二次供水設(shè)備保養(yǎng)維修方案(完整)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)二次供水設(shè)備（施）保養(yǎng)維修方案XXXXXX有限公司目 次1總則42職責(zé)和工作范圍42.1職責(zé)42.2工作范圍43日常巡檢63.1 水泵機(jī)組巡檢 73.2 電動機(jī)巡檢93.3 電控柜巡檢 103.4 泵房附屬設(shè)備巡檢123.5日常巡檢記錄134維護(hù)保養(yǎng)144.1水泵機(jī)組保養(yǎng)144.2電動機(jī)保養(yǎng) 144.3電控柜保養(yǎng) 164.4泵房附屬設(shè)備保養(yǎng)174.5維護(hù)保養(yǎng)記錄185報修維修185.1一般規(guī)定185.2水泵維修要求195.3電動機(jī)維修要求195.4電控柜維修要求205.

2、5管道、閥門及其他連接件維修要求205.6維修記錄 215.7設(shè)備評定 216安全管理要求 216.1一般規(guī)定216.2安全運(yùn)行216.3安全維修236.4事故處理24附表 1：二次供水設(shè)備（施）日常巡檢工作簡表（每月） 附表 2：二次供水設(shè)備（施）維護(hù)保養(yǎng)工作簡表（每半年） 附表 3：二次供水設(shè)備（施）維護(hù)保養(yǎng)工作簡表（每半年） 附表 4：二次供水設(shè)備（施）報修單 1總則1.1為充分發(fā)揮二次供水設(shè)備（施）效能、延長設(shè)備無故障工作時間，提高標(biāo) 準(zhǔn)化、科學(xué)化管理水平，確保安全、穩(wěn)定供水，針對目前二供運(yùn)營部接管泵房 現(xiàn)狀我公司制定本方案。1.2本方案適用于長沙水業(yè)二供部接管的住宅類建筑二次供水設(shè)備

3、（施）的保 養(yǎng)維修。2職責(zé)和工作范圍2.1職責(zé)2.1.1二次供水設(shè)備（施）的保養(yǎng)維修方案分為日常巡檢、維護(hù)保養(yǎng)及報修維 修三個步驟。2.1.2 日常巡檢（經(jīng)常性工作）由巡檢專人負(fù)責(zé)。主要是按規(guī)定程序?qū)κ孪却_定 的設(shè)備（施）部位、內(nèi)容進(jìn)行狀態(tài)檢查，其目的是為了判斷設(shè)備（施）有 無異狀， 能否進(jìn)行正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，及時發(fā)現(xiàn)存在的缺陷和隱患，采取措施防治突發(fā)故障以減 少損失。2.1.3維護(hù)保養(yǎng)（階段性工作）由維護(hù)專人員負(fù)責(zé)。主要是按設(shè)備（施）特點(diǎn) 及 月度計劃對設(shè)備進(jìn)行擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備（施） 的性能和技術(shù)狀況。2.1.4報修維修（針對性修理）由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)。主要是對日常巡

4、檢和維 護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題、事故發(fā)生后暴露的問題，通過部分拆卸零部件進(jìn)行檢查、 修整、更換或修復(fù)少量磨損件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備使用性能。2.1.5日常巡檢和維護(hù)保養(yǎng)過程中如發(fā)現(xiàn)事故隱患或設(shè)備故障時，及時報修。2.1.6因設(shè)備故障引起的斷水、停水等事故報修，根據(jù)事故性質(zhì)及時組織人 員搶修。2.2工作范圍2.2.1日常巡檢工作范圍1. 日常巡檢主要檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，使設(shè)備運(yùn)行正常；周圍環(huán)境衛(wèi)生清潔； 傳 動部件按規(guī)定潤滑等。2. 日常巡檢我公司將根據(jù)項(xiàng)目位置制定路線每月按照路線圖進(jìn)行巡視。3. 日常巡檢一般按規(guī)定的周期進(jìn)行，如遇下列情況時增加巡視次數(shù)：1） 設(shè)備經(jīng)過維修、改造或長期停用后重新投入

5、系統(tǒng)運(yùn)行；新安裝的設(shè)備投 入運(yùn)行時；2） 設(shè)備存在缺陷近期有所發(fā)展時；3） 惡劣氣候及設(shè)備運(yùn)行中有可疑跡象時。4. 巡視檢查設(shè)備時，思想集中，態(tài)度認(rèn)真、仔細(xì)，充分發(fā)揮眼、鼻、耳、手的 作用，并根據(jù)觀察到的現(xiàn)象分析設(shè)備運(yùn)行是否正常。5. 及時填寫巡檢記錄，對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題如實(shí)填寫，需報修的及時匯報至 二供運(yùn)營部。2.2.2維護(hù)保養(yǎng)工作范圍1. 維護(hù)保養(yǎng)是一種有計劃的預(yù)防性檢查，檢查手段除人的感官外，我公司配備 有振動儀、水平儀、噪聲儀、溫濕度計等專業(yè)檢測儀表進(jìn)行檢測。保養(yǎng)內(nèi)容 主要是按月度計劃及檢測結(jié)果對設(shè)備進(jìn)行清潔、 潤滑、調(diào)整等護(hù)理；對異常 情況及時處理或報修維修。2. 維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按規(guī)定

6、的技術(shù)要求進(jìn)行，其主要內(nèi)容包括：1） 設(shè)備達(dá)到清潔、整齊、潤滑、牢固、防腐、安全等技術(shù)要求；2） 使用的工具及材料達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)；3） 我 公 司 內(nèi) 部 檢查和考評維護(hù)人員工作質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)及方法等。3. 維護(hù)保養(yǎng)填寫保養(yǎng)記錄表，對于維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題如實(shí)填寫，需報 修 的及時匯報二供運(yùn)營部。2.2.3報修維修工作范圍1. 報修維修是對巡檢報修、保養(yǎng)報修及事故報修中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行部分解體 檢查和修理；更換或修復(fù)磨損件；清洗和換油；檢查修理電氣部件等，使 設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定的設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。2. 報修維修應(yīng)符合下列規(guī)定:1） 設(shè)備報修后根據(jù)設(shè)備的報修情況編制維修計劃及安排工作進(jìn)

7、程，或根 據(jù)二次供水應(yīng)急預(yù)案組織搶修。2） 對巡檢及保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及時處理或報修；對影響正常供水的 設(shè) 備零部件進(jìn)行清洗、檢查、修理、更換、調(diào)試等適時進(jìn)行，盡可能 縮小 影響面。3） 設(shè)備維修時按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修，必要時對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查 和修理。3. 對于設(shè)備老化、運(yùn)行狀況不良、性能指標(biāo)落后等無法通過維修解決的設(shè)備 故障，選用新產(chǎn)品進(jìn)行更新改造。根據(jù)參數(shù)型號選型后提供方案至二供運(yùn) 營部。3日常巡檢3.1水泵巡檢3.1.1巡檢要求1. 每月 1 次對水泵進(jìn)行巡檢（與電動機(jī)、電控柜同步進(jìn)行），并做好巡檢記錄。 在發(fā) 生事故恢復(fù)運(yùn)行后增加巡檢次數(shù)。2. 在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)水泵故障時及時

8、處理或報修。3. 巡檢時發(fā)現(xiàn)水泵運(yùn)行異常立即停泵，并啟動備用泵。在未查明原因前不重新 啟動。4. 水泵運(yùn)行時，進(jìn)口處有效汽蝕余量不大于水泵規(guī)定的允許氣蝕余量（按泵類 產(chǎn)品說明書規(guī)定執(zhí)行），進(jìn)水水位不低于規(guī)定的最低水位。5. 按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)泵的振動測量與評價方法(GB 10889)中不超過振動烈 度 C 級的規(guī)定監(jiān)測水泵運(yùn)行時的振動與聲響。6. 軸承溫升不超過 35，滾動軸承內(nèi)極限溫度不超過 75，滑動軸承溫度不超過70。7. 檢查水泵外露部件，做到防腐有效，無銹蝕、不漏水、不漏油、不漏電、 不漏氣（真空管道）。8. 長期停用或更新改造后的水泵機(jī)組投入正式運(yùn)行前，進(jìn)行試運(yùn)行。9. 潛水泵停泵后

9、如需再次啟動，其間隔應(yīng)在 5min 以上。3.1.2巡檢步驟1. 觀察水泵外體，看水泵各零部件是否完整；設(shè)備銘牌、標(biāo)示是否清楚醒目。2. 水泵運(yùn)行時，聆聽水泵運(yùn)行聲音是否正常，以大致判斷泵體內(nèi)有無損壞或 雜物堵塞。3. 水泵運(yùn)行時，用手觸摸水泵外體，感受水泵振動情況，以大致判斷水泵的 汽蝕和振動是否在允許范圍內(nèi)。4. 水泵運(yùn)行時，軸承的外體溫度不得超過額定值；5. 水泵運(yùn)行時，觀察相關(guān)儀表讀數(shù)是否正常，來判斷水壓、流量是否符合要求。6. 觀察軸承內(nèi)潤滑油和冷卻油的油位、油色是否正常。如發(fā)現(xiàn)缺油或斷油 及 時補(bǔ)充潤滑油，保證油位正常；如發(fā)現(xiàn)油色變化，及時換用新油。7. 觀察與水泵運(yùn)行有關(guān)的各種監(jiān)

10、測儀器是否處于正常狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時報 修。8. 設(shè)備所有水泵每 1 月輪換開機(jī)一次。開機(jī)前進(jìn)行點(diǎn)動試運(yùn)轉(zhuǎn)，狀態(tài)良好后投 入運(yùn)行。3.1.3運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時，立即停泵，并開啟備用泵，待查明原因 修復(fù)后方可投入使用。1） 水泵不出水，壓力表無壓力或壓力過低；2） 水泵進(jìn)水口堵塞使出水量明顯減少；3） 管道、閥門堵塞經(jīng)處理無效；4） 泵房管道、閥門發(fā)生爆破，大量漏水；5） 水泵產(chǎn)生劇烈震動或噪音；6） 軸承溫度過高或軸承燒毀；7） 水泵發(fā)生斷軸故障；8） 閥門閥板脫落或卡死；9） 水錘造成機(jī)座移動；10） 電氣設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障；11） 進(jìn)水泵動水位過低，形成抽真空現(xiàn)象；12） 不可預(yù)見的自

11、然災(zāi)害危及設(shè)備安全。3.2電動機(jī)巡檢3.2.1巡檢要求1. 每月 1 次對電動機(jī)進(jìn)行巡檢（與水泵、電控柜同步進(jìn)行），并做好巡檢記錄。 在發(fā) 生事故恢復(fù)運(yùn)行后增加巡檢次數(shù)。2. 在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)電動機(jī)故障時及時處理或報修。3. 電動機(jī)及附屬設(shè)備外殼以及周圍環(huán)境應(yīng)保持整潔。4. 電動機(jī)運(yùn)行時保證相位正確，接觸良好，無灼傷、氧化過熱痕跡，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5. 電動機(jī)除啟動過程外,運(yùn)行電流不超過下表規(guī)定額定值。電動機(jī)運(yùn)行電流冷卻空氣(進(jìn)風(fēng))溫度253035404550允許運(yùn)行電流(A)相當(dāng)額定電流 Im 的倍數(shù)1.0801.0501.0000.9500.9000.8506. 電動機(jī)應(yīng)在額定頻率及額定電壓條件

12、下運(yùn)行。額定電壓在5%范圍內(nèi)變動； 或電壓在額定電壓時，頻率在5%范圍內(nèi)變動，其輸出功率不變。7. 備用電動機(jī)要按其所處環(huán)境不同制定合理的防潮日期，一般為每月 1 次防 潮運(yùn)行。超過防潮期限的電動機(jī)在投入運(yùn)行前，作絕緣檢測。測試項(xiàng)目 按 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程(DL/T 596)執(zhí)行。8. 電動機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生自動跳閘時，在未查明原因前不重新啟動。因電源 失壓 引起跳閘可重新啟動。3.2 2巡檢步驟1. 觀察電動機(jī)外體，設(shè)備銘牌以及有關(guān)標(biāo)志清楚醒目。2. 電動機(jī)運(yùn)行時，聆聽電動機(jī)和各接觸部件的聲音有無異常；嗅感是否有異 味發(fā)出。3. 電動機(jī)運(yùn)行時，測量電動機(jī)各部件振動及軸向竄動的變化狀況

13、是否在允許范圍內(nèi)。4. 電動機(jī)運(yùn)行時，觀察監(jiān)測電動機(jī)溫度的溫度計讀數(shù)是否在允許范圍內(nèi)；5. 觀察軸承的油位、油色是否正常。如發(fā)現(xiàn)缺油或斷油及時補(bǔ)充潤滑油， 保 證油位正常。如發(fā)現(xiàn)油色變化，及時換用新油。7. 觀察電動機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)是否符合要求。3.2.3運(yùn)行中有下列情況之一時，立即停泵，并開啟備用泵，待查明原因 修 復(fù)后方投入使用。1） 電動機(jī)及控制系統(tǒng)發(fā)生打火或冒煙；2） 電動機(jī)劇烈振動或撞擊、掃膛以及電動機(jī)所拖動的機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障；3） 電動機(jī)溫度或軸承溫度超過允許溫度；4） 出風(fēng)口空氣溫度升高較快；5） 缺相運(yùn)行；6） 定子電流超過額定允許值；7） 電流表指示發(fā)生周期性擺動或無指數(shù)；8） 運(yùn)

14、行中發(fā)生人身事故。3.3電控柜巡檢3.3.1巡檢要求1. 每月 1 次對電控柜進(jìn)行巡檢（與水泵、電動機(jī)同步進(jìn)行），巡查情況和發(fā)現(xiàn) 問 題記入巡檢記錄。在發(fā)生事故恢復(fù)運(yùn)行后增加巡檢次數(shù)。2. 在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)電控柜故障時及時處理或報修。3. 采用熔絲保護(hù)時，熔絲容量不應(yīng)大于電動機(jī)額定電流的 1.52.5 倍。采用 熱繼電器保護(hù)時,熱繼電器容量不應(yīng)大于電動機(jī)額定電流的 1.11.25 倍。 當(dāng)二次回路系統(tǒng)采用繼電保護(hù)裝置時，其保護(hù)的整定值按設(shè)計手冊的計算要求 進(jìn)行。4. 對變頻器進(jìn)行巡檢，內(nèi)容包括：1） 變頻器的工作電壓（輸入電壓）不超出額定值5%范圍內(nèi)。變頻器不 允 許過負(fù)荷運(yùn)行；2） 變頻器的

15、運(yùn)行環(huán)境無腐蝕性氣體及塵土。環(huán)境溫度不應(yīng)超過 40，濕度90%（不結(jié)露），必要時采用降溫、降濕設(shè)備；3） 對于長期未使用的變頻器（半年以上）每隔半年通電一次，通電時間3060min；4） 在環(huán)境潮濕或濕度較高的夏季增加巡檢次數(shù)。3.3.2巡檢步驟1. 觀察電控柜外殼是否完好，有無變形、破損、腐蝕及灼燒痕跡。2. 觀察電控柜通風(fēng)系統(tǒng)是否清潔暢通，有無灰塵。3. 觀察電控柜控制面板，如發(fā)現(xiàn)控制面板上儀表指示異常或元器件損傷、失 靈 時應(yīng)及時報修。內(nèi)容包括：1） 配電電壓應(yīng)在額定電壓 95%110%范圍內(nèi)運(yùn)行，三相電壓平衡；2） 各控制、轉(zhuǎn)換開關(guān)動作靈活、可靠，接觸良好；3） 各種信號指示燈、光字牌

16、無損壞，與燈口的接觸良好，指示明顯、 正確， 附件齊全完好；4） 各種機(jī)械指示儀表無損傷，指針動作正常，指示顯示正確；各種數(shù)字儀表 顯示數(shù)值正確無誤。4. 聆聽、嗅感柜內(nèi)各配電裝置和低壓電器有無異聲、異味。5. 檢查柜內(nèi)空氣開關(guān)、起動器和接觸器的運(yùn)行是否正常、噪聲是否過大、線 圈 是否過熱，有無報警等現(xiàn)象。6. 檢查柜內(nèi)熔斷器是否完整、有無損傷，熔絲規(guī)格符合保護(hù)要求。7. 檢查柜內(nèi)帶滅弧罩的電氣設(shè)備，看三相滅弧罩是否完整無損、有無松動。8. 檢查電路中各連接點(diǎn)有無過熱現(xiàn)象，母線固定卡子有無松脫，低壓絕緣子 有 無損傷及放電痕跡。9. 檢查柜內(nèi)照明是否完好，與燈口的接觸應(yīng)良好。10. 檢查接地線

17、連接是否完好，有無松動、腐蝕跡象。11. 試驗(yàn)傳動報警裝置和燈光信號，要求靈敏、正確、可靠。12. 對變頻器的巡檢符合下列規(guī)定：1） 詳細(xì)記錄變頻器各運(yùn)行參數(shù)（頻率、電壓、電流）；2） 變頻器運(yùn)行時有無異常的氣味、異音；3） 檢查冷卻風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常，如風(fēng)機(jī)停運(yùn)，立即停運(yùn)變頻器；4） 變頻器除遇緊急情況外，不使用直接切斷輸入電壓的方式關(guān)斷運(yùn)行中的變 頻器。3.4泵房附屬設(shè)備巡檢1. 每月 1 次對泵房附屬設(shè)備進(jìn)行巡檢。2. 檢查泵房內(nèi)各類閥門，保證無滲漏，油污、銹蝕、啟閉靈活。3. 檢查泵房的附屬管道，保證無滲漏、表面無銹蝕等現(xiàn)象；管道支（托）架、 管 卡等安裝牢固無松動。4. 檢查泵房內(nèi)排污

18、設(shè)備，保證污水排放正常、暢通。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向二供運(yùn)營部報修。具體要求是：1） 排污水泵如有備用，應(yīng)每月切換 1 次。2） 排污泵如是潛水泵，應(yīng)定期檢測引線與繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)符合標(biāo) 準(zhǔn)。3.5其他要求1. 巡檢泵房的同時要清掃泵房內(nèi)場地，保持無雜物、無積灰、無積水。2. 巡檢泵房的同時要檢查泵房內(nèi)各種設(shè)備標(biāo)示牌及狀態(tài)標(biāo)示牌是否完備齊全， 并保持干凈整潔。3. 及時向管理單位報修泵房內(nèi)損壞的照明設(shè)施及應(yīng)急照明設(shè)備，保證設(shè)施齊 全、照明正常，亮燈率在 99%以上。4. 及時向管理單位報修泵房內(nèi)損壞的基本設(shè)施，包括門、窗、墻面、扶梯、 欄桿、防盜設(shè)施等，保證完好率在 99%以上。5. 巡檢泵房

19、的同時要檢查泵房內(nèi)通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)暢通。如有異常及時報修。6. 巡檢泵房的同時對消防設(shè)施及消防器材進(jìn)行檢查，保證設(shè)施完好，器材 齊 全，狀態(tài)良好，沒有超出維修年限。如有缺損或過期及時通知二供運(yùn)營部 補(bǔ)齊或調(diào)換。7. 巡檢泵房的同時對防汛設(shè)施及防汛器材進(jìn)行檢查，保證設(shè)施完好，器材齊 全。如有缺損及時通知管理單位補(bǔ)齊或修理；防汛器材定點(diǎn)放置，汛前更 應(yīng)加緊檢查，以防不測。8. 巡檢泵房的同時對通訊器材進(jìn)行檢查，保證器材齊全，通訊暢通。3.6日常巡檢記錄3.6.1日常巡檢工作有巡檢記錄（包括巡視）：1. 日常巡檢記錄采用表格形式，按月排序，保存期為 3 年，在保存期內(nèi)做到 有案可查。2. 填寫日常

20、巡檢記錄時，字跡工整、清晰，如有特殊情況時，在備注欄中寫明。3.6.2日常巡檢時發(fā)現(xiàn)問題及時解決或報修，并記錄在案。4 維護(hù)保養(yǎng)4.1水泵機(jī)組保養(yǎng)4.1.1半年 1 次對水泵進(jìn)行保養(yǎng)：1. 檢查水泵機(jī)組外露零部件，做到防腐有效，無銹蝕、不漏水、不漏油、 不 漏電、不漏氣（真空管道）。2. 按設(shè)備使用說明書的要求及時補(bǔ)充軸承內(nèi)的潤滑油或潤滑脂，保證油位正 常，并檢測油質(zhì)變化情況，必要時換用新油。3. 監(jiān)測機(jī)泵運(yùn)行時的振動與聲響，水泵的振動不應(yīng)超過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)泵 的 振動測量與評價方法(GB 10889)振動烈度 C 級的規(guī)定。超標(biāo)時，及 時 報修。4.2每半年 1 次對電動機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)：1. 清除

21、電動機(jī)外殼灰塵、油垢；電動機(jī)機(jī)殼、端蓋無裂紋、損傷。2. 電動機(jī)軸承溫升不超過 35，滾動軸承內(nèi)極限溫度不超過 75，滑動軸承溫 度不得超過 70。3. 電動機(jī)運(yùn)行時軸承振動允許值,不超過下表規(guī)定數(shù)值。電動機(jī)運(yùn)行時軸承振動允許值額定轉(zhuǎn)速 r/min750 及以下75010001000150015003000振動允許雙振幅0.120.100.080.064. 水冷卻的軸承，其水流通過軸承冷卻箱的溫升不應(yīng)大于 10，進(jìn)水水溫不 應(yīng)超過 28。名稱允許溫度（）允許溫升（）測定方式定 子 繞 組A 級絕緣10060電阻法E 級絕緣11070B 級 絕12080緣 F 級140100絕 緣 H16512

22、5轉(zhuǎn) 子 繞 組A 級絕緣10560電阻法E 級絕緣12075B 級 絕13085緣 F 級140100絕 緣 H165125定 子 鐵 心A 級絕緣10560溫度法 (用 酒精溫度計)E 級絕緣B 級 絕 緣 F 級1201301407585100絕 緣 H165125滑環(huán)15070溫度計法軸承滾動75溫度計法滑動705. 在室溫最大計算溫度為 40時,電動機(jī)各部件運(yùn)行溫度和溫升符合下表 規(guī)定。 電動機(jī)各部件允許運(yùn)行溫度和溫升()6. 電動機(jī)引出線接線端不得有過熱、燒傷、腐蝕等現(xiàn)象；線間距離符合安全要 求；絕緣子完好無損，導(dǎo)線絕緣性能保持良好。7. 測量絕緣電阻和吸收比，其值不小于 0.5M

23、。8. 應(yīng)檢查清理電動機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)、出風(fēng)口無堵塞和污物。9. 外殼接地應(yīng)良好牢固，不得有氧化或腐蝕現(xiàn)象，接地電阻不小于 4。10. 對于潛水電機(jī)，應(yīng)每半年測 1 次引線及繞組絕緣電阻，其值符合標(biāo)準(zhǔn)。4.3電控柜保養(yǎng)4.3.1每半年 1 次對電控柜進(jìn)行保養(yǎng)及清灰，保證電氣性能良好，運(yùn)作正常。 具體內(nèi)容包括：1. 空氣斷路器、交流接觸器的主觸頭壓力彈簧是否過熱失效；其觸頭接觸良好， 有電弧燒傷應(yīng)磨光；動、靜觸頭對準(zhǔn)，三相觸頭同時閉合；分、 合閘動作靈 活可靠，電磁鐵吸合無異常、錯位現(xiàn)象；吸合線圈的絕緣和接 頭有無損傷 或不牢固現(xiàn)象；清除滅弧罩的積塵、炭質(zhì)及金屬細(xì)末。2. 自動開關(guān)、磁力起動器熱

24、元件的連接處無過熱，電流整定值與負(fù)荷相匹配。3. 電流互感器鐵芯無異狀，線圈無損傷。4. 校驗(yàn)空氣斷路器的分離脫扣器在線路電壓為額定值 75%105%時，能可靠工 作，當(dāng)電壓低于額定值的 35%時，失壓脫扣器應(yīng)能可靠釋放。5. 校驗(yàn)交流接觸器的吸引線圈，在線路電壓為額定值 85%105%時，能可靠工 作，當(dāng)電壓低于額定值的 40%時，能可靠釋放。6. 檢查電器的輔助觸頭有無燒損現(xiàn)象，通過的負(fù)荷電流有無超過它的額定電 流 值。7. 二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)操動機(jī)構(gòu)的電源回路等絕緣電阻 均 不小于 1M，在比較潮濕的地方，可不小于 0.5M。8. 繼電保護(hù)裝置的檢查、清掃、校驗(yàn)（供電局

25、負(fù)責(zé)維護(hù)的除外）包括：1） 電氣設(shè)備機(jī)械部件的檢查、清理及電氣特性試驗(yàn)；2） 二次回路絕緣電阻測量及接線牢固性檢查試驗(yàn)；3） 晶體管繼電器保護(hù)裝置檢測各個回路的有關(guān)參數(shù)；4） 保護(hù)裝置的整組動作試驗(yàn)，判明整體動作的正確性。4.3.2對于變頻器檢查冷卻風(fēng)道是否暢通，風(fēng)冷過濾器是否堵塞而影響冷卻 效果。如不暢通，及時清理或停運(yùn)變頻器。4.4泵房附屬設(shè)備保養(yǎng)1. 各類長期開啟或長期關(guān)閉的閥門操作一次，保證啟閉靈活；并調(diào)整、更換 漏水閥門填料；保證閥門表面無油污、銹蝕。如使用電動（磁）閥門，每 年校驗(yàn) 1 次限位開關(guān)及手動與電動的聯(lián)鎖裝置。2. 對泵房各類管道的滲漏、表面銹蝕等故障及時修理；管道支（托

26、）架、 管 卡等的安裝牢固無松動。3. 對泵房中各類可曲撓橡膠接頭進(jìn)行強(qiáng)度測試，保證無老化變形、開裂損壞。4. 每年 1 次對水泵機(jī)組與電控柜之間的電源線進(jìn)行保養(yǎng)，其絕緣電阻值不 小 于 0.5M。5. 每年 1 次對機(jī)組基礎(chǔ)進(jìn)行保養(yǎng)，保證基礎(chǔ)水平，避震有效。內(nèi)容包括：1） 檢查基礎(chǔ)底腳螺絲，如有松動及時加固；2） 對基礎(chǔ)型鋼進(jìn)行油漆修補(bǔ)，保證外殼無銹蝕、安裝牢固緊密；3） 對使用橡膠避震器或避震墊的機(jī)組基礎(chǔ)，檢查橡膠老化程度及避震效 果；4） 對使用彈簧避震器的機(jī)組基礎(chǔ)，檢查避震效果。6. 每年 1 次對各類測量儀表進(jìn)行檢測，對檢測不合格或超過使用期限的儀表 進(jìn)行更換。7. 每年 1 次對泵

27、房內(nèi)各類設(shè)備進(jìn)行油漆修補(bǔ)，保證無銹蝕、滲漏。8. 每年 1 次在冬季到來前完成各類管道及附件的防凍保溫檢查及保養(yǎng)工作。4.5 維護(hù)保養(yǎng)記錄4.5.1 各種維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容及安排列入月度計劃中，并有月度記錄。4.5.2 保養(yǎng)記錄：1. 維護(hù)保養(yǎng)記錄用表格的形式表示，按月份排序，保存期為 5 年，在保存期 內(nèi)做到有案可查。2. 填寫記錄時，要字跡工整、清晰，如有特殊情況時，在備注欄中寫明。4.5.3 維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并記錄在案。5 報修維修5.1 一般規(guī)定5.1.1 報修維修是在巡檢報修、保養(yǎng)報修的基礎(chǔ)上與事故報修相結(jié)合的一種維 修方式。它不規(guī)定具體維修周期，而是通過巡檢、保養(yǎng)等狀態(tài)檢測

28、結(jié)合事故發(fā)生 得來的信息，來診斷設(shè)備的異常和劣化程度，以便制訂具有針對性的維修計劃或 搶修計劃，來適時地對設(shè)備進(jìn)行修復(fù)、更換，恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的性能和功能。5.1.2 報修維修堅持狀態(tài)檢測維修與故障維修相結(jié)合的原則，即對關(guān)鍵設(shè)備以狀 態(tài)檢測維修為主；對非關(guān)鍵的、不易損壞又無法周期更換的設(shè)備實(shí)施故障維修。5.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度及保養(yǎng)制度，實(shí)施劣化傾向管理；對處于臨界狀態(tài)運(yùn)行 的設(shè)備控制恰當(dāng)，避免將狀態(tài)檢測維修變成故障維修。5.1.4 報修維修的時間安排及時、適時、有效，防止故障擴(kuò)大影響正常供水。5.1.5 維修前如需斷水，書面報二供運(yùn)營部批準(zhǔn)；緊急斷水前，先口頭報告二供 運(yùn)營部，事后補(bǔ)齊書面材

29、料備案。5.1.6 出現(xiàn)設(shè)備故障時按下列程序報修：1. 填寫設(shè)備報修單，報修單中應(yīng)寫明報修地點(diǎn)、時間、故障現(xiàn)象、維修材料及報修人員姓名等。2. 填好的報修單由報修人員及時報二供運(yùn)營部批準(zhǔn)，以便列入維修計劃進(jìn) 行 維修。如事態(tài)緊急，組織維修人員及時搶修。5.2水泵維修：5.2.1測定壓力、流量、電流、電壓、功率、溫度等，并對機(jī)組運(yùn)行效率做 出評價。5.2.2 水泵的振動測量與評價，符合下列規(guī)定：1. 測量方法符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)泵的振動測量與評價方法(GB 10889)的規(guī) 定。2. 泵的振動級別評價符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)泵的振動測量與評價方法(GB10889)的有關(guān)規(guī)定。維修后的水泵振動驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不低于上

30、述規(guī)定中的 C 級。 當(dāng)振動超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，查找原因并修復(fù)。3. 測試記錄應(yīng)分別記錄振動速度和最大位移兩種數(shù)值。5.2.3水泵及附屬設(shè)備密封應(yīng)無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。5.2.4測試運(yùn)行中的軸承的潤滑度、聲音，并觀測軸承溫升不得超過 35， 滾動軸承的最高溫度不應(yīng)大于 75，滑動軸承溫度不得超過 70。5.3電動機(jī)維修要求5.3.1空轉(zhuǎn)試機(jī)符合下列規(guī)定：1. 空轉(zhuǎn) 0.51.0h 無異狀。2. 在電源電壓平衡時，測三相空載電流，要求任意一相與三相平均值偏差均 不大于 10%。（制造廠有規(guī)定者按廠規(guī)定執(zhí)行）。3. 測震動，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動測定方法及極限值(GB 10069) 的規(guī) 定。

31、4. 潛水電動機(jī)內(nèi)腔必須充滿清水放置 12h 后，測量引出電纜及繞組絕緣電阻，其值符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。通電后，電動機(jī)轉(zhuǎn)動自如、平穩(wěn)，無異 音，無卡阻停滯現(xiàn)象。5.3.2 帶負(fù)荷試機(jī)符合下列規(guī)定:1. 各部位檢查無異狀；運(yùn)行電流、各部分溫度和振動符合規(guī)定。2. 試運(yùn)行 24h 正常后，方可轉(zhuǎn)入正式運(yùn)行。5.4 電控柜維修要求5.4.1 維修后的各種電氣設(shè)備按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，每年 1 次，并將試驗(yàn) 結(jié)果與該設(shè)備歷次試驗(yàn)結(jié)果相比較。并根據(jù)變化規(guī)律和趨勢進(jìn)行全面分 析，判斷 設(shè)備是否符合運(yùn)行條件。5.4.2 繼電保護(hù)裝置的檢驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 繼電保護(hù)裝置（包括操作及信號回路）每年

32、進(jìn)行 1 次全面檢驗(yàn)；利用繼電保護(hù)裝置跳開或投入開關(guān)的整組試驗(yàn)，每年不少于 1 次。2. 檢驗(yàn)均按規(guī)定的順序進(jìn)行，并在雷雨季節(jié)前完成。5.4.3 電氣測量儀表的檢驗(yàn)和校驗(yàn)遵守下列規(guī)定：1. 控制面板上儀表的定期檢驗(yàn)和校驗(yàn)每年進(jìn)行 1 次。2. 檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀表的校驗(yàn)每年至少 1 次。3. 攜帶型儀表的校驗(yàn)，常用的每半年 1 次；其余的每年 1 次。4. 經(jīng)兩次以上校驗(yàn)證明質(zhì)量好的儀表，可延長校驗(yàn)周期。5.4.4 接地裝置和測量接地電阻值的檢測每年 1 次，并在雷雨季節(jié)前完成。5.5 管道、閥門及其他連接件維修要求5.5.1 泵房的管道、閥門及其他連接件在維修后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，要求符合下列規(guī)定：1

33、. 強(qiáng)度耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為 1.5 倍額定工作壓力，保持壓力 10min，無 滲 漏及裂紋等現(xiàn)象。2. 嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為 1.25 倍額定工作壓力，保持壓力 30min， 無滲漏現(xiàn)象。5.6維修記錄5.6.1各種維修項(xiàng)目及安排在維修計劃中列出，并有年度記錄。5.6.2維修記錄包括如下內(nèi)容：1. 維修中發(fā)現(xiàn)的問題、修復(fù)的內(nèi)容和更換的設(shè)備、零件名細(xì)表。2. 關(guān)鍵部件和電氣設(shè)備檢驗(yàn)記錄。3. 維修使用的材料記錄。4. 因故未能解決的問題。5. 有關(guān)技術(shù)參數(shù)。5.6.3維修記錄符合下列要求：1. 維修記錄用表格的形式表示，按年份排序，保存期為 10 年，在保存期內(nèi)做 到有案可查。2.

34、填寫維修記錄時，字跡工整、清晰，如有特殊情況時，在備注欄中寫明。5.6.4維修時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并記錄在案。5.7設(shè)備評定5.7.1對泵房二次供水設(shè)備進(jìn)行全面的檢查評級。5.2.2對二次供水主要設(shè)備的評級符合下列規(guī)定：1. 一類設(shè)備：技術(shù)狀態(tài)良好，能保證安全運(yùn)行。2. 二類設(shè)備：技術(shù)狀態(tài)基本完好，某些部件有一般性缺陷，可在短期內(nèi)修復(fù)， 保證安全運(yùn)行。3. 三類設(shè)備：技術(shù)狀態(tài)不好，主要部件有嚴(yán)重缺陷，不能安全運(yùn)行。6安全管理6.1一般規(guī)定6.1.1我公司建立健全安全管理組織，并實(shí)行分級管理制度。6.1.2 安全管理制度：1. 巡回檢查制度。2. 安全防火制度。3. 防汛、防凍維護(hù)管理制度。4.

35、 安全技術(shù)教育與考核制度。5. 事故應(yīng)急處理制度。6. 事故調(diào)查與報告制度。7. 泵房清潔衛(wèi)生制度。6.2 安全運(yùn)行6.2.1二次供水泵房運(yùn)行期間需 2 人或 2 人以上從事修理工作。6.2.2雷雨天氣需要巡視室外電氣設(shè)備時，穿絕緣靴，并不得靠近避雷器或 避雷針。6.2.3 使用搖表測量絕緣電阻，遵循下列安全規(guī)定：1. 使用搖表測量電氣設(shè)備絕緣，由兩人擔(dān)任。2. 測量用的導(dǎo)線使用絕緣導(dǎo)線，其端部應(yīng)有絕緣套。3. 測量絕緣時必須將被測設(shè)備從各方面斷開，驗(yàn)明無電壓且無人在設(shè)備上工 作后，方進(jìn)行。4. 在測量絕緣前后必須將被測設(shè)備對地放電。6.2.4 遇有電氣設(shè)備著火時，立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然

36、后進(jìn)行滅火。對帶 電設(shè)備使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器等，不得使用泡沫滅 火器滅火。對注油設(shè)備可使用泡沫滅火器或干沙等滅火。6.2.5 旋轉(zhuǎn)機(jī)械外露的旋轉(zhuǎn)體設(shè)安全護(hù)罩。6.3 安全維修6.3.1 將檢修設(shè)備停電，必須把各方面的電源完全斷開。防止向停電檢修設(shè)備 反送電。6.3.2 當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無電壓后，立即將檢修設(shè)備接地并三相短路。裝設(shè)接地 線必須由兩人進(jìn)行，接地線必須先接接地端，后接導(dǎo)體端。拆接地線的順序相 反。裝、拆接地線均使用絕緣棒或絕緣手套。6.3.3 在對全部停電或部分停電的機(jī)械及電氣設(shè)備進(jìn)行檢修時，必須停電、驗(yàn) 電、裝設(shè)接地線，并在相關(guān)刀閘和相關(guān)地點(diǎn)懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)

37、臨時遮欄，標(biāo)示 牌的懸掛和拆除按檢修命令執(zhí)行，嚴(yán)禁在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標(biāo)示 牌。標(biāo)示牌用絕緣材料制作，標(biāo)示牌式樣符合國家規(guī)定的式樣。6.3.4 進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場時戴安全帽。登高作業(yè)人員必須使用安全帶，高處工 作傳遞物件不得上下拋擲。6.3.5 電氣絕緣工具在專用房間存放，由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn)。6.3.6 室內(nèi)電氣設(shè)備、電力和通訊線路有防火、防水、防小動物等措施，并經(jīng)常巡視檢查。6.4 事故處理6.4.1 處理事故遵守以下規(guī)定：1. 盡量快速限制事故發(fā)展，消除事故根源，并解除對人身和設(shè)備的危險。2. 將事故限制在最小范圍內(nèi)，確保未發(fā)生事故的設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。3. 及時向二供運(yùn)

38、營部報告事故情況。6.4.2 發(fā)生危及人身安全或嚴(yán)重的設(shè)備事故時，工作人員可采取緊急措施操作 有關(guān)設(shè)備，事后必須及時向二供運(yùn)營部報告。6.4.3事故發(fā)生在交接班時應(yīng)由交班人員處理，接班人員在現(xiàn)場協(xié)助。6.4.4發(fā)生事故時嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場。6.4.5二次供水設(shè)備（施）事故發(fā)生后按下述規(guī)定處理：1. 發(fā)生一般事故時，立即查明原因，及時處理。2. 發(fā)生重大事故時，及時報告二供運(yùn)營部，并協(xié)同調(diào)查處理、搶修二次供水設(shè) 備。3. 發(fā)生特大事故時，及時報告二供運(yùn)營部，并保護(hù)現(xiàn)場，由二供運(yùn)營部有關(guān)人 員進(jìn)行事故調(diào)查后再作處理。4. 事故發(fā)生后填寫事故報告，并報送二供運(yùn)營部。二次供水設(shè)施日常巡檢工作表項(xiàng)

39、目名稱物業(yè)公司固定電話巡檢人員日期手機(jī)設(shè)備型號出廠日期編號設(shè)備型號出廠日期編號設(shè)備型號出廠日期編號序號檢查內(nèi)容描述（設(shè)備部分）結(jié)果1.電機(jī)運(yùn)行是否順暢，2.軸承是否正常，3.手動和自動時方向是否正確4.電機(jī)散熱風(fēng)葉是否卡殼5.電機(jī)運(yùn)行時變頻器上的電壓，電流及頻率是否在額定范圍之內(nèi)6.電機(jī)三相電阻是否平衡7.電機(jī)電纜是否有破損，8.手動盤動水泵聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動是否靈活，9.水泵運(yùn)行和停止時，機(jī)械密封處是否漏水。10.打開水泵排氣閥，水泵排氣。11.分別運(yùn)行各臺水泵，出水壓力是否正常，是否能達(dá)到設(shè)定壓力12.手自動運(yùn)行水泵，水泵腔體內(nèi)聲音是否正常13.分別運(yùn)行每一臺水泵時，檢查反饋壓力并觀察其它水泵是否有反轉(zhuǎn)現(xiàn) 象，檢查止回閥是否能正常開啟和關(guān)閉，14.水泵及管道各連接處法蘭連接螺栓是否緊固。15.清理水泵及電機(jī)灰塵等雜質(zhì)，保持水泵衛(wèi)生16.進(jìn)水和出水閥門是否全開，開關(guān)是否靈活，是