玻璃纖維管的維護(hù)與使用推薦作法(共17頁(yè))

1、玻璃纖維(b lixinwi)管的維護(hù)與使用推薦作法API推薦(tujin)作法15TL4第二(d r)版1999年3月玻璃纖維(b lixinwi)管的維護(hù)與使用推薦作法適用范圍本出版物的發(fā)行(fhng)目的是提供油田用玻璃纖維管的運(yùn)輸、處理(chl)和修復(fù)信息。注：本方法不反對(duì)螺紋符合其他能滿足要求的產(chǎn)品規(guī)范的玻璃鋼管。如果按照本推薦作法處理，可以保證使用期間的免維護(hù)和最高的安全性。玻璃鋼管與金屬管的性質(zhì)不同，須采取不同的處理技巧。注：這些推薦方法只滿足通常條件，在極端條件下可能需要采取不同的規(guī)范。本方法與上述管理規(guī)范并不矛盾。使用者在選擇螺紋密封脂時(shí)應(yīng)充分考慮密封脂需要具備的特性，最主要

2、的是能夠潤(rùn)滑螺紋表面使螺紋能夠輕松的連接和分開(kāi)而不會(huì)劃傷，同時(shí)必須能夠填補(bǔ)螺紋之間的空隙并有效的防止泄漏。螺紋密封脂對(duì)管體表面有顯著的影響，特別是在的情況下。推薦制造商使用符合API產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的螺紋密封脂。參考文獻(xiàn)本推薦作法全部或部分引用的API標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、政府標(biāo)準(zhǔn)如下：APISpec 5B套管、油管和管線管螺紋的加工、測(cè)量和檢驗(yàn)規(guī)范RP 5B1 套管,油管和管線管螺紋的加工,測(cè)量和檢驗(yàn)推薦作法Spec 15LR 低壓玻璃纖維管線管規(guī)范Spec 15HR 高壓玻璃纖維管線管規(guī)范ASTM D1599 管道和配件的短時(shí)破裂水壓的測(cè)試方法 D2105 玻璃纖維增強(qiáng)熱固樹(shù)脂管縱向抗張?zhí)匦缘臏y(cè)試 D2

3、584固化增強(qiáng)樹(shù)脂燃燒損失的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試 D3839增強(qiáng)熱固樹(shù)脂軟管及增旨塑料砂漿管的地下處理標(biāo)準(zhǔn)單位換算十進(jìn)制和英制在本規(guī)范中都是表示尺寸的標(biāo)準(zhǔn)，極小規(guī)格的尺寸仍是英制的分?jǐn)?shù)表示。對(duì)本規(guī)范來(lái)說(shuō)，英制的數(shù)值和十進(jìn)制對(duì)應(yīng)值是一樣的，是可以互換的。單位換算在附錄F中給出包裝玻璃鋼管在包裝時(shí)應(yīng)保證管體和連接部分在運(yùn)輸、卸下和處理時(shí)得到保護(hù)。制造商應(yīng)提內(nèi)、外螺紋保護(hù)套，這些保護(hù)套在形狀、材料和力學(xué)性能上應(yīng)能夠保護(hù)螺紋和/或管體尾端不受正常處理和運(yùn)輸?shù)膫?。外螺紋保護(hù)套應(yīng)能夠保護(hù)整個(gè)外螺紋和/或加厚段，內(nèi)螺紋保護(hù)套應(yīng)能保護(hù)整個(gè)內(nèi)螺紋和/或加厚段。保護(hù)套應(yīng)能阻止外部雜物如灰塵等進(jìn)入螺紋和管內(nèi)。保護(hù)套不應(yīng)含有能

4、損壞螺紋或附著在螺紋和加厚段上的成分。詳情參考相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)運(yùn)輸、處理和存儲(chǔ)總則玻璃鋼管尤其是螺紋部分構(gòu)造十分精密，處理過(guò)程必須十分小心。不論是新管、舊管還是回收管，在處理過(guò)程中都應(yīng)保證螺紋保護(hù)套正確安裝運(yùn)輸按如下方法操作可以保證產(chǎn)品不受到損害。使用卡車運(yùn)輸前應(yīng)采取如下的預(yù)防措施：搬運(yùn)管體的卡車必須底部平整并且沒(méi)有拖掛。底部必須足夠長(zhǎng)以避免管體彎曲。最下層和層間需用木板填充以保護(hù)(boh)管體并防止管體移動(dòng)。30英尺長(zhǎng)的管體至少(zhsho)需要4片木板支撐(zh chng)。支撐木板不能放在過(guò)渡區(qū)。最底層接觸卡車的木板至少間隔6英尺遠(yuǎn)，與管體保持垂直并保持厚度相同，每層的木板應(yīng)與底層垂直對(duì)

5、齊并保持厚度一致，木板上不能有釘子。木板的材料應(yīng)比管體更軟。木板應(yīng)盡量靠近管兩端并保持垂直對(duì)齊。將打包的管體連接處放在卡車的同一側(cè)。應(yīng)特別注意避免相鄰處管體相互摩擦造成損壞。應(yīng)使用合適的打包工具，如纖維打包帶保證包裝結(jié)實(shí)。打包時(shí)應(yīng)小心損傷管體。制造商打包時(shí)應(yīng)盡量減小管體的彎曲。若不采用卡車運(yùn)輸，包裝和保護(hù)措施應(yīng)由制造商和顧客共同協(xié)商決定處理處理纖維管前應(yīng)采取以下預(yù)防措施：卸下前，保證螺紋保護(hù)套正確安裝。檢查管體是否有分層（損傷）、變形、缺陷、污垢、雜物或樹(shù)脂滴流。根據(jù)要求，制造商應(yīng)提供外觀判定標(biāo)準(zhǔn)作為附件。避免可能損壞螺紋的粗暴處理，當(dāng)管體安裝和卸下時(shí)，每種長(zhǎng)度的包應(yīng)獨(dú)立處理，禁止拉出側(cè)面的木

6、板和卡車的側(cè)板讓管子滾下卡車。不能使用鉤子舉起管子以免損傷管體兩端。卸下時(shí)可以用 注釋: 玻璃纖維管在任何一次搬運(yùn)過(guò)程中歐冠都應(yīng)小心以防發(fā)生不當(dāng)?shù)膹澢?。不?dāng)彎曲發(fā)生在管體彎曲半徑小于制造商推薦最小彎曲半徑時(shí)。儲(chǔ)存玻璃纖維管儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)參照如下預(yù)防措施。不要直接將管體堆放在地面上，鐵軌上，鋼質(zhì)或混凝土地面上。鋼管上使用的架子不能用于玻璃纖維管。推薦在底層和每層之間使用擋板（stripping）以防止管體損傷和滑動(dòng)。30英尺長(zhǎng)的管體至少需4根擋板。擋板支撐不能放在管體的過(guò)渡段和加厚段。擋板之間的間距不應(yīng)大于6英尺，每層上放置的擋板厚度應(yīng)等同，不允許有伸出的鐵釘。擋板材料的表面柔軟度應(yīng)小于玻璃纖維管

7、的。擋板盡量放在靠近管體末端的位置并保持垂直排列。每排管體之間錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度至少大約為一個(gè)管箍長(zhǎng)度。管體不應(yīng)堆放太高，出于安全考慮，同時(shí)方便檢查，裝貨和卸貨。玻璃纖維油管使用前的檢查和準(zhǔn)備玻璃纖維油管的檢查標(biāo)準(zhǔn)與鋼管不用。推薦使用玻璃纖維油管視覺(jué)檢查的準(zhǔn)備。不同的使用者熟悉制造商提供的檢查規(guī)范，總結(jié)附件E和表E-1缺陷的定義。 所有玻璃纖維油管，不管(bgun)是新的，使用過(guò)的，還是修復(fù)過(guò)的都應(yīng)在螺紋段加蓋螺紋保護(hù)器。油管應(yīng)長(zhǎng)期放置在架子或木板或金屬(jnsh)上保存，架子，木板，金屬表面無(wú)石塊，沙子，或污物。假如油管內(nèi)有污物進(jìn)入，螺紋應(yīng)按照(nzho)6.1.9清理干凈，檢查后再使用。油管在安裝前

8、，應(yīng)檢查其內(nèi)表面并用通徑規(guī)檢查通徑尺寸。油管在安裝前推薦使用者選擇油管接頭。？升降機(jī)應(yīng)處于好的狀態(tài)，并進(jìn)行檢查。鎖件應(yīng)具備。螺紋和管箍連接推薦使用標(biāo)準(zhǔn)升降機(jī)。對(duì)于無(wú)接箍油管，推薦使用無(wú)調(diào)整環(huán)的卡瓦式升降機(jī)。因?yàn)闊o(wú)接箍油管在重量超過(guò)5000ib后放置在標(biāo)準(zhǔn)升降機(jī)上會(huì)發(fā)生傾斜。低于5000ib可以使用標(biāo)準(zhǔn)升降機(jī)?？ūP(pán)卡瓦在使用前應(yīng)檢查是否能正常工作，以保證不會(huì)壓碎油管。夾鉗（扳手）應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的尺寸設(shè)計(jì)。過(guò)于有力的夾鉗使用時(shí)應(yīng)格外小心。加工工序應(yīng)嚴(yán)格按照制造商推薦的程序進(jìn)行。管扳手的使用不推薦。注釋:應(yīng)避免使用鉆機(jī)大鉗，,以防發(fā)生有害的滑落和大鉗刻痕。螺紋準(zhǔn)備過(guò)程中應(yīng)注意以下預(yù)防措施安裝（runni

9、ng）前立即取掉兩端的保護(hù)裝置并仔細(xì)的檢查螺紋。發(fā)現(xiàn)有損傷，即便是輕微的，也應(yīng)將螺紋放置到一邊，除非有滿意的解決措施以糾正螺紋損傷。根據(jù)視覺(jué)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表E-1，附件E，查找允許的限制。用鋼絲刷清洗臟的螺紋，這在使用前是非常重要的一步。清洗臟的螺紋。用干凈的薄絹或抹布擦干螺紋，任何殘留在螺紋根部的液體都會(huì)影響螺紋的潤(rùn)濕性。注意：應(yīng)閱讀并按照制造商的說(shuō)明，預(yù)防措施和材料安全數(shù)據(jù)表選擇清洗液體。按照建議提供的正確的規(guī)范使用清洗液。安裝前應(yīng)測(cè)量每根油管的長(zhǎng)度，鋼卷尺的精度要求到0.01英尺。測(cè)量從管箍最外面的面開(kāi)始到外螺紋端（安裝后管箍結(jié)束處）。如此測(cè)得的單個(gè)管子的長(zhǎng)度之和就代表了油管系統(tǒng)未安裝前整體長(zhǎng)

10、度。安裝后拉力作用下的實(shí)際長(zhǎng)度可咨詢制造商。油管應(yīng)小心的提升到起重機(jī)上，tailing the pin end,，以防發(fā)生油管，管箍和保護(hù)裝置的損傷。STABBING, MAKING UP AND LOWERING不要移走鉸鏈端（pin end）的螺紋保護(hù)裝置until ready to atab。安裝前在井口中心處放置鉆機(jī)。在深井處周期性的進(jìn)行直線校準(zhǔn)檢查。Before stabbing，在陰陽(yáng)螺紋上摸足夠的螺紋油。使用制造商評(píng)價(jià)合格的螺紋油。用于摸螺紋油的刷子或用具不應(yīng)占有雜物，螺紋油不可以被稀釋使用。注釋(zhsh)：PTFE（特氟龍）不能用于API 8-圓螺紋。它的使用不推薦(tuji

11、n)。因?yàn)樗氖褂糜性黾勇菁y損傷的傾向。Stab vertically, with the assistance of a man on thestabbing board。采取措施預(yù)防(yfng)錯(cuò)位或傾斜after stabbing。假如發(fā)生了錯(cuò)位或傾斜，油管應(yīng)被提出來(lái)檢查陰陽(yáng)螺紋是否損傷。假如有損傷，必須清理螺紋并取走碎片，按照附件E，表E-1再檢查，再次涂抹螺紋油。在井架中放置的管子需加中間支撐以防油管彎曲。after stabbing用手?jǐn)Q緊接頭。慢慢的增加連接處的扭矩直到制造商推薦的扭矩值或位置。注釋：在玻璃纖維管上施加的扭矩要顯著小于鋼管上施加的扭矩。多腳架，索線頭（slips）

12、和提升機(jī)應(yīng)經(jīng)常清洗，卡瓦牙應(yīng)保持鋒利。安裝到底部時(shí)應(yīng)格外小心。不要讓油管重重的下落。油管放入井內(nèi)時(shí)，應(yīng)小心操作避免突然的中止，這種中止可能會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力張力負(fù)載的產(chǎn)生。停止油管安裝前應(yīng)先安裝索線頭。通過(guò)索線頭安裝管箍時(shí)應(yīng)給予關(guān)注和熄火預(yù)防。Exercise caution when running couplings through slips and blow-out preventions.拖拉管道6.3.1將工具底部孔洞與設(shè)備分離時(shí)，為了確保管道自由的從孔洞里面分離需要額外的小心。標(biāo)準(zhǔn)的重量指示是需要被運(yùn)用的。通過(guò)填充使管道內(nèi)的液面位置與環(huán)形套保持均等。為了確保操控人員在第一次升舉時(shí)就有了管

13、道的重量，管道中的液體負(fù)荷應(yīng)該被特定。從工具孔洞底端松離時(shí)千萬(wàn)不要超過(guò)制造商的延伸率負(fù)荷。6.3.2 如果管道被卡住了，盡力降低管道到一系列負(fù)荷的一半，然后上升到生產(chǎn)者推薦的最大延伸率（如果需要，可附帶著旋轉(zhuǎn)）。如果油污和沉淀在孔洞的底端出現(xiàn)了累積就需要做幾次循環(huán)。如果管道的底部被堵塞了，擊穿或者研磨管道與底部孔洞的連接處比取消一系列部分更加經(jīng)濟(jì)有效，這一系列的東西會(huì)節(jié)省很多，所需要的“漁撈”次數(shù)也將減少。6.3.3 折斷鉗應(yīng)該被放置在靠近連接器的地方。錘擊連接器盒子或者折斷連接處是一個(gè)潛在的破壞性練習(xí)。如果需要穿刺抽液，在錘子和玻璃纖維之間用木長(zhǎng)條（24）連接。在使用中的已打開(kāi)的線路中部輕輕

14、的引流，并且完全的圍繞絲扣接頭。不要在末端引流或者盡在相反的方向。當(dāng)申請(qǐng)一個(gè)固定的折斷頸圈時(shí)應(yīng)當(dāng)做引流。6.3.4 在從連接器處升舉油管前小心的練習(xí)使所有的螺紋分離。不要使油管跳離連接處，或者當(dāng)最后一個(gè)連接線分離后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。6.3.5 管道在一個(gè)井架上堆疊時(shí)應(yīng)被放置在一個(gè)堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)平臺(tái)上。當(dāng)管道已從孔洞里出來(lái)后保護(hù)螺紋免于灰塵和損害。螺紋保護(hù)罩的針端應(yīng)用被推薦。6.3.6 為了防止過(guò)渡的彎曲(wnq)，油管在放置在井架上時(shí)應(yīng)當(dāng)被適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。外徑2 3/8的管道(gundo)，或者更大的，管長(zhǎng)接近60英寸(yngcn)長(zhǎng)（雙倍）。外徑1.900水平的管道或者更小的，應(yīng)該擁有中等的支持。60英寸以

15、上的水平就不被推薦。6.3.7 先前的離開(kāi)地點(diǎn)，通常緊緊的綁在一套油管背面的適當(dāng)位置。6.3.8 再重新開(kāi)啟之前，確保螺紋是未損壞的，干凈的，并且混合物覆蓋良好。6.3.9 每當(dāng)管道堵住了，通過(guò)逆推一串的管道使連接點(diǎn)分離和管道磨損，也就是說(shuō)第一個(gè)從油井里移動(dòng)的連接點(diǎn)，應(yīng)該是第一個(gè)在油井里運(yùn)行的連接點(diǎn)。當(dāng)拖至雙倍時(shí)，爆破點(diǎn)和在連接處的分離磨損是交替的。6.3.10 所有的螺紋必須都是干凈的，并且在下放之前干凈的保護(hù)罩都要被放置在管道上。6.3.11 在管道存儲(chǔ)和重新運(yùn)用之前，管道和螺紋應(yīng)該被仔細(xì)檢查并且分離不良連接點(diǎn)。6.3.12 如果管道因?yàn)殄e(cuò)誤被收回，一個(gè)細(xì)致的研究將要做，這對(duì)于阻止將來(lái)這樣

16、的錯(cuò)誤將是十分重要的。盡所有的嘗試在可能失敗的情況下挽回失敗點(diǎn)。當(dāng)分析顯露出生產(chǎn)質(zhì)量的一些方面是失敗的原因之一，此項(xiàng)研究的結(jié)果將被報(bào)告到在華盛頓DC的API辦公室。6.4 圓滿的實(shí)施 6.4.1 玻璃纖維油管應(yīng)始終處于拉伸狀態(tài)。 6.4.2 先前都是在鋼套下運(yùn)作玻璃纖維油管，這個(gè)保護(hù)罩應(yīng)該被移除并且循環(huán)去除標(biāo)準(zhǔn)或者其他會(huì)影響向下鉆進(jìn)操作的在ID方面的束縛。如果保護(hù)罩的尺寸未被詳盡的知道，外徑量規(guī)和測(cè)徑器將被應(yīng)用。6.4.3 當(dāng)使玻璃纖維管子變?yōu)閯傂赃B接，檢查可以切割玻璃纖維螺紋的剛性螺紋鉆孔器，通過(guò)雕刻合適的螺紋工具從剛性螺紋上移動(dòng)鉆孔器。玻璃纖維連接的最好工具是剛性連接的玻璃纖維釘。 注釋：

17、玻璃纖維螺紋通常長(zhǎng)度大概為8，并且大部分的向下鉆眼的工具短于8，確保鉤形的和針形的長(zhǎng)度是相配的。當(dāng)連接8左右長(zhǎng)的類型和短的類型時(shí)，移動(dòng)螺紋類型，針形用表格1做指導(dǎo)線。（仍參見(jiàn)API5B等級(jí)，適用的產(chǎn)品細(xì)則）6.4.4 玻璃纖維油管安置在開(kāi)放(kifng)的完整孔洞里應(yīng)當(dāng)被用不帶橡膠元素的中心(zhngxn)華子，噴射塞或者是瞄所裝備。用來(lái)阻止搖擺或者是未被擰緊。6.4.5 長(zhǎng)久(chngji)的或者是可被訓(xùn)練的包裝者用帶門(mén)的玻璃纖維油管，在集會(huì)中是受喜歡的。不要用壓縮系列的包裝。6.4.6 延展包裝應(yīng)該被設(shè)置為以重量為導(dǎo)向來(lái)獲得正確的延伸。包裝應(yīng)該被設(shè)置成軟的橡膠元素（硬度A在50-65）6.

18、4.7 玻璃纖維油管運(yùn)用在桿狀泵設(shè)施，必須用管道塞住以減少通氣和扣住。6.4.8 放置在玻璃纖維油管中的桿狀橡膠吸盤(pán)應(yīng)該用塑料包裹。尼龍或者結(jié)實(shí)的橡膠桿操控應(yīng)該被用來(lái)減少油管的磨損。6.4.9 玻璃纖維油管的連接器（盒子底部）通常比同等的工具尺寸要大并且小心的為可潛水的泵設(shè)備上的纜繩提供足夠的清理。 6.5 Fishing油田領(lǐng)域的“釣魚(yú)”工具（長(zhǎng)矛、突出的上顎）當(dāng)“釣魚(yú)”是必要的時(shí)可以被利用。必須小心的使工具與管道外徑和內(nèi)徑相適應(yīng)。玻璃纖維管制尺寸與API對(duì)剛性管制的尺寸并不匹配。 6.6 研磨和打孔錐形巖石敲擊標(biāo)準(zhǔn)3已經(jīng)并展示成一個(gè)可靠的給玻璃纖維鉆孔的方法。鉆孔速率應(yīng)該被控制以盡量使鉆粉

19、足夠小以通過(guò)管道表面系統(tǒng)的束縛（例如 閥門(mén)和彎頭） 6.7 玻璃纖維油管問(wèn)題的起因比較常見(jiàn)的問(wèn)題起因如下：強(qiáng)度和壽命的錯(cuò)誤選擇在磨機(jī)和油田里缺乏檢查裝貨、卸載和運(yùn)載過(guò)程中的疏忽保護(hù)罩的松弛掉落或者錯(cuò)誤的穿刺都會(huì)造成螺紋的損壞在操作和運(yùn)輸過(guò)程缺乏仔細(xì)磨損和錯(cuò)誤的操作設(shè)備和工具在運(yùn)作，升舉和拖拉油管時(shí)錯(cuò)誤的步驟抗壓符合或者交替延伸桿的切斷和吸盤(pán)桿的斷裂由于溫度和壓力影響而形成的過(guò)分的擴(kuò)張和收縮落下的一個(gè)繩子，即使是一小段距離受內(nèi)部或者外部壓力的極大的影響粗糙面拖拉所造成 的腐蝕由內(nèi)壓和外壓所引起的結(jié)合處滴漏是一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題，可能是由以下幾點(diǎn)引起的：螺紋混合或者是施用中的錯(cuò)誤臟的螺紋或者螺紋被外部材

20、料所污染扭矩過(guò)大或過(guò)小磨壞的螺紋(luwn)損壞(snhui)的連接過(guò)渡的軸承(zhuchng)張力磨壞的螺紋間距渠道的準(zhǔn)備渠道必須有垂直的邊并且足夠的深以便于起保護(hù)作用的沙層或擠壓緊密的谷物殼能夠被使用。溝渠的河床可能的話必須是統(tǒng)一的并且是連續(xù)不斷的。不平衡將導(dǎo)致管道上不均等的受力，應(yīng)該被放平。小心的去減少可能由落入溝渠中的巖石或者其他材料所引起的損失。關(guān)于更多的溝渠準(zhǔn)備的信息請(qǐng)參照AWWA,GC-950標(biāo)準(zhǔn)或者是ASTM D 3839標(biāo)準(zhǔn)。水平的和垂直的改變需要模具的幫助而不是向生產(chǎn)者所介紹的那樣必須用特定的材料溝渠被相應(yīng)的開(kāi)鑿。在一個(gè)導(dǎo)線管里安裝玻璃纖維管，必須遵守必要的預(yù)防來(lái)阻止損壞。

21、預(yù)防包括：紗和硬性中心化子的應(yīng)用，使管道處于導(dǎo)線管的中心。溝渠的土壤在殼套的末端必須壓緊，否則管道將會(huì)剪切。應(yīng)該保護(hù)管道在套罩末端免于受粗糙尖銳邊緣的破壞。當(dāng)管線改變方向，縮短，出現(xiàn)“死頭”或者預(yù)期會(huì)出現(xiàn)過(guò)度的膨脹變形時(shí)，在以下幾種情況下Thrust blocks是被需要的。遵循制造商的建議。更多的信息請(qǐng)參照AWWA C-950或者ASTM D 3839 標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)復(fù)合多樣的管線被放置在單個(gè)溝渠里時(shí)，制造商關(guān)于橫向空間和溝渠的寬度的建議應(yīng)該被需要和遵循。安裝概述組裝方法根據(jù)連接體系的不同會(huì)有一點(diǎn)變化。下面的內(nèi)容給出了每種API標(biāo)準(zhǔn)螺紋類型的指導(dǎo)。管徑大于等于6in的直接在溝渠內(nèi)安裝。更小管徑的組

22、裝好后再放入溝渠內(nèi)。注意：放入溝渠內(nèi)時(shí)不要小于最小彎曲半徑。所有操作過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)接頭。暴露在紫外線中的膠接接頭需再加一次保護(hù)。膠接接頭所有的膠接工作都應(yīng)按照書(shū)面的粘合程序操作。這些程序需通過(guò)應(yīng)用試驗(yàn)測(cè)試。做膠接試驗(yàn)的人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)并且獲得測(cè)試證。玻璃纖維管制造商應(yīng)提供書(shū)面的認(rèn)證程序和培訓(xùn)援助。附件A提供了書(shū)面玻璃纖維管膠接程序指導(dǎo)附件B提供了書(shū)面膠接人員認(rèn)證程序的指導(dǎo)附件C是一個(gè)膠接檢查樣表附件D提供了書(shū)面玻璃纖維管線維護(hù)程序的指導(dǎo)已發(fā)現(xiàn)暴露在紫外線中的膠接玻璃纖維管在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)會(huì)發(fā)生顯著的接頭強(qiáng)度縮減，除非接頭采用沙子填埋并削尖呈錐形。在膠黏作用發(fā)生前應(yīng)防止錐形”鈴面”暴露于外。用膠

23、粘結(jié)(zhn ji)的錐形”鈴面”和套管接頭，不同制造商的產(chǎn)品不應(yīng)有交替(jiot)變化。.目的是為獲得薄的均一的膠面。過(guò)多的粘結(jié)劑會(huì)導(dǎo)致(dozh)接頭強(qiáng)度的減少。注意：膠黏操作中的一些組會(huì)對(duì)皮膚產(chǎn)生刺激或灼傷。嚴(yán)禁這類蒸汽的吸入。應(yīng)閱讀并嚴(yán)格按照制造商的預(yù)防措施和材料安全數(shù)據(jù)表操作。容器的儲(chǔ)存和處理以及材料的消耗需符合可使用的規(guī)范。螺紋接頭組裝螺紋管線管時(shí)，涂抹螺紋油之前，螺紋必須清理干凈而且保持干燥。任何沙子及外來(lái)雜物的存在都可能導(dǎo)致安裝不正確或螺紋受損。推薦采用如下程序：安裝（running）前立即取掉兩端的保護(hù)裝置并仔細(xì)的檢查螺紋。發(fā)現(xiàn)有損傷，即便是輕微的，也應(yīng)將螺紋放置到一邊，除非

24、有滿意的解決措施以糾正螺紋損傷。根據(jù)視覺(jué)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)API規(guī)范15HR查找允許的限制。用鋼絲刷清洗臟的螺紋，這在使用前是非常重要的一步。清洗臟的螺紋。用干凈的薄絹或抹布擦干螺紋，任何殘留在螺紋根部的液體都會(huì)影響螺紋的潤(rùn)濕性。注意：應(yīng)閱讀并按照制造商的說(shuō)明，預(yù)防措施和材料安全數(shù)據(jù)表選擇清洗液體。按照建議提供的正確的規(guī)范使用清洗液。 使用制造商推薦的螺紋油涂抹陰陽(yáng)螺紋。注釋：PTFE（特氟龍）不能用于API 8-圓螺紋。當(dāng)處于無(wú)扭矩安裝時(shí)，它的使用會(huì)導(dǎo)致對(duì)螺紋密封性要求的增加。當(dāng)錐形連接面受到破壞時(shí)，會(huì)增加螺紋損傷的趨勢(shì)。只能使用制造商指定的螺紋油。用力過(guò)多會(huì)導(dǎo)致玻璃纖維螺紋受損。用手安裝螺紋前，應(yīng)確

25、保螺紋是直的。先手緊安裝，之后使用帶扳手或制造商提供的扳手?jǐn)Q緊。使用力度過(guò)強(qiáng)的扳手需小心。安裝需符合制造商推薦規(guī)范。注釋：安裝玻璃纖維管需要的扭矩值小于鋼管。專有連接件制造商的專有連接件的處理和連接應(yīng)符合制造商推薦規(guī)范。玻璃纖維-鋼質(zhì)轉(zhuǎn)換接頭安裝轉(zhuǎn)換接頭時(shí)應(yīng)檢查鋼螺紋上是否有毛刺，毛刺可能會(huì)破壞玻璃纖維管螺紋。用鋼質(zhì)螺紋刷清理螺紋上的毛刺。轉(zhuǎn)換接頭的推薦形式：纖維段是陽(yáng)螺紋，鋼段是陰螺紋（管箍）。注意：玻璃纖維管螺紋段一般較長(zhǎng)，管線管安裝使用的鋼質(zhì)螺紋段較短。要將長(zhǎng)的陽(yáng)螺紋段接入短的陰螺紋段時(shí)，根據(jù)表1切除一部分陽(yáng)螺紋。壓力測(cè)試推薦進(jìn)行壓力測(cè)試以確保管線能承受常規(guī)操作壓力。溝渠中的管線必須掩埋

26、充分以減少管體的移動(dòng)。在壓力測(cè)試時(shí)，連接件和管件不要掩埋以方便檢測(cè)。壓力測(cè)試應(yīng)使用記錄設(shè)備控制和記錄壓力-時(shí)間圖。最小測(cè)試時(shí)間推薦4小時(shí)。在測(cè)試過(guò)程中，要檢查管子和連接件看有無(wú)漏水，彎曲，或其它損傷。注意：加壓情況下管體的實(shí)效可能(knng)會(huì)對(duì)人員及設(shè)備造成傷害。漏水測(cè)試應(yīng)在盡量短的管線系統(tǒng)中進(jìn)行。氣體，例如(lr)空氣，不能用作壓力測(cè)試的介質(zhì)。使用水做介質(zhì)時(shí)，管內(nèi)空氣必須被清除，讓水從管體的低端進(jìn)入高端流出。任何困在管內(nèi)的空氣在測(cè)試過(guò)程中會(huì)被壓縮進(jìn)而導(dǎo)致錯(cuò)誤的結(jié)果發(fā)生。為將管內(nèi)氣體趕凈，推薦做法是在水的前端放一個(gè)鑄鐵塊，以使水在注入管線時(shí)將管內(nèi)氣體排出。延長(zhǎng)保壓時(shí)間，管內(nèi)壓力(yl)不會(huì)保

27、持不變，因?yàn)榄h(huán)境溫度會(huì)發(fā)生變化。壓力測(cè)試時(shí)按照制造商推擠規(guī)范進(jìn)行。注釋：考慮到環(huán)境因素，靜水壓測(cè)試對(duì)使用干凈的水可能會(huì)有要求。表1切除的陽(yáng)螺紋段a玻纖纖維EUE油管螺紋尺寸見(jiàn)API規(guī)范5B（14th Ed）。玻璃纖維EUE螺紋尺寸見(jiàn)表14；鋼EUE螺紋尺寸見(jiàn)表13。a套管螺紋尺寸見(jiàn)API 規(guī)范5B。長(zhǎng)螺紋尺寸見(jiàn)表7，短螺紋尺寸見(jiàn)表6.采用空氣查找漏水，最大壓力為5psi。當(dāng)達(dá)到測(cè)試壓力后，所有連接件及管件應(yīng)用肥皂液覆蓋。通過(guò)空氣查找發(fā)現(xiàn)的滲漏可以迅速修復(fù)，因?yàn)椴恍枰獜墓荏w內(nèi)排除水或用泵抽走溝渠內(nèi)的水。氣體管線宜做漏水測(cè)試?？梢允褂每諝夂陀挟愇兜男孤稒z測(cè)物以提升測(cè)試的準(zhǔn)確度。如果壓力測(cè)試的范圍是

28、整個(gè)管路體系而不是局部，測(cè)試時(shí)采用的壓力等級(jí)應(yīng)按照管路中壓力等級(jí)最小部分的壓力設(shè)計(jì)。水介質(zhì)測(cè)試的壓力應(yīng)由安裝承包商和采購(gòu)商協(xié)商一致，假如尚未超出制造商的推薦的話?？墒褂玫目刂埔?guī)范必須被考慮?；靥?hutin)（管體掩埋(ynmi)）測(cè)試完畢后應(yīng)盡快進(jìn)行回填(hutin)工作以防管體受損?？蓪?dǎo)致管體受損的情況，如，下落的礫石，邊墻塌方，未掩埋的溝渠洪水泛濫，回填材料凍住等。參考AWWA 標(biāo)準(zhǔn)C-950或ASTM D3839獲取更多信息?；靥罟ぷ鏖_(kāi)始后，應(yīng)采取足夠的措施保證管體底部與溝渠間的空隙充填充分。管體應(yīng)用細(xì)顆粒材料覆蓋，例如沙子或松散的土壤，符合制造商的推薦。隨著覆蓋層的增厚，大顆粒的填料

29、也可以用。掩埋長(zhǎng)度超過(guò)3英尺的管子應(yīng)作特殊防護(hù)以保證周圍的填料能夠牢固支撐管體。填料的支撐應(yīng)能使管體抵抗填料的超負(fù)荷并使管體處于較淺的深度，盡可能的減少管線的移動(dòng)以防引起管壁磨損。地面管按照第4，5，7，8部分給出的推薦執(zhí)行。把管體固定住以防管體移動(dòng)，移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致管體磨損和超負(fù)荷。架空管體的支撐跨度宜遵照制造商的推薦，見(jiàn)AWWA C-950。木塊的使用應(yīng)考慮。按照制造商的推薦執(zhí)行。見(jiàn)AWWA C-950。修復(fù)油管油管管體損傷無(wú)法修復(fù)。有過(guò)多損傷的油管不應(yīng)再用。油管連接處的泄露修復(fù)可以通過(guò)打開(kāi)連接件，清洗，檢查螺紋實(shí)現(xiàn)。如果螺紋可再利用，涂抹螺紋油，再次連接并進(jìn)行壓力測(cè)試。如果連接處不同通過(guò)壓力試

30、驗(yàn)，再次重復(fù)修復(fù)程序，螺紋再次被修復(fù)或管體被放置在一邊。如果螺紋不能再利用，應(yīng)按照制造商的推薦進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后螺紋的可利用性應(yīng)通過(guò)檢測(cè)確認(rèn)，符合可使用產(chǎn)品規(guī)范即可。管線管低壓管線管管體泄露的修復(fù)可以使用saddles或替換損壞部分。修復(fù)應(yīng)遵照書(shū)面程序。見(jiàn)附件D。漏水連接件的修復(fù)可以采用“大包裝”修復(fù)。推薦遵照書(shū)面程序。見(jiàn)附件D。高壓管線管管體泄露無(wú)法修復(fù)。損傷部分必須被切除并替換掉。This is accomplished by uncovering the damaged area for approximately one full joint length to either side

31、of the damage。截掉受損面加前后2英尺的長(zhǎng)度。截?cái)喽丝梢允褂矛F(xiàn)場(chǎng)螺紋，并用管箍-短接，法蘭-法蘭連接。應(yīng)遵照制造商的推薦。漏水螺紋連接件可以通過(guò)卸開(kāi)連接件，清理螺紋，涂抹螺紋油，再組裝完成。那是不切實(shí)際的直接破壞管線中間螺紋連接段，而不是采取切除并用玻璃纖維法蘭替換的方法。螺紋連接件可以通過(guò)切除受損件并安裝制造商提供的修復(fù)接頭/管件；或遵照制造商的現(xiàn)場(chǎng)螺紋技術(shù)取代螺紋。見(jiàn)附件D。 操作條件和考慮因素操作條件的改變會(huì)影響設(shè)計(jì)(shj)壽命。假如傳輸用材料發(fā)生改變，例如，壓力，溫度，流速的增加或化學(xué)成分的改變，需咨詢制造商的設(shè)計(jì)(shj)文獻(xiàn)。推薦將制造商的設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和油井作業(yè)文件一起使

32、用，并作為將來(lái)(jingli)的指導(dǎo)文獻(xiàn)。對(duì)于管路系統(tǒng)的清洗，例如，算話啊處理，熱油循環(huán)或其它技術(shù)，參考制造商的推薦規(guī)范。太陽(yáng)光中的紫外線會(huì)削減玻璃纖維管產(chǎn)品中樹(shù)脂的性能（儲(chǔ)藏過(guò)程中）管體。由于暴露在紫外線中導(dǎo)致的性能削減對(duì)產(chǎn)品設(shè)你壽命的影響是不充分的。螺紋連接。長(zhǎng)期暴露會(huì)導(dǎo)致明顯損傷。表面發(fā)白或/和呈粉末狀表明螺紋部分受損。管道安裝前咨詢制造商紫外線導(dǎo)致螺紋降級(jí)的有關(guān)問(wèn)題。在儲(chǔ)存過(guò)程中，玻璃纖維管應(yīng)長(zhǎng)期使用螺紋保護(hù)裝置以防降級(jí)。膠黏表面。膠黏面在紫外線中暴露時(shí)間增長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致膠接強(qiáng)度的損失。表面發(fā)白或/和呈粉末狀表明有受損發(fā)生。管道安裝前咨詢制造商紫外線導(dǎo)致膠黏面降級(jí)的有關(guān)問(wèn)題。在儲(chǔ)存過(guò)程中，玻

33、璃纖維管應(yīng)長(zhǎng)期使用保護(hù)裝置以防降級(jí)。附件B 管用膠黏劑認(rèn)證書(shū)寫(xiě)程序指導(dǎo)B.1 范圍 認(rèn)證測(cè)試的可應(yīng)用性應(yīng)從管體尺寸，壓力等級(jí)和接頭方面陳述。B.2 文獻(xiàn) 使用的文獻(xiàn)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)，商業(yè)文獻(xiàn)應(yīng)清楚確認(rèn)。B.3 指導(dǎo) 安裝隊(duì)中的所有人員應(yīng)接受膠黏程序和接頭膠黏方法的指導(dǎo)。B3.1 指導(dǎo)要求指導(dǎo)要求應(yīng)從指導(dǎo)人和完成安裝信息方面陳述。B3.2 檢驗(yàn)管體膠黏劑要求在認(rèn)證程序之前通過(guò)書(shū)面的檢驗(yàn)。B3.3 粘結(jié)劑認(rèn)證測(cè)試 每種需要認(rèn)證的粘結(jié)劑應(yīng)采用書(shū)面成素粘結(jié)一個(gè)樣品，并通過(guò)書(shū)面檢驗(yàn)。B3.3.1 認(rèn)證樣品。用于測(cè)試的樣品在測(cè)試前需進(jìn)行尺寸，壓力等級(jí)和接頭類型的確認(rèn)。通常，連接器和最大的管體進(jìn)行粘結(jié)。B3.3.

34、2 樣品接頭等級(jí)。認(rèn)證代理機(jī)構(gòu)觀察粘結(jié)接頭的制造并提升連接器。B.4 樣品評(píng)價(jià)樣品測(cè)試方法應(yīng)清楚確定。通常，短時(shí)失效壓力試驗(yàn)按照ASTM D1599執(zhí)行。進(jìn)行環(huán)向和軸向加載。使用的標(biāo)準(zhǔn)需指定。B.5 認(rèn)證只有通過(guò)書(shū)面測(cè)試的人員，解釋程序和方法實(shí)用知識(shí)的人員和測(cè)試樣通過(guò)B.4標(biāo)準(zhǔn)的宜進(jìn)行符合書(shū)面程序的粘結(jié)認(rèn)證。附件C 樣品接頭檢查表檢驗(yàn)(jinyn)人： 接頭(ji tu)編號(hào)： 粘結(jié)劑號(hào)： 時(shí)間(shjin)和日期： 環(huán)境室溫： F濕度： 風(fēng)：（沙/塵土）： 離地間隙（16MIN）: 末端保護(hù)器是否安裝（取走和安裝時(shí)間差30MIN，max）套管： YES NOBell： YES NO評(píng)價(jià)： 紫

35、外線降級(jí)檢查：套筒顯示降級(jí)嗎？ YES NOBell顯示降級(jí)嗎？ YES NO采取措施： 錐形套管（證據(jù)和認(rèn)證錐度） （初始）Bell sanded（證據(jù)和檢查Bell） （初始）取代管（管體標(biāo)識(shí)） （初始）評(píng)價(jià)： 接頭清理：表面油，污物的檢查： YES NO使用配件中的干凈的紙巾（毛巾） YES NO粘結(jié)劑混合：粘結(jié)劑溫度： F固化劑使用否？ YES NO粘結(jié)劑混合充分否？ YES NO接頭連接視覺(jué)檢查 DONE NOT DONE粘結(jié)表面溫度（70-120） F粘結(jié)劑使用正確否？ YES NO液壓緊繩夾（come-along） 希臘字母P（1st blow） psi、 最終的壓力 pai液壓

36、圓筒是否置底？ YES NO加熱圈開(kāi)機(jī)時(shí)間： 關(guān)機(jī)時(shí)間： 溫度： F附件D 書(shū)寫(xiě)修復(fù)程序的準(zhǔn)備指導(dǎo)方針D.1范圍程序的可適用范圍是基于管線的尺寸、壓力等級(jí)、施用條件和管道產(chǎn)品。這個(gè)范圍可被描述成可接受的修復(fù)方法。D.2 影響影響的規(guī)格和等級(jí)，包括應(yīng)用的程序，應(yīng)該被引證。D.3 管線(gunxin)體的修復(fù)注釋：以下提供了一些常用的修復(fù)(xif)途徑的例子。對(duì)所有施用技術(shù)并不是完全認(rèn)可的。使用者應(yīng)該決定哪種在施用(shyng)中是被認(rèn)可的。D3.1 管線的鞍線修復(fù)D3.1.1 補(bǔ)片處。一個(gè)長(zhǎng)的好管線被切割和縱向撕裂形成塊來(lái)形成鞍狀補(bǔ)丁。這種塊的尺寸是被移動(dòng)的（通常120的周長(zhǎng)），并且補(bǔ)丁的長(zhǎng)度應(yīng)

37、該被特殊化。用這種方式修復(fù)損壞的尺寸也應(yīng)該是由特殊規(guī)定的（對(duì)于2in.的和更大的管道，在直徑2in.的管道上一個(gè)最大損壞表面面積通常也是特殊規(guī)定的）。D3.1.2 準(zhǔn)備。補(bǔ)丁和管道損壞面應(yīng)用紗來(lái)去除所有的光澤來(lái)準(zhǔn)備交接。鋪紗的長(zhǎng)度面積，砂紙包括砂粒都是特殊規(guī)定的。通過(guò)補(bǔ)丁的末端的最小值是1英寸，40和更小的砂粒的砂紙通常是特殊化的。D3.1.3 清潔。用紗區(qū)域需要通過(guò)清潔來(lái)移除所有的外部材料，油，潤(rùn)滑油和手印。清潔作用物（清潔劑）和清潔材料通常都是特殊化的。D3.1.4 膠連?；旌险尺B劑的重的套罩在表面和補(bǔ)丁折斷處都是被需要的。用軟管子夾在每個(gè)補(bǔ)丁的末端來(lái)控制補(bǔ)丁的加工。當(dāng)（或者是如果鉗子被移

38、用時(shí)）在混合跟加工設(shè)備上的粘連劑通常是特殊化的。參照附件A對(duì)樣品的混合說(shuō)明。D3.2 連接口修復(fù) 對(duì)于損壞的區(qū)域比預(yù)計(jì)修復(fù)的鞍狀補(bǔ)丁要大時(shí)，連接口修復(fù)通常就是被需要的。D3.2.1 用一個(gè)合適的工具切除管道的合適區(qū)域，小心的確保整個(gè)損壞區(qū)域都被切除。最大的損壞區(qū)域通常是特殊規(guī)定的，通常是2-4英寸的范圍。每英寸22-26個(gè)齒刀刃的鋸子通常被運(yùn)用。D3.2.2準(zhǔn)備。管線的末端必須被通過(guò)逐漸磨細(xì)或者砂處理來(lái)粘連。準(zhǔn)備的類型，工具和砂處理材料通常是被特殊規(guī)定的。D3.2.3 清潔。砂處理區(qū)域需要通過(guò)清潔來(lái)去除所有的外部材料，油，潤(rùn)滑油和手印。清潔作用物（清潔劑）和清洗材料通常是特殊規(guī)定的。D3.2.

39、4 膠連。粘合劑和混合的說(shuō)明的步驟都是特殊化的。參照附件A.D3.2.5 聯(lián)粘點(diǎn)。在每個(gè)帶有合適結(jié)點(diǎn)的末端，被插入或粘結(jié)在縫隙里?？山邮艿倪B接類型，切割管道末端的準(zhǔn)備方法，同=通常需要的粘結(jié)步驟都是特殊化的。參照附件A。D3.3 管線部件的代替和修復(fù) 對(duì)于損壞的部分比預(yù)期要用鞍狀補(bǔ)丁修復(fù)的部分要大，連接口的修復(fù)就不被需要了。D3.3.1 用合適的工具從管線中切除損壞的區(qū)域。小心(xio xn)的確保整個(gè)的損壞區(qū)域都被移除。最大的損壞區(qū)域通常都是被特殊規(guī)定的。D3.3.2 準(zhǔn)備。管線的切割末端必須被準(zhǔn)備用磨細(xì)和砂處理或者是被要求的方式粘連。準(zhǔn)備的類型、工具和需要的砂處理原料(yunlio)都是特

40、殊規(guī)定的。D3.3.3 清理線水平。這個(gè)程序(chngx)需要將所有的油、潤(rùn)滑油、泥漿和手印全部移除，一旦被清洗，連接點(diǎn)就不能在被觸摸了。D3.3.4 連接點(diǎn)。在末端用合適的連接點(diǎn)，重置的管件部件，被插入或者連接在縫隙里。可接受的聯(lián)合類型，切割管線末端的準(zhǔn)備途徑，確立重置管線長(zhǎng)度的途徑和被需要的膠連步驟都是被特殊規(guī)定的。參照附件A。D4 泄漏點(diǎn)修復(fù)透明包裝步驟 泄露粘連點(diǎn)的修復(fù)可通過(guò)D3.3的步驟或者用玻璃布和遵從生產(chǎn)者推薦的步驟用樹(shù)脂去做透明包裝。警告：生產(chǎn)商的透明包裝程序應(yīng)該至少包括關(guān)于為透明包裝，包裝步驟的有關(guān)的設(shè)計(jì)信息，透明包裝步驟的資質(zhì)證書(shū)，當(dāng)透明包裝紙的生產(chǎn)步驟被遵循時(shí)，有足夠的證

41、據(jù)，新管線的表面程度是被維護(hù)的。D4.1 準(zhǔn)備 泄漏點(diǎn)應(yīng)該未被覆蓋（鑿開(kāi)的）并且為透明包裝紙做好準(zhǔn)備。這個(gè)段落應(yīng)該描述透明包裝紙步驟所需空間的總數(shù)。D4.2 項(xiàng)圈（套接）的準(zhǔn)備斜切 項(xiàng)圈或者套接口應(yīng)該通過(guò)研磨或砂處理來(lái)斜切以在管線體上形成一個(gè)光滑的傾斜的過(guò)渡轉(zhuǎn)化體。需要用到設(shè)備和砂紙，包括砂粒的邊緣都是應(yīng)該被特定化的。D4.3 清潔砂處理區(qū)域需要通過(guò)清潔來(lái)移除所有的外部材料，油、潤(rùn)滑油和手印。情節(jié)的作用物（清潔劑）和清潔材料通常都是特定的，參照附件A.D4.4 透明包裝紙 步驟應(yīng)該提及粘合劑和說(shuō)明并且玻璃布也是被應(yīng)用的。步驟需要包括特定的說(shuō)明關(guān)于怎樣折疊布和需要折疊的層數(shù)。參照附件A。附件E 油管制造商的檢驗(yàn)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)E.1 介紹 下面的章節(jié)描述了玻璃纖維油管制造商使用的檢驗(yàn)技術(shù)。表E-1給出了視覺(jué)檢驗(yàn)玻璃纖維油管的各種缺陷和可適用標(biāo)準(zhǔn)。E.2 工廠試驗(yàn)方法 下面的試驗(yàn)方法在API玻璃纖維油管規(guī)范中有要求。E2.1 油管每個(gè)接頭的工廠試驗(yàn)靜水壓工廠檢驗(yàn)。每根油管都要接受2分鐘的彎曲受拉（150%