密封程度。長欺使用后，臺電機刷磨損布而不能使用時，應(yīng)換上原規(guī)格的新電刷。5、 填寫試驗儀器及設(shè)備使用臺帳。NJ160型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程將本機電源插頭插入電源插座，（K1、K2都置

11、于“?！蔽恢茫?，紅色指示燈亮表示電源已接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示數(shù)字。自動攪拌操作：把K1開關(guān)置于自動位置，即完成慢攪120秒、停10 秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒然后自動停機。每次自動程序結(jié)束后，必須將K1置于“?！蔽恢茫苑莱炭仄髡`動作。手動攪拌操作：把K1開關(guān)置于手動位置，再將三位開關(guān)K2置于慢、停、快、停，則分別完成各個動作，人工計時。試驗完畢，應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余漿，并清掃散落和飛濺機器上的泥漿及臟污物，擦干后，套上護罩，防止灰塵。機器減速箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運動部件每季加潤滑脂一次。使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不隨意摔碰，以防攪拌鍋

12、變形。使用完畢，清洗維護。填寫試驗儀器及設(shè)備使用臺帳水泥稠度及凝結(jié)時間測定儀（維卡儀）操作規(guī)程使用前需將滑動部分注入少許潤滑油，并檢查是否能上下自由滑動。標準稠度的測定：拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速移到儀器上，待試桿與凈漿表面接觸后，突然放松30s時記錄試桿距底板的距離。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。初終凝時間的測定：初凝在養(yǎng)護30min后測定，應(yīng)該輕輕扶著金屬柱，使其慢慢下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準。臨近初凝時每隔5min測定一次，當試針沉至距離底板4mm1mm時為水泥達到初凝狀

13、態(tài)。終凝時間為了準確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安裝一個環(huán)型附件，在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180，放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護。臨近終凝時間每隔15min測定一次，當試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)型附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)。到達初凝或終凝時應(yīng)立即重復(fù)測定一次，當兩次結(jié)論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態(tài)。試驗完畢，清洗儀器進行保養(yǎng)。填寫試驗儀器及設(shè)備使用臺帳FZ31A型沸煮箱操作規(guī)程箱體外殼必須可靠接地，以保安全。沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，經(jīng)檢查后，平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝

14、上，橫模橫放于篦板上。接電氣控制箱電源，啟動“自動”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min 沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作。再煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動停止工作。此時數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器運作。煮畢將水由銅熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。如沸煮箱內(nèi)充水水溫低于20時，可先啟動電氣控制箱上手動開關(guān)至 “升溫”區(qū)，將水升溫至20左右，停止“手動”開關(guān)，啟動“自動”開關(guān)即可自動運行。沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，需定期清洗。填寫試驗儀器及設(shè)備使用臺帳ZT96（ISO）型水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1、 振實臺必須固定在比較穩(wěn)固的地方，遠離精密試

15、驗儀器。攪拌膠砂的同時，將三聯(lián)試模及料斗緊夾在振動臺中心。將攪拌好的膠砂分兩次均勻裝入下料漏斗和試模中，第一次裝入試模后用刮刀初步刮平，起動震動臺，振動60s停車；第二次裝入試模后用刮刀初步刮平，起動震動臺，振動60s停車；振動完畢，松開夾具取下試模，用刮刀輕輕刮去高出試模的膠砂并抹平，編號后放入養(yǎng)護箱內(nèi)。每次振動完畢或更換水泥品種時，攪拌鍋、葉片和下料漏斗須用濕布抹擦干凈。三聯(lián)試模盛開前應(yīng)將試模的夾板、端板、底座等擦干凈，四周的模板與底座的接觸面上應(yīng)涂上黃油，緊密配合以防止漏漿。試模內(nèi)壁應(yīng)均勻地涂一層薄薄的機油。在使用過程中，需經(jīng)常檢查各連接處的鑼釘是否有松動現(xiàn)象，并及時加固。使用后應(yīng)清掃儀

16、器上的各種雜物，保持清潔 。填寫試驗儀器及設(shè)備使用臺帳。ZKD5000型水泥抗折試驗機操作規(guī)程本試驗機在無震動的環(huán)境中直接放在平臺上使用，平臺必須校正水平。試驗前，首先接通電源，按下游動法碼上的按鈕，用手推動游動砝碼左移，使游動砝碼上游標的零線對準標尺的零線。調(diào)整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使剛與游動砝碼接觸，然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲，校對游標與標尺的零線是否重合。將試體放入抗折夾具內(nèi)，以夾具上的對準板由手感及目測對準，轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷軸與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角度，使大杠桿有一定的仰角，數(shù)值根據(jù)試體斷裂時的變形量決定。按下電氣控制箱上的起動按鈕，電動機立即

17、轉(zhuǎn)動絲桿推動游動砝碼右移，機械開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時，試體斷裂，讀出試體抗折強度值。按下按鈕，即可推動游標砝碼左移，游動砝碼復(fù)位，接著便可作二次試驗。機械在使用過程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹，以免降低靈敏度與正確度。試驗結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，清掃維護。填寫試驗儀器及設(shè)備使用臺帳。SJD-60型強制式砼攪拌機操作規(guī)程操作前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時調(diào)整。減速箱注入機油后方能使用，卸料蝸輪及滑動軸承注入機油。清理料筒內(nèi)雜料。啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。啟開后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應(yīng)切斷電源；將導(dǎo)線的任意兩根

18、相線互換位后再重新啟動。按規(guī)定先潤濕攪拌機，再按順序?qū)⒒炷涟韬嫌昧涎b入料筒內(nèi)，合上筒蓋。在斷電情況下，根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時。按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。達到調(diào)定時間后自動停車。卸料時先停機，并切斷電源，然后將筒體限制手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。使用完畢清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)，將料筒和鏟片沖洗干凈。經(jīng)常檢查機器運作狀況，適時對軸承部位進行潤滑。填寫試驗儀器及設(shè)備使用臺帳。DSY-2000型電液式壓力試驗機操作規(guī)程打開電源總開關(guān)，儀表經(jīng)4-5秒鐘的自檢后自動進入測試狀態(tài)，顯示當前的壓力值。預(yù)熱10分鐘后，開啟油泵，關(guān)閉回油閥，打開送油閥，當活塞被抬起4-5mm后，按一下儀表上的【清零】鍵或按一下“測試”按鈕，此時儀表自動歸零。置中試樣品，即可對試樣進行加壓，控制油閥，按需要的加荷速度加壓（砼試件抗壓加荷速度：C30為0.30.5Mpa/S; C30且C60為0.50.8Mp