端切機(jī)使用說明書(共9頁)

1、PAGE 安全(nqun)注意事項(xiàng)端切機(jī)主機(jī)、液壓站、電控柜必須牢固(log)固定在基礎(chǔ)座上。主機(jī)、液壓站、電控柜必須(bx)可靠接地。操作人員必須穿戴防護(hù)用品。調(diào)整切刀和前后定位時(shí)，應(yīng)當(dāng)切斷電源或?qū)⑦x擇開關(guān)扳到手動(dòng)位置。設(shè)備不用時(shí)，應(yīng)當(dāng)切斷電源。設(shè)備操作有危險(xiǎn)性，應(yīng)當(dāng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育。概述1.設(shè)備簡(jiǎn)介端切機(jī)用于切除焊縫兩端頭多余的焊接材料，沖切動(dòng)作由油缸驅(qū)動(dòng)。端切機(jī)主要包括以下部件：床身、沖切機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、手輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)。床身C框架支持所有主要部件而且便于操作和調(diào)整。油缸固定在框架頂部用以驅(qū)動(dòng)夾緊和沖切機(jī)構(gòu)，可根據(jù)制件寬度調(diào)整的手輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝于框架尾部。沖切機(jī)構(gòu)沖切

2、機(jī)構(gòu)通過切邊模切除焊縫兩端頭。上模、下模座高壓油缸（行程60mm）驅(qū)動(dòng)上模，上下模間導(dǎo)柱一線性導(dǎo)套相連，上模固定于上模座，下模為下模座的一部分。前部刀具（上、下）固定于上下模座，后部刀具裝于可動(dòng)滑座上（可隨制件寬度調(diào)節(jié)）。切邊刀具切邊刀具由工具鋼制作，每對(duì)刀具分別為凸、凹形狀以逐步完成材料切邊。上下刀具間隙應(yīng)為料厚的8-10%，這樣才能達(dá)到0.2mm的標(biāo)準(zhǔn)零件尺寸，間隙應(yīng)該在刀具調(diào)節(jié)完畢后進(jìn)行檢查！為保持最佳切邊效果，刀具應(yīng)定期磨鋒。只有上刀需要修磨，修磨刃口而不可修磨精確的刀具厚度尺寸。制件切邊方向?yàn)橛衫锵蛲猓员苊饷虄?nèi)向（可防止后續(xù)擴(kuò)口工序中對(duì)擴(kuò)口模具的損傷）。關(guān)鍵：切邊刀具必須通過豎直

3、(sh zh)墊片可靠固定；刀具磨鋒必須符合圖紙并檢查硬度。切邊深度(shnd)切邊深度（寬度方向朝里切入的深度）可通過刀具后面的墊片調(diào)節(jié)，切邊深度由輪輞滾型后（后續(xù)滾型工序），因焊縫(hn fn)與母材變形率不同而產(chǎn)生的邊緣錯(cuò)距值決定，F(xiàn)ontijne設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)切入深度為0.5mm。夾緊機(jī)構(gòu)切邊前，制件在水平及豎直方向均被夾緊定位。 制件放入切邊機(jī)，抵住固定于滑座的可調(diào)尾座。 放到位后，壓縮空氣頂出前面止動(dòng)銷。氣缸（行程20mm）推動(dòng)滑座，通過尾座將制件頂緊于尾座與止動(dòng)銷間，實(shí)現(xiàn)制件水平夾緊定位。豎直方向夾緊是通過上模座（油缸驅(qū)動(dòng)）推動(dòng)制件，克服下模座彈性支承銷反力將制件夾緊于下模座。手輪調(diào)

4、節(jié)機(jī)構(gòu)手輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過調(diào)節(jié)滑座位置以適應(yīng)零件寬度的變化，包括氣缸、尾座及其上的切邊刀具，滑座可以通過框架后面的手輪而水平移動(dòng)。5、端切機(jī)的電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)與刨渣機(jī)共用,請(qǐng)參看刨渣機(jī)使用說明書.技術(shù)數(shù)據(jù)工件厚度： max 10mm工件寬度： 170405mm工件直徑： 350650切斷油缸直徑： 160系統(tǒng)壓力： 12Mpa最大切斷力： 40t安裝按照基礎(chǔ)圖將端切機(jī)主機(jī)、液壓站、電控柜定位、校準(zhǔn)水平固定(gdng)在水泥基礎(chǔ)座上.將操作按鈕站固定在方便(fngbin)操作的位置.按照液壓圖連接(linji)供油管路.按照電路圖連接電路.將主機(jī)分線盒引出的插頭，插到電控柜對(duì)應(yīng)的插座上.將主機(jī)、液

5、壓站、電控柜接地（不接地不得使用）.將液壓站電機(jī)線按標(biāo)號(hào)接到電控框的接線端子上.將液壓站分線盒引出的插頭接到電控柜對(duì)應(yīng)的插座上.將供電電源線接到電控柜的總斷路器上，電纜線截面積應(yīng)35mm2.所有接到電控柜內(nèi)的線都應(yīng)用管夾固定.液壓站應(yīng)使用46#抗磨液壓油，向油箱加的油必須過濾，油箱中的油位應(yīng)保持在上、下限位之間.將冷卻水管路接到液壓站的進(jìn)水口，水質(zhì)應(yīng)足清潔的進(jìn)水壓力應(yīng)0.15Mpa.向主機(jī)電動(dòng)潤(rùn)滑泵內(nèi)加入潤(rùn)滑油.操作準(zhǔn)備合上電源開關(guān)QF，按鈕站上的電源指示亮.刨渣機(jī)、滾壓機(jī)、端切機(jī)共一套液壓和電氣系統(tǒng)時(shí)則液壓起動(dòng)由刨渣機(jī)按鈕站控制，當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力達(dá)到設(shè)定值、氣路系統(tǒng)的供氣壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，即

6、可進(jìn)行端切作業(yè)。手動(dòng)操作將旋柄開關(guān)SA3扳到手動(dòng)位置，端切機(jī)的每個(gè)工步可以單獨(dú)動(dòng)作。上下定位檔塊，按一下檔塊鈕HSB7，檔塊升起HSB7燈亮，再按一下HSB7，檔塊下落，HSB7滅.前后定位，按一下HSB8，定位推行向前，HSB8燈亮，再按一下HSB8定位桿退回，HSB8亮滅。切刀、按住切刀下鈕HSB9，切刀下，HSB8燈亮，松開HSB，則切刀停止下行。按住切刀退鈕SB5，切下向上升起，松開SB5，切刀運(yùn)行停止。自動(dòng)(zdng)操作將旋柄開關(guān)SA3扳到自動(dòng)位置，使端切機(jī)處于初始狀態(tài)（切刀在上限(shngxin)位，定位推桿在后端，定位檔塊在下面）手工將工件推入鉗口（注意一定要推入到位）用雙手按

7、一下按鈕站上兩邊的兩個(gè)綠色按鈕，端切機(jī)將按下列程序自動(dòng)工作。定位檔塊升起(shn q)，定位推桿推緊工件，切刀下落到位，切去兩邊毛刺，切刀上升到位，推桿后退松開工件，檔塊落下，端切過程結(jié)束。在自動(dòng)工作過程中如有意外發(fā)生，可按下急停按鈕SB9，然后將旋柄開關(guān)SA3扳到手動(dòng)位置，右旋松開SB9，用手動(dòng)操作使設(shè)備回到初始狀態(tài)。注意：急停開關(guān)SB8只對(duì)端切機(jī)有效，當(dāng)按下SB8時(shí)，不會(huì)影響刨渣機(jī)和滾壓機(jī)的工作。調(diào)整制件寬度（手動(dòng)調(diào)節(jié)和下止動(dòng)銷）制件寬度改變時(shí)，滑座位置（決定沖切位置）和下止動(dòng)銷位置也應(yīng)相應(yīng)調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)程序 設(shè)備設(shè)置為初始位置，參見“操作”； 松開下止動(dòng)塊并且置于后部； 將滑塊（和手動(dòng)輪）放

8、在背部位置； 按下按鈕“夾緊機(jī)構(gòu)打開”； 放入制件（緊靠滑座上的尾座）； 按下按鈕“止動(dòng)銷頂出”； 將零件緊靠前止動(dòng)銷； 將下止動(dòng)塊與零件間隙調(diào)為2mm，并擰緊螺釘； 將滑座緊靠零件； 取出制件； 將滑座向前移2-3mm。切邊深度通過(tnggu)改變墊片厚度，可改變切邊刀具和止動(dòng)銷之間距離，從而改變剪切深度。墊片更換后，應(yīng)檢查上下切邊刀具間隙（應(yīng)為0.2mm）！豎向行程(xngchng)刀具(doj)刃口修磨或更換小號(hào)刀具后，可能需改變切邊行程。豎向行程可通過調(diào)節(jié)油缸和上模架間的聯(lián)結(jié)襯套來改變。調(diào)節(jié)程序按下按鈕“切邊工作行程”，油缸下降；松開襯套聯(lián)結(jié)螺釘；轉(zhuǎn)動(dòng)襯套增大或減少上模架和油缸間距，

9、上下刀具將會(huì)有一個(gè)小的重疊；擰緊襯套聯(lián)結(jié)螺釘。七、維護(hù)要及時(shí)請(qǐng)理滾輪上的渣塵.液壓站要定期更換液壓油. 各潤(rùn)滑點(diǎn)溢出的油容易粘附灰塵,應(yīng)及時(shí)擦干凈.當(dāng)按鈕站上的潤(rùn)滑油位低燈亮?xí)r,應(yīng)立即向泵內(nèi)注油.八、附圖目 錄一 安全(nqun)注意事項(xiàng)二 概述(i sh)三 技術(shù)(jsh)數(shù)據(jù)四 安裝五 操作六 調(diào)整七 維護(hù)八 附圖(f t) 鈺 興 機(jī) 械 BGD-600D型端切機(jī)使用(shyng)說明書 吉林鈺興機(jī)械制造(j xi zh zo)有限公司 鈺 興 機(jī) 械合 格 證品名(pnmng)：BGD-600D型端切機(jī)本機(jī)床(jchung)（型號(hào)/規(guī)格：BGD-600D出廠編號(hào)： ）經(jīng)檢驗(yàn)合格，準(zhǔn)予出廠質(zhì)量保證部部長(zhǎng)： 總 經(jīng) 理： 年 月 日 內(nèi)容總結(jié)（1）安全注意事項(xiàng)端切機(jī)主機(jī)、液壓站、電控柜必須牢固固定在基礎(chǔ)座上（2）切邊深度切邊深度（寬度方向朝里切入的深度）