鋼煤斗作業(yè)指導(dǎo)書(共20頁)

1、PAGE PAGE 19目 錄 TOC h z t 標(biāo)題(biot) 1 c 一. 編制(binzh)依據(jù) .2 HYPERLINK l _Toc67897055 二. 適用范圍 PAGEREF _Toc67897055 h 2 HYPERLINK l _Toc67897056 三、工程(gngchng)概況 PAGEREF _Toc67897056 h 2 HYPERLINK l _Toc67897058 四、安裝方法 PAGEREF _Toc67897058 h 4 HYPERLINK l _Toc67897063 五、施工組織及進度計劃 PAGEREF _Toc67897063 h 11

2、 HYPERLINK l _Toc67897064 六、勞動力計劃 PAGEREF _Toc67897064 h 12 HYPERLINK l _Toc67897065 七、工機具配備（見附表） PAGEREF _Toc67897065 h 12 HYPERLINK l _Toc67897066 八. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc67897066 h 12 HYPERLINK l _Toc67897067 九、安全,環(huán)境,能源節(jié)約控制措施 PAGEREF _Toc67897067 h 14附錄: HYPERLINK l _Toc67897069 職業(yè)安全衛(wèi)生環(huán)境因素風(fēng)險控制計劃

3、(RCP) PAGEREF _Toc67897069 h 錯誤！未定義書簽。一. 編制(binzh)依據(jù)(1)鋼煤斗制作安裝(nzhung)圖紙圖號F0043S-T0211-03, F0043S-T0211-02(2)起重運輸機械與設(shè)備技術(shù)性能(xngnng)手冊(3) 電力工業(yè)部電力建設(shè)安全工作規(guī)程(92年版)(4)平面布置圖圖號F0043S-T0201-02(5)火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇96年版)(6) JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(7) DL5007-92電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(8) 火電公司溫州項目施工組織設(shè)計(9) 華業(yè)公司溫州項目施工組織設(shè)計(10) 火電施工工

4、藝守則二. 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于溫電三期5號,6號機鋼煤斗運輸,吊裝,安裝。三、工程概況 溫電三期電廠工程鋼煤斗由浙江省電力設(shè)計研究院設(shè)計，每臺機組有五個煤斗組成。位于煤倉間上部，D-C排（跨度為11.7m）之間, 煤倉間20-25軸、30-35軸之間，每相鄰兩軸之間布置一只鋼煤斗。位于標(biāo)高FL+16.600m和mFLl35.500m之間，總高度為本18.900m根據(jù)FZQ1250吊機的幅度范圍及承載能力決定，將每臺機組1#,2#,3#,4#煤斗地面拼裝分為三部分?，F(xiàn)制作的鋼煤斗上部為圓筒形，位于標(biāo)高FL+35.500m和FL+29.650m之間；重約18.72噸。中部為裙座部分，位于標(biāo)

5、高FL+29.650m和FL+27.68m之間；重約17.23噸。下部為雙曲線錐形（除最上部與方圓節(jié)組對外的其余部分），高度為1.152m.重約15.88噸。煤斗總高度為18.900m。其中每臺機組5#鋼煤斗,即五號機1/24-25軸，六號機29-1/29之間的煤斗，根據(jù)FZQ1250吊機的幅度范圍及承載能力決定（具體計算見后），筒體部分分為兩部分，其重分別為：12.02噸,7噸煤斗各部外形尺寸：1 上部圓筒組件(z jin)（組件1）:5.85m 11.32m 8.22m2 中部(zhn b)裙座部分（組件2）: 1.63m 8.71m3下部錐體部分(b fen)（組件3）7.417m11.

6、92m四、安裝(nzhung)方法煤斗半成品堆放在1#龍門吊下堆場，倒運時用該龍門吊裝車，用40噸平板車將煤斗倒運到起吊點、翻身，然后(rnhu)用FZQ1250吊裝就位：煤斗的組件吊裝順序為：組件3臨掛于27.85m梁上 組件2吊裝并焊接在27.85m層支承座上 組件1吊裝與組件2連接 組件3與組件2連接 具體的安裝順序如下：將支撐(zh chng)座焊接在27.85m層基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上，焊接之前必須對框架外形尺寸進行校核(xio h)并劃線；組件(z jin)3#臨掛在27.85m層梁上，臨掛時不得大口朝下小口朝上；組件2#吊裝找正，并與支撐座進行焊接固定.組件2#安裝完成之后，應(yīng)及時進行3

7、#件與2#件的對接焊接,用四臺10T手拉葫蘆調(diào)整就位.吊裝組件1#(5# 鋼煤斗筒體下半部吊裝)與組件2#進行對接 ,注意對接時錯口量和垂直度的控制.(5# 鋼煤斗筒體上半部吊裝,與鋼煤斗筒體下半部對接)安裝焊縫內(nèi)部磨平后襯不銹鋼板整體安裝后,雜物清除,驗收合格后架子拆除.吊裝前的準(zhǔn)備（1）煤倉間鋼煤斗安裝位置的土建已全部結(jié)束，鋼煤斗支座中心已畫出。予埋鋼板標(biāo)高和幾何尺寸已記錄形成文件。（2）煤倉間鋼煤斗吊裝所在的空間無任何障礙物，腳手架已拆出。（3）吊裝所用的吊耳及一切輔助設(shè)施已焊接安裝結(jié)束. (4) 27.85m層臨時腳手架操作平臺搭設(shè)完畢2. 運輸在1號龍門吊的配合下，采用40噸大型平板

8、車將各個組件運至起吊點（電除塵和鍋爐之間的空地上）。運輸綁扎由于40噸平板車僅有2.5m寬,8米長,各組件超寬, 40噸平板車寬度不夠,長度足夠,故需在平板車上前后輪胎位置各用兩根30#工字鋼加寬(工字鋼長度根據(jù)實際情況而定),工字鋼與平板車臨時點焊加固.在組件與工字鋼接觸的兩側(cè)用道木墊平增加受力點.如下圖所示為錐體運輸綁扎示意圖,筒體和裙座運輸綁扎大致同錐體相似 30#工字鋼12mm鋼絲繩 道木3噸手拉葫蘆(h l) 1m 運輸(ynsh)路線如下: FZQ1250 電除塵 #5鍋爐(gul) 煤倉間 鍋爐中心線 起吊點 道路 1#龍門吊 2#,3#龍門吊 裝載(zhungzi)點（2）FZ

9、Q1250吊車起吊(qdio)點幅度及承載力校核起吊(qdio)點幅度R=29.67m查FZQ吊車性能表得知，在此幅度下吊車的起重量為42.9噸，吊車的最大幅度范圍為52m由此可知，起吊點在FZQ吊車幅度和承載力范圍內(nèi)。3鋼煤斗吊裝。5#爐，五只鋼煤斗采用布置在J，K軸之間距1/20軸7.5m吊車FZQ1250吊裝，從煤倉間上部放入，具體位置見附圖.注意：部件錐體部分吊裝時，利用FZQ1250吊車副鉤配合起吊時部件的翻身。煤倉間煤斗支座所在位置以上鋼筋混凝土框架尺寸 8.05m 7.8m 8.05m8.3m 8.3m 9.35m 1# 2# 3# 4# 5#固定端 擴建端（2）煤倉間煤斗支座所

10、在位置鋼筋混凝土框架尺寸 7.46m鋼筋混凝土 7.46m(3) FZQ吊車(dioch)就位點幅度及承載力校核計算(j sun)最遠(yuǎn)一只(5#煤斗)的吊裝幅度R=52.7m, 吊車在52m處的承載力為18噸,組件1筒體超重,故筒體分兩段吊裝就位,吊裝方法見(7)計算4#煤斗的吊裝幅度R=45.6m,吊車在45.6m處的承載力約為25噸,每部件均未超重,故筒體整體吊裝就位(jiwi),其余煤斗的吊裝幅度均小于4#煤斗的吊裝幅度, 吊裝方法見(4)(6)(4)1#4#鋼煤斗,部件3錐體部分吊裝錐體部分位于煤斗下端，在吊裝就位裙座之前應(yīng)將錐體部件吊裝臨掛于FL+27.85m梁上, （詳見下圖1）臨

11、掛鋼絲繩采用19.5mm鋼絲繩,每只錐體共四個臨掛點,吊耳采用20mm鋼板制作而成校核如下:A.查工具手冊知單根19.5mm鋼絲繩繩在6倍安全系數(shù)下能承重3.239噸,八根共能承重25.912噸,而錐體純重只有15.88噸,加上安全系數(shù)和動載風(fēng)載系數(shù),總重也小于18噸.故采用19.5mm鋼絲繩已足夠.B. 查工具手冊知, 標(biāo)準(zhǔn)20mm鋼板制作而成的吊耳承重在10T以上,四只吊耳共能承重40噸,而錐體純重只有15.88噸,加上安全系數(shù)和動載風(fēng)載系數(shù),總重也小于18噸, 故吊耳采用20mm鋼板制作而成安全可靠. 吊裝(diozhung)用吊耳 臨掛用吊耳由于錐體部件(bjin)較長，為了防止起吊翻

12、身時損壞錐體下部管口，故起吊翻身時需要FZQ1250吊車副鉤配合FZQ1250主鉤起吊(qdio)。吊裝用鋼絲繩采用和臨掛鋼絲繩一樣規(guī)格的鋼絲繩,即19.5mm鋼絲繩（詳見下圖2） FZQ1250主鉤 FZQ1250副鉤 圖2(5) 1#4#鋼煤斗,部件(bjin)2裙體部分吊裝吊裝(diozhung)裙體部分之前,應(yīng)將8只支座先行安裝調(diào)整就位.由于煤倉間煤斗支座所在位置以上鋼筋混凝土框架尺寸(均按7.5m計算)沿20-25軸方向小于裙座的外部尺寸(8.71m),另一方向尺寸足夠.所以裙座應(yīng)沿20-25軸方向傾斜45度吊入,然后用兩只10噸手拉葫蘆調(diào)正就位(jiwi).注: 吊裝用鋼絲繩采用和

13、錐體臨掛鋼絲繩一樣規(guī)格的鋼絲繩,即19.5mm鋼絲繩(見下圖) 10噸調(diào)整用手拉葫蘆計算如下 L1 LL=8.87m L1=7.5m L1=L*Sin(79.41+A)吊裝時的傾斜(qngxi)角度:A=42.86度(6) 1#4#鋼煤斗,組件(z jin)1(上部筒體)吊裝吊裝筒體部分之前,應(yīng)在裙座上口(shngku)內(nèi)壁每間隔1米焊接定位鋼板,便于筒體就位和與裙座對口.吊裝4#筒體時無須特殊措施,垂直從煤倉間上部放入就位.吊裝1#,2#,3#筒體時,由于煤倉間煤斗支座所在位置以上鋼筋混凝土框架尺寸(均按7.5m計算)沿20-25軸方向小于筒體的外部尺寸(8.22m),另一方向尺寸足夠.所以

14、筒體應(yīng)沿20-25軸方向傾斜15度吊入,然后用手兩只10噸手拉葫蘆調(diào)正就位. (參見裙座吊裝圖) 注:吊裝用鋼絲繩采用和錐體臨掛鋼絲繩一樣規(guī)格的鋼絲繩,即19.5mm鋼絲繩計算如下 L1 LL=10.09m L1=7.5m L1=L*Sin(A+35.43)吊裝時的傾斜角度:A=12.58度 取15度(7) 5#鋼煤斗吊裝由于5#鋼煤斗就位幅度大于FZQ1250最大的起吊幅度,所以在吊裝5#鋼煤斗各部件時除1#4#鋼煤斗吊裝所做的措施外,還應(yīng)另加一橫向牽引手拉葫蘆(2噸),在部件吊裝于煤倉間混凝土框架正上方時牽引穿過該混凝土框架至就位點.如下圖 混凝土柱五、施工組織(zzh)及進度計劃吊裝施工

15、進度計劃(jhu)依據(jù)溫電三期施工總組織設(shè)計。大致(dzh)進度計劃如下：1. 5#機1#鋼煤斗吊裝2004.3.27-2004.3.282. 5#機2#鋼煤斗吊裝2004.3.29-2004.3.30；3. 5#機3#鋼煤斗吊裝2004.3.31-2004.4.1；4. 5#機4#鋼煤斗吊裝2004.4.2-2004.4.35. 5#機5#鋼煤斗吊裝2004.4.4-2004.4.5六、勞動力計劃鉗工4人，焊工8人，起重工4人，輔助工6人。七、工機具配備（見附表）名稱數(shù)量水準(zhǔn)儀1臺電焊機（ZX-400）4臺角向磨光機（125）4把千斤頂（3t、5t、30t）10只氧乙炔割刀（30型）2把葫蘆

16、（10t、5t、3t）6只、5只、6只角尺（長度600）2把鋼卷尺（20m）,(5m) 3把,2把手錘（12磅） 4把FZQ1250吊車1臺鋼絲繩19.5，150米白棕繩10，100米卸扣6噸，12個40t平板車1輛八. 質(zhì)量(zhling)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(單位(dnwi):mm)序號項目允許誤差及質(zhì)量要求備注1上下口內(nèi)直徑偏差D/5002煤斗的總高度偏差103兩端面中心偏心度104兩端面對軸線垂直度(D為內(nèi)徑)1.5D/10005加強圈位置偏差56襯板與煤斗壁間隙37下口中心線對設(shè)計中心線的位移208焊縫尺寸按圖紙要求9內(nèi)部焊縫打磨平余高1在襯板前檢查10斗壁拼接錯邊2壁厚不一致時按

17、小的壁厚計算11焊縫滲油試驗無滲漏點在襯板前檢查質(zhì)量(zhling)簽證單清單序號作業(yè)內(nèi)容簽證類型1高空拼裝焊縫檢查嚴(yán)密性實驗簽證2高空拼裝尺寸檢查質(zhì)量檢驗記錄3鋼煤斗就位檢驗見證點簽證書4鋼煤斗內(nèi)部清理檢驗隱蔽性簽證書質(zhì)量(zhling)控制注意吊裝點的選擇,做到各組件運輸,吊裝時受力的均衡,嚴(yán)格控制組件局部(jb)變形.各組件高空對接時應(yīng)檢查吊裝時的變形情況,對變形較大位置進行熱校.在各組件對口時,應(yīng)采用臨時的幅度板控制煤斗圓度,用臨時的調(diào)整螺栓控制對口時的錯邊量所有焊縫均采用SMAW方法焊接,筒體及附件焊接使用J507焊條,不銹鋼襯板使用A307(或A302)焊條, 不銹鋼與筒體焊接也使

18、用A307(或A302)焊條.對接焊縫坡口按圖紙要求制作,焊前氧化鐵等清出干凈.角焊連接嚴(yán)格按圖紙要求焊腳尺寸施焊.筒體,錐體拼接時,點固焊應(yīng)與正式施焊相同,組對時點固長度不小于30mm,高度3-5MM,組對完成后焊工應(yīng)進行自檢,如有裂紋必須徹底清除.整體焊接前,對于圓周焊縫每間隔2M點固焊還要加長至150-200MM.為減少焊接變形應(yīng)采用對稱焊或跳焊方法.九、安全,環(huán)境,能源節(jié)約控制措施煤斗吊裝基本為高空作業(yè)，在吊裝及安裝過程中，必須確保設(shè)備及人身安全。進入施工現(xiàn)場必須遵守公司三大安全紀(jì)律現(xiàn)場應(yīng)保持清潔,物料堆放整齊有序,實行定置化管理,做到工作過程隨手清.施工前應(yīng)對搭設(shè)的腳手架進行檢查,驗

19、收合格方可使用,腳手架載重不得超過270kg/m2電焊機使用前要檢查導(dǎo)電(dodin)部位和轉(zhuǎn)動部位有無裸露,如沒有設(shè)置防護罩, 電焊機啟停時注意加強自身的保護.榔頭(lng tou)使用前檢查柄與榔頭的接口是否牢固,高空使用是否綁有安全繩.嚴(yán)禁戴著手套使用榔頭,同時榔頭揮動方向不得站人.鏈條葫蘆要經(jīng)拉力試驗合格方可使用.對于臨掛件上的葫蘆應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,嚴(yán)禁(ynjn)將鏈條直接捆綁在物件上.鋼絲繩的使用應(yīng)選擇合適的規(guī)格尺寸,接頭的長度至少要大于300mm.鋼絲繩吊裝時要綁扎牢固,對于有棱角的吊裝件要墊好包角或橡膠,吊裝過程中還要防止鋼絲繩打結(jié)或扭曲.磨光機在使用前必須經(jīng)鑒定合格方可

20、使用,磨光機必須要雙手操作,打磨時必須要戴好防護鏡.當(dāng)磨光片磨損到原半徑的1/3時必須更換.高空切割要有人員配合拿穩(wěn)或接住被切割部分,嚴(yán)禁任其掉落.電焊工應(yīng)順風(fēng)施焊,防止電焊煙塵吸入人體11.在離高度基準(zhǔn)面2米或2米以上的高處懸空作業(yè)必須做好安全防護措施，系好安全帶，扣好保險鉤，并將安全帶掛在上方牢固可靠處,嚴(yán)禁穿硬底帶釘易滑的鞋登高作業(yè)，小型機工具須系好安全繩。12.從事高空作業(yè)的人員必須經(jīng)身體檢查合格后并經(jīng)三級安全教育，方能上崗作業(yè)。高處作業(yè)時任何人不準(zhǔn)向上或向下拋擲材料、物品、工具、垃圾；嚴(yán)禁任何人攀爬井字架、腳手架；嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。13.從事吊裝作業(yè)指揮人員必須持有起重司索和起重指揮

21、作業(yè)證，禁止無證上崗。吊裝時，鋼絲繩要綁扎牢固，吊裝鼻必須強度足夠，使用的鋼絲繩和卸扣需有足夠的安全系數(shù)。14.起重吊裝作業(yè)時，吊車下面嚴(yán)禁站人，大件吊裝作業(yè)期間，需在危險區(qū)域內(nèi)劃定安全線，無關(guān)人員禁止進入危險區(qū)域內(nèi)。15.起重指揮和吊裝作業(yè)人員堅持“十不吊”的起重吊裝安全原則，保證吊裝作業(yè)的安全。16.搞好現(xiàn)場的文明施工,機工具電源電線合理布置,成品,材料堆放有序,施工場的邊角廢料及時清理集中堆放,回收.構(gòu)件組裝后殘留的靠鐵,斜撐要及時清除,消滅可能引起事故的隱患,做到工作過程隨手清.廢棄物品按可回收,不可回收非危險性固體廢棄物和危險性固體廢棄物分類投入相應(yīng)垃圾箱內(nèi).滲油試驗用煤油殘液.禁止

22、亂倒,應(yīng)集中倒入一個容器內(nèi),過濾后回收使用.17.在施工過程中要注意節(jié)約,用氧氣,乙炔切割完畢(wnb)要及時關(guān)閉氣源,下班時應(yīng)關(guān)閉總氣源.氣源帶破了要及時更換.用電時要遵守操作規(guī)程,電焊機和照明在下班時要關(guān)閉,并切斷總電源.030-041-0551-BF0101-0022-10浙 江 省 火 電 建 設(shè) 公 司Zhejiang Thermal Power Construction Company作業(yè)風(fēng)險(fngxin)控制計劃（RCP） NO: 工程項目：溫電三期 機組(jz)號：#5,#6 作業(yè)(zuy)過程/活動: 鋼煤斗吊,安裝 共 2頁 第1 頁序號 危險 代碼 危險因素或環(huán)境因素描述控制措施實施單位 或部門實施人（簽字）監(jiān)測單位 或部門監(jiān)測人（簽字）1電焊機、磨光機漏電電擊傷人做好接地保護及漏電保護設(shè)施，加強安全用電知識教育。班組班組2高空作業(yè)不慎，發(fā)生墜落事故加強職工安全防范意識，上高空必須系好安全帶。班組班組3鋼絲繩使用時安