建筑排水硬聚氯乙烯管道工程----技術(shù)規(guī)程

1、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程 技術(shù)規(guī)程1 總那么 1.0.1 為使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、平安適用、確保質(zhì)量，制訂本規(guī)程。 1.0.2 本規(guī)程適用于建筑高度不大于 100m 的工業(yè)與民用建筑物內(nèi)連續(xù)排放溫度不大于 40 ，瞬時(shí)排放溫度不大于 80 的生活排水管道的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。 1.0.3 建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?建筑排水用硬聚氯乙烯管材? GB T5836.1 、?排水用芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯管材? GB Tl6800 和?建筑排水用硬聚氯乙烯管件? GB T5836.2 的要求。 1.0.4 建筑排水硬聚氯乙烯管道工

2、程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 術(shù)語(yǔ) 2.0.1 防火套管 Fire stoping sleeves 由耐火材料和阻燃劑制成的，套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火勢(shì)沿管道貫穿部位蔓延的管子。 2.0.2 阻火圈 Firestops Collar 由阻燃膨脹劑制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈?；馂?zāi)時(shí)，阻燃劑受熱膨脹擠壓聚氯乙烯管道，使之封堵，起到阻止火勢(shì)蔓延的作用。 2.0.3 H 管 H Pipe 用于通氣立管與排水立管連接的管件，起結(jié)合通氣管的作用。 2.0.4 管窿 Pipe alley 為布置管道而構(gòu)筑的狹小的不進(jìn)人空間。 2.0.5 補(bǔ)氣閥 Ai

3、r admittance valve 系能自動(dòng)補(bǔ)入空氣，平衡排水管道內(nèi)壓力的單向空氣閥。 3 設(shè)計(jì) 3.1 管道布置 3.1.1 管道明敷或暗敷布置應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、使用要求和建筑平面布置確定。 3.1.2 在最冷月平均最低氣溫 0 以上，且極端最低氣溫一 5 以上地區(qū)，可將管道設(shè)置于外墻。 3.1.3 高層建筑中室內(nèi)排水管道布置應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 立管宜暗設(shè)在管道井或管窿內(nèi)。 2 立管明設(shè)且其管徑大于或等于 ll0mm 時(shí)，在立管穿越樓層處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。 3 管徑大于或等于 110mm 的明敷排水橫支管接入管道井、 管窿內(nèi)的立管時(shí)，在穿越管井、管窿壁處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施

4、。 3.1.4 橫干管不宜穿越防火分區(qū)隔墻和防火墻；當(dāng)不可防止確需穿越時(shí)，應(yīng)在管道穿越墻體處的兩側(cè)采取防止火災(zāi)貫穿的措 施。 3.1.5 防火套管、阻火圈等的耐火極限不宜小于管道貫穿部位的建筑構(gòu)件的耐火極限。 3.1.6 管道不宜布置在熱源附近；當(dāng)不能防止，并導(dǎo)致管道外表溫度大于 60 時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。 立管與家用灶具邊緣凈距不得小于 0.4m 。 3.1.7 管道不得穿越煙道、沉降縫和抗震縫。管道不宜穿越伸縮縫；當(dāng)需要穿越時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。 3.1.8 管道穿越地下室外墻應(yīng)采取防止?jié)B漏的措施。 3.1.9 排水立管僅設(shè)伸頂通氣管時(shí)，最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離 h1 不得

5、小于表 3.1.9 中數(shù)值圖 3.1.9 。 3.1.10 當(dāng)排水立管在中間層豎向拐彎時(shí)，排水支管與排水立管、排水橫管連接，應(yīng)符合以下規(guī)定圖 3.1.10 ： 1 排水橫支管與立管底部的垂直距離 h1 應(yīng)按本規(guī)程第 3.1.9 條確定。 2 排水支管與橫管連接點(diǎn)至立管底部水平距離不得小于 1.5m 。 3 排水豎支管與立管拐彎處的垂直距離不得小于 0.6m 。 3.1.11 排水立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管，頂端應(yīng)設(shè)通氣帽。 當(dāng)無(wú)條件設(shè)置伸頂通氣管時(shí)，宜設(shè)置補(bǔ)氣閥。 3.1.12 伸頂通氣管高出屋面含隔熱層不得小于 0.3m ，且應(yīng)大于最大積雪厚度。在經(jīng)常有人活動(dòng)的屋面，通氣管伸出屋面不得小于 2m 。

6、 3.1.13 伸頂通氣管管徑不宜小于排水立管管徑。 在最冷月平均氣溫低于 -13 的地區(qū)，當(dāng)伸頂通氣管管徑小于或等于 125mm 時(shí)，宜從室內(nèi)頂棚以下 0.3m 處管徑放大一號(hào)， 且最小管徑不宜小于 110mm 。 3.1.14 通氣管的設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 通氣管最小管徑應(yīng)按表 3.1.14 確定。 2 通氣立管長(zhǎng)度大于 50m 時(shí)，其管徑應(yīng)與污水立管一樣。 3 兩根及兩根以上污水立管同時(shí)與一根通氣立管相接時(shí)，應(yīng)以最大一根污水立管按表 3.1.14 確定通氣立管管徑，且其管徑不宜小于其余任何一根污水立管管徑。 4 結(jié)合通氣管管徑不宜小于通氣立管管徑。 3.1.15 結(jié)合通氣管當(dāng)采用 H

7、 管時(shí)可隔層設(shè)置， H 管與通氣立管的連接點(diǎn)應(yīng)高出衛(wèi)生器具上邊緣 0.15m 。 3.1.16 當(dāng)生活污水立管與生活廢水立管合用一根通氣立管，且采用 H 管為連接收件時(shí)， H 管可錯(cuò)層分別與生活污水立管和廢水立管間隔連接，但最低生活污水橫支管連接點(diǎn)以下應(yīng)裝設(shè)結(jié)合通氣管。 3.1.17 管道受環(huán)境溫度變化而引起的伸縮量可按下式計(jì)算： 3.1.18 管道是否設(shè)置伸縮節(jié)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化和管道布置位置確定。 3.1.19 當(dāng)管道設(shè)置伸縮節(jié)時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 當(dāng)層高小于或等于 4m 時(shí)，污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié)；當(dāng)層高大于 4m 時(shí)，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確

8、定。 2 污水橫支管、橫干管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和集合通氣管上無(wú)集合管件的直線管段大于 2m 時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間最大間距不得大于 4m 圖 3.1.19 。 3.1.20 伸縮節(jié)設(shè)置位署應(yīng)靠近水流集合管件圖 3.1.20 ，并應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流集合管件之下 ( 圖 3.1.20 中的 a 、 c ) 。 2 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流集合管件之上圖 3.1.20 中的 b 。 3 立管穿越樓層處為不固定支承時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流集合管件之上或之下圖 3.1. 20

9、 中的 e 、 f 。 4 立管上無(wú)排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位圖 3.1.20 中的 d 、 g 。 5 橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流集合管件上游端。 6 立管穿越樓層處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時(shí)，立管穿越樓層處不得固定。 7 伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?8 埋地或埋設(shè)于墻體、混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。 3.1.2l 清掃口或檢查口設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)設(shè)置檢查口，檢查口中心距地面宜為 lm 。在最冷月平均氣溫低于 13 的地區(qū)，立管尚應(yīng)在最高層離室內(nèi)頂棚 0.5m 處設(shè)置檢查口。 2 立管宜每六層設(shè)一個(gè)檢查口

10、。 3 在水流轉(zhuǎn)角小于 135 度的橫干管上應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口。 4 公共建筑物內(nèi)，在連接 4 個(gè)及其以上的大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口。 5 橫管、排出管直線距離大于表 3.1.2l 的規(guī)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 3.1.22 當(dāng)排水管遣在地下室、半地下室或室外架空布置時(shí)，立管底部宜設(shè)支墩或采取固定措施。 3.2 管道水力計(jì)算 3.2.1 衛(wèi)生器具的排水流量、當(dāng)量、排水管外徑，應(yīng)按規(guī)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)? GBJ15 確定，但大便槽和盥洗槽的排水流量、當(dāng)量、排水管外徑宜按表 3.2.1 確定。 3.2.2 生活排水設(shè)計(jì)秒流量，應(yīng)按規(guī)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ( GBJ15 ) 計(jì)算確

11、定。 3.2.3 排水立管的最大排水能力應(yīng)按表 3.2.3 確定。 注 : 本表系排出管、橫于管比與之連接的立管大一號(hào)管徑的情況下的排水能力。 3.2.4 排水橫管水力計(jì)算應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 可按公式計(jì)算： 2 可按本規(guī)程附錄 A 橫管水力計(jì)算圖確定。 3.2.5 橫管最小坡度和最大計(jì)算充滿度應(yīng)按表 3.2.5 確定。 3.2.6 排水立管管徑不得小于橫支管管徑。 3.2.7 埋地管最小管徑不得小于 50mm 。 4 施工 4.1 般規(guī)定 4.1.1 管道安裝工程的施工應(yīng)具備以下條件： l 設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)； 2 有批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)展技術(shù)交底 ； 3

12、 材料、施工力量、機(jī)具等已準(zhǔn)備就緒，能正常施工并符合質(zhì)量要求； 4 施工現(xiàn)場(chǎng)有材料堆放庫(kù)房，能滿足施工需要。 4.1.2 在整個(gè)樓層構(gòu)造施工過(guò)程中，應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞?？锥闯叽绠?dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可比管材外徑大 50 100mm 。管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高，并應(yīng)去除管材和管件上的污垢。 4.1.3 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料儲(chǔ)存庫(kù)房溫差較大時(shí)，管材和管件應(yīng)在安裝前在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近環(huán)境溫度。 4.1.4 樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷完畢后連續(xù)施工。當(dāng)安裝連續(xù)時(shí)，敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。 4.1.5 管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。

13、當(dāng)立管設(shè)置在管道井、管窿或橫管設(shè)置在吊頂內(nèi)時(shí)，在檢查口或清掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門(mén)。 4.1.6 立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件；當(dāng)管徑大于或等于 160mm 時(shí)，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮量無(wú)規(guī)定時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季， 5 10mm ；冬季， 15 20mm 。 4.1.7 非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)留有微隙。 4.1.8 管道支承件的間距，立管管徑為 50mm 的，不得大于 1.2m ；管徑大于或等于 75mm 的，不得大于 2m ；橫管直線管段支承件間距宜符合表 4.1.8 的規(guī)定。 4.1.9 橫管的坡

14、度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，坡度應(yīng)為 0.026 。 4.1.10 立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為 20 50mm 。 4.1.11 管道的配管及坡口應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。 2 鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具。端面應(yīng)平整并垂直于軸線；應(yīng)去除端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。 3 插口處可用中號(hào)板挫挫成 15 度 30 度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的 1 3 1/2 。坡口完成后應(yīng)將殘屑去除干凈。 4.1.12 塑料管與鑄鐵管連接時(shí)，宜采用專(zhuān)用配件。當(dāng)采用水泥捻口連接時(shí)，應(yīng)先將塑料管插入承口局部的外側(cè)，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘枯燥的粗黃砂；插入后

15、應(yīng)用油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口。塑料管與鋼管、排水栓連接時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用配件。 4.1.13 管道穿越樓層處的施工應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí)，管道安裝完畢應(yīng)配合土建進(jìn)展支模，并應(yīng)采用 C20 細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)。澆筑完畢后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周?chē)鷳?yīng)筑成厚度不小于 20mm ，寬度不小于 30mm 的阻水圈。 2 管道穿越樓板處為非固定支承時(shí)，應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大 10 20mm ，套管高出地面不得小于 50mm 。 4.1.14 高層建筑內(nèi)明敷管道，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采取防止火災(zāi)貫穿措施時(shí) , 應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 立管管徑大于或等于 11

16、0mm 時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于 500mm 的防火套管，且應(yīng)按本規(guī)程 第 4.1.13 第一款的規(guī)定，在防火套管周?chē)杷D 4.1.14 1 。 2 管徑大于或等于 110mm 的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于 300mm 的防火套管，且防火套管的明露局部長(zhǎng)度不宜小于 200mm 圖 4.1.14 2 。 3 橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于 500mm 的防火套管圖 4.1.14.3 。 4.2 備料 4.2.1 管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào) , 在管件上應(yīng)

17、有明顯的商標(biāo)和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。 4.2.2 膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱(chēng)、生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)有出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。 4.2.3 防火套管、阻火圈應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、耐火極限和生產(chǎn)廠名稱(chēng)。 4.2.4 管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)展外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢查；當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議時(shí)，應(yīng)按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)展復(fù)檢。 4.2.5 管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動(dòng)時(shí)應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。 4.2.6 管材、管件堆放儲(chǔ)存應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 管材、管件均應(yīng)存放于溫度不大于 40 的庫(kù)房?jī)?nèi)，距離熱源不得小于 lm 。庫(kù)房應(yīng)

18、有良好的通風(fēng)。 2 管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)那么堆存，并不得曝曬。當(dāng)用支墊物支墊時(shí)，支墊寬度不得小于 75mm ，其間距不得大于 1m ，外懸的端部不宜大于 500mm 。疊置高度不得超過(guò) 1.5m 。 3 管件凡能立放的，應(yīng)逐層碼放整齊；不能立放的管件，應(yīng)順向或使其承口插口相對(duì)地整齊排列。 4.2.7 膠粘劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊、不溶顆粒和其他雜質(zhì)，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象；在未攪拌的情況下不得有析出物。不同型號(hào)的膠粘劑不得混合。寒冷地區(qū)使用的膠粘劑，其性能應(yīng)選擇適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂驐l件的產(chǎn)品。 4.2.8 膠粘劑、丙酮等易燃品，在存放和運(yùn)輸時(shí)，必須遠(yuǎn)離火源。 存放處應(yīng)平安可靠，陰涼枯燥，

19、并應(yīng)隨用隨取。 4.2.9 支承件可采用注塑成型塑料墻卡、吊卡等；當(dāng)采用金屬材料時(shí)，應(yīng)作防銹處理。 4.3 管道粘接 4.3.1 管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)外表沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。 4.3.2 管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端外表劃出插入深度標(biāo)記。 4.3.3 膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。 4.3.4 膠粘劑涂劇應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。 4.3.5 承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn) 90 度。管道承插過(guò)程不得用

20、錘子擊打。 4.3.6 承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。 4.3.7 粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。 4.3.8 膠粘劑平安使用應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開(kāi)，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊， 嚴(yán)禁非操作人員使用。 2 管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng)所，嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。 3 冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于 10 ，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于 10 時(shí)，應(yīng)采取防寒防凍措施。施工場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通，不得密閉。 4 粘接收道時(shí)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處，且宜配戴防護(hù)手套。防護(hù)眼鏡和口罩等。 4.4 埋地管鋪設(shè) 4.4.1 鋪設(shè)埋地管，可按

21、以下工序進(jìn)展： 1 按設(shè)計(jì)圖紙上的管道布置，確定標(biāo)高并放線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后 , 開(kāi)挖管溝至設(shè)計(jì)要求深度。 2 檢查并貫穿各預(yù)留孔洞。 3 按各受水口位置及管道走向進(jìn)展測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖并詳細(xì)注明尺寸、編號(hào)； 4 按實(shí)測(cè)小樣圖進(jìn)展配管和預(yù)制； 5 按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度鋪設(shè)埋地管； 6 作灌水試驗(yàn)，合格后作隱蔽工程驗(yàn)收。 4.4.2 鋪設(shè)埋地管道宜分兩段施工。先做設(shè)計(jì)標(biāo)高士 0.00 以下的室內(nèi)局部至伸出外墻為止 , 管道伸出外墻不得小于 250mm ；待土建施工結(jié)柬后，再?gòu)耐鈮呡o設(shè)管道接入檢查井。 4.4.3 埋地管道的管溝底面應(yīng)平整，無(wú)突出的尖硬物。宜設(shè)厚度為 100 150mm 砂墊層，墊層寬

22、度不應(yīng)小于管外徑的 2.5 倍，其坡度應(yīng)與管道坡度一樣。管溝回填士應(yīng)采用細(xì)土回填至管頂以上至少 200mm 處，壓實(shí)后再回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 4.4.4 濕陷性黃土、季節(jié)性凍土和膨脹土地區(qū)，埋地管敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.4.5 當(dāng)埋地管穿越根底做預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)配合士建按設(shè)計(jì)的位置與標(biāo)高進(jìn)展施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管頂上部?jī)艨詹灰诵∮?150mm 。 4.4.6 埋地管穿越地下室外墻時(shí)，應(yīng)采取防水措施，當(dāng)采用剛性防水套管時(shí)，可按圖 4.4.6 施工。 4.4.7 埋地管與室外檢查井的連接應(yīng)符合以下規(guī)定 : 1 與檢查井相接的埋地排出管，其管端外側(cè)應(yīng)涂刷膠粘劑后滾粘枯燥的黃砂，涂刷長(zhǎng)度不得小于檢

23、查井井壁厚度。 2 相接部位應(yīng)采用 M7.5 標(biāo)號(hào)水泥砂漿分二次嵌實(shí)，不得有孔隙。第一次應(yīng)在井壁中段，嵌水泥砂漿，并在井壁兩端各留 20 30mm ，待水泥砂漿初凝后，再在井壁兩端用水泥砂漿進(jìn)展第二次嵌實(shí)。 3 應(yīng)用水泥砂漿在井外壁沿管壁周?chē)ǔ扇切沃顾D 4.4.7 。 4.4.8 埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不得低于底層地面高度。灌水 15min 后，假設(shè)水面下降，再灌滿延續(xù) 5min ，應(yīng)以液面不下降為合格。試驗(yàn)完畢應(yīng)將存水排除，管內(nèi)可能結(jié)凍處應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。并應(yīng)封堵各受水管管口。 4.4.9 埋地敷設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)灌水試驗(yàn)合格且經(jīng)工程中間驗(yàn)收后，方可回填。回填應(yīng)分層，每層厚度宜

24、0.15m ?；靥钔翍?yīng)符合密實(shí)度的要求。 4.5 樓層管道安裝 4.5.1 樓層管道的安裝，可按以下工序進(jìn)展： 1 按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，配合土建構(gòu)造施工，在墻、梁和樓板上預(yù)留管口或預(yù)埋管件； 2 檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫穿； 3 按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)展測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，并詳細(xì)注明尺寸； 4 按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)展配管和裁管。 預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向； 5 選定支承件和固定支架形式，按本規(guī)程第 4.1.8 條規(guī)定的管道支承間距選定支承件規(guī)格和數(shù)量； 6 土建墻面粉刷

25、后，可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口； 7 在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進(jìn)展管道接口連接。 8 管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)展，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工； 9 管道系統(tǒng)安裝完畢后，對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)展復(fù)核檢查，復(fù)查無(wú)誤后，作通水試驗(yàn)。 4.5.2 立管的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： l 立管安裝前，應(yīng)先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。 2 安裝立管時(shí)，應(yīng)先將管段扶正，再按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，并按本規(guī)程第 4.1.6 條要求將管子拉出預(yù)留間隙，在管端劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定。 3 立管安裝完畢后應(yīng)按本規(guī)程 4.1.13 條規(guī)定堵洞或固定套管。 4.5.3 橫管的